CN215365010U - 制药用水系统、纯化水制备装置及在线主动浓水回用模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制药用水系统、纯化水制备装置及在线主动浓水回用模块，在线主动浓水回用模块包括浓水回用膜、第一进水管路、第一高压泵与第一回水管路。第一高压泵设置于第一进水管路上。将主机纯化膜的浓水送入到浓水回用膜中，并由浓水回用膜处理后得到的产水又送回到主机纯化膜中，即能提高原水利用率，降低排污成本；另一方面，在第一高压泵的动力作用下来实现将主机纯化膜的浓水送入到浓水回用膜中，第一高压泵能提高浓水回用膜的产水率，从而提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本，此外，第一高压泵提供的驱动力能克服浓水回用膜污染所需的驱动压力，使浓水回用膜的膜元件充分达到使用寿命，以减少浓水回用膜的膜元件的更换周期。

Description

制药用水系统、纯化水制备装置及在线主动浓水回用模块

技术领域

本实用新型涉及制药用水技术领域，特别是涉及一种制药用水系统、纯化水制备装置及在线主动浓水回用模块。

背景技术

目前国家药品集中化带量采购政策给制药企业带来新的机遇，但能源价格逐渐上涨问题，也给制药企业运行成本带来压力。纯化水制备装置是制药用水系统的重要组成部分，通过反渗透膜过滤处理后符合药典规定的水为纯化水，未透过膜的水统称为浓水。目前，纯化水制备装置的浓水排放量占装置正常进水量的25％左右，原水利用率普遍较低，造成的水资源的极大浪费，同时增加了排污成本。

实用新型内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种制药用水系统、纯化水制备装置及在线主动浓水回用模块，它能够提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本。

其技术方案如下：一种在线主动浓水回用模块，所述在线主动浓水回用模块包括：浓水回用膜，所述浓水回用膜设有第一进水口、第一产水口与第一浓水排放口，所述浓水回用膜用于对从所述第一进水口进入的浓水进行过滤处理，所述第一产水口用于排放所述浓水回用膜过滤处理得到的产水，所述第一浓水排放口用于排放所述浓水回用膜的浓水；第一进水管路与第一高压泵，所述第一进水管路的一端与所述第一进水口相连通，所述第一进水管路的另一端用于与主机纯化膜的第二浓水排放口相连通，所述第一高压泵设置于所述第一进水管路上；第一回水管路，所述第一回水管路的一端与所述第一产水口相连通，所述第一回水管路的另一端用于与主机纯化膜的第二进水口相连通；及除垢器，所述除垢器设置于所述第一进水管路上。

上述的在线主动浓水回用模块工作时，在第一高压泵的动力作用下，使得主机纯化膜的浓水通过第一进水管路进入到浓水回用膜，浓水回用膜对进入的浓水进行过滤处理，并将得到的产水通过第一回水管路送回到主机纯化膜的第二进水口，由第二进水口送回到主机纯化膜中，由主机纯化膜进一步滤除及产水。如此可见，一方面，将主机纯化膜的浓水送入到浓水回用膜中，并由浓水回用膜处理后得到的产水又送回到主机纯化膜中，即能提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本；另一方面，在第一高压泵的动力作用下来实现将主机纯化膜的浓水送入到浓水回用膜中，第一高压泵能提高浓水回用膜的产水率，从而提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本，此外，第一高压泵提供的驱动力能克服浓水回用膜污染所需的驱动压力，使浓水回用膜的膜元件充分达到使用寿命，以减少浓水回用膜的膜元件的更换周期。

在其中一个实施例中，所述在线主动浓水回用模块还包括第一排水管路，所述第一排水管路与所述第一浓水排放口相连通。

在其中一个实施例中，所述在线主动浓水回用模块还包括第二回水管路，所述第二回水管路的一端与所述第一浓水排放口相连通，所述第二回水管路的另一端与所述第一进水管路相连通，且第二回水管路的另一端在所述第一进水管路上的连接位置位于所述第一高压泵的进水侧。

在其中一个实施例中，所述第一排水管路上设有第一开关阀，所述第二回水管路上有第二开关阀；所述第一进水管路上设有第一单向阀，所述第一单向阀的水流方向为所述第二浓水排放口至所述第一进水口；所述第二回水管路上还设有第二单向阀，所述第二单向阀的水流方向为所述第一浓水排放口至所述第一进水管路。

在其中一个实施例中，所述在线主动浓水回用模块还包括第三进水管路，所述第三进水管路一端与所述主机纯化膜的第二产水口相连通，所述第三进水管路另一端与所述第一进水管路相连通，且所述第三进水管路另一端在所述第一进水管路上的连接位置位于所述第一高压泵的进水侧。

在其中一个实施例中，所述第三进水管路上设有第三单向阀，所述第三单向阀的水流方向为所述第二产水口至所述第一进水管路的流向；所述第三进水管路上还设有第三开关阀，所述第一进水管路上有第四开关阀，所述第三进水管路另一端在所述第一进水管路上的连接位置相对于所述第四开关阀在所述第一进水管路上的设置位置更加靠近于所述第一进水口；所述第一回水管路上设有第四单向阀，所述第四单向阀的水流方向为所述第一产水口至所述第二进水口。

一种纯化水制备装置，所述纯化水制备装置包括所述的在线主动浓水回用模块，还包括主机纯化膜、第二进水管路与第二高压泵；所述第二进水管路的一端与所述主机纯化膜的第二进水口相连通，所述第二进水管路的另一端用于与预处理装置的产水口相连通；所述第二高压泵设置于所述第二进水管路上，所述第一回水管路与所述第二进水管路相连通，且所述第一回水管路与所述第二进水管路的连接位置位于所述第二高压泵的进水侧。

上述的纯化水制备装置，在第一高压泵的动力作用下，使得主机纯化膜的浓水通过第一进水管路进入到浓水回用膜，浓水回用膜对进入的浓水进行过滤处理，并将得到的产水通过第一回水管路送回到主机纯化膜的第二进水口，由第二进水口送回到主机纯化膜中，由主机纯化膜进一步滤除及产水。如此可见，一方面，将主机纯化膜的浓水送入到浓水回用膜中，并由浓水回用膜处理后得到的产水又送回到主机纯化膜中，即能提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本；另一方面，在第一高压泵的动力作用下来实现将主机纯化膜的浓水送入到浓水回用膜中，第一高压泵能提高浓水回用膜的产水率，从而提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本，此外，第一高压泵提供的驱动力能克服浓水回用膜污染所需的驱动压力，使浓水回用膜的膜元件充分达到使用寿命，以减少浓水回用膜的膜元件的更换周期。

在其中一个实施例中，所述第二进水管路上设置有第五单向阀，所述第五单向阀的水流方向为所述预处理装置的产水口至所述第二进水口。

在其中一个实施例中，所述纯化水制备装置还包括第三回水管路，所述第三回水管路的一端与所述主机纯化膜的第二浓水排放口相连通，所述第三回水管路的另一端与所述第二进水管路相连通，所述第三回水管路的另一端在所述第二进水管路上的连接位置位于所述第二高压泵的进水侧；所述第三回水管路上设有第五开关阀与第六单向阀，所述第六单向阀的水流方向为所述第二浓水排放口至所述第二进水管。

一种制药用水系统，所述制药用水系统包括所述的纯化水制备装置。

上述的制药用水系统，在第一高压泵的动力作用下，使得主机纯化膜的浓水通过第一进水管路进入到浓水回用膜，浓水回用膜对进入的浓水进行过滤处理，并将得到的产水通过第一回水管路送回到主机纯化膜的第二进水口，由第二进水口送回到主机纯化膜中，由主机纯化膜进一步滤除及产水。如此可见，一方面，将主机纯化膜的浓水送入到浓水回用膜中，并由浓水回用膜处理后得到的产水又送回到主机纯化膜中，即能提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本；另一方面，在第一高压泵的动力作用下来实现将主机纯化膜的浓水送入到浓水回用膜中，第一高压泵能提高浓水回用膜的产水率，从而提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本，此外，第一高压泵提供的驱动力能克服浓水回用膜污染所需的驱动压力，使浓水回用膜的膜元件充分达到使用寿命，以减少浓水回用膜的膜元件的更换周期。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的在线主动浓水回用模块的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的在线主动浓水回用模块的结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例的在线主动浓水回用模块的结构示意图；

图4为本实用新型再一实施例的在线主动浓水回用模块的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的纯化水制备装置的结构示意图。

10、在线主动浓水回用模块；11、浓水回用膜；111、第一进水口；112、第一产水口；113、第一浓水排放口；12、第一进水管路；121、第一单向阀；122、第四开关阀；123、第一压力变送器；13、第一高压泵；14、第一回水管路；141、第四单向阀；15、第一排水管路；151、第一开关阀；16、第二回水管路；161、第二开关阀；162、第二单向阀；17、除垢器；18、第三进水管路；181、第三单向阀；182、第三开关阀；21、主机纯化膜；211、第二浓水排放口；212、第二进水口；213、第二产水口；22、第二进水管路；221、第五单向阀；222、第二压力变送器；23、第二高压泵；24、第三回水管路；241、第五开关阀；242、第六单向阀。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1与图5，图1示出了本实用新型一实施例的在线主动浓水回用模块10的结构示意图，图5示出了本实用新型一实施例的纯化水制备装置的结构示意图。本实用新型一实施例提供的一种在线主动浓水回用模块10，在线主动浓水回用模块10包括浓水回用膜11、第一进水管路12、第一高压泵13与第一回水管路14。

浓水回用膜11设有第一进水口111、第一产水口112与第一浓水排放口113，浓水回用膜11用于对从第一进水口111进入的浓水进行过滤处理。第一产水口112用于排放浓水回用膜11过滤处理得到的产水，第一浓水排放口113用于排放浓水回用膜11的浓水。第一进水管路12的一端与第一进水口111相连通，第一进水管路12的另一端用于与主机纯化膜21的第二浓水排放口211相连通，第一高压泵13设置于第一进水管路12上。第一回水管路14的一端与第一产水口112相连通，第一回水管路14的另一端用于与主机纯化膜21的第二进水口212相连通。

请参阅图1与图5，需要说明的是，主机纯化膜21与浓水回用膜11均属于纯化水制备装置的水处理器件，主机纯化膜21用于接收预处理装置对原水进行预处理所得到的产水，以及对预处理所得到的产水进一步过滤处理，以将预处理所得到的产水中的盐离子滤除，主机纯化膜21的产水将进入到后续工艺中，主机纯化膜21的浓水则通过第一进水管路12进入到浓水回用膜11。浓水回用膜11能用于对主机纯化膜21的浓水进行滤除，并将得到的产水通过第一回水管路14送回到主机纯化膜21的第二进水口212，例如与预处理所得到的产水混合并通过第二进水口212送回到主机纯化膜21中，由主机纯化膜21进一步滤除及产水。其中，对原水预处理指的是例如过滤掉原水中的颗粒杂质、滤除掉原水中的余氯及其它有机物等等。

上述的在线主动浓水回用模块10工作时，在第一高压泵13的动力作用下，使得主机纯化膜21的浓水通过第一进水管路12进入到浓水回用膜11，浓水回用膜11对进入的浓水进行过滤处理，并将得到的产水通过第一回水管路14送回到主机纯化膜21的第二进水口212，由第二进水口212送回到主机纯化膜21中，由主机纯化膜21进一步滤除及产水。如此可见，一方面，将主机纯化膜21的浓水送入到浓水回用膜11中，并由浓水回用膜11处理后得到的产水又送回到主机纯化膜21中，即能提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本；另一方面，在第一高压泵13的动力作用下来实现将主机纯化膜21的浓水送入到浓水回用膜11中，第一高压泵13能提高浓水回用膜11的产水率，从而提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本，此外，第一高压泵13提供的驱动力能克服浓水回用膜11污染所需的驱动压力，使浓水回用膜11的膜元件充分达到使用寿命，以减少浓水回用膜11的膜元件的更换周期。

再参阅图1、图2或图5，图2示意出了本实用新型另一实施例的在线主动浓水回用模块10的结构示意图。进一步地，在线主动浓水回用模块10还包括第一排水管路15。第一排水管路15与第一浓水排放口113相连通。如此，浓水回用膜11的浓水中的盐离子含量较高，可以通过第一排水管路15向外排放。第一排水管路15向外排放的浓水可以作为生活用水、消防用水、绿化用水等等，在此不进行限定。

请参阅图3至图5，图3示意出了本实用新型又一实施例的在线主动浓水回用模块10的结构示意图，图4示意出了本实用新型再一实施例的在线主动浓水回用模块10的结构示意图。进一步地，在线主动浓水回用模块10还包括第二回水管路16。第二回水管路16的一端与第一浓水排放口113相连通，第二回水管路16的另一端与第一进水管路12相连通，且第二回水管路16的另一端在第一进水管路12上的连接位置位于第一高压泵13的进水侧。如此，浓水回用膜11的浓水不止是可以通过第一排水管路15向外排放，还会通过第二回水管路16进入到第一进水管路12，并在第一高压泵13的抽吸动力作用下，又会流入到浓水回用膜11中，如此对浓水回用膜11的浓水再一次利用，使得提高了原水利用率，节省水资源；此外，由于第二回水管路16可以将浓水回用膜11的浓水通入到第一进水管路12中，从而便能增大第一进水管路12的水流量，便能增加浓水回用膜11的水流流速，便可以避免浓水回用膜11的表面上出现结垢的缺陷。

请参阅图3至图5，在一个实施例中，第一排水管路15上设有第一开关阀151，第二回水管路16上有第二开关阀161。

具体而言，第一开关阀151与第二开关阀161均可以例如为手动开关阀，也可以是电控开度调节阀，还可以是气动开度调节阀等等，在此不进行限定。

具体工作时，可以仅打开第一开关阀151，通过第一排水管路15将浓水回用膜11的浓水向外排放；也可以仅打开第二开关阀161，通过第二回水管路16将浓水回用膜11的浓水排放第一进水管路12，由第一进水管路12循环送回到浓水回用膜11中；还可以同步打开第一开关阀151与第二开关阀161，通过控制第一开关阀151与第二开关阀161的开度大小，使得浓水回用膜11的浓水的一部分通过第一排水管路15向外排放，同步使得浓水回用膜11的浓水的另一部分排放到第一进水管路12，并由第一进水管路12循环送回到浓水回用膜11中。

此外，第一进水管路12上设有第一单向阀121，第一单向阀121的水流方向为第二浓水排放口211至第一进水口111。如此，第一单向阀121能保证第一进水管路12上的水流方向为单向流动，使第二浓水排放口211向外排放的浓水顺利通过第一进水管路12进入到浓水回用膜11中，能避免第一进水管路12上的浓水回流到主机纯化膜21中。需要说明的是，第一单向阀121的数量在此不进行限定，可以根据实际需求进行设置，例如可以是一个、两个、三个或其它数量。

另外，第二回水管路16上还设有第二单向阀162，第二单向阀162的水流方向为第一浓水排放口113至第一进水管路12。类似地，第二单向阀162能保证第二回水管路16上的水流方向为单向流动，使第一浓水排放口113向外排放进入到第二回水管路16上的浓水顺利进入到第一进水管路12上，同时能避免第一进水管路12及第二回水管路16上的浓水回流到第一浓水排放口113中。即在第一单向阀121与第二单向阀162的作用下，有利于装置稳定运行。

参阅图4与图5，在一个实施例中，在线主动浓水回用模块10还包括除垢器17。除垢器17设置于第一进水管路12上。具体而言，除垢器17既可以是加药除垢器17，又可以是电子除垢器17，在此不进行限定。由于第二浓水排放口211排放到第一进水管路12中的浓水的含盐率较高，通过例如加药除垢器17向第一进水管路12中定期加入防结垢的药水，这样能有效降低装置污堵和结垢风险。

参阅图4与图5，在一个实施例中，在线主动浓水回用模块10还包括第三进水管路18。第三进水管路18一端与主机纯化膜21的第二产水口213相连通，第三进水管路18另一端与第一进水管路12相连通，且第三进水管路18另一端在第一进水管路12上的连接位置位于第一高压泵13的进水侧。如此，当浓水回用膜11使用一段时间后，浓水回用膜11的表面存在污堵和结垢现象，通过第三进水管路18并在第一高压泵13的动力作用下，能将主机纯化膜21的第二产水口213向外排出的产水的一部分送入到浓水回用膜11中，从而对浓水回用膜11起到清洗的作用。此外，主机纯化膜21的向外排出的其余部分产水仍然正常通入到终端水处理装置中进一步处理。

参阅图4与图5，进一步地，第三进水管路18上设有第三单向阀181，第三单向阀181的水流方向为第二产水口213至第一进水管路12的流向。如此，第三单向阀181能保证第三进水管路18上的水流方向为单向流动，使第二产水口213通过第三进水管路18顺利地进入到浓水回用膜11中，能避免第一进水管路12上的浓水回流到第二产水口213中。

此外，第三进水管路18上还设有第三开关阀182。第一进水管路12上有第四开关阀122，第三进水管路18另一端在第一进水管路12上的连接位置相对于第四开关阀122在第一进水管路12上的设置位置更加靠近于第一进水口111。如此，当需要对浓水回用膜11进行清洗时，打开第三开关阀182，同时关闭第四开关阀122；当不需要对浓水回用膜11进行清洗时，关闭第三开关阀182，同时打开第四开关阀122。

需要说明的是，第二回水管路16另一端在第一进水管路12上的连接位置相对于第四开关阀122在第一进水管路12上的设置位置更加靠近于第一进水口111。

参阅图4与图5，在一个实施例中，第一回水管路14上设有第四单向阀141，第四单向阀141的水流方向为第一产水口112至第二进水口212。本实施例中，具体而言，第一回水管路14的端部具体通过第二进水管路22与第二进水口212相连通，且第一回水管路14与第二进水管路22的连接位置位于第二高压泵23的进水侧，在第二高压泵23的动力作用下来实现将第一回水管路14的产水送回到主机纯化膜21中，从而提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本；此外，本实施例中，并非是送入到预处理装置中，由预处理装置处理后再进入到主机纯化膜21，而是通过第一回水管路14将浓水回用膜11的产水直接返回到第二进水管路22上第二高压泵23的进水侧，从而能降低预处理装置的负担，能延长预处理装置的运行清洗周期。

参阅图4与图5，在一个实施例中，一种纯化水制备装置，纯化水制备装置包括上述任意一实施例在线主动浓水回用模块10，还包括主机纯化膜21、第二进水管路22与第二高压泵23。第二进水管路22的一端与主机纯化膜21的第二进水口212相连通，第二进水管路22的另一端用于与预处理装置(图中未示意出)的产水口相连通。第二高压泵23设置于第二进水管路22上。第一回水管路14与第二进水管路22相连通，且第一回水管路14与第二进水管路22的连接位置位于第二高压泵23的进水侧。

上述的纯化水制备装置，在第一高压泵13的动力作用下，使得主机纯化膜21的浓水通过第一进水管路12进入到浓水回用膜11，浓水回用膜11对进入的浓水进行过滤处理，并将得到的产水通过第一回水管路14送回到主机纯化膜21的第二进水口212，由第二进水口212送回到主机纯化膜21中，由主机纯化膜21进一步滤除及产水。如此可见，一方面，将主机纯化膜21的浓水送入到浓水回用膜11中，并由浓水回用膜11处理后得到的产水又送回到主机纯化膜21中，即能提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本；另一方面，在第一高压泵13的动力作用下来实现将主机纯化膜21的浓水送入到浓水回用膜11中，第一高压泵13能提高浓水回用膜11的产水率，从而提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本，此外，第一高压泵13提供的驱动力能克服浓水回用膜11污染所需的驱动压力，使浓水回用膜11的膜元件充分达到使用寿命，以减少浓水回用膜11的膜元件的更换周期。

参阅图5，在一个实施例中，第二进水管路22上设置有第五单向阀221，第五单向阀221的水流方向为预处理装置的产水口至第二进水口212。

参阅图5，在一个实施例中，纯化水制备装置还包括第三回水管路24。第三回水管路24的一端与主机纯化膜21的第二浓水排放口211相连通，第三回水管路24的另一端与第二进水管路22相连通，第三回水管路24的另一端在第二进水管路22上的连接位置位于第二高压泵23的进水侧。第三回水管路24上设有第五开关阀241与第六单向阀242。第六单向阀242的水流方向为第二浓水排放口211至第二进水管。

如此，主机纯化膜21的第二浓水排放口211排放的浓水不止是可以通过第一进水管路12进入到浓水回用膜11中，还会通过第三回水管路24进入到第二进水管路22，并在第二高压泵23的抽吸动力作用下，又会流入到主机纯化膜21中，使得浓水进入到主机纯化膜21中再一次利用，使得提高了原水利用率，节省水资源；此外，由于第三回水管路24可以将第二浓水排放口211排放的浓水通入到第二进水管路22中，从而便能增大第二进水管路22的水流量，便能增加主机纯化膜21的水流流速，便可以避免主机纯化膜21的表面上出现结垢的缺陷。

此外，需要说明的是，第三开关阀182、第四开关阀122与第五开关阀241均可以例如为手动开关阀，也可以是电控开度调节阀，还可以是气动开度调节阀等等，在此不进行限定。调控第四开关阀122与第五开关阀241的开度大小，能实现调整进入到第一进水管路12中的浓水量大小，以及调整进入到第三回水管路24的浓水量大小。

参阅图5，在一个实施例中，纯化水制备装置还包括设置于第一进水管路12上的第一压力变送器123，以及设置于第二进水管路22上的第二压力变送器222。第一压力变送器123位于第一高压泵13的出水侧，并获取第一高压泵13的出水侧的水压大小，根据水压大小来控制第一高压泵13工作，实现第一高压泵13的精确变频调节。同样地，第二压力变送器222位于第二高压泵23的出水侧，并获取第二高压泵23的出水侧的水压大小，根据水压大小来控制第二高压泵23工作，实现第二高压泵23的精确变频调节。

需要说明的是，浓水回用膜11与主机纯化膜21均例如由至少一个膜元件例如串联和/或并联的方式组成。膜元件例如为反渗透膜元件、纳滤膜元件、超滤膜元件等等，在此不进行限定。

一般而言，浓水回用膜11的膜元件的过滤性能要求低于主机纯化膜21的膜元件。具体而言，作为一个示例，浓水回用膜11所采用的膜元件与主机纯化膜21采用的膜元件的规格尺寸相同。如此，当主机纯化膜21的膜元件因为使用一段时间后过滤性能无法满足要求时，可以将主机纯化膜21中过滤性能不满足要求的膜元件拆下，并用作浓水回用膜11的膜元件。

参阅图5，在一个实施例中，一种制药用水系统，制药用水系统包括上述任意一实施例纯化水制备装置。

上述的制药用水系统，在第一高压泵13的动力作用下，使得主机纯化膜21的浓水通过第一进水管路12进入到浓水回用膜11，浓水回用膜11对进入的浓水进行过滤处理，并将得到的产水通过第一回水管路14送回到主机纯化膜21的第二进水口212，由第二进水口212送回到主机纯化膜21中，由主机纯化膜21进一步滤除及产水。如此可见，一方面，将主机纯化膜21的浓水送入到浓水回用膜11中，并由浓水回用膜11处理后得到的产水又送回到主机纯化膜21中，即能提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本；另一方面，在第一高压泵13的动力作用下来实现将主机纯化膜21的浓水送入到浓水回用膜11中，第一高压泵13能提高浓水回用膜11的产水率，从而提高原水利用率，节省水资源，降低排污成本，此外，第一高压泵13提供的驱动力能克服浓水回用膜11污染所需的驱动压力，使浓水回用膜11的膜元件充分达到使用寿命，以减少浓水回用膜11的膜元件的更换周期。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种在线主动浓水回用模块，其特征在于，所述在线主动浓水回用模块包括：

浓水回用膜，所述浓水回用膜设有第一进水口、第一产水口与第一浓水排放口，所述浓水回用膜用于对从所述第一进水口进入的浓水进行过滤处理，所述第一产水口用于排放所述浓水回用膜过滤处理得到的产水，所述第一浓水排放口用于排放所述浓水回用膜的浓水；

第一进水管路与第一高压泵，所述第一进水管路的一端与所述第一进水口相连通，所述第一进水管路的另一端用于与主机纯化膜的第二浓水排放口相连通，所述第一高压泵设置于所述第一进水管路上；

第一回水管路，所述第一回水管路的一端与所述第一产水口相连通，所述第一回水管路的另一端用于与主机纯化膜的第二进水口相连通；及

除垢器，所述除垢器设置于所述第一进水管路上。

2.根据权利要求1所述的在线主动浓水回用模块，其特征在于，所述在线主动浓水回用模块还包括第一排水管路，所述第一排水管路与所述第一浓水排放口相连通。

3.根据权利要求2所述的在线主动浓水回用模块，其特征在于，所述在线主动浓水回用模块还包括第二回水管路，所述第二回水管路的一端与所述第一浓水排放口相连通，所述第二回水管路的另一端与所述第一进水管路相连通，且第二回水管路的另一端在所述第一进水管路上的连接位置位于所述第一高压泵的进水侧。

4.根据权利要求3所述的在线主动浓水回用模块，其特征在于，所述第一排水管路上设有第一开关阀，所述第二回水管路上有第二开关阀；

所述第一进水管路上设有第一单向阀，所述第一单向阀的水流方向为所述第二浓水排放口至所述第一进水口；所述第二回水管路上还设有第二单向阀，所述第二单向阀的水流方向为所述第一浓水排放口至所述第一进水管路。

5.根据权利要求1所述的在线主动浓水回用模块，其特征在于，所述在线主动浓水回用模块还包括第三进水管路，所述第三进水管路一端与所述主机纯化膜的第二产水口相连通，所述第三进水管路另一端与所述第一进水管路相连通，且所述第三进水管路另一端在所述第一进水管路上的连接位置位于所述第一高压泵的进水侧。

6.根据权利要求5所述的在线主动浓水回用模块，其特征在于，所述第三进水管路上设有第三单向阀，所述第三单向阀的水流方向为所述第二产水口至所述第一进水管路的流向；所述第三进水管路上还设有第三开关阀，所述第一进水管路上有第四开关阀，所述第三进水管路另一端在所述第一进水管路上的连接位置相对于所述第四开关阀在所述第一进水管路上的设置位置更加靠近于所述第一进水口；所述第一回水管路上设有第四单向阀，所述第四单向阀的水流方向为所述第一产水口至所述第二进水口。

7.一种纯化水制备装置，其特征在于，所述纯化水制备装置包括如权利要求1至6任意一项所述的在线主动浓水回用模块，还包括主机纯化膜、第二进水管路与第二高压泵；所述第二进水管路的一端与所述主机纯化膜的第二进水口相连通，所述第二进水管路的另一端用于与预处理装置的产水口相连通；所述第二高压泵设置于所述第二进水管路上，所述第一回水管路与所述第二进水管路相连通，且所述第一回水管路与所述第二进水管路的连接位置位于所述第二高压泵的进水侧。

8.根据权利要求7所述的纯化水制备装置，其特征在于，所述第二进水管路上设置有第五单向阀，所述第五单向阀的水流方向为所述预处理装置的产水口至所述第二进水口。

9.根据权利要求7所述的纯化水制备装置，其特征在于，所述纯化水制备装置还包括第三回水管路，所述第三回水管路的一端与所述主机纯化膜的第二浓水排放口相连通，所述第三回水管路的另一端与所述第二进水管路相连通，所述第三回水管路的另一端在所述第二进水管路上的连接位置位于所述第二高压泵的进水侧；所述第三回水管路上设有第五开关阀与第六单向阀，所述第六单向阀的水流方向为所述第二浓水排放口至所述第二进水管。

10.一种制药用水系统，其特征在于，所述制药用水系统包括如权利要求7至9任意一项所述的纯化水制备装置。

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