JP2000283156A - 液体動圧軸受及びスピンドルモータ - Google Patents

液体動圧軸受及びスピンドルモータ

Info

Publication number
JP2000283156A
JP2000283156A JP11084292A JP8429299A JP2000283156A JP 2000283156 A JP2000283156 A JP 2000283156A JP 11084292 A JP11084292 A JP 11084292A JP 8429299 A JP8429299 A JP 8429299A JP 2000283156 A JP2000283156 A JP 2000283156A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dynamic pressure
ring
bearing
pressure bearing
axial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11084292A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadao Iwaki
岩城　　忠雄
Shigeru Oki
大木　　茂
Naoki Kawada
直樹 川和田
Atsushi Ota
敦司 太田
Koji Nitori
幸司 似鳥
Isamu Takehara
勇 竹原
Hiromitsu Goto
廣光 後藤
Takafumi Suzuki
隆文 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Instruments Inc
Original Assignee
Seiko Instruments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Instruments Inc filed Critical Seiko Instruments Inc
Priority to JP11084292A priority Critical patent/JP2000283156A/ja
Priority to US09/535,377 priority patent/US6247848B1/en
Publication of JP2000283156A publication Critical patent/JP2000283156A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/107—Grooves for generating pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
    • F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
    • F16C17/107—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one surface for radial load and at least one surface for axial load
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/103—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/74—Sealings of sliding-contact bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リング状液体動圧軸受におけるアキシャル動
圧部とラジアル動圧部との相互干渉を軽減すること。 【解決手段】 軸本体２の端部２Ａにリング３が固定さ
れて成る軸部４を軸受部５により支持されて成るリング
状液体動圧軸受１において、リング３と軸受部５との間
に形成されたラジアル動圧軸受部とアキシャル動圧軸受
部との隣り合う部分に沿って動圧発生用の潤滑油を溜め
ておくための環状空間８、９を設け、両動圧軸受部の境
界領域において負圧が発生しないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アキシャル動圧部
とラジアル動圧部とが互いに隣り合っているリング状液
体動圧軸受及びこれを用いたスピンドルモータに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】軸部と該軸部を支持する軸受部とを具
え、両者の対向面の何れか一方に動圧発生溝を形成し、
軸部の回転時に両者の間の微小な隙間に高圧の潤滑油等
の層を形成して軸部の非接触回転を実現するようにした
液体動圧軸受が、ハードディスク装置等のスピンドルモ
ータの軸受として用いられている。
【０００３】図８には、従来のリング状液体動圧軸受が
断面図にて示されている。リング状液体動圧軸受１００
は、軸本体１０１の端部１０１Ａにリング１０２を圧入
により固定して成る軸部１０３と、この軸部１０３を支
持する軸受部１０４とを具え、軸受部１０４の本体１０
５の凹部１０５Ａに回転自在に収納された軸部１０３の
リング１０２が凹部１０５Ａから抜け出るのを円盤状ス
ラスト押え部材１０６によって押える構成と成ってい
る。
【０００４】リング１０２の上面１０２Ａ及び下面１０
２Ｂには、それぞれアキシャル動圧発生溝Ｇ１、Ｇ２が
形成され、リング１０２の周面１０２Ｃにはラジアル動
圧発生溝Ｇ３が形成されている。軸部１０３と軸受部１
０４との間には動圧発生のための潤滑油が保持されてお
り、したがって、軸部１０３が回転すると、上面１０２
Ａと円盤状スラスト押え部材１０６との間にはアキシャ
ル動圧発生溝Ｇ１によってアキシャル動圧が発生し、下
面１０２Ｂと凹部１０５Ａの底面との間にはアキシャル
動圧発生溝Ｇ２によってアキシャル動圧が発生する。そ
して、周面１０２Ｃと凹部１０５Ａの内周面との間には
ラジアル動圧発生溝Ｇ３によってラジアル動圧が発生す
る。この結果、軸部１０３と軸受部１０４との間には高
圧の潤滑油層であるアキシャル動圧軸受とラジアル動圧
軸受とが形成され、軸部１０３が非接触回転できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のリング状液体動
圧軸受は、上述の如く、ラジアル動圧発生面とアキシャ
ル動圧発生面とが隣り合っている構成となっているため
次のような問題を有している。すなわち、軸部１０３が
回転した場合、リング１０２の上面１０２Ａ、下面１０
２Ｂ、周面１０２Ｃにそれぞれ形成されているアキシャ
ル動圧発生溝Ｇ１、アキシャル動圧発生溝Ｇ２、ラジア
ル動圧発生溝Ｇ３によって、潤滑油が各動圧発生面の中
央部分に引っ張られ、上面１０２Ａと周面１０２Ｃとの
隣り合う部分及び下面１０２Ｂと周面１０２Ｃとの隣り
合う部分において負圧が生じることになる。この相互干
渉による負圧発生の結果、この隣り合う部分で気泡が発
生しやすくなり潤滑油の流れを阻害するので、充分な動
圧が発生せず、軸受け剛性が低下してしまうという不具
合があった。
【０００６】本発明の目的は、したがって、従来技術に
おける上述の問題点を解決することができるようにした
液体動圧軸受及びこれを用いたスピンドルモータを提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１の発明によれば、軸本体の端部にリングが
固定されて成る軸部と、該リングを介して前記軸部を支
持する軸受部とを具えて成るリング状液体動圧軸受にお
いて、前記リングと前記軸受部との間にラジアル動圧軸
受部とアキシャル動圧軸受部とが隣り合うようにして形
成され、前記ラジアル動圧軸受部と前記アキシャル動圧
軸受部との隣り合う部分に沿って動圧発生用の潤滑油を
溜めておくための空間が設けられていることを特徴とす
る液体動圧軸受が提案される。
【０００８】軸部と軸受部との間で相対回転運動が生じ
ると、各動圧軸受部の潤滑油はそれらの各中心部に引き
寄せられ、これにより所要の動圧が発生する。このた
め、ラジアル動圧軸受部とアキシャル動圧軸受部とが隣
り合う領域においては、潤滑油が減少しようとする。し
かし、両動圧軸受部が隣り合う部分に沿って設けられた
空間内に溜められている潤滑油のために、その減少が両
動圧軸受部間の相互干渉を生ぜしめるに至らず、両動圧
軸受部間の相互作用が緩和される。この結果、両動圧軸
受部が隣り合う部分における負圧の発生が抑制され、潤
滑油中に気泡が発生するのを抑えることができるので、
軸受剛性を従来に比べて高くすることができる。
【０００９】ラジアル動圧軸受は、リングの外周面ある
いはこれに対向する軸受部の内面に動圧発生溝を設ける
ことにより形成することができる。アキシャル動圧軸受
は、リングの外周面に隣り合う平面部分の少なくとも一
方に動圧発生溝を設けることにより形成することができ
る。あるいは平面部分に対向する軸受部の内面に動圧発
生溝を形成してもよい。
【００１０】潤滑油を溜めておくための空間は、リング
の外周面とこれに隣り合う平面との境界領域に環状のへ
こみ部を形成することにより設けることができる。この
へこみ部の断面形状は円弧、又はＬ字型の任意の段形状
等とすることができる。本発明によれば、さらに、前記
軸本体の端面とこれに対向する前記軸受部との間に隙間
を設けると共に、前記隙間を大気に連通させるための通
路を前記リングの内周面に形成し、前記隙間と通路とに
より潤滑油が循環できるようにした構成が提案される。
【００１１】この構成によると、リングの平面部分のう
ち軸本体の端面側の平面部分と軸受部との間にアキシャ
ル動圧を発生させる構成とした場合、動圧発生時に上記
隙間にある潤滑油がリング側に引き寄せられても、大気
に連通している通路を通ってこの隙間に循環している潤
滑油のために、上記隙間において負圧が発生するのを有
効に防止することができる。この結果、当該平面部分に
おいて動圧が良好に発生し、軸受剛性をより高くするこ
とができる。
【００１２】なお、いずれの場合においても、潤滑油を
溜めておくための空間は、リングを加工することにより
設ける構成に限定されず、これに代えて、又はこれに加
えて、例えば軸受部の対応する部分に環状溝等を形成す
ることにより設ける構成であってもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例につき詳細に説明する。図１は、本発明
によるリング状液体動圧軸受の実施の形態の一例を示す
断面図である。このリング状液体動圧軸受１は、軸本体
２の端部２Ａにリング３を圧入により固定して成る軸部
４と、この軸部４を支持する軸受部５とを具えている。
軸受部５は軸受部本体６と円盤状のスラスト押え部材７
とから成り、軸受部本体６の凹部６Ａに回転自在に収納
された軸部４のリング３がスラスト押え部材７によって
押えられ、リング３が凹部６Ａから抜け出ることがない
構成となっている。 そして、軸受部５と軸受部本体６
との間には潤滑油が保持されている。
【００１４】図２には、リング３が拡大して示されてい
る。リング３の外周面３Ａにはラジアル動圧発生溝ＧＲ
が形成され、リング３の外周面３Ａと隣り合う平面部分
３Ｂにはアキシャル動圧発生溝ＧＡ１が形成されてい
る。図２では見えていないが、平面部分３Ｂの反対側の
平面部分３Ｃにも同じくアキシャル動圧発生溝ＧＡ２が
形成されている（図１参照）。ラジアル動圧発生溝ＧＲ
及びアキシャル動圧発生溝ＧＡ１、ＧＡ２は、いずれも
公知の方法でリング３に形成することができる。
【００１５】リング３は以上のように形成されているの
で、図１に示すように、リング３が軸受部本体６とスラ
スト押え部材７とから構成される軸受部５内で回転する
と、外周面３Ａとこれに対向する凹部６Ａの内周面６Ａ
ａとによってラジアル動圧部が形成される。これと同時
に、平面部分３Ｂとこれに対向するスラスト押え部材７
の底面７Ａとによりアキシャル動圧部が形成され、平面
部分３Ｃとこれに対向する凹部６Ａの底面６Ａｂとによ
りアキシャル動圧部が形成される。
【００１６】軸部４と軸受部５との間に上記の如く形成
されるラジアル動圧部とアキシャル動圧部とは、互いに
隣り合っているため、既に説明したように相互に干渉し
合う傾向を有する。この相互干渉の不具合を改善するた
め、リング３には、ラジアル動圧部とアキシャル動圧部
との境界となる部分に、環状段部３Ｄ、３Ｅが設けられ
ている。環状段部３Ｄは断面がＬ字状の段部であり、外
周面３Ａと平面部分３Ｂとが環状段部３Ｄにより分離さ
れている。そして、その環状段部３Ｄは、軸部４と軸受
部５とが組み合わされた場合、環状空間８を形成し、こ
こに動圧発生用の潤滑油を溜めておくのに使用される
（図１参照）。
【００１７】一方、環状段部３Ｅも同様に、断面がＬ字
状の段部であり、外周面３Ａと平面部分３Ｃとが環状段
部３Ｅにより分離されている。そして、その環状段部３
Ｅは、軸部４と軸受部５とが組み合わされた場合、環状
空間９を形成し、ここに動圧発生用の潤滑油を溜めてお
くのに使用される（図１参照）。なお、図１に示される
ように、軸本体２の下端面２Ｂと凹部６の底面６Ａｂと
の間には微小空間１０が形成されており、この微小空間
１０内にも潤滑油が充填されている。一方、リング３の
内周面３Ｆの上端縁３Ｆａには環状の油溜まり空間１１
が設けられている。この油溜まり空間１１は、軸本体２
とスラスト押え部材７の内周面７Ｂとの間の隙間を介し
て大気と連通している。
【００１８】リング状液体動圧軸受１は以上のように構
成されているので、軸部４が軸受部５に対して回転運動
を行うと、軸部４と軸受部５との間に保持されている潤
滑油がラジアル動圧発生溝ＧＲ、アキシャル動圧発生溝
Ｇ１、Ｇ２により軸部４と軸受部５との間の微小隙間に
おいて加圧され、これにより、上述したラジアル動圧部
とアキシャル動圧部とが軸部４と軸受部５との間に形成
される。
【００１９】ここで、リング状液体動圧軸受１には環状
空間８が形成されており、ここに潤滑油が満たされてい
るので、ラジアル動圧発生溝ＧＲによってリング３の外
周部３Ａの中心に向けて引っ張られる潤滑油とアキシャ
ル動圧発生溝ＧＡ１によってリング３の平面部分３Ｂの
中心に向けて引っ張られる潤滑油とが、環状空間８内の
潤滑油によって両動圧発生部の隣り合う部分に負圧を生
じさせることなしに供給される。このため、ラジアル動
圧発生溝ＧＲによって形成されるラジアル動圧部とアキ
シャル動圧発生溝ＧＡ１によって形成されるアキシャル
動圧部との間に相互干渉が生じることがなく、潤滑油中
に気泡が生じることがない。
【００２０】同様に、環状空間９内に満たされている潤
滑油のために、ラジアル動圧発生溝ＧＲによってリング
３の外周部３Ａの中心に向けて引っ張られる潤滑油とア
キシャル動圧発生溝ＧＡ２によってリング３の平面部分
３Ｃの中心に向けて引っ張られる潤滑油とが、環状空間
９内の潤滑油によって両動圧発生部の隣り合う部分に負
圧を生じさせることなしに供給される。このため、ラジ
アル動圧発生溝ＧＲによって形成されるラジアル動圧部
とアキシャル動圧発生溝ＧＡ２によって形成されるアキ
シャル動圧部との間に相互干渉が生じることがなく、潤
滑油中に気泡が生じることもない。この結果、動圧性能
が著しく改善され高い軸受剛性が得られるので、安定し
た回転を実現することができる。
【００２１】図３は、図１に示したリング状液体動圧軸
受１を用いて構成されたスピンドルモータの実施の形態
の一例を示す断面図である。このスピンドルモータ２１
は、ベース２２に図１に示したリング状液体動圧軸受１
が一体に組み込まれている。すなわち、リング状液体動
圧軸受１の軸受部本体６がベース２２と一体に形成され
ている。リング状液体動圧軸受１の軸本体２には、ハブ
２３が固定されており、ハブ２３に取り付けられた回転
子磁石２４とベース２２に取り付けられた固定子コイル
２５とが微小間隙をもって対向している。
【００２２】スピンドルモータ２１は以上のように構成
されているので、固定子コイル２５に電流を流すと、リ
ング状液体動圧軸受１によって回転自在に支持されてい
るハブ２３を回転させることができる。この場合、リン
グ状液体動圧軸受１は上述の如く構成されているため動
圧性能が高く、その軸剛性が高いので、ハブ２３を安定
に回転させることができる。このため、例えばハブ２３
に公知の適宜の手段によって磁気ディスクを取り付けた
場合、この磁気ディスクを極めて安定に回転させること
ができ、極めて高密度の磁気記録及び読取を可能にする
ことができる。
【００２３】図４は、本発明によるリング状液体動圧軸
受部の他の実施の形態を示す断面図である。このリング
状液体動圧軸受部３１は、基本的には図１に示したリン
グ状液体動圧軸受１と同様の構成を有しているが、リン
グ３の内周面に、微小空間１０と油溜まり空間１１とを
連通させる通路３２、３３が設けられている点でのみ、
図１に示したリング状液体動圧軸受１と異なっている。
したがって、リング状液体動圧軸受３１の各部のうち、
リング状液体動圧軸受１の各部と対応する部分には同一
の符号を付してそれらの説明を省略する。
【００２４】図５及び図６を参照すると、通路３２、３
３を形成するため、リング３の内周面３Ｆには縦溝３
Ｇ、３Ｈが形成されており、したがって、リング３に軸
本体２を嵌め合わせた場合、これらの縦溝３Ｇ、３Ｈに
よってリング３と軸本体２との間に通路３２、３３が形
成される。通路３２、３３を設けることにより、アキシ
ャル動圧発生溝ＧＡ２により発生する動圧のために微小
空間１０内の潤滑油がリング３の平面部分３Ｃと凹部６
Ａの底面６Ａｂとの間に引っ張られた場合、微小空間１
０内が負圧になるのを防止することができる。この結
果、アキシャル動圧発生溝ＧＡ２によって形成されるア
キシャル動圧部の動圧性能を向上させ、より一層リング
状液体動圧軸受３１の軸剛性を高めることができる。
【００２５】図７は、図４に示したリング状液体動圧軸
受３１の変形例を示すものであり、リング状液体動圧軸
受４１は、軸受部５側に、環状段部３Ｄ対向する環状溝
４２及び円盤状のスラスト押え部材７側に環状段部３Ｄ
に対向する円環溝４４を設けることにより、環状空間８
の容量の拡大を図ると共に、軸受部５側に環状段部３Ｅ
に対向する環状溝４３を設け、環状空間９の容量の拡大
を図るものである。このように、環状空間８、９の容量
の拡大を図ることにより、ラジアル動圧部と、これに隣
り合うアキシャル動圧部との間の相互干渉をより一層低
減させることができる。この結果、リング状液体動圧軸
受４１では軸剛性をリング状液体動圧軸受３１のそれよ
りもより高めることが可能となる。また、容量が同じで
よい場合には、環状段部３Ｄ、３Ｅの寸法を小さくし、
平面部分３Ｂ、３Ｃの面積を大きくして、より大きな動
圧を発生させるのに役立つ。
【００２６】図４及び図７に示したリング状液体動圧軸
受３１、４１を図３に示したスピンドルモータ２１のリ
ング状液体動圧軸受１の代わりに使用することができ、
同様の効果を得ることができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、リング状液体動圧軸受
において、アキシャル動圧軸受部とラジアル動圧軸受部
とが隣り合う部分に潤滑油を溜めておくための空間を設
けたので、両動圧軸受部間の相互干渉を有効に防止し、
これらの隣り合う領域で潤滑油内に気泡が発生するのを
避けることができ、従来に比べ、軸剛性を高くすること
ができ、高性能の液体動圧軸受を提供することができ
る。
【００２８】また、軸本体と軸受部とにより形成される
微小空間を循環通路を用いて大気に連通させるようにし
たので、この微小空間に連なる動圧発生部の動圧特性を
著しく改善することができる。また、この液体動圧軸受
を用いてスピンドルモータを構成することにより、安定
した回転が得られ、より高性能のもモータを実現するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるリング状液体動圧軸受の実施の形
態の一例を示す断面図。
【図２】図１に示したリングの拡大斜視図。
【図３】図１に示したリング状液体動圧軸受を用いて構
成されたスピンドルモータの実施の形態の一例を示す断
面図。
【図４】本発明によるリング状液体動圧軸受部の他の実
施の形態を示す断面図。
【図５】図４に示したリングの拡大斜視図。
【図６】図４に示した軸部の拡大斜視図。
【図７】図４に示したリング状液体動圧軸受の変形例を
示す断面図。
【図８】従来のリング状液体動圧軸受を示す断面図。
【符号の説明】
１、３１、４１ リング状液体動圧軸受 ２ 軸本体 ３ リング ３Ｄ、３Ｅ 環状段部 ３Ｇ、３Ｈ 縦溝 ４ 軸部 ５ 軸受部 ６ 軸受部本体 ７ スラスト押え部材 ８、９ 環状空間 １０ 微小空間 １１ 油溜まり空間 ＧＡ１、ＧＡ２ アキシャル動圧発生溝 ＧＲ ラジアル動圧発生溝 ２１ スピンドルモータ ３２、３３ 通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川和田 直樹 千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 セ イコーインスツルメンツ株式会社内 (72)発明者 太田 敦司 千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 セ イコーインスツルメンツ株式会社内 (72)発明者 似鳥 幸司 千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 セ イコーインスツルメンツ株式会社内 (72)発明者 竹原 勇 千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 セ イコーインスツルメンツ株式会社内 (72)発明者 後藤 廣光 千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 セ イコーインスツルメンツ株式会社内 (72)発明者 鈴木 隆文 千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 セ イコーインスツルメンツ株式会社内 Ｆターム(参考） 3J011 AA04 BA02 BA04 BA08 BA09 CA01 JA02 KA02 KA03 MA03 MA27 5H607 BB01 BB14 BB17 BB25 CC01 DD03 EE10 GG07 GG12 GG25 5H621 HH01 JK17 JK19

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 軸本体の端部にリングが固定されて成る
    軸部と、該リングを介して前記軸部を支持する軸受部と
    を具えて成るリング状液体動圧軸受において、 前記リングと前記軸受部との間にラジアル動圧軸受部と
    アキシャル動圧軸受部とが隣り合うようにして形成さ
    れ、 前記ラジアル動圧軸受部と前記アキシャル動圧軸受部と
    の隣り合う部分に沿って動圧発生用の潤滑油を溜めてお
    くための空間が設けられていることを特徴とする液体動
    圧軸受。
  2. 【請求項２】 前記空間が、前記リングのコーナー部に
    段部を形成することによって設けられている請求項１記
    載の液体動圧軸受。
  3. 【請求項３】 前記リングに、前記アキシャル動圧部を
    形成するためのアキシャル動圧発生溝と、前記ラジアル
    動圧部を形成するためのラジアル動圧発生溝とが形成さ
    れている請求項１又は２記載の液体動圧軸受。
  4. 【請求項４】 前記軸本体の端面とこれに対向する前記
    軸受部との間に隙間を設けると共に、前記隙間を大気に
    連通させるための通路を前記リングの内周面に形成し、
    前記隙間と通路とにより潤滑油が循環できるようにした
    請求項１記載の液体動圧軸受。
  5. 【請求項５】 請求項１乃至４のうちのいずれかに記載
    の液体動圧軸受を用いて構成されたスピンドルモータ。
  6. 【請求項６】 請求項１乃至４のうちのいずれかに記載
    の液体動圧軸受を用いて構成された記憶媒体の回転駆動
    に用いられるスピンドルモータ。
JP11084292A 1999-03-26 1999-03-26 液体動圧軸受及びスピンドルモータ Pending JP2000283156A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11084292A JP2000283156A (ja) 1999-03-26 1999-03-26 液体動圧軸受及びスピンドルモータ
US09/535,377 US6247848B1 (en) 1999-03-26 2000-03-24 Hydraulic dynamic bearing and spindle motor utilizing hydraulic dynamic bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11084292A JP2000283156A (ja) 1999-03-26 1999-03-26 液体動圧軸受及びスピンドルモータ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000283156A true JP2000283156A (ja) 2000-10-13

Family

ID=13826405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11084292A Pending JP2000283156A (ja) 1999-03-26 1999-03-26 液体動圧軸受及びスピンドルモータ

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6247848B1 (ja)
JP (1) JP2000283156A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002171719A (ja) * 2000-11-30 2002-06-14 Seiko Instruments Inc 流体軸受けモータ
JP2011007336A (ja) * 2010-09-07 2011-01-13 Ntn Corp 動圧軸受装置およびモータ
WO2014148179A1 (ja) * 2013-03-19 2014-09-25 Ntn株式会社 流体動圧軸受装置およびこれを備えるモータ

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002354747A (ja) * 2001-05-21 2002-12-06 Sony Corp スピンドルモータとディスク記憶装置
US7001073B2 (en) * 2002-03-08 2006-02-21 Minebea Co., Ltd. Hydrodynamic bearing for a spindle motor
US7201379B2 (en) * 2002-11-04 2007-04-10 Dresser-Rand Company Seal assembly, cartridge, and method
US7455456B2 (en) * 2003-01-10 2008-11-25 Sony Corporation Bearing unit and rotation drive device using the same
JP2005226780A (ja) * 2004-02-13 2005-08-25 Sony Corp 軸受ユニット、軸受ユニットを有するモータ及び電子機器
JP2006230106A (ja) * 2005-02-17 2006-08-31 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands Bv 磁気ディスク装置
CN100412398C (zh) * 2005-09-30 2008-08-20 富准精密工业(深圳)有限公司 流体轴承模组
GB2442969A (en) * 2006-10-19 2008-04-23 Ford Global Tech Llc Friction bearing

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5658080A (en) * 1994-12-16 1997-08-19 Nidec Corporation Motor with a hydro-dynamic bearing
US6036368A (en) * 1996-12-10 2000-03-14 Seiko Seiki Kabushiki Kaisha Dynamic pressure bearing device
JP3732605B2 (ja) * 1997-01-06 2006-01-05 光洋精工株式会社 密閉形スラスト動圧軸受
JP3184794B2 (ja) * 1997-12-18 2001-07-09 セイコーインスツルメンツ株式会社 スピンドルモータ、及びスピンドルモータを回転体の駆動源とする回転体装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002171719A (ja) * 2000-11-30 2002-06-14 Seiko Instruments Inc 流体軸受けモータ
JP2011007336A (ja) * 2010-09-07 2011-01-13 Ntn Corp 動圧軸受装置およびモータ
WO2014148179A1 (ja) * 2013-03-19 2014-09-25 Ntn株式会社 流体動圧軸受装置およびこれを備えるモータ
JP2014181750A (ja) * 2013-03-19 2014-09-29 Ntn Corp 流体動圧軸受装置およびこれを備えるモータ
US9989091B2 (en) 2013-03-19 2018-06-05 Ntn Corporation Fluid dynamic bearing device and motor provided with same

Also Published As

Publication number Publication date
US6247848B1 (en) 2001-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3609258B2 (ja) モータ
US20060244326A1 (en) Motor
JP2006226388A (ja) 軸受機構、軸受機構を用いたスピンドルモータおよびスピンドルモータを搭載した記録ディスク駆動装置
JP2015043680A (ja) スピンドルモータおよびディスク駆動装置
JP2007174895A (ja) 多機能構成要素を備えたモータ組立体
JP2000283156A (ja) 液体動圧軸受及びスピンドルモータ
KR100811201B1 (ko) 유체동압베어링모터
JP3305278B2 (ja) 液体動圧軸受及びスピンドルモータ
JP2006300245A (ja) 動圧流体軸受装置
JP3260719B2 (ja) 液体動圧軸受及びスピンドルモータ
JPH08221896A (ja) スピンドルユニット
KR101376946B1 (ko) 스핀들 모터
JP2002339956A (ja) 動圧軸受装置およびその製造方法
JP4080229B2 (ja) 動圧軸受、スピンドルモータ及び記録ディスク駆動装置
JP3184795B2 (ja) スピンドルモータ、及びスピンドルモータを回転体の駆動源とする回転体装置
JPH0560135A (ja) 密閉式流体軸受モータ
KR101133373B1 (ko) 스핀들 모터 및 이를 구비하는 디스크 드라이버
JPH04103076A (ja) スピンドルモータ
JP2003329037A (ja) 軸受装置
JP2000304037A (ja) 気体動圧軸受及びこれを用いたモータ
JP2001173647A (ja) 動圧流体軸受装置および同装置を備えたモータ
KR101068264B1 (ko) 유체동압베어링을 갖는 스핀들 모터
JP4572149B2 (ja) スピンドルモータの軸受装置
KR20130074543A (ko) 스핀들 모터
JP2001173645A (ja) 動圧型軸受ユニット