JP2000309004A - 板材の切断装置とこの装置に使用する刃物 - Google Patents

板材の切断装置とこの装置に使用する刃物

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JP2000309004A JP2000042035A JP2000042035A JP2000309004A JP 2000309004 A JP2000309004 A JP 2000309004A JP 2000042035 A JP2000042035 A JP 2000042035A JP 2000042035 A JP2000042035 A JP 2000042035A JP 2000309004 A JP2000309004 A JP 2000309004A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 厚くて硬い板材を、刃物の破損を防止して、
能率よくスムーズに、しかも、厚い板材の切断ロスを極
減して切断する。 【解決手段】 板材の切断装置は、板材Ｂと刃物４を相
対的に移送して、刃物４で板材Ｂを切断する。刃物４
は、少なくとも板材Ｂを切断する部分を板状として、板
状の切断部４ａを刃物４に対する板材Ｂの移送方向と平
行に配設している。さらに、切断装置は、刃物４の切断
部４ａに、複数の突出刃１５を設けている。複数の突出
刃１５は、刃物４に対する板材Ｂの移送方向に離されて
所定の間隔で設けられており、板材Ｂの進行方向に向か
って次第に高く突出している。突出刃１５は、刃物４に
対して移送される板材Ｂに次第に深く挿入されて板材Ｂ
を切断する尖鋭な切刃である傾斜切刃縁４ｂを有する。
傾斜切刃縁４ｂは、板材Ｂの移送方向に向かって次第に
板材Ｂに深く侵入される方向に傾斜している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合板、石膏ボー
ド、ＭＤＦ、プラスチック板、ゴム板、皮革板、段ボー
ル紙等の平面状をしている全ての板材を直線状に切断す
る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】住宅、建築、内装、家具等の木工業界に
おいて、ベニヤ板や石膏ボード等の複合材が多く使用さ
れる。これ等の用途に使用される板材は、決められた寸
法に裁断して、用途に最適な形状に加工される。板材を
所定の寸法に裁断するために、丸鋸や帯鋸等の鋸を使用
している。
【０００３】鋸で板材を所定の寸法に切断する装置は開
発されている。この装置は、板材の両面をローラーで挟
着して、鋸に向かって移送する供給機構と、この供給機
構で挟着される板材の通路に配設されて、板材を所定の
幅に切断する丸鋸を有する切断機構と、切断機構で裁断
された板材を排出する排出機構とを備える。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この構造の切断装置
は、鋸で板材を切断するので、多量の鋸屑が発生する。
鋸屑は、焼却する等の方法で廃棄するので、廃棄するの
にコストがかかる欠点がある。さらに、鋸は、切断する
ために、鋸刃の厚さに加えて、鋸刃にアサリを設けるた
めの厚さによって、３〜５ｍｍの板材を切り屑として消
耗する。このため、板材全体を有効に利用できる状態で
は切断できない欠点もある。このことは、板材を細い幅
に切断するほど、板材の利用効率を低下させる。たとえ
ば、板材を５０ｍｍ幅に切断して、鋸で５ｍｍの板材を
消耗させるとすれば、板材は約１０％もの板材を、切断
のために消耗して有効利用できなくする。
【０００５】さらに、鋸で板材を切断する装置は、騒音
レベルが極めて大きく、装置近傍の騒音レベルが８５ｄ
Ｂにもなる。このように大きな騒音レベルの装置は、消
音が極めて難しく、工場を設置する環境が極めて制限さ
れる。
【０００６】また、高速回転する丸鋸、あるいは、高速
で移動される帯鋸は、作業者が接触すると怪我をする。
このため、極めて危険な装置であって、労働災害の発生
率が高い。したがって、安全な作業環境とするのが難し
い欠点もある。
【０００７】また、鋸で切断する装置は、板材の切断面
を平滑面にするのが難しい欠点もある。多数の鋸刃が、
板材を切断する切削跡が残るからである。このため、切
断面を綺麗に仕上げる用途に使用される板材は、切断面
を、カンナなどで平滑に切削し、あるいは、ペーパー等
で研磨する必要があり、仕上げ加工に手間がかかる欠点
もある。
【０００８】さらにまた、鋸で切断する装置は、板材の
送り速度に制限を受け、送り速度を速くすると、鋸に極
めて大きな負荷がかかる欠点もある。このため、板材の
送り速度を速くするのが難しく、能率よく板材を切断で
きない欠点もある。
【０００９】以上のように、従来の装置は、板材の利用
効率が悪く、板材の切断速度は遅く、さらに、多量の鋸
屑を廃棄する必要があって、鋸屑を廃棄するために集塵
装置や焼却炉等を必要とし、さらに、これ等のランニン
グコストがかかることから、板材の切断コストが高くな
る欠点もあった。
【００１０】本発明者は、このような欠点を解決するこ
とを目的に、図１に示す切断装置を開発した（特開平１
０−３１５２０６号公報）。この図の切断装置は、ベニ
ヤ板等の板材Ｂを、一定の方向に直線上に移送する供給
機構１と、供給機構１から供給される板材Ｂを、板材Ｂ
の供給通路に配設された刃物で所定の幅に切断する切断
機構２と、切断機構２で切断された板材Ｂを排出する排
出機構３とを備える。
【００１１】さらに、切断機構２は、板材Ｂを上面と下
面の両方から切断して切り離すために、板材Ｂの上下
に、直線上に位置してカッター刃３２を配設している。
カッター刃３２は、板材Ｂを切断する部分を板状とし、
板状の切断部３２ａを板材Ｂの移送方向と平行に配設し
ている。板材Ｂの上方に配設される上側カッター刃３２
Ａの切断部３２ａは、板材Ｂの移送方向に向かって下り
勾配に傾斜する傾斜刃３２ｂを有する。上側カッター刃
３２Ａに設けられた傾斜刃３２ｂは、下端に先端刃３２
ｃを有する。板材Ｂの下方に配設される下側カッター刃
３２Ｂの切断部３２ａは、板材Ｂの移送方向に向かって
上り勾配に傾斜する傾斜刃３２ｂを有する。下側カッタ
ー刃３２Ｂに設けられた傾斜刃３２ｂは、上端に先端刃
３２ｃを有する。上側カッター刃３２Ａの先端刃３２ｃ
と、下側カッター刃３２Ｂの先端刃３２ｃは、板材Ｂの
移送方向に前後にずらして配設されており、上側カッタ
ー刃３２Ａの先端刃３２ｃは、下側カッター刃３２Ｂの
先端刃３２ｃよりも下方に延長されている。
【００１２】この構造の切断装置は、切り屑の発生を極
減して、低い騒音レベルで、安全に能率よく、しかも速
く板材を切断できる。また、この構造の板材の切断装置
は、従来の鋸で板材を切断する装置のように、鋸刃の厚
さによる板材の損失がなく、しかも鋸屑が発生すること
がない。したがって、板材の消耗を極減して、板材の利
用効率を向上できる。さらに、鋸屑が発生しないので、
多量に発生していた鋸屑を廃棄する必要もない。
【００１３】図１に示す切断装置は、以上のように理想
的な状態で板材を切断できる。しかしながら、実際に板
材を切断するとき、板材の材質によっては、カッター刃
が破損する。とくに、厚い板材を切断するときに、板材
に硬い部分があると、カッター刃が破損しやすい。たと
えば、厚さを３０ｍｍ以上とする合板を切断するとき、
積層している単板の一部が硬いと、硬い単板でカッター
刃が曲げられて破損する。この弊害を防止するために、
カッター刃を厚くすると、板材を切断する抵抗が著しく
大きくなって、板材をスムーズに切断できなくなる。さ
らに、困ったことに、厚い板材を厚いカッター刃で切断
すると、抵抗が極めて大きくなり、板材を有効に切断で
きなくなる。
【００１４】このため、図１に示す板材の切断装置は、
全ての板材をスムーズに切断できず、とくに、厚くて硬
い板材を能率よく切断できない。このため、切断できる
板材に制約を受ける欠点がある。また、切断している板
材に、硬い板材が混ざっていると、カッター刃が破損す
る欠点もある。カッター刃が破損すると使用できなくな
るので、カッター刃を交換する必要があり、切断する板
材の材質によっては、メンテナンスに手間がかかる欠点
がある。
【００１５】さらにまた、厚いカッター刃は、板材を切
断する刃の部分に向かって薄くしているので、断面形状
が三角形に近い形状となる。断面形状を三角形とするカ
ッター刃は、切断された板材の切断端面を傾斜面とす
る。厚い部分が板材の切断端面を押し潰す状態で切断す
るからである。このため、切断された板材が、用途によ
っては切断端面を修正する必要があって、この処理に手
間がかかる欠点がある。
【００１６】本発明は、さらにこの欠点を解消すること
を目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、厚
くて硬い板材を、カッター刃の破損を防止して、能率よ
くスムーズに切断できる板材の切断装置を提供すること
にある。
【００１７】また、本発明の他の大切な目的は、厚い板
材の切断ロスを極減して、簡単な機構で一度に多数に、
しかも綺麗な切断面に切断できる板材の切断装置を提供
することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明の板材の切断装置
と刃物は、板材Ｂと刃物４を相対的に移送して、刃物４
で板材Ｂを切断する。刃物４は、少なくとも板材Ｂを切
断する部分を板状として、板状の切断部４ａを刃物４に
対する板材Ｂの移送方向と平行に配設している。さら
に、本発明の切断装置は、以下の独特の構成を有するこ
とを特徴としている。 （ａ） 刃物４の切断部４ａに、複数の突出刃１５を設
けている。 （ｂ） 複数の突出刃１５は、刃物４に対する板材Ｂの
移送方向に離されて所定の間隔で設けられ、さらに、板
材Ｂの進行方向に向かって次第に高く突出する。 （ｃ） 突出刃１５は、刃物４に対して移送される板材
Ｂに次第に深く挿入されて板材Ｂを切断する尖鋭な切刃
である傾斜切刃縁４ｂを有し、この傾斜切刃縁４ｂは、
板材Ｂの移送方向に向かって次第に板材Ｂに深く侵入さ
れる方向に傾斜している。
【００１９】突出刃１５は、好ましくは、板材Ｂを切断
する片方の側縁を傾斜切刃縁４ｂとして、板材Ｂを切断
しない他方の側縁を傾斜縁４ｄとし、さらに、刃物４に
対する板材Ｂの進行方向に対する傾斜切刃縁４ｂの傾斜
角（α）は、傾斜縁４ｄの傾斜角（β）よりも小さくし
ている。傾斜切刃縁４ｂがよりスムーズに板材Ｂを切断
するためである。傾斜縁４ｄは、板材Ｂを切断しないの
で切刃を設けていない。この刃物４は、傾斜縁４ｄを研
削して切刃とする必要がなく、安価に製造できる。
【００２０】切断装置は、刃物４と板材Ｂとを相対的に
移送して、板材Ｂを切断するが、この装置は、刃物４を
固定して板材Ｂを移送し、あるいは、板材Ｂを固定して
刃物４を移送して板材Ｂを切断する。さらに、板材Ｂと
刃物４の両方を移送して板材Ｂを切断することもでき
る。
【００２１】刃物４は、切断部４ａの板厚を、刃物４に
対する板材Ｂの移送方向に向かって次第に薄くして、板
材Ｂとの摩擦抵抗を小さくできる。
【００２２】刃物４を、板材Ｂの両面に直線上に配設し
て、複数枚の刃物４で板材Ｂを切断し、あるいは、１枚
の刃物４を、板材Ｂの両面に貫通する位置に配設して、
板材Ｂを切断できる。２枚の刃物４で両面を切断する装
置は、より厚い板材Ｂを能率よく切断できる。１枚の刃
物４は、綺麗な切断面で板材Ｂを切断できる。
【００２３】さらに、刃物４は、超音波振動機構２５に
連結して超音波振動させることにより、より厚い板材Ｂ
をスムーズに切断できる。
【００２４】さらに、本発明の板材の切断装置と刃物
は、刃物を円盤状とすることもできる。この切断装置
は、以下の独特の構成を有する。 （ａ） 刃物４は、円盤状で、少なくとも板材Ｂを切断
する外周部分を板状の外周切断部４Ｃとしている。 （ｂ） 外周切断部４Ｃは、刃物４に対する板材Ｂの移
送方向と平行に配設している。 （ｃ） 刃物４の外周切断部４Ｃは、円周方向に離され
て複数の突出刃１５を有する。 （ｄ） 各々の突出刃１５は、板材Ｂを切断する片方の
側縁を尖鋭な切刃である傾斜切刃縁４ｂとして、板材Ｂ
を切断しない他方の側縁を傾斜縁４ｄとしている。 （ｅ） 円周の接線に対する傾斜切刃縁４ｂの傾斜角
（α）は、傾斜縁４ｄの傾斜角（β）よりも小さい。
【００２５】円盤状の刃物４は、回転させることによ
り、板材Ｂを能率よく切断できる。ただ、円盤状の刃物
４は、回転させることなく固定して、板材Ｂを刃物４に
対して移送して板材Ｂを切断することもできる。
【００２６】板材Ｂをスムーズに切断する刃物４は、外
周切断部４Ｃを内周部４Ｄよりも厚くする。さらに、円
盤状の刃物４も、傾斜縁４ｄに切刃を設けない構造とし
て、安価に多量生産できる特長がある。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための板材の切断装置と刃物を
例示するものであって、本発明は切断装置を下記のもの
に特定しない。
【００２８】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決す
るための手段の欄」に示される部材に付記している。た
だ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に
特定するものでは決してない。
【００２９】図２ないし図４に示す板材の切断装置は、
ベニヤ板等の板材Ｂを一定の方向に直線上に移送する供
給機構１と、供給機構１から供給される板材Ｂを、板材
Ｂの供給通路に配設された刃物４で所定の幅に切断する
切断機構２と、切断機構２の刃物４を振動させる超音波
振動機構２５と、切断機構２で切断された板材Ｂを排出
する排出機構３とを備える。
【００３０】供給機構１と排出機構３は、上下のローラ
ー５で板材Ｂを挟着して移送する。供給機構１と排出機
構３は、板材Ｂの下方に配設される駆動ローラー５Ａ
と、板材Ｂの上面を押圧する押圧ローラー５Ｂとを備え
る。
【００３１】駆動ローラー５Ａは、上面を同一平面とし
てフレーム６にベアリング７を介して回転できるように
水平に配設されている。駆動ローラー５Ａは、スプロケ
ット８とチェーン９を介して駆動モーター１０に連結さ
れ、駆動モーター１０で板材を移送する方向に回転され
る。
【００３２】押圧ローラー５Ｂは、上下に移動できるよ
うに、上下台１１を介してフレーム６に連結されてい
る。上下台１１は、両側面にガイド溝１２を設けてい
る。上下台１１のガイド溝１２に、フレーム６のスリッ
ト１３を案内して、上下台１１をスリット１３に沿って
上下に摺動できるようにフレーム６に連結している。上
下台１１の上面は、押しバネ１４で押圧されている。押
しバネ１４は、上端をフレーム６に、下端を上下台１１
に連結して、上下台１１を弾性的に押し下げている。押
圧ローラー５Ｂは、その両端を、上下台１１にベアリン
グを介して回転できるように連結している。
【００３３】押圧ローラー５Ｂと駆動ローラー５Ａとの
間に板材が送り込まれると、板材は上面を押圧ローラー
５Ｂに押圧されて駆動ローラー５Ａに押し付けられる。
駆動ローラー５Ａは駆動モーター１０で回転されている
ので、板材は押圧ローラー５Ｂと駆動ローラー５Ａに挟
着されて、一定の方向に移送される。駆動ローラー５Ａ
と押圧ローラー５Ｂは、板材をスリップしないで移送す
るために、天然あるいは合成ゴム等のゴム状弾性体を表
面に張設することもできる。
【００３４】さらに、上下に配設されるローラー５は、
図５に示すように、上側の押圧ローラー５Ｂも回転駆動
させることができる。この切断装置は、フレーム６の上
面に駆動モーター１０を配設し、スプロケット８とチェ
ーン９を介して押圧ローラー５Ｂを駆動モーター１０に
連結している。押圧ローラー５Ｂは、板材の上面を押圧
すると共に、駆動モーター１０で板材を移送する方向に
回転される。板材を挟着する状態で回転する押圧ローラ
ー５Ｂと駆動ローラー５Ａは、板材を一定の方向に移送
する。このように、押圧ローラーも駆動できる構造は、
厚くて重い板材であっても、上下のローラーで挟着して
確実に移送できる特長がある。
【００３５】以上の供給機構と排出機構は、２本のロー
ラーで板材を挟着して移送する。本発明の切断装置は、
供給機構と排出機構を前記の構造に特定しない。たとえ
ば、図示しないが、板材の上下にベルトコンベアを配設
し、このベルトコンベアで板材を挟着して移送する機
構、あるいは、板材の上下の一方にベルトコンベアを、
他方にローラーを配設し、ベルトコンベアとローラーで
板材を挟着して移送する機構とすることもできる。さら
に、供給機構と排出機構は、必ずしも同じ機構とする必
要はない。たとえば、供給機構は板材の上下をローラー
で挟着して移送し、排出機構は、板材の上下をベルトコ
ンベアで挟着して移送する構造とすることもできる。
【００３６】切断機構２は、板材の上下に配設される刃
物４を有する。刃物４を取り付ける構造を、図６と図７
に示す。これらの図に示す刃物４は、全体を板状として
いる。刃物４は、全体を板状とせずに、板材を切断する
部分のみを板状とすることもできる。刃物４は、板状の
切断部４ａを板材の移送方向と平行に直線上に配設して
いる。
【００３７】刃物４の切断部４ａは、板材の移送方向に
向かって次第に薄い板状としている。この刃物４は、板
材に対する摩擦抵抗を小さくできる。板材４の切断面と
切断部４ａとの押圧力が、最初の切断部分でのみ局部的
に大きくなるが、その後に次第に低下するからである。
本発明の装置は、鋸のように、板材の一部を所定の幅で
切り取って切断するのではない。板材の一部を除去する
のではなく、剃刀のように、板材を裁断して切断する。
このため、刃物と板材との摩擦抵抗が大きくなる。板材
と刃物との摩擦抵抗をできるかぎり小さくする構造とし
て、刃物４の切断部４ａを、板材の移送方向に向かって
次第に薄くすることは極めて効果がある。
【００３８】刃物４は、切断部４ａに複数の突出刃１５
を設けている。複数の突出刃１５は、刃物４に対する板
材の移送方向に離して、所定の間隔で設けている。さら
に、複数の突出刃１５は、板材の進行方向に向かって次
第に高く突出している。複数の突出刃１５が、次第に板
材に深く侵入して、板材を完全に切断するためである。
さらにまた、複数の突出刃１５は、移送される板材に次
第に深く挿入されるように、傾斜している傾斜切刃縁４
ｂを片方に設けている。この傾斜切刃縁４ｂは、板材を
切断する尖鋭な切刃で、板材の移送方向に向かって次第
に板材に深く侵入される方向に傾斜している。
【００３９】突出刃１５は、板材を切断する片方の側縁
を傾斜切刃縁４ｂとし、板材を切断しない他方の側縁を
傾斜縁４ｄとしている。刃物４に対する板材の進行方向
に対する傾斜切刃縁４ｂの傾斜角（α）は、傾斜縁４ｄ
の傾斜角（β）よりも小さくしている。この刃物４は、
傾斜切刃縁４ｂを緩い角度で板材に接触させて、傾斜切
刃縁４ｂで板材をスムーズに切断できる。この刃物４
は、傾斜角の小さい傾斜切刃縁４ｂで板材を切断して、
傾斜縁４ｄでは板材を切断しない。したがって、傾斜縁
４ｄには切刃を設けていない。傾斜縁４ｄに切刃を設け
ない刃物４は、安価に多量生産できる特長がある。それ
は、傾斜切刃縁４ｂのみを研磨して、傾斜縁４ｄを研磨
しないで製造できるからである。
【００４０】図に示す装置は、板材の上方に配設される
上側刃物４Ａの切断部４ａが、板材の移送方向に向かっ
て下り勾配に傾斜する傾斜切刃縁４ｂを有し、この傾斜
切刃縁４ｂの下端を先端刃４ｃとしている。傾斜切刃縁
４ｂは、板材の進行方向に向かって次第に高く突出して
山形の突出刃１５を形成しており、突出刃１５の下端を
先端刃４ｃとしている。上側刃物４Ａは、下縁に複数の
突出刃１５を設けている。
【００４１】複数の突出刃１５は、刃物４に対する板材
の移送方向に離されて所定の間隔で設けられ、板材の進
行方向に向かって次第に高く下方に突出している。さら
に、この突出刃１５は、傾斜切刃縁４ｂを、板材の進行
方向に向かって下り勾配に傾斜している。この刃物４の
傾斜切刃縁４ｂは、板材の移送方向に向かって次第に板
材に深く侵入される方向に傾斜しており、かつ、先端縁
を尖鋭な切刃としている。
【００４２】板材の下方に配設される下側刃物４Ｂの切
断部４ａは、板材の移送方向に向かって上り勾配に傾斜
する傾斜切刃縁４ｂを有し、この傾斜切刃縁４ｂの上端
を先端刃４ｃとしている。傾斜切刃縁４ｂは、板材の進
行方向に向かって次第に高く突出させて山形の突出刃１
５を設け、突出刃１５の上端を先端刃４ｃとしている。
下側刃物４Ａは、上縁に複数の突出刃１５を設けてい
る。
【００４３】複数の突出刃１５は、刃物４に対する板材
の移送方向に離されて所定の間隔で設けられ、板材の進
行方向に向かって次第に高く上方に突出している。さら
に、この突出刃１５は、傾斜切刃縁４ｂを、板材の進行
方向に向かって上り勾配に傾斜している。この刃物４の
傾斜切刃縁４ｂは、板材の移送方向に向かって次第に板
材に深く侵入される方向に傾斜しており、かつ、先端縁
を尖鋭な切刃としている。
【００４４】図に示す刃物４は、板材の導入部３１と反
対側の端部において、下側刃物４Ｂの突出刃１５の間に
設けられる凹部１６に、上側刃物４Ａの突出刃１５の先
端を挿入して、上側刃物４Ａの先端刃４ｃと、下側刃物
４Ｂの先端刃４ｃを、板材の移送方向に前後にずらせて
配設している。さらに、板材を完全に切り離しできるよ
うに、上側刃物４Ａの先端刃４ｃを、下側刃物４Ｂの先
端刃４ｃよりも下方に延長している。
【００４５】刃物４は、刃物ホルダー１７を介して刃物
台２４に装着されている。刃物４は、刃物押え１８に挟
着されて刃物ホルダー１７に固定されている。刃物押え
１８は刃物ホルダー１７にネジ止されて、刃物４を挟着
して固定している。刃物ホルダー１７は、Ｌ字状に折曲
された形状で、刃物台２４の定位置に固定されるブラケ
ット１９を有する。ブラケット１９は、刃物台２４のガ
イドレール２０の定位置に固定される。ブラケット１９
は、決められた姿勢でガイドレール２０に沿って平行に
移動できるように、ガイドレール２０のスリット２１に
隙間なく、摺動できるように挿入されるガイド凸条１９
Ａを有する。スリット２１の内面には、摺動子２２を内
蔵している。摺動子２２は、ブラケット１９を貫通する
止ネジ２３がねじ込まれて、刃物ホルダー１７をガイド
レール２０の定位置に固定する。ガイドレール２０は、
ローラーと平行に配設されている刃物台２４に固定され
ている。
【００４６】複数組の刃物で、挟着される板材を３枚以
上に切断する切断装置は、ガイドレールに決められた間
隔で、複数組の刃物を固定する。刃物４を固定する位置
は、止ネジ２３を緩め、刃物ホルダー１７をガイドレー
ル２０に沿って移動し、定位置で止ネジ２３を締め込ん
で固定する。ガイドレール２０に固定する刃物４の数を
多くすると、一度に板材を多数に分割できる。
【００４７】図に示す切断機構は、上下に配設された１
組の刃物４で板材を切り離す。この構造の切断装置は、
１組の刃物４を通過させることにより、２０ｍｍ以下の
板材を切断できる。板材が厚い場合、図８に示すよう
に、前後に離して複数組の刃物４を配設し、次第に板材
Ｂを深く切断し、板材Ｂを最後に通過させる刃物４で完
全に切り離す。この構造の切断機構は、２組の刃物４を
通過させることにより、厚い板材を能率よく切断でき
る。さらに、切断装置は、前後に配設する刃物の数を増
やして、より厚い板材を切断することもできる。
【００４８】図８は、上側刃物４Ａと下側刃物４Ｂから
なる複数組の刃物４を板材Ｂの移送方向に離して配設し
ている。刃物は、上側刃物と下側刃物とを上下に対向し
て配設することなく、図９に示すように、上側刃物４Ａ
と下側刃物４Ｂを板材Ｂの移送方向に離して配設するこ
ともできる。
【００４９】さらに、刃物は、図１０に示すように円盤
状とすることもできる。この刃物４は、板材Ｂを切断す
る外周部分を板状である外周切断部４Ｃとしている。外
周切断部４Ｃは、刃物４に対する板材Ｂの移送方向と平
行に配設され、円周方向に離して複数の突出刃１５を設
けている。各々の突出刃１５は、板材Ｂを切断する片方
の側縁を尖鋭な切刃である傾斜切刃縁４ｂとして、板材
Ｂを切断しない他方の側縁を傾斜縁４ｄとしている。円
周の接線に対する傾斜切刃縁４ｂの傾斜角（α）は、傾
斜縁４ｄの傾斜角（β）よりも小さくしている。
【００５０】図に示す刃物４は、傾斜切刃縁４ｂの傾斜
角を突出刃１５の先端部でさらに小さくしている。この
刃物４は、突出刃１５の先端が破損するのを有効に防止
して、板材Ｂを能率よく切断できる。それは、傾斜角が
より小さい傾斜切刃縁４ｂの先端部で板材Ｂを効率よく
切断できるからである。傾斜角が小さい傾斜切刃縁は、
板材に対してより小さい角度、いいかえると、板材の移
送方向に対して平行な方向に接近する角度で接触する。
小さい角度で板材に接触する傾斜切刃縁は、よりスムー
ズに板材を切断する。
【００５１】さらに、図の刃物４は、傾斜縁４ｄの傾斜
角を傾斜切刃縁４ｂの傾斜角よりも大きくしているの
で、傾斜切刃縁４ｂの傾斜角を小さくしながら、隣接す
る突出刃１５の間隔を狭くできる。このことは、板材を
よりスムーズに切断することに効果がある。傾斜切刃縁
４ｂの傾斜角を小さくすることによって、傾斜切刃縁４
ｂが板材をよりスムーズに切断でき、さらに、隣接する
突出刃１５の間隔を狭くすることにより、板材をより多
くの傾斜切刃縁４ｂで切断できるからである。
【００５２】この刃物４も、緩い傾斜角の傾斜切刃縁４
ｂで板材を切断して、急峻な傾斜角の傾斜縁４ｄでは板
材を切断しない。したがって、傾斜縁４ｄには切刃を設
ける必要がなく、傾斜切刃縁４ｂのみに切刃を設ける構
造によって、安価に多量生産できる。
【００５３】円盤状の刃物４は、図１１に示すように、
外周切断部４Ｃをその内側の内周部４Ｄよりも厚くして
いる。板材を切断するときに、内周部４Ｄが板材の切断
面に接触する押圧力を弱くするためである。図１０の鎖
線は、刃物４で厚さｄの板材Ｂを切断する状態を示して
いる。この図において、切断される板材Ｂは、外周切断
部４Ｃと内周部４Ｄに対向する切断面を接触させる。板
材Ｂの切断面は、内周部４Ｄの表面に押圧され、ここを
摺動しながら、いいかえると摩擦抵抗が発生する状態で
移送される。外周切断部４Ｃよりも薄い内周部４Ｄは、
板材Ｂの切断面に接触する圧力を低くできる。傾斜切刃
縁４ｂが、外周切断部４Ｃの厚さに板材Ｂの対向する切
断面を拡開して切断するからである。
【００５４】刃物と板材切断面との摩擦抵抗を小さくす
ることは、板材や刃物をスムーズに移送するために大切
である。円盤状の刃物は、鋸のように回転させて板材を
切断し、あるいは、回転させることなく板材を切断す
る。回転させないで板材を切断する円盤状の刃物は、一
部の切断部で板材を切断する。多数の板材を切断して、
板材を切断していた切断部が摩耗すると、円盤状の刃物
を多少回転させる。回転された刃物は、新しい切断部で
板材を切断できる。円盤状の刃物を回転して、板材を切
断する装置は、刃物の回転トルクを小さくして、板材を
切断することに効果がある。また、刃物を回転させない
状態で、板材や刃物を移送する装置にあっては、板材や
刃物をスムーズに軽く無理なく移送できる。
【００５５】さらに、刃物は、図１２〜図１７に示す形
状とすることもできる。図１２〜図１６の刃物４は、板
材Ｂの上下に配設しているので、厚い板材を能率よく切
断できる。さらに、以上の刃物４は、上側刃物４Ａの最
も突出する突出刃１５の先端刃４ｃと、下側刃物４Ｂの
最も突出する突出刃１５の先端刃４ｃを、板材Ｂの移送
方向において前後にずらせて配設すると共に、上側刃物
４Ａの先端刃４ｃを、下側刃物４Ｂの先端刃４ｃよりも
下方に延長しているので、刃物４を通過する板材Ｂを完
全に切り離して切断できる。ただし、本発明の切断装置
は、図１７に示すように、１枚の刃物４を板材Ｂの上下
に貫通させるように配設して板材Ｂを切断することがで
き、また、板材の上方または下方にのみ配設して、板材
を切断することもできる。とくに、振動する刃物で板材
を切断する装置は、板材の上方または下方のいずれかに
配設している刃物で、板材を切断することができる。
【００５６】図１２の刃物４は、傾斜縁４ｄの傾斜角
（β）を９０度としている。この刃物４は、隣接する突
出刃１５を相当に接近できる特長がある。さらに、図１
３に示す刃物４は、傾斜切刃縁４ｂの先端部を、後端部
より小さい傾斜角（α）としている。図１４に示す刃物
４は、傾斜切刃縁４ｂと傾斜縁４ｄとの底部を湾曲させ
ている。この形状の刃物４において、傾斜切刃縁４ｂと
傾斜縁４ｄの傾斜角（α）、（β）とは、突出刃１５の
先端部の傾斜角を意味するものとする。さらに、図１５
に示す刃物４は、最初に板材Ｂを切断する導入部３１の
傾斜切刃縁４ｂの傾斜角（α’）を、他の部分の傾斜切
刃縁４ｂの傾斜角（α）に比べて最も小さくしている。
さらに、図１６に示す刃物４は、導入部３１に他の部分
よりも長い傾斜切刃縁４ｂを設けている。
【００５７】２枚の刃物４で両面から切断する装置は、
２枚の刃物４の導入角、すなわち、複数の突出刃１５の
先端を連結する先端ラインが互いになす角度である導入
角（θ）を、たとえば１０〜５０度、好ましくは１５〜
４５度とする。導入角（θ）は大きくても小さくても、
板材をスムーズに能率よく切断できなくなる。導入角
（θ）が小さすぎると、板材を切断する刃物の距離が長
すぎ、反対に導入角（θ）が大きすぎると、刃物の傾斜
切刃縁と板材とのなす角度が大きすぎて、板材を効率よ
く切断できなくなる。
【００５８】さらに、図１７に示す刃物４は、１枚の細
長い板状で、上下を固定して中間に切断される板材Ｂを
通過させる。この構造の刃物４は、１枚で板材Ｂを切断
するので、上下に配設している２枚の刃物で切断する装
置に比較すると、切断面をとくに綺麗な平面状として切
断できる。２枚の刃物で切断された板材の切断面は、ミ
クロに観察すると、上下の刃物が完全に同一平面で板材
を切断するとは限らない。上下の刃物が完全に同一平面
でないと、切断面にわずかではあるが段差ができる。と
くに、厚くて硬い板材を切断するとき、上下の板材が変
形して切断位置がずれることがあり、この場合も切断面
に段差ができる。
【００５９】図１７に示す１枚の刃物４は、板材Ｂの移
送方向に対して１０〜４５度、好ましくは２０〜４０
度、さらに好ましくは２５〜３５度、最適には約３０度
となるように配置する。この角度も、大きすぎても小さ
すぎても板材Ｂを能率よく切断できない。小さすぎる
と、刃物が板材を切断する距離が長すぎて能率よく切断
できなくなり、また、刃物が長くなって強度も低下す
る。大きすぎると、傾斜切刃縁と板材との角度が大きく
なって、能率よく切断できない。
【００６０】刃物の傾斜切刃縁は、図１８と図１９の断
面図に示す両刃、あるいは図２０に示す片刃とする。両
刃の傾斜切刃縁４ｂは、板材を切断するときに横にずれ
る力が作用しない。このため、板材を無理なく直線状に
切断できる。片刃の傾斜切刃縁４ｂは、片側を研磨して
製造できるのでより安価に製造できる。薄くて柔軟な段
ボール紙等は、片刃で充分に切断できる。
【００６１】刃物は、振動されてより厚く、また硬い板
材を能率よく切断する。刃物は、超音波振動機構に連結
して超音波振動される。図２に示す超音波振動機構２５
は、上側刃物４Ａのみを振動させる。ただし、本発明の
切断装置は、上下の刃物を振動させることもでき、ま
た、下側刃物のみを振動させることもできる。
【００６２】超音波振動機構２５は、超音波の電気信号
を発振する超音波電源２６と、超音波電源２６に駆動さ
れて超音波振動する磁歪変換素子２７と、この磁歪変換
素子２７の超音波振動を刃物４に伝達する振動台２８と
を備え、振動台２８の下端を刃物台２４に固定してい
る。
【００６３】磁歪変換素子２７は、コアー２９にコイル
３０を卷いたもので、コイル３０を超音波電源２６に接
続している。超音波電源２６は、磁歪変換素子２７のコ
イル３０に交流を流して、磁歪変換素子２７を超音波振
動させる。超音波電源２６が磁歪変換素子２７のコイル
３０を励起する交流の周波数は、好ましくは、１５ｋＨ
ｚ〜３０ｋＨｚとする。図２において、磁歪変換素子２
７は、下端を上下に超音波振動させる。下端の超音波振
動は、振動台２８を介して刃物４に伝達される。
【００６４】図の振動台２８は、超音波の振幅を増幅す
ると共に振動を整合させるホーンである。この振動台２
８に、超音波振動の振幅を増幅するホーンを使用する
と、刃物４を大きな振幅で振動して、より効率よく板材
を切断できる。ただ、本発明の切断装置は、必ずしも振
動台にホーンを使用する必要はない。また、磁歪変換素
子を直接に刃物４に連結して、振動台を省略することも
できる。
【００６５】図に示す振動台２８は、第１ホーン２８Ａ
と第２ホーン２８Ｂとを直列に連結して、第２ホーン２
８Ｂの下端を刃物台２４に連結している。この超音波振
動機構２５は、磁歪変換素子２７の超音波振動を、第１
ホーン２８Ａと第２ホーン２８Ｂからなる振動台２８を
介して刃物台２４に伝達する。磁歪変換素子２７は、下
端面を上下方向に超音波振動させるので、刃物４も上下
方向に振動される。傾斜切刃縁４ｂを有する刃物４が上
下方向に振動される切断装置は、刃物４の振動で板材を
効率よく切断できる特長がある。さらに、刃物は、図示
しないが、上下方向ではなくて、板材の進行方向と平行
な水平方向に振動させることもできる。
【００６６】以上の実施例の切断装置は、刃物を固定
し、刃物に対して板材を移送して板材を切断する。切断
装置は、図２１〜図２３に示すように、板材Ｂを固定
し、刃物４を移動して板材Ｂを切断することもできる。
この図の切断装置は、板材Ｂを脱着できるように固定す
る基台３３と、この基台３３に固定される板材Ｂを切断
する刃物４を切断方向に移動させる駆動機構３４とを備
える。基台３３は、上面に板材Ｂを固定する固定機構３
５を備えている。固定機構３５は、刃物４で切断される
板材Ｂの両面を挟着して固定する。図の切断装置は、刃
物切断軌跡Ｃの両側で板材Ｂを挟着する。
【００６７】さらに、図の切断装置は、固定機構３５で
基台３３に固定している板材Ｂの最終切断端面３６に接
触するストッパ３７を備える。ストッパ３７は、刃物２
１４で切断される板材Ｂが、刃物２１４の移動方向に移
動するのを阻止するように最終切断端面３６に配設して
いる。図の切断装置は、基台３３にストッパ３７を固定
している。ストッパは、図示しないが、基台でなくて、
基台を固定しているフレームに固定することもできる。
【００６８】ストッパ３７は、板材Ｂの位置ずれを阻止
する状態で、刃物４を板材Ｂに沿って移動できるよう
に、いいかえると、刃物切断軌跡Ｃに沿って移動する刃
物４が、ストッパ３７に衝突しないように、刃物切断軌
跡Ｃに刃物４を通過させるための刃物通路３８を設けて
いる。図のストッパ３７は、刃物通路３８をスリット状
としている。スリット状の刃物通路３８は、ここに刃物
４を通過できるように、刃物４の厚さよりも間隔を広く
している。
【００６９】図の装置は、刃物４を板材Ｂの上下に配設
しているが、刃物は、前述の板材を移送する装置と同じ
構造のものが使用できる。
【００７０】
【発明の効果】本発明の請求項１の切断装置は、厚くて
硬い板材を、刃物の破損を防止しながら、能率よくスム
ーズに切断できる特長がある。それは、本発明の切断装
置が、刃物の切断部に、板材の移送方向に離して所定の
間隔で複数の突出刃を設けると共に、この突出刃を、板
材の進行方向に向かって次第に高く突出させ、さらに、
突出刃に、板材に次第に深く挿入されて板材を切断する
尖鋭な切刃の傾斜切刃縁を設けているからである。この
構造の切断装置は、複数の突出刃とこれに設けた傾斜切
刃縁でもって次第に板材を深く能率よく切断できる。
【００７１】さらに、本発明の請求項１０の切断装置
も、厚くて硬い板材を、刃物の破損を防止しながら、能
率よくスムーズに切断できる特長がある。それは、刃物
を円盤状として外周部分の外周切断部に、円周方向に離
して複数の突出刃を設けると共に、各々の突出刃に、板
材を切断する片方の側縁を尖鋭な切刃である傾斜切刃縁
と、板材を切断しない他方の側縁の傾斜縁を設けて、傾
斜切刃縁の円周の接線に対する傾斜角（α）を、傾斜縁
の傾斜角（β）よりも小さくしているからである。この
構造の切断装置は、複数の突出刃とこれに設けた傾斜切
刃縁でもって次第に板材を深く能率よく切断できる。
【００７２】さらに、本発明の切断装置は、厚い板材の
切断ロスを極減しながら、簡単な機構で板材を綺麗な切
断面として切断できる特長も実現される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明者が先に開発した板材の切断装置の概略
側面図
【図２】本発明の実施例の板材の切断装置を示す概略側
面図
【図３】本発明の実施例の板材の切断装置を示す側面図
【図４】本発明の実施例の板材の切断装置を示す一部断
面背面図
【図５】本発明の他の実施例の板材の切断装置を示す側
面図
【図６】図３に示す切断装置の刃物とその取付構造を示
す拡大断面図
【図７】図６に示す刃物の取付構造を示す正面図
【図８】本発明の他の実施例にかかる板材の切断装置を
示す一部断面側面図
【図９】本発明の他の実施例にかかる板材の切断装置を
示す一部断面側面図
【図１０】刃物の他の一例を示す一部拡大正面図
【図１１】図１０に示す刃物の断面図
【図１２】刃物の他の一例を示す正面図
【図１３】刃物の他の一例を示す正面図
【図１４】刃物の他の一例を示す正面図
【図１５】刃物の他の一例を示す正面図
【図１６】刃物の他の一例を示す正面図
【図１７】刃物の他の一例を示す一部拡大正面図
【図１８】刃物の先端形状の一例を示す拡大断面図
【図１９】刃物の先端形状の他の一例を示す拡大断面図
【図２０】刃物の先端形状の他の一例を示す拡大断面図
【図２１】本発明の他の実施例の板材の切断装置を側面
から見た概略断面図
【図２２】図２１に示す切断装置を正面から見た概略断
面図
【図２３】図２１に示す切断装置の基台に板材を固定し
た状態を示す水平断面図
【符号の説明】
１…供給機構 ２…切断機構 ３…排出機構 ４…刃物 ４Ａ…上側刃物 ４
Ｂ…下側刃物 ４Ｃ…外周切断部 ４Ｄ…内周部 ４ａ…切断部 ４ｂ…傾斜切刃縁 ４ｃ…先端刃 ４ｄ…傾斜縁 ５…ローラー ５Ａ…駆動ローラー ５
Ｂ…押圧ローラー ６…フレーム ７…ベアリング ８…スプロケット ９…チェーン １０…駆動モーター １１…上下台 １２…ガイド溝 １３…スリット １４…押バネ １５…突出刃 １６…切欠部 １７…刃物ホルダー １８…刃物押え １９…ブランケット １９Ａ…ガイド凸条 ２０…ガイドレール ２１…スリット ２２…摺動子 ２３…止ネジ ２４…刃物台 ２５…超音波振動機構 ２６…超音波電源 ２７…磁歪変換素子 ２８…振動台 ２８Ａ…第１ホーン ２
８Ｂ…第２ホーン ２９…コアー ３０…コイル ３１…導入部 ３２…カッター刃 ３２Ａ…上側カッター刃 ３
２Ｂ…下側カッター刃 ３２ａ…切断部 ３２ｂ…傾斜刃 ３２ｃ…先端刃 ３３…基台 ３４…駆動機構 ３５…固定機構 ３６…最終切断端面 ３７…ストッパ ３８…刃物通路 Ｂ…板材 Ｃ…刃物切断軌跡

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 板材(B)と刃物(4)を相対的に移送して、
    刃物(4)で板材(B)を切断する板材の切断装置であって、
    刃物(4)は、少なくとも板材(B)を切断する部分を板状と
    して、板状の切断部(4a)を刃物(4)に対する板材(B)の移
    送方向と平行に配設しており、この切断部(4a)で板材
    (B)を切断するようにしてなる板材の切断装置におい
    て、以下の全ての構成を有することを特徴とする板材の
    切断装置。 （ａ） 刃物(4)の切断部(4a)に、複数の突出刃(15)を
    設けている。 （ｂ） 複数の突出刃(15)は、刃物(4)に対する板材(B)
    の移送方向に離されて所定の間隔で設けられると共に、
    板材(B)の進行方向に向かって次第に高く突出してい
    る。 （ｃ） 突出刃(15)は、刃物(4)に対して移送される板
    材(B)に次第に深く挿入されて板材(B)を切断する尖鋭な
    切刃である傾斜切刃縁(4b)を有し、この傾斜切刃縁(4b)
    は、板材(B)の移送方向に向かって次第に板材(B)に深く
    侵入される方向に傾斜している。
  2. 【請求項２】 突出刃(15)が、板材(B)を切断する片方
    の側縁を傾斜切刃縁(4b)として、板材(B)を切断しない
    他方の側縁を傾斜縁(4d)としており、刃物(4)に対する
    板材(B)の進行方向に対する傾斜切刃縁(4b)の傾斜角
    （α）が、傾斜縁(4d)の傾斜角（β）よりも小さい請求
    項１に記載される板材の切断装置。
  3. 【請求項３】 傾斜縁(4d)が切刃を備えていない請求項
    ２に記載される板材の切断装置。
  4. 【請求項４】 刃物(4)を固定して板材(B)を移送して板
    材(B)を切断する請求項１に記載される板材の切断装
    置。
  5. 【請求項５】 板材(B)を固定して刃物(4)を移送して板
    材(B)を切断する請求項１に記載される板材の切断装
    置。
  6. 【請求項６】 刃物(4)の切断部(4a)が、刃物(4)に対す
    る板材(B)の移送方向に向かって次第に薄い板状である
    請求項１に記載される板材の切断装置。
  7. 【請求項７】 刃物(4)を、板材(B)の両面に直線上に配
    設している請求項１に記載される板材の切断装置。
  8. 【請求項８】 １枚の刃物(4)を、板材(B)の両面を貫通
    する位置に配設している請求項１に記載される板材の切
    断装置。
  9. 【請求項９】 刃物(4)を超音波振動機構(25)に連結し
    ている請求項１に記載される板材の切断装置。
  10. 【請求項１０】 板材(B)と刃物(4)を相対的に移送し
    て、刃物(4)で板材(B)を切断する板材の切断装置であっ
    て、刃物(4)は、少なくとも板材(B)を切断する部分を板
    状として、板状の切断部(4a)を刃物(4)に対する板材(B)
    の移送方向と平行に配設しており、この切断部(4a)で板
    材(B)を切断するようにしてなる板材の切断装置におい
    て、以下の全ての構成を有することを特徴とする板材の
    切断装置。 （ａ） 刃物(4)は、円盤状で、少なくとも板材(B)を切
    断する外周部分を板状の外周切断部(4C)としている。 （ｂ） 外周切断部(4C)は、刃物(4)に対する板材(B)の
    移送方向と平行に配設している。 （ｃ） 刃物(4)の外周切断部(4C)は、円周方向に離さ
    れて複数の突出刃(15)を有する。 （ｄ） 各々の突出刃(15)は、板材(B)を切断する片方
    の側縁を尖鋭な切刃である傾斜切刃縁(4b)として、板材
    (B)を切断しない他方の側縁を傾斜縁(4d)としている。 （ｅ） 円周の接線に対する傾斜切刃縁(4b)の傾斜角
    （α）は、傾斜縁(4d)の傾斜角（β）よりも小さい。
  11. 【請求項１１】 刃物(4)を回転して板材(B)を切断する
    請求項１０に記載される板材の切断装置。
  12. 【請求項１２】 刃物(4)を固定し、板材(B)を刃物(4)
    に対して移送して板材(B)を切断する請求項１０に記載
    される板材の切断装置。
  13. 【請求項１３】 刃物(4)の外周切断部(4C)を、内側の
    内周部(4D)よりも厚く成形している請求項１０に記載さ
    れる板材の切断装置。
  14. 【請求項１４】 傾斜縁(4d)が切刃を備えていない請求
    項１０に記載される板材の切断装置。
  15. 【請求項１５】 少なくとも板材(B)を切断する部分を
    板状として、板状の切断部(4a)で板材(B)を切断するよ
    うにしてなる板材の切断装置に使用される刃物におい
    て、以下の全ての構成を有することを特徴とする刃物。 （ａ） 刃物は、切断部(4a)に、複数の突出刃(15)を設
    けている。 （ｂ） 複数の突出刃(15)は、刃物に対する板材(B)の
    移送方向に離されて所定の間隔で設けられると共に、板
    材(B)の進行方向に向かって次第に高く突出している。 （ｃ） 突出刃(15)は、刃物に対して移送される板材
    (B)に次第に深く挿入されて板材(B)を切断する尖鋭な切
    刃である傾斜切刃縁(4b)を有し、この傾斜切刃縁(4b)
    は、板材(B)の移送方向に向かって次第に板材(B)に深く
    侵入される方向に傾斜している。
  16. 【請求項１６】 突出刃(15)が、板材(B)を切断する片
    方の側縁を傾斜切刃縁(4b)として、板材(B)を切断しな
    い他方の側縁を傾斜縁(4d)としており、刃物に対する板
    材(B)の進行方向に対する傾斜切刃縁(4b)の傾斜角
    （α）が、傾斜縁(4d)の傾斜角（β）よりも小さい請求
    項１５に記載される刃物。
  17. 【請求項１７】 傾斜縁(4d)が切刃を備えていない請求
    項１６に記載される刃物。
  18. 【請求項１８】 刃物の切断部(4a)が、刃物に対する板
    材(B)の移送方向に向かって次第に薄い板状である請求
    項１５に記載される刃物。
  19. 【請求項１９】 少なくとも板材(B)を切断する部分を
    板状として、板状の切断部(4a)で板材(B)を切断するよ
    うにしてなる刃物において、以下の全ての構成を有する
    ことを特徴とする刃物。 （ａ） 刃物は、円盤状で、少なくとも板材(B)を切断
    する外周部分を板状の外周切断部(4C)としている。 （ｂ） 外周切断部(4C)は、刃物に対する板材(B)の移
    送方向と平行に配設している。 （ｃ） 刃物の外周切断部(4C)は、円周方向に離されて
    複数の突出刃(15)を有する。 （ｄ） 各々の突出刃(15)は、板材(B)を切断する片方
    の側縁を尖鋭な切刃である傾斜切刃縁(4b)として、板材
    (B)を切断しない他方の側縁を傾斜縁(4d)としている。 （ｅ） 円周の接線に対する傾斜切刃縁(4b)の傾斜角
    （α）は、傾斜縁(4d)の傾斜角（β）よりも小さい。
  20. 【請求項２０】 刃物が回転されて板材(B)を切断する
    請求項１９に記載される刃物。
  21. 【請求項２１】 傾斜縁(4d)が切刃を備えていない請求
    項１９に記載される刃物。
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