CN101175576A - 雾化涂料的喷涂机系统 - Google Patents

Abstract

一种雾化喷涂机系统(10)，其设置有储罐集管组件(16)，所述储罐集管组件具有用于待涂敷的各种不同的涂料的单独的储罐。储罐由涂料供应系统填充，并且当涂料从储罐分配至喷涂机(12)时与供应系统电绝缘。可以使用多组储罐，这样在涂料自另一组中的储罐分配的同时，一组中空的储罐可以被填充。其中储罐被填充的一组储罐与喷涂机电绝缘，并且其中储罐将涂料分配至喷涂机(12)的一组储罐与供应系统电绝缘。

Description

雾化涂料的喷涂机系统

技术领域

本发明通常涉及涂料喷涂机，尤其是涉及适于以快速连续的方式应用多种不同的涂料的静电喷涂机系统。更具体地，本发明涉及所谓的“电压模块”，其用于将这种系统的接地部件与该系统的位于高电势的其它部件隔离。

背景技术

自动雾化喷涂机(spray applicator)广泛地用于在制造过程中对物体进行各种类型的涂料的涂敷。例如，汽车车身部分通常利用具有雾化喷涂机的自动设备进行涂敷。自动装置被编程以执行一系列操作，这样，车身部分在快速步骤中被充分地和精确地覆盖，并且涂料浪费很小。

已经采用自动化喷涂机来降低过度喷涂量，从而进一步减少浪费。在公知的自动化喷涂机中，钟型罩杯高速旋转，并且诸如油漆之类的涂料材料被提供至钟型罩杯的内部。当由于离心力导致油漆或其它涂料向外移动且移出钟型罩杯表面时，涂料雾化成细薄雾并导向待涂敷的物体。公知地将空气流沿罩杯的外侧导向以限制并朝向待涂敷的物体导向雾化的涂料。还公知的是，提供电势向雾化的薄雾充电并且将待涂敷的物体接地，这样，涂料材料被吸至物体上，从而进一步降低了过渡喷涂并改善了在不规则形状的目标物体上的涂覆。

在目前的诸如用于汽车车身的制造过程中，通常具有沿生产线行进的、随意颜色序列的部分。因此，对待涂敷的各物体而言，需要针对先前物体所使用的涂料更换所使用的涂料的颜色或涂料的类型。对消费者购买的车辆可以采用三十种或更多种不同的颜色，并且在制造过程中的任一点，可能需要任何颜色来涂敷放置在自动装置前侧的物体。用于从一种涂料更换为另一种涂料所需的时间应当保持较短。这样，在装配线的生产速度方面，油漆自动装置的性能不会成为显著的限制因素。在优选的系统中，更换涂料所需的时间不长于将整个物体从自动装置的前侧移出并且将下一个目标物体移入用于涂敷位置中所需的时间。

随着水基涂料的逐渐流行(部分地由于对环境的关注和调节)，不仅在提供涂敷类型的快速更换方面，而且在喷涂机系统的隔离部分(与系统的低电势的其它部分相比，隔离部分为高电势，其中涂料导电)方面均存在问题。

已经提出使用可互换的筒，所述筒具有与填充站(筒在填充站处被填充)分离的喷涂机。已经提出多种构造来用填充的筒取代空筒。这些系统不仅要求前述的喷涂机系统的共用部分的清洁，而且要求当已经被涂敷的一个物体被待涂敷的下一个物体取代时，在更换循环中快速地物理交互筒。

发明内容

根据本发明的多种可选特征，雾化喷涂机系统设有储罐集管组件，所述储罐集管组件具有用于待涂敷的各种不同的涂料的分离的储罐。当涂料从储罐分配至喷涂机之后，储罐从涂料供应系统通过颜色堆栈设备(color stack device)进行填充，并且随后与供应系统电绝缘。可以使用多组储罐，这样，在涂料从另一组中的储罐分配至喷涂机的同时，在一组中的空的储罐即可以被填充。当使用多组储罐时，其中储罐被填充的这组储罐与喷涂机电绝缘，同时在另一组储罐中的储罐将涂料分配至喷涂机。通过利用溶剂朝向涂料方向移动或“推动”仍然位于管中的涂料，浪费被最小化。

本发明的优点在于提供一种雾化喷涂机系统，其中可以实现涂料的快速更换。

本发明的另一优点在于通过使用用于各种不同的涂料的分离的储罐，使得浪费最小化，从而无须在每次使用后清洁储罐。

本发明的又一优点在于提供涂料储罐集管和自给式喷涂机装置，并且具有位于高电势的相并列的溶剂供应器，以完成涂料的涂敷并开始清洁循环。

本发明的又一优点在于通过在流路中操作阀来进行储罐的流体连接和分离，而无须移动储罐以及将储罐与安装位置物理附连或卸下。

本发明的另一优点在于可以使用多种集管组件通过从在一个集管组件中的储罐分配涂料并且同时填充另一个集管组件中的储罐，来降低循环时间。

通过审阅下文中的详细的说明书、权利要求书和附图(其中相同附图标记用于指示相同的特征)，本发明的其它特征和优点对本领域的技术人员将变得更加清晰。

附图说明

图1为根据本发明的涂料喷涂机系统的示意图；

图2为在本发明的集管组件中使用的示例性储罐的剖面图；

图3为根据本发明的涂料喷涂机系统的另一实施例的示意图；

图4为根据本发明的涂料喷涂机系统的又一实施例的示意图；

图5为根据本发明的涂料喷涂机系统的还一实施例的示意图。

在详细解释本发明的实施例之前，应当理解本发明不限于对其在以下的说明书中提出或在附图中示出的构造和部件的设置的细节的应用。本发明能够采用其它实施例，以及由多种方式实践或执行。同样，应当理解，在此使用的措辞和术语是为了说明的目的，而不能看作是限制。在此使用的“包括”、“包含”及其变型意味着包括其后列出的项目及其等价物，以及其它项目及其等价物。

具体实施方式

现将更具体地参考附图，尤其是图1，其中示出的根据本发明的涂料喷涂机系统10。喷涂机系统10包括：喷涂机12、涂料供应系统14和储罐集管组件16。储罐集管组件16通过涂料进料管道18连接至喷涂机12，并且通过供应管道20连接至涂料供应系统14。

喷涂机12可以为各种类型，包括诸如具有旋转的钟形物的旋转雾化涂料喷涂机之类的喷涂器22。本发明也可以用于其它类型的喷涂机，包括具有启动阀24的枪式喷涂器。本领域的技术人员将容易地理解具有构造为旋转雾化喷涂器的喷涂器22的喷涂机12可以安装在自动装置(未示出)上并由自动装置操作，以执行受控的一系列操作，从而在制造过程中适当地且连贯地涂敷一系列物体。例如，这种喷涂机12可以用于油漆汽车车身部分。然而，本发明还可以用于喷涂机12，以通过油漆和其它涂料来涂敷多种不同的物体。应当理解，本发明与不同式样和类型的喷涂机12良好地工作，从而涂敷不同类型的涂料，包括不同种类的油漆、不同颜色的油漆和其它类型的涂料，以用于各种目的。

涂料供应系统14包括涂料配置室30，涂料配置室30具有由喷涂机12涂敷的各种不同类型的涂料(例如待涂敷的各种不同颜色的涂料)的供应器32、34、36、38。在附图中，喷涂机系统10示出为用于从四个不同涂料供应器32、34、36和38涂敷四种不同涂料；然而，喷涂机系统10可以用于提供实际上任何数量的不同的涂料。通过实例，喷涂机系统10可以用于油漆汽车车身，这公知的需要由一些制造商提供三十种或更多种不同的颜色。

涂料供应系统14进一步包括涂料变换器40，其具有在供应管道20和各种不同涂料供应器32、34、36、38之间的单独选择的连接阀42、44、46、48。涂料变换器40能够选择性地使得所选的涂料从涂料供应器32、34、36、38通到供应管道20。涂料变换器40和供应管道20由变换器清洁器系统50以在下文中描述的方式清洁，所述变换器清洁器系统50具有连接并构造为允许溶剂和空气分别进入涂料变换器40中的涂料通道和供应管道20的可选的溶剂连接器52和可选的加压空气连接器54，所述供应管道为来自涂料供应系统14的所有涂料的共用通道。

储罐集管组件16包括集管组件60、溶剂系统62和定量流体系统64。如示出的和由此进一步描述的，集管组件60在喷涂机12和涂料供应系统14之间流体连通。为此，集管组件60可以位于喷涂机12和涂料供应系统14之间的某些中间位置，或者可以靠近喷涂机12和涂料供应系统14中的一个，而远离另一个。集管组件60的位置和布局可以被选择为利于集管组件60的尺寸。在喷涂机系统10中，为了以少量的涂料涂敷小型物体和/或仅仅要求少量的不同涂料来涂敷物体，集管组件60可以设置在包括喷涂机12的油漆自动装置上。在更小的喷涂机系统10中，要求更少的不同涂料或用于待涂敷的物体的更少量的涂料。集管组件60可以与喷涂机12一起设置在自动装置臂上。此外，集管60的频繁使用的涂料部分可以位于一个区域，而集管60的较少使用的涂料部分位于另一区域。通常，对涂敷和喷涂机系统10的使用而言，需要尽可能地缩短进料管道18和供应管道20的长度，以最小化涂料浪费。

集管组件60包括收集管70，其选择性地在供应管道20和进料管道18之间流体连通。在示例性的实施例中，集管组件60进一步包括用于各种不同的涂料的分离的涂料储罐72、74、76、78，所述涂料从涂料供应器32、34、36、38接收，并且此后通过喷涂机12涂敷。相应地，在示例性的实施例中示出的，通过四个涂料供应器32、34、36、38，示出了四个储罐72、74、76、78。集管组件60进一步包括相并列的(on-board)溶剂储罐80。如将在下文中更全面地描述的，收集管70为用于所有从涂料供应系统14供应至涂料储罐72、74、76、78的涂料和从涂料储罐72、74、76、78供应至喷涂机12的涂料的共用通道。进料管道18为用于所有从收集管70至喷涂机12的涂料的共用通道。

收集器70为管或中心管道，二通阀82、84、86和88连接至收集器70。因此，涂料储罐72、74、76、78可分别通过二通阀82、84、86和88选择性地连接至收集器70。阀82、84、86和88构造为分别建立收集器70和储罐72、74、76、78之间的流体连通，从而允许涂料从收集器70通入或通出储罐72、74、76、78。

储罐72、74、76和78；阀82、84、86和88与收集器70可用直接彼此连接。可选的是，必要时可用在储罐72、74、76和78与阀82、84、86和88之间分别使用管部，并且在收集器70和阀82、84、86和88之间使用管部。溶剂储罐80可选择性地通过溶剂储罐阀90和92连接至收集管70，所述溶剂储罐阀能够使溶剂通过短溶剂管道94流出溶剂储罐80并进入收集管70。

在图2中示出了用于储罐72、74、76、78和80的示例性实施例100，其包括外壳102和其中的可变隔板104。在示例性实施例中，可变隔板104为设置在壳102中的挠性气囊104。在又一改型中，可变隔板104可用为隔膜、隔板、可移动壁或其它结构，这样壳102和可变隔板104限定可变第一容腔106和可变第二容腔108。实施例100仅仅是示例性的，并且也可以使用其它储罐构造。适当的储罐的其它实例包括具有活塞的圆筒、或具有滚动隔板的圆筒、以及其它机械驱动隔板，而不是可膨胀的气囊。

第一容腔106可选择性地与收集器70流体连通，针对储罐72、74、76和78分别通过二通阀82、84、86和88；以及针对溶剂储罐80通过溶剂储罐阀90、92和溶剂管道94。在各储罐72、74、76、78和80中的第二容腔108与定量流体系统64流体连通，这将在下文中更加详细地描述。在示出的示例性实施例中，可变第二容腔108为气囊104的内部容腔。

溶剂系统62包括溶剂管线110，其可选择地经由溶剂管线阀112与溶剂储罐80流体连通，并且经由溶剂管线阀114至溶剂源116。使用与待涂敷的涂料的类型相适应的溶剂。例如，当使用水基油漆作为待涂敷的涂料时，可用使用去离子水和胺。加压空气源118可选择性地经由空气阀120连接至溶剂管线110，以允许空气到达溶剂管线110。溶剂系统62进一步包括溶剂管线122，溶剂管线122可选择地经由收集管入口阀124连接至收集管70，并经由喷涂机入口阀126连接到进料管道18。溶剂管线122可经由溶剂管线阀128连接至溶剂源116，并且经由空气阀130连接空气压力源118。应当理解，溶剂源116和溶剂连接器52可以连接至单一的相同的溶剂供应器；并且加压空气源118和可选择加压空气连接器54可用连接至单一的相同的加压空气供应器。

自溶剂管线阀112和溶剂管线110的排放(dump)管线132通过排放阀134可控地打开和关闭，并延伸至排放处136。

供应管道20经由截止阀138与收集管70流体连通，并且可以设置为经由前述阀90和92与溶剂管线94流体连通。清空至排放处136的第二排放管线140可选择地经由阀142和144连接至进料管线20。

自喷涂机12和进料管线18的第三排放管线146通过第三排放阀148可控地打开和关闭，并且延伸至排放处150，其可以与排放处136相同或不相同。

定量流体系统64包括定量流体源160、定量流体管路162和诸如齿轮泵之类的定量流体泵164。也可以使用其它泵送装置来提供精确地受控的定量流体流，这样，从储罐72、74、76和78中精确地分配涂料。围绕泵164的旁路166设置在定量流体管路162中。定量流体管路162在各储罐72、74、76、78和80的各第二容腔108之间以串连的方式互联，并且所有第二容腔108串联。应当理解，第二容腔108也可以彼此并联，其流体管路的构造通过在此的说明对本领域的技术人员是显而易见的，因此将不再进一步详细描述。可以使用醋酸丁酯、具有溶剂化塑料的液体和其它不导电流体作为定量流体。

喷涂机系统10由第一填充储罐72、74、76、78和80使用。涂料储罐72、74、76和78通过从适当的涂料供应器32、34、36或38打开适当的选择性的连接阀42、44、46或48来填充，从而允许涂料流过涂料变换器40并进入供应管道20。在阀138和144打开时，涂料流从供应管道20进入到收集管70中。适当的二通阀82、84、86或88打开而其它的阀关闭，从而允许涂料仅仅流入适当的涂料储罐72、74、76或78的第一容腔106。当涂料储罐72、74、76或78的填充接近完成时，打开的选择性连接阀42、44、46或48关闭，从而允许溶剂进入涂料变换器40，并且将剩余的涂料推入收集器70中。仅仅在收集器70中的涂料和溶剂之间的界面靠近打开的二通阀时，打开的二通阀82、84、86或88关闭。由此，浪费的涂料非常少，并且即使在储罐填充完成之前也可以开始初始的清洁。各储罐72、74、76和78以相同的方式填充，并且在各填充序列之间执行完整的清洁，如将在下文中描述的。

溶剂储罐80经由溶剂阀112、114之间的溶剂管线110，并且打开溶剂储罐阀90从溶剂源116填充。溶剂储罐80的填充可以与涂料储罐72、74、76和78的填充同时发生。

当在任何储罐72、74、76、78或80中的第一容腔106不存在涂料或溶剂时，第二容腔108填充有定量流体，并且气囊104基本上填充壳102中的整个空间。因此，当涂料或溶剂流入第一容腔106中时，第一容腔106增大，气囊104被压缩，并且定量流体被压出第二容腔108。所有第二容腔108与定量流体管路串连在一起。在填充任何储罐72、74、76、78或80的过程中，定量流体朝向定量流体源160经由旁路166、旁路泵164流过定量流体管路162。

通过溶剂从溶剂连接器52连续地流动以完全冲洗供应管道20，完成供应管道20的清洁。阀138和144保持打开，并且阀92与排放阀134一起打开。初始的溶剂冲洗之后，以本领域技术人员公知的所谓的溶剂/空气斩波(solvent/air chop)的方式，可以分别选择从溶剂连接器52和加压空气连接器54的溶剂喷出或加压空气喷出。溶剂/空气斩波引起通过多种管和管道的捶击效果，以移动其中的涂料材料从而改善清洁。穿过涂料变换器40和供应管道20的最终气流基本上去除了所有溶剂痕迹，在储罐集管组件16和涂料供应系统14之间建立电绝缘支腿。作为从涂料供应系统14供应至储罐集管组件16的所有涂料的公共或共用通道的供应管道20在其涂料供应器的各变换之间被清洁。

通过打开阀124和128清洁收集器70，并且使溶剂流入到收集器70中。阀92和阀134打开，这样溶剂和剩余的涂料被冲入排放处136中。来自加压空气源118的加压空气以如上所述的溶剂/空气斩波的方式通过溶剂排放。可以进行没有溶剂的最终气流。如前所述，收集器70为从储罐72、74、76和78供应或供至储罐72、74、76和78的所有涂料的共用的通道，从而收集器70在涂料供应至储罐集管组件16或从储罐集管组件16供应的各变换之间清洁。

当所有储罐72、74、76、78和80均已被充满时，喷涂机系统10准备执行涂敷操作。适当的二通阀82、84、86或88被打开，这样涂料可以从适当的储罐72、74、76或78流入收集器70中。定量流体泵164启动，沿定量流体管路162泵送定量的流体。在具有打开的二通阀82、84、86或88的储罐72、74、76或78中，定量流体填充并膨胀气囊104。当第二容腔108增大时，第一容腔106减小，迫使涂料通过打开的阀82、84、86或88并进入收集器70。当喷涂机入口阀126打开时，涂料流入喷涂机12，以喷涂涂敷在物体上。

当喷涂涂敷工作接近完成时，打开的阀82、84、86或88关闭，终止来自相关储罐72、74、76或78的流动。溶剂储罐阀90和92打开，从而允许溶剂从溶剂储罐80流入收集器70。在溶剂储罐80中作用在气囊104上的定量流体管路162的作用下，溶剂从溶剂储罐80中被驱动。溶剂进入收集器70朝向喷涂机12推动涂料，从而使浪费最小化，并且即使当涂料的喷涂涂敷继续时，也可以开始初始清洁。

应当注意到，当涂料首先从一个或另一个储罐72、74、76或78进入到收集器70中时，涂料将填充收集器70，从而可以朝向进料管道18及远离进料管道18流动。然而阀92和阀138关闭，这样涂料可以仅仅通过进料管道18流出收集器70。在从打开的储罐72、74、76或78的流出终止之后，溶剂从收集器70与进料管道18的出口相对的端部推过收集器70。因此，在喷涂进程最终移动的过程中即使首先进入收集管70并流出进料管道18的少量的涂料也会朝向喷涂机12推动，从而涂料浪费最小化。

当涂料的喷涂涂敷完成时，泵164停止并且阀90关闭。收集管70被如上所述地清洁。在收集管70被清洁之后，清空涂料或部分地清空涂料的储罐72、74、76或78被再次填充，如前所述。

喷涂机12通过打开阀124、126、128和130得到清洁，以允许溶剂和/或空气从溶剂管线122流过进料管道18和喷涂机12。穿过进料管道18的流动可以经由第三泵管线146和第三泵阀148被泵送入泵150中。可以与最终气流一起使用如前所述的溶剂/空气斩波。流过喷涂机12的溶剂和/或空气可以被导向至适当的容器，如本领域的技术人员所公知的。清洁喷涂机12可以与清洁收集器70同时进行。喷涂机12和进料管道18为由喷涂机系统10涂敷的所有涂料的共用通道，并且只要在待涂敷的涂料中发生变换，喷涂机12和进料管道18均被清洁。

目前为止描述的操作过程中，所有储罐72、74、76和78首先被填充，并且当物体待被涂敷时，由此被充满并可以利用。在交替的操作过程中，只有涂料将从其被涂敷的储罐72、74、76和78被填充，并且储罐72、74、76和78中的其余的储罐是空的。在交替的操作过程中，所有储罐72、74、76和78例如通过填充适当的溶剂而均被清除了空气。储罐72、74、76和78通过由定量流体填充各储罐的第二容腔108而被清空，并由此清空各第一容腔106。先于下一个待涂敷的物体，适当的涂料由此从涂料供应系统14泵送至适当的储罐72、74、76和78。涂料被涂敷，并且如前所述地进行清洁。在下一个物体被涂敷之前，适当的涂料由此从涂料供应系统14泵送至适当的储罐72、74、76和78，储罐72、74、76和78的先前清空的状态可以相同也可以不同。

通过具有多个储罐集管组件，根据本发明的喷涂机系统可以提供更快速的循环时间。图3为具有喷涂机202和涂料供应系统204(其可以与前述的喷涂机12和涂料供应系统14类似)的喷涂机系统200的示意图。系统200进一步包括第一储罐集管组件206，其具有从储罐集管组件206至喷涂机202的第一进料管道208和从涂料供应系统204至第一储罐集管组件206的第一供应管道210。第一喷涂机隔离阀212设置在第一进料管道208中，并且第一涂料变换器隔离阀214设置在第一供应管道210中。组件206与组件16类似，并且其中对待通过系统200涂敷的各种不同的涂料具有不同的储罐，各储罐通过不同的二通阀连接至收集管。

系统200进一步包括第二储罐集管组件216，其具有从储罐集管组件216至喷涂机202的第二进料管道218，以及从涂料供应系统204至第二储罐集管组件216的第二供应管道220。第二喷涂机隔离阀222设置在第二进料管道218中，第二涂料变换器隔离阀224设置在第二供应管道220中。组件216类似于组件16或组件206，并且其中具有对待通过系统200涂敷的各种不同的涂料具有不同的储罐，各储罐通过不同的二通阀连接至收集管。

组件206和组件216分别进一步包括第一集管组件和第二集管组件、类似于集管组件60的溶剂系统和定量流体系统、在此前述的溶剂系统62和定量流体系统64。

在使用系统200时，第一组件206和第二组件216中的一个组件可以用于将涂料分配至喷涂机202，同时第一组件206和第二组件216中的另一个组件具有其中通过涂料供应系统204填充的储罐。如果第一组件206将涂料从储罐中分配至喷涂机202，则第一涂料变换器隔离阀214关闭，并且第一供应管道210被清洁和干燥。第一供应管道210由此为接地供应系统204和高电势第一集管组件206之间的绝缘支腿。同时，第二储罐集管组件216可以具有其中通过供应系统204填充的储罐。第二喷涂机隔离阀222关闭，并且第二进料管道218被清洁和干燥，由此为接地第二储罐集管组件216和高电势的喷涂机202之间的绝缘支腿。

相反，如果第二组件216将涂料从储罐中分配至喷涂机202，则第二涂料变换器隔离阀224关闭，并且第二供应管道220被清洁和干燥。第二供应管道220由此为接地供应系统204和高电势第二集管组件216之间的绝缘支腿。同时，第一储罐集管组件206可以具有其中通过供应系统204填充的储罐。第一喷涂机隔离阀212关闭，并且第一进料管路208被清洁和干燥，由此为接地第一储罐集管组件206和位于高电势的喷涂机202之间的绝缘支腿。

应当理解，系统200可以用在前述的任一种操作过程中。即，系统200可以通过分配涂料的集管组件206或216中的所有储罐操作，并且涂料被填充在另一个集管组件206或216中的刚刚被清空的储罐中。可选的是，系统200可以被使用为仅在分配涂料的集管组件206或216的一个储罐中具有涂料，以及具有填充至将用在另一集管组件206或216中的储罐的涂料，以涂敷下一个物体。

图4示出了又一喷涂机系统230，其类似于系统200。系统230的与系统200类似的部件采用与系统200中相同的附图标记。在系统230中，第一喷涂机隔离阀212和第二喷涂机隔离阀222结合在第一多出口阀232中，所述第一多出口阀232用于将第一进料管道208或第二进料管道218中的任一个经由共用进料管道234连接至喷涂机202。第一进料管道208或第二进料管道218中的未连接至共用进料管道234的另一个进料管道电绝缘。第二多出口阀236用在分离第一涂料变换器隔离阀214和第二涂料变换器隔离阀224的位置处。第二多出口阀236将第一供应管道210或第二供应管道220中的任一个经由共用供应管道238连接至涂料供应系统204。第一供应管道210或第二供应管道220中的未连接至共用供应管道238的另一个供应管道电绝缘。为此目的的适当的多出口阀为分配涂料的储罐集管组件206或216提供必要的电绝缘，所述储罐集管组件位于高电势。

如前所述地进行填充、清洁和喷涂。在用于喷涂的分配和从供应系统204填充之间交替地使用组件206和组件216。在本发明的一些使用中，有利的是在喷涂机系统中提供三个或多个储罐集管组件。经常通过三个或多个储罐集管组件进行喷涂旋转，在使用一个储罐集管组件之后，需用更多的时间对其进行准备以进行下一次使用。例如，具有三个储罐集管组件，一个储罐集管组件可以将涂料分配至喷涂机，同时刚刚完成涂料的分配的第二储罐集管组件被清洁，并且处于前期的再填充程序中，以及第三储罐集管组件在最终的再填充和清洁程序中，以为下一个分配涂料至喷涂机做准备。

图5示出了又一喷涂机系统240，其具有喷涂机242、涂料供应系统244和相应的第一储罐集管组件246和第二储罐集管组件248。四通旋转阀250选择性地通过喷涂机242或涂料供应系统244中的任一个连接第一储罐集管组件246或者第二储罐集管组件248。

涂料供应系统244包括涂料供应器252、254、256、258、260和262。提供溶剂连接器264、加压空气连接器266和排放处268以利用如前所述的溶剂推动、溶剂清洁、以及溶剂和空气斩波来清洁涂料供应系统244。涂料供应系统244在270处接地。

第一储罐集管组件246包括涂料储罐272、274和276。第二储罐集管组件248包括涂料储罐278、280和282。由此，第一储罐集管组件246和第二储罐集管组件248示出为具有用于不同涂料的储罐；然而，应当理解的是，对各种不同的涂料的一个储罐也可以设置在第一储罐集管组件246和第二储罐集管组件248的每一个上。第一储罐集管组件246包括至溶剂源284的连接器和至加压空气源286的连接器。第二储罐集管组件248包括至溶剂源288的连接器和至压缩空气源290的连接器。为第一储罐集管组件246提供排放连接器292，以及为第二储罐集管组件248提供排放连接器294。提供喷涂机清洁连接器296，其可以包括至溶剂和加压空气源的连接器，并且提供喷涂机排放连接器298。溶剂推动、溶剂清洁以及溶剂空气斩波被如在此先前描述地提供。

系统240的操作可以类似于先前描述的用于系统10、系统200和系统230的操作。从第一储罐集管组件246或第二储罐集管组件248中的任一个中的储罐272、274、276、278、280、282分配涂料，同时第一储罐集管组件246或第二储罐集管组件248中的另一个中的储罐272、274、276、278、280、282被填充。喷涂机242和分配涂料的储罐集管组件246或248位于高电压。涂料供应系统244和流体连结至涂料供应系统244的储罐集管组件246或248为接地电势。四通阀250提供喷涂机242、涂料供应系统244、第一储罐集管组件246和第二储罐集管组件248之间必要的电绝缘。

如图5中所示，第一储罐集管组件246连结至喷涂机242，并且第二储罐集管组件248连结至涂料供应系统244。来自第一储罐集管组件246中的储罐272、274、276中的一个储罐的涂料被分配至喷涂机242，以进行第一涂敷处理，同时第二储罐集管组件248中的储罐278、280、282中的一个储罐由涂料供应系统244填充。在完成第一涂敷和实现必要的清洁之后，四通旋转阀250被调节为第二储罐集管组件246被连结至涂料供应系统244。来自第二储罐集管组件248中的储罐278、280、282中的一个储罐的涂料被分配至喷涂机242，以进行第二涂敷处理，同时第一储罐集管组件246中的储罐272、274、278中的一个储罐由涂料供应系统244填充。在系统240中可以使用溶剂和空气推动顺序、溶剂/空气斩波循环等，如先前所述。

整个在此描述的喷涂机系统中的各种“管道”、“管线”等用于传输涂料、溶剂和定量流体优选的是基本上不导电材料的管状体，包括穿过整个系统的涂料的流体不易粘附至所述材料。所需材料严格地不与移动穿过其中的流体起反应。对水基油漆涂料和前述的溶剂和定量流体有效地使用PFA特氟纶。

在不使用期间，系统10、200、230和240被清洁并且可以被干燥。可选的是，为了防止任何残余的材料变硬，涂料储罐、管道和管线可以填充有溶剂。在重新启动时，根据需要清除和初始化储罐、管道和管线。

前述的修改和改型落入到本发明的范围内。应当理解，在此公开和限定的发明延伸至两个或多个由文本和/或附图提到或证明的独立特征的所有可选结合。所有这些不同的结合构成了本发明的各种可选方案。在此描述的实施例解释了用于实施本发明的已知的最佳模式，并且能够使得本领域的其它技术人员利用本发明。权利要求书应当被解释为包括达到现有技术容许的程度的可选实施例。

本发明的各种特征在以下的权利要求书中提出。

Claims (35)

1.一种储罐集管组件，用于涂料喷涂机系统，以向物体提供多种不同的涂料，所述涂料喷涂机系统具有用于涂敷涂料的喷涂机和涂料供应器，所述涂料供应器包括各种不同的涂料源和能够选择性地从各种不同的涂料源流出涂料的涂料变换器，所述集管组件包括：

不同的涂料储罐，用于各种不同的涂料，每个所述涂料储罐具有可变的第一容腔、可变的第二容腔和分隔所述第一容腔和第二容腔的可移动隔板；

收集管，与所述涂料变换器和所述喷涂机选择性地流体连通；

不同的阀，将每个所述储罐的所述第一容腔选择性地设置为与所述收集管流体连通；以及

溶剂系统，与所述收集管选择性地流体连通。

2.权利要求1的所述储罐集管组件，在每个所述涂料储罐中的所述可移动隔板为气囊，并且所述储罐集管组件包括与所述涂料储罐中的所述第二容腔流体连通的定量流体管路，所述定量流体管路具有定量流体源和定量流体泵。

3.权利要求2的所述储罐集管组件，所述第二容腔串联。

4.权利要求3的所述储罐集管组件，所述溶剂系统包括溶剂源和溶剂储罐，所述溶剂储罐具有与所述溶剂源选择性地流体连通且与所述收集管选择性地流体连通的第一容腔。

5.权利要求4的所述储罐集管组件，所述溶剂储罐具有第二容腔和在所述容腔储罐中分离所述第一容腔和所述第二容腔的可移动隔板。

6.权利要求5的所述储罐集管组件，在所述溶剂储罐中的所述可移动隔板为气囊，并且在所述溶剂储罐中的所述第二容腔与所述定量流体管路流体连通。

7.权利要求6的所述储罐集管组件，所述溶剂系统包括加压空气源，并且溶剂和空气阀将所述溶剂源和所述加压空气源选择性地连接至收集管。

8.权利要求1的所述储罐集管组件，所述溶剂系统包括溶剂源和加压空气源，并且溶剂和空气阀将所述溶剂源和所述加压空气源选择性地连接至所述收集管。

9.权利要求8的所述储罐集管组件，包括定量流体管路，所述定量流体管路包括在所述储罐中的所述第二容腔。

10.权利要求9的所述储罐集管组件，所述溶剂系统包括溶剂储罐，所述溶剂储罐具有与所述溶剂源选择性地流体连通且与所述收集管选择性地流体连通的第一容腔。

11.权利要求10的所述储罐集管组件，所述溶剂储罐具有第二容腔和在所述溶剂储罐中分离所述第一容腔和所述第二容腔的可移动隔板。

12.权利要求11的所述储罐集管组件，在所述溶剂储罐中的所述可移动隔板为气囊。

13.权利要求1的所述储罐集管组件，所述溶剂系统包括溶剂源和从所述溶剂源接收溶剂的溶剂储罐，所述溶剂储罐具有与所述溶剂源选择性地流体连通且与所述收集管选择性地流体连通的第一容腔。

14.权利要求13的所述储罐集管组件，所述溶剂储罐具有第二容腔和在所述溶剂储罐中分离所述第一容腔和所述第二容腔的可移动隔板。

15.权利要求14的所述储罐集管组件，在所述溶剂储罐中的所述可移动隔板为气囊。

16.权利要求1的所述储罐集管组件，包括定量流体管路，所述定量流体管路与所述储罐的所述第二容腔流体连通，并且所述储罐的所述第二容腔串联。

17.权利要求1的所述储罐集管组件，包括定量流体管路，所述定量流体管路与所述储罐的所述第二容腔流体连通，并且所述储罐的所述第二容腔并联。

18.一种喷涂机系统，用于向物体涂敷不同的涂料，所述喷涂机系统包括：

喷涂机，用于涂敷涂料；

涂料供应系统，包括各种不同的涂料源和能够从各种不同的涂料源中选择性地流出涂料的涂料变换器；

第一储罐集管组件，具有用于各种不同涂料的第一不同的储罐；

第二储罐集管组件，具有用于各种不同涂料的第二不同的储罐；

第一进料管道，位于所述喷涂机和所述第一储罐集管组件之间；

第一供应管道，位于所述涂料供应系统和所述第一储罐集管组件之间；

第二进料管道，位于所述喷涂机和所述第二储罐集管组件之间；以及

第二供应管道，位于所述涂料供应系统和所述第二储罐集管组件之间。

19.权利要求18的所述喷涂机系统，包括在所述第一进料管道中的第一喷涂机隔离阀和在所述第二进料管道中的第二喷涂机隔离阀。

20.权利要求19的所述喷涂机系统，包括在所述第一供应管道中的第一涂料变换器隔离阀和在所述第二供应管道中的第二涂料变换器隔离阀。

21.根据权利要求18所述的喷涂机系统，包括在所述第一供应管道中的第一涂料变换器隔离阀和在所述第二供应管道中的第二涂料变换器隔离阀。

22.一种涂料喷涂机系统，包括：

喷涂机，用于向物体上涂敷涂料；

进料管道，选择性地连接至所述喷涂机并且将涂料引导至所述喷涂机；

储罐集管组件，具有用于待涂敷的各种不同涂料的分离的储罐，所述储罐集管组件包括与各所述储罐相关联的阀，所述阀选择性地将所述储罐连接至所述进料管道；

供应管道，连接至所述储罐集管组件；以及

涂料供应系统，包括涂料配置室，所述涂料配置室具有不同涂料的供应器和选择性地连接至所述供应器和所述供应管道的涂料变换器。

23.权利要求22的所述涂料喷涂机系统，包括在所述进料管道中的隔离阀和所述供应管道，所述供应管道用于将所述储罐集管组件选择性地分别与所述喷涂机和所述涂料供应系统电绝缘。

24.权利要求22的所述涂料喷涂机系统，包括：

第二进料管道，选择性地连接至所述喷涂机；

第二储罐集管组件，具有用于待涂敷的各种不同涂料的第二分离的储罐，所述第二储罐集管组件包括与各所述第二储罐相关联的第二阀，所述第二阀选择性地将所述第二储罐连接至所述第二进料管道；以及

第二供应管道，连接至所述第二储罐集管组件和所述涂料变换器。

25.权利要求24的所述涂料喷涂机系统，包括在所述第二进料管道中的第二隔离阀，并且所述第二供应管道用于将所述第二储罐集管组件分别选择性地与所述喷涂机和所述涂料供应系统电绝缘。

26.一种涂料喷涂机系统，包括：

喷涂机，用于向物体上涂敷涂料；

涂料供应系统，包括各种不同涂料的供应器；

第一储罐集管组件，具有用于待涂敷的不同涂料的分离的储罐，所述第一储罐集管组件包括与各所述储罐相关联的第一阀，所述第一阀将所述储罐选择性地连接至所述喷涂机；

第二储罐集管组件，具有用于待涂敷的不同涂料的分离的其它储罐，所述第二储罐集管组件包括与各所述其它储罐相关联的其它阀，所述其它阀将所述其它储罐选择性地连接至所述喷涂机；

四通阀，将所述第一储罐集管组件和第二储罐集管组件选择性地连接至所述喷涂机和所述涂料供应系统。

27.一种用不同涂料涂敷物体的方法，所述方法具有以下步骤：

提供喷涂机系统，其具有：喷涂机；涂料供应系统，其包括待涂敷的各种涂料的供应器；以及储罐集管组件，其中包括用于待涂敷的各种涂料的分离的储罐，所述储罐集管组件适于从所述涂料供应系统接收涂料且用于将涂料分配至所述喷涂机；

提供从所述储罐集管组件至所述喷涂机的进料管道和从所述涂料供应系统至所述储罐集管组件的供应管道；

使涂料穿过所述供应管道至储罐；

终止所述将涂料穿过所述供应管道的步骤；

在所述终止步骤之后，清洁来自所述供应管道的残余涂料，包括向所述供应管道鼓风；以及

在所述鼓风之后，并且在保持所述供应管道为空的同时，从一个所述储罐分配涂料至所述喷涂机并将所述涂料涂敷在物体上。

28.权利要求27的所述方法，包括在所述从一个所述储罐分配涂料的步骤之后，清洁所述储罐集管组件、所述喷涂机和所述进料管道。

29.权利要求28的所述方法，所述清洁步骤包括使用溶剂推动涂料。

30.权利要求29的所述方法，所述清洁步骤包括提供交替的一定量的溶剂和加压空气。

31.权利要求27的所述方法，包括：

在所述将涂料涂敷在物体上的步骤之后，清洁所述储罐集管组件、所述喷涂机和所述进料管道，其中包括向所述进料管道鼓风，以及

在所述用向所述进料管道鼓风的步骤之后，并且在保持所述进料管道为空的同时，再次填充涂料已经被从其中分配的所述储罐。

32.一种操作涂料喷涂机系统的方法，所述涂料喷涂机系统具有喷涂机和具有多种涂料的涂料供应系统，所述方法具有以下步骤：

将第一组储罐与所述供应系统电绝缘；

从所述第一组储罐中的储罐中的涂料分配至所述喷涂机，同时保持所述第一组储罐与所述供应系统电绝缘；

将第二组储罐与所述喷涂机电绝缘；

在所述从所述第一组储罐中的储罐中分配涂料的步骤的过程中，填充在所述第二组储罐中的储罐，并且同时保持所述第二组储罐与所述喷涂机电绝缘；

将所述第二组储罐与所述供应系统电绝缘，且将所述第一组储罐与所述喷涂机电绝缘；以及

从所述第二组储罐中的储罐中分配涂料至所述喷涂机，同时填充在所述第一分配步骤中已经分配涂料的所述第一组储罐中的所述储罐，并且同时保持所述第二组储罐与所述供应系统电绝缘，以及所述第一组储罐与所述喷涂机电绝缘。

33.权利要求32的所述方法，包括在第一所述分配步骤之前，填充在所述第一组储罐中的所有储罐。

34.权利要求32的所述方法，包括通过用溶剂将涂料推向待填充的储罐来完成所述填充步骤。

35.权利要求32的所述方法，包括通过用溶剂将涂料推向所述喷涂机来完成所述分配步骤。

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