JP2000308192A

JP2000308192A - スピーカ装置

Info

Publication number: JP2000308192A
Application number: JP11111107A
Authority: JP
Inventors: Masao Fujihira; 正男藤平; Kenji Tokushige; 賢二徳重; Ikuo Shinohara; 幾夫篠原
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1999-04-19
Filing date: 1999-04-19
Publication date: 2000-11-02

Abstract

(57)【要約】【課題】ボイスコイルボビンの構造を改良することに
より、それ以外の構造を変えることなく、高域の再生を
容易に行う。【解決手段】ボイスコイルボビン１１２は導電性円筒
体１１２Ａより形成され、導電性円筒体１１２Ａの外周
に軟質接着膜１１２Ｂを被覆している。導電性円筒体１
１２Ａはボイスコイル接合領域１１２Ｄに対応する部分
がボイスコイル１１８の巻回方向にショートされたショ
ートコイルとして形成されている。導電性円筒体１１２
Ａのボイスコイル接合領域１１２Ｄには、軸方向の溝条
１６０が軸回り方向に多数形成されており、ボイスコイ
ル１１８は、凸部の軟質接着膜１１２Ｂだけで接着固定
されている。低域再生時には、ボイスコイルボビン１１
２とボイスコイル１１８が一体に振動し、高域再生時に
は、ボイスコイルボビン１１２とボイスコイル１１８が
分離して振動し、有効に高域を再生できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コーン型スピーカ
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は、一般的なダイナミック駆動方式
によるコーン型スピーカ装置の構造を示す断面図であ
る。このスピーカ装置は、円錐台形状のコーン型振動板
（コーン紙）１０の内周部に、ボイスコイルボビン１２
の前端側（図５において上側）外周部を接合するととも
に、このボビン１２の中途外周部にダンパ１４を接着
し、このダンパ１４の外周部をフレーム１６の内周部に
接合している。ボイスコイルボビン１２には、後端側
（図５において下側）外周部にボイスコイル１８が装着
されている。

【０００３】振動板１０の中央部には、ボイスコイルボ
ビン１２の前端部を覆う状態でドーム状のキャップ２０
が設けられており、ボイスコイルボビン１２の後端側に
は、ヨーク２２のセンタポール部２２Ｃが挿入されてい
る。フレーム１６は、振動板１０の外周に配置される円
錐台形状を有し、その前端部には外向きに屈曲したフラ
ンジ部１６Ａが形成されており、このフランジ部１６Ａ
にはガスケット２４が設けられている。また、フレーム
１６の後端側には内向き屈曲したフランジ部（底面板）
１６Ｂが形成されている。

【０００４】振動板１０の外周部には、円弧状のエッジ
部１０Ａが形成され、フレーム１６の前端部に接合され
ている。フレーム１６の外周部には、入力端子２６が設
けられ、入力端子２６と振動板１０との間には、リード
線（錦糸線）２８が掛け渡されている。また、フレーム
１６の後端側のフランジ部１６Ｂには、ボイスコイルボ
ビン１２のボイスコイル１８に対向して、プレート３０
が配置され、このプレート３０の後端面にマグネット３
２が配置されている。すなわち、プレート３０とヨーク
２２のセンタポール部２２Ｃとの間にギャップ部３０Ａ
が形成されて、ボイスコイル１８が配置されている。ま
た、ヨーク２２の後端部には、外向きのフランジ部２２
Ａが設けられており、このフランジ部２２Ａの前面上に
形成されたマグネットガイド２２Ｂにより、マグネット
３２が位置決め装着されている。

【０００５】図６は、図５に示すコーン型スピーカ装置
に対し、キャンセルマグネット３６を設けたコーン型ス
ピーカ装置の構造を示す断面図である。図６に示すスピ
ーカ装置では、マグネット（主マグネット）３２と逆極
性のキャンセルマグネット３６をヨーク２２のフランジ
部２２Ａの後面側に設けることにより、小型の装置構成
において、スピーカの最低共振周波数における共振鋭度
を下げ、低音の再生を有利にしたものである。

【０００６】図７は、図６に示すコーン型スピーカ装置
に対し、さらにシールドカバー３８を設けたコーン型ス
ピーカ装置の構造を示す断面図である。シールドカバー
３８は、キャンセルマグネット３６に後面に密着し、か
つ、キャンセルマグネット３６から、マグネット３２及
びプレート３０の外周を覆う状態で設けられている。こ
のようなシールドカバー３８を設けることにより、外部
からの磁界に対して磁気シールド効果を得ることがで
き、さらに、磁気回路のギャップの磁束を増大し、スピ
ーカの最低共振周波数における共振鋭度を若干下げるこ
とができる。

【０００７】図８は、図７に示すコーン型スピーカ装置
をスピーカボックスに設けた構造を示す断面図である。
図示のように、コーン型スピーカ装置は、ガスケット２
４を介してスピーカボックス４０の前面開口部４０Ａに
装着されている。また、コーン型スピーカ装置の入力端
子２６は、リード線４２によりスピーカボックス４０の
背面に設けた入力端子４４に接続されている。また、ス
ピーカボックス４０の下部には、ダクト部４６及びダク
ト開口部４８が形成されている。

【０００８】図９は、さらに他のコーン型スピーカ装置
を構造を示す断面図である。なお、図５〜図７に示す構
成と共通の部材については同一の符号を付して説明は省
略する。このスピーカ装置は、中間のプレート５０の前
後両面に配置した一対のマグネット５２、５４によっ
て、プレート５０とヨーク２２のセンタポール部２２Ｃ
の間のギャップ部５０Ａに、より強い磁界を集中させる
ようにしたものである。センタポール部２２Ｃには、ギ
ャップ部５０Ａに対応する位置にボイスコイル１８が設
けられている。この構造では、ギャップ部３０Ａがある
ために、ギャップ部５０Ａの磁力は減少するが、一対の
マグネット５２、５４の磁力を集中させて、ギャップ部
５０Ａの磁力を大きくするものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な従来のスピーカ装置において、特にスピーカ口径を非
常に小さくしたスピーカ装置では、超高域を放射するこ
とは非常に困難なものとなり、振動系の軽量化が必要と
なる。例えば、口径が３９ｍｍのスピーカ装置におい
て、振動板をコーン紙で形成し、キャップをマイカ発泡
体等の超軽量材料によって形成した場合でも、ボイスコ
イルの重量が大きいので４０ＫＨｚの再生が精一杯であ
る。

【００１０】そこで本発明の目的は、ボイスコイルボビ
ンの構造を改良することにより、それ以外の構造を変え
ることなく、高域の再生を容易に行うことができるスピ
ーカ装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、中央部にボイスコイルボビンを設けたコーン
型振動板をフレームに装着し、前記コーン型振動板の背
面側に前記ボイスコイルボビンと同軸状に配置されるセ
ンタポール部を有するヨークを配設するともに、前記セ
ンタポール部の外周にプレート及びマグネットを配設し
て磁気回路を構成し、前記センタポール部と前記プレー
トとの間に形成されたギャップ部内に前記ボイスコイル
ボビンに装着されたボイスコイルを配置し、前記ボイス
コイルに駆動信号を供給して前記ボイスコイルボビン及
び振動板を振動させるスピーカ装置において、前記ボイ
スコイルは、前記ボイスコイルボビンの外周部に接着剤
を介して接合され、前記ボイスコイルボビンは、前記ボ
イスコイルの接合領域に対応して前記ボイスコイルの巻
回方向に短絡されたショートコイル部を有するととも
に、前記ボイスコイルの接合領域が多数の凹凸部を有
し、前記ボイスコイルは、前記接合領域の凸部に接着さ
れていることを特徴とする。

【００１２】本発明のスピーカ装置において、ボイスコ
イルボビンとボイスコイルは、ボイスコイルボビンに設
けたボイスコイルの接合領域において、この接合領域に
形成した凸部に接着剤を介して接合されている。また、
ボイスコイルボビンには、ボイスコイルの巻回方向にシ
ョートされたショートコイル部を有する。したがって、
ボイスコイルに交流駆動信号が供給されると、ボイスコ
イル自体は、磁気回路のギャップ内で電流の変動により
振動し、この振動によってボイスコイルボビンと振動板
を振動させ、ダイナミック型スピーカとして動作する。
一方、ボイスコイルボビンに設けたショートコイルは、
ボイスコイルの電流変動によって生じる磁界の変化に応
じて電磁誘導作用を生じる。

【００１３】そして、ボイスコイルに供給される交流駆
動信号が一定周波数以下である場合には、低域の振動に
対して接着剤の接着力が低下せず、ボイスコイルボビン
とボイスコイルは一体に振動し、通常のダイナミック型
スピーカとして動作する。しかし、ボイスコイルに供給
される交流駆動信号が一定の周波数を超えると、ボイス
コイルの高周波振動に伴って接着剤の接着力が低下し、
ボイスコイルボビンがボイスコイルから分離して振動す
ることになる。これは、ダイナミック型スピーカと電磁
誘導型スピーカとが合成した動作となる。そして、この
ような高域の動作において、ボイスコイルボビンとボイ
スコイルは、接合領域に形成した凸部に接着剤を介して
接合されているため、両者の接着面積は小さいものであ
るので、高周波振動に伴い容易に接着剤の接着力を低下
させることができ、ボイスコイルボビン側の分離振動を
容易に発生させることができる。

【００１４】以上により、低域再生においてはダイナミ
ック型スピーカとしての動作を得ることができ、また、
高域再生においてはダイナミック型スピーカと電磁誘導
型スピーカとを合成した動作を得ることができる。した
がって、特に口径の小さいスピーカ装置において、振動
系の構造等を変更することなく、容易に高域の再生を実
現できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるスピーカ装置
の実施の形態について説明する。図１は、本発明による
スピーカ装置の第１の構造例を示す断面図である。この
スピーカ装置は、円錐台形状のコーン型振動板（コーン
紙）１１０の内周部に、ボイスコイルボビン１１２の前
端側（図１において上側）外周部を接合するとともに、
このボビン１１２の前端側外周部にダンパ１１４を接着
し、このダンパ１１４の外周部をフレーム１１６に接合
している。ボイスコイルボビン１１２には、後端側（図
１において下側）外周部にボイスコイル１１８が装着さ
れている。

【００１６】振動板１１０の中央部には、ボイスコイル
ボビン１１２の前端部を覆う状態でドーム状のキャップ
１２０が設けられており、ボイスコイルボビン１１２の
後端側には、ヨーク１２２のセンタポール部１２２Ｃが
挿入されている。フレーム１１６は、振動板１１０の外
周に配置される円錐台形状を有し、その前端部には外向
きに屈曲したフランジ部１１６Ａが形成されており、こ
のフランジ部１１６Ａにはガスケット１２４が設けられ
ている。また、フレーム１１６の後端側には内向き屈曲
したフランジ部（底面板）１１６Ｂが形成されている。
振動板１１０の外周部には、円弧状のエッジ部１１０Ａ
が形成され、フレーム１１６の前端部に接合されてい
る。フレーム１１６の外周部には、入力端子１２６が設
けられ、入力端子１２６と振動板１１０との間には、リ
ード線（錦糸線）１２８が掛け渡されている。

【００１７】また、フレーム１１６の後端側のフランジ
部１１６Ｂには、その背面側（図１における下側）に第
１のプレート２１０が配置されており、この第１のプレ
ート２１０に続いて、第１のマグネット２２０と、第２
のプレート２３０と、第２のマグネット２４０と、ヨー
ク１２２の底面フランジ部１２２Ａが、センタポール部
１２２Ｃの軸方向に順次配設されている。第１のマグネ
ット２２０は、センタポール部１２２Ｃの軸方向に着磁
されており、本例では、第１のプレート２１０側がＮ
極、第２のプレート２３０側がＳ極に着磁されている。
第１のマグネット２２０は、第１のプレート２１０と第
２のプレート２３０に接着により固定されている。第２
のマグネット２４０は、第１のマグネット２２０に対し
て逆着磁されており、本例では、第２のプレート２３０
側がＳ極、底面フランジ部１２２Ａ側がＮ極に着磁され
ている。第２のマグネット２４０は、第２のプレート２
３０と第２の底面フランジ部１２２Ａに接着により固定
されている。また、底面フランジ部１２２Ａには、マグ
ネットガイド１２２Ｂが形成されており、上述した磁気
回路を構成する際の位置決め等を行うようになってい
る。

【００１８】また、第１のプレート２１０には、磁気シ
ールドカバー２５０が設けられている。この磁気シール
ドカバー２５０は、フレーム１１６の背面側の磁気回
路、すなわち、第１のプレート２１０、第１のマグネッ
ト２２０、第２のプレート２３０、第２のマグネット２
４０、及びヨーク１２２を包囲し、磁気シールドを行う
ものである。磁気シールドカバー２５０は、第１のプレ
ート２１０に接着により固定されている。

【００１９】また、以上のような磁気回路を組み立てる
場合、まず、ヨーク１２２のフランジ部１２２Ａに第２
のマグネット２４０をマグネットガイド１２２Ｂにより
位置決めして接着固定し、この第２のマグネット２４０
に第２のプレート２３０を接着固定する。この際、セン
タポール部１２２Ｃと第２のプレート２３０との間にギ
ャップガイドを介在させ、位置決めを行いながら固着す
る。一方、フレーム１１６のフランジ部１１６Ｂと第１
のプレート２１０とをカシメ等により結合した後、第１
のプレート２１０に第１のマグネット２２０を接着固定
する。そして、第２のマグネット２４０と第１のマグネ
ット２２０とを互いに逆着磁した後、センタポール部１
２２Ｃと第１のプレート２１０との間にギャップガイド
を介在させた状態で、第２のプレート２３０と第１のマ
グネット２２０を位置決めし、接着固定する。この後、
磁気シールドカバー２５０や、ボイスコイルボビン１１
２、振動板１１０等の取付けを順次行っていく。

【００２０】また、本例において、ボイスコイルボビン
１１２のボイスコイル１１８は、第２のプレート２３０
に対応する位置に配置されている。すなわち、本例で
は、第１のマグネット２２０及び第２のマグネット２４
０の磁力をセンタポール部１２２Ｃと第２のプレート２
３０との間に形成されるギャップ部２３０Ａに集中させ
ることにより、大きい磁力をボイスコイル１１８に付与
するものである。ボイスコイル１１８には、リード線１
２８等を介して駆動信号が供給され、ギャップ部２３０
Ａ中でボイスコイル１１８が振動し、ボイスコイルボビ
ン１１２を介して振動板１１０を振動させる。

【００２１】図２は、本例におけるボイスコイルボビン
１１２とボイスコイル１１８の構造例を示す拡大斜視図
であり、図３は、本例のボイスコイルボビン１１２を構
成する導電体の形状例を示す展開平面図である。本例の
ボイスコイルボビン１１２は、導電性円筒体１１２Ａよ
り形成されており、この導電性円筒体１１２Ａの外周に
ロックワニス等による軟質接着膜１１２Ｂを被覆したも
のである。導電性円筒体１１２Ａは、図３に示す板状導
電体（導電材料よりなる板材）１１２Ｃを略円筒状に巻
回して形成したものである。

【００２２】板状導電体１１２Ｃは、略方形状に形成さ
れており、図３に示す下端側にボイスコイル１１８が巻
装されるボイスコイル接合領域１１２Ｄを有する。そし
て、このボイスコイル接合領域１１２Ｄには、ボイスコ
イルボビン１１２の軸方向（図３における上下方向）に
沿って長尺な多数の溝条１６０が、ボイスコイル１１８
の巻回方向（図３における左右方向）に等間隔で形成さ
れている。すなわち、本例では、このような多数の溝条
１６０を形成することで、ボイスコイル接合領域１１２
Ｄに凹凸部を形成している。また、板状導電体１１２Ｃ
の図３に示す左右両縁部は、互いに接合される突き合わ
せ部１１２Ｅ、１１２Ｆとなっている。そして、一方の
突き合わせ部１１２Ｅには、ボイスコイル接合領域１１
２Ｄに対応する部分だけに接合片１１２Ｇが突設されて
いる。

【００２３】このような板状導電体１１２Ｃは、ボイス
コイル１１８の巻回方向（図３における左右方向）に円
形に巻回され、突き合わせ部１１２Ｅの接合片１１２Ｇ
を突き合わせ部１１２Ｆに接合されることにより、導電
性円筒体１１２Ａとして形成される。なお、接合片１１
２Ｇと突き合わせ部１１２Ｆとは、導電性を確保するた
めに、例えば導電性接着剤による接着あるいは溶接等に
より接合する。また、突き合わせ部１１２Ｅの接合片１
１２Ｇ以外の部分と突き合わせ部１１２Ｆとは、互いに
離間している。このように形成された導電性円筒体１１
２Ａは、ボイスコイル接合領域１１２Ｄがボイスコイル
１１８の巻回方向にショートされた１ターンのショート
コイルとして形成されている。したがって、後述するよ
うにボイスコイル１１８への通電と振動変位に伴う磁界
変動により、ショートコイルとしてのボイスコイル接合
領域１１２Ｄに電磁誘導作用による起電力が生じるよう
になっている。

【００２４】また、軟質接着膜１１２Ｂは、以上のよう
な導電性円筒体１１２Ａの外周部に皮着されたものであ
る。この軟質接着膜１１２Ｂは、ボイスコイル接合領域
１１２Ｄにおいては溝条１６０の形状に倣って皮着され
ており、導電性円筒体１１２Ａのボイスコイル接合領域
１１２Ｄの凹凸形状がそのまま外表面に形成されてい
る。また、ボイスコイル１１８は、以上のようなボイス
コイルボビン１１２のボイスコイル接合領域１１２Ｄに
巻回され、軟質接着膜１１２Ｂを介してボイスコイル接
合領域１１２Ｄに接合されている。ボイスコイル接合領
域１１２Ｄに形成した溝条１６０による凹凸形状によ
り、ボイスコイル１１８とボイスコイルボビン１１２の
間に間欠的に軟質接着膜１１２Ｂが配置されており、ボ
イスコイル１１８とボイスコイルボビン１１２の接着面
積は小さいものとなっている。また、ボイスコイル１１
８のリード線１１８Ａ、１１８Ｂは、ボイスコイルボビ
ン１１２の内側を通ってリード線１２８側に導かれてい
る。

【００２５】以上のような構成のスピーカ装置におい
て、ボイスコイル１１８に交流駆動信号が供給される
と、ボイスコイル１１８自体は、磁気回路のギャップ部
２３０Ａ内で電流の変動により振動し、この振動によっ
てボイスコイルボビン１１２と振動板１１０を振動さ
せ、ダイナミック型スピーカとして動作する。一方、ボ
イスコイルボビン１１２に設けたショートコイルとして
の導電性円筒体１１２Ａは、ボイスコイル１１８の電流
変動によって生じる磁界の変化に応じて電磁誘導作用を
生じる。そして、ボイスコイル１１２に供給される交流
駆動信号が一定周波数以下である場合には、低域の振動
に対して軟質接着膜１１２Ｂの接着力が振動に対して相
対的に低下せず、ボイスコイルボビン１１２とボイスコ
イル１１８は一体に振動し、通常のダイナミック型スピ
ーカとして動作する。

【００２６】しかし、ボイスコイル１１８に供給される
交流駆動信号が一定の周波数を超えると、ボイスコイル
１１８の高周波振動に伴って軟質接着膜１１２Ｂの接着
力が相対的に低下し、ボイスコイルボビン１１２がボイ
スコイル１１８から分離して複雑に振動することにな
る。これは、ダイナミック型スピーカと電磁誘導型スピ
ーカとが合成した動作となる。そして、このような高域
の動作において、ボイスコイルボビン１１２とボイスコ
イル１１８は、接合領域に形成した凸部に軟質接着膜１
１２Ｂを介して接合されているため、両者の接着面積は
小さいものであるので、高周波振動に伴い容易に軟質接
着膜１１２Ｂの接着力を低下させることができ、ボイス
コイルボビン１１２側の分離振動を容易に発生させるこ
とができる。

【００２７】以上により、低域再生においてはダイナミ
ック型スピーカとしての動作を得ることができ、また、
高域再生においてはダイナミック型スピーカと電磁誘導
型スピーカとを合成した動作を得ることができる。した
がって、特に口径の小さいスピーカ装置において、振動
系の構造等を変更することなく、容易に高域の再生を実
現できる。また、ボイスコイル１１８がボイスコイルボ
ビン１１２と一体化した状態での質量とボイスコイルボ
ビン１１２より分離した状態での質量の差から、超高域
の再生限界が計算可能である。

【００２８】本例では、例えば、４０ＫＨｚまでの帯域
では、ボイスコイル１１８がボイスコイルボビン１１２
と一体化した状態で振動し、ダイナミック型スピーカと
して動作する。また、４０ＫＨｚを超えるに伴って、ボ
イスコイル１１８がボイスコイルボビン１１２より分離
して振動し、ダイナミック型と電磁誘導型を合成したス
ピーカとして動作する。このようにして、例えば実測の
結果、７０ＫＨｚまで再生できることが確認された。

【００２９】図４は、図１に示すスピーカ装置をスピー
カボックスに設けた構造を示す断面図である。図示のよ
うに、本例のスピーカ装置は、ガスケット１２４を介し
てスピーカボックス１４０の前面開口部１４０Ａに装着
されている。また、スピーカ装置の入力端子１２６は、
リード線１４２によりスピーカボックス１４０の背面に
設けた入力端子１４４に接続されている。また、スピー
カボックス１４０の下部には、ダクト部１４６及びダク
ト開口部１４８が形成されている。

【００３０】なお、本発明において、ボイスコイルボビ
ンに設けるショートコイルの構造としては、上述した例
のように、ボビン１１２全体を構成する導電性円筒体１
１２Ａを設ける代わりに、絶縁性のボビンに平面状の導
体を設けた構造を採用してもよい。また、ボイスコイル
ボビン１１２とボイスコイル１１８とを接着する接着剤
についても、上述のようなワニスによる接着膜１１２Ｂ
に限らず、他の軟質接着剤により実現するようにしても
良い。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように本発明のスピーカ装
置では、磁気回路に設けたギャップ部内にボイスコイル
を装着したボイスコイルボビンを配置する構造におい
て、ボイスコイルをボイスコイルボビンの外周部に接着
剤を介して接合するとともに、ボイスコイルボビンのボ
イスコイル接合領域に、ボイスコイルの巻回方向に短絡
されたショートコイル部を設け、かつ、ボイスコイルボ
ビンのボイスコイル接合領域に多数の凹凸部を設け、こ
の接合領域の凸部にボイスコイルを接着固定するように
した。

【００３２】このため、ボイスコイルに供給される交流
駆動信号が一定周波数以下である場合には、ボイスコイ
ルボビンとボイスコイルは一体に振動し、通常のダイナ
ミック型スピーカとして動作し、ボイスコイルに供給さ
れる交流駆動信号が一定の周波数を超えると、ボイスコ
イルボビンがボイスコイルから分離して振動するダイナ
ミック型スピーカと電磁誘導型スピーカの複合動作で高
域の再生が可能な全帯域スピーカ装置を提供できる。そ
して、上述のような高域の動作において、ボイスコイル
ボビンとボイスコイルは、接合領域に形成した凸部に接
着剤を介して接合されているため、両者の接着面積は小
さいものであるので、高周波振動に伴い容易に接着剤の
接着力を低下させることができ、ボイスコイルボビン側
の分離振動を容易に発生させることができる。したがっ
て、特に口径の小さいスピーカ装置において、振動系の
構造等を変更することなく、容易に高域の再生を実現で
きる優れたスピーカ装置を提供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるコーン型スピーカ装置の構造例を
示す断面図である。

【図２】図１に示すスピーカ装置におけるボイスコイル
ボビンとボイスコイルの構造例を示す拡大斜視図であ
る。

【図３】図２に示すボイスコイルボビンを構成する導電
体の形状例を示す展開平面図である。

【図４】図１に示すコーン型スピーカ装置をスピーカボ
ックスに配置した構造例を示す断面図である。

【図５】一般的なダイナミック駆動方式によるコーン型
スピーカ装置の構造を示す断面図である。

【図６】図５に示すコーン型スピーカ装置に対し、キャ
ンセルマグネットを設けたコーン型スピーカ装置の構造
を示す断面図である。

【図７】図６に示すコーン型スピーカ装置に対し、さら
にシールドカバーを設けたコーン型スピーカ装置の構造
を示す断面図である。

【図８】図７に示すコーン型スピーカ装置をスピーカボ
ックスに設けた構造を示す断面図である。

【図９】従来のさらに他のコーン型スピーカ装置を構造
を示す断面図である。

【符号の説明】

１１０……コーン型振動板、１１２……ボイスコイルボ
ビン、１１２Ａ……導電性円筒体、１１２Ｂ……軟質接
着膜、１１２Ｃ……板状導電体、１１２Ｄ……ボイスコ
イル接合領域、１１２Ｅ、１１２Ｆ……突き合わせ部、
１１２Ｇ……接合片、１１４……ダンパ、１１６……フ
レーム、１１８……ボイスコイル、１２２……ヨーク、
１２２Ａ……底面フランジ部、１２２Ｃ……センタポー
ル部、１６０……溝条、２１０……第１のプレート、２
２０……第１のマグネット、２３０……第２のプレー
ト、２４０……第２のマグネット、２５０……磁気シー
ルドカバー。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中央部にボイスコイルボビンを設けたコ
ーン型振動板をフレームに装着し、前記コーン型振動板
の背面側に前記ボイスコイルボビンと同軸状に配置され
るセンタポール部を有するヨークを配設するとともに、
前記センタポール部の外周にプレート及びマグネットを
配設して磁気回路を構成し、前記センタポール部と前記
プレートとの間に形成されたギャップ部内に前記ボイス
コイルボビンに装着されたボイスコイルを配置し、前記
ボイスコイルに駆動信号を供給して前記ボイスコイルボ
ビン及び振動板を振動させるスピーカ装置において、前記ボイスコイルは、前記ボイスコイルボビンの外周部
に接着剤を介して接合され、前記ボイスコイルボビン
は、前記ボイスコイルの接合領域に対応して前記ボイス
コイルの巻回方向に短絡されたショートコイル部を有す
るとともに、前記ボイスコイルの接合領域が多数の凹凸
部を有し、前記ボイスコイルは、前記接合領域の凸部に
接着されている、ことを特徴とするスピーカ装置。
【請求項２】前記ボイスコイルボビンは、導電材料よ
りなる板材を略円筒状に巻回して形成した導電性円筒体
を有し、前記導電性円筒体は、前記板材の巻回方向の両縁部のう
ち、前記ボイスコイルの接合領域に対応する部分だけに
接合片を設けて接合し、他の部分は離間した状態に保持
されていることを特徴とする請求項１記載のスピーカ装
置。
【請求項３】前記凹凸部は、前記ボイスコイルボビン
の軸方向に沿って形成された溝条を、ボイスコイルの巻
回方向に沿って等間隔で形成したものであることを特徴
とする請求項１記載のスピーカ装置。
【請求項４】前記接着剤は、軟質の接着剤であること
を特徴とする請求項１記載のスピーカ装置。
【請求項５】前記接着剤は、前記導電性円筒体の外周
部に被覆されたワニスであることを特徴とする請求項２
記載のスピーカ装置。
【請求項６】前記ボイスコイルに供給する駆動信号が
一定の周波数以下であるときには、前記接着剤の接着力
によってボイスコイルとボイスコイルボビンが一体に振
動し、前記ボイスコイルに供給する駆動信号が一定の周
波数を超えたときに、前記ボイスコイルの高周波振動に
伴って前記接着剤の接着力が低下し、ボイスコイルボビ
ンがボイスコイルから分離して振動することを特徴とす
る請求項１記載のスピーカ装置。