JP3360950B2 - 塗装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車のボディや電化
製品等の被塗物を塗装するのに用いて好適な塗装装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車のボディや電化製品等の
被塗物を塗装する塗装装置のうち、各色毎の塗料ポンプ
を単一の駆動モータによって回転駆動しつつ、塗料を供
給する形式の塗装装置がある。このような形式の塗装装
置は、一側が各色の塗料源にそれぞれ接続され、他側が
塗装機に接続される複数本の塗料配管と、該各塗料配管
の途中にそれぞれ設けられた複数個の塗料ポンプおよび
該各塗料ポンプを駆動する単一の駆動モータからなる塗
料供給装置と、前記各塗料配管毎に前記塗料ポンプと並
列に設けられた循環通路と、前記塗料ポンプの流出側に
位置して設けられ、前記塗料配管を塗装機側と循環通路
側とに選択的に切換える循環切換弁と、該循環切換弁と
塗装機との間に設けられた色替弁装置とから構成された
ものが知られている。

【０００３】次に、このように構成された塗装装置の作
動について説明する。

【０００４】まず、塗料供給装置の駆動モータによって
各塗料ポンプが駆動される。そして、循環切換弁が塗料
ポンプと循環通路を含む循環回路側になっているときに
は、各色塗料は、各循環回路毎に、塗料配管→塗料ポン
プ→循環切換弁→循環通路→塗料配管からなる閉ループ
を循環している。

【０００５】一方、塗装機に塗料を噴霧する場合には、
所望の塗色の循環切換弁を塗装機側に切換えると共に、
色替弁装置の塗料弁を開弁する。これにより、塗料源の
塗料は、塗料配管を流通しつつ前記塗料ポンプ，循環切
換弁，色替弁装置を介して塗装機に向けて所定量ずつ供
給され、該塗装機から被塗物に向けて噴霧される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による塗装装置では、塗料供給装置を色数分の塗
料ポンプと該各塗料ポンプを駆動する単一の駆動モータ
とから構成し、塗装時には該駆動モータで各塗料ポンプ
を全数回転駆動している。

【０００７】そして、塗装すべき塗料が流通する塗料配
管に設けられた循環切換弁を塗装機側に切換えることに
より、塗料源から塗料ポンプを介して塗料を塗装機に供
給するようになっている。一方、このときに塗装塗料以
外の塗料は、循環切換弁が循環通路側に切換えられるこ
とにより、塗料配管→塗料ポンプ→循環切換弁→循環通
路→塗料配管からなる閉ループを循環している。

【０００８】これにより、塗装塗料以外の塗料は待機し
ている間中、閉ループを循環しているから、塗料ポンプ
を何回も通過し、塗料中に含まれる顔料が塗料ポンプに
よって変形や破壊を生じて、塗装品質が大幅に低下して
しまうという問題がある。

【０００９】さらに、待機中に塗料ポンプを数回通過し
た塗料は、その顔料形状が塗料源から塗料ポンプを１回
だけ通過して供給される塗料に含まれる顔料と微妙に異
なっている。この結果、これらの塗料を同一塗装面に塗
装すると、塗装仕上りに差が生じてしまい、塗装不良と
なってしまうという問題がある。

【００１０】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、塗装塗料を供給する塗料ポンプを単独運
転させることにより、待機中の塗料に含まれる顔料が変
形するのを防止して、塗装不良の発生を防止できるよう
にした塗装装置を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の発明による塗装装置は、一側が各色
の塗料源と溶剤源にそれぞれ接続され、他側が塗装機に
接続される複数本の塗料配管と、該各塗料配管の途中に
それぞれ設けられた複数個の塗料ポンプ、該各塗料ポン
プを駆動する単一の駆動モータおよび該駆動モータに対
し各塗料ポンプを断続するクラッチからなる塗料供給装
置と、前記塗料ポンプの流入側と流出側との間で循環回
路を形成すべく、前記各塗料配管毎に前記各塗料ポンプ
と並列に設けられた循環通路と、前記各塗料ポンプの流
入側に設けられ、前記塗料配管の一側を塗料源側と溶剤
源側とに対して選択的に切換える塗料−溶剤切換弁と、
前記各塗料ポンプの流出側に位置して設けられ、前記各
塗料配管の他側を塗装機側と循環通路側とに対して選択
的に切換える循環切換弁と、該循環切換弁と塗装機との
間に設けられ、前記各塗料配管を介して供給される各色
塗料のうち任意の塗料を選択して塗装機に供給する色替
弁装置と、前記循環回路に設けられ、前記循環回路内を
洗浄した廃液を排出する排液弁とを備え、塗装時には、
前記クラッチによって駆動モータと塗料ポンプとを接続
し、前記塗料−溶剤切換弁を塗料源側に切換え、前記循
環切換弁を塗装機側に切換え、前記塗料源からの塗料を
塗料配管と色替弁装置とを介して塗料ポンプによって塗
装機に供給し、塗装待機中には、前記クラッチによって
駆動モータと塗料ポンプとの間を遮断して塗料ポンプを
停止状態とし、循環回路の洗浄時には、前記クラッチに
よって駆動モータと塗料ポンプとを接続し、前記各塗料
−溶剤切換弁を溶剤源側に切換え、前記各循環切換弁を
循環通路側に切換え、前記溶剤源からの溶剤を循環回路
内で循環させて洗浄し、洗浄終了後には、循環回路内の
溶剤を排液弁を介して排出する構成としたことにある。

【００１２】また、請求項２の発明は、一側が各色の塗
料源と溶剤源にそれぞれ接続され、他側が塗装機に接続
される複数本の塗料配管と、該各塗料配管の途中にそれ
ぞれ設けられた複数個の塗料ポンプ、該各塗料ポンプを
駆動する単一の駆動モータおよび該駆動モータに対し各
塗料ポンプを断続するクラッチからなる塗料供給装置
と、前記塗料ポンプの流入側と流出側との間で循環回路
を形成すべく、前記各塗料配管毎に前記各塗料ポンプと
並列に設けられた循環通路と、前記各塗料ポンプの流入
側に設けられ、前記塗料配管の一側を塗料源側と溶剤源
側とに対して選択的に切換える塗料−溶剤切換弁と、前
記各塗料ポンプの流出側と塗装機との間に設けられ、前
記各塗料配管の他側を塗装機側と循環通路側とに対して
選択的に切換える複数の塗料弁を有する色替弁装置と、
前記循環回路に設けられ、前記循環回路内を洗浄した廃
液を排出する排液弁とを備え、塗装時には、前記クラッ
チによって駆動モータと塗料ポンプとを接続し、前記塗
料−溶剤切換弁を塗料源側に切換え、前記色替弁装置の
塗料弁を塗装機側に切換え、前記塗料源からの塗料を塗
料配管を介して塗料ポンプによって塗装機に供給し、塗
装待機中には、前記クラッチによって駆動モータと塗料
ポンプとの間を遮断して塗料ポンプを停止状態とし、循
環回路の洗浄時には、前記クラッチによって駆動モータ
と塗料ポンプとを接続し、前記各塗料−溶剤切換弁を溶
剤源側に切換え、前記色替弁装置の各塗料弁を循環通路
側に切換え、前記溶剤源からの溶剤を循環回路内で循環
させて洗浄し、洗浄終了後には、循環回路内の溶剤を排
液弁を介して排出する構成としたことにある。

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【作用】請求項１の構成により、塗装時は、駆動モータ
と塗装塗料が流通する塗料配管に設けられた塗料ポンプ
とをクラッチによって接続し、該塗料ポンプのみを駆動
する。このときに塗料−溶剤切換弁が塗料源側に切換え
られ、循環切換弁が塗装機側に切換えられる。これによ
り、塗料源からの塗料は、塗料配管と色替弁装置とを介
して塗料ポンプによって塗装機に供給され、該塗装機か
ら被塗物に向けて噴霧される。 また、塗装待機中は、駆
動モータと塗料ポンプとの接続がクラッチによって断た
れて塗料ポンプが停止状態となるから、塗料配管内の塗
料は滞留状態となり、塗料中の顔料の変形が防止され
る。

【００１６】一方、塗装装置の稼動を休止する場合のよ
うに循環回路の洗浄時には、各塗料配管内に残存する塗
料を除去すべく、各塗料−溶剤切換弁を溶剤源側に切換
え、各循環切換弁を循環通路側に切換えると共に、クラ
ッチによって塗料ポンプを駆動モータに接続し、該塗料
ポンプを駆動する。これにより、溶剤源からの溶剤は、
塗料配管，循環通路，塗料ポンプ，循環切換弁からなる
循環回路を循環し、これらの内部に付着した塗料を洗浄
する。そして、洗浄終了後には、循環回路内の溶剤は排
液弁を介して排出される。また、請求項２の発明では、
色替弁装置の塗料弁によって循環切換弁を兼ねることが
できるから、循環切換弁を廃止することができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例による塗装装置につい
て図１ないし図７を参照しつつ説明する。

【００１８】まず、図１ないし図５に本発明の第１の実
施例を示す。

【００１９】図において、１Ａ，１Ｂ，…１Ｎは塗料源
としてのサーキュレーションラインで、該サーキュレー
ションライン１Ａ，１Ｂ，…１ＮはＡ色，Ｂ色，…Ｎ色
が貯蔵された塗料タンク（図示せず）に接続されてい
る。そして、該サーキュレーションライン１Ａ，１Ｂ，
…１Ｎには複数の塗装装置（１個の装置のみ図示）が接
続されている。

【００２０】また、２は前記各サーキュレーションライ
ン１Ａ，１Ｂ，…１Ｎに沿って設けられた溶剤源として
のシンナ用サーキュレーションラインで、該シンナ用サ
ーキュレーションライン２は溶剤としてのシンナが貯蔵
されたシンナタンク（図示せず）に接続されている。

【００２１】３Ａ，３Ｂ，…３Ｎはサーキュレーション
ライン１Ａ，１Ｂ，…１Ｎと後述する色替弁装置１９と
の間に設けられた塗料管路で、該塗料管路３Ａ，３Ｂ，
…３Ｎの一側は、後述する塗料−シンナ切換弁１４Ａ，
１４Ｂ，…１４Ｎによって２つに分岐し、一方はペイン
トレギュレータ４Ａ，４Ｂ，…４Ｎを介してサーキュレ
ーションライン１Ａ，１Ｂ，…１Ｎに接続され、他方が
シンナレギュレータ５を介してシンナ用サーキュレーシ
ョンライン２に接続されている。また、該塗料管路３
Ａ，３Ｂ，…３Ｎの他側は色替弁装置１９の塗料弁２１
Ａ，２１Ｂ，…２１Ｎに接続されている。そして、該塗
料管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎは後述する塗料供給配管２４
と共に塗料配管を構成している。

【００２２】６は塗料管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎの途中に
設けられた塗料供給装置を示し、該塗料供給装置６は、
後述する塗料通路７Ａ，７Ｂ，…７Ｎ，塗料ポンプ８
Ａ，８Ｂ，…８Ｎ，駆動モータ９，クラッチ１２Ａ，１
２Ｂ，…１２Ｎから大略構成されている。

【００２３】７Ａ，７Ｂ，…７Ｎは一側が塗料−シンナ
切換弁１４Ａ，１４Ｂ，…１４Ｎを介してサーキュレー
ションライン１Ａ，１Ｂ，…１Ｎとシンナ用サーキュレ
ーションライン２に接続された塗料通路で、該塗料通路
７Ａ，７Ｂ，…７Ｎの他側は、塗料管路３Ａ，３Ｂ，…
３Ｎを介して塗料弁２１Ａ，２１Ｂ，…２１Ｎに接続さ
れている。そして、該塗料通路７Ａ，７Ｂ，…７Ｎは塗
料管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎの一部を構成している。

【００２４】８Ａ，８Ｂ，…８Ｎは塗料通路７Ａ，７
Ｂ，…７Ｎの途中に設けられた塗料ポンプで、該塗料ポ
ンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎは、一対のギヤ（図示せず）を
回転させることによって塗料等を定量供給するギヤポン
プとして構成されている。

【００２５】９は塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎを駆動
する単一の駆動モータで、該駆動モータ９は、その出力
軸９Ａが塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎに亘り伸長して
形成されている。また、該出力軸９Ａには、塗料ポンプ
８Ａ，８Ｂ…８Ｎの近傍に位置して駆動ギヤ１０Ａ，１
０Ｂ，…１０Ｎが固着されている。

【００２６】１１Ａ，１１Ｂ，…１１Ｎは駆動ギヤ１０
Ａ，１０Ｂ，…１０Ｎに噛合した従動ギヤ、１２Ａ，１
２Ｂ，…１２Ｎは該従動ギヤ１１Ａ，１１Ｂ，…１１Ｎ
と塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎとの間に設けられたク
ラッチをそれぞれ示し、該クラッチ１２Ａ，１２Ｂ，…
１２Ｎは、圧縮エアの給排によって前記従動ギヤ１１
Ａ，１１Ｂ，…１１Ｎと塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎ
とを断続するエアクラッチとして構成されている。

【００２７】１３Ａ，１３Ｂ，…１３Ｎは一側が塗料ポ
ンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎの流入側に位置して塗料通路７
Ａ，７Ｂ，…７Ｎに接続され、他側が循環切換弁１５
Ａ，１５Ｂ，…１５Ｎを介して塗料管路３Ａ，３Ｂ，…
３Ｎに接続された循環通路で、該循環通路１３Ａ，１３
Ｂ，…１３Ｎは、塗料通路７Ａ，７Ｂ，…７Ｎ，塗料ポ
ンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎおよび後述の循環切換弁１５
Ａ，１５Ｂ，…１５Ｎ，排液弁１６Ａ，１６Ｂ，…１６
Ｎと共に循環回路１７Ａ，１７Ｂ，…１７Ｎを構成して
いる。

【００２８】１４Ａ，１４Ｂ，…１４Ｎは塗料通路７
Ａ，７Ｂ，…７Ｎの一端側に設けられた塗料−溶剤切換
弁としての塗料−シンナ切換弁で、該塗料−シンナ切換
弁１４Ａ，１４Ｂ，…１４Ｎは、３ポート２位置のパイ
ロットエア式切換弁として構成され、塗装時にはサーキ
ュレーションライン１Ａ，１Ｂ，…１Ｎから塗料が、ま
た洗浄時にはシンナ用サーキュレーションライン２から
シンナが塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎ側に供給される
ように選択的に切換えるものである。

【００２９】１５Ａ，１５Ｂ，…１５Ｎは塗料管路３
Ａ，３Ｂ，…３Ｎの途中に設けられた循環切換弁で、該
循環切換弁１５Ａ，１５Ｂ，…１５Ｎには循環通路１３
Ａ，１３Ｂ，…１３Ｎの他端側が接続されている。ま
た、該循環切換弁１５Ａ，１５Ｂ，…１５Ｎは、３ポー
ト２位置のパイロットエア式切換弁として構成され、常
時は前記塗料管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎを連通状態とし、
洗浄時にシンナが循環通路１３Ａ，１３Ｂ，…１３Ｎ側
に流通するように切換えるものである。

【００３０】１６Ａ，１６Ｂ，…１６Ｎは循環通路１３
Ａ，１３Ｂ，…１３Ｎの一側に設けられた排液弁で、該
排液弁１６Ａ，１６Ｂ，…１６Ｎは、３ポート２位置の
パイロットエア式切換弁として構成されている。そし
て、該排液弁１６Ａ，１６Ｂ，…１６Ｎは、洗浄時に循
環通路１３Ａ，１３Ｂ，…１３Ｎを流通するシンナを塗
料通路７Ａ，７Ｂ，…７Ｎを介して塗料ポンプ８Ａ，８
Ｂ，…８Ｎ側に流通させることによってシンナを循環流
通させ、洗浄後には循環通路１３Ａ，１３Ｂ，…１３Ｎ
を排液通路１８Ａ，１８Ｂ，…１８Ｎ側に連通させて洗
浄に使用したシンナを廃液タンク２６内に排出させるも
のである。

【００３１】１９は色替弁装置を示し、該色替弁装置１
９は、マニホールド２０と、該マニホールド２０に取付
けられ、２ポート２位置のパイロットエア式開閉弁から
なる各色毎の塗料弁２１Ａ，２１Ｂ，…２１Ｎと、前記
マニホールド２０の最上流部に取付けられたゲート弁２
２とから大略構成され、前記塗料弁２１Ａ，２１Ｂ，…
２１Ｎには、それぞれ塗料管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎの他
側が接続され、前記ゲート弁２２には、後述する洗浄弁
２３が接続されている。そして、該色替弁装置１９は、
塗料管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎを介して供給される塗料等
を前記塗料弁２１Ａ，２１Ｂ，…２１Ｎを開，閉するこ
とにより、塗装塗料を選択して後述する塗装機２５に供
給するものである。

【００３２】２３はゲート弁２２に接続された洗浄弁を
示し、該洗浄弁２３はエア源Ａに接続されたエア弁２３
Ａおよびシンナ源Ｔに接続されたシンナ弁２３Ｔを備
え、これにより、前記ゲート弁２２を介して色替弁装置
１９にエア，シンナを供給するようになっている。

【００３３】２４は一側が色替弁装置１９のマニホール
ド２０下流側に接続された塗料供給配管、２５は該塗料
供給配管２４の他側に設けられた塗装機をそれぞれ示
し、該塗装機２５の先端側には塗料噴霧手段２５Ａが設
けられている。そして、該塗装機２５は、前記塗料供給
配管２４を介して供給される塗料を塗料噴霧手段２５Ａ
から被塗物に向けて噴霧するものである。

【００３４】本実施例による塗装装置は上述の如き構成
を有するもので、次に、その作動について図２ないし図
５を参照しつつ説明する。

【００３５】まず、本実施例の塗装装置を用いて被塗物
に塗装作業を施す場合について述べる。

【００３６】この場合には、各色のサーキュレーション
ライン１Ａ，１Ｂ，…１Ｎから、塗料管路３Ａ，３Ｂ，
…３Ｎ（塗料通路７Ａ，７Ｂ，…７Ｎ），塗料ポンプ８
Ａ，８Ｂ，…８Ｎ，塗料−シンナ切換弁１４Ａ，１４
Ｂ，…１４Ｎ，色替弁装置１９の塗料弁２１Ａ，２１
Ｂ，…２１ＮにそれぞれＡ色，Ｂ色，…Ｎ色の塗料が充
填されている。

【００３７】また、洗浄弁２３のエア弁２３Ａ，シンナ
弁２３Ｔから供給されるエア，シンナによって色替弁装
置１９のマニホールド２０，塗料供給配管２４，塗装機
２５は洗浄され、次回の塗装作業のために待機状態にあ
る。

【００３８】この待機状態では、循環切換弁１５Ａ，１
５Ｂ，…１５Ｎ，排液弁１６Ａ，１６Ｂ，…１６Ｎによ
って各色の循環回路１７Ａ，１７Ｂ，…１７Ｎが形成さ
れているものの、クラッチ１２Ａ，１２Ｂ，…１２Ｎに
よって駆動モータ９と塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎと
の接続が断たれているから、各色塗料は前記循環回路１
７Ａ，１７Ｂ，…１７Ｎを循環していない。

【００３９】さて、この状態でＡ色塗料を塗装する場合
は、塗料−シンナ切換弁１４ＡをＡ色塗料のサーキュレ
ーションライン１Ａ側に切換え、循環切換弁１５Ａを塗
料管路３Ａを連通するように切換える。そして、駆動モ
ータ９を起動して出力軸９Ａを回転させ、クラッチ１２
Ａを接続して該出力軸９Ａの回転力を塗料ポンプ８Ａに
伝え、該塗料ポンプ８Ａを起動させる。これにより、サ
ーキュレーションライン１Ａからペイントレギュレータ
４Ａを介して供給されるＡ色塗料は、図２中矢示の如
く、塗料通路７Ａを流通しつつ塗料ポンプ８Ａから塗料
管路３Ａ側に吐出される。そして、塗料管路３Ａ側に供
給されたＡ色塗料は、色替弁装置１９の塗料弁２１Ａの
開，閉に応じ、塗料供給配管２４を介して塗装機２５に
供給され、塗料噴霧手段２５Ａから被塗物に向けて噴霧
される。

【００４０】また、上述したＡ色塗料の塗装時にＢ色，
…Ｎ色塗料は、前述した待機状態と同様に、クラッチ１
２Ｂ，…１２Ｎによって駆動モータ９と塗料ポンプ８
Ｂ，…８Ｎとの接続が断たれて該塗料ポンプ８Ｂ，…８
Ｎが停止状態におかれることにより、塗料管路３Ｂ，…
３Ｎ，塗料通路７Ｂ，…７Ｎ内で滞留するだけで、該塗
料管路３Ｂ，…３Ｎ，塗料通路７Ｂ，…７Ｎ内を流通す
ることはない。これにより、待機状態にあるＢ色，…Ｎ
色塗料は、従来技術で述べたような塗料ポンプ８Ｂ，…
８Ｎによる顔料の変形が防止されるから、新たにサーキ
ュレーションライン１Ｂ，…１Ｎから供給される塗料と
比較して塗装仕上りに差が生じるのを防止することがで
きる。

【００４１】一方、塗装色をＡ色からＢ色に変更する場
合は、クラッチ１２Ａの接続を断つことによってＡ色塗
料の塗料ポンプ８Ａを停止状態にし、塗料弁２１Ａを閉
弁させる。そして、この状態でゲート弁２２を開弁して
洗浄弁２３からエア，シンナをマニホールド２０に供給
し、該マニホールド２０，塗料供給配管２４，塗装機２
５に残存するＡ色塗料を除去、洗浄する。

【００４２】次に、ゲート弁２２を閉弁すると共に、塗
料−シンナ切換弁１４ＢをＢ色塗料のサーキュレーショ
ンライン１Ｂ側に切換え、循環切換弁１５Ｂを塗料管路
３Ｂを連通するように切換える。そして、クラッチ１２
Ｂを接続して駆動モータ９の出力軸９Ａの回転力をＢ色
塗料の塗料ポンプ８Ｂに伝え、該塗料ポンプ８Ｂを起動
させる。これにより、サーキュレーションライン１Ｂか
らペイントレギュレータ４Ｂを介して供給されるＢ色塗
料を塗料ポンプ８Ｂによって塗料管路３Ｂ側に供給し、
色替弁装置１９の塗料弁２１Ｂの開，閉に応じて塗装機
２５の塗料噴霧手段２５Ａから被塗物に向けて噴霧する
ようになっている。

【００４３】然るに、長期の休業のためやメンテナンス
等のために塗装装置全体を休止させる場合には、塗料ポ
ンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎ，塗料管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎ
を含む塗料経路内をすべて洗浄しておく必要がある。

【００４４】そこで、かかる場合には、まず、塗料−シ
ンナ切換弁１４Ａ，１４Ｂ，…１４Ｎをシンナ用サーキ
ュレーションライン２側に切換え、循環切換弁１５Ａ，
１５Ｂ，…１５Ｎを塗料管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎを連通
するように切換える。そして、クラッチ１２Ａ，１２
Ｂ，…１２Ｎを接続して該塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８
Ｎを起動させ、図３中矢示の如く、シンナ用サーキュレ
ーションライン２からシンナレギュレータ５を介してシ
ンナを供給し、前記塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎ，塗
料通路７Ａ，７Ｂ，…７Ｎ，塗料管路３Ａ，３Ｂ，…３
Ａ内に残存する塗料を色替弁装置１９側の廃液タンク
（図示せず）に排出する。

【００４５】次に、循環切換弁１５Ａ，１５Ｂ，…１５
Ｎを循環通路１３Ａ，１３Ｂ，…１３Ｎ側に切換え、排
液弁１６Ａ，１６Ｂ，…１６Ｎを塗料通路７Ａ，７Ｂ，
…７Ｎと連通するように切換える。これにより、塗料ポ
ンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎから吐出されたシンナを、図４
中矢示の如く、前記塗料通路７Ａ，７Ｂ，…７Ｎ，塗料
管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎで流通させつ循環切換弁１５
Ａ，１５Ｂ，…１５Ｎから循環通路１３Ａ，１３Ｂ，…
１３Ｎ側に供給し、該循環通路１３Ａ，１３Ｂ，…１３
Ｎから排液弁１６Ａ，１６Ｂ，…１６Ｎを介して塗料通
路７Ａ，７Ｂ，…７Ｎの塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎ
流入側に流通させる。

【００４６】従って、シンナを塗料通路７Ａ，７Ｂ，…
７Ｎ，塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎ，塗料管路３Ａ，
３Ｂ，…３Ｎ，循環切換弁１５Ａ，１５Ｂ，…１５Ｎ，
循環通路１３Ａ，１３Ｂ，…１３Ｎ，排液弁１６Ａ，１
６Ｂ，…１６Ｎからなる循環回路１７Ａ，１７Ｂ，…１
７Ｎで繰り返し循環流通させることにより、シンナを無
駄に使用することなく残存塗料を除去しにくい塗料ポン
プ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎ内等に付着した塗料を確実に洗浄
することができる。そして、残存塗料の除去、洗浄が完
了したら、排液弁１６Ａ，１６Ｂ，…１６Ｎを排液通路
１８Ａ，１８Ｂ，…１８Ｎ側に切換え、図５中矢示の如
く、循環回路１７Ａ，１７Ｂ，…１７Ｎ内のシンナを廃
液タンク２６に排出する。

【００４７】かくして、本実施例によれば、塗料供給装
置６の駆動モータ９と塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎと
の間にクラッチ１２Ａ，１２Ｂ，…１２Ｎを設け、該ク
ラッチ１２Ａ，１２Ｂ，…１２Ｎを断続して塗料ポンプ
８Ａ，８Ｂ，…８Ｎを選択的に駆動することにより、例
えばＡ色塗装時には、塗料ポンプ８Ａのみを駆動してサ
ーキュレーションライン１ＡからのＡ色塗料を塗装機２
５側に供給し、また、このときにＢ色，…Ｎ色を供給す
るための塗料ポンプ８Ｂ，…８Ｎを停止させてＢ色，…
Ｎ色塗料を塗料管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎ，塗料通路７
Ａ，７Ｂ，…７Ｎ内で滞留させることができる。

【００４８】この結果、従来技術で述べたように塗料が
塗料ポンプ８Ｂ，…８Ｎを何回も通過することによる顔
料の変形，破損を防止することができ、塗装品質を大幅
に向上させることができる。また、塗料中の顔料が変形
するのを防止できるから、塗料管路３Ａ，３Ｂ，…３
Ｎ，塗料通路７Ａ，７Ｂ，…７Ｎ内で滞留していた塗料
と新たにサーキュレーションライン１Ｂ，…１Ｎから供
給される塗料とで塗装仕上りに差が生じるのを防止で
き、塗装不良の発生を防止することができる。

【００４９】また、残存塗料の除去、洗浄時には、シン
ナを塗料通路７Ａ，７Ｂ，…７Ｎ，塗料ポンプ８Ａ，８
Ｂ，…８Ｎ，塗料管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎ，循環切換弁
１５Ａ，１５Ｂ，…１５Ｎ，循環通路１３Ａ，１３Ｂ，
…１３Ｎ，排液弁１６Ａ，１６Ｂ，…１６Ｎからなる循
環回路１７Ａ，１７Ｂ，…１７Ｎで繰り返し循環流通さ
せるようにしているから、シンナを再利用してシンナ使
用量を削減することができる。

【００５０】さらに、残存塗料を除去しにくい塗料ポン
プ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎ内等の塗料流路に付着した塗料も
繰り返しシンナを流通させることで確実に洗浄すること
ができるから、長期間に亘って休業した場合、または塗
装頻度の低い塗料のように長期間塗装待機状態となった
場合等に塗料中の顔料が塗料流路に堆積、固着しても、
この顔料をシンナで確実に除去することができ、再稼動
時に塗料流路内に堆積して固化した顔料等が正常な塗料
に混じって噴霧されるを防止して、塗装不良の発生を未
然に防ぐことができる。

【００５１】次に、図６に本発明の第２の実施例を示
す。なお、本実施例では、前述した図１ないし図５に示
す第１の実施例と同一の構成要素に同一の符号を付し、
その説明を省略するものとする。

【００５２】図において、３１Ａ，３１Ｂ，…３１Ｎは
一側が塗料通路７Ａ，７Ｂ，…７Ｎに接続された本実施
例による塗料管路で、該塗料管路３１Ａ，３１Ｂ，…３
１Ｎの他側は、後述する色替弁装置３３の塗料弁３５
Ａ，３５Ｂ，…３５Ｎの流入側に接続されている。

【００５３】３２Ａ，３２Ｂ，…３２Ｎは一側が循環通
路１３Ａ，１３Ｂ，…１３Ｎに接続された循環管路で、
該循環管路３２Ａ，３２Ｂ，…３２Ｎの他側は、塗料弁
３５Ａ，３５Ｂ，…３５Ｎの流出側に接続されている。

【００５４】３３は本実施例による色替弁装置を示し、
該色替弁装置３３は、前記第１の実施例で述べた色替弁
装置１９とほぼ同様に、マニホールド３４と、該マニホ
ールド３４に取付けられた塗料弁３５Ａ，３５Ｂ，…３
５Ｎと、前記マニホールド３４の最上流部に取付けられ
たゲート弁３６とから構成されているものの、前記塗料
弁３５Ａ，３５Ｂ，…３５Ｎが３ポート２位置のパイロ
ットエア式切換弁（三方弁）として構成されている点で
前記色替弁装置１９と相違している。

【００５５】ここで、前記塗料弁３５Ａ，３５Ｂ，…３
５Ｎの流入側には、塗料管路３１Ａ，３１Ｂ，…３１Ｎ
の他側が接続されると共に、２つの流出側のうち、一方
の流出側はマニホールド３４に接続され、他方の流出側
には循環管路３２Ａ，３２Ｂ，…３２Ｎの他側が接続さ
れている。そして、該塗料弁３５Ａ，３５Ｂ，…３５Ｎ
は、塗料の供給時および残存塗料の排出時に塗料管路３
１Ａ，３１Ｂ，…３１Ｎとマニホールド３４を連通させ
て塗料等を流通させると共に、シンナ循環時に塗料管路
３１Ａ，３１Ｂ，…３１Ｎと循環管路３２Ａ，３２Ｂ，
…３２Ｎを連通させて循環回路１７Ａ，１７Ｂ，…１７
Ｎで溶剤としてのシンナを循環させるようになってい
る。

【００５６】かくして、本実施例による塗装装置でも前
記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を得ることができ
るものの、特に、本実施例では、塗料弁３５Ａ，３５
Ｂ，…３５Ｎを３ポート２位置の切換弁とすることによ
り、該塗料弁３５Ａ，３５Ｂ，…３５Ｎで循環切換弁１
５Ａ，１５Ｂ，…１５Ｎを兼ねることができるから、該
循環切換弁１５Ａ，１５Ｂ，…１５Ｎを廃止することが
でき、製造コストの低減や装置の小型化を図ることがで
きる。

【００５７】次に、図７に本発明の第３の実施例を示
す。なお、本実施例では、前述した図６に示す第２の実
施例と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を
省略するものとする。

【００５８】図において、４１は一の色替弁装置３３と
別に設けられた少頻度塗料供給装置としての他の色替弁
装置を示し、該他の色替弁装置４１は、マニホールド４
２と、該マニホールド４２に取付けられた塗料弁４３
ａ，４３ｂ，…４３ｋと、前記マニホールド４２の最上
流部に取付けられたゲート弁４４と、前記マニホールド
４２の最下流部に取付けられ、塗料を所定圧まで減圧し
て後述する共通塗料配管４７側に供給するエア・オペレ
ーテッド・プレッシャ・レギュレータ４５とから構成さ
れ、前記ゲート弁４４には、後述する洗浄弁４６が接続
されている。

【００５９】ここで、前記塗料弁４３ａ，４３ｂ，…４
３ｋは、３ポート２位置のパイロットエア式切換弁とし
て構成され、例えば比較的塗装頻度の低いａ色，ｂ色，
…ｋ色塗料の塗料供給ライン，塗料返戻ライン（いずれ
も図示せず）に接続されている。

【００６０】なお、塗料供給ライン１Ａ，１Ｂ，…１Ｎ
から塗料配管３１Ａ，３１Ｂ，…３１Ｎを介して供給さ
れる塗料は、塗装頻度の高い専用色（固有の塗料）とし
て使用される。

【００６１】４６はゲート弁４４に接続された洗浄弁を
示し、該洗浄弁４６は、前述した洗浄弁２３と同様に、
エア源Ａに接続されたエア弁４６Ａおよびシンナ源Ｔに
接続されたシンナ弁４６Ｔを備え、これにより、前記ゲ
ート弁４４を介してエア，シンナを供給し、マニホール
ド４２内等を洗浄するようになっている。

【００６２】このように構成された他の色替弁装置４１
は、前記塗料弁４３ａ，４３ｂ，…４３ｋを適宜作動さ
せることにより、各塗料供給ラインを介して供給される
ａ色，ｂ色，…ｋ色塗料を選択して塗装機２５に供給し
たり、色替時に洗浄弁４６から供給されるエア，シンナ
によってマニホールド４２内等に残存する前色塗料を洗
浄したりするものである。

【００６３】４７は一側が他の色替弁装置４１のエア・
オペレーテッド・プレッシャ・レギュレータ４５に接続
され、他側が後述する給排切換弁４９を介して色替弁装
置３３のマニホールド３４に接続された共通塗料配管
で、該共通塗料配管４７の途中部分は、塗料供給装置６
内で共通通路４８となっている。

【００６４】４９は共通塗料配管４７の他側に位置して
一の色替弁装置３３に設けられた給排切換弁で、該給排
切換弁４９は、共通塗料配管４７を塗装機２５側と廃液
タンク２６側とに選択的に切換える３ポート２位置のパ
イロットエア式切換弁として構成されている。そして、
該給排切換弁４９は、塗装機２５（マニホールド２０）
側に切換えられることにより、前記共通塗料配管４７か
ら供給される塗料を塗料供給配管２４を介して塗装機２
５に供給し、また、廃液タンク２６側に切換えられるこ
とにより、前色塗料を排液配管５０を介して廃液タンク
２６に排出させるものである。

【００６５】５１は共通通路４８の途中に設けられ、駆
動ギヤ１０Ｐ，従動ギヤ１１Ｐ，クラッチ１２Ｐを介し
て前記各実施例で述べた単一の駆動モータ９の出力軸９
Ａに断続自在に接続された塗料ポンプで、該塗料ポンプ
５１は、各軸の周囲や各ギヤの間隙等にシンナ等を供給
して洗浄する軸洗浄機構（いずれも図示せず）を有する
フラッシャブルギヤポンプとして構成されている。

【００６６】ここで、前記駆動ギヤ１０Ｐ，従動ギヤ１
１Ｐ，クラッチ１２Ｐは、前記各実施例で述べた駆動ギ
ヤ１０Ｎ，従動ギヤ１１Ｎ，クラッチ１２Ｎに連続して
設けられ、単一の駆動モータ９によって駆動されるもの
である。

【００６７】かくして、本実施例による塗装装置でも前
記各実施例とほぼ同様の作用効果を得ることができるも
のの、特に、本実施例では、共通塗料配管４７，給排切
換弁４９を介して一の色替弁装置３３のマニホールド３
４に他の色替弁装置４１を接続するようにしているか
ら、塗装色を追加する場合でも、追加する塗装色の塗料
が流通する塗料供給ラインに塗料弁４３ａ，４３ｂ，…
４３ｋを接続することにより、容易に対応することがで
きる。また、他の色替弁装置４１に比較的塗装頻度の低
い塗料の塗料供給ラインを接続することにより、専用色
を主とした無駄の無い塗料供給装置６を構成することが
でき、該塗料供給装置６を小型化して塗装装置全体を小
型化することができる。

【００６８】なお、前記各実施例では、塗料−シンナ切
換弁１４Ａ，１４Ｂ，…１４Ｎ，排液弁１６Ａ，１６
Ｂ，…１６Ｎとして３ポート２位置の切換弁を用いた場
合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例
えば図８に示す変形例の如く、塗料−シンナ切換弁６１
を４ポート２位置の切換弁としてもよく、また、排液弁
６２を２ポート２位置の開閉弁としてもよい。

【００６９】また、塗料−シンナ切換弁，循環切換弁，
排液弁，塗料弁等に安全防爆型の電磁ソレノイド弁を用
いてもよい。

【００７０】さらに、前記各実施例では、塗料ポンプ８
Ａ，８Ｂ，…８Ｎと別体に循環通路１３Ａ，１３Ｂ，…
１３Ｎ，塗料−シンナ切換弁１４Ａ，１４Ｂ，…１４
Ｎ，排液弁１６Ａ，１６Ｂ，…１６Ｎ等を設けるように
したが、例えばこれらの部材を塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，
…８Ｎに内蔵する構成としてもよく、また、これらの弁
組立体を塗料ポンプ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎに外接するよう
に取付ける構成としてもよい。

【００７１】また、前記各実施例では、塗料ポンプ８
Ａ，８Ｂ，…８Ｎと駆動モータ９とを断絶するクラッチ
１２Ａ，１２Ｂ，…１２Ｎとして圧縮エアによって駆動
するエアクラッチを用いるものとして述べたが、これに
替えて、例えば電磁ソレノイドを有する電磁クラッチを
用いるようにしてもよい。

【００７２】さらにまた、前記各実施例では、塗料源と
して塗料タンクに接続されたサーキュレーションライン
１Ａ，１Ｂ，…１Ｎを例示し、シンナ源としてシンナタ
ンクに接続されたシンナ用サーキュレーションライン２
を例示したが、塗装ラインが少数であるときには、塗料
管路３Ａ，３Ｂ，…３Ｎ，３１Ａ，３１Ｂ，…３１Ｎの
一端側を塗料タンク，シンナタンクに直接的に接続する
ようにしてもよい。

【００７３】また、溶剤としてシンナを用いたが、水性
塗料では溶剤として水を用いてもよい。

【００７４】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の発明によ
れば、一側が各色の塗料源と溶剤源にそれぞれ接続さ
れ、他側が塗装機に接続される複数本の塗料配管と、該
各塗料配管の途中にそれぞれ設けられた複数個の塗料ポ
ンプ、該各塗料ポンプを駆動する単一の駆動モータおよ
び該駆動モータに対し各塗料ポンプを断続するクラッチ
からなる塗料供給装置と、前記塗料ポンプの流入側と流
出側との間で循環回路を形成すべく、前記各塗料配管毎
に前記各塗料ポンプと並列に設けられた循環通路と、前
記各塗料ポンプの流入側に設けられ、前記塗料配管の一
側を塗料源側と溶剤源側とに対して選択的に切換える塗
料−溶剤切換弁と、前記各塗料ポンプの流出側に位置し
て設けられ、前記各塗料配管の他側を塗装機側と循環通
路側とに対して選択的に切換える循環切換弁と、該循環
切換弁と塗装機との間に設けられ、前記各塗料配管を介
して供給される各色塗料のうち任意の塗料を選択して塗
装機に供給する色替弁装置と、前記循環回路に設けら
れ、前記循環回路内を洗浄した廃液を排出する排液弁と
から構成している。 このため、塗装時には、駆動モータ
と塗装塗料が流通する塗料配管に設けられた塗料ポンプ
とをクラッチによって接続することにより、該塗料ポン
プのみを駆動し、このときに塗料−溶剤切換弁を塗料源
側に切換え、循環切換弁を塗装機側に切換えることによ
り、塗料源からの塗料を塗料配管を介して塗料ポンプに
よって塗装機に供給し、該塗装機から被塗物に向けて噴
霧することができる。

【００７５】また、塗装待機中には、駆動モータと塗料
ポンプとの接続をクラッチによって断って塗料ポンプを
停止状態とすることにより、塗料を塗料ポンプを通過さ
せることなく塗料配管内で滞留状態とすることができる
から、塗料ポンプによって塗料中の顔料が変形するのを
防止して、塗装品質を向上することができる上に、顔料
の変形を防止することにより、待機中の塗料と塗料源か
ら新たに供給される塗料とで塗装仕上りに差が生じるの
を防止でき、塗装不良の発生を防止することができる。

【００７６】一方、塗装装置の稼動を休止する場合のよ
うに循環回路の洗浄時には、各塗料配管内に残存する塗
料を除去すべく、各塗料−溶剤切換弁を溶剤側に切換
え、各循環切換弁を循環通路側に切換えると共に、クラ
ッチによって塗料ポンプを駆動モータに接続し、該塗料
ポンプを駆動することにより、溶剤源からの溶剤を塗料
配管，循環通路，塗料ポンプ，循環切換弁からなる循環
回路で繰り返し循環させることができるから、これらの
内部に付着した塗料を少ない溶剤で確実に除去、洗浄す
ることができ、溶剤使用量の削減や固化塗料の混入を防
止することができる。そして、洗浄終了後には、循環回
路内の溶剤を排液弁を介して排出することができる。ま
た、請求項２の発明によれば、色替弁装置の塗料弁によ
って循環切換弁を兼ねることができるから、循環切換弁
を廃止することができ、製造コストの低減や装置の小型
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による塗装装置を示す全
体構成図である。

【図２】図１中の要部を拡大してＡ色塗料の流れを示す
説明図である。

【図３】シンナによってＡ色塗料を押出している状態を
示す図２と同様位置の説明図である。

【図４】シンナを循環回路で循環させて塗料ポンプ等を
洗浄している状態を示す図２と同様位置の説明図であ
る。

【図５】洗浄に使用したシンナを廃液タンクに排出して
いる状態を示す図２と同様位置の説明図である。

【図６】本発明の第２の実施例による塗装装置を示す全
体構成図である。

【図７】本発明の第３の実施例による塗装装置を示す全
体構成図である。

【図８】本発明の変形例による塗装装置を示す要部拡大
構成図である。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂ，…１Ｎ サーキュレーションライン（塗料
源） ２ シンナ用サーキュレーションライン（溶剤源） ３Ａ，３Ｂ，…３Ｎ，３１Ａ，３１Ｂ，…３１Ｎ 塗料
管路（塗料配管） ６ 塗料供給装置 ７Ａ，７Ｂ，…７Ｎ 塗料通路 ８Ａ，８Ｂ，…８Ｎ，５１ 塗料ポンプ ９ 駆動モータ １２Ａ，１２Ｂ，…１２Ｎ クラッチ １３Ａ，１３Ｂ，…１３Ｎ 循環通路 １４Ａ，１４Ｂ，…１４Ｎ，６１ 塗料−シンナ切換弁
（塗料−溶剤切換弁） １５Ａ，１５Ｂ，…１５Ｎ 循環切換弁 １６Ａ，１６Ｂ，…１６Ｎ，６２ 排液弁 １７Ａ，１７Ｂ，…１７Ｎ 循環回路 １９，３３ 色替弁装置（一の色替弁装置） ２１Ａ，２１Ｂ，…２１Ｎ，３５Ａ，３５Ｂ，…３５
Ｎ，４３ａ，４３ｂ，…４３ｋ 塗料弁 ２５ 塗装機 ４１ 他の色替弁装置（少頻度塗料供給装置） ４７ 共通塗料配管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東村 慎一 東京都大田区矢口２丁目29番６号 エー ビービー・ランズバーグ株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−262963（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−17365（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−74660（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B05B 12/14 B05B 9/03 B05B 13/00 B05C 11/10

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側が各色の塗料源と溶剤源にそれぞれ
   接続され、他側が塗装機に接続される複数本の塗料配管
   と、該各塗料配管の途中にそれぞれ設けられた複数個の
   塗料ポンプ、該各塗料ポンプを駆動する単一の駆動モー
   タおよび該駆動モータに対し各塗料ポンプを断続するク
   ラッチからなる塗料供給装置と、前記塗料ポンプの流入
   側と流出側との間で循環回路を形成すべく、前記各塗料
   配管毎に前記各塗料ポンプと並列に設けられた循環通路
   と、前記各塗料ポンプの流入側に設けられ、前記塗料配
   管の一側を塗料源側と溶剤源側とに対して選択的に切換
   える塗料−溶剤切換弁と、前記各塗料ポンプの流出側に
   位置して設けられ、前記各塗料配管の他側を塗装機側と
   循環通路側とに対して選択的に切換える循環切換弁と、
   該循環切換弁と塗装機との間に設けられ、前記各塗料配
   管を介して供給される各色塗料のうち任意の塗料を選択
   して塗装機に供給する色替弁装置と、前記循環回路に設
   けられ、前記循環回路内を洗浄した廃液を排出する排液
   弁とを備え、 塗装時には、前記クラッチによって駆動モータと塗料ポ
   ンプとを接続し、前記塗料−溶剤切換弁を塗料源側に切
   換え、前記循環切換弁を塗装機側に切換え、前記塗料源
   からの塗料を塗料配管と色替弁装置とを介して塗料ポン
   プによって塗装機に供給し、 塗装待機中には、前記クラッチによって駆動モータと塗
   料ポンプとの間を遮断して塗料ポンプを停止状態とし、 循環回路の洗浄時には、前記クラッチによって駆動モー
   タと塗料ポンプとを接続し、前記各塗料−溶剤切換弁を
   溶剤源側に切換え、前記各循環切換弁を循環通路側に切
   換え、前記溶剤源からの溶剤を循環回路内で循環させて
   洗浄し、洗浄終了後には、循環回路内の溶剤を排液弁を
   介して排出する 構成としてなる塗装装置。
2. 【請求項２】 一側が各色の塗料源と溶剤源にそれぞれ
   接続され、他側が塗装機に接続される複数本の塗料配管
   と、該各塗料配管の途中にそれぞれ設けられた複数個の
   塗料ポンプ、該各塗料ポンプを駆動する単一の駆動モー
   タおよび該駆動モータに対し各塗料ポンプを断続するク
   ラッチからなる塗料供給装置と、前記 塗料ポンプの流入
   側と流出側との間で循環回路を形成すべく、前記各塗料
   配管毎に前記各塗料ポンプと並列に設けられた循環通路
   と、前記各塗料ポンプの流入側に設けられ、前記塗料配
   管の一側を塗料源側と溶剤源側とに対して選択的に切換
   える塗料−溶剤切換弁と、前記各塗料ポンプの流出側と
   塗装機との間に設けられ、前記各塗料配管の他側を塗装
   機側と循環通路側とに対して選択的に切換える複数の塗
   料弁を有する色替弁装置と、前記循環回路に設けられ、
   前記循環回路内を洗浄した廃液を排出する排液弁とを備
   え、 塗装時には、前記クラッチによって駆動モータと塗料ポ
   ンプとを接続し、前記塗料−溶剤切換弁を塗料源側に切
   換え、前記色替弁装置の塗料弁を塗装機側に切換え、前
   記塗料源からの塗料を塗料配管を介して塗料ポンプによ
   って塗装機に供給し、 塗装待機中には、前記クラッチによって駆動モータと塗
   料ポンプとの間を遮断して塗料ポンプを停止状態とし、 循環回路の洗浄時には、前記クラッチによって駆動モー
   タと塗料ポンプとを接続し、前記各塗料−溶剤切換弁を
   溶剤源側に切換え、前記色替弁装置の各塗料弁を循環通
   路側に切換え、前記溶剤源からの溶剤を循環回路内で循
   環させて洗浄し、洗浄終了後には、循環回路内の溶剤を
   排液弁を介して排出する構成としてなる 塗装装置。