JP2000033293A - 静電塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗料替え時間を従来より短くすることができ
る静電塗装装置を提供する。 【解決手段】 １つのベルヘッド６１へ延びる複数の塗
料供給系を備え、塗料供給系は要求された塗料をカラー
チェンジバルブ１０から塗料タンク３０を介してベルヘ
ッド６１に供給することができる静電塗装装置であっ
て、各塗料供給系は、カラーチェンジバルブ１０と塗料
タンク３０、及び塗料タンク３０とベルヘッド６１との
間を各々電気的に絶縁する絶縁手段を備えていることを
特徴とする静電塗装装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電塗装装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】導電性塗料の静電塗装時に、塗料を通じ
て高電圧がリークするのを防止し、かつ色替え時間を短
縮できる静電塗装装置が、特開平４−２００６６２号に
開示されている。この静電塗装装置は、図４に示すよう
に、１つの静電塗装機７に対して２つの供給系を備え
る。各供給系は上流側からカラーチェンジバルブ１Ａ
（１Ｂ）と、カラーチェンジバルブ１Ａ（１Ｂ）から延
びる第１の供給管２Ａ（２Ｂ）と、第１の供給管２Ａ
（２Ｂ）の下流側端と連通する２つの塗料タンク３Ａ
（３Ｂ）と、塗料タンク３Ａ（３Ｂ）から延びる第２の
供給管４Ａ（４Ｂ）と、上流側で切り替えバルブ５Ａ
（５Ｂ）を介して第２の供給管４Ａ（４Ｂ）に連通し下
流側は単一の通路とされたマニホルド６と、マニホルド
６の下流側から１つの塗装機のベルヘッド７ａに延びる
第３の供給管８を有する。各供給系はマニホルド６およ
び第３の供給管８を共有している。第１の供給管２Ａ
（２Ｂ）は途中に結合・離脱が可能な結合部２ａを有し
ている。結合部２ａが離脱しているときには、カラーチ
ェンジバルブ１Ａ（１Ｂ）と塗料タンク３Ａ（３Ｂ）
は、電気的に絶縁される。したがって、各供給系は絶縁
される箇所を１箇所備えている。たとえば、上記装置に
よって、２つの供給系のうち一方の供給系が使用され静
電塗装が行われたあと、他方の供給系が使用され静電塗
装が行われる場合、まず、他方の第１の供給管２Ｂに塗
料が流され、塗料タンク３Ｂに塗料が供給される。同時
に、第３の供給管８に洗浄材が供給され、第３の供給管
８が洗浄される。つぎに、他方の第１の供給管２Ｂから
塗料タンク３Ｂへの塗料の供給が停止され、他方の第１
の供給管２Ｂの結合部２ａが離脱の状態にされる。つぎ
に、他方の第２の供給管４Ｂと第３の供給管８間のマニ
ホルド６に取り付けられた切り替えバルブ５Ｂが切り替
えられ、第２の供給管４Ｂと第３の供給管８が連通さ
れ、塗料タンク３Ｂからは一定量の塗料が第２の供給管
４Ｂへ供給され、静電塗装が行われる。このとき、他方
の第１の供給管２Ｂは結合部２ａが離脱の状態とされ、
電気的に絶縁状態とされているので、塗装機７に印加さ
れている高電圧がカラーチェンンジバルブまでリークす
ることがない。静電塗装が行われると同時に、一方の第
１の供給管２Ａの結合部２ａまでと、第１の供給管２Ａ
の結合部２ａから第２の供給管４Ａ内までが洗浄され
る。他方の供給系が使用され静電塗装が行われる間に、
一方の供給系は洗浄される。そのため、他方の供給系が
使用され静電塗装が行われた後には、一方の供給系はカ
ラーチェンジバルブから塗料タンクへの塗料供給が可能
な状態とされているので、つぎの静電塗装が始められる
までの塗料替え時間は短い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】１つの静電塗装機を使
用し、導電性塗料、たとえば水性塗料による静電塗装が
繰り返し行われる場合、生産性の面から、塗料替え時間
はできるだけ短縮されることが望まれている。本発明の
目的は、塗料替え時間を従来より短くすることができる
静電塗装装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明はつぎの通りである。 （１） １つのベルヘッドへ延びる複数の塗料供給系を
備え、該塗料供給系は要求された塗料をカラーチェンジ
バルブから塗料タンクを介してベルヘッドに供給するこ
とができる静電塗装装置であって、前記各塗料供給系
は、カラーチェンジバルブと塗料タンク、及び塗料タン
クとベルヘッドとの間を各々電気的に絶縁する絶縁手段
を備えていることを特徴とする静電塗装装置。 （２） 前記塗料タンクとベルヘッドとの間を電気的に
絶縁する絶縁手段は、塗料タンクの塗料をベルヘッドに
向けて供給するための絶縁材料からなる塗料供給管と、
該絶縁材料からなる塗料供給管内に電気抵抗の高い材料
もしくは絶縁材料を供給する切り替えバルブとを備える
ことを特徴とする、（１）記載の静電塗装装置。 （３） 前記塗料タンクがシリンダであり、該シリンダ
の両方の室には、洗浄材定量供給手段から延びる、洗浄
材を供給する洗浄材供給管が連通していることを特徴と
する、（２）記載の静電塗装装置。

【０００５】上記（１）〜（３）の静電塗装装置は、各
塗料供給系の途中にカラーチェンジバルブと塗料タンク
とを電気的に絶縁する絶縁手段と、塗料タンクとベルヘ
ッドとの間を電気的に絶縁する絶縁手段を備え、一つの
塗料供給系に対して２つの絶縁手段を備える。そのた
め、塗装時には、塗装に使用されている一つの塗料供給
系のカラーチェンジバルブと塗料タンクとを電気的に絶
縁する絶縁手段によって、カラーチェンジバルブと塗料
タンクとが電気的に絶縁されることにより、高電圧がカ
ラーチェンジバルブへリークすることが防止される。ま
た、塗装に使用されていないほかの塗料供給系では、塗
料タンクとベルヘッドとを電気的に絶縁する絶縁手段に
よって、塗料タンクとベルヘッドとが電気的に絶縁され
ることにより、塗装時であっても、カラーチェンジバル
ブから塗料タンクへの塗料の充填が可能となる。そのた
め、１つの塗料供給系による塗装終了後には、すでに塗
料が充填されているほかの塗料供給系の塗料タンクから
ベルヘッドへ塗料を供給することができるので、塗料替
え時間が短縮する。上記（２）の静電塗装装置では、塗
料タンクとベルヘッドとの間を電気的に絶縁する場合に
は、切り替えバルブが切り替えられて、塗料タンクの塗
料をベルヘッドに向けて供給するための、絶縁材料から
なる塗料供給管内に、電気抵抗の高い材料もしくは絶縁
材料が供給されることにより、塗料タンクとベルヘッド
との間が電気的に絶縁される。上記（３）の静電塗装装
置では、塗料タンクがシリンダとされ、シリンダの両方
の室には洗浄材定量供給手段から延びる洗浄材供給管が
連通しているので、一方の室に塗料が充填されている状
態で、他方の室にのみ洗浄材が定量供給されることで、
塗料タンク内の一方の室の塗料が、塗料供給管側へ定量
供給される。そのあと、洗浄材の供給先が他方の室から
一方の室へ切り替えられることにより、塗料供給管内の
塗料が一方の室から流れ出る洗浄材によりベルヘッドへ
押し出され、塗装が行われる。そのため、塗装時に、塗
料供給管に洗浄材が充填されるので、塗料供給管内を洗
浄するのに要する洗浄時間の短縮が可能となる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明実施例の静電塗装装置を、
図１〜図３を参照して、説明する。図１は本発明の第１
実施例にかかわる静電塗装装置の概略を示し、図２は本
発明の第２実施例にかかわる静電塗装装置の概略を示
し、図３は本発明の第３実施例にかかわる静電塗装装置
の概略を示す。なお、図中、各実施例に共通する部分に
は各実施例にわたって同じ符号を付している。

【０００７】まず、本発明の全実施例に共通する静電塗
装装置を、図１を参照して、説明する。静電塗装装置
は、２つのカラーチェンジバルブ１０から１つのベルヘ
ッド６１を備える１つの静電塗装機６０にそれぞれ延び
る２つの塗料供給系を備える。なお、塗料供給系の数
は、カラーチェンジバルブ１０と同数であり、本発明実
施例では２つとしているが、必要に応じて任意の数に設
定できる。塗料供給系は、１系統につき、上流端がカラ
ーチェンジバルブ１０に連通し下流端が塗料タンク３０
に連通する第１の塗料供給管２０と、上流端が塗料タン
ク３０に連通し下流端がベルヘッド６１側へ塗料などの
供給を実行もしくは停止するトリガーバルブ８１に通じ
る第２の塗料供給管４０と、ベルヘッド６１へ直接塗料
などを供給する第３の塗料供給管５０と、を有する。第
３の塗料供給管５０は、各塗料供給系が共有している。
各第１の塗料供給管２０は、カラーチェンジバルブ１０
と塗料タンク３０とを電気的に絶縁する絶縁手段（第１
の絶縁手段）を有している。各第２の塗料供給管４０
は、塗料タンク３０とトリガーバルブ８１とを電気的に
絶縁する絶縁手段（第２の絶縁手段）を有している。塗
料タンク３０とトリガーバルブ８１とが電気的に絶縁さ
れることにより、塗料タンク３０とベルヘッド６１とは
電気的に絶縁される。

【０００８】カラーチェンジバルブ１０は、複数の塗料
バルブ１１と、１つの洗浄材バルブ１２と１つのエアバ
ルブ１３とを有する。各バルブ１１、１２、１３はそれ
ぞれ上流に配置された図示されない供給源につながって
いる。要求された塗料に対応する塗料の供給源に通じる
塗料バルブ１１が開くことにより、塗料供給系への塗料
の供給が可能となる。

【０００９】第１の塗料供給管２０は、絶縁材料からな
り、カラーチェンジバルブ１０を経由して供給される、
塗料もしくは洗浄材もしくはエアを流す。

【００１０】塗料タンク３０は、塗料室３１を有する。
塗料室３１には、第１の塗料供給管２０によって塗料も
しくは洗浄材もしくはエアが供給される。塗料タンク３
０の塗料室３１内に供給された塗料は定量供給装置７０
によって、決められた量が一定の速さでベルヘッド６１
に向けて送られる。

【００１１】第２の塗料供給管４０は、絶縁材料からな
り、下流端にトリガーバルブ８１とダンプバルブ８２を
あわせもつトリガー、ダンプバルブ８０が取り付けられ
ている。

【００１２】第２の塗料供給管４０上流側には、電気抵
抗の高い材料もしくは絶縁材料である、たとえば洗浄材
（シンナー）もしくはエアを第２の塗料供給管４０内へ
供給可能な洗浄バルブ４２が設けられている。洗浄バル
ブ４２には、洗浄・エアバルブ４７につながる供給管４
６が連通している。

【００１３】第２の塗料供給管４０上流側には、さら
に、洗浄時に洗浄バルブ４２まで流れてきた洗浄材など
の廃液を塗料供給系の外へ排出するダンプバルブ４５お
よび廃液通路４４が設けられている。

【００１４】塗料タンク３０とベルヘッド６１との間を
電気的に絶縁する第２の絶縁手段は、第２の塗料供給管
４０と、洗浄バルブ４２と、トリガーバルブ８１と、を
備える。トリガーバルブ８１が切り替えられ、第３の塗
料供給管５０への通路が閉じられた状態で、洗浄バルブ
４２から電気抵抗の高い材料もしくは絶縁材料である、
たとえば洗浄材であるシンナーもしくはエアが第２の塗
料供給管４０内に流され、第２の塗料供給管４０の洗浄
バルブ４２からトリガーバルブ８１までの間がシンナー
もしくはエアで満たされているときに、塗料タンク３０
とトリガーバルブ８１とは電気的に確実に絶縁されてい
る。したがって、塗料タンク３０とベルヘッド６１とは
電気的に絶縁されている。

【００１５】トリガー、ダンプバルブ８０には、ベルヘ
ッド６１へ塗料などを供給する第３の塗料供給管５０が
連通している。第３の塗料供給管５０は絶縁材料からな
り、塗料、洗浄材、エア、廃液などをベルヘッド６１に
直接供給する。したがって、塗料は、第２の塗料供給管
４０からトリガー、ダンプバルブ８０を介して第３の塗
料供給管５０を流れ、第３の塗料供給管５０からベルヘ
ッド６１へ供給される。

【００１６】トリガー、ダンプバルブ８０は、塗料供給
系と同数のトリガーバルブ８１と、各トリガーバルブ８
１の下流側に配置されるダンプバルブ８２を有する。ト
リガーバルブ８１は切り替え位置によって、第２の塗料
供給管４０から第３の塗料供給管５０への通路が開閉さ
れる。ダンプバルブ８２は切り替え位置によって、洗浄
時に第２の塗料供給管４０上流側から流れてくる洗浄材
などの廃液を、廃液通路８６から塗料供給系の外へ排出
する。また、トリガー、ダンプバルブ８０は１つの洗浄
バルブ８３を備える。洗浄バルブ８３には、洗浄材・エ
ア供給管８４（図３）がつながっている。洗浄材・エア
供給管８４には洗浄材・エアバルブ８５を介して、各供
給源から延びる供給管がつながっている。洗浄バルブ８
３が開のとき、洗浄材およびエアは第３の塗料供給管５
０へ供給される。

【００１７】つぎに、上記の静電塗装装置を用いて導電
性を有する水性塗料を静電塗装をする方法を、説明す
る。なお、静電塗装方法は、上記静電塗装装置の作用で
もある。まず、図１で左側に示される、一方の塗料供給
系（Ａ）を利用して静電塗装を行う場合について説明す
る。塗料は、一方の塗料供給系の塗料タンク３０（Ａ）
にあらかじめ充填されており、塗料タンク３０（Ａ）か
ら一定量が第２の塗料供給管４０（Ａ）、第３の塗料供
給管５０を通り、ベルヘッド６１から噴霧される。ベル
ヘッド６１には、図示されない高電圧発生器によって発
生された高電圧が塗装機内の金属製の回転軸を介して印
加されている。そのため、ベルヘッド６１から噴霧され
る塗料は帯電している。このとき、第１の絶縁手段によ
って、カラーチェンジバルブ１０（Ａ）と塗料タンク３
０（Ａ）とは電気的に絶縁された状態になっている。そ
のため、静電塗装機６０に印加された高電圧が水性塗料
を通じ、図示されない塗料源につながっているカラーチ
ェンジバルブ１０（Ａ）へリークし、高圧異常が発生す
ることが防止できる。なお、一方の塗料供給系では、第
２の絶縁手段によって塗料タンク３０（Ａ）とベルヘッ
ド６１とが電気的に絶縁されていないので、ベルヘッド
６１から塗料タンク３０（Ａ）までは水性塗料を通じて
高電圧がリークする。塗料タンク３０までの高電圧のリ
ークは問題にはならない。

【００１８】また、その時、図１で右側に示される他方
の塗料供給系（Ｂ）では、第２の絶縁手段である、洗浄
バルブ４２、第２の塗料供給管４０（Ｂ）およびトリガ
ーバルブ８１（Ｂ）により、洗浄バルブ４２（Ｂ）を介
して第２の塗料供給管４０（Ｂ）に、電気抵抗の高い材
料や絶縁材料、たとえばシンナーやエアが供給される。
トリガーバルブ８１（Ｂ）が切り替えられて、第３の塗
料供給管５０への通路が閉じられるので、第２の塗料供
給管４０（Ｂ）の洗浄バルブ４２（Ｂ）からトリガーバ
ルブ８１（Ｂ）までの間が、エアやシンナーで満たされ
る。そのため、塗料タンク３０（Ｂ）とトリガーバルブ
８１（Ｂ）とが電気的に確実に絶縁された状態になり、
静電塗装機６０に印加された高電圧が塗料タンク３０
（Ｂ）へリークすることがない。したがって、他方の塗
料供給系ではカラーチェンジバルブ１０（Ｂ）から塗料
タンク３０（Ｂ）への塗料供給が可能となり、つぎの塗
装に使用する塗料の準備を行うことができる。

【００１９】一方の塗料供給系を使用した静電塗装が終
了すると、静電塗装機６０への高電圧の印加が停止さ
れ、一方の塗料供給系は洗浄される。一方の塗料供給系
は、上流、中流、下流の３箇所に区切られて、各箇所が
ほぼ同時に洗浄される。なお、洗浄時には、高電圧は印
加されていない。塗料供給系の上流である、第１の塗料
供給管２０から塗料タンク３０（Ａ）内を経由して第２
の塗料供給管４０（Ａ）に配置されている洗浄バルブ４
２（Ａ）までは、カラーチェンジバルブ１０（Ａ）の洗
浄材バルブ１２とエアバルブ１３が交互に開き、洗浄材
とエアが流れることにより、洗浄される。廃液はダンプ
バルブ４５（Ａ）を介して廃液通路４４から塗料供給系
の外へ排出される。ダンプバルブ３３（Ａ）が設けられ
ている場合、廃液は、ダンプバルブ３３（Ａ）を介して
廃液通路３４からも排出される。

【００２０】塗料供給系の中流である、第２の塗料供給
管４０（Ａ）に配置された洗浄バルブ４２（Ａ）からト
リガー、ダンプバルブ８０までは、洗浄バルブ４２
（Ａ）を介して交互に供給される洗浄材、エアによって
洗浄される。廃液はダンプバルブ８２（Ａ）によって廃
液通路８６（Ａ）から塗料供給系の外へ排出される。

【００２１】塗料供給系の下流である、トリガー、ダン
プバルブ８０からベルヘッド６１までの第３の塗料供給
管５０は、洗浄バルブ８３を介して交互に供給される洗
浄材、エアによって洗浄される。廃液はベルヘッド６１
から排出される。

【００２２】洗浄時は、カラーチェンジバルブ１０
（Ａ）から流された洗浄材が、そのままベルヘッド６１
から排出されて洗浄が行われるのではなく、３箇所で塗
料供給系が区切られ、各箇所がほぼ同時に洗浄されるの
で、洗浄時間が短くなる。とくに、トリガー、ダンプバ
ルブ８０に洗浄バルブ８３が設けられ、トリガー、ダン
プバルブ８０からベルヘッド６１までの洗浄が独立して
行われるため、洗浄時間の短縮効果が高まる。

【００２３】一方の塗料供給系の洗浄が行われると同時
に、他方の塗料供給系の塗料タンク３０（Ｂ）にすでに
供給されている塗料がベルヘッド６１側に送られる。一
方の塗料供給系の洗浄、とくに、第３の塗料供給管５０
の洗浄が終了するのとほぼ同時に、他方の塗料供給系か
らつぎに行われる塗装に使用する塗料がベルヘッド６１
に供給され、寸吹きされる。

【００２４】そして、他方の塗料供給系からの塗料がベ
ルヘッド６１へ供給され、噴霧されて、塗装が始められ
る。このとき、他方の塗料供給系の第１の絶縁手段によ
って、カラーチェンジバルブ１０（Ｂ）と塗料タンク３
０（Ｂ）は電気的に絶縁された状態になっている。した
がって、高電圧が水性塗料を介してカラーチェンジバル
ブ１０（Ｂ）へリークすることはない。ベルヘッド６１
へは、定量供給装置７０によって一定量の塗料が一定の
速さで供給されている。

【００２５】他方の塗料供給系を使用して塗装が行われ
ている間に、一方の塗料供給系では、つぎに行われる塗
装に使用される塗料の準備が行われる。準備について
は、他方の塗料供給系で行われた手順と同じ手順で行わ
れる。したがって、第２の絶縁手段によって、塗料タン
ク３０（Ａ）とトリガーバルブ８１（Ａ）の間が電気的
に絶縁された状態で、塗料タンク内に塗料が充填され
る。以下、同じことが一方の塗料供給系と他方の塗料供
給系と交互に繰り返し行われる。

【００２６】一方の塗料供給系が使用されて塗装が行わ
れている間に、他方の塗料供給系では、第２の絶縁手段
によって塗料タンク３０（Ｂ）とトリガーバルブ８１
（Ｂ）とが電気的に絶縁状態にされるので、つぎに行わ
れる塗装に使用される塗料の塗料タンク３０（Ｂ）への
供給が可能になる。そして、一方の塗料供給系が使用さ
れた塗装終了後、一方の塗料供給系が洗浄されている間
に、他方の塗料供給系では、塗料タンク３０（Ｂ）第２
の塗料供給管４０（Ｂ）への塗料供給が可能となる。そ
のため、第３の塗料供給管５０が洗浄された直後に、第
２の塗料供給管４０（Ｂ）から第３の塗料供給管５０へ
の塗料供給が可能であるので、塗料替え時間の短縮が可
能であり、ほぼ連続的な塗装が可能となる。

【００２７】ほぼ連続的な塗装が可能なため、塗料タン
クの容量は従来より小さくてもよい。従来は、塗料タン
クの容量は、塗装中に塗料が不足するのを避けるため
に、１回の塗装を行う分の塗料（たとえば、約３５０ｃ
ｃ）に予備量を加えた容量とされていた。しかし、本発
明実施例の静電塗装装置では、塗装中に塗料タンク内の
塗料が不足しても、すぐに別の塗料供給系の使用が可能
とされ、ほぼ連続的な塗装が可能なことから、従来の塗
料タンクに必要とされた予備量を少なくすることができ
る。したがって、塗料タンクの小型化が可能とされ、塗
料タンクの配置スペースを小さくすることができる。

【００２８】つぎに、本発明の各実施例に特有の構成
を、その作用とともに説明する。本発明の第１実施例の
静電塗装装置を図１に示す。本発明の第１実施例では、
図１に示すように、第１の絶縁手段が、第１の塗料供給
管２０を途中で上流側と下流側に切り離すことができる
接合部２１とされる。接合部２１は駆動源２１ａと上流
側接合部２１ｂと下流側接合部２１ｃから構成されてい
る。駆動源２１ａの作動によって、上流側接合部２１ｂ
と下流側接合部２１ｃとが離されると、第１の塗料供給
管２０は途中で途切れた状態になる。第１の塗料供給管
２０が途中で途切れることによって、カラーチェンジバ
ルブ１０と塗料タンク３０は電気的に絶縁された状態に
なる。上流側接合部２１ｂと下流側接合部２１ｃが接合
されると、第１の塗料供給管２０は接合部２１において
連通した状態になる。

【００２９】また、下流側接合部２１ｃと塗料タンク３
０の間の第１の塗料供給管２０には塗料供給バルブ２２
が設けられている。

【００３０】また、塗料タンク３０はシリンダとされて
いる。シリンダは第１の塗料供給管２０の下流端に連通
する塗料室３１を有する。塗料室３１はシリンダに設け
られているピストン３２によって、その容積が変化す
る。また、定量供給装置７０は、モーターＭによって一
定の速さで進退可能とされているボールネジ７０からな
る。ピストン３２は、このボールネジ７０がモーターＭ
によって駆動されることによって一定の速さで進退す
る。塗料がベルヘッド側に供給されるとき、モーターＭ
がボールネジ７０を駆動することによって、ピストン３
２が塗料室３１側へ押される。それにより、塗料室３１
の容積が小さくなる。このとき、塗料供給バルブ２２は
閉の位置にある。そのため、塗料室３１内の塗料は第２
の塗料供給管４０および第３の塗料供給管５０を流れ、
一定量が一定の速さでベルヘッド６１側に供給される。

【００３１】塗料タンク３０には、第１の塗料供給管２
０および第２の塗料供給管４０とは別に廃液通路３４が
連通している。廃液通路３４にはダンプバルブ３３が設
けられている。

【００３２】各塗料供給系の接合部２１から第２の塗料
供給管４０の洗浄バルブ４２の上流側までは一つのケー
ス内に配置され、ケースを含めてこれらは絶縁定量供給
装置１００と呼ばれる。

【００３３】本発明の第２実施例においては、図２に示
すように、塗料ポンプ３０はシリンダタイプとされ、シ
リンダ内には塗料室３１と、隔壁３８を介して塗料室３
１に隣合っている洗浄材室３７が設けられていることが
第１実施例と異なる。隔壁３８はシリンダ内をスライド
可能とされている。隔壁３８によって塗料室３１と洗浄
材室３７は分離され、隔壁３８のスライド位置によって
容積が変化する。洗浄材室３７には洗浄材供給管９１が
つながっている。洗浄材供給管９１へは洗浄材タンク９
０から洗浄材が供給される。洗浄材供給管９１は、途中
に、定量供給装置である、モーターＭによって一定の速
さで駆動するギヤポンプ７０（洗浄材定量供給手段）
と、ギヤポンプ７０と洗浄材室３７の間に洗浄バルブ３
９を備えている。なお、ギヤポンプ７０による洗浄材の
流れが一方向のみの場合には、洗浄材タンク９０へ洗浄
材を戻す洗浄材リターンバルブ９７を備えた洗浄材戻し
通路９６が、ギヤポンプ７０を迂回して洗浄材供給管９
１に連通している。洗浄バルブ３９はエア供給バルブ９
４に通じる洗浄材供給管９２にも連通している。洗浄材
供給管９２はエア供給バルブ９４を介して、塗料室３１
に連通する洗浄材供給管９３につながっている。エア供
給バルブ９４はエア供給管９５からエアを洗浄材供給管
９３へ供給することができる。エアは、洗浄時に洗浄材
と交互に供給されることにより、洗浄材の洗浄効果を高
めるとともに、洗浄時間を短くする。

【００３４】塗料室３１への塗料充填が完了してる状態
で、モーターＭによって駆動するギヤポンプ７０によっ
て一定量の洗浄材が洗浄材室３７に一定の速さで送られ
ると、隔壁３８が一定の速さで塗料室側にスライドす
る。このとき、塗料供給バルブ２２は閉の位置にある。
そのため、塗料室３１内の塗料は一定の速さで第２の塗
料供給管４０側へ押し出される。そのあと、洗浄バルブ
３９を切り替え、洗浄材を洗浄材室３７へ流さず、洗浄
材供給管９２側へ流す。洗浄材は、洗浄材供給管９２か
らエア供給バルブ９４を介して洗浄材供給管９３を流
れ、塗料室３１に流れる。第２の塗料供給管４０側へ押
し出されている塗料は、塗料室３１から流れでる洗浄材
によってベルヘッド６１に向けて押し出され、噴霧さ
れ、それにより塗装が行われる。そして、塗装終了後、
洗浄が行われる。

【００３５】塗料タンク３１内の洗浄は、カラーチェン
ジバルブ１０内の洗浄材バルブ１２とエアバルブ１３か
ら第１の塗料供給管２０を通り交互に供給される洗浄材
とエアに加え、洗浄材タンク９０から洗浄材供給管９
１、９２、９３を通り供給される洗浄材とエア供給管９
５から供給されるエアによって行われる。廃液は、廃液
通路３４および廃液通路４５から出される。

【００３６】塗料タンク３０から第２の塗料供給管４０
側へ押し出された塗料は、洗浄材によってベルヘッド６
１へ向けて押し出されるので、第２の塗料供給管４０内
には塗装中に洗浄材が充填される。そのため、塗装後に
行われる洗浄時間の短縮が可能となる。また、塗料タン
ク３０からベルヘッド６１への塗料供給管内に残る塗料
を塗装に有効に活用することができる。

【００３７】洗浄後に、塗料タンク３０の塗料室３１へ
塗料が供給される時には、隔壁３８が洗浄室３７側へス
ライドする。洗浄室３７に充填されていた洗浄材は、洗
浄材戻し通路９６を通り、洗浄材タンク９０へ戻る。

【００３８】本発明の第３実施例においては、図３に示
すように、第１の絶縁手段は、洗浄材バルブ１２もしく
はエアバルブ１３と、絶縁材料からなる第１の塗料供給
管２０と、３方切り替えバルブ２３とを備える。３方切
り替えバルブ２３が切り替えられて塗料タンク３０への
通路が閉じられた状態で、洗浄材バルブ１２からシンナ
ーが、もしくはエアバルブ１３からエアが、第１の塗料
供給管２０内に供給され、第１の塗料供給管２０のカラ
ーチェンジバルブ１０から３方切り替えバルブ２３まで
の間に、絶縁材料もしくは電気抵抗の高い材料であるシ
ンナーもしくはエアが充填されている場合に、カラーチ
ェンジバルブ１０と塗料タンク３０の間が電気的に絶縁
される。

【００３９】また、定量供給装置７０であるギヤポンプ
（ＦＧＰ）が、第３の塗料供給管５０の途中に設けられ
ている。そのため、定量供給装置７０は、塗料供給系と
同数の数は必要なく、複数の塗料供給系に対して１つで
よい。また、カラーチェンジバルブ１０の下流側以降の
塗料供給系は静電塗装機６０の中に配置されている。

【００４０】

【発明の効果】請求項１〜請求項３の静電塗装装置で
は、塗装時に、塗装に使用されている一つの塗料供給系
のカラーチェンジバルブと塗料タンクとを電気的に絶縁
する絶縁手段によって、カラーチェンジバルブと塗料タ
ンクとが電気的に絶縁されることにより、高電圧がカラ
ーチェンジバルブへリークすることが防止される。その
一方で、塗装に使用されていないほかの塗料供給系で
は、塗料タンクとベルヘッドとを電気的に絶縁する絶縁
手段によって、塗料タンクとベルヘッドとが電気的に絶
縁されることにより、一つの塗料供給系によって塗装が
行われていても、カラーチェンジバルブから塗料タンク
への塗料の充填が可能となる。そのため、一つの塗料供
給系による塗装終了後には、すでに塗料が充填されてい
るほかの塗料供給系の塗料タンクからベルヘッドへ塗料
を供給することができるので、塗装終了後にカラーチェ
ンジバルブからあらたに塗料を塗料タンクへ供給する場
合に比べ、塗料替え時間が短縮する。請求項２の静電塗
装装置では、切り替えバルブが切り替えられ、絶縁材料
からなる塗料供給管内に、電気抵抗の高い材料もしくは
絶縁材料が供給されたときに、塗料タンクとベルヘッド
との間が電気的に絶縁される。請求項３の静電塗装装置
では、塗料タンクがシリンダとされ、シリンダの両方の
室には洗浄材定量供給手段から延びる洗浄材供給管が連
通しているので、一方の室に塗料が充填されている状態
で、他方の室にのみ洗浄材が定量供給されることで、塗
料タンク内の一方の室の塗料が、塗料供給管側へ定量供
給される。そのあと、洗浄材の供給先が他方の室から一
方の室へ切り替えられることにより、塗料供給管内の塗
料が一方の室から流れ出る洗浄材によりベルヘッドへ押
し出され、塗装が行われる。そのため、塗装時に、塗料
供給管に洗浄材が充填されるので、塗料供給管内を洗浄
するのに要する洗浄時間の短縮が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の静電塗装装置の概略図で
ある。

【図２】本発明の第２実施例の静電塗装装置の概略図で
ある。

【図３】本発明の第３実施例の静電塗装装置の概略図で
ある。

【図４】従来の静電塗装装置の概略図である。

【符号の説明】

１０ カラーチェンジバルブ ２０ 第１の塗料供給管 ３０ 塗料タンク ４０ 第２の塗料供給管 ４２ 洗浄バルブ（切り替えバルブ） ５０ 第３の塗料供給管 ６１ ベルヘッド ８１ トリガーバルブ（切り替えバルブ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村手 政志 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 谷 真二 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 Ｆターム(参考） 4F034 AA03 BA22 BB05 BB07 BB28

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １つのベルヘッドへ延びる複数の塗料供
   給系を備え、該塗料供給系は要求された塗料をカラーチ
   ェンジバルブから塗料タンクを介してベルヘッドに供給
   することができる静電塗装装置であって、 前記各塗料供給系は、カラーチェンジバルブと塗料タン
   ク、及び塗料タンクとベルヘッドとの間を各々電気的に
   絶縁する絶縁手段を備えていることを特徴とする静電塗
   装装置。
2. 【請求項２】 前記塗料タンクとベルヘッドとの間を電
   気的に絶縁する絶縁手段は、塗料タンクの塗料をベルヘ
   ッドに向けて供給するための絶縁材料からなる塗料供給
   管と、該絶縁材料からなる塗料供給管内に電気抵抗の高
   い材料もしくは絶縁材料を供給する切り替えバルブとを
   備えることを特徴とする、請求項１記載の静電塗装装
   置。
3. 【請求項３】 前記塗料タンクがシリンダであり、該シ
   リンダの両方の室には、洗浄材定量供給手段から延び
   る、洗浄材を供給する洗浄材供給管が連通していること
   を特徴とする、請求項２記載の静電塗装装置。