JP2000291117A - 溝ブロック用蓋受枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート製の溝ブロックに一体化される
金属製の蓋受枠の組立後の溶融亜鉛メッキ時の熱変形を
防止する。 【解決手段】 蓋受枠１の左右の各コーナーアングル２
の前後長手方向両端部と、前後の仕切板４とがそれぞれ
出会う所の４つの入隅コーナに、それぞれ斜材６が斜交
い状に配されるとともに、各々の斜材６の一端部６ａと
コーナーアングル２との接合部、および各々の斜材６の
他端部６ｂと仕切板４との接合部がそれぞれ溶接固定さ
れる。従って、蓋受枠１の組み立て後これ全体を溶融亜
鉛メッキ処理する時にも各コーナーアングル２の前後長
手方向端部が左右方向に熱変形したり、両コーナーアン
グル２，２が左右一側方へ平行移動する形に熱変形する
のを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート製の
溝ブロックに一体化される金属製の蓋受枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート製溝ブロックの天壁の開口
部に溝蓋（グレーチング）を載置する際の受け材として
使用される金属製の蓋受枠を組み立て後、これを溝ブロ
ックのコンクリート成形と同時に一体化するという技術
は、先に本出願人により提案した（特願平１０−１８０
７号）。この溝ブロック用蓋受枠は、図８及び図９に示
すように、開口部１７を有する天壁１８と、この天壁１
８の左右両側端から下方へ連設された左右の側壁１９，
１９とを有する断面門形に形成されたコンクリート製の
溝ブロック１３を対象とする一方、蓋受枠１は、天壁１
８と側壁１９の交わる出隅コーナに一体化される左右の
コーナーアングル２，２と、各コーナーアングル２の長
手方向中間部に溶接一体化されて前記開口部１７内に一
体化される左右の断面Ｌ形の溝蓋受け部３，３、及び左
右のコーナーアングル２，２の長手方向両端部同士を連
結して天壁１８内に埋設される連結部材６により構成さ
れている。

【０００３】上記溝ブロック１３をコンクリート成形す
るには、図１０に示すように逆Ｕ字形の内型１４と外型
１５からなる型枠１６を使用し、予め連結部材６で連結
された左右のコーナーアングル２，２を、上下逆さま状
態にして外型１５内の底側にセットし、コンクリートを
内型１４と外型１５の間に流し込む。

【０００４】その際、コンクリートが蓋受枠１の左右の
溝蓋受け部３，３同士間に形成される溝蓋収容空間部Ｓ
内に流れ込むことのないように型枠１６を組み立てる必
要がある。このような型枠１６としては、例えば、蓋受
枠１の溝蓋収容空間部Ｓの前後両端の開口端面をそれぞ
れ閉塞するための仕切板２１を用意し、この仕切板２１
を溝蓋受け部３，３の前後両端にそれぞれ隙間なく密着
接合するよう型枠１６に組み込むことが考えられる。し
かし、かかる仕切板２１の型枠１６への組み込み作業は
甚だ煩わしい手間を要する。そこで、先に提案した上記
溝ブロック用蓋受枠は、上記型枠１６の組立て作業の省
力化を図る目的で、蓋受枠１として左右の溝蓋受け部
３，３の前後両端に仕切板４，４をそれぞれ溶接固定し
ておく、というものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】左右の溝蓋受け部３，
３の前後両端に仕切板４，４を溶接固定しておくという
上記構造の溝ブロック用蓋受枠によれば、溝ブロック１
３のコンクリート成形時に蓋受枠１の溝蓋収容空間部Ｓ
内へのコンクリート流れ込み問題は解消したのである
が、その後、さらに別に次のような問題が生じることを
知見した。蓋受枠１を上記構成のように組み立てた後、
すなわち左右のコーナーアングル２，２の長手方向両端
部同士を連結部材６で直接に連結した後、この蓋受枠１
全体を防錆目的のために溶融亜鉛メッキ処理すると、左
右の各コーナーアングル２の長手方向端部が図９に仮想
線Ｐで示すごとく左右一側方へ平行移動する形に熱変形
し易く、このように変形した場合は、溝ブロック１３の
製品上、この変形を矯正する必要が生じると共に、型枠
１６への組込み作業も手間を要するということを知見し
た。

【０００６】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たものであって、型枠の組立て作業の省力化を確保し得
ながらコーナーアングルの長手方向端部の溶融亜鉛メッ
キに伴う熱変形を防止できる溝ブロック用蓋受枠を提供
しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、図１に例示するごとく、全体が溶融亜鉛メッキ
処理されたうえでコンクリート製の溝ブロック１３と一
体化される金属製の蓋受枠１であって、溝ブロック１３
は、開口部１７を有する天壁１８と、この天壁１８の左
右両側端から下方へ連設された左右の側壁１９，１９と
を有する断面門形に形成してあり、蓋受枠１は、天壁１
８と側壁１９の交わる出隅コーナにそれぞれ一体化され
る左右のコーナーアングル２，２と、各コーナーアング
ル２の前後長手方向中間部に一体に形成されて前記開口
部１７内に一体化される左右の溝蓋受け部３，３と、左
右の溝蓋受け部３，３の前後方向両端に、左右の溝蓋受
け部３，３同士間に形成される溝蓋収容空間部Ｓの前後
両端の開口端面をそれぞれ閉塞しかつコーナーアングル
２と直角になるよう溶接固定された前後の仕切板４，４
とを備えており、左右のコーナーアングル２，２の各々
の前後長手方向両端部と、前後の仕切板４，４とがそれ
ぞれ出会う所の４つの入隅コーナに、それぞれ斜材６が
斜交い状に配されるとともに、各々の斜材６の一端部６
ａとコーナーアングル２との接合部、および各々の斜材
６の他端部６ｂと仕切板４との接合部がそれぞれ溶接固
定されていることに特徴を有するものである。

【０００８】請求項２に係る発明は、上記請求項１記載
の溝ブロック用蓋受枠において、各々の斜材６の長手方
向中間部６ｃからコーナーアングル２に溶接固定される
一端部６ａまでの間が該コーナーアングル２側に向けて
折り曲げられると共に下方にも折り曲げられていること
に特徴を有するものである。

【０００９】

【作用】左右のコーナーアングル２，２の各々の前後長
手方向両端部と、前後の仕切板４，４とがそれぞれ出会
う所の４つの入隅コーナに、それぞれ斜材６が斜交い状
に配されるとともに、各々の斜材６の一端部６ａとコー
ナーアングル２との接合部、および各々の斜材６の他端
部６ｂと仕切板４との接合部がそれぞれ溶接固定されて
いると、蓋受枠１の組み立て後これ全体を溶融亜鉛メッ
キ処理する時にも各コーナーアングル２の前後長手方向
端部が左右方向に熱変形したり、図９に仮想線Ｐで示す
ごとく両コーナーアングル２，２が左右一側方へ平行移
動する形に熱変形するのを斜材６の筋交い作用により防
止でき、コーナーアングル２の前後長手方向端部と仕切
板４との成す角度を常に直角に確保することができる。

【００１０】左右の溝蓋受け部３，３の前後両端に仕切
板４，４を溶接固定して溝蓋収容空間部Ｓの前後両端の
開口端面を閉塞しておくと、コンクリート型枠を組み立
てる作業が簡単に行えるとともに、コンクリート打設時
にコンクリートが溝蓋収容空間部Ｓ内に流れ込むのを防
止できる。前後の仕切板４によって溝蓋受け部３，３同
士の平行度が保持されているので、型枠の組み立て時や
コンクリート打設時に溝蓋受け部３，３同士の平行度が
狂うようなこともない。

【００１１】斜材６として、例えば図２に仮想線Ｎで示
すごとくその全長にわたって平面視でストレートなもの
を使用し、これの両端部をコーナーアングル２および仕
切板４にそれぞれ溶接固定した場合は、溶融亜鉛メッキ
処理時にコーナーアングル２の長手方向端部が内寄りに
変形を起こし易いと共に図４に仮想線Ｑで示すごとく内
側に少しねじられる変形を起こし易いが、請求項２記載
の発明のように斜材６の長手方向中間部６ｃからコーナ
ーアングル２に溶接固定される一端部６ａまでの間を該
コーナーアングル２側に向けると共に下方に折り曲げた
形に形成してあると、溶融亜鉛メッキ処理時にもかかる
コーナーアングル２の内寄り変形やねじれ変形が生じる
ようなことがない。これは、コーナーアングル２の長手
方向端部に対して斜材６がコーナーアングル２の内向き
変形に対する支え力Ｅ（図２参照）と下向き変形に対す
る支え力Ｆ（図４参照）が働き、コーナーアングル２の
長手方向端部の熱変形を阻止するためであると考えられ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図１ないし図
７に基づき説明する。図１及び図２に示すように、この
実施例の鋼材などよりなる金属製の蓋受枠１は、互いに
平行な左右のコーナーアングル２，２と、各コーナーア
ングル２の前後長手方向の中間部に溶接固定された左右
の断面Ｌ形の溝蓋受け部３，３と、左右の溝蓋受け部
３，３の前後両端に、左右の溝蓋受け部３，３同士間に
形成される溝蓋収容空間部Ｓの前後両端の開口端面をそ
れぞれ閉塞しかつコーナーアングル２と直角となるよう
溶接固定された前後の仕切板４，４とを備えている。図
５に示すように、各仕切板４は逆凸形に形成されてその
狭幅下部４ａを溝蓋受け部３の下端よりさらに下方へ突
出させている。

【００１３】図１及び図２に示すように、左右の各コー
ナーアングル２，２の前後長手方向の両端部と前後の仕
切板４，４とが出会う所の４つの入隅コーナにはそれぞ
れ異形丸棒鋼等からなる斜材６を斜交い状に配するとと
もに、各々の斜材６の一端部６ａをコーナーアングル２
の水平壁２ａの裏面側に重ね合わせ状に接合してこの接
合部を溶接固定し、各々の斜材６の他端部６ｂは仕切板
４に突き合わせ状に接合してこの接合部を溶接固定して
いる。

【００１４】この場合、各々の斜材６はこれの長手方向
中間部６ｃからコーナーアングル２に溶接固定された一
端部６ａまでの間は該コーナーアングル２側に向けて折
り曲げた形に形成している。また、各々の斜材６は、図
３及び図４にみられるようにコーナーアングル２の水平
壁２ａとの溶接一端部６ａから下方にも折り曲がる形に
形成して、仕切板４との溶接他端部６ｂがコーナーアン
グル２の水平壁２ａとの溶接一端部６ａよりも低くなる
ようにその間に段差をつけている。これは、溝ブロック
１３と一体化する時に斜材６の上側に溝ブロック１３の
コンクリートができる限り多く被るようにして溝ブロッ
ク１３のコンクリート表面の割れ防止を図るためであ
る。

【００１５】コーナーアングル２と溝蓋受け部３の接合
部の裏面側には、図５に示すように補強アングル７を溶
接固定している。溝蓋受け部３には、図７に示す溝蓋８
を取り付ける時に使用するボルト９を取り付けている。
図３及び図４に示すように、溝蓋受け部３の裏面の数カ
所にはアンカー部材１１が取り付けられている。

【００１６】このように一体化された蓋受枠１全体は、
溶融亜鉛メッキ槽に浸漬して防錆メッキ処理がなされ
る。その際、各々の斜材６の一端部６ａとコーナーアン
グル２との接合部、および各々の斜材６の他端部６ｂと
仕切板４との接合部がそれぞれ溶接固定されているの
で、溶融亜鉛メッキの高温下（４４０〜４６０゜Ｃ）で
も各コーナーアングル２の前後長手方向端部が左右方向
に熱変形したり、図９に仮想線Ｐで示すごとく両コーナ
ーアングル２，２の前後長手方向端部が左右一側方へ平
行移動する形に熱変形するのを防止できる。したがっ
て、コーナーアングル２の前後長手方向端部と仕切板４
との成す角度を常に直角に確保することができる。

【００１７】また、斜材６はこれの長手方向中間部６ｃ
からコーナーアングル２に溶接固定される一端部６ａま
での間を該コーナーアングル２側に向けると共に下方に
向けて折り曲げてあるので、溶融亜鉛メッキ処理時の高
温下で、その斜材６が図２に仮想線Ｎで示すごとくその
全長にわたってストレートなものである場合に生じるよ
うなコーナーアングル２の長手方向端部の内寄り変形や
ねじれ変形Ｑはみられなかった。

【００１８】このように溶融亜鉛メッキ処理された蓋受
枠１を用いて溝ブロック１３をコンクリート成形するに
は、図６に示すように、蓋受枠１を上下逆さま状態にし
てＵ字形の内型１４と外型１５からなる型枠１６内にセ
ットし、しかる後、型枠１６内にコンクリートを流し込
む。このコンクリート打設時には、左右の溝蓋受け部
３，３の前後両端に仕切板４，４が溶接固定されている
ので、コンクリートが左右の溝蓋受け部３，３同士間の
溝蓋収容空間部Ｓ内に流れ込むことがない。コンクリー
トの固化後、型枠１６を外すと、蓋受枠１が一体に埋め
込まれた溝ブロック１３を得ることができる。

【００１９】こうして製造された溝ブロック１３は、図
１及び図７に示すように、開口部１７を有する天壁１８
と、この天壁１８の左右両側端から下方へ連設された左
右の側壁１９，１９とを有する断面門形に形成される。
一方、蓋受枠１の左右のコーナーアングル２，２の水平
壁部２ａ及び垂直壁部２ｂは天壁１８と側壁１９の交わ
る出隅コーナに接合一体化され、左右の溝蓋受け部３，
３は開口部１７内に接合一体化される。仕切板４，４は
溝蓋受け部３，３同士間の溝蓋収容空間部Ｓに臨む天壁
１８の開口端面に接合一体化される。斜材６は天壁１８
内に埋め込まれる。

【００２０】上記実施例では、溝蓋受け部３はコーナー
アングル２とは別体に構成し、これをコーナーアングル
２に溶接固定してあるが、溝蓋受け部３はコーナーアン
グル２に一体に曲げ加工して形成することもできる。

【００２１】

【発明の効果】本発明の溝ブロック用蓋受枠によれば、
左右の各コーナーアングルの前後長手方向両端部と、前
後の仕切板とがそれぞれ出会う所の４つの入隅コーナ
に、それぞれ補強用の斜材を斜交い状に配設してあるの
で、蓋受枠これ全体を溶融亜鉛メッキ処理する時にもコ
ーナーアングルの前後長手方向端部が左右方向に熱変形
したり、両コーナーアングルが左右一側方へ平行移動す
る形に熱変形するのを防止できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す溝ブロック用蓋受枠の
斜視図である。

【図２】図１の溝ブロック用蓋受枠の平面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図４】図１の溝ブロック用蓋受枠の正面図である。

【図５】図２におけるＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【図６】溝ブロックのコンクリート成形状態を示す溝蓋
収容空間部及び側壁の断面図である。

【図７】蓋受枠が一体化された溝ブロックの断面図であ
る。

【図８】従来例の溝ブロック用蓋受枠の斜視図である。

【図９】図８の溝ブロック用蓋受枠の平面図である。

【図１０】図８の溝ブロックのコンクリート成形状態を
示す溝蓋収容空間部及び側壁の断面図である。

【符号の説明】

１ 蓋受枠 ２ コーナーアングル ３ 溝蓋受け部 ４ 仕切板 ６ 斜材 ６ａ 斜材の一端部 ６ｂ 斜材の他端部 ６ｃ 斜材の中間部 １３ 溝ブロック １７ 開口部 １８ 天壁 １９ 側壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 海老原 洋一 大阪府大阪市中央区南本町４丁目１番１号 株式会社淀川製鋼所内 Ｆターム(参考） 2D063 CB26

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 全体が溶融亜鉛メッキ処理されたうえで
   コンクリート製の溝ブロックと一体化される金属製の蓋
   受枠であって、 前記溝ブロックは、開口部を有する天壁と、この天壁の
   左右両側端から下方へ連設された左右の側壁とを有する
   断面門形に形成してあり、 前記蓋受枠は、前記天壁と側壁の交わる出隅コーナにそ
   れぞれ一体化される左右のコーナーアングルと、各コー
   ナーアングルの前後長手方向中間部に一体に形成されて
   前記開口部内に一体化される左右の溝蓋受け部と、左右
   の溝蓋受け部の前後方向両端に、左右の溝蓋受け部同士
   間に形成される溝蓋収容空間部の前後両端の開口端面を
   それぞれ閉塞しかつコーナーアングルと直角になるよう
   溶接固定された前後の仕切板とを備えており、 前記左右のコーナーアングルの各々の前後長手方向両端
   部と、前記前後の仕切板とがそれぞれ出会う所の４つの
   入隅コーナにそれぞれ斜材が斜交い状に配されるととも
   に、各々の斜材の一端部とコーナーアングルとの接合
   部、および各々の斜材の他端部と仕切板との接合部がそ
   れぞれ溶接固定されていることを特徴とする溝ブロック
   用蓋受枠。
2. 【請求項２】 各々の斜材の長手方向中間部からコーナ
   ーアングルに溶接固定される一端部までの間が該コーナ
   ーアングル側に向けて折り曲げられると共に下方にも折
   り曲げられている請求項１記載の溝ブロック用蓋受枠。