JP3224727B2 - 塗料供給方法及び自動車ボディの上塗塗装方法 - Google Patents
塗料供給方法及び自動車ボディの上塗塗装方法Info
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- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Description
供給方法及びこの塗料供給方法を用いた自動車ボディの
上塗塗装方法に関する。
自動車メーカーでは、自動車ボディの上塗塗装には車種
別に数色から数十色の塗色が使用され、各塗装ラインに
は使用される塗色の数だけ専用の塗料配管設備を必要と
している。これらの配管は場合によっては数百メートル
離れた貯蔵タンクから循環装置を介して塗装ブースに接
続されるため、塗色数が増加すればするほど初期投資さ
れる設備コスト及び維持費用は膨大なものとなる。さら
に、これらの塗色は自動車ボディのフルモデルチェンジ
やマイナーチェンジの度に新しい塗色の開発が行われる
のが通例である。
クやバンなどの商用車は、その性格上、他車との差別化
を求められる傾向が強く、個別の要求に応えるために、
多品種少量生産、極端な場合には一品一様の塗装形態を
余儀なくされている。しかしながら、自動車メーカー
が、使用量の極端に少ない塗色も含め、全部の塗色につ
いて従来どおりの塗料供給方式で対応することは非常に
困難であった。そのため、一品一様のような塗装形態が
必要な場合には、下請け業者が委託生産する方法が多く
とられていたが、自動車メーカーと下請け業者間の移送
コスト、下請け業者での塗装に関連した余分なコストが
必要となることからライン生産に比べて大幅に割高とな
る状況にあった。
一様のような多品種少量生産の塗装形態に効果的に対応
できる塗料供給方法を開発すべく鋭意研究を行なった結
果、塗料を充填したカートリッジを自動塗装機と組合せ
て使用することにより塗料の色替を容易に行うことがで
き、多品種少量生産の塗装形態に効果的に対応できるこ
とを見出し本発明を完成するに至った。
料を充填した外圧によって収縮するカートリッヂを、自
動塗装機へ塗料を供給できるカラーチェンジバルブに装
着する工程、及び(2)装着されたカートリッヂに外圧
を加えてカートリッヂ内の塗料を塗装ガンに供給する工
程を有する方法であって、該カラーチェンジバルブは、
洗浄用エア発生装置からのエアと洗浄用シンナータンク
からのシンナーを、カラーチェンジバルブから塗装ガン
までの塗料経路に供給できるものであることを特徴とす
る塗料供給方法を提供するものである。 また本発明は、2. 上記項1記載の塗料供給方法によ
って塗装ガンに供給された上塗塗料を被塗物である自動
車ボディに塗装することを特徴とする自動車ボディの上
塗塗装方法を提供するものである。
充填しておいて使用する塗料は、被塗物に塗装する所定
の色の液状塗料であり、有機溶剤系、水系いずれの塗料
であってもよい。この所定の色の液状塗料は、製造方法
は特に限定されるものではなく、例えば数種の原色塗料
を用いて所定の色に調色、粘度調整してなる塗料である
ことができる。ここで調色方法としては、計量調色によ
る方法、熟練調色技術者による方法、両者を用いる方法
などを適宜用いることができる。
する塗料の溶剤などによって溶解することなく塗料に対
して十分な耐性を有することが必要である。カートリッ
ヂの材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナ
イロン、テフロン、アルミニウム、これらを2層以上積
層してなる多層積層材などを挙げることができる。
記図面に基いて説明する。
示す説明図であり、図2はカートリッヂとカートリッヂ
ホルダとの機構の一例を示すモデル構造図である。
応じて予め入力されたプログラムによって、原色が入っ
たタンク11から自動計量するシステム[製品名:アク
チンタ、米国Miller(ミラー)社製]にて配合
し、必要に応じて溶剤などを混合することによって製造
できる。この塗料製造時に粘度調整を行っておくことが
好ましく、また自動計量によって調色した後に微調色を
行ってもよい。
カートリッヂに充填され、所定の塗料を充填したカート
リッヂ6が得られる。このカートリッヂはテフロン製の
特殊成型品であり、外圧、例えば空気、炭酸ガス、フロ
ンガスなどのガス圧によって収縮する柔軟性を有してい
る。カートリッヂの容量は特に限定されるものではなく
被塗物の大きさ、塗布量などに応じて適宜選択すればよ
いが、自動車ボディの上塗塗装において使用する場合に
は通常、0.5〜1リットル程度である。
カートリッヂチャンバ7内に収納される。カートリッヂ
チャンバ7内には、他の塗装使用予定の塗色の塗料が充
填されたカートリッヂも収納される。本発明において
は、カートリッヂ6をカートリッヂチャンバ7内に必ず
しも収納しておく必要はないが、次工程への流れを円滑
にするために収納しておくことが好ましい。
は自動塗装機2(塗装ロボット)の動作領域になるべく
近い位置に設けられており、装填信号がはいると自動塗
装機2は予め入力された動作プログラムに従い、まず必
要塗色の充填されたカートリッヂ6を選択し取出してカ
ートリッヂホルダ14内に装填する(人がマニュアルで
操作して選択し装填してもよい)。
ートリッヂ6は、図2に示すクイックジョイント12に
より洗浄用エア発生装置8からのエアと洗浄用シンナー
タンク5からのシンナーを供給することができるカラー
チェンジバルブ4に連結されるようになっている。
は、カートリッヂ6が装填されカラーチェンジバルブ4
(図1)に連結された状態で密閉状態となるように設計
されており、カートリッヂホルダ14内下部に内蔵され
た圧縮ガスボンベ18からレギュレータ(図示せず)を
介して一定のガス圧力がかかるようになっている。圧縮
ガスボンベ18のかわりに外部にコンプレッサを設けて
コンプレッサからカートリッヂホルダ14内に圧縮空気
を送り込みカートリッヂ6にガス圧力をかけることもで
きる。カートリッジホルダ14には未使用時やカートリ
ッヂ6の脱着の際に内部を大気圧とできるようにリリー
フ弁13が設けられている。
ガスボンベ18のバルブ(図示せず)が開かれ所定のガ
ス圧力がカートリッヂ6にかかり、カートリッヂ6が矢
印で示すように収縮することによってカートリッヂ6内
の塗料が押出され、塗料がカラーチェンジバルブ4、ペ
イントチューブ9を経て塗装ガン1に内蔵された塗料O
N/OFFバルブ(図示せず)まで到達し速やかに塗料
経路を充填する。そして所定の塗装プログラムに従って
塗装を終了させる。塗装時には塗装ガンへ塗料が定量吐
出するように調整することが好ましい。
カートリッヂホルダ14から取出されカートリッヂチャ
ンバ7の再生用カートリッジ受取口(図示せず)に戻さ
れる。使用済みのカートリッヂ6には再び同一塗色の塗
料が充填されることが好ましい。使用済みのカートリッ
ヂ6は廃却してもよい。
ンジバルブ4から塗装ガン1までの塗料経路を洗浄す
る。洗浄方法は特に限定されるものではなく適宜行えば
よく、例えば塗料経路内の残留塗料を洗浄用エア発生装
置8からのエアで押し出し、ついで洗浄用シンナータン
ク5からシンナーを吐出し、エア/シンナの繰り返し吐
出により効果的に洗浄することができる。
ダとの機構の別の一例におけるカートリッヂの収縮前と
収縮後の状態を示すモデル断面図である。
特殊成型されており、カートリッヂホルダ14にはカー
トリッヂ6の底面に取付け可能で、カートリッヂ6の底
面を均一に押し上げ及び押し下げできるピストンパッド
15が取付けられている。このピストンパッド15は、
カートリッヂホルダ14内に内蔵されたサーボモータ1
6の駆動によって回転し上下動するボールネジと連結さ
れており、ボールネジが上へ動くのに応じて上へ動きカ
ートリッヂ6を収縮させることができる。サーボモータ
16を定速で回転させることによって精度高く塗料を定
量吐出させることができる。
について説明する。
は、通常、金属などの基材上に、電着塗膜などの下塗塗
膜、必要に応じて中塗塗膜が設けられている。これらの
塗膜の上に前記塗料供給方法によって塗装ガンに供給さ
れた上塗塗料を塗装する。この上塗塗料としては、従来
公知の自動車用上塗塗料を好適に使用することができ
る。
知の塗膜構成のいずれであってもよく、着色エナメル塗
膜、着色ベース塗膜−クリヤ塗膜、メタリックベース塗
膜−クリヤ塗膜、着色ベース塗膜−メタリックベース塗
膜−クリヤ塗膜仕上げなど、種々の上塗塗膜構成である
ことができる。
上塗塗装における塗料供給方法に限らず、多品種少量生
産の塗装を行うライン又は現場の塗装における塗料供給
方法に好適に用いることができる。
ような塗料サーキュレーション設備が不要となり、塗色
数の増加や減少に容易に対応可能となるばかりではな
く、今後さらに増加するであろうユーザーの多品種少量
生産要求に対応することが容易になる。また生産予定に
見合った数のカートリッジを準備しておけばよく、常に
使い切りの状態とすることができるので、極端に使用量
の少ない塗色でも変質や変色などの、従来の塗料サーキ
ュレーション設備で起っていた塗装不良などの不具合を
解消することができる。
が狭い場所で済むので自動車ラインのみならずその他の
多品種少量の塗装ラインにも好適に適用できる。また塗
料供給方法を自動化することが可能である。さらに従来
の塗料サーキュレーション設備と比較して塗装後の洗
浄、色替を容易に行うことができ、洗浄後の廃液の量を
減少させることができる。
である。
カートリッヂホルダとの機構の一例を示すモデル構造図
である。
カートリッヂホルダとの機構の一例におけるカートリッ
ヂの収縮前後の状態を示すモデル断面図である。
トリッジホルダ及び色替装置、 4…カラーチェンジバ
ルブ、 5…洗浄用シンナータンク、 6…カートリッ
ジ、 7…カートリッジチャンバ、 8…洗浄用エア発
生装置、 9…ペイントチューブ、 10…自動計量調
色システム、 11…原色塗料タンク、12…クイック
ジョイント、 13…リリーフ弁、 14…カートリッ
ジホルダ、 15…ピストンパッド、 16…サーボモ
ータ、 17…ボールネジ、18…圧縮ガスボンベ。
Claims (7)
- 【請求項1】 (1)所定の塗料を充填した外圧によっ
て収縮するカートリッヂを、自動塗装機へ塗料を供給で
きるカラーチェンジバルブに装着する工程、及び(2)
装着されたカートリッヂに外圧を加えてカートリッヂ内
の塗料を塗装ガンに供給する工程を有する方法であっ
て、該カラーチェンジバルブは、洗浄用エア発生装置か
らのエアと洗浄用シンナータンクからのシンナーを、カ
ラーチェンジバルブから塗装ガンまでの塗料経路に供給
できるものであることを特徴とする塗料供給方法。 - 【請求項2】 工程(1)において、所定の塗料を充填
したカートリッヂを、塗料を充填した複数個のカートリ
ッヂが納められたカートリッヂチャンバから選択し装着
することを特徴とする請求項1記載の塗料供給方法。 - 【請求項3】 工程(1)において、所定の塗料を充填
したカートリッヂが、カートリッヂホルダ内に装填さた
状態でカラーチェンジバルブに装着され、カートリッヂ
ホルダ内はカートリッヂがカラーチェンジバルブに連結
された状態で密閉状態となるように設計されてなること
を特徴とする請求項1又は2記載の塗料供給方法。 - 【請求項4】 カートリッヂ内の容積を一定速度で収縮
させるようにカートリッヂに外圧をかけてカートリッヂ
内の塗料を塗装ガンに定量供給することを特徴とする請
求項1〜3のいずれか一項に記載の塗料供給方法。 - 【請求項5】 カートリッヂ内の塗料を塗装ガンに供給
するためにカートリッヂにかける外圧がガス圧であるこ
とを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の塗
料供給方法。 - 【請求項6】 カートリッヂに充填する所定の塗料が、
原色塗料を用いて所定の色に調色、粘度調整してなる塗
料であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項
に記載の塗料供給方法。 - 【請求項7】 請求項1記載の塗料供給方法によって塗
装ガンに供給された上塗塗料を被塗物である自動車ボデ
ィに塗装することを特徴とする自動車ボディの上塗塗装
方法。
Priority Applications (4)
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Also Published As
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