CN206068859U - 一种洗衣液生产用自动加料装置 - Google Patents

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田恒良
贺凯
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Abstract

本实用新型公开了一种洗衣液生产用自动加料装置,包括底板,所述底板的上端设有第一支架,所述第一支架的侧面设有控制器,所述第一支架内设有物料储存箱,所述物料储存箱的出料口设有电磁阀,所述底板的上端对应物料储存箱的出料口设有称重盘,所述称重盘和物料储存箱的出料口之间设有推板,本洗衣液生产用自动加料装置,能够对所加入的液体料进行过滤、杀菌和预热处理,也能够对所加入的液体料的加入量进行检测,通过称重盘测量每次加的固体料重量,再利用传送装置进行输送,使得加料较为快捷,提高了生产的效率,同时又能够控制液体料和固体料每次的加料量,从而避免因原料加入问题而出现的废料,为企业降低了损失。

Description

一种洗衣液生产用自动加料装置
技术领域
本实用新型涉及自动加料技术领域,具体为一种洗衣液生产用自动加料装置。
背景技术
随着科技的发展,人们洗衣服所需的用品也在不断的进行改进,洗衣液多采用非离子型表面活性剂,PH接近中性,对皮肤温和,并且排入自然界后,降解较快洗衣粉,所以成为了新一代的洗涤剂,在洗衣液的生产加工过程中需要对洗衣液进行分装处理,目前的洗衣液在分装处理时,不能够进行自动加料,使得洗衣液的分装较为缓慢,从而使得生产的效率较低,而且对于所加的液体料和固体料的数量难以掌控,会出现因为加料的问题而出现废料,从而使对企业造成损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种洗衣液生产用自动加料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗衣液生产用自动加料装置,包括底板,所述底板的上端设有第一支架,所述第一支架的侧面设有控制器,所述第一支架内设有物料储存箱,所述物料储存箱的出料口设有电磁阀,所述底板的上端对应物料储存箱的出料口设有称重盘,所述称重盘和物料储存箱的出料口之间设有推板,所述推板后侧设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的后端设有液压泵,所述液压泵的侧面设有过滤装置,所述过滤装置通过管道连接有杀菌箱,所述杀菌箱通过管道连接有加热箱,所述加热箱的侧面设有第二支架,所述第二支架的顶端设有水泵,所述第二支架的侧面设有传送装置,所述传送装置设在称重盘的下方,所述传送装置的侧面设有第一电机,所述第一电机与传送装置传动连接,所述控制器电连接电磁阀、称重盘、液压泵、过滤装置、水泵和第一电机,所述控制器通过导线和外界电源连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述物料储存箱的顶端设有第二电机,所述第二电机电连接控制器,所述第二电机的输出轴贯穿物料储存箱的顶端连接有连接轴,所述连接轴上套接有搅拌架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述杀菌箱内设有紫外线灯管,所述紫外线灯管电连接控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热箱内腔设有加热丝,所述加热箱的侧面设有温度传感器,所述控制器电连接温度传感器和加热丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水泵的出水管内设有流量传感器,所述流量传感器电连接控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送装置的传送带一端设在底板的最外侧,所述传送装置的传送带另一端设在称重盘的最外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本洗衣液生产用自动加料装置,能够对所加入的液体料进行过滤、杀菌和预热处理,也能够对所加入的液体料的加入量进行检测,通过称重盘测量每次加的固体料重量,再利用传送装置进行输送,使得加料较为快捷,提高了生产的效率,同时又能够控制液体料和固体料每次的加料量,从而避免因原料加入问题而出现的废料,为企业降低了损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一剖面结构示意图;
图3为本实用新型第二剖面结构示意图。
图中:1底板、2第一支架、3控制器、4物料储存箱、5电磁阀、6称重盘、7推板、8液压伸缩杆、9液压泵、10过滤装置、11杀菌箱、12紫外线灯管、13加热箱、14加热丝、15第二支架、16水泵、17流量传感器、18传送装置、19第一电机、20第二电机、21连接轴、22搅拌架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种洗衣液生产用自动加料装置,包括底板1,底板1的上端设有第一支架2,第一支架2的侧面设有控制器3,第一支架2内设有物料储存箱4,物料储存箱4的顶端设有第二电机20,第二电机20的输出轴贯穿物料储存箱4的顶端连接有连接轴21,连接轴21上套接有搅拌架22,能够对储存的料进行搅拌,便于料的滑落,物料储存箱4的出料口设有电磁阀5,底板1的上端对应物料储存箱4的出料口设有称重盘6,称重盘6和物料储存箱4的出料口之间设有推板7,推板7后侧设有液压伸缩杆8,液压伸缩杆8的后端设有液压泵9,液压泵9的侧面设有过滤装置10,过滤装置10通过管道连接有杀菌箱11,杀菌箱11内设有紫外线灯管12,能够对所流经的液体进行杀菌处理,且不会污染料液,杀菌箱11通过管道连接有加热箱13,加热箱13内腔设有加热丝14,加热箱13的侧面设有温度传感器,能够对加热箱13内部的液体温度进行测量,根据测量的情况在进行预热,加热箱13的侧面设有第二支架15,第二支架15的顶端设有水泵16,水泵16的出水管内设有流量传感器17,能够对流经的液体流量进行测量从而便于操作者使用,第二支架15的侧面设有传送装置18,传送装置18设在称重盘6的下方,传送装置18的传送带一端设在底板1的最外侧,传送装置18的传送带另一端设在称重盘6的最外侧,能够使推板7推送的固体料落入到传送装置18的传送带上,从而完成对固体料的输送,传送装置18的侧面设有第一电机19,第一电机19与传送装置18传动连接,控制器3电连接电磁阀5、称重盘6、液压泵9、过滤装置10、水泵16、第一电机19、第二电机20、流量传感器17、紫外线灯管12、温度传感器和加热丝14,控制器3通过导线和外界电源连接。
在使用时:控制器3控制水泵16工作,使得所需的液体料通过过滤装置10过滤后,进入杀菌箱11进行杀菌处理后,流经加热箱13进行预热,在有水泵16流出,由流量传感器17对流经的溶液进行测量,固体料从物料储存箱4内落入到称重盘6中,当达到所需重量时,控制器3关闭电磁阀5,同时控制液压泵9工作,通过液压伸缩杆8和推板7把固体料推送到传送装置18上,利用传送装置18完成输送。
本实用新型能够对所加入的液体料进行过滤、杀菌和预热处理,也能够对所加入的液体料的加入量进行检测,通过称重盘6测量每次加的固体料重量,再利用传送装置18进行输送,使得加料较为快捷,提高了生产的效率,同时又能够控制液体料和固体料每次的加料量,从而避免因原料加入问题而出现的废料,为企业降低了损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洗衣液生产用自动加料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端设有第一支架(2),所述第一支架(2)的侧面设有控制器(3),所述第一支架(2)内设有物料储存箱(4),所述物料储存箱(4)的出料口设有电磁阀(5),所述底板(1)的上端对应物料储存箱(4)的出料口设有称重盘(6),所述称重盘(6)和物料储存箱(4)的出料口之间设有推板(7),所述推板(7)后侧设有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的后端设有液压泵(9),所述液压泵(9)的侧面设有过滤装置(10),所述过滤装置(10)通过管道连接有杀菌箱(11),所述杀菌箱(11)通过管道连接有加热箱(13),所述加热箱(13)的侧面设有第二支架(15),所述第二支架(15)的顶端设有水泵(16),所述第二支架(15)的侧面设有传送装置(18),所述传送装置(18)设在称重盘(6)的下方,所述传送装置(18)的侧面设有第一电机(19),所述第一电机(19)与传送装置(18)传动连接,所述控制器(3)电连接电磁阀(5)、称重盘(6)、液压泵(9)、过滤装置(10)、水泵(16)和第一电机(19),所述控制器(3)通过导线和外界电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用自动加料装置,其特征在于:所述物料储存箱(4)的顶端设有第二电机(20),所述第二电机(20)电连接控制器(3),所述第二电机(20)的输出轴贯穿物料储存箱(4)的顶端连接有连接轴(21),所述连接轴(21)上套接有搅拌架(22)。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用自动加料装置,其特征在于:所述杀菌箱(11)内设有紫外线灯管(12),所述紫外线灯管(12)电连接控制器(3)。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用自动加料装置,其特征在于:所述加热箱(13)内腔设有加热丝(14),所述加热箱(13)的侧面设有温度传感器,所述控制器(3)电连接温度传感器和加热丝(14)。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用自动加料装置,其特征在于:所述水泵(16)的出水管内设有流量传感器(17),所述流量传感器(17)电连接控制器(3)。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用自动加料装置,其特征在于:所述传送装置(18)的传送带一端设在底板(1)的最外侧,所述传送装置(18)的传送带另一端设在称重盘(6)的最外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113892619A (zh) * 2021-10-29 2022-01-07 重庆尚润食品有限公司 一种菌汤底料熬制过程中自动控量加料装置及方法

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