JP2000285979A - 光増感型太陽光発電セル - Google Patents

光増感型太陽光発電セル

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JP2000285979A JP11093909A JP9390999A JP2000285979A JP 2000285979 A JP2000285979 A JP 2000285979A JP 11093909 A JP11093909 A JP 11093909A JP 9390999 A JP9390999 A JP 9390999A JP 2000285979 A JP2000285979 A JP 2000285979A
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昭宏 堀口
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裕康 角野
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明導電膜とn型半導体電極の剥離、受光側
の基板と透明導電膜の剥離を長期的に防ぎ、紫外線によ
り(錯体)色素が光触媒反応による分解等で電荷分離を
行なわなくなることを防止した長期信頼性を有する太陽
光発電セルを提供する。 【解決手段】 光増感型太陽光発電セルにおいて、n型
半導体電極が厚さ0.8μm以上20μm以下の緻密な
紫外線カット層部分8と多孔部分4からなる新規な電極
構造とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、長期信頼性であり
高い変換効率を有する光増感型太陽光発電セルに関す
る。
【0002】
【従来の技術】一般に、太陽光発電セルはSiなどの半
導体を用いたものと、特開平1−220380に記載し
てあるような光増感型の太陽光発電セルがある。光増感
型セルの構造は、図1に示したようにガラスやポリマー
などの基板1が上下に用いられそれぞれの基板1にはフ
ッ素をドープしたSnOが透明電極3として形成され
ている。その一方の透明電極にナノポーラス構造を持っ
たTiOがn型半導体電極4として用いられている。
このn型半導体電極4には、Ruなどを中心金属に持っ
た錯体色素5が吸着してある。また、もう一方の基板と
色素が吸着してあるTiOなどのn型半導体電極8の
間にはよう素などの酸化還元イオンを含んだ電解液(電
荷輸送層)6が用いられている。この場合は湿式増感型
太陽光発電セルである。7は電解液6を漏洩させないた
めの封止部分である。
【0003】このようなセルに太陽光かあたった場合
に、まず最初に光の中の短波長部分は受光側の基板とし
て用いているガラス基板やポリマープラスチック基板に
一部は吸収される。従って、セル内部のTiOや錯体
色素には受光側の基板にカットされた短波長の光は照射
されないことになる。ただし、300nm以上の光は、
ガラス基板、ポリマー基板およびSnOなどの透明導
電膜も透過するためにTiOや色素に照射される。
【0004】一方、n型半導体電極を形成するTiO
などの化合物は、水や空気中有機汚染物質を分解するこ
とが多数報告されている。また、社団法人日本セラミッ
ク協会が発行するセラミックス.31.No.10.8
15−820(1996)に橋本・藤嶋等は特開平1−
220380に記載されている内容の太陽光発電セルは
「年オーダーでの安定性はまったく報告されていな
い」。また、「色素の安定性を得るためには、紫外線を
カットして利用する必要があるが、これによりエネルギ
ー変換効率は更に低下する」とある。つまり、紫外線が
n型半導体電極のTiO等の化合物にあたるとTiO
は光触媒作用が発現し吸着している錯体色素(金属有
機物、有機物色素でも同様))を分解してしまう。その
結果、長期的な安定した発電効果がなくなってしまう結
果となる。
【0005】したがって、工業的には、長期信頼性を有
し、かつ高効率な光増感型太陽光発電セルは完成された
というにはまったく不十分であり、達成されていない。
また、この光増感型セルの電解質部分をU.Bach等
はNature.395.583−585(1998)
に記載されているようにOMeTADのホール伝導性材
料でセルを形成している。これは、液体である電荷輸送
層を固体化しようとする試みである。この場合、n型半
導体電極にはTiOを用いており、電荷輸送層部分と
透明導電膜部分が電気的にショートしないようにコンパ
クトな層を設けている。しかしながら、Electro
chim.Acta40,643−652を参照する
と、この膜は表面に凹凸が100nmから300nmあ
り厚さの基点をどこにするかで幅があるが610nmか
ら760nmの厚さの膜を形成している。この膜は、透
明電極と電荷輸送層の短絡回路防止に役立つと記してあ
るが、TiOは薄く緻密性も不十分であると考えら
れ、更には異種材料の接合がなされているにもかかわら
ず応力緩和の構造が加味されていない。この様な膜を形
成すると、本来の目的では全く無いし、この膜厚ではほ
とんど機能しないが、副次効果として、極めて一部だ
け、受光側の基板や透明電極を通過した紫外線光を吸収
しているとも思える面があるが、全く紫外線吸収には役
立っていない。。したがって、長期使用した場合、透明
電極のTiO2は光触媒機能を発揮し、電荷を分離する
錯体色素や、電荷輸送層成分(OMeTAD等)を順次
分解し始める。その結果、中期的には初期の変換効率値
が得られなくなるという不具合を生じる。長期的には、
発電機能はほとんど無くなり、最終的には発電をしなく
なる。この点でも長期信頼性を有した高効率な光増感型
太陽光発電セルは完成されたというにはまったく不十分
である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、長期
信頼性を有し高効率の太陽光発電セルであって、透明導
電膜とn型半導体電極の剥離、受光側の基板と透明導電
膜の剥離を長期的に防ぎ、紫外線により(錯体)色素が
光触媒反応による分解等で電荷分離を行なわなくなるこ
とを防止し、太陽光や室内等からの光が受光材からセル
内部にいたるときにほとんど反射されること無しにセル
内で吸収し、さらには電荷輸送層部分を有機液体材料や
有機固体材料にした場合にも光触媒効果により分解し機
能しなくなるのを防ぐ全く新規な構造や構成する材料の
物性を発明して上記課題を総合的にすべて解決した。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を鑑み
てなされたものであり、長期信頼性を有し高効率の太陽
光発電セルであって、n型半導体電極の構造および物性
を従来に無い物とすることで、受光材である基板、透明
導電膜およびn型半導体電極に生じる熱膨張率に起因す
る応力を極限に低減し基板、透明導電膜およびn型半導
体電極間の剥離を長期的に防ぎ、紫外線により錯体色素
が光触媒反応による分解等により電荷分離や発電を行な
わなくなることを防止し、太陽光や室内等からの光が受
光材からセル内部にいたるときにほとんど反射されるこ
と無しにセル内で吸収し、さらには電解質部分を有機固
体材料にした場合にも光触媒効果により分解し機能しな
くなるのを防ぐ。
【0008】具体的には受光側の基板、基板のセル内部
の側に透明導電膜があり、その透明導電膜に色素の吸着
したn型半導体電極があり、その対向する側に導電膜が
付いた基板があり対向基板とn型半導体電極の間に電荷
を輸送する材料(電荷輸送層)からなる光増感型太陽光
発電セルにおいて、n型半導体電極が厚さ0.8μm以
上20μm以下の緻密な紫外線カット層部分と多孔部分
からなる新規な電極構造とした。これにより、色素が吸
着しないn型半導体部分が形成され吸着していない部分
での紫外線がカットできる光触媒反応遮断が実現した全
く新規な構造となった。
【0009】また、受光板の短波長側の吸収端をJv
(nm)とし、透明電極の短波長側の吸収端をTv(n
m)とし、n型半導体電極の緻密な紫外線カット層部分
の短波長吸収端をN1v(nm)とし、n型半導体電極
の多孔部分の短波長吸収端をN2v(nm)とすると
き、これら吸収端のJv、Tv、N1v、N2vに、J
v≦N1vかつTv≦N1vの関係があり、さらにJv
≦N2vかつTv≦N2vの関係も持たせた。これによ
り、色素の吸着させたn型半導体つまり多孔部分のn型
半導体には、光触媒反応を引き起こす紫外線よりも長波
長の光しか照射されないことになり長期信頼性が全く新
しい構造で達成された。
【0010】さらに、受光側基板の屈折率をJnとし、
透明電極の屈折率をTnとし、n型半導体電極の緻密な
紫外線カット層部分の屈折率をN1nとし、n型半導体
電極の多孔部分の屈折率をN2nとするとき、Jn≦T
n≦N1nかつJn≦Tn≦N2nの関係がある時、表
面や中間の部材による光の反射損失がほとんどなくな
り、効率的に色素への光照射が行われ、光電変換が行わ
れるようになり高効率セルが全く新しい構造で達成され
た。
【0011】また更には、光増感型セルは、受光する基
板、透明電極、n型半導体電極といった異種材料を多層
にしセルを形成している。n型半導体電極の製造プロセ
スにもよるが、形成には数百度の熱処理を用いるのが普
通であり、また、セルは真冬の最低気温から、真夏の直
射日光を浴びた最高温度まで変化する。このような過酷
な温度条件に発生する熱膨張率の差に起因する応力をで
きるだけ緩和することが必要であり、n型半導体電極の
緻密な部分に非晶質相(アモルファス相)が含有される
ことで緩和されることを見出した。
【0012】以上述べた如く、従来に無い全く新規なn
型半導体電極の構造および物性にすること、および、光
触媒反応が起こらない波長の吸収をあて、反射の起こら
ない構造にすることで、課題を解決し長期信頼性を有す
る高効率の光増感型太陽光発電セルを全く新規に達成し
たのである。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明は、長期信頼性を有し高効
率の太陽光発電セルの発明であって、その実施の形態に
ついて詳述する。
【0014】n型半導体電極が厚さ0.8μm以上20
μm以下の緻密な紫外線カット層部分と多孔部分4から
なる新規な電極構造とした。これにより、色素が吸着し
ないn型半導体部分が形成され吸着していない部分での
紫外線がカットできる光触媒反応遮断が実現した全く新
規な構造(図2)となった。図1と同一部分は同一番号
を付しその詳細説明を省略した。
【0015】受光板(受光側基板)1は、ガラス基板を
用いても有機ポリマー基板を用いても構わないが、透明
性の高い基板を用いた場合には、ほぼ280nmよりも
長波長の光は透過する。具体的な数字あげると、ホウケ
イ酸ガラスの場合、280nm以下の短波長紫外光は吸
収するが、それよりも長波長は透過する(図3)。ソー
ダライムガラスの場合、290nm以下の短波長紫外光
は吸収するが、それよりも長波長は透過する(図4)。
ガラスを使用する場合、アルカリ性分のセル内部への拡
散を防止するためにシリカコーティングを行うのが好ま
しいが、このコーティング膜の吸収はここに挙げたガラ
ス材料よりも短波長光を透過する。
【0016】一方有機ポリマー材料として、透明性の高
いアクリル樹脂基板の場合には、種類にもよるが280
から340nm以下の短波長紫外光は吸収するが、それ
よりも長波長は透過する(図5)。さらに、無色透明ポ
リイミドの場合には、280nm以下の短波長紫外光は
吸収するが、それよりも長波長は透過する(図6)。以
上のように受光板は種類により異なるものの280nm
以上の波長光は透過する。
【0017】また別に、受光材には透明電極3が形成さ
れる。この透明電極は受光材と異なった光の吸収特性を
持つ。低抵抗で、熱的にも安定で透明性の高いSnO
(フッ素ドープ)を用いたときの光の吸収を図7に示
す。薄膜単独での吸収は測定が難しいので図4に示した
ソーダライムガラスにSnO(フッ素ドープ)を形成
した場合の吸収を示している。この透明導電膜3は29
0nmよりも短波長の光を吸収している。しかしながら
290nmよりも長波長の光は透過することになる。
【0018】以上のことから、用いる材質により異なり
はするものの290nmから360nmの紫外線は、受
光板や透明電極に吸収されること無しに錯体色素が吸着
されたn型半導体電極(TiO)に到達し光触媒反応
が起こり有機物を分解することになる。この透過を無く
すのがn型半導体電極の緻密な部分であり、光の透過の
様子を図8に示す。
【0019】一方光触媒反応について記載する。
【0020】紫外線の照射によりTiOの価電子帯の
電子が励起されて伝導帯に上がり自由電子eと、価電
子帯に正孔pのペアを生じる。 TiO+hv→p+e この正孔は酸化チタン表面の吸着水のOHに補足され
て、・OHフリーラジカルとなり、その強力な酸化力に
より有機成分を分解する。 HO→H+OH OH+p→・OH 一方の電子eは結晶内のTi4+をTi3+に還元す
る。 [Ti4+]+e→[Ti3+] 微量に存在するOがTi3+上に吸着され、O2−
なるこれがHと反応しHO・ラジカルとなり、n型
半導体電極周辺の樹脂を・OH同様に酸化分解する。 [Ti3+]+O→[Ti4+]+O2−(吸着) O2−(吸着)+H→HO・ これらの反応はいずれもTiOの触媒作用による自ら
のフリーラジカル生成である。このようなフリーラジカ
ル発生のサイクルはTiOの存在下で、紫外線とわず
かな水と酸素の供給がある限り継続し、TiO(n型
半導体電極)周辺の有機物材料が酸化分解し消失し、本
来の材料機能を果たさなくなる。この反応が光触媒反応
である。
【0021】以上述べたように光触媒反応は水と酸素が
必要であるが、以下に記すようにTiOへの色素の吸
着はTiOに吸着した水を必要としており、完璧な雰
囲気制御でもできない限り酸素が微量であれど混入す
る。
【0022】n型半導体電極への水の吸着を記すと以下
の通りになる。
【0023】n型半導体電極(TiO)結晶表面で
は、原子の規則的結合が切断されているために、結晶内
部の原子に比べ不安定であり、結晶表面のTi4+イオ
ンは不飽和になり、この不飽和手は雰囲気中の水分と化
学結合しOH基となる。このOH基上に水分子が水素結
合により吸着し、さらにその外側に水分子が物理吸着さ
れ、水分子層で幾重にも被覆された状態になる。
【0024】水分子は外側になるほど吸着エネルギーが
弱くなる。したがって、加熱処理によりTiO表面の
吸着水は脱離し、結合OH基も高温では縮合や脱水す
る。100℃の加熱で弱く吸着している水分子は脱離
し、100℃以上の熱処理により物理吸着水が吸着エネ
ルギーの弱いものから順次脱離する。150℃以下の減
圧脱気では吸着水分子が残り、これの除去には150か
ら250℃の脱気が必要である。300℃で大部分のO
H基は除去されるが、結晶表面上に孤立したOH基は5
00℃以上でも残留すると考えられる。
【0025】TiOに吸着したOH基を利用して色素
の吸着を行う原理を述べる。n型半導体電極と色素は吸
着によりつながっている。この吸着が存在することで、
色素が電荷分離をしたときの電子eがn型半導体電極
に伝達される。つまり、この吸着が存在しないと電子は
伝達されないことになる。この吸着は、TiO に吸着
したOH基と色素のリガンドに存在する官能基(COO
H基が一般的)で保たれる。したがって、TiOには
水が吸着していないと色素は吸着しづらくなることにな
る。その一方で、水が吸着することで、光触媒反応が起
こりやすくなるという相いれない状態が共存しているこ
とになる。
【0026】この問題を解決するためには、n型半導体
電極に290nmから360nmの光を照射しない全く
新規なセル構造が達成できれば長期信頼性の光増感型太
陽光発電セルが実現できることになり、そのセルを実現
するのが、本発明の骨子となる受光板に形成した長期信
頼性保護膜という機能を持つn型半導体電極の緻密な部
分である。
【0027】長期信頼性保護膜は以下の光吸収特性を有
すればよい。つまり、受光板の短波長側の吸収端をJv
(nm)とし、透明電極の短波長側の吸収端をTv(n
m)とし、n型半導体電極の短波長吸収端をNv(n
m)とする。これら吸収端のJv、Tv、Nvに、Jv
≦Nv かつ Tv≦Nvの関係がある時長期信頼性保
護膜を形成すると効果的であり、長期信頼性保護膜の短
波長側の吸収端をHv(nm)とするとNv≦Hvの関
係を満たす特性を持った長期信頼性保護膜を選択し、受
光板に形成すれば光触媒反応が起こらず長期信頼性を有
した光増感型太陽光発電セルが実現できることを全く新
規に見出した。この関係を満たさないときには、長期信
頼性は保証されない。
【0028】このn型半導体電極の緻密な部分の厚さに
関して詳述する。次のランベルトの式により I=I−αl:入射光の強度 I:透過光の強度 l:結晶体の厚さ α:見かけの吸収係数 結晶体の厚さと透過光の強度の関係が存在する。
【0029】n型半導体電極の緻密な部分の厚さは、透
過する紫外線の強度に直結する。本発明では、必要異常
に光が吸収されることによる効率低下が起こらずに、ま
た、光触媒反応は起こらず、更には真冬の最低温度と真
夏の炎天下の最高温度の温度サイクルに対しても剥離等
でセル内部が機能しなくならない最適の厚さを全く新規
に見出した。
【0030】n型半導体電極の厚さが0.8μm以上2
0μm以下のときに達成されることを見出した。0.8
μmよりも薄いと、紫外線の透過が起こり光触媒反応が
起こり、長期的にはセルが機能しなくなる。また、20
μmよりも厚いと基板、イオン拡散防止膜、透明導電膜
およびn型半導体電極の緻密な部分の間に、熱膨張率差
に起因する応力が集中し始め、各界面で剥離やクラック
が発生し長期的にはセルが機能しなくなる。より好まし
くは0.8μm以上10μm以下である。更に好ましく
は1.0μm以上5μm以下である。最も好適なのは
1.0μm以上2μm以下である。
【0031】次にn型半導体電極の密度、あるいは密度
に起因する微構造に関しても諸課題を解決する本発明で
新規に見出したものである。低密度であると、色素の吸
着が避けられず結果的に司会せんに起因する光触媒反応
が起こってしまう。したがって、n型半導体電極の緻密
な部分は高密度の方が好ましい。気孔が存在する場合で
も開気孔では色素の吸着が起こる。したがって、気孔は
閉気孔であることが好ましい。n型半導体電極の相対密
度は90%以上100%以下が好ましい。より好ましく
は、相対密度93%以上100%以下である。更に好ま
しくは相対密度95%以上100%以下である。
【0032】さらに、ポアが存在する場合でもポアサイ
ズは100nm以下のサイズ、また1μm以上サイズが
好ましい。100nm以上1μm以下では、光の散乱が
起こり結果として変換効率の低下につながり好ましくな
い。
【0033】つぎに、紫外線を吸収する光触媒反応防止
膜は、設置位置が非常に重要となる。一般にn型半導体
電極に用いることのできる材料は、大きな屈折率を持
つ。従って、光増感型の太陽光発電セルでは反射防止す
る膜の形成は極めて困難であった。本発明では、それを
初めて可能にした。
【0034】受光側基板の屈折率をJnとし、透明電極
の屈折率をTnとし、n型半導体電極の緻密な紫外線カ
ット層部分の屈折率をN1nとし、n型半導体電極の多
孔部分の屈折率をN2nとするとき、 Jn≦Tn≦N1n かつJn≦Tn≦N2n の関係があると最大限に光を反射すること無しに吸収す
ることがわかり、高変換効率光増感型太陽光発電セルを
得るにいたった。
【0035】イオン拡散防止膜に関しては、イオン拡散
防止膜の短波長側の吸収端をIv(nm)とするとき、
これら吸収端のIvに、 Iv≦N1v の関係があり、さらに Iv≦N2v の関係があり、イオン拡散防止膜の屈折率をInとする
とき、 In≦Tn≦N1n かつIn≦Tn≦N2n の関係があると最大限に光を反射すること無しに吸収す
ることがわかり、高変換効率光増感型太陽光発電セルを
得るにいたった。
【0036】また同時に、熱サイクルから生じる応力を
緩和するには、n型半導体電極のヤング率を小さくすれ
ば、剥離やクラックが生じなくなることを新規に突き止
めた。ヤング率を小さくするためには、 n型半導体電
極の緻密な部分に非晶質相(アモルファス相)が含有さ
れているとき達成されることがわかった。一般に結晶相
が多い場合には、電極の電気伝導が上昇し、アモルファ
ス相が多い場合には電極の電気伝導が低下する。電気伝
導が大きく抵抗が小さいことがn型半導体電極には求め
られるが、一方でヤング率を小さくする必要も出る。本
発明はこの両者を解決する組成としてn型半導体電極の
緻密な部分に含まれるアモルファス相の体積割合が5%
以上70%以下の範囲の値であるという全く新たな材料
を発明した。この時長期に亘り剥離やクラックが生じな
い信頼性の高い高効率な光増感型セルが達成される。
【0037】一方、n型半導体電極の緻密な部分の表面
の凹凸が大きいと光の散乱が起こり効率的に色素に光が
到達しないために抵抗率となってしまう。n型半導体電
極の緻密な部分の表面の凹凸が90nm以下であると効
率低下につながらず、高変換効率の光増感型太陽光発電
するが得られることがわかった。
【0038】n型半導体電極の、緻密な部分と多孔部分
は同一化合物が好ましいが伝導帯のつながりが、電子が
伝導できる構造に保たれていればよい。
【0039】更に本発明のセルを構成する他の部分につ
いての実施の形態を記しておく。本発明の長期信頼性の
高効率太陽光発電セルは、(1)ガラスやポリマーなど
の太陽光のほぼ全波長領域に対して透明な受光板の片面
に、イオンの拡散を防止する膜が必要に応じて形成さ
れ、また金属や透明導電膜も形成された受光材料が形成
された受光板と、(2)受光材料の片面にある透明導電
膜に連結された熱応力を緩和すると同時に紫外線を吸収
し、電子を伝導する機能を持つ緻密な層と錯体色素を吸
着する多孔体部分からなるn型半導体電極、(3)n型
半導体電極に吸着した色素と、(4)(1)に記した金
属や透明導電膜の対向電極を形成した基板と、(5)色
素を吸着させたn型半導体電極と対向電極の間に形成さ
れる、イオン伝導性あるいはホール伝導性物質からなる
電荷輸送層と、(5)(1)に形成された電極に電気的
に対向した電極の形成された基板から構成されているこ
とを特徴とする。(1)及び(4)のアノードおよびカ
ソードからなる電極群が形成される非導電性基板は、良
好な絶縁性があればいかなるものであってもよい。具体
的には例えば、ソーダライムガラス等のガラス基板、ポ
リカーボネートやアクリル樹脂などの有機ポリマー基
板、アルミナ、窒化アルミニウムなどのセラミック基
板、シリコン基板等が挙げられる。
【0040】また非導電性材料でない場合でも、電極群
を形成する面をポリマー、ガラス、セラミックなどの絶
縁性物質でコーティングすれば良く、ステンレス、アル
ミニウム、チタン等の金属基板やカーボン基板などを用
いることが出来る。ただし、少なくとも一方の基板は太
陽光を透過する透明性が要求される。また、受光側の基
板と透明導電膜の間にイオン拡散防止膜がありことが好
ましい。イオン拡散防止膜はシリカ膜等を用いることが
できる。
【0041】一般的にn型半導体電極に用いる材料は、
特にチタン、ジルコニウム、ハフニウム、ストロンチウ
ム、亜鉛、インジウム、イットリウム、ランタン、バナ
ジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タン
グステンなどの酸化物やペロブスカイト類が挙げられ
る。特に最適なのはTiOのアナターゼ相である。錯
体色素を吸着させる多孔部分は、単位面積当たり大きな
表面積を有している方が好ましく、100以上がよい。
好ましくは500以上であり、更に好ましくは1000
以上である。また多孔部分の厚さは、薄いと色素が吸着
する表面積が小さくなり好ましくない。また、厚すぎる
と内部抵抗が大きくなり変換効率の低下につながる。好
ましくは2μmから15μmであり、更に好ましくは5
μmから10μmである。また、多孔部分の気孔サイズ
は、100nm以下、1μm以上が好ましい。100n
m以上1μm以下の気孔は光を散乱し変換効率の低下に
つながるために好ましくない。n型半導体電極の緻密な
部分と多孔な部分は、同一の化合物から構成されている
ことが好ましいが、電子が錯体色素からn型半導体色素
の多孔部分に注入され、緻密な部分に連続的に注入され
る伝導帯の連結構造が保たれている場合には、n型半導
体電極が異なる2種類の化合物から構成されていても動
作には何ら問題ない。(1)と(4)の電極群を形成す
る材料は、導電性物質であればいかなるものでも良い。
アノードおよびカソードを構成する材料は、同じでも異
なっていても良い。電荷輸送層が電解質層である場合は
電気化学的に安定である材料を用いることが好ましく、
具体的には白金、金、カーボン等を用いることが望まし
い。また、SnO(フッ素ドープ)、ITO(In−
Sn酸化物)やZnO(Alドープ)などの酸化物系の
導電膜で形成することが望ましい。この他の材料、例え
ばアルミニウム、銅、鉄、ステンレス、チタン、銀、ド
ープしたポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン
などの導電性高分子などであっても、電解質に接する表
面のみ白金や金、カーボン等で被覆すれば同等の安定性
を得ることができる。こうした被覆は、例えば所望のパ
ターンに電極を形成した後に(全面電極でも可能)、電
解あるいは無電解めっきによって白金、金などをコーテ
ィングすることによって行われる。電極表面は微細構造
によって表面積が増大された状態が良く、例えば白金で
あれば白金黒状態に、カーボンであれば多孔質状態にな
っていることが好ましい。熱サイクルから生じる応力を
緩和するために、電極の厚さは薄いことが望まれる。1
μm以下が好ましく、より好ましくは0.7μm以下で
ある。しかし抵抗率が大きい場合には変換効率が低下し
ない厚さにすべきである。
【0042】(3)のn型半導体に担持させる色素は可
視光領域に吸収を有し、光励起反応によって半導体層に
電子を注入できるものであればいかなるものでもよく、
遷移金属錯体などが用いられる。具体的にはルテニウ
ム、オスミウム、鉄などの金属錯体が挙げらる。特に配
位子が二座や三座あるいは全座ポリピリジル化合物であ
り、カルボキシル基などの二酸化チタン表面の水酸基と
結合可能な置換基を有するものがよい。(5)の電荷輸
送層としては、イオン伝導性物質としてはヨウ化物、臭
化物、ハイドロキノンなどの可逆的酸化還元対を含む電
解質溶液、架橋ポリアクリル樹脂誘導体や架橋ポリアク
リロニトリル誘導体などをマトリックスとして電解質溶
液を含浸させた高分子ゲル電解質、ポリアルキレンオキ
シドやシリコーン樹脂類などに電解質を溶解した高分子
電解質、高分子アンモニウム塩などの溶融塩電解質が用
いられる。
【0043】電解質溶液の場合、十分な空孔率を有する
多孔質のシリカ、アルミナ、ルチル相の二酸化チタンと
いった無機多孔質体や、ポリ(弗化ビニリデン)などの
有機物質の多孔質体に含浸させた状態で用いてもよい。
ホール伝導性物質としては、トリアリルアミン類などの
アモルファス材料、ポリビニルカルバゾールなどの高分
子型ホール輸送性材料、ポリフェニレン、ポリフェニレ
ンビニレン、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリアニ
リン、ポリシロール、ポリシランなどの共役性高分子、
またはこれらの誘導体などが用いられる。
【0044】本発明の長期信頼性であり高い変換効率を
有する光増感型太陽光発電セルは、例えば次のような方
法で作製される。まず可視域の波長で光透過性が良好な
ガラスあるいは有機ポリマー基板にスパッタ法、CVD
法あるいはゾルゲル法などでSnO、ITOやZnO
などを主成分とする透明導電膜を形成する。次に、この
透明導電膜上にスパッタ法、CVD法あるいはゾルゲル
法のような種々の方法でn型半導体電極の緻密な部分を
形成する。必要に応じて、n型半導体電極のアモルファ
ス相の含有割合を所望の割合にするための熱処理等を行
う。ひきつづき、n型半導体部部の多孔部分を原料化合
物粉末を使用したペーストをスクリーン印刷やスキージ
印刷で形成する。別の方法としてスパッタ法、CVD法
あるいはゾルゲル法などを用いることができる。プロセ
スにもよるが、その後熱処理が必要ならば行う。比表面
積を増大させるためのエッチングなどを行うことも許容
される。
【0045】引き続き、前記錯体色素をアルコールなど
の有機溶剤に溶解した溶液に、n型酸化物半導体が表面
に形成されたガラス基板を浸し所定の時間保持する。こ
の工程は、溶液にガラス基板を浸したものを還流装置に
入れ、還流処理を施すことでも達成できる。還流処理を
行うことによりただ単に溶液に浸すのに比べると短時間
で十分な色素を吸着できる。
【0046】十分色素を吸着させたn型酸化物半導体電
極つき基板を溶液から引き上げ乾燥した後、対向電極の
ついたガラスあるいは有機物基板と向かい合わせて配置
し、周囲を一部を除いてエポキシ系などの樹脂で封止す
る。封止する場合、n型酸化物半導体電極と対極の間に
スペースを調整するためにガラスあるいはポリマーのビ
ーズを配置することも許容する。
【0047】次にこの2枚の透明導電基板間に電荷輸送
層を含浸する。電荷輸送層として溶液を使用する場合は
電解液をあらかじめ調整しておき、これを容器に入れ、
周囲を封止した前記透明基板とともに脱気できる容器内
に設置した後、一度十分脱気を行い、次に容器内のガラ
ス基板の未封止の部分を電解液に接触させ、引き続き脱
気容器の真空を破って電解液を透明基板間に注入する。
十分に電解液の注入が完了した後未封止の部分をエポキ
シ樹脂で封止して太陽光発電セルとする。
【0048】電荷輸送層が固体、あるいは擬似固体の場
合は、n型酸化物半導体を形成した透明基板と対極が形
成された透明基板の封止を行う前に、n型酸化物半導体
電極上に粉末状,粒状あるいは板状の固体あるいは擬似
固体の電解質を適量配置し、さらにその上に対極を形成
した透明基板を配置した後脱気容器内で加熱しながら電
荷輸送層を溶融し、n型酸化物半導体電極内部に電荷輸
送層を含浸させたあと大気に戻し冷却して所望の接合を
完成する。なお、脱気容器中で加熱し電荷輸送層を溶融
している間、適当な荷重をかけることも許容される。最
後に2枚の透明基板の周囲をエポキシ樹脂等で封止して
目的の太陽光発電セルとする。 (実施例)以下、具体的に実施例を用いて本発明を説明
するが、実施例は本発明の趣旨をわかりやすくする目的
で記述するものであり、発明の範囲を制限するものでは
ない。 (実施例1)チタンイソプロポキシドを、脱水した2−
プロパノールに溶解し、それを還流装置を用いて加熱し
ながら1時間還流を行い、均一な溶液となるよう混合し
た。次にドライボックス中で、激しく攪拌しながら0.
1M硝酸溶液を還流後の溶液に滴下し透明なゾル溶液を
作製した。
【0049】得られた溶液にSiOのイオン拡散防止
膜と0.9μmの厚さの酸化スズにフッ素がドープさ
れ、そのシート抵抗が5Ω/□の透明導電膜が形成され
たほう珪ガラス基板を浸漬し、およそ5cm/minの
スピードで引き上げた。これを最高温度600℃で空気
中で熱処理を行った。この溶液への浸漬から600℃で
の焼成までの行程を複数回行い、厚さ2.0mmの相対
密度が98%でアモルファス相を含有しない酸化チタン
薄膜を形成した。このn型半導体電極の緻密な部分の表
面の凹凸は40nmであった。 相の決定はX線回折法
により構成相を測定した。アナターゼに対応するピーク
が観察され、より高温で熱処理した別の試料と粉末X線
回折のピーク強度を比較し、さらに化学分析を併用して
薄膜内に残存する非晶質相の割合を測定したが、0%で
あった。また、気孔率を微構造観察を行うことで求めた
ところ2%(相対密度98%)であった。
【0050】次に、平均一次粒径が30nmの高純度酸
化チタン(アナターゼ)粉末に硝酸を添加した後純水と
ともに混練し、さらに界面活性剤で安定化させたペース
トを作製した。これをn型半導体電極に緻密な部分の上
にガラス基板上にスクリーン印刷法で印刷し、温度45
0℃で熱処理を行って厚さ2μmの酸化チタン(アナタ
ーゼ)からなるn型半導体電極を形成した。このスキー
ジ印刷、熱処理を複数回繰り返し、最終的に酸化すず導
電膜上に厚さ7μmのアナターゼ相からなる酸化チタン
n型半導体電極を形成した。このn型半導体電極のラフ
ネスファクターは1400であった。ラフネスファクタ
ーは、基板の投影面積に対する、窒素吸着量から求め
た。
【0051】この2層構造の酸化チタン薄膜が形成され
たガラス基板を、シス−ビス(シオシアナト)−N,N
−ビス(2,2'−ジピリジル−4,4'−ジカルボン
酸)−ルテニウム(2)二水和物)の錯体色素(錯体色
素A)をエタノールに溶かした3.7×10−4M溶液
に浸漬して7時間放置し酸化チタン薄膜に色素を十分吸
着させた。色素吸着量を検量線より計算しところおよそ
5.5×10−7mol/cmであった。
【0052】対向電極としてフッ素をドープ下酸化すず
に白金を薄くコートした電極を形成したガラス基板を、
直径が20μmのスペーサーを利用して前述の二層構造
の酸化チタンn型半導体電極を作製した基板上に配置
し、周囲を電解液注入口を残してエポキシ系樹脂で固め
て固定した。注入孔からよう化テトラプロピルアンモニ
ウム0.4M,よう化カリウム0.02M,ヨウ素0.
03Mのアセトニトリル/炭酸エチレン混合溶媒電解質
溶液を注入した。注入後、エポキシ樹脂を封孔して光電
変換素子を作製した。
【0053】作製した直後に太陽電池セルに擬似太陽光
を15mW/cmの強度で照射してその変換効率(初
期)を求めたところエネルギー変換効率10.0%が得
られた。
【0054】その後、太陽電池セルに擬似太陽光を15
mW/cmの強度で照射しながら、サーマルサイクル
テスト(TCT)を行った。25℃の空気雰囲気中に3
0分放置した後、100℃まで30分間で温度上昇させ
た。100℃で30分間放置し、その後−10℃まで4
0分で降温しー10℃で30分間放置した。その後10
0℃まで40分で昇温し30分放置した。このようなー
10℃から100℃間の温度サイクルを1000回行っ
た。太陽電池セルに擬似太陽光を15mW/cmの強
度で照射してその変換効率(TCT後)を求めたところ
エネルギー変換効率9.9%が得られ、効率の低下はほ
とんど無く良好であった。
【0055】セルを分解し、走査型電子顕微鏡と透過型
電子顕微鏡でイオン拡散防止膜/透明導電膜/n型半導
体電極の緻密な部分の界面付近を観察を行った、剥離は
観察されなかった。 (実施例2)n型半導体電極の緻密な部分の成膜をスパ
ッタ法で作製した。チタンをターゲットとして酸素0.
1 Pa,アルゴン0.2 Paの雰囲気中で出力2k
Wでスパッタを行った。得られた薄膜の構成相を粉末X
線回折法により同定したところアモルファスの酸化チタ
ンであることが判明した。引き続き、このガラス基板を
500℃で4時間熱処理を行い、構成相の調整を行っ
た。得られた薄膜の構成相を粉末X線回折装置で確認し
たところ、アナターゼ相に対応するピークが確認され
た。高温で熱処理を行い完全に結晶化した試料の回折パ
ターンとピーク強度を比較したところ、同一でありアモ
ルファス相は含有していなかった。
【0056】実施例2の条件及び評価結果を第1表に示
す。表に記していない部分は実施例1と同一である。
【表1】 (実施例3)実施例2から実施例12までの条件及び評
価結果を第1表に示す。表に記していない部分は実施例
1または実施例2と同様である。 (実施例4〜6)色素は図8の構造のものを用いた(錯
体色素B)。
【0057】実施例4から実施例6までの条件及び評価
結果を第1表に示す。表に記していない部分は実施例1
や2と同様である。 (実施例7)n型半導体電極の緻密な部分を作製すると
き、このガラス基板を450℃で3時間熱処理を行なっ
た。
【0058】実施例7の条件及び評価結果を第1表に示
す。表に記していない部分は実施例1や2と同様であ
る。 (実施例8)n型半導体電極の緻密な部分を作製すると
き、このガラス基板を430℃で3時間熱処理を行なっ
た。
【0059】実施例8の条件及び評価結果を第1表に示
す。表に記していない部分は実施例1や2と同様であ
る。 (実施例9)n型半導体電極の緻密な部分を作製すると
き、このガラス基板を410℃で3時間熱処理を行なっ
た。実施例9の条件及び評価結果を第1表に示す。表に
記していない部分は実施例1や2と同様である。 (実施例10)n型半導体電極の緻密な部分を作製する
とき、このガラス基板を400℃で3時間熱処理を行な
った。
【0060】実施例10の条件及び評価結果を第1表に
示す。表に記していない部分は実施例1や2と同様であ
る。 (実施例11)電荷輸送材料にホール輸送性の固体材料
を用いた。Ru錯体を吸着したn型半導体電極と対極を
形成したガラス基板で図9に示す固体キャリア輸送材
料、直径8mmの球状ガラススペーサー、封止材をはさ
んで真空加熱装置内部に配置し、減圧しながら固体キャ
リア輸送材料の融点以上にまで過熱してキャリア輸送材
料をとかし、圧着して酸化チタン電極との良好な接合を
実現したあと冷却し、太陽光発電セルを作製した。
【0061】実施例11の条件及び評価結果を第1表に
示す。表に記していない部分は実施例1と同様である。 (実施例12)電荷輸送材料にイオン伝達性の疑似固体
材料を用いた。室温で液状の1−メチル−3−エチルイ
ミダゾリウムトリフレート溶融塩に対アニオンとしてヨ
ウ素イオン(I)をもつセチルピリニジウム塩をヨウ
素(I)とともに溶解し、さらにポリエチレングリコ
ール−ジアクリレートを溶解して電荷輸送層とした。こ
の電荷輸送層を前述の色素を吸着した酸化チタン上に直
径が7mmのポリエチレンスペーサーとともに配置し、
対極とガラス基板を重ね、真空容器中で脱気しながら加
熱して溶融塩の粘度を下げ酸化チタン電極に含浸した。
含浸後、紫外線を照射して溶融塩をゲル化させ、太陽光
発電セルとした。実施例12の条件及び評価結果を第1
表に示す。表に記していない部分は実施例1と同様であ
る。 (比較例1〜3)比較例1から比較例3までの条件及び
評価結果を表2に示す。表に記していない部分は実施例
と同様である。
【表2】 (比較例4)平均一次粒径が30nmの高純度酸化チタ
ン(アナターゼ)粉末に硝酸を添加した後純水とともに
混練し、さらに界面活性剤で安定化させたペーストを作
製した。これをn型半導体電極に緻密な部分の上にガラ
ス基板上にスクリーン印刷法で印刷し、温度390℃で
熱処理を行って厚さ2μmの酸化チタン(アナターゼ)
からなるn型半導体電極を形成した。このスキージ印
刷、熱処理を複数回繰り返し、最終的に酸化すず導電膜
上に厚さ7μmのアナターゼ相からなる酸化チタンn型
半導体電極を形成した。
【0062】比較例4までの条件及び評価結果を第2表
に示す。表に記していない部分は実施例と同様である。
【0063】(比較例5)n型半導体電極の緻密な部分
を作製するとき、このガラス基板を150℃で3時間熱
処理を行なった。
【0064】比較例5までの条件及び評価結果を第2表
に示す。表に記していない部分は実施例と同様である。
【0065】
【発明の効果】本発明の効果は、長期信頼性を有し高効
率の太陽光発電セルの発明であって、n型半導体電極の
構造および物性を従来に無い物とすることで、透明導電
膜とn型半導体電極に生じる熱膨張率に起因する応力を
極限に低減し透明導電膜とn型半導体電極間の剥離、受
光側の基板と透明導電膜の剥離を温度変化のある長期的
な使用から防具と共に、n型半導体が吸着した色素を光
触媒反応により分解するのを防止すし、電気ロスを非常
に少なくし、更にはn型半導体電極内での電気的抵抗を
極端に小さくする。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の光増感型太陽光発電セルの断面を示す模
式図。
【図2】本発明の光増感型太陽光発電セルの断面を示す
模式図。
【図3】ホウケイ酸ガラスの光透過率。
【図4】ソーダライムガラスの光透過率。
【図5】アクリル樹脂の光透過率。
【図6】無色透明ポリイミドの光透過率。
【図7】ソーダライムガラスにSnO2膜をつけたとき
の光透過率。
【図8】図7の部材にTiO2緻密な膜をつけたときの
光透過率。
【図9】実施例5、6、7で用いた色素の構造図。
【図10】実施例12で用いたホール輸送性固体材料の
構造図。
【符号の説明】
1.基板 2.イオン拡散防止膜 3.透明導電膜 4.n型半導体電極(多孔部分) 5.錯体色素 6.電荷輸送層 7.封止部分 8.n型半導体電極(緻密な部分)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米津 麻紀 神奈川県川崎市幸区小向東芝町1番地 株 式会社東芝研究開発センター内 Fターム(参考) 5F051 AA14 5H032 AA06 AS16 EE02 EE07 EE16 EE18 HH01 HH02 HH04 HH07

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 受光側の基板、基板のセル内部の側に透
    明導電膜があり、その透明導電膜に色素の吸着したn型
    半導体電極があり、その対向する側に導電膜が付いた基
    板があり対向基板とn型半導体電極の間に電荷を輸送す
    る材料(電荷輸送層)からなる光増感型太陽光発電セル
    において、n型半導体電極が厚さ0.8μm以上20μ
    m以下の緻密な紫外線カット層部分と多孔部分からな
    り、受光板の短波長側の吸収端をJv(nm)とし、透
    明電極の短波長側の吸収端をTv(nm)とし、n型半
    導体電極の緻密な紫外線カット層部分の短波長吸収端を
    N1v(nm)とし、n型半導体電極の多孔部分の短波
    長吸収端をN2v(nm)とするとき、これら吸収端の
    Jv、Tv、N1v、N2vに、Jv≦N1vかつTv
    ≦N1vの関係があり、さらにJv≦N2vかつTv≦
    N2vの関係があり、受光側基板の屈折率をJnとし、
    透明電極の屈折率をTnとし、n型半導体電極の緻密な
    紫外線カット層部分の屈折率をN1nとし、n型半導体
    電極の多孔部分の屈折率をN2nとするとき、Jn≦T
    n≦N1nかつJn≦Tn≦N2nの関係があることを
    特徴とする光増感型太陽光発電セル。
  2. 【請求項2】 前記受光側の基板、前記基板のセル内部
    の側にイオン拡散防止膜があり、前記イオン拡散防止膜
    の短波長側の吸収端をIv(nm)とするとき、これら
    吸収端のIvに、Iv≦N1vの関係があり、さらにI
    v≦N2vの関係があり、前記イオン拡散防止膜の屈折
    率をInとするとき、In≦Tn≦N1nかつIn≦T
    n≦N2nの関係があることを特徴とする範囲項1に記
    載の光増感型太陽光発電セル。
  3. 【請求項3】 N2v≦N1vの関係があることを特徴
    とする範囲項1および2に記載の光増感型太陽光発電セ
    ル。
  4. 【請求項4】 N1n≦N2nの関係があることを特徴
    とする請求項1および2に記載の光増感型太陽光発電セ
    ル。
  5. 【請求項5】 前記イオン拡散防止膜がシリカ膜である
    ことを特徴とする請求項2に記載の光増感型太陽光発電
    セル。
  6. 【請求項6】 前記n型半導体電極の緻密な部分の相対
    密度が90以上100%以下であることを特徴とする請
    求項1および2に記載の光増感型太陽光発電セル。
  7. 【請求項7】 前記n型半導体電極の緻密な部分と多層
    部分の主成分が同一の化合物種であることを特徴とする
    請求項1に記載の光増感型太陽光発電セル。
  8. 【請求項8】 前記n型半導体電極の緻密な部分に非晶
    質相(アモルファス相)が含有されていることを特徴と
    する請求項1に記載の光増感型太陽光発電セル。
  9. 【請求項9】 前記n型半導体電極の緻密な部分に含ま
    れるアモルファス相の体積割合が5%以上70%以下の
    範囲の値であることを特徴とする請求項8に記載の光増
    感型太陽光発電セル。
  10. 【請求項10】 前記n型半導体電極の緻密な部分の表
    面の凹凸が90nm以下であることを特徴とする請求項
    1に記載の光増感型太陽光発電セル。
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