CN208066147U - 一种用于溶胶浓缩的超滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于溶胶浓缩的超滤装置，包括机架和设置在机架上的超滤泵、电机、过滤器、过滤器出料阀、原液输送管、超滤膜组件、清液收集管、浓液收集管，所述超滤泵的进口通过管道连接有进料口，超滤泵的出口连接到过滤器的进口，过滤器的出口通过过滤器出料阀和原液输送管连接到多个串联连接的超滤组件，超滤泵与电机的输出轴连接。该装置运行效率高、结构简单，安装快捷，不会产生二次污染。

Description

一种用于溶胶浓缩的超滤装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品分离设备，具体地说是一种用于溶胶浓缩的超滤装置。

背景技术

某些化工产品譬如溶胶，包括硅溶胶、铝溶胶等，在合成过程中，产品与多种副产品混合在一起，有些副产物对金属具有一定腐蚀作用，如果这类物质与金属容器、管道或设备长期接触，会导致金属器具腐蚀，同时影响产品质量和性能。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于溶胶浓缩的超滤装置，该装置运行效率高、结构简单，安装快捷，不会产生二次污染。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于溶胶浓缩的超滤装置，包括机架和设置在机架上的超滤泵、电机、过滤器、过滤器出料阀、原液输送管、超滤膜组件、清液收集管、浓液收集管，所述超滤泵的进口通过管道连接有进料口，超滤泵的出口连接到过滤器的进口，过滤器的出口通过过滤器出料阀和原液输送管连接到多个串联连接的超滤组件，超滤泵与电机的输出轴连接，超滤组件包括外壳和外壳内的滤芯，滤芯与外壳之间设有空腔，多个串联连接的超滤组件中的滤芯一端与原液输送管连接，其另一端与浓液收集管连接，浓液收集管上设有出料控制阀，清液收集管与超滤组件的空腔连通，并且清液收集管串联多个超滤膜组件后连接到超滤清液出口。

在上述技术方案中，所述机架上设有清洗罐，所述超滤清液出口的管路上通过清洗清液回料输送管连接到清洗罐，浓液收集管上设有清洗浓液回料控制阀，该清洗浓液回料控制阀的出口连接到清洗罐，清洗清液回料输送管上设有清洗清液回料控制阀，进料口处设有进料控制阀，清洗罐下端通过管路连接有清洗液阀，清洗液阀的出口连接到进料控制阀与超滤泵之间的管路上，清洗罐的底部通过管路连接有清洗液下排控制阀，超滤清液出口前的管路上设有超滤清液控制阀。

在上述技术方案中，所述多个串联的超滤组件设有多组，多组串联的超滤组件并联连接。

在上述技术方案中，所述清液收集管为两根，两根清液收集管设置在外壳的两端，两根清液收集管并联连接到清液出口。

在上述技术方案中，所述清液收集管的顶部设有破真空阀。

在上述技术方案中，所述过滤器设有两个，两个过滤器并联连接到多个串联连接的超滤组件，每个过滤器均设有过滤器出料阀。

在上述技术方案中，所述超滤膜组件之间通过U型连接弯头连接，该U型连接弯头与超滤膜组件中的滤芯连通。

在上述技术方案中，所述清液出口前的管路上设有清液流量计。

本实用新型的有益效果是：溶胶接触的容器、管道、阀门、膜组件外壳、超滤泵均采用耐腐蚀工程塑料制成，结构简单，并且安装快捷，同时溶胶在整套装置里运行不会产生二次污染；而且浓缩率高、能耗少、占地面积小，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中的串联连接的膜组件的后视结构示意图。

其中：1、机架，2、清洗液罐，3、原液输送管，4、清洗液阀，5、1#过滤器出料阀，6、1#过滤器，7、超滤泵，8、2#过滤器出料阀，9、2#过滤器，10、电机，11、超滤膜组件，12、U型连接弯头，13、清液收集管，14、超滤清液出口，15、清洗清液回料控制阀，16、进料口，17、清洗清液回料输送管，18、清洗浓液回料控制阀，19、出料控制阀，20清洗液罐下排控制阀，21、破真空阀，22、清液流量计，23、浓液收集管，24、进料控制阀、25、超滤清液控制阀。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示的一种用于溶胶浓缩的超滤装置，包括机架1和设置在机架1上的超滤泵7、电机10、1#过滤器6、2#过滤器9、1#过滤器出料阀5、2#过滤器出料阀8、原液输送管3、超滤膜组件11、清液收集管13、浓液收集管23，所述超滤泵7的进口通过管道连接有进料口16，超滤泵7的出口连接到并联连接的1#过滤器6、2#过滤器9，并通过1#过滤器出料阀5、2#过滤器出料阀8和原液输送管3连接到多个串联连接的超滤膜组件11，超滤泵7与电机10的输出轴连接，超滤膜组件11包括外壳和外壳内的滤芯，滤芯与外壳之间设有空腔，多个串联连接的超滤组件11中的滤芯一端与原液输送管3连接，其另一端与浓液收集管23连接，浓液收集管23上设有出料控制阀19，清液收集管13与超滤膜组件11的空腔连通，并且清液收集管13串联多个超滤膜组件11的清液口后连接到超滤清液出口14。由于浓缩之前溶胶中含有数量不等的水不溶性杂质，容易堵塞超滤膜，因此在超滤之前设置过滤器，过滤掉水不溶性杂质，装置设置1#过滤器6、2#过滤器9并联到原液输送管3，一组过滤器堵塞后还有另一组能够正常工作，两组都堵塞后再停机维护，避免了只要堵塞就需要停机维护的情况。

在上述技术方案中，所述机架1上设有清洗罐2，所述超滤清液出口14的管路上通过清洗清液回料输送管17连接到清洗罐2，浓液收集管23上设有清洗浓液回料控制阀18，该清洗浓液回料控制阀18的出口连接到清洗罐2，清洗清液回料输送管17上设有清洗清液回料控制阀15，进料口16处设有进料控制阀24，清洗罐2下端通过管路连接有清洗液阀4，清洗液阀4的出口连接到进料控制阀24与超滤泵7之间的管路上，清洗罐2的底部通过管路连接有清洗液下排控制阀20，超滤清液出口14前的管路上设有超滤清液控制阀25。

在上述技术方案中，所述多个串联的超滤组件11设有多组，多组串联的超滤组件11并联连接。并联连接的所述多个串联的超滤组件11能够提高单位时间内的浓缩量，提高工作效率。

在上述技术方案中，所述清液收集管13为两根，两根清液收集管13设置在外壳的两端，分别收集每支超滤膜组件产生的透过液即清液，两根清液收集管13汇集后连接到清液出口14。

在上述技术方案中，所述清液收集管13的顶部设有破真空阀21。避免运行中负压对超滤膜的破坏。

在上述技术方案中，所述超滤膜组件11之间通过U型连接弯头12连接，该U型连接弯头12与超滤膜组件11中的滤芯连通。

在上述技术方案中，所述清液出口14前的管路上设有清液流量计22。

使用本实用新型的装置时，调节各阀门使工作罐、超滤泵、超滤膜堆三者之间通过管路成超滤运行工作循环回路，将安装在机架1上的电机10启动，超滤泵7运行，将原料经超滤进料口16进入装置，通过超滤泵7的加压、1#过滤器6、2#过滤器9的过滤、流经原液输送管3，进入超滤膜组件11中，经过超滤膜组件中滤芯的分离，较小分子和离子透过滤芯成透过液，通过超滤清液收集管13将透过液收集经清液流量计22后通过超滤清液出口14至后续处理；较大分子主要是溶胶成果不能透过滤芯，形成超滤浓液，经过浓液收集管23和出料控制阀19输送至浓缩液罐。

随着超滤过程的不断运行，工作罐中水及较小分子、离子不断减少，溶胶浓度不断提高，实现溶胶的浓缩。工作罐未画出，工作罐本身是外置的，工作罐的底部通过进料口16与超滤泵7连通，出料控制阀19的出口连通到工作罐上部，即可对工作罐中的溶液进行浓缩工作。

通过清液流量计22观察，当流量降低到一定程度时，需进入清洗循环。停止浓缩循环，向清洗箱2中注入纯净水，根据需要加入清洗剂，必要时加入杀菌剂，制成清洗液，关闭进料控制阀24、出料控制阀19、超滤清液控制阀25，并打开清洗液阀4、清洗清液回料控制阀15、清洗浓液回料控制阀18组成清洗回路，启动超滤泵7，清洗液从清洗罐2经超滤泵7、1#过滤器6、2#过滤器9进入超滤膜组件11组中，通过清洗液与滤芯表面的污染物及通道中杂质的作用，形成可溶性成分或非附着性成分的清液或浊液，清液通过清液收集管13返回到清洗箱2，浊液经清洗浓液回料控制阀18返回到清洗箱2，在一定温度条件下经过一定时间循环，污染超滤膜组件11的物质进入溶液中，结束时，停止循环，开启清洗罐2下的清洗液下排控制阀20，清洗液经排放管排出清洗箱2。

污染严重时，可再次加纯净水配制清洗液进行清洗循环，直至超滤透过率恢复为止。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于溶胶浓缩的超滤装置，其特征是：包括机架和设置在机架上的超滤泵、电机、过滤器、过滤器出料阀、原液输送管、超滤膜组件、清液收集管、浓液收集管，所述超滤泵的进口通过管道连接有进料口，超滤泵的出口连接到过滤器的进口，过滤器的出口通过过滤器出料阀和原液输送管连接到多个串联连接的超滤组件，超滤泵与电机的输出轴连接，超滤组件包括外壳和外壳内的滤芯，滤芯与外壳之间设有空腔，多个串联连接的超滤组件中的滤芯一端与原液输送管连接，其另一端与浓液收集管连接，浓液收集管上设有出料控制阀，清液收集管与超滤组件的空腔连通，并且清液收集管串联多个超滤膜组件后连接到超滤清液出口。

2.根据权利要求1所述的用于溶胶浓缩的超滤装置，其特征是：所述机架上设有清洗罐，所述超滤清液出口的管路上通过清洗清液回料输送管连接到清洗罐，浓液收集管上设有清洗浓液回料控制阀，该清洗浓液回料控制阀的出口连接到清洗罐，清洗清液回料输送管上设有清洗清液回料控制阀，进料口处设有进料控制阀，清洗罐下端通过管路连接有清洗液阀，清洗液阀的出口连接到进料控制阀与超滤泵之间的管路上，清洗罐的底部通过管路连接有清洗液下排控制阀，超滤清液出口前的管路上设有超滤清液控制阀。

3.根据权利要求1所述的用于溶胶浓缩的超滤装置，其特征是：所述多个串联的超滤组件设有多组，多组串联的超滤组件并联连接。

4.根据权利要求1或3所述的用于溶胶浓缩的超滤装置，其特征是：所述清液收集管为两根，两根清液收集管设置在外壳的两端，两根清液收集管并联连接到清液出口。

5.根据权利要求1所述的用于溶胶浓缩的超滤装置，其特征是：所述清液收集管的顶部设有破真空阀。

6.根据权利要求1所述的用于溶胶浓缩的超滤装置，其特征是：所述过滤器设有两个，两个过滤器并联连接到多个串联连接的超滤组件，每个过滤器均设有过滤器出料阀。

7.根据权利要求1所述的用于溶胶浓缩的超滤装置，其特征是：所述超滤膜组件之间通过U型连接弯头连接，该U型连接弯头与超滤膜组件中的滤芯连通。

8.根据权利要求1所述的用于溶胶浓缩的超滤装置，其特征是：所述清液出口前的管路上设有清液流量计。