JPH06254449A - 塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 洗浄時間を短縮して速やかに色替を行ない、
塗装作業の作業効率を向上する。 【構成】 先端側洗浄弁装置３５によって一側塗料パイ
プ２７，他側塗料パイプ３４のうちいずれか一方の塗料
パイプと塗装機７とを共通塗料パイプ４３を介して選択
的に接続し、一側色替弁装置２１，他側色替弁装置２８
のうちいずれか一方の色替弁装置を用いて塗装を行なう
時間を利用して、他方の色替弁装置はエア，シンナによ
って他方の塗料パイプ内を洗浄する構成とした。これに
より、先端側洗浄弁装置３５によって共通塗料パイプ４
３等を洗浄するだけで、一の塗装色と他の塗装色との間
の洗浄が行なわれ、一側塗料パイプ２７，他側塗料パイ
プ３４の洗浄に要する時間だけ色替時間が短縮される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車、家庭電
気製品等の被塗物を塗装するのに用いて好適な塗装装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４に従来技術による塗装装置を示す。

【０００３】図において、１は色替弁装置を示し、該色
替弁装置１は内部に塗料通路（図示せず）が形成された
マニホールド２と、該マニホールド２に対向してそれぞ
れ設けられ、流出口（図示せず）が塗料通路に接続され
た複数の塗料弁３Ａ，３Ｂ，…３Ｍ，３Ｎ（全体として
「塗料弁３」という。）と、該塗料弁３の上流側に位置
してマニホールド２に設けられたエア弁４と、該エア弁
４に対向してマニホールド２に設けられたシンナ弁５と
から構成され、該各塗料弁３Ａ，３Ｂ，…３Ｍ，３Ｎは
それぞれ塗料配管を介してＡ色，Ｂ色，…Ｍ色，Ｎ色の
塗料タンクに接続され、前記エア弁４，シンナ弁５はエ
ア配管，シンナ配管を介してエア源，シンナ源（いずれ
も図示せず）に接続されている。

【０００４】また、前記塗料弁３、エア弁４、シンナ弁
５は例えばスプリングリターン式のエアバルブから構成
され、電磁弁の開，閉によって供給される圧縮エアで駆
動されるものである。そして、該色替弁装置１は塗装時
に後述の塗装機７に向けて塗料を供給する一方、塗装色
の変更時等にはエア弁４，シンナ弁５からエア，シンナ
を吐出してマニホールド２の塗料通路等を洗浄するもの
である。

【０００５】６はマニホールド２の下流側に設けられた
ペイントレギュレータを示し、該ペイントレギュレータ
６は制御エア圧に応じて弁開度を調節することにより、
塗料の圧力、吐出量を制御するものである。

【０００６】７は回転霧化型の静電塗装機を示し、該塗
装機７には先端側に位置して塗料を霧化する霧化頭７Ａ
と、塗料を例えば−９０ｋＶ程度の所定の高電圧に帯電
させる電極（図示せず）と、色替弁装置１からの塗料を
霧化頭７Ａに供給するトリガ弁７Ｂと、洗浄時の残存塗
料やシンナ等を廃液タンク８に排出するダンプ弁７Ｃと
が設けられている。そして、該塗装機７は、色替弁装置
１からトリガ弁７Ｂ等を介して供給された塗料を霧化頭
７Ａにより霧化しつつ、この塗料粒子を電極によって帯
電せしめることにより、アース電位に保持された車体等
の被塗物（図示せず）に飛行、塗着させて塗装を行なう
ものである。

【０００７】９は塗料パイプを示し、該塗料パイプ９は
その先端側がトリガ弁７Ｂを介して霧化頭７Ａに接続さ
れ、その基端側はペイントレギュレータ６を介してマニ
ホールド２の塗料通路に接続されている。

【０００８】１０は色替弁装置１と塗装機７の間に位置
して塗料パイプ９の途中に設けられたギヤ式のポンプを
示し、該ポンプ１０は色替弁装置１から塗料パイプ９内
に供給された塗料、シンナ等を流量制御しつつ塗装機７
側に向けて送り出すものである。

【０００９】１１はポンプ１０をバイパスするバイパス
管路、１２は該バイパス管路１１の途中に設けられたバ
イパス弁をそれぞれ示し、該バイパス弁１２は塗料パイ
プ９の洗浄時に開弁することにより、エア弁４，シンナ
弁５からのエア，シンナをバイパス管路１１を介して速
やかに塗装機７側に流通させるものである。

【００１０】従来技術による塗装装置は上述の如き構成
を有するもので、Ａ色の塗装を行なう場合は、Ａ色の塗
料弁３Ａを開弁してポンプ１０を駆動させ、Ａ色塗料を
塗料パイプ９内に充填しておく。そして、車体、冷蔵庫
等の被塗物が所定位置に達すると、該トリガ弁７Ｂを断
続的に開弁し、塗料を霧化頭７Ａによって霧化しつつ高
電圧に帯電させることにより、アース電位となった被塗
物に向けて塗料を飛行させ、該被塗物を塗装する。

【００１１】次に、Ｂ色を塗装する場合は、Ｂ色を塗料
パイプ９内に充填する前に該塗料パイプ９等のＡ色塗料
を洗浄する必要がある。そこで、トリガ弁７Ｂを閉弁す
ると共にダンプ弁７Ｃ、バイパス弁１２を開弁した後、
エア弁４からマニホールド２の塗料通路内にエアを吐出
することにより、塗料パイプ９等のＡ色塗料を廃液タン
ク８内に強制的に押し出し、その後シンナ弁５からのシ
ンナによって管壁等に付着したＡ色塗料を洗い流す。な
お、この洗浄工程ではエア，シンナを複数回交互に送り
出して塗料パイプ９内を洗浄し、また、塗装機７の霧化
頭７Ａもトリガ弁７Ｂを一時開弁すること等によって洗
浄され、さらにポンプ１０も図示しない洗浄弁装置によ
って洗浄される。

【００１２】そして、塗料パイプ９等の洗浄終了後に、
Ａ色塗装の場合と同様にしてＢ色の充填（色詰め）を行
ない、被塗物を塗装する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による塗装装置では、複数色の塗料弁３、エア弁
４、シンナ弁５を備えた色替弁装置１を用いているか
ら、多色塗装を行なうことができる。しかし、塗料が流
れる吐出系統は単一だから、色替時には、次色の色詰め
を行なう前にエア弁４，シンナ弁５によって塗料パイプ
９等を洗浄しなければならない。

【００１４】このため、上述した従来技術によるもので
は、一の塗色から他の塗色に色替する際に、色替弁装置
１から塗装機７に至る長い吐出系統の洗浄が完了するの
を待たなくてはならず、色替に長時間を要し、塗装作業
の作業効率が低いという問題がある。

【００１５】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、洗浄時間を短縮して速やかに色替するこ
とができ、塗装作業の作業効率を大幅に向上できるよう
にした塗装装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明に係る塗装装置が採用する構成は、複数
の塗料弁と洗浄流体弁からなり、第１の吐出管路内に塗
料、洗浄流体を吐出する第１の色替弁装置と、複数の塗
料弁と洗浄流体弁からなり、第２の吐出管路内に塗料、
洗浄流体を吐出する第２の色替弁装置と、前記各吐出管
路の流出側に設けられ、いずれか一方の吐出管路と塗装
機とを選択的に接続すると共に、洗浄流体を供給する洗
浄流体弁を有する先端側洗浄弁装置とを備え、前記各色
替弁装置のうちいずれか一方の色替弁装置が一方の吐出
管路を介して塗装機に塗料を供給している間に、他方の
色替弁装置は洗浄流体弁によって他方の吐出管路の洗浄
を行なう構成としたことにある。

【００１７】

【作用】一方の色替弁装置が一方の吐出管路を介して塗
装機に塗料を供給している間、他方の色替弁装置は洗浄
流体弁からの洗浄流体によって他方の吐出管路を洗浄す
る。そして、他方の色替弁装置に切替えられると、該他
方の色替弁装置は塗装機に洗浄の終了した他方の吐出管
路を介して塗料を供給する。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図３に基
づいて説明する。なお、実施例では前述した図４に示す
従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説
明を省略するものとする。

【００１９】図中、２１は第１の色替弁装置としての一
側色替弁装置を示し、該一側色替弁装置２１は従来技術
で述べた色替弁装置１と同様に、マニホールド２２と、
一側塗料弁２３Ａ，２３Ｂ，…２３Ｍ，２３Ｎ（全体と
して「一側塗料弁２３」という。）と、洗浄流体弁とし
ての一側エア弁２４および一側シンナ弁２５から構成さ
れ、ペイントレギュレータ２６を介して第１の吐出管路
としての一側塗料パイプ２７に接続されている。ここ
で、前記一側塗料パイプ２７の流入側はペイントレギュ
レータ２６に接続され、流出側は後述の一側トリガ弁３
７および一側ダンプ弁３８を介して廃液タンク８に接続
されている。

【００２０】２８は第２の色替弁装置としての他側色替
弁装置を示し、該他側色替弁装置２８は前記一側色替弁
装置２１と同様に、マニホールド２９、他側塗料弁３０
Ａ，３０Ｂ，…３０Ｍ，３０Ｎ（全体として「他側塗料
弁３０」という。）、洗浄流体弁としての他側エア弁３
１および他側シンナ弁３２から構成され、ペイントレギ
ュレータ３３を介して第２の吐出管路としての他側塗料
パイプ３４に接続されている。ここで、前記他側塗料パ
イプ３４はその流入側がペイントレギュレータ３３に接
続され、その流出側は後述の他側トリガ弁３９および他
側ダンプ弁４０を介して廃液タンク８に接続されてい
る。

【００２１】３５は各色替弁装置２１，２８の流出側に
位置して各塗料パイプ２７，３４の途中に設けられた先
端側洗浄弁装置を示し、該先端側洗浄弁装置３５は塗料
通路（図示せず）が設けられたマニホールド３６と、該
マニホールド３６に設けられ、一側塗料パイプ２７を介
して一側色替弁装置２１に接続された一側トリガ弁３７
と、該一側トリガ弁３７に隣接して設けられ、洗浄時に
一側塗料パイプ２７を廃液タンク８に接続する一側ダン
プ弁３８と、一側トリガ弁３７に対向してマニホールド
３６に設けられ、他側塗料パイプ３４を介して他側色替
弁装置２８に接続された他側トリガ弁３９と、該他側ト
リガ弁３９に隣接して設けられ、洗浄時に他側塗料パイ
プ３４を廃液タンク８に接続する他側ダンプ弁４０と、
塗料通路の最上流側に位置してマニホールド３６に設け
られた洗浄流体弁としての先端側エア弁４１および先端
側シンナ弁４２とから構成されている。

【００２２】そして、前記先端側洗浄弁装置３５は共通
塗料パイプ４３を介して塗装機７のトリガ弁７Ｂに接続
されており、後述する制御装置５１からの制御エアによ
って前記各弁３７，３８，３９，４０を開閉弁すること
により、各塗料パイプ２７，３４のうちいずれか一方の
塗料パイプと塗装機７のトリガ弁７Ｂとを共通塗料パイ
プ４３を介して選択的に接続すると共に、色替時にはエ
ア弁４１，シンナ弁４２からのエア，シンナを共通塗料
パイプ４３を介して塗装機７に供給し、先端側を部分的
に洗浄するものである。

【００２３】４４，４５は一側塗料パイプ２７，他側塗
料パイプ３４の途中に設けられた一側ポンプ，他側ポン
プ、４６，４７は該各ポンプ４４，４５をバイパスする
バイパス管路、４８，４９は該各バイパス管路４６，４
７の途中に設けられたバイパス弁をそれぞれ示し、これ
ら各ポンプ４４，４５、各バイパス弁４８，４９は従来
技術で述べたポンプ１０、バイパス弁１２と同様に構成
されている。しかし、本実施例によるポンプ４４，４５
は単一のモータ５０により連動して駆動される点で従来
技術のものと相違する。

【００２４】図２において、５１は塗装ブース（図示せ
ず）の外部に設けられた制御装置を示し、該制御装置５
１はシーケンサ，コンピュータ等からなる電気制御部
と、電磁弁，エア源等からなり、該電気制御部からの電
気信号によって圧縮エアを給排するエア制御部（いずれ
も図示せず）とを含んで構成され、前記電気制御部の記
憶エリア５１Ａには図３に示す動作を行なうための塗装
プログラムが記憶されている。

【００２５】本実施例による塗装装置は上述の如き構成
を有するもので、次に、その作動について図３を参照し
つつ説明する。

【００２６】まず、一側塗料弁２３からの塗料によって
被塗物の塗装を行なう場合は、先端側洗浄弁装置３５の
一側トリガ弁３７を開弁すると共に一側ダンプ弁３８を
閉弁し、一側塗料パイプ２７と共通塗料パイプ４３とを
接続して一側吐出系統を確立する。そして、一側塗料弁
２３と塗装機７のトリガ弁７Ｂとを開弁し、モータ５０
が回転すると、該モータ５０によって各ポンプ４４，４
５が連動して駆動される。これにより、一側塗料弁２３
から流出した塗料はマニホールド２２の塗料通路、一側
塗料パイプ２７、一側ポンプ４４、一側トリガ弁３７、
マニホールド３６の塗料通路、共通塗料パイプ４３、ト
リガ弁７Ｂを介して塗装機７の霧化頭７Ａに供給され、
該霧化頭７Ａにより霧化されて被塗物に飛行する。

【００２７】一方、かかる一側塗料弁２３による塗装時
（一側塗装工程）に、他側色替弁装置２８は他側塗料パ
イプ３４内の洗浄（他側洗浄工程）を行なっている。

【００２８】即ち、一側塗装時には、他側トリガ弁３９
を閉弁すると共に他側ダンプ弁４０を開弁して、他側塗
料パイプ３４を廃液タンク８に接続し、さらに他側バイ
パス弁４９を開弁する。そして、他側エア弁３１，他側
シンナ弁３２からエア，シンナを交互に吐出すると、こ
のエア，シンナは他側ポンプ４５、他側バイパス弁４９
を介して他側塗料パイプ３４内を流通し、前回の他側塗
料弁３０による塗装時（他側塗装工程）に残った塗料を
廃液タンク８に押し流し、これにより、他側ポンプ４５
の回転に影響されることなくマニホールド２９の塗料通
路、他側塗料パイプ３４等を洗浄する。次に、他側ダン
プ弁４０および他側バイパス弁４９を開弁したまま他側
塗料弁３０を開弁して、洗浄された他側塗料パイプ３４
内に次色塗料を供給（色詰め）する。なお、前記洗浄工
程では、最初にエアを吐出して他側塗料パイプ３４内の
塗料を押出した後、エア，シンナを交互に複数回に供給
して他側塗料パイプ３４内の残存塗料を洗い流し、最後
にエアを供給して内部を乾燥させる。

【００２９】そして、一側塗料弁２３による塗装が終了
し、次に他側塗料弁３０による塗装を行なう場合は、一
側色替弁装置２１から他側色替弁装置２８に切替える前
に共通塗料パイプ４３、塗装機７のトリガ弁７Ｂを洗浄
する必要がある。

【００３０】そこで、先端側洗浄工程では、一側トリガ
弁３７および他側トリガ弁３９を閉弁して共通塗料パイ
プ４３と一側塗料パイプ２７および他側塗料パイプ３４
とを切離した後、塗装機７のトリガ弁７Ｂを閉弁すると
共にダンプ弁７Ｃを開弁して、共通塗料パイプ４３内に
先端側エア弁４１，先端側シンナ弁４２からエア，シン
ナを複数回供給し、共通塗料パイプ４３等に残存した一
側塗装時の塗料を廃液タンク８内に排出する。また、共
通塗料パイプ４３等を洗浄した後、トリガ弁７Ｂを開弁
し、先端側シンナ弁４２からのシンナを供給して塗装機
７の霧化頭７Ａを洗浄する。

【００３１】そして、先端側洗浄が終了した後は、他側
塗料弁３０、他側トリガ弁３９、トリガ弁７Ｂを開弁
し、他側ポンプ４５によって共通塗料パイプ４３等にま
で次色塗料を供給する。なお、該他側ポンプ４５と共に
一側ポンプ４４も回転するため、一側バイパス弁４８を
開弁しておき、一側塗料パイプ２７内の塗料を一側バイ
パス管路４６を介して循環させる。

【００３２】次に、他側塗料弁３０による他側塗装工程
では、前述した一側塗装工程と同様に、先端側洗浄弁装
置３５によって他側色替弁装置２８と塗装機７とを接続
し、他側塗料弁３０からの塗料を他側塗料パイプ３４、
共通塗料パイプ４３等を介して塗装機７に供給する。

【００３３】一方、この他側塗装工程の間に、一側色替
弁装置２１は前述した他側洗浄工程とほぼ同様に、一側
エア弁２４，一側シンナ弁２５によって一側塗料パイプ
２７内を洗浄し（一側洗浄工程）、次色塗料を色詰めす
る。

【００３４】かくして、本実施例によれば、先端側洗浄
弁装置３５によって一側塗料パイプ２７，他側塗料パイ
プ３４のうちいずれか一方の塗料パイプと塗装機７とを
共通塗料パイプ４３を介して選択的に接続し、一側色替
弁装置２１，他側色替弁装置２８のうちいずれか一方の
色替弁装置を用いて塗装を行なう間に、他方の色替弁装
置はエア，シンナによって他方の塗料パイプ内を洗浄す
る構成としたから、先端側洗浄弁装置３５によって共通
塗料パイプ４３等を洗浄するだけで、一の塗色と他の塗
色との間の洗浄工程を行なうことができ、一側塗料パイ
プ２７，他側塗料パイプ３４の洗浄に要する時間だけ色
替時間を確実に短縮できる。

【００３５】即ち、一側塗料パイプ２７等を洗浄するの
に要する一側洗浄時間をｔ1 、他側塗料パイプ３４等を
洗浄するのに要する他側洗浄時間をｔ2 、共通塗料パイ
プ４３等を洗浄するのに要する先端側洗浄時間をｔ3 と
すれば、１回の色替に要する全洗浄時間Ｔａは、ｔ1 と
ｔ3 との合計、あるいはｔ2 とｔ3 との合計として把握
される（Ｔａ＝ｔ1 ＋ｔ3 ，Ｔａ＝ｔ2 ＋ｔ3 ）。しか
し、一側洗浄時間ｔ1と他側洗浄時間ｔ2 とはそれぞれ
他方の色替弁装置２８（２１）が塗料を供給する時間を
利用してほぼ同時に行なわれるため表面に現われず、実
際の色替時に顕在化する全洗浄時間Ｔａ′は共通塗料パ
イプ４３等の先端側の洗浄に要する先端側洗浄時間ｔ3
のみとなる（Ｔａ′＝ｔ3 ）。従って、前記ｔ1 ，ｔ2
の分だけ洗浄時間を短縮できるから、各色替弁装置２
１，２８と先端側洗浄弁装置３５との間の距離が長くな
る程、色替時間の短縮効果が大きくなり、塗装作業の作
業効率を大幅に向上できる。

【００３６】また、単一のモータ５０によって各ポンプ
４４，４５を連動して駆動させる構成としたから、モー
タの台数を半減でき、コスト等を低減することができ
る。

【００３７】なお、前記実施例では、回転霧化型の塗装
機７を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、
例えばエア霧化型、液圧霧化型の種々の塗装機にも適用
できる。

【００３８】また、前記実施例では、洗浄流体弁として
のエア弁およびシンナ弁と塗料弁とを同一のマニホール
ドに組込む場合を例示したが、これに替えて、エア弁お
よびシンナ弁を別体のマニホールドに組込み、ゲート弁
等を介して塗料弁が設けられたマニホールドと接続する
構成としてもよい。

【００３９】さらに、前記実施例では洗浄流体弁として
エア弁およびシンナ弁を例に挙げて説明したが、これに
替えて、水系塗料の場合は洗浄水弁を用いてもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、先
端側洗浄弁装置によって第１の吐出管路および第２の吐
出管路のうちいずれか一方の吐出管路と塗装機とを選択
的に接続し、一方の色替弁装置が一方の吐出管路内に塗
料を供給する時間を利用して、他方の色替弁装置は他方
の吐出管路の洗浄を行なう構成としたから、各色替弁装
置によって各吐出管路を洗浄する時間だけ、全体の洗浄
時間を確実に短縮することができ、速やかに色替を行な
って塗装作業の作業効率を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による塗装装置の全体構成図で
ある。

【図２】塗装装置のブロック図である。

【図３】塗装作業のタイムチャートである。

【図４】従来技術による塗装装置の全体構成図である。

【符号の説明】

７ 静電塗装機（塗装機） ２１ 一側色替弁装置（第１の色替弁装置） ２３ 一側塗料弁 ２４ 一側エア弁（洗浄流体弁） ２５ 一側シンナ弁（洗浄流体弁） ２７ 一側塗料パイプ（第１の吐出管路） ２８ 他側色替弁装置（第２の色替弁装置） ３０ 他側塗料弁 ３１ 他側エア弁（洗浄流体弁） ３２ 他側シンナ弁（洗浄流体弁） ３４ 他側塗料パイプ（第２の吐出管路） ３５ 先端側洗浄弁装置 ４１ 先端側エア弁（洗浄流体弁） ４２ 先端側シンナ弁（洗浄流体弁）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の塗料弁と洗浄流体弁からなり、第
   １の吐出管路内に塗料、洗浄流体を吐出する第１の色替
   弁装置と、複数の塗料弁と洗浄流体弁からなり、第２の
   吐出管路内に塗料、洗浄流体を吐出する第２の色替弁装
   置と、前記各吐出管路の流出側に設けられ、いずれか一
   方の吐出管路と塗装機とを選択的に接続すると共に、洗
   浄流体を供給する洗浄流体弁を有する先端側洗浄弁装置
   とを備え、前記各色替弁装置のうちいずれか一方の色替
   弁装置が一方の吐出管路を介して塗装機に塗料を供給し
   ている間に、他方の色替弁装置は洗浄流体弁によって他
   方の吐出管路の洗浄を行なう構成とした塗装装置。