JP2000288385A - 調湿・脱臭材及びその製造方法 - Google Patents
調湿・脱臭材及びその製造方法Info
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- JP2000288385A JP2000288385A JP11098762A JP9876299A JP2000288385A JP 2000288385 A JP2000288385 A JP 2000288385A JP 11098762 A JP11098762 A JP 11098762A JP 9876299 A JP9876299 A JP 9876299A JP 2000288385 A JP2000288385 A JP 2000288385A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 押し入れや室内の湿気の調節を行い、結露や
カビの発生を防止すると共に、それによる悪臭の発生を
防止し、又住宅の施工する時に使用する接着剤や新建材
に含まれる色々な化学物質、或いは防虫・防カビ剤等に
含まれる化学物質の飛散による臭気や人体汚染の悪影響
を受けることが防止できる調湿・脱臭材及びその製造方
法とする。 【解決手段】 木炭２と発泡ウレタン３を混合した板状
の調湿・脱臭材１を形成する。
カビの発生を防止すると共に、それによる悪臭の発生を
防止し、又住宅の施工する時に使用する接着剤や新建材
に含まれる色々な化学物質、或いは防虫・防カビ剤等に
含まれる化学物質の飛散による臭気や人体汚染の悪影響
を受けることが防止できる調湿・脱臭材及びその製造方
法とする。 【解決手段】 木炭２と発泡ウレタン３を混合した板状
の調湿・脱臭材１を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅の押し入れや
天井、壁面等に使用し、押し入れや室内の湿気の調節を
行い、冷暖房等による結露を防止し、梅雨時のカビの発
生を防止すると共に、防臭・抗菌効果をも有する調湿・
脱臭材及びその製造方法に関するものである。
天井、壁面等に使用し、押し入れや室内の湿気の調節を
行い、冷暖房等による結露を防止し、梅雨時のカビの発
生を防止すると共に、防臭・抗菌効果をも有する調湿・
脱臭材及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、調湿・脱臭材として木炭が使用さ
れているが、その使用方法は木炭そのものをバラバラの
まま使用するか、或いは袋等に入れて使用するので、使
用できる範囲が限られていた。
れているが、その使用方法は木炭そのものをバラバラの
まま使用するか、或いは袋等に入れて使用するので、使
用できる範囲が限られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】住宅内に湿気が多くな
ると、木材の腐食や畳の腐食、更にカビやダニが発生し
易くなり、アレルギーの問題や住宅の耐用年数の低下の
問題が生じている。又、住宅を施工する時に使用する接
着剤や新建材に含まれる色々な化学物質等による臭気や
防虫、防カビ剤等に含まれる化学物質が人体に有害な影
響を与え、それ等が原因となるアレルギーに関しても深
刻な問題が生じている。
ると、木材の腐食や畳の腐食、更にカビやダニが発生し
易くなり、アレルギーの問題や住宅の耐用年数の低下の
問題が生じている。又、住宅を施工する時に使用する接
着剤や新建材に含まれる色々な化学物質等による臭気や
防虫、防カビ剤等に含まれる化学物質が人体に有害な影
響を与え、それ等が原因となるアレルギーに関しても深
刻な問題が生じている。
【０００４】上記点より本発明は、押し入れや室内の湿
気の調節を行い、結露やカビの発生を防止すると共に、
それによる悪臭の発生を防止し、又種々の臭気の脱臭を
行い、快適な居住を可能とした調湿・脱臭材及びその製
造方法を提供しようとするものである。
気の調節を行い、結露やカビの発生を防止すると共に、
それによる悪臭の発生を防止し、又種々の臭気の脱臭を
行い、快適な居住を可能とした調湿・脱臭材及びその製
造方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明調湿・脱臭材は、木炭と発泡ウレタンを混合して
成ることを特徴とするものである。
本発明調湿・脱臭材は、木炭と発泡ウレタンを混合して
成ることを特徴とするものである。
【０００６】又、本発明調湿・脱臭材の製造方法は、底
部に空気孔を有する型枠内に、小片に形成した木炭を充
填すると共に、この木炭上より温めたウレタン液を注入
した後、型枠に施蓋し、次いで型枠を半回転させて逆さ
にし、木炭の沈降と共にウレタン液を発泡・硬化させる
ことを特徴とするものである。
部に空気孔を有する型枠内に、小片に形成した木炭を充
填すると共に、この木炭上より温めたウレタン液を注入
した後、型枠に施蓋し、次いで型枠を半回転させて逆さ
にし、木炭の沈降と共にウレタン液を発泡・硬化させる
ことを特徴とするものである。
【０００７】本発明は、木炭は防虫、防カビ剤、消臭、
抗菌等の特性を有するほかに、周囲の湿度が高い場合は
吸湿し、周囲の湿度が低くなると吸収した水分を放出
し、湿度を一定に調節する。又、発泡ウレタンは断熱や
防音の作用を有する。そして木炭は発泡ウレタンによっ
て硬められているため粉末状に屑がでることはなく、扱
い易くなると共に種々の形状に加工が可能となるから使
用範囲も広くなる。
抗菌等の特性を有するほかに、周囲の湿度が高い場合は
吸湿し、周囲の湿度が低くなると吸収した水分を放出
し、湿度を一定に調節する。又、発泡ウレタンは断熱や
防音の作用を有する。そして木炭は発泡ウレタンによっ
て硬められているため粉末状に屑がでることはなく、扱
い易くなると共に種々の形状に加工が可能となるから使
用範囲も広くなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づき説明する。図１は本発明調湿・脱臭材の一実
施の形態を示す斜視図である。而して、図中１は木炭２
と発泡ウレタン３を混合して板状に形成された調湿・脱
臭材である。
面に基づき説明する。図１は本発明調湿・脱臭材の一実
施の形態を示す斜視図である。而して、図中１は木炭２
と発泡ウレタン３を混合して板状に形成された調湿・脱
臭材である。
【０００９】次に、この調湿・脱臭材１の製造方法を図
面に基づいて説明する。先ず、妻板４Ａ、側板４Ｂ、底
板４Ｃから成る型枠４内に２〜３ｃｍの大きさの小片に
した木炭２を充填する（図２）。型枠４は底板４Ｃに空
気孔５を有すると共に開閉可能な蓋６を有している。又
型枠４及び蓋６は予め温めておかれている。型枠４は高
さ４５０ｍｍ、巾４５０ｍｍ、長さ１０００ｍｍのサイ
ズで、この型枠４内に約３２ｋｇ程度の木炭が充填され
る。
面に基づいて説明する。先ず、妻板４Ａ、側板４Ｂ、底
板４Ｃから成る型枠４内に２〜３ｃｍの大きさの小片に
した木炭２を充填する（図２）。型枠４は底板４Ｃに空
気孔５を有すると共に開閉可能な蓋６を有している。又
型枠４及び蓋６は予め温めておかれている。型枠４は高
さ４５０ｍｍ、巾４５０ｍｍ、長さ１０００ｍｍのサイ
ズで、この型枠４内に約３２ｋｇ程度の木炭が充填され
る。
【００１０】次に、型枠４内に充填された木炭２の上方
から型枠４内に予め温めておいたウレタン液７が注入さ
れる（図３）。ウレタン液７は約１７．４ｋｇの重量分
注入される。又ウレタン液７と一緒に発泡促進剤も添加
される。
から型枠４内に予め温めておいたウレタン液７が注入さ
れる（図３）。ウレタン液７は約１７．４ｋｇの重量分
注入される。又ウレタン液７と一緒に発泡促進剤も添加
される。
【００１１】ウレタン液７の注入後、型枠４に施蓋する
（第４図）。この間、ウレタン液７は木炭２の間隙から
下方へ流れ、或いは木炭２内に浸み込む。注入後３０秒
位でウレタン液７はクリーム状になる。
（第４図）。この間、ウレタン液７は木炭２の間隙から
下方へ流れ、或いは木炭２内に浸み込む。注入後３０秒
位でウレタン液７はクリーム状になる。
【００１２】次に、型枠４を回転台（図示せず）で半回
転させて逆さにする（図５）。この間、木炭２の沈降と
共にウレタン液７と木炭２は混合し、ウレタン液７は注
入後１分３０秒位で発泡し、発泡ウレタン３となり硬化
する。発泡による圧力は上方の空気孔５から抜かれる。
又、この発泡により木炭２同士の間隔も保持され、平均
した混合となる。
転させて逆さにする（図５）。この間、木炭２の沈降と
共にウレタン液７と木炭２は混合し、ウレタン液７は注
入後１分３０秒位で発泡し、発泡ウレタン３となり硬化
する。発泡による圧力は上方の空気孔５から抜かれる。
又、この発泡により木炭２同士の間隔も保持され、平均
した混合となる。
【００１３】そして、発泡・硬化して冷えた後、型枠４
より加工された調湿・脱臭材１を取り出す（図６）。こ
の調湿・脱臭材１はブロック状で取り出され、これを切
断機（図示せず）により板状やその他適宜形状に切断し
て使用する（図７）。
より加工された調湿・脱臭材１を取り出す（図６）。こ
の調湿・脱臭材１はブロック状で取り出され、これを切
断機（図示せず）により板状やその他適宜形状に切断し
て使用する（図７）。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、木炭は発泡ウレタンに
よって硬められているため粉末状に屑が出ることなく、
扱い易いと共に種々の形状に加工が可能となるから、使
用範囲が広くなる。このような調湿・脱臭材を押し入れ
や天井、壁面等に使用すれば、押し入れや室内の湿気を
調節できるので、結露やカビ、ダニの発生を防止できる
と共に抗菌効果も有し、又木材や畳等の腐食も防止でき
るから、住宅の耐用年数を増加させることができる。
又、住宅を施工する時に使用する接着剤や新建材に含ま
れる色々な化学物質、或いは防虫・防カビ剤等に含まれ
る化学物質の飛散による臭気や人体汚染の悪影響を受け
ることが防止され、室内環境汚染や室内環境保全に寄与
し得る有用な発明である。
よって硬められているため粉末状に屑が出ることなく、
扱い易いと共に種々の形状に加工が可能となるから、使
用範囲が広くなる。このような調湿・脱臭材を押し入れ
や天井、壁面等に使用すれば、押し入れや室内の湿気を
調節できるので、結露やカビ、ダニの発生を防止できる
と共に抗菌効果も有し、又木材や畳等の腐食も防止でき
るから、住宅の耐用年数を増加させることができる。
又、住宅を施工する時に使用する接着剤や新建材に含ま
れる色々な化学物質、或いは防虫・防カビ剤等に含まれ
る化学物質の飛散による臭気や人体汚染の悪影響を受け
ることが防止され、室内環境汚染や室内環境保全に寄与
し得る有用な発明である。
【図１】本発明調湿・脱臭材の一実施の形態を示す斜視
図である。
図である。
【図２】本発明調湿・脱臭材の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明調湿・脱臭材の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明調湿・脱臭材の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明調湿・脱臭材の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図６】本発明調湿・脱臭材の製造工程を示す斜視図で
ある。
ある。
【図７】本発明調湿・脱臭材の製造工程を示す斜視図で
ある。
ある。
１ 調湿・脱臭材 ２ 木炭 ３ 発泡ウレタン ４ 型枠 ４Ａ 妻板 ４Ｂ 側板 ４Ｃ 底板 ５ 空気孔 ６ 蓋 ７ ウレタン液
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C080 AA05 BB02 BB04 BB08 BB10 CC12 HH05 JJ03 KK08 LL10 MM05 MM28 QQ03 4D052 AA08 AA09 CA02 CA09 HA21 HA39 HA49 HB02 HB06 4G066 AA05A AA05B AA42A AA42B AC24C AC24D AE20A AE20B BA02 BA22 CA02 CA43 DA03 FA03 FA12 FA25 FA38
Claims (2)
- 【請求項１】 木炭と発泡ウレタンを混合して成ること
を特徴とする調湿・脱臭材。 - 【請求項２】 底部に空気孔を有する型枠内に、小片に
形成した木炭を充填すると共に、この木炭上より温めた
ウレタン液を注入した後、型枠に施蓋し、次いで型枠を
半回転させて逆さにし、木炭の沈降と共にウレタン液を
発泡・硬化させることを特徴とする調湿・脱臭材の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098762A JP2000288385A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 調湿・脱臭材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098762A JP2000288385A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 調湿・脱臭材及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288385A true JP2000288385A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14228431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11098762A Ceased JP2000288385A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 調湿・脱臭材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000288385A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002360680A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-17 | Yoshino Gypsum Co Ltd | 室内空気処理装置 |
| JP2011177114A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Toshio Eda | 通気性・保水性・吸着性を有する木炭混練粒状資材の製造方法とその使用方法 |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP11098762A patent/JP2000288385A/ja not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002360680A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-17 | Yoshino Gypsum Co Ltd | 室内空気処理装置 |
| JP2011177114A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Toshio Eda | 通気性・保水性・吸着性を有する木炭混練粒状資材の製造方法とその使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060322 |
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