JP2000295947A - インロー継ぎ竿 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外観が良好で、竿の曲がり具合が滑らかなイ
ンロー継ぎ竿を提供する。 【解決手段】 大径竿管２と小径竿管１とを継ぎ棒３を
介して結合するインロー継ぎ竿において、継ぎ棒３の外
周に、織成した補強繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたク
ロスプリプレグ３ｂを巻回するか、補強繊維束に熱硬化
性樹脂を含浸させたヤーンプリプレグを継ぎ棒３の側面
に筒状に編組した繊維補強樹脂層を形成する。また、継
ぎ棒３の両端に、所定の径および深さを持つ継ぎ棒の軸
方向の穴部３ｃ、３ｃを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大径竿管と小径竿
管とを継ぎ棒を介して結合するインロー継ぎ竿に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来技術として、前後の竿管を継ぎ棒に
て結合するインロー継ぎ竿が知られている。一般にこの
ような継ぎ棒は炭素繊維が継ぎ棒の軸方向に配向された
中実部材として形成される。あるいは、継ぎ棒の軸方向
に配向した炭素繊維と、継ぎ棒の周方向に配向した炭素
繊維とに、熱硬化性樹脂をそれぞれ含浸して二種類のプ
リプレグを作成し、これらを中空の芯金にそれぞれ巻き
付け、加圧焼成した中空部材として成形される。また、
インロー継ぎ竿は一般に、継ぎ合わせた前後の竿管の間
に継ぎ棒が露出するようになっている（実開昭５８−５
２９５８号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のインロー継ぎ竿
では、一般に一方向に繊維が配向された黒色の継ぎ棒に
て前後の竿管を継ぎ合わせるために、竿管の間に露出す
る継ぎ棒が前後の竿管の色と異なり、単調な外見で見ば
えが悪く、インロー継ぎ竿が敬遠される理由の一つにな
っている。継ぎ棒に竿管と同様の塗装をした場合にも、
竿管を継ぎ合わせる度に竿管の内径と継ぎ棒の外径が擦
れて塗装が剥げてしまう。また、継ぎ棒の外径は継ぎ合
わされる竿管の内径にあわせて継ぎ棒外周面を研磨する
が、従来の一方向に繊維が配向されたものでは、研磨に
よって繊維が損傷して毛羽立つこともあり、また強度も
低下する。

【０００４】そこで、本発明は外観が良好なインロー継
ぎ竿を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以下、本発明について説
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものではない。

【０００６】請求項１の発明は、大径竿管（２）と小径
竿管（１）とを継ぎ棒（３）を介して結合するインロー
継ぎ竿であって、上記継ぎ棒の外周には、織成した補強
繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたクロスプリプレグ（３
ｂ）を巻回するか、補強繊維束に熱硬化性樹脂を含浸さ
せたヤーンプリプレグ（３ｂ）を筒状に編組した繊維補
強樹脂層が形成されている。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１のインロー継
ぎ竿において、上記継ぎ棒（３）は円柱状の中実部材
（３ａ）の両端に軸方向の穴部（３ｃ，３ｃ）が形成さ
れている。

【０００８】

【発明の実施の形態】（実施の形態１） 図１および図
２は本発明の第一の実施の形態を示している。このイン
ロー継ぎ竿では、実施例は、大径竿管２の先端開口部に
継ぎ棒３が固着されている。この継ぎ棒３に小径竿管１
が継ぎ合わせられる。なお、継ぎ棒３は小径竿管１に固
着されてもよい。大径竿管２と小径竿管１とを継ぎ合わ
せる際、小径竿管１はその内径が先端に行くほど小径と
なっているので、大径竿管２の端面と小径竿管１の端面
とは当接せず、図１に示すようにその中央部が露出した
状態となる。

【０００９】図２に示すように、継ぎ棒３の本体３ａは
略円柱形状をしており、軸方向に配向された炭素繊維に
熱硬化性樹脂が含浸された中実状の棒材である。この本
体３ａの外周に炭素繊維が織成され、さらに、熱硬化性
樹脂が含浸されたクロスプリプレグ３ｂが巻回される。
よって、図１に示すように継ぎ棒３は外観が網目状の模
様となり、従来のように単調な継ぎ棒でなく外観が良好
となる。

【００１０】このとき、竿管１，２をクロスプリプレグ
３ｂと同様な織布にて形成すれば、継ぎ合わせられた竿
管１，２の間から露出する継ぎ棒３の中央部は、竿管
１，２とほぼ同一模様となり、あたかも１本の釣竿に見
え、非常によい外観となる。なお、クロスプリプレグ３
ｂの繊維の方向を、継ぎ棒３の軸に対して０度、９０度
として巻回したが、継ぎ棒の軸に対し繊維の方向が傾斜
するように巻回してもよい。こうすると継ぎ棒３の捻れ
剛性が向上する。また、炭素繊維に熱硬化性樹脂が含浸
されたひも状のヤーンプリプレグを編組状に巻回しても
同様に外観がよくなり、捻れ剛性が向上する。

【００１１】（実施の形態２） 図３を用いて第二の実
施の形態を説明する。第二の実施の形態では、継ぎ棒３
は略円柱形状の中実部材の両端に、所定の深さおよび径
をもった穴部３ｃ，３ｃを有している。穴部３ｃの形成
方法としては、中実の円柱部材である継ぎ棒３にリーマ
加工などを施す方法がある。継ぎ棒３の両端は穴部３ｃ
を有するため、中実で剛性のある中央部に比べて剛性が
低くなっており、竿管１，２が撓んだ際に継ぎ棒３の穴
部３ｃ付近が竿の撓みに追従して撓むので、竿管１，２
と継ぎ棒３が重なる部分の剛性が抑えられ、応力集中に
より竿が破壊される虞がなく、竿の撓りが非常に滑らか
である。

【００１２】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１の発明
によれば、継ぎ棒の外周には、織成した補強繊維に熱硬
化性樹脂を含浸させたクロスプリプレグを巻回するか、
補強繊維束に熱硬化性樹脂を含浸させたヤーンプリプレ
グを筒状に編組した繊維補強樹脂層が形成されている。
したがって、継ぎ棒の外周面はきれいな網目模様が形成
され、外観の良好なインロー継ぎ竿が得られる。また、
クロスプリプレグあるいは編組繊維により、継ぎ棒の外
径を調節するために外周面を研磨する際、一方向の繊維
のみが削られて強度が落ちることがなく、また、繊維は
編み込まれているので、毛羽立ちにくく、外観を損ねる
ことがない。

【００１３】また、請求項２の発明によれば、継ぎ棒は
円柱状の中実部材の両端に軸方向の穴部を形成してい
る。したがって、大径竿管と小径竿管との継ぎ部におい
て極端に剛性が上がることがなく、応力集中により竿管
が折れてしまうことがない。また、継ぎ部分において滑
らかな調子となり、竿の曲がり具合も滑らかで、操作の
しやすい竿を得ることができる。さらに、円柱状の継ぎ
棒に穴部を形成するだけなので、製造が簡単でしかも軽
量である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された第一の実施の形態のインロ
ー継ぎ竿の断面図。

【図２】本発明が適用されたインロー継ぎ竿の継ぎ棒を
示す図で、（ａ）は継ぎ棒の本体を示す図、（ｂ）は継
ぎ棒に巻回するクロスプリプレグを示す図。

【図３】本発明が適用された第二の実施の形態のインロ
ー継ぎ竿の断面図。

【符号の説明】

１ 小径竿管（竿管） ２ 大径竿管（竿管） ３ｂ クロスプリプレグ ３ 継ぎ棒 ３ａ 本体 ３ｃ 穴部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大径竿管と小径竿管とを継ぎ棒を介して
   結合するインロー継ぎ竿であって、 上記継ぎ棒の外周には、織成した補強繊維に熱硬化性樹
   脂を含浸させたクロスプリプレグを巻回するか、補強繊
   維束に熱硬化性樹脂を含浸させたヤーンプリプレグを筒
   状に編組した繊維補強樹脂層が形成されていることを特
   徴とするインロー継ぎ竿。
2. 【請求項２】 上記継ぎ棒は円柱状の中実部材の両端に
   軸方向の穴部を形成していることを特徴とする請求項１
   記載のインロー継ぎ竿。