JP2000289832A - 樹脂ボトルの搬送装置 - Google Patents
樹脂ボトルの搬送装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】エア搬送コンベヤ２から、樹脂ボトル６の首部
を保持して搬送する回転ホイール１０へ樹脂ボトル６を
引き渡す搬送装置２において、ボトル６を載せて搬送す
るボトルコンベヤやボトル６の側部を案内するコンベヤ
ガイドを不要にして、異なるサイズのボトル６を搬送す
る場合にも型替えの必要をなくす。 【解決手段】エア搬送コンベヤ２は、樹脂ボトル６の首
部に形成されたフランジ６ｃをネックガイド１４，１６
上に載せ、後方からエアを吹き付けることにより搬送す
る。回転ホイール１０は、外周に円周方向等間隔で複数
のグリッパ８を備えており、ボトル６の首部（円筒部６
ｂ）を保持して搬送する。前記ネックガイド１４，１６
が回転ホイールへの引き渡し位置Ｐまで延長され、この
ネックガイド１４，１６の延長部分１４Ａ，１６Ａに支
持された樹脂ボトル６の両側に胴部推進用エアダクト２
０，２２が、そして、一側に搬送間隔を広げるスクリュ
ー１８が設けられている。
を保持して搬送する回転ホイール１０へ樹脂ボトル６を
引き渡す搬送装置２において、ボトル６を載せて搬送す
るボトルコンベヤやボトル６の側部を案内するコンベヤ
ガイドを不要にして、異なるサイズのボトル６を搬送す
る場合にも型替えの必要をなくす。 【解決手段】エア搬送コンベヤ２は、樹脂ボトル６の首
部に形成されたフランジ６ｃをネックガイド１４，１６
上に載せ、後方からエアを吹き付けることにより搬送す
る。回転ホイール１０は、外周に円周方向等間隔で複数
のグリッパ８を備えており、ボトル６の首部（円筒部６
ｂ）を保持して搬送する。前記ネックガイド１４，１６
が回転ホイールへの引き渡し位置Ｐまで延長され、この
ネックガイド１４，１６の延長部分１４Ａ，１６Ａに支
持された樹脂ボトル６の両側に胴部推進用エアダクト２
０，２２が、そして、一側に搬送間隔を広げるスクリュ
ー１８が設けられている。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、樹脂ボトルにエア
を吹き付けて搬送するエア搬送コンベヤから、前記樹脂
ボトルを把持するグリッパを備えた回転ホイールに樹脂
ボトルを引き渡す樹脂ボトルの搬送装置に関するもので
ある。
を吹き付けて搬送するエア搬送コンベヤから、前記樹脂
ボトルを把持するグリッパを備えた回転ホイールに樹脂
ボトルを引き渡す樹脂ボトルの搬送装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】エア搬送コンベヤは、軽量な樹脂ボトル
の搬送に広く用いられており、樹脂ボトルの首部に形成
されているフランジの下面側を、搬送ガイドによって支
持し、この樹脂ボトルに後方からエアを吹き付けること
により、搬送ガイド上を滑らせて搬送するようになって
いる。エア搬送コンベヤによって搬送されてきた樹脂ボ
トルは、グリッパを備えた回転ホイールに引き渡され、
グリッパに首部を保持されて吊り下げられた状態で回転
搬送されて、洗浄、充填あるいはキャッピング等の処理
を行う処理機に順次引き渡される。
の搬送に広く用いられており、樹脂ボトルの首部に形成
されているフランジの下面側を、搬送ガイドによって支
持し、この樹脂ボトルに後方からエアを吹き付けること
により、搬送ガイド上を滑らせて搬送するようになって
いる。エア搬送コンベヤによって搬送されてきた樹脂ボ
トルは、グリッパを備えた回転ホイールに引き渡され、
グリッパに首部を保持されて吊り下げられた状態で回転
搬送されて、洗浄、充填あるいはキャッピング等の処理
を行う処理機に順次引き渡される。
【０００３】前記エア搬送コンベヤでは、フランジが搬
送ガイド上に支持されている樹脂ボトルの後方からエア
を吹き付け、多数のボトルを前後に密着させた状態で連
続して搬送する。また、回転ホイールは、回転体の外周
に円周方向等間隔で複数のグリッパが設けられており、
樹脂ボトルは、各グリッパによりその首部を把持されて
搬送される。従って、エア搬送コンベヤから回転ホイー
ルに樹脂ボトルを引き渡す際には、前後に接触した状態
で搬送されてきた樹脂ボトルを、一定の間隔（前記グリ
ッパの間隔）に切り離して導入しなければならない。そ
こで従来は、吊り下げた状態で搬送していた樹脂ボトル
を、エア搬送コンベヤからボトルコンベヤ上に一度着地
させ、このコンベヤの側部に配置したインフィードスク
リューによって前記一定の間隔に切り離した後、回転ホ
イールのグリッパに引き渡すようにしている（特公平７
−４１９７７号公報参照）。
送ガイド上に支持されている樹脂ボトルの後方からエア
を吹き付け、多数のボトルを前後に密着させた状態で連
続して搬送する。また、回転ホイールは、回転体の外周
に円周方向等間隔で複数のグリッパが設けられており、
樹脂ボトルは、各グリッパによりその首部を把持されて
搬送される。従って、エア搬送コンベヤから回転ホイー
ルに樹脂ボトルを引き渡す際には、前後に接触した状態
で搬送されてきた樹脂ボトルを、一定の間隔（前記グリ
ッパの間隔）に切り離して導入しなければならない。そ
こで従来は、吊り下げた状態で搬送していた樹脂ボトル
を、エア搬送コンベヤからボトルコンベヤ上に一度着地
させ、このコンベヤの側部に配置したインフィードスク
リューによって前記一定の間隔に切り離した後、回転ホ
イールのグリッパに引き渡すようにしている（特公平７
−４１９７７号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】エア搬送コンベヤと回
転ホイールとの間で樹脂ボトルの受け渡しを行う従来の
樹脂ボトルの搬送装置は、エア搬送コンベヤによってフ
ランジを支持して吊り下げた状態で搬送してきた樹脂ボ
トルを、一度ボトルコンベヤ上におろした後、再び、回
転ホイールのグリッパによって首部を把持して、吊り下
げた状態で搬送するので、樹脂ボトルのサイズが変わる
と、ボトルコンベヤの高さを変更しなければならないと
いう問題があった。
転ホイールとの間で樹脂ボトルの受け渡しを行う従来の
樹脂ボトルの搬送装置は、エア搬送コンベヤによってフ
ランジを支持して吊り下げた状態で搬送してきた樹脂ボ
トルを、一度ボトルコンベヤ上におろした後、再び、回
転ホイールのグリッパによって首部を把持して、吊り下
げた状態で搬送するので、樹脂ボトルのサイズが変わる
と、ボトルコンベヤの高さを変更しなければならないと
いう問題があった。
【０００５】また、従来の樹脂ボトルの搬送装置の構成
では、ボトルを載せて搬送するボトルコンベヤの一方の
側部に一本または上下二本のスクリューを配置し、この
スクリューの外面に形成された螺旋状の溝内に樹脂ボト
ルを受け入れて、スクリューを回転させることにより樹
脂ボトルを前進させるようになっており、樹脂ボトルを
安定して搬送するために、搬送されるボトルを挟んだ向
かい側にボトルガイドを配置する必要があった。このよ
うにボトルガイドを設けると、異なるサイズのボトルを
搬送する場合には、このボトルガイドを交換しなければ
ならないという問題があった。
では、ボトルを載せて搬送するボトルコンベヤの一方の
側部に一本または上下二本のスクリューを配置し、この
スクリューの外面に形成された螺旋状の溝内に樹脂ボト
ルを受け入れて、スクリューを回転させることにより樹
脂ボトルを前進させるようになっており、樹脂ボトルを
安定して搬送するために、搬送されるボトルを挟んだ向
かい側にボトルガイドを配置する必要があった。このよ
うにボトルガイドを設けると、異なるサイズのボトルを
搬送する場合には、このボトルガイドを交換しなければ
ならないという問題があった。
【０００６】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、エア搬送コンベヤによって搬送されてきた樹
脂ボトルを、そのまま首部を支持して吊り下げた状態で
搬送し回転ホイールに引き渡すようにしたことによっ
て、ボトルコンベヤを設ける必要がない樹脂ボトルの搬
送装置を提供することを目的とするものである。また、
ボトルガイドを設ける必要のない樹脂ボトルの搬送装置
を提供することを目的とするものである。
たもので、エア搬送コンベヤによって搬送されてきた樹
脂ボトルを、そのまま首部を支持して吊り下げた状態で
搬送し回転ホイールに引き渡すようにしたことによっ
て、ボトルコンベヤを設ける必要がない樹脂ボトルの搬
送装置を提供することを目的とするものである。また、
ボトルガイドを設ける必要のない樹脂ボトルの搬送装置
を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る樹脂ボトル
の搬送装置は、首部にフランジが形成された樹脂ボトル
のフランジ下面を搬送ガイドによって支持し、推進用の
エアを吹き付けて前進させるエア搬送コンベヤと、円周
方向等間隔で複数のグリッパを有し、前記樹脂ボトルの
首部をグリップして吊り下げた状態で回転搬送する回転
ホイールとの間に設けられて、樹脂ボトルの受け渡しを
行うものであって、さらに、前記エア搬送コンベヤの搬
送ガイドを、回転ホイールの樹脂ボトル受け取り位置ま
で延長するとともに、この搬送ガイドの延長部に支持さ
れた樹脂ボトルの搬送間隔を広げるスクリューと、前記
延長部に支持された樹脂ボトルに推進用のエアを吹き付
ける推進手段とを設けたものである。
の搬送装置は、首部にフランジが形成された樹脂ボトル
のフランジ下面を搬送ガイドによって支持し、推進用の
エアを吹き付けて前進させるエア搬送コンベヤと、円周
方向等間隔で複数のグリッパを有し、前記樹脂ボトルの
首部をグリップして吊り下げた状態で回転搬送する回転
ホイールとの間に設けられて、樹脂ボトルの受け渡しを
行うものであって、さらに、前記エア搬送コンベヤの搬
送ガイドを、回転ホイールの樹脂ボトル受け取り位置ま
で延長するとともに、この搬送ガイドの延長部に支持さ
れた樹脂ボトルの搬送間隔を広げるスクリューと、前記
延長部に支持された樹脂ボトルに推進用のエアを吹き付
ける推進手段とを設けたものである。
【０００８】前記樹脂ボトルの搬送装置では、エア搬送
コンベヤと回転ホイールとの間で、樹脂ボトルの首部を
搬送ガイドの延長部に支持させ、エアを吹き付けること
により搬送して受け渡しを行うので、樹脂ボトルを着地
させるためのボトルコンベヤが必要なく、樹脂ボトルの
サイズが変わった場合でもボトルコンベヤの高さを調整
する必要がない。
コンベヤと回転ホイールとの間で、樹脂ボトルの首部を
搬送ガイドの延長部に支持させ、エアを吹き付けること
により搬送して受け渡しを行うので、樹脂ボトルを着地
させるためのボトルコンベヤが必要なく、樹脂ボトルの
サイズが変わった場合でもボトルコンベヤの高さを調整
する必要がない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り本発明を説明する。図１は本発明の一実施の形態に係
る樹脂ボトルの搬送装置の平面図、図２はその側面図で
あり、この搬送装置（全体として符号２で示す）は、エ
ア搬送コンベヤ４によって搬送されてきた樹脂ボトル６
を受け取って搬送し、ボトルグリッパ８を備えた回転ホ
イール１０に引き渡す。
り本発明を説明する。図１は本発明の一実施の形態に係
る樹脂ボトルの搬送装置の平面図、図２はその側面図で
あり、この搬送装置（全体として符号２で示す）は、エ
ア搬送コンベヤ４によって搬送されてきた樹脂ボトル６
を受け取って搬送し、ボトルグリッパ８を備えた回転ホ
イール１０に引き渡す。
【００１０】エア搬送コンベヤ４は、図３に示すよう
に、コ字状の空間を有するエアダクト１２の下部内側
に、一対の平行なネックガイド（搬送ガイド）１４，１
６が配置されている。このエア搬送コンベヤ４によって
搬送される樹脂ボトル６は、上端開口部寄りの口部外周
にねじ部６ａが形成され、その下方に円筒状の部分６
ｂ、およびフランジ６ｃが順に形成されており、フラン
ジ６ｃの下面が前記ネックガイド１４，１６上に載って
支持される。
に、コ字状の空間を有するエアダクト１２の下部内側
に、一対の平行なネックガイド（搬送ガイド）１４，１
６が配置されている。このエア搬送コンベヤ４によって
搬送される樹脂ボトル６は、上端開口部寄りの口部外周
にねじ部６ａが形成され、その下方に円筒状の部分６
ｂ、およびフランジ６ｃが順に形成されており、フラン
ジ６ｃの下面が前記ネックガイド１４，１６上に載って
支持される。
【００１１】前記エアダクト１２の内面側には、エア吹
き出し口１３，１５が設けられており、この吹き出し口
１３，１５から、前記ネックガイド１４，１６に支持さ
れている樹脂ボトル６のフランジ６ｃよりも上部側に加
圧したエアを吹き付け、図１および図２の左方から右方
へ向けて搬送する。
き出し口１３，１５が設けられており、この吹き出し口
１３，１５から、前記ネックガイド１４，１６に支持さ
れている樹脂ボトル６のフランジ６ｃよりも上部側に加
圧したエアを吹き付け、図１および図２の左方から右方
へ向けて搬送する。
【００１２】エア搬送コンベヤ４によって搬送されてき
た樹脂ボトル６を、回転ホイール１０に受け渡す樹脂ボ
トルの搬送装置２は、前記エア搬送コンベヤ４のネック
ガイド１４，１６に連続して延長された一対のネックガ
イド１４Ａ，１６Ａと、このネックガイドの延長部１４
Ａ，１６Ａに吊り下げられた樹脂ボトル６の側部に配置
されたインフィードスクリュー１８と、前記吊り下げら
れた樹脂ボトル６の胴部６ｄ両側に配置された一対のエ
アダクト（胴部推進用エアダクト）２０，２２とを備え
ている。これらネックガイドの延長部１４Ａ，１６Ａ、
スクリュー１８および胴部推進用エアダクト２０，２２
は、その下流端が少なくとも回転ホイール１０の樹脂ボ
トル受け取り位置Ｐまで延びている。
た樹脂ボトル６を、回転ホイール１０に受け渡す樹脂ボ
トルの搬送装置２は、前記エア搬送コンベヤ４のネック
ガイド１４，１６に連続して延長された一対のネックガ
イド１４Ａ，１６Ａと、このネックガイドの延長部１４
Ａ，１６Ａに吊り下げられた樹脂ボトル６の側部に配置
されたインフィードスクリュー１８と、前記吊り下げら
れた樹脂ボトル６の胴部６ｄ両側に配置された一対のエ
アダクト（胴部推進用エアダクト）２０，２２とを備え
ている。これらネックガイドの延長部１４Ａ，１６Ａ、
スクリュー１８および胴部推進用エアダクト２０，２２
は、その下流端が少なくとも回転ホイール１０の樹脂ボ
トル受け取り位置Ｐまで延びている。
【００１３】ネックガイド延長部１４Ａ，１６Ａの下方
の側部に設けられているインフィードスクリュー１８に
は、外周面に螺旋状の溝が形成されており、この螺旋溝
によって形成される凹部内にそれぞれ樹脂ボトル６を収
容して搬送する。このスクリュー１８の螺旋溝は、下流
側に向かってピッチが次第に大きくなっており、回転ホ
イール１０の樹脂ボトル受け取り位置Ｐでは、後に説明
するボトルグリッパ８のピッチにほぼ一致している
の側部に設けられているインフィードスクリュー１８に
は、外周面に螺旋状の溝が形成されており、この螺旋溝
によって形成される凹部内にそれぞれ樹脂ボトル６を収
容して搬送する。このスクリュー１８の螺旋溝は、下流
側に向かってピッチが次第に大きくなっており、回転ホ
イール１０の樹脂ボトル受け取り位置Ｐでは、後に説明
するボトルグリッパ８のピッチにほぼ一致している
【００１４】ネックガイド延長部１４Ａ，１６Ａに支持
された樹脂ボトル６の両側に配置されている胴部推進用
エアダクト２０，２２は、図４および図５に示すように
角筒状をしており、樹脂ボトル６側を向いた面に、所定
の間隔で複数のエア吹き出し口２４，２６が設けられて
いる。これらエア吹き出し口２４，２６は、ネックガイ
ド延長部１４Ａ，１６Ａに支持されている樹脂ボトル６
に対し、斜め後方側からエアを吹き付けてこの樹脂ボト
ル６を前進させる。
された樹脂ボトル６の両側に配置されている胴部推進用
エアダクト２０，２２は、図４および図５に示すように
角筒状をしており、樹脂ボトル６側を向いた面に、所定
の間隔で複数のエア吹き出し口２４，２６が設けられて
いる。これらエア吹き出し口２４，２６は、ネックガイ
ド延長部１４Ａ，１６Ａに支持されている樹脂ボトル６
に対し、斜め後方側からエアを吹き付けてこの樹脂ボト
ル６を前進させる。
【００１５】前記ネックガイドの延長部１４Ａ，１６Ａ
とインフィードスクリュー１８および二本のエアダクト
２０，２２を備えた樹脂ボトルの搬送装置２を介して樹
脂ボトル６を受け取る回転ホイール１０は、回転体２８
の外周に円周方向等間隔で、複数のボトルグリッパ８が
設けられている。これら各ボトルグリッパ８は、一対の
アーム８ａ，８ｂを備えており、これらアーム８ａ，８
ｂを開閉することにより樹脂ボトル４の首部を把持し、
また解放する。ボトルグリッパ８のアーム８ａ，８ｂ
は、図２および図４に示すように、搬送装置２のネック
ガイド延長部１４Ａ，１６Ａよりもやや高い位置に設け
られており、ネックガイド延長部１４Ａ，１６Ａによっ
てフランジ６ｃの下面側を支持されて搬送されてきた樹
脂ボトル４の、フランジ６ｃよりも上方の円筒部６ｂを
グリップする。
とインフィードスクリュー１８および二本のエアダクト
２０，２２を備えた樹脂ボトルの搬送装置２を介して樹
脂ボトル６を受け取る回転ホイール１０は、回転体２８
の外周に円周方向等間隔で、複数のボトルグリッパ８が
設けられている。これら各ボトルグリッパ８は、一対の
アーム８ａ，８ｂを備えており、これらアーム８ａ，８
ｂを開閉することにより樹脂ボトル４の首部を把持し、
また解放する。ボトルグリッパ８のアーム８ａ，８ｂ
は、図２および図４に示すように、搬送装置２のネック
ガイド延長部１４Ａ，１６Ａよりもやや高い位置に設け
られており、ネックガイド延長部１４Ａ，１６Ａによっ
てフランジ６ｃの下面側を支持されて搬送されてきた樹
脂ボトル４の、フランジ６ｃよりも上方の円筒部６ｂを
グリップする。
【００１６】以上の構成に係る樹脂ボトルの搬送装置２
の作用について説明する。樹脂ボトル６は、エア搬送コ
ンベヤ４のエアダクト１２の内側に配置された一対のネ
ックガイド１４，１６によって、フランジ６ｃの下面側
を支持され、エアダクト１２内から吹き出し口１３，１
５を介して噴射される加圧エアによって図１および図２
の左側から右側へ向かって搬送される。このエア搬送コ
ンベヤ４では、樹脂ボトル６がエアによって後方から押
され、前方の樹脂ボトル６に押し付けられた状態で前進
する。
の作用について説明する。樹脂ボトル６は、エア搬送コ
ンベヤ４のエアダクト１２の内側に配置された一対のネ
ックガイド１４，１６によって、フランジ６ｃの下面側
を支持され、エアダクト１２内から吹き出し口１３，１
５を介して噴射される加圧エアによって図１および図２
の左側から右側へ向かって搬送される。このエア搬送コ
ンベヤ４では、樹脂ボトル６がエアによって後方から押
され、前方の樹脂ボトル６に押し付けられた状態で前進
する。
【００１７】エア搬送コンベヤ４のエアダクト１２内か
ら抜け出た樹脂ボトル６は、エア搬送コンベヤ４のネッ
クガイド１４，１６に連続してエアダクト１２の外部に
延びるネックガイドの延長部１４Ａ，１６Ａにフランジ
６ｃの下面側を支持される。エア搬送コンベヤ４の出口
付近から下流側に向けて、樹脂ボトル６の胴部６ｄにエ
アを吹き付ける胴部推進用のエアダクト２０，２２が配
置されており、このエアダクト２０，２２の吹き出し口
２４，２６から吹き出されたエアにより、樹脂ボトル６
はさらに前進する。
ら抜け出た樹脂ボトル６は、エア搬送コンベヤ４のネッ
クガイド１４，１６に連続してエアダクト１２の外部に
延びるネックガイドの延長部１４Ａ，１６Ａにフランジ
６ｃの下面側を支持される。エア搬送コンベヤ４の出口
付近から下流側に向けて、樹脂ボトル６の胴部６ｄにエ
アを吹き付ける胴部推進用のエアダクト２０，２２が配
置されており、このエアダクト２０，２２の吹き出し口
２４，２６から吹き出されたエアにより、樹脂ボトル６
はさらに前進する。
【００１８】ネックガイドの延長部１４Ａ，１６Ａ上を
フランジ６ｃが滑って搬送されてきた樹脂ボトル６は、
スクリュー１８の螺旋溝からなる凹部内に保持される。
スクリュー１８の凹部内に保持された樹脂ボトル６は、
エアダクト２０，２２の吹き出し口２４，２６から吹き
出されたエアによって後方から押され、凹部内の前方側
の山部に押し付けられた状態で前進する。スクリュー１
８によって保持されて搬送される間に、樹脂ボトル６は
次第に間隔が広げられ、最終的に樹脂ボトル受け取り位
置Ｐで前記回転ホイール１０のボトルグリッパ８のピッ
チとほぼ同じピッチに切り離された後、回転ホイール１
０に引き渡される。
フランジ６ｃが滑って搬送されてきた樹脂ボトル６は、
スクリュー１８の螺旋溝からなる凹部内に保持される。
スクリュー１８の凹部内に保持された樹脂ボトル６は、
エアダクト２０，２２の吹き出し口２４，２６から吹き
出されたエアによって後方から押され、凹部内の前方側
の山部に押し付けられた状態で前進する。スクリュー１
８によって保持されて搬送される間に、樹脂ボトル６は
次第に間隔が広げられ、最終的に樹脂ボトル受け取り位
置Ｐで前記回転ホイール１０のボトルグリッパ８のピッ
チとほぼ同じピッチに切り離された後、回転ホイール１
０に引き渡される。
【００１９】回転ホイール１０では、回転体２８が図１
の矢印Ｒ方向に回転し、グリッパ８は開放した状態で樹
脂ボトル６の受け取り位置Ｐに到達する。前記胴部推進
用エアダクト２０，２２の吹き出し口２４，２６から噴
射されたエアによって搬送されてきた樹脂ボトル６の首
部が、開放している状態の両アーム８ａ，８ｂの間に挿
入されると、これらアーム８ａ，８ｂが閉じて樹脂ボト
ル６の首部（円筒部６ｂ）をグリップする。首部をグリ
ッパ８によってグリップされたボトル６は、前記ネック
ガイドの延長部１４Ａ，１４Ｂから抜き取られた後、そ
のまま吊り下げられた状態で搬送され、次のホイール
（図示せず）に引き渡されて洗浄、充填およびキャッピ
ング等の処理が行われる。
の矢印Ｒ方向に回転し、グリッパ８は開放した状態で樹
脂ボトル６の受け取り位置Ｐに到達する。前記胴部推進
用エアダクト２０，２２の吹き出し口２４，２６から噴
射されたエアによって搬送されてきた樹脂ボトル６の首
部が、開放している状態の両アーム８ａ，８ｂの間に挿
入されると、これらアーム８ａ，８ｂが閉じて樹脂ボト
ル６の首部（円筒部６ｂ）をグリップする。首部をグリ
ッパ８によってグリップされたボトル６は、前記ネック
ガイドの延長部１４Ａ，１４Ｂから抜き取られた後、そ
のまま吊り下げられた状態で搬送され、次のホイール
（図示せず）に引き渡されて洗浄、充填およびキャッピ
ング等の処理が行われる。
【００２０】この実施の形態に係る樹脂ボトルの搬送装
置２では、エア搬送コンベヤ４のネックガイド１４，１
６に連続して設けられているネックガイド延長部１４
Ａ，１６Ａに樹脂ボトル６のフランジ６ｃを支持させ、
胴部推進用のエアダクト２０，２２からエアを吹き付け
て搬送するので、樹脂ボトル６を一度着地させる必要が
なく、ボトルコンベヤが不要である。また、インフィー
ドスクリュー１８の向かい側にボトルガイドを設ける必
要もない。従って、ボトルコンベヤの高さの調整や、コ
ンベヤガイドの型替えの必要がない。なお、前記実施の
形態では、胴部推進用のエアダクト２０，２２を樹脂ボ
トル６の底部寄りに設けたが、上部寄りに設けることも
できる。
置２では、エア搬送コンベヤ４のネックガイド１４，１
６に連続して設けられているネックガイド延長部１４
Ａ，１６Ａに樹脂ボトル６のフランジ６ｃを支持させ、
胴部推進用のエアダクト２０，２２からエアを吹き付け
て搬送するので、樹脂ボトル６を一度着地させる必要が
なく、ボトルコンベヤが不要である。また、インフィー
ドスクリュー１８の向かい側にボトルガイドを設ける必
要もない。従って、ボトルコンベヤの高さの調整や、コ
ンベヤガイドの型替えの必要がない。なお、前記実施の
形態では、胴部推進用のエアダクト２０，２２を樹脂ボ
トル６の底部寄りに設けたが、上部寄りに設けることも
できる。
【００２１】図６および図７は、第２の実施の形態に係
る樹脂ボトルの搬送装置２を示す平面図および横断面図
であり、前記第１の実施の形態と同一の部分には同一の
符号を付してその説明を省略する。この実施の形態で
は、エア搬送コンベヤ４と搬送装置２の推進手段とが連
通している。すなわち、エア搬送コンベヤ４から回転ホ
イール１０へと樹脂ボトル６を搬送する推進力を、前記
エア搬送コンベヤ４のエアダクト１２に連続して設けた
口部推進用エアダクト３０によって得ている。
る樹脂ボトルの搬送装置２を示す平面図および横断面図
であり、前記第１の実施の形態と同一の部分には同一の
符号を付してその説明を省略する。この実施の形態で
は、エア搬送コンベヤ４と搬送装置２の推進手段とが連
通している。すなわち、エア搬送コンベヤ４から回転ホ
イール１０へと樹脂ボトル６を搬送する推進力を、前記
エア搬送コンベヤ４のエアダクト１２に連続して設けた
口部推進用エアダクト３０によって得ている。
【００２２】この口部推進用エアダクト３０は、前述の
ように、回転ホイール１０の樹脂ボトル受け取り位置Ｐ
まで延びており、従って、この回転ホイール１０に干渉
しないように回転ホイール１０寄りの部分（図７の右側
の部分）が他側よりも小型化されている。すなわち、幅
方向では、グリッパ８のアーム８ａ，８ｂを支持する支
柱８ｃ、８ｄに干渉しないように狭くなっており、ま
た、上下方向では、グリッパ８のアーム８ａ，８ｂに干
渉しないように底面が他側に比べて高くなっている。そ
して、この口部推進用エアダクト３０の内面側には、両
側壁と上面にエア吹き出し口３２，３４，３６が設けら
れている。なお、ネックガイド１４，１６の延長部１４
Ａ，１６Ａとインフィードスクリュー１８は、前記第１
の実施の形態と同様の構成を有している。
ように、回転ホイール１０の樹脂ボトル受け取り位置Ｐ
まで延びており、従って、この回転ホイール１０に干渉
しないように回転ホイール１０寄りの部分（図７の右側
の部分）が他側よりも小型化されている。すなわち、幅
方向では、グリッパ８のアーム８ａ，８ｂを支持する支
柱８ｃ、８ｄに干渉しないように狭くなっており、ま
た、上下方向では、グリッパ８のアーム８ａ，８ｂに干
渉しないように底面が他側に比べて高くなっている。そ
して、この口部推進用エアダクト３０の内面側には、両
側壁と上面にエア吹き出し口３２，３４，３６が設けら
れている。なお、ネックガイド１４，１６の延長部１４
Ａ，１６Ａとインフィードスクリュー１８は、前記第１
の実施の形態と同様の構成を有している。
【００２３】前記構成の樹脂ボトルの搬送装置２は、エ
ア搬送コンベヤ４によって搬送されてきた樹脂ボトル６
が、エア搬送コンベヤ４のネックガイド１４，１６から
その延長部１４Ａ，１６Ａに押し出されると、エア搬送
コンベヤ４のエアダクト１２に連続している口部推進用
のエアダクト３０からそのまま継続してエアを吹き付け
て前進させる。そして、樹脂ボトル６がインフィードス
クリュー１８の位置にくると、このスクリュー１８の凹
部内に収容保持され、搬送されつつ次第に前後の距離を
拡大される。そして、樹脂ボトル６は、回転ホイール１
０の樹脂ボトル受け取り位置Ｐで前後の間隔がグリッパ
８のピッチに一致し、そのグリッパ８に引き渡される。
この実施の形態でも、前記実施の形態と同様の効果を奏
することができる。なお、口部推進用のエアダクト３０
に形成されている吹き出し口３２，３４，３６は、十分
な推進力が得られるものであれば、位置、個数等は適宜
設定することができる。
ア搬送コンベヤ４によって搬送されてきた樹脂ボトル６
が、エア搬送コンベヤ４のネックガイド１４，１６から
その延長部１４Ａ，１６Ａに押し出されると、エア搬送
コンベヤ４のエアダクト１２に連続している口部推進用
のエアダクト３０からそのまま継続してエアを吹き付け
て前進させる。そして、樹脂ボトル６がインフィードス
クリュー１８の位置にくると、このスクリュー１８の凹
部内に収容保持され、搬送されつつ次第に前後の距離を
拡大される。そして、樹脂ボトル６は、回転ホイール１
０の樹脂ボトル受け取り位置Ｐで前後の間隔がグリッパ
８のピッチに一致し、そのグリッパ８に引き渡される。
この実施の形態でも、前記実施の形態と同様の効果を奏
することができる。なお、口部推進用のエアダクト３０
に形成されている吹き出し口３２，３４，３６は、十分
な推進力が得られるものであれば、位置、個数等は適宜
設定することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、首
部にフランジが形成された樹脂ボトルのフランジ下面を
搬送ガイドによって支持し、推進用のエアを吹き付けて
前進させるエア搬送コンベヤと、円周方向等間隔で複数
のグリッパを有し、前記樹脂ボトルの首部をグリップし
て吊り下げた状態で回転搬送する回転ホイールとの間に
設けられて、樹脂ボトルの受け渡しを行う樹脂ボトルの
搬送装置において、前記エア搬送コンベヤの搬送ガイド
を、回転ホイールの受け取り位置まで延長するととも
に、この搬送ガイドの延長部に支持された樹脂ボトルの
搬送間隔を広げるスクリューと、前記延長部に支持され
た樹脂ボトルに推進用のエアを吹き付ける推進手段とを
設けたことにより、エア搬送コンベヤによって首部を支
持されて搬送されてきた樹脂ボトルを、そのまま搬送ガ
イドによって首部を支持して搬送し、回転ホイールのグ
リッパに引き渡すので、樹脂ボトルを一度着地させるた
めのボトルコンベヤを設ける必要がなく、従って、樹脂
ボトルのサイズが異なってもコンベヤ高さの調整等をす
る必要がない。しかも、従来スクリューの向かい側に配
置されていたボトルガイドが不要となり、型替えの必要
がなくなる。
部にフランジが形成された樹脂ボトルのフランジ下面を
搬送ガイドによって支持し、推進用のエアを吹き付けて
前進させるエア搬送コンベヤと、円周方向等間隔で複数
のグリッパを有し、前記樹脂ボトルの首部をグリップし
て吊り下げた状態で回転搬送する回転ホイールとの間に
設けられて、樹脂ボトルの受け渡しを行う樹脂ボトルの
搬送装置において、前記エア搬送コンベヤの搬送ガイド
を、回転ホイールの受け取り位置まで延長するととも
に、この搬送ガイドの延長部に支持された樹脂ボトルの
搬送間隔を広げるスクリューと、前記延長部に支持され
た樹脂ボトルに推進用のエアを吹き付ける推進手段とを
設けたことにより、エア搬送コンベヤによって首部を支
持されて搬送されてきた樹脂ボトルを、そのまま搬送ガ
イドによって首部を支持して搬送し、回転ホイールのグ
リッパに引き渡すので、樹脂ボトルを一度着地させるた
めのボトルコンベヤを設ける必要がなく、従って、樹脂
ボトルのサイズが異なってもコンベヤ高さの調整等をす
る必要がない。しかも、従来スクリューの向かい側に配
置されていたボトルガイドが不要となり、型替えの必要
がなくなる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る樹脂ボトルの搬送
装置の平面図である。
装置の平面図である。
【図２】前記樹脂ボトルの搬送装置の側面図である。
【図３】エア搬送コンベヤの一例を示す横断面図であ
る。
る。
【図４】前記樹脂ボトルの搬送装置の横断面図である。
【図５】前記樹脂ボトルの搬送装置に設けられた胴部推
進用のエアダクトの斜視図である。
進用のエアダクトの斜視図である。
【図６】第２の実施の形態に係る樹脂ボトルの搬送装置
の平面図である。
の平面図である。
【図７】前記樹脂ボトルの搬送装置の横断面図である。
Ｐ 受け取り位置 ２ 樹脂ボトルの搬送装置 ４ エア搬送コンベヤ ６ 樹脂ボトル ６ｃ フランジ ８ グリッパ １０ 回転ホイール １４ 搬送ガイド（ネックガイド） １４Ａ 搬送ガイドの延長部 １６ 搬送ガイド（ネックガイド） １６Ａ 搬送ガイドの延長部 １８ スクリュー １９ 推進手段 ２０ 推進手段
Claims (4)
- 【請求項１】 首部にフランジが形成された樹脂ボトル
のフランジ下面を搬送ガイドによって支持し、推進用の
エアを吹き付けて前進させるエア搬送コンベヤと、円周
方向等間隔で複数のグリッパを有し、前記樹脂ボトルの
首部をグリップして吊り下げた状態で回転搬送する回転
ホイールとの間に設けられて、樹脂ボトルの受け渡しを
行う樹脂ボトルの搬送装置において、 前記エア搬送コンベヤの搬送ガイドを、回転ホイールの
受け取り位置まで延長するとともに、この搬送ガイドの
延長部に支持された樹脂ボトルの搬送間隔を広げるスク
リューと、前記延長部に支持された樹脂ボトルに推進用
のエアを吹き付ける推進手段とを設けたことを特徴とす
る樹脂ボトルの搬送装置。 - 【請求項２】 前記推進手段が、樹脂ボトルのフランジ
よりも下方にエアを吹き付けることを特徴とする請求項
１に記載の樹脂ボトルの搬送装置。 - 【請求項３】 前記推進手段が、回転ホイールとの干渉
をさける位置に設けられ、かつ、樹脂ボトルのフランジ
よりも上方にエアを吹き付けることを特徴とする請求項
１に記載の樹脂ボトルの搬送装置。 - 【請求項４】 前記推進手段が、エア搬送コンベヤに連
通していることを特徴とする請求項３に記載の樹脂ボト
ルの搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09986499A JP4332929B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 樹脂ボトルの搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09986499A JP4332929B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 樹脂ボトルの搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289832A true JP2000289832A (ja) | 2000-10-17 |
| JP4332929B2 JP4332929B2 (ja) | 2009-09-16 |
Family
ID=14258683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09986499A Expired - Fee Related JP4332929B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 樹脂ボトルの搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4332929B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010076914A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 物品間の間隔形成方法および装置 |
| JP2011162225A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 容器払い出し装置 |
| CN106273321A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 浙江新长海新材料股份有限公司 | 一种挤出机的上料装置 |
| WO2019243735A1 (fr) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | Sidel Participations | Convoyeur pneumatique de préformes à buses décalées |
| EP3315434B1 (en) | 2016-10-28 | 2020-08-05 | BONINO S.p.A. con unico azionista | System for feeding objects to a multi-entrance work group |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5383546B2 (ja) * | 2010-02-22 | 2014-01-08 | 花王株式会社 | キャップ締付装置 |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP09986499A patent/JP4332929B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010076914A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 物品間の間隔形成方法および装置 |
| JP2011162225A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 容器払い出し装置 |
| CN106273321A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 浙江新长海新材料股份有限公司 | 一种挤出机的上料装置 |
| EP3315434B1 (en) | 2016-10-28 | 2020-08-05 | BONINO S.p.A. con unico azionista | System for feeding objects to a multi-entrance work group |
| WO2019243735A1 (fr) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | Sidel Participations | Convoyeur pneumatique de préformes à buses décalées |
| FR3082839A1 (fr) * | 2018-06-22 | 2019-12-27 | Sidel Participations | Convoyeur pneumatique de preformes a buses decalees |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4332929B2 (ja) | 2009-09-16 |
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