KR102189706B1 - 지관 분리를 위한 테이프 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 접착테이프의 제조공정 중 발생한 폐 접착테이프의 재생작업에서 테이프의 절단을 일률적으로 진행하여 접착상태인 테이프와 지관을 신속하면서도 효율적으로 분리함을 제공하도록, 전후 길이방향으로 연장 형성되어 접착테이프의 이동경로를 안내하고 일단에 상향연장형성된 진입단부를 구비하며, 한쪽 끝단에 형성되되 테이프가 눌림 압착될 수 있는 공간을 확보하면서 테이프의 인출경로를 안내하는 분리안내단부를 구비하는 자재가이드부와; 상기 자재가이드부를 기준으로 좌우 대칭된 구조를 이루며 상기 자재가이드부 상에 위치한 접착테이프를 상기 자재가이드부의 이동경로를 따라 연속 이송시키되 접착테이프에 대응하여 압착상태로 이송하는 자재이송부와; 상기 자재이송부의 하부에 설치되고 상기 자재가이드부 상의 접착테이프를 폭 방향으로 절단하는 자재절단부;를 포함하는 지관 분리를 위한 테이프 절단장치를 제공한다.

Description

지관 분리를 위한 테이프 절단장치 {Adhesive Tape Cutting Apparatus for Separating Paper Pipe}
본 발명은 지관 분리를 위한 테이프 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 접착테이프의 제조공정 중 발생한 폐 접착테이프의 재생작업에서 테이프의 절단을 일률적으로 진행하여 접착상태인 테이프와 지관을 신속하면서도 효율적으로 분리하는 것이 가능한 지관 분리를 위한 테이프 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 접착테이프는 일정한 폭을 가지면서 한쪽 면에 접착제가 도포되어 접착성을 가지는 롤 형태의 테이프로서, 접착성을 가지는 한쪽 면이 접착하고자 하는 부분과 접촉하여 접착력을 발휘하므로 각종 물품의 포장용도로 널리 사용되고 있다.
이러한 접착테이프는 원통형의 지관과 함께 테이프 와인딩장치를 사용하여 지관의 외부표면에 테이프가 권취된 구조를 이루도록 제조되며, 접착테이프의 경우 처음부터 그 폭이 사용하는 폭으로 정하여 절단되지 않으며 소정의 길이(예를 들면, 1.2미터)를 갖는 롤 형태의 테이프 즉 롤 테이프로 제조된 다음, 테이프 절단기에서 롤 테이프를 용도에 적합한 사용 폭을 갖게 절단하여 제품화하게 된다.
상기와 같은 롤 테이프를 일정 사용 폭으로 절단하기 위한 롤테이프 절단기와 관련하여 개시되어 있었던 종래기술로써, 대한민국 공개특허공보 제128020호(2015.11.18.)에는 롤테이프가 장착되는 샤프트를 회전시키는 구동수단과, 에어콤프레셔에서 생성된 공기로 전후로 작동되면서 실린더에 의해 지관을 압착하는 선침부재를 포함하는 고정수단과, 상기 구동수단에 의해 회전되면서 롤테이프를 샤프트에 견고하게 결합하는 장착수단과, 전후 좌우로 이동하면서 롤테이프를 절단하는 커팅수단을 포함하여 구성됨에 따라 수요자가 원하는 정확한 폭으로 신속하고 용이하게 절단할 수 있는 롤테이프 절단기가 공지되어 있다.
그러나 종래 롤테이프 절단기로 테이프 절단작업을 진행할 경우, 롤 테이프로부터 정해진 폭을 갖는 다수의 접착테이프로 절단한 직후 롤 테이프의 양쪽 끝 부분에 상품화하기 어려운 자투리 폐 테이프가 발생하게 된다. 이때, 자투리 폐 테이프는 그 원자재(테이프원단 및 지관)를 재활용하기 위한 후처리작업이 요구되는바, 종래에는 폐 테이프의 서로 다른 원자재 즉 테이프와 지관을 분리하기 위하여 오랜 시간을 물에 담가 불려야 했기 때문에 작업시간이 매우 지체되며, 수작업으로 이루어져 작업이 번거롭고 인건비 증가 및 생산성 저하를 초래하게 된다는 문제가 있다.
KR 공개특허공보 제10-2015-0128020호 (2015.11.18.)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 롤 테이프의 절단작업 직후 폐 테이프를 재활용하기 위한 원자재(테이프와 지관)의 분리작업 중 테이프의 절단공정을 기계화하므로, 작업의 편의성을 도모하며 작업에 필요한 인건비를 절감함과 동시에 연속적인 테이프 절단으로 작업의 신속성을 향상시킬 수 있는 지관 분리를 위한 테이프 절단장치를 제공하는데, 그 목적이 있다.
본 발명이 제안하는 지관 분리를 위한 테이프 절단장치는 전후 길이방향으로 연장 형성되어 접착테이프의 이동경로를 안내하고 일단에 상향연장형성된 진입단부를 구비하며, 한쪽 끝단에 형성되되 테이프가 눌림 압착될 수 있는 공간을 확보하면서 테이프의 인출경로를 안내하는 분리안내단부를 구비하는 자재가이드부와; 상기 자재가이드부를 기준으로 좌우 대칭된 구조를 이루며 상기 자재가이드부 상에 위치한 접착테이프를 상기 자재가이드부의 이동경로를 따라 연속 이송시키되 접착테이프에 대응하여 압착상태로 이송하는 자재이송부와; 상기 자재이송부의 하부에 설치되고 상기 자재가이드부 상의 접착테이프를 폭 방향으로 절단하는 자재절단부;를 포함하고, 상기 자재가이드부는 상기 자재절단부에 따른 접착테이프의 절단위치에 대응하여 아세탈 또는 테프론 재질의 보호쿠션부재가 더 형성되고, 상기 분리안내단부는 절단상태인 접착테이프가 후방에 위치한 별도의 압착인출기로부터 눌림 압착될 수 있는 공간을 확보토록 오목한 공간부를 형성하고, 상기 자재절단부는, 상기 자재가이드부의 하부에 대응하여 회전가능하게 설치되고 접착테이프를 절단하는 커터날과, 상기 커터날의 한쪽 회전축에 연결되어 회전동력을 인가하는 커팅구동수단과, 상기 자재가이드부에 대응하여 상기 커터날의 높낮이를 조절가능하게 구비되는 커터조정수단을 포함하고,상기 커터조정수단은 상기 커터날을 지지 고정하되 일단이 회전가능하게 설치되는 지지패널과, 상기 지지패널의 한쪽 끝단에 나사 결합하여 상기 지지패널을 상하방향으로 수직이동시키는 높이조작부재를 포함하여 이루어진다.
상기 자재이송부는 접착테이프에 대응하여 외측으로 돌출 형성된 압착단부를 구비하며 접착테이프의 이송방향으로 복수 개가 배열 배치되는 압착부재와, 상기 압착부재를 지지 고정하며 접착테이프의 이동경로에 대응하여 캐터필러 방식으로 구동하는 이송수단을 구성한다.
상기 자재이송부의 하부를 지지 고정하며 접착테이프와의 접촉방향으로 좌우 완충이동가능하게 구비되는 압착완충수단을 구성한다.
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본 발명에 따른 지관 분리를 위한 테이프 절단장치에 의하면, 자투리 폐 테이프에서 지관을 분리할 수 있게 테이프를 절단하는 작업공정을 기계화하므로, 전반적인 작업환경을 개선하고 작업이 매우 간편하여 인력을 줄임과 동시에 인건비 절감하며 연속적인 작업진행에 따른 작업시간을 대폭 감축하면서 우수한 작업효율로 인해 전반적인 제품의 생산능률을 향상시킬 수 있는 효과를 얻는다.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 일실시예에서 자재가이드부를 나타내는 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 일실시예에서 자재이송부의 압착부재를 나타내는 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 일실시예에서 압착완충수단을 나타내는 평면도.
도 6은 본 발명에 따른 일실시예에서 자재절단부를 나타내는 정면도.
도 7은 본 발명에 따른 일실시예에서 자재절단부의 사용상태를 나타내는 예시도.
본 발명은 전후 길이방향으로 연장 형성되어 접착테이프의 이동경로를 안내하고 일단에 상향연장형성된 진입단부를 구비하며, 한쪽 끝단에 형성되되 테이프가 눌림 압착될 수 있는 공간을 확보하면서 테이프의 인출경로를 안내하는 분리안내단부를 구비하는 자재가이드부와; 상기 자재가이드부를 기준으로 좌우 대칭된 구조를 이루며 상기 자재가이드부 상에 위치한 접착테이프를 상기 자재가이드부의 이동경로를 따라 연속 이송시키되 접착테이프에 대응하여 압착상태로 이송하는 자재이송부와; 상기 자재이송부의 하부에 설치되고 상기 자재가이드부 상의 접착테이프를 폭 방향으로 절단하는 자재절단부;를 포함하는 지관 분리를 위한 테이프 절단장치를 기술구성의 특징으로 한다.
다음으로 본 발명에 따른 지관 분리를 위한 테이프 절단장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저 본 발명에 따른 지관 분리를 위한 테이프 절단장치의 일실시예는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 자재가이드부(100)와, 자재이송부(200)와, 자재절단부(300)를 포함하여 이루어진다.
상기 자재가이드부(100)를 비롯하여 본 발명의 전반적인 구성들(예를 들면 자재이송부(200) 및 자재절단부(300) 등)은 일정높이 상에 구동가능하게 설치되는 구조로서, 상기 자재가이드부(100) 및 상기 자재이송부(200), 상기 자재절단부(300)를 구동가능하게 지지하는 지지프레임(50)을 구성한다.
상기 자재가이드부(100)는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 접착테이프(10)의 절단 및 인출을 위한 작업이 이뤄질 수 있게 접착테이프(10)의 이동경로를 안내하는 구성으로서, 원형의 파이프 형태를 이루며 전후 길이방향으로 연장 형성된다.
상기 자재가이드부(100)에는 작업 이동경로를 향한 접착테이프(10)의 진입을 안내하는 진입단부(110)를 구비한다.
상기 진입단부(110)는 상기 자재가이드부(100)의 일단에 상향연장형성되되, 최초 수직직선방향에서 곡선방향으로 이어지게 형성하여 작업 이동경로를 향한 접착테이프(10)의 원활한 진입을 안내하게 구성한다.
상기 자재가이드부(100)에는 접착테이프(10)의 이동경로 상에 설치되되 상기 자재절단부(300)에 따른 접착테이프(10)의 절단위치에 대응하여 보호쿠션부재(130)를 구비한다.
상기에서 보호쿠션부재(130)로 사용가능한 소재로는 아세탈이나 테프론 등의 합성수지를 사용한다.
상기 자재가이드부(100)에는 한쪽 끝단부에 형성되며 내측으로 오목한 공간을 형성하는 분리안내단부(120)를 형성한다.
상기 분리안내단부(120)는 절단상태인 접착테이프(10)가 후방에 위치한 별도의 압착인출기(A)로부터 눌림 압착될 수 있는 공간을 확보토록 형성함과 동시에 접착테이프(10)의 압착에 의하여 지관(15)이 분리된 테이프(11)만의 후방 인출경로를 안내한다.
상기에서 압착인출기(A)는 상기 자재가이드부(100)의 분리안내단부(120)에 대응하여 상측에 위치하는 구성으로서, 접착테이프(10)를 누름 압착할 수 있는 다양한 가압접촉구조로 적용하여 구성하는 것이 가능하다.
상기 자재이송부(200)는 상기 자재가이드부(100)의 길이방향인 직선 이동경로를 따라 접착테이프(10)를 연속 이송시키는 기능을 수행한다.
상기 자재이송부(200)에서는 상기 자재가이드부의 진입단부를 거쳐 유입된 상기 자재가이드부 상에 위치한 접착테이프를 이송한다.
상기 자재이송부(200)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 자재가이드부(100)를 기준으로 좌우 대칭된 구조를 이루게 구성한다.
상기 자재이송부(200)는 상기 자재가이드부(100) 상에 위치한 접착테이프(10)를 상기 자재가이드부(100)의 이동경로를 따라 이송시키되 접착테이프(10)에 대응하여 압착상태로 이송할 수 있게 구동하는 구조로서, 접착테이프(10) 상에 압착상태로 접촉하는 압착부재(210)와, 상기 압착부재(210)를 이송구동하여 접착테이프(10)를 이송시키는 이송수단(220)을 구성한다.
상기 압착부재(210)는 접착테이프(10)의 이송방향으로 복수 개가 연속해서 배열 배치된다.
상기 압착부재(210)는 도 4에 나타낸 바와 같이, "ㄷ"자 단면형상으로 이루어지고, 접착테이프(10)에 대응하여 외측으로 돌출 형성된 압착단부(215)를 구비토록 구성한다.
상기 압착단부(215)에는 상기 압착부재(210) 상에 상/하단에 돌출형성되되, 접착테이프(10)에 대면하게 돌출된 끝단이 톱니형상으로 형성하므로, 접착테이프(10)의 외면을 향한 부동상태로의 찍힘 접촉을 도모하는 것이 가능하다.
상기 이송수단(220)은 복수 개의 압착부재(210)가 이동구동될 수 있게 지지 고정한다.
상기 이송수단(220)은 상기 자재가이드부(100)로부터 안내되어 상기 자재절단부(300)를 향하는 접착테이프(10)의 이동경로에 대응하여 캐터필러 방식으로 구동하게 구성한다.
상기 이송수단(220)은 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 전후로 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 기어부재(221)와, 상기 기어부재(221)를 서로 연결하되 복수 개의 상기 압착부재(210)가 연속적으로 배열 배치되게 지지 고정하는 체인부재(223)와, 한 쌍의 기어부재(221) 중 어느 하나의 하부에 위치하여 동력을 인가하는 이송구동모터(225)를 구성한다.
상기 이송수단(220)에는 상기 체인부재(223)의 일측에 대면하여 위치하고 전후로 연장 형성되는 가이드바(227)를 구비한다.
상기 가이드바(227)는 접착테이프(10)를 압착 고정하는 상기 압착부재(210)의 접촉력에 의하여 상기 체인부재(223)에 가해지는 힘을 접촉지지한다. 즉 상기 체인부재(223)에 가해지는 외력에 의한 휨 현상을 상쇄시켜 장치의 수명을 연장하는 것이 가능하다.
또한 상기 자재이송부(200)에는 상기 이송수단(220)을 비롯한 전반적인 구성들의 하부를 지지 고정하되 접착테이프(10)와의 접촉방향으로 좌우 완충이동가능하게 구비되는 압착완충수단(230)을 구성한다.
상기 압착완충수단(230)은 도 2 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 자재이송부(200)를 지지 고정하는 지지플레이트(231)와, 상기 지지플레이트(231)의 양단부에 구비되고 좌우 측 방향으로의 이동을 완충하는 완충유닛(233)을 구비한다.
상기 완충유닛(233)은 고정브라켓(233a) 상에 가이드축(233b)이 횡 방향으로 연장 형성되고, 상기 지지플레이트(231) 상에 일체로 구비되되 상기 가이드축(233b) 상에 좌우 슬라이드이동가능하게 설치되는 슬라이딩부재(233c)와, 상기 가이드축(233b) 상에 설치되되 상기 슬라이딩부재(233c)의 한쪽에 접하여 상기 슬라이딩부재(233c)의 이동을 완충하는 탄성스프링(233d)을 구성한다.
상기와 같이 압착완충수단(230)을 구성하게 되면, 접착테이프(10)의 직경에 따라 자동으로 완충작용가능하여 다양한 직경을 갖는 모든 접착테이프(10)를 구분없이 효율적으로 작업 진행하는 것이 가능하다.
상기 자재절단부(300)는 상기 자재이송부(200)로부터 이송공급되는 접착테이프(10)를 폭 방향으로 절개 절단하는 기능을 수행한다.
상기 자재절단부(300)는 도 1 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 자재이송부(200)의 하부에 설치되고 상기 자재가이드부(100) 상에 이송중인 접착테이프(10)에 대응하여 절단 접촉가능하게 구성되는 구조로서, 커터날(310) 및 커팅구동수단(320), 커터조정수단(330)을 구성한다.
상기 커터날(310)은 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 접착테이프(10)를 절단가능하게 상기 자재가이드부(100)의 하부에 대응하여 회전가능하게 설치된다. 바람직하게 상기 커터날(310)은 상기 자재가이드부(100) 중 상기 보호쿠션부재(130)에 대응하여 위치하며 접착테이프(10)의 접촉에 따라 테이프(11)의 안정적인 절단이 이뤄지게 형성한다.
상기 커팅구동수단(320)은 상기 커터날(310)의 회전축(315) 상에 연결되되 상기 회전축(315)의 한쪽 단부에 연결되어 회전동력을 인가한다.
상기 커터조정수단(330)은 상기 자재가이드부(100)에 대응하여 상기 커터날(310)의 높낮이를 조절가능하게 구비된다.
상기 커터조정수단(330)은 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 커터날(310)을 지지 고정하는 지지패널(331)과, 상기 지지패널(331)의 한쪽 끝단에 나사 결합하여 상기 지지패널(331)을 상하방향으로 수직이동시키는 높이조작부재(333)를 구성한다.
상기 지지패널(331)은 일단이 회전가능하게 설치된다. 즉 상기 커터조정수단(330)은 상기 높이조작부재(333)의 조작 여부에 따라 상기 지지패널(331)을 상하 회전이동시키므로, 상기 커터날(310)에 대한 상기 자재가이드부(100)와의 간격을 조절가능하다.
예를 들면, 상기 커터날(310)에 대한 상기 자재가이드부(100)와의 간격을 좁혀 상대적으로 작은 직경의 접착테이프(10)를 절단가공할 수 있게 설정하는 것이 가능하고, 상기 커터날(310)에 대한 상기 자재가이드부(100)와의 간격을 벌려 상대적으로 큰 직경의 접착테이프(10)의 절단이 용이하게 이뤄질 수 있게 설정하는 것이 가능하다.
즉 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 지관 분리를 위한 테이프 절단장치에 의하면, 자투리 폐 테이프에서 지관을 분리할 수 있게 테이프를 절단하는 작업공정을 기계화하므로, 전반적인 작업환경을 개선하고 작업이 매우 간편하여 인력을 줄임과 동시에 인건비 절감하며 연속적인 작업진행에 따른 작업시간을 대폭 감축하면서 우수한 작업효율로 인해 전반적인 제품의 생산능률을 향상시키는 것이 가능하다.
상기에서는 본 발명에 따른 지관 분리를 위한 테이프 절단장치의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 명세서 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.
10 : 접착테이프 11 : 테이프 15 : 지관
50 : 지지프레임 100 : 자재가이드부 110 : 진입단부
120 : 분리안내단부 130 : 보호쿠션부재 200 : 자재이송부
210 : 압착부재 215 : 압착단부 220 : 이송수단
221 : 기어부재 223 : 체인부재 225 : 이송구동모터
227 : 가이드바 230 : 압착완충수단 231 : 지지플레이트
233 : 완충유닛 233a : 고정브라켓 233b : 가이드축
233c : 슬라이딩부재 233d : 탄성스프링 300 : 자재절단부
310 : 커터날 320 : 커팅구동수단 330 : 커터조정수단
331 : 지지패널 333 : 높이조작부재

Claims (3)

  1. 전후 길이방향으로 연장 형성되어 접착테이프의 이동경로를 안내하고 일단에 상향연장형성된 진입단부를 구비하며, 한쪽 끝단에 형성되되 테이프가 눌림 압착될 수 있는 공간을 확보하면서 테이프의 인출경로를 안내하는 분리안내단부를 구비하는 자재가이드부와;
    상기 자재가이드부를 기준으로 좌우 대칭된 구조를 이루며 상기 자재가이드부 상에 위치한 접착테이프를 상기 자재가이드부의 이동경로를 따라 연속 이송시키되 접착테이프에 대응하여 압착상태로 이송하는 자재이송부와;
    상기 자재이송부의 하부에 설치되고 상기 자재가이드부 상의 접착테이프를 폭 방향으로 절단하는 자재절단부;를 포함하여 이루어지되,
    상기 자재가이드부는 상기 자재절단부에 따른 접착테이프의 절단위치에 대응하여 아세탈 또는 테프론 재질의 보호쿠션부재가 더 형성되고,
    상기 분리안내단부는 절단상태인 접착테이프가 후방에 위치한 별도의 압착인출기로부터 눌림 압착될 수 있는 공간을 확보토록 오목한 공간부를 형성하고,
    상기 자재절단부는, 상기 자재가이드부의 하부에 대응하여 회전가능하게 설치되고 접착테이프를 절단하는 커터날과, 상기 커터날의 한쪽 회전축에 연결되어 회전동력을 인가하는 커팅구동수단과, 상기 자재가이드부에 대응하여 상기 커터날의 높낮이를 조절가능하게 구비되는 커터조정수단을 포함하고,상기 커터조정수단은 상기 커터날을 지지 고정하되 일단이 회전가능하게 설치되는 지지패널과, 상기 지지패널의 한쪽 끝단에 나사 결합하여 상기 지지패널을 상하방향으로 수직이동시키는 높이조작부재를 포함하여 이루어지는 지관 분리를 위한 테이프 절단장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 자재이송부는, 접착테이프에 대응하여 외측으로 돌출 형성된 압착단부를 구비하며 접착테이프의 이송방향으로 복수 개가 배열 배치되는 압착부재와, 상기 압착부재를 지지 고정하며 접착테이프의 이동경로에 대응하여 캐터필러 방식으로 구동하는 이송수단을 포함하고,
    상기 자재이송부의 하부를 지지 고정하며 접착테이프와의 접촉방향으로 좌우 완충이동가능하게 구비되는 압착완충수단을 포함하여 이루어지는 지관 분리를 위한 테이프 절단장치.
  3. 삭제
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