JP2000290615A

JP2000290615A - 熱可塑性放熱性粘着剤組成物およびそれを用いたプラズマディスプレイパネル

Info

Publication number: JP2000290615A
Application number: JP2000024443A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Tanahashi; 英明棚橋; Kiyoaki Kamiya; 清秋神谷
Original assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 1999-02-02
Filing date: 2000-02-01
Publication date: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【課題】例えば２つの部材（板状体等）の間に介在させ
て貼り合わせた場合、実使用時の温度で良好な熱伝導性
と粘着性を発揮し、しかもその２つの部材を簡単に分離
することが可能な熱伝導性両面粘着テープを得ることが
できる熱可塑性放熱性粘着剤組成物を提供する。【解決手段】熱可塑性放熱性粘着剤組成物として、下記
の（Ａ）〜（Ｄ）を必須成分とするものを用いるように
した。（Ａ）スチレン系弾性ポリマーおよびオレフィン系弾性
ポリマーのうちの少なくとも一方のポリマー。（Ｂ）粘着付与剤。（Ｃ）軟化剤。（Ｄ）熱伝導付与剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイパネル（ＰＤＰ）等に用いられる熱可塑性放熱性粘
着剤組成物およびそれを用いたプラズマディスプレイパ
ネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、温度差が生じる自由に折り曲げ
のできない２つの部材（板状体等）を、熱伝導性（ある
いは放熱性）を有する両面粘着テープ（以下「熱伝導性
両面粘着テープ」という）を用いて貼り合わせ一体化さ
せた場合、上記熱伝導性両面粘着テープを介して高い温
度の方から低い温度の方に向かう熱流が起こり、一体化
体の両面の温度が均一化される。例えば、プラズマディ
スプレイパネル用のガラスパネルとアルミシャーシとの
間に熱伝導性両面粘着テープを介在させると、ガラスパ
ネル上で発生した熱が、アルミシャーシへ伝導し、プラ
ズマディスプレイパネル両面の温度が均一化される。

【０００３】このような熱伝導性両面粘着テープとして
は、高い温度であっても充分な粘着性と熱伝導性が発揮
されるようにするため、通常、アクリル系あるいは合成
ゴム系の熱硬化タイプのものが用いられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記熱伝導性粘着テー
プを用いて貼り合わせたものを何らかの理由で分離する
場合、温度を付加（＋，−のいずれか）するか、強引に
引き剥がすか、溶剤または薬剤を用いて溶解させる等の
方法が考えられる。しかしながら、通常の熱伝導性両面
粘着テープは、実使用時の温度（−２０〜１００℃程
度）では容易に固化、分解しないし、形状的に強引に引
き剥がしたり溶剤等によって溶解したりするのが困難な
場合もある。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、例えば２つの部材（板状体等）の間に介在させ
て貼り合わせた場合、実使用時の温度で良好な熱伝導性
と粘着性を発揮し、しかもその２つの部材を簡単に分離
することが可能な熱伝導性両面粘着テープを得ることが
できる熱可塑性放熱性粘着剤組成物およびプラズマディ
スプレイパネルの提供をその目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、下記の（Ａ）〜（Ｄ）を必須成分とする
熱可塑性放熱性粘着剤組成物を第１の要旨とする。（Ａ）スチレン系弾性ポリマーおよびオレフィン系弾性
ポリマーのうちの少なくとも一方のポリマー。（Ｂ）粘着付与剤。（Ｃ）軟化剤。（Ｄ）熱伝導付与剤。

【０００７】また、本発明は、パネルと、放熱板と、両
者の間に介在する熱伝導性両面粘着テープ層とを備えた
プラズマディスプレイパネルであって、上記熱伝導性両
面粘着テープ層を構成する熱伝導性両面粘着テープが、
上記熱可塑性放熱性粘着剤組成物によって形成されてい
るプラズマディスプレイパネルを第２の要旨とする。

【０００８】すなわち、本発明者らは、２つの部材（板
状体等）の間に介在させて貼り合わせた場合、実使用時
の温度で良好な熱伝導性と粘着性を発揮し、しかもその
２つの部材を簡単に分離することが可能な熱伝導性両面
粘着テープを得ることができる熱可塑性放熱性粘着剤組
成物を開発すべく鋭意研究を重ねた。その結果、スチレ
ン系弾性ポリマーおよびオレフィン系弾性ポリマーのう
ちの少なくとも一方のポリマー（Ａ成分）と粘着付与剤
（Ｂ成分）と軟化剤（Ｃ成分）と熱伝導付与剤（Ｄ成
分）とを含有するものであれば、それを用いてなる熱伝
導性両面粘着テープは、実使用時の温度（−２０〜１０
０℃）で良好な粘着性と熱伝導性を発揮し、１００℃を
やや超える温度（１０１〜１２０℃程度）にすると軟化
・溶融して分離を簡単に行うことができることを見いだ
し、本発明に到達した。また、上記熱可塑性放熱性粘着
剤組成物から構成される熱伝導性両面粘着テープは、溶
剤可溶性であるため、溶剤を用いて上記２つの部材の分
離を行うこともできる。

【０００９】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて説明する。

【００１０】本発明の熱可塑性放熱性粘着剤組成物（以
下単に「粘着剤組成物」という）は、スチレン系弾性ポ
リマーおよびオレフィン系弾性ポリマーのうちの少なく
とも一方のポリマー（Ａ成分）と、粘着付与剤（Ｂ成
分）と、軟化剤（Ｃ成分）と、熱伝導付与剤（Ｄ成分）
とを用いて得られる。

【００１１】上記Ａ成分のうちのスチレン系弾性ポリマ
ーは、スチレンから誘導されるポリスチレンブロック
と、ゴム弾性を付与できるゴム中間ブロックとを有する
ものであって、例えばスチレン−ブタジエン−スチレン
のトリブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプ
レン−スチレンのトリブロック共重合体（ＳＩＳ）、Ｓ
ＢＳに水素添加したもの（ＳＥＢＳ）、ＳＩＳに水素添
加したもの（ＳＥＰＳ）等があげられる。これらは単独
であるいは２種以上併せて用いられる。なかでも、耐熱
性の点から、ＳＥＢＳが好ましく、また熱可塑性樹脂と
しての流動性を示す点から、ＳＥＰＳが好ましい。

【００１２】また、上記Ａ成分のうちのオレフィン系弾
性ポリマーは、ハードセグメントにポリエチレン等のポ
リオレフィンを用い、ソフトセグメントにエチレン−プ
ロピレン−ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）等を用いたもの
である。このものは、スチレン系のものに比べ、コスト
面で有利である。なかでも、エチレン系弾性ポリマーが
好適である。

【００１３】そして、上記オレフィン系弾性ポリマーの
数平均分子量は、１万〜５０万の範囲が好ましく、特に
好ましくは５万〜４０万の範囲である。

【００１４】上記Ａ成分のスチレン系弾性ポリマー、オ
レフィン系弾性ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）は、
１００℃以下であることが好ましい。より好ましくは、
８０〜１００℃である。すなわち、１００℃を超える
と、上記粘着剤組成物から構成される熱伝導性両面粘着
テープを軟化・溶融させて分離を行うのが難しくなるお
それがあるからである。なお、ガラス転移温度（Ｔｇ）
は、ＤＳＣ（示差走査熱量測定）または動的粘弾性のｔ
ａｎδピークにより測定することができる。

【００１５】本発明の粘着剤組成物において、上記ポリ
マー（Ａ成分）は、上記スチレン系弾性ポリマー、オレ
フィン系弾性ポリマーをそれぞれ単独で用いてもよい
し、両者を任意の割合で併せて用いてもよい。

【００１６】また、上記Ａ成分とともに用いられる粘着
付与剤（Ｂ成分）としては、特に限定するものではなく
従来公知のものが用いられる。例えば、ロジン系樹脂
（ガムロジン，トール油ロジン，ウッドロジン，水添ロ
ジン，不均化ロジン，重合ロジン，マレイン化ロジン，
ロジングリセリンエステル，水添ロジン・グリセリンエ
ステル等）、テルペンフェノール樹脂、テルペン樹脂
（α−ピネン主体，β−ピネン主体，ジペンテン主体
等）、芳香族炭化水素変性テルペン樹脂、石油樹脂（脂
肪族系，脂環族系，芳香族系等）、クマロン・インデン
樹脂、スチレン系樹脂（スチレン系，置換スチレン系
等）、フェノール系樹脂（アルキルフェノール樹脂，ロ
ジン変性フェノール樹脂等）、キシレン樹脂等があげら
れる。これらは単独であるいは２種以上併せて用いられ
る。

【００１７】さらに、上記Ａ成分およびＢ成分とともに
用いられる軟化剤（Ｃ成分）としては、特に限定するも
のではないが、上記ポリマー（Ａ成分）との相溶性を考
慮して、パラフィン系オイルが好適に用いられる。なか
でも、ブリード現象が発生せず、粘着性が弱まるおそれ
がないという理由から、芳香族環がないパラフィン系オ
イル（ＣＡ＝０％）が好ましい。

【００１８】上記Ａ〜Ｃ成分とともに用いられる熱伝導
付与剤（Ｄ成分）としては、例えば、窒化アルミニウ
ム、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化ホウ素、金属酸化物
（アルミナ等）、金属粉等があげられる。これらは単独
であるいは２種以上併せて用いられる。なかでも、良好
な熱伝導性を付与できるとともに、汎用性やコストとい
った観点から、アルミナが好ましい。

【００１９】本発明の粘着剤組成物において、各成分の
含有割合は、Ａ成分１００重量部（以下「部」と略す）
に対して、Ｂ成分２０〜５００部の範囲に、Ｃ成分５〜
３００部の範囲に、Ｄ成分５０〜１０００部の範囲に設
定することが好ましい。すなわち、このような含有割合
になっておれば、実使用時の温度で特に良好な粘着性と
放熱性を発揮し、しかも１００℃をやや超える温度にて
軟化・溶融させ分離を行うことが特に容易になるからで
ある。また、Ｂ成分の含有割合が２０部未満であると、
熱伝導性両面粘着テープの粘着性が不充分になるおそれ
があり、５００部を超えると、他の成分との配合バラン
スが崩れ、目的とする効果が得られないおそれがあるか
らである。さらに、Ｃ成分の含有割合が５部未満である
と、塗布性（流動性）が悪くなる傾向があるからであ
り、３００部を超えると、実使用時の温度で熱伝導性両
面粘着テープが軟化・溶融したり、あるいは滲み出しが
生じたりするおそれがあるからである。そして、Ｄ成分
の含有割合が５０部未満であると、熱伝導性が不充分と
なる傾向があり、１０００部を超えると、他の成分との
配合バランスが崩れ、目的とする効果が得られないおそ
れがあるからである。なお、上記粘着剤組成物におい
て、より好適な含有割合は、Ａ成分１００部に対して、
Ｂ成分５０〜４００部の範囲内、Ｃ成分３０〜２００部
の範囲内、Ｄ成分３００〜９００部の範囲内である。

【００２０】また、上記熱伝導付与剤（Ｄ成分）の含有
割合は、粘着剤組成物全体中の５〜９０重量％の範囲に
設定されていることが好ましく、特に好ましくは５０〜
８０重量％の範囲である。すなわち、５重量％未満であ
ると、熱伝導性が不充分となる傾向があり、９０重量％
を超えると、硬くなりすぎたり、粘着性に劣る傾向があ
るからである。

【００２１】本発明の粘着剤組成物には、上記Ａ〜Ｄ成
分に加えて、老化防止剤等を適宜に配合することができ
る。

【００２２】上記老化防止剤として、例えばアルデヒド
類、アミン類、フェノール類等の各種のものを単独ある
いは２種以上組み合わせて用いることができるが、なか
でもヒンダート・フェノール、１，１−ビス−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−シクロヘキサン、ジラウリル・チ
オジブロビオネート、テトラキス−〔メチレン−３−
（３′，５′−ジ−第三ブチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート〕メタン、トリス（混合モノ−お
よびジ−ノニルフェニル）ホスファイト、ジ−ｎ−ブチ
ル・ジチオカルバミン酸亜鉛を単独あるいは２種以上組
み合わせて用いることが好ましい。

【００２３】そして、上記老化防止剤の含有割合は、熱
伝導性両面粘着テープの耐老化性向上の観点から、上記
ポリマー（Ａ成分）１００部に対して、０．２〜１０部
の範囲に設定されていることが好ましい。

【００２４】本発明の粘着剤組成物は、例えば、上記Ａ
〜Ｄ成分を適宜の割合で配合し、各種の方法で混合する
ことにより得られる。

【００２５】このようにして得られる粘着剤組成物の軟
化点は、１３０℃以下であることが好ましく、特に好ま
しくは１０１〜１２０℃の範囲である。すなわち、１３
０℃を超えると、比較的低い温度で２つの部材を分離す
ることが可能な熱伝導性両面粘着テープが得られないお
それがあるからである。

【００２６】そして、本発明の粘着剤組成物を用いてな
る熱伝導性両面粘着テープは、各種の粘着テープ製造方
法によって製造されるが、通常、長尺の離型紙の一面
に、厚み０．５〜３ｍｍの熱伝導性両面粘着テープ層を
設け、それをロール状の巻装体（幅５００〜６００ｍ
ｍ、長さ３００〜１１５０ｍ程度）にして製造される。

【００２７】上記熱伝導性両面粘着テープは、例えば温
度差が生じる自由に折り曲げのできない２つの板状体等
の間に介在させて用いられるが、この熱伝導性両面粘着
テープは、特殊な粘着剤組成物によって形成されている
ため、良好な粘着性と熱伝導性とを発揮する。また、熱
伝導性両面粘着テープによって貼り合わされた２つの板
状体等を分離する必要が生じた場合には、１００℃をや
や超える温度（１０１〜１２０℃程度）にすれば、上記
熱伝導性両面粘着テープが軟化・溶融するため、２つの
板状体を簡単に分離することができる。

【００２８】なお、上記粘着剤組成物を用いてなる熱伝
導性両面粘着テープは、トルエン等の有機溶剤に溶解す
るため、その有機溶剤を用いて分離を行うこともでき
る。

【００２９】本発明の粘着剤組成物を用いてなる熱伝導
性両面粘着テープは、各種の用途に用いることができる
が、例えば図１に示すような、プラズマディスプレイパ
ネルに用いられる。すなわち、上記熱伝導性両面粘着テ
ープ１は、発熱により高温となるガラスパネル２と、ア
ルミシャーシ３との間に介在させて用いる。このように
することにより、ガラスパネル２上の熱が熱伝導性両面
粘着テープ１を介してアルミシャーシ３に伝導し、放熱
がスムーズに行われる。また、プラズマディスプレイパ
ネルの実使用時の温度（−２０〜１００℃程度）では良
好な状態で貼着されており、ガラスパネル２とアルミシ
ャーシ３とを分離する必要が生じた場合には、１００℃
をやや超える温度（１０１〜１２０℃程度）にすれば、
上記熱伝導性両面粘着テープ１が軟化・溶融するため、
ガラスパネル２とアルミシャーシ３とを簡単に分離する
ことができる。

【００３０】つぎに、実施例および比較例について説明
する。

【００３１】まず、実施例および比較例に先立って下記
に示す各成分を準備した。

【００３２】〔ＳＥＢＳ〕旭化成社製のタフテック１０
５１（Ｔｇ：９３℃）。

【００３３】〔ＳＥＰＳ〕クラレ社製のセプトン２００
３（Ｔｇ：９３℃）。

【００３４】〔エチレン系弾性ポリマー〕コスモ計器社
製のコスモゲルＣ１５（Ｔｇ：−２０℃）。

【００３５】〔水添テルペン系粘着付与剤〕ヤスハラケ
ミカル社製のクリアロンＰ１０５。

【００３６】〔脂環族系粘着付与剤〕荒川化学社製のア
ルコンＰ−１４０。

【００３７】〔アクリル系粘着剤〕一方社油脂製のＡＳ
−６３００。

【００３８】〔架橋剤〕一方社油脂製のＢ−４５。

【００３９】〔パラフィン系鉱物油〕出光興産社製のダ
イアナプロセスオイルＰＷ−９０（カーボンタイプ分
析：ＣＡ＝０％、ＣＮ＝２９．０％、ＣＰ＝７１．０
％）。

【００４０】〔熱伝導付与剤〕昭和電工社製のアルミナ
ＡＳ−３０。

【００４１】〔フェノール系老化防止剤〕大内新興化学
社製のノクラックＮＳ−６。

【００４２】

【実施例１〜９、比較例】上記各成分を下記の表１およ
び表２に示す配合割合で配合してなる粘着剤組成物を用
いて、厚み１ｍｍの熱伝導性両面粘着テープを作製し
た。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【表２】

【００４５】このようにして得られた熱伝導性両面粘着
テープについて、軟化温度、アスカーＣ硬度、熱伝導
率、タック性、１１０℃での粘着保持性、溶剤溶解性を
下記の方法に従って評価した。そして、これらの結果を
後記の表３および表４に示した。

【００４６】〔軟化温度〕リングアンドボール法（ＪＩ
ＳＫ２２０７）に従って測定した。

【００４７】〔アスカーＣ硬度〕ＳＲＩＳ０１０１に
準拠してアスカーＣ硬度を測定した。

【００４８】〔熱伝導率〕まず、測定試料である熱伝導
性両面粘着テープの一面を加熱し、その一面の温度Ｔｈ
と他面の温度Ｔｃを測定した。ついで、上記一面の温度
Ｔｈを一定に保ちつつ上記他面の温度Ｔｃを変化させる
ことによって、Ｔｈ−Ｔｃ（温度差）を種々に変化さ
せ、その際に上記一面の温度Ｔｈを一定に保つために発
生させた熱量Ｐを各Ｔｈ−Ｔｃの値ごとに測定した。そ
して、上記熱量Ｐの値とＴｈ−Ｔｃの値とで表される複
数の座標値（通常、３点）から、関係式Ｐ＝（ＫＳ／
Ｌ）（Ｔｈ−Ｔｃ）＋Ｑｅで表される直線を最小二乗法
によって特定し、その傾きから熱伝導率Ｋを求めた。な
お、式中、Ｑｅは発生熱量のうちロスとして失われた誤
差分となる熱量、Ｓ，Ｌはそれぞれテープの断面積，厚
みを表す。

【００４９】〔タック性〕まず、図２に示すように、傾
斜角αが３０°である傾斜板３１上に、熱伝導性両面粘
着テープ（長さ１００ｍｍ，幅５０ｍｍ，厚み１ｍｍ）
３２と、助走用のポリエステルフィルム（長さ１００ｍ
ｍ，幅５０ｍｍ，厚み２５μｍ）３３とを貼着した。つ
いで、鉄製のボール（１５ｍｍφ）３４を上記ポリエス
テルフィルム３３の上端部に載置した。そして、ポリエ
ステルフィルム３３上を転がるボール３４が、ポリエス
テルフィルム３３の下端から１００ｍｍ下方に離れた熱
伝導性両面粘着テープ３２上の地点Ｘまでに停止（５秒
以上の停止）したときは、タック性有りと評価し、それ
以外はタック性無しと評価した。

【００５０】〔１１０℃での粘着保持性〕図３に示すよ
うに、ガラス板２１の端部に、熱伝導性両面粘着テープ
２２（２５ｍｍ角，厚み１ｍｍ）を貼着した後、その熱
伝導性両面粘着テープ２２に、端部に重り２３（６０
ｇ）が取り付けられたアルミ板２４を貼着した。その
後、即座に１１０℃に設定された恒温槽内に配設し、ガ
ラス板２１またはアルミ板２４が分離するまでの時間を
測定した。

【００５１】〔溶剤溶解性〕熱伝導性両面粘着テープ
（２５ｍｍ角，厚み１ｍｍ）をトルエン中に１時間浸漬
し、熱伝導性両面粘着テープを目視することにより評価
した。

【００５２】

【表３】

【００５３】

【表４】

【００５４】上記表３および表４の結果から、実施例１
品〜９品は、タック性，熱伝導率，アスカーＣ硬度につ
いて、比較例品と同様、良好であることが確認できる。
また、１１０℃での粘着保持性について、実施例１品〜
９品は、保持時間が非常に短く、分離が簡単に行えるも
のであることが確認できる。さらに、実施例１品〜９品
は、溶剤溶解性であることも確認できる。

【００５５】なお、上記各実施例においては、ポリマー
（Ａ成分）として、スチレン系弾性ポリマーまたはオレ
フィン系弾性ポリマーを単独で用いたが、これに限定す
るものではなく、両者を併用した場合であっても、上記
各実施例と同様に優れた効果が得られることを確認して
いる。

【００５６】

【発明の効果】以上のように、本発明の粘着剤組成物
は、スチレン系弾性ポリマーおよびオレフィン系弾性ポ
リマーのうちの少なくとも一方のポリマー（Ａ成分），
粘着付与剤（Ｂ成分），軟化剤（Ｃ成分），熱伝導付与
剤（Ｄ成分）を含有するものである。このため、この粘
着剤組成物を用いてなる熱伝導性両面粘着テープは、実
使用時の温度（−２０〜１００℃程度）で良好な粘着性
と熱伝導性を発揮するものとなる。そして、この熱伝導
性両面粘着テープを用いて２つの部材（板状体等）貼り
合わせたものを分離する必要が生じた場合には、１００
℃をやや超える温度にすると、熱伝導性両面粘着テープ
が軟化・溶融し、その分離を簡単に行うことができる。

【００５７】特に、上記熱伝導付与剤の含有割合を特定
の範囲に設定した場合には、実使用時の温度で特に粘着
性と熱伝導性とのバランスが良くなるという利点があ
る。

【００５８】また、上記粘着剤組成物の軟化点を特定の
範囲内に設定した場合には、比較的低い温度で分離を行
うことができるという利点がある。

【００５９】さらに、上記粘着付与剤、軟化剤、熱伝導
付与剤として特定のものを用いた場合には、プラズマデ
ィスプレイパネル用の熱伝導性両面粘着テープとして最
適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粘着剤組成物を用いたプラズマディス
プレイパネルを説明するための模式的な斜視図である。

【図２】タック性の測定方法を説明するための模式的な
説明図である。

【図３】１１０℃での粘着保持性の測定方法を説明する
ための模式的な断面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０９Ｊ 153/00 Ｃ０９Ｊ 153/00 Ｈ０１Ｊ 17/28 Ｈ０１Ｊ 17/28

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記の（Ａ）〜（Ｄ）を必須成分とする
ことを特徴とする熱可塑性放熱性粘着剤組成物。（Ａ）スチレン系弾性ポリマーおよびオレフィン系弾性
ポリマーのうちの少なくとも一方のポリマー。（Ｂ）粘着付与剤。（Ｃ）軟化剤。（Ｄ）熱伝導付与剤。
【請求項２】上記（Ｂ）成分である粘着付与剤がテル
ペン系粘着付与剤または脂環族系粘着付与剤であり、上
記（Ｃ）成分である軟化剤がパラフィン系オイルであ
り、上記（Ｄ）成分である熱伝導付与剤がアルミナであ
る請求項１記載の熱可塑性放熱性粘着剤組成物。
【請求項３】上記（Ｄ）成分である熱伝導付与剤の含
有割合が、熱可塑性放熱性粘着剤組成物全体中の５〜９
０重量％の範囲に設定されている請求項１または２記載
の熱可塑性放熱性粘着剤組成物。
【請求項４】軟化点が１３０℃以下である請求項１〜
３のいずれか一項に記載の熱可塑性放熱性粘着剤組成
物。
【請求項５】パネルと、放熱板と、両者の間に介在す
る熱伝導性両面粘着テープ層とを備えたプラズマディス
プレイパネルであって、上記熱伝導性両面粘着テープ層
を構成する熱伝導性両面粘着テープが、請求項１〜４の
いずれか一項に記載の熱可塑性放熱性粘着剤組成物によ
って形成されていることを特徴とするプラズマディスプ
レイパネル。