KR100811201B1 - 유체동압베어링모터 - Google Patents

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Abstract

저널베어링(jurnal bearing)의 길이를 축소시키지 아니하면서 쓰러스트베어링(thrust bearing)을 적어도 한쌍 구비하여 안정된 모터의 동작을 가능하게 하고 베어링부로부터의 누유를 안정적으로 방지할 수 있도록 그 구조가 개량된 유체동압베어링모터에 관한 것이다.
이 모터는 고정자로서 스테이터(170)가 고정된 베이스(110)와, 베이스(110)의 중심부에 결합고정되며 상단부에 플랜지(121)가 형성된 중공의 슬리이브(120)를 구비하고,
회전자로서 슬리이브(120)의 중공에 오일갭을 형성하여 저널베어링(51)(52)을 형성하면서 회전가능하게 결합되는 샤프트(150)와, 그 중심부에 샤프트(150)의 상단부가 결합고정되고 그 저면에 플랜지(121) 외측으로 하향연장 형성된 원통벽(141)이 형성되며 플랜지(121)의 상면과의 사이에 오일갭을 형성하여 상부스러스트베어링(41)을 형성하며 스테이터(170)와 대향되는 로터(180)가 고정되는 허브(140)와, 원통벽(141)의 내주면에 결합고정되어 플랜지(121)의 저면과의 사이에 하부스러스트베어링(42)을 형성하는 스러스트플레이트(160)를 구비하여 된 구조를 가진다.
이와 같은 모터는 모터의 저널베어링(51)(52)의 길이를 축소시키지 아니하면서 쓰러스트베어링(41)(42)을 한쌍 구비함으로써 외부충격에 강하고 모터의 안정된 동작특성을 실현할 수 있다. 또한, 오일을 모세관현상으로 저장하는 테이퍼실을 구 성함으로써, 모터의 동작시 누유를 방지할 수 있도록 한다. 또한, 압력연통홀을 형성시킴으로써 베어링내의 발생된 기포를 원할하게 배출시키고 음압을 제거하여 모터의 작동을 원할하게 한다.
유체동압, 베어링, 테이퍼실, 원심력, 누유

Description

유체동압베어링모터{A hydrodynamic bearing motor}
도 1은 종래 유체동압베어링 모터를 나타낸 단면도,
도 2는 도 1의 요부 발췌도,
도 3은 종래 다른 유체동압베어링 모터를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명 실시예의 유체동압베어링모터를 나타낸 단면도,
도 5는 도 4의 분리 단면도,
도 6 및 도 7은 도 4의 요부 발췌 단면도,
도 8 내지 도 11은 본 발명의 다른 실시예들의 개략 단면도이다.
본 발명은 유체동압베어링모터에 관한 것으로써, 특히 저널베어링(jurnal bearing)의 길이를 축소시키지 아니하면서 쓰러스트베어링(thrust bearing)을 적어도 한쌍 구비하여 안정된 모터의 동작을 가능하게 하고 베어링부로부터의 누유를 안정적으로 방지할 수 있도록 그 구조가 개량된 유체동압베어링모터에 관한 것이다.
하드디스크등의 기록 디스크를 구동하는 디스크 구동장치에 사용되는 스핀들 모터에는, 샤프트와 슬리이브를 상대 회전가능하게 지지하도록 이들 사이에 개재된 오일등의 윤활유체의 유체압력을 이용하는 유체동압베어링이 채용되어 있다.
유체동압베어링을 채용하는 유체동압베어링모터의 일예가 미국특허등록 제6,781,268호에 개시되어 있고 그 일 실시예의 스핀들모터가 도 1 및 도 2에 도시되어 있다.
이는 원판상의 상판부(2a)와 이 상판부(2a)의 외주연으로부터 하향연장된 원통상의 주벽부(2b)로 구성된 허브(2)와, 상단부가 상기 상판부(2a) 중앙에 결합고정되는 샤프트(4)와, 상기 샤프트(4)를 회전가능하게 지지하는 중공의 슬리이브(8)와, 상기 슬리이브(8)의 하단부를 폐쇄하는 커버블럭(10)과, 상기 슬리이브(8)가 결합지지되는 원통부(12)가 일체적으로 형성되는 하우징(14)을 구비한다.
또한, 슬리이브(8)의 상단면과 허브(2)의 상판부(2a) 저면과의 사이에는 윤활유체가 개재되어 스러스트베어링(20)을 형성하고 있으며, 샤프트(4)와 슬리이브(8) 사이에 윤활유체가 개재되어 저널베어링(24)(26)을 형성하고 있다.
또한, 상기 스러스트베어링(20)으로부터 윤활유체의 누유를 방지하기 위한 누유방지구조가 채용되어 있다. 이 누유방지구조는 허브(2)의 상판부(2a) 저면으로부터 상기 슬리이브(8)의 외경보다 큰 직경으로 하향연장되어 원통벽(2d)이 형성되고, 슬리이브(8)의 상단부 외주면에는 경사면(8a)이 형성되며, 상기 원통벽(2d)의 내주면에는 슬리이브(8)의 경사면(8a)과 대향되는 경사면(32a)이 형성된 링부재(32)가 결합된 구조로 되어 있다.
이러한 누유방지구조는 슬리이브(8)와 링부재(32) 사이의 틈새에 윤활유체가 공기와의 계면을 형성하게 되며, 허브(2)의 회전시 원심력에 의해서 윤활유체가 스러스트베어링(20)측으로 이동되도록 하여 누유를 방지할 수 있도록 한다.
그러나 상기와 같은 유체동압베어링모터 구조는 쓰러스트베어링(20)을 상부측에 1개소만 설치함으로써 축방향 진동에 취약할 수 있으며, 이를 위해서 마그네트(25)와 대향되는 위치에 별도의 자성체(26)를 채용하여서 자력에 의한 축방향 지지력이 부가되도록 하고 있어 별도의 구성요소가 요구되는 등 구조가 복잡해지고 조립이 번거롭다는 문제점이 있다.
또한, 링부재(32)가 경사면(32a)을 가지는 구조를 가짐으로써 슬리이브(8)로부터 허브(2)의 이탈방지 역할이 충분히 고려되고 있지 않으며, 허브(2)가 회전중 충격을 받게될때 링부재(32)의 첨예한 단부부분이 파손되기 쉽다.
도 3은 미국특허 제6,456,458호에 개시된 종래 다른 유체동압베어링모터를 나타낸 것으로써, 이는 센터공을 가지는 내측 슬리이브(1)와; 그 외주면과 상기 센터공 사이에 미세갭이 형성되도록 상기 센터공에 동축으로 삽입되는 샤프트(4)와; 상기 내측 슬리이브(1)를 고정시키며 베이스(3)에 고정결합된 외측슬리이브(2)와; 상기 외측 슬리이브(2)에 고정된 스테이터(7)와; 상기 샤프트(4)가 결합되어 함께 회전되며 방사상을 하향연장되고 그 연장내면에 상기 스테이터(7)와 마주하여 마그네트(8)가 고정되며 상기 슬리이브(1)의 단부와의 사이에 축방향으로 방사상으로 연장하는 미세갭이 형성되어 스러스트베어링(9)을 형성하는 로터 허브(5)와; 상기 센터공과 샤프트 외주면에 형성되는 레이디얼 유체동압베어링(10)과; 상기 스러스트 유체동압베어링(9)의 미세갭과 인접하며 윤활유의 누출을 방지하는 테이퍼실 (11)과; 샤프트(4)의 하단부에 결합되어 허브(5)의 이탈을 방지시키는 링부재(6)가 구비되어 있다.
그러나 상기와 같은 스핀들모터는 테이퍼실(11)이 허브(5)의 하향 연장된 원통벽(5a)과 내측 슬리이브(1)의 외주면 사이에 형성되는 구조를 가짐으로써, 허브(5)가 회전될때 테이퍼실(11)내의 윤활유가 원통벽(5a)을 따라 고속회전하게 됨으로써 큰 원심력이 작용하게 되어 윤활유의 누출이 발생하게 된다.
즉, 테이퍼실(11)의 구성에 있어서, 회전부(원통벽(5a))가 외측에 마련되고 고정부(슬리이브(1))가 내측에 마련된 구조를 가짐으로 윤활유에 큰 원심력이 작용하게 되므로 모터의 구동중 윤활유가 테이퍼실(11)로부터 이탈될 수 있게 된다.
또한, 허브(5)의 회전작동 또는 외부충격에 의해서 샤프트(4)로부터 이탈될 수 있는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 모터의 저널베어링의 길이를 축소시키지 아니하면서 쓰러스트베어링을 적어도 한쌍 구비하여 모터의 동작안정성을 확보하고 외부충격에 강하도록 개량된 유체동압베어링모터를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 모터의 동작시 누유를 방지할 수 있도록 한 유체동압베어링모터를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 회전자의 이탈을 방지할 수 있도록 한 유체동압베어링모터를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하는 본 발명은 회전자와 고정자 사이에 오일갭을 형성하여서 유체동압베어링을 형성하여 회전자를 회전가능하게 지지하는 유체동압베어링 모터에 있어서,
상기 고정자는 베이스와, 상기 베이스의 중심부에 결합고정되며 상단부에 플랜지가 형성된 중공의 슬리이브를 구비하고,
상기 회전자는 상기 슬리이브의 중공에 오일갭을 형성하여 저널베어링을 형성하면서 회전가능하게 결합되는 샤프트와, 그 중심부에 상기 샤프트의 상단부가 결합고정되고 그 저면에 상기 플랜지 외측으로 하향연장 형성된 원통벽이 형성되며 상기 플랜지의 상면과의 사이에 오일갭을 형성하여 상부스러스트베어링을 형성하는 허브와, 상기 원통벽의 내주면에 결합고정되어 상기 플랜지의 저면과의 사이에 하부스러스트베어링을 형성하는 스러스트플레이트를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.
본 발명 유체동압베어링모터는 상기 스러스트플레이트의 내주면과 상기 슬리이브의 외주면과의 사이에 상기 하부스러스트베어링과 연통되고 하방향으로 확장되는 제1테이퍼실이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 베이스의 중앙부분에 상방향으로 연장되는 원기둥벽이 형성되고,
상기 원기둥벽의 내주면과 상기 원통벽의 외주면 사이에 상방향으로 확장되는 제2테이퍼실이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명 유체동압베어링모터는 상기 슬리이브에 상기 저널베어링과 상 기 제2테이퍼실을 연통시키는 제1압력연통홀이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명 유체동압베어링모터는 상기 원통벽과 스러스트플레이트의 경계부에 상기 상/하스러스트베어링과 제2테이퍼실을 연통시키는 제2압력연통홀이 더 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명 유체동압베어링모터는 상기 스러스트플레이트의 내주면과 상기 슬리이브의 외주면 사이에 오일누유방지용 보조저널베어링이 더 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상부스러스트베어링를 형성하는 상기 플랜지의 상면과 허브중 어느 일면에 인워드 스파이럴 형상의 그루브가 형성되고,
상기 하부스러스트베어링을 형성하는 상기 플랜지의 하면과 상기 스러스트플레이트의 상면중 어느 일면에는 헤링본 형상의 그루브가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스러스트플레이트의 상면에 상기 플랜지가 안착되는 결합홈이 형성되고, 상기 스러스트플레이트의 상면이 상기 상부스러스트베어링 면과 접하도록 된 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명 유체동압베어링 모터는 저널베어링(jurnal bearing)의 길이를 축소시키지 아니하면서 스러스트베어링(thrust bearing)을 적어도 한쌍 구비하여 안정된 모터의 동작을 가능하게 하고 베어링부로부터의 누유를 안정적으로 방지할 수 있도록 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명 실시예의 유체동압베어링 모터는 회전자와 고정자 사이에 오일갭을 형성하여서 유체동압베어링을 형성하여 회전자를 회전가능하게 지지하며, 회전자에는 플래터와 같은 기록매체가 탑재된다.
본 발명 실시예의 유체동압베어링모터를 나타낸 도 4 내지 도 7을 참조하면, 상기 고정자는 스테이터(170)가 고정된 베이스(110)와, 상기 베이스(110)의 중심부에 결합고정되며 상단부에 플랜지(121)가 형성된 중공의 슬리이브(120)를 구비한다.
상기 베이스(110)의 중앙부분에는 슬리이브(120)가 결합되는 결합구멍(111)이 형성되어 있고, 상기 스테이터(170)가 결합고정되는 원기둥벽(113)이 형성되어 있다.
상기 회전자는 상기 슬리이브(120)의 중공에 오일갭을 형성하여 저널베어링(51)(52)을 형성하면서 회전가능하게 결합되는 샤프트(150)와, 그 중심부에 상기 샤프트(150)의 상단부가 결합고정되고 그 저면에 상기 플랜지(121) 외측으로 하향연장 형성된 원통벽(141)이 형성되며 상기 플랜지(121)의 상면과의 사이에 오일갭을 형성하여 상부스러스트베어링(41)을 형성하며 상기 스테이터(170)와 대향되는 로터(180)가 고정되는 허브(140)와, 상기 원통벽(141)의 내주면에 결합고정되어 상기 플랜지(121)의 저면과의 사이에 하부스러스트베어링(42)을 형성하는 스러스트플레이트(160)를 구비한다.
이와 같은 유체동압베어링모터는 로터(180)와 스테이터(170)의 상호 전자기 적 회로에 의해서 플래터(platter; 미도시)를 탑재한 허브(140) 및 샤프트(150)가 고속으로 회전 작동되어서, 기록 및/또는 재생헤드(미도시)에 의해서 플래터에 수록된 정보를 독취하거나 정보를 수록할 수 있도록 한다.
이와 같은 유체동압베어링모터에 있어서, 상기 슬리이브(120)는 플랜지(121) 부분이 원통벽(141)에 압입된 스러스트플레이트(160)와 면접촉되는 구조를 가짐으로써, 모터의 작동시 외부충격등에 의해서도 이탈되지 아니하고 안정된 구동을 가능하게 한다.
또한, 상기와 같은 유체동압베어링모터는 슬리이브(120)의 플랜지부(121) 부분에 형성된 쓰러스트베어링(41)(42)은 저널베어링(51)(52)의 길이를 손실시키지 않으므로 박형화된 유체동압베어링모터에서 베어링강성을 향상시킬 수 있으며, 한쌍의 쓰러스트베어링(41)(42)을 사용하므로 축방향 운동에 대해 안정적인 운동특성을 가질 수 있게 한다.
도 6을 참조하면, 본 발명 실시예의 유체동압베어링모터는 상기 스러스트플레이트(160)의 내주면과 상기 슬리이브(120)의 외주면과의 사이에 상기 하부스러스트베어링(42)과 연통되고 하방향으로 확장되는 제1테이퍼실(100)이 형성되어 있다.
상기 제1테이퍼실(100)은 슬리이브(120)의 외주면에 하방향으로 슬리이브(120)의 직경을 감소시키는 경사면(122)을 형성하여서, 이 경사면(122)과 스러스트플레이트(160)의 내경면 사이에 형성하였다.
도 7에서와 같이, 상기 제1테이퍼실(100)은 하부스러스트베어링(42)으로부터 누출되는 오일(400)을 모세관현상으로 수용하여서 누유를 방지할 수 있도록 하고, 여분의 오일을 저장하는 저장소역할을 한다.
도 10은 도 4의 유체동압베어링모터의 스러스트플레이트(160)의 변형예로서, 이는 상대적으로 스러스트베어링(Thrust Bearing; 41,42)에 사용할 수 있는 공간이 많고, 상부스러스트 베어링(41)면을 스러스트 플레이트(Thrust Plate;160)의 조립면으로 사용하므로 조립이 용이하다.
이 실시예는 상기 스러스트플레이트(160)의 상면에 상기 플랜지(121)가 안착되는 결합홈(165)이 형성되고, 상기 스러스트플레이트(160)의 상면이 상기 상부스러스트베어링 면과 실질적으로 동일평면상에 위치되도록 형성한 것이다.
즉, 도 10에서와 같이, 스러스트플레이트(160)의 상면에 상기 플랜지(121)의 두께(상/하부 스러스트베어링 간극 포함)와 실질적으로 동일한 결합홈(165)을 형성하게 되면, 슬리이브(120)를 샤프트(150)에 결합한 후 스러스트플레이트(160)를 원통벽(141)에 조립시킬때 스러스트플레이트(160)의 상면이 허브(140)의 저면에 접촉될때까지 결합시키면 되므로 조립이 간편해진다.
즉, 도 4의 실시예의 경우에는 슬리이브(120)를 샤프트(150)에 조립한 후, 스러스트플레이트(160)를 원통벽(141)에 조립시킬때 하부스러스트베어링(42)의 간극을 정확하게 하기 위하여는 원통벽(141)에의 스러스트플레이트(160)의 조립위치가 정확하게 위치되어야 하므로 조립이 번거로워진다.
한편, 본 발명 유체동압베어링모터의 다른 실시예를 나타낸 도 8을 참조하면, 이는 베이스(110)의 원기둥벽(113) 내주면과 상기 원통벽(141)의 외주면 사이에 상방향으로 확장되는 제2테이퍼실(200)이 형성된 구조를 가진다. 이러한 구조는 제2테이퍼실(200)의 내측을 이루는 허브(140)가 회전되는 구조를 가짐으로써, 오일의 누유를 보다 효과적으로 방지할 수 있게 한다.
또한, 상기 슬리이브(120)에는 상기 상/하저널베어링(51)(52) 사이와 상기 제2테이퍼실(200)을 연통시키는 제1압력연통홀(123)을 형성하여서, 저널베어링(51)(52) 내부의 음압(negative pressure)을 제거하고 발생된 기포를 제2테이퍼실(200)을 통하여 원할하게 배출시킬 수 있도록 하였다.
본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 도 9를 참조하면, 이는 도 8의 실시예에 더 하여서 상기 원통벽(141)과 스러스트플레이트(160)의 경계부에 상기 상/하 스러스트베어링(41)(42)과 제2테이퍼실(200)을 연통시키는 제2압력연통홀(60)을 더 형성시킨 것으로서, 스러스트베어링(41)(42) 내부의 음압을 제거하고 하부 스러스트베어링(42)에 발생된 기포를 원할하게 배출시켜서 모터가 원할하게 작동되도록 하였다.
한편, 또 다른 실시예의 유체동압베어링모터를 나타낸 도 11을 참조하면, 이는 도 4의 유체동압베어링모터의 변형예로서, 스러스트플레이트(160)의 내주면과 상기 슬리이브(120)의 외주면 사이에 오일누유방지용 보조저널베어링(300)을 더 형성시킨 구조이다. 이 보조저널베어링(300)은 스러스트플레이트(160)의 내주면에 실링용 그루브(groove)가 형성되어서, 제1테이퍼실(100)에 저장되어 있는 오일의 누출을 효과적으로 방지시킨다.
한편, 상기 실시예들에 있어서, 상기 상부스러스트베어링(41)를 형성하는 상기 플랜지(121)의 상면과 허브(140)중 어느 일면에는 도 12에서와 같은 인워드 스 파이럴(inward spiral) 형상의 그루브(121a)가 형성되고, 상기 하부스러스트베어링(42)을 형성하는 상기 플랜지(121)의 하면과 상기 스러스트플레이트(160)의 상면중 어느 일면에는 도 13에서와 같은 헤링본(herring bone) 형상의 그루브(121b)가 형성된다.
이는 하부 스러스베어링(42)의 그루브를 헤링본 형상으로 하여 하부 스러스트베어링(42)의 양끝단의 압력을 동일하게 하고, 상부 스러스트베어링(41)의 외경측에 대기압을 형성시켜준다.
또한, 상부 스러스트베어링(41)의 그루브는 인워드 스파이럴(Inward spiral )로 하여 내경방향으로 오일을 순차적으로 공급하도록 한다. 이를 통해 스러스트 베어링의 상하간의 힘의 균형을 유지할 수 있도록 한다. 이때 상부 스러스트베어링(41)을 헤링본 형상의 그루브로 형성할 수도 있으나, 인워드 형상의 그루브를 이용하게 되면 상대적으로 작은 스러스트 베어링을 구현할 수 있으므로, 소비전력을 감소시킬 수 있다.
하부 스러스트베어링(42)을 헤링본 형상의 그루브로 사용하는 경우, 오일이 하부 스러스트베어링(42)의 중심방향으로 이동되므로 제1테이퍼실(100)에 저정되어 있는 오일의 누유를 방지할 수 있게 한다.
상술한 바와 같은 본 발명은 상기 본원의 정신과 범위를 이탈함이 없이 상기 실시예에 한정되지 아니하고 많은 변형을 가하여 실시될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명은 다음과 같은 이점을 가진다.
첫째, 모터의 저널베어링(51)(52)의 길이를 축소시키지 아니하면서 쓰러스트베어링(41)(42)을 한쌍 구비함으로써 모터의 안정된 동작특성과 내충격성을 실현할 수 있다.
둘째, 오일을 모세관현상으로 저장하는 테이퍼실을 구성함으로써, 모터의 동작시 누유를 방지할 수 있도록 한다.
세째, 압력연통홀을 형성시킴으로써 베어링내의 발생된 기포를 원할하게 배출시키고 음압을 제거하여 모터의 작동을 원할하게 한다.
네째, 슬리이브에 플랜지를 형성하고 허브에 스러스트플레이트를 압입고정하여서, 외부충격등에 의해서 허브의 이탈을 안정적으로 방지할 수 있게 한다.

Claims (9)

  1. 회전자와 고정자 사이에 오일갭을 형성하여서 유체동압베어링을 형성하여 회전자를 회전가능하게 지지하는 유체동압베어링 모터에 있어서,
    상기 고정자는 베이스(110)와, 상기 베이스(110)의 중심부에 결합고정되며 상단부에 플랜지(121)가 형성된 중공의 슬리이브(120)를 구비하고,
    상기 회전자는 상기 슬리이브(120)의 중공에 오일갭을 형성하여 저널베어링(51)(52)을 형성하면서 회전가능하게 결합되는 샤프트(150)와, 그 중심부에 상기 샤프트(150)의 상단부가 결합고정되고 그 저면에 상기 플랜지(121) 외측으로 하향연장 형성된 원통벽(141)이 형성되며 상기 플랜지(121)의 상면과의 사이에 오일갭을 형성하여 상부스러스트베어링(41)을 형성하는 허브(140)와, 상기 원통벽(141)의 내주면에 결합고정되어 상기 플랜지(121)의 저면과의 사이에 하부스러스트베어링(42)을 형성하는 스러스트플레이트(160)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링모터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 스러스트플레이트(160)의 내주면과 상기 슬리이브(120)의 외주면과의 사이에 상기 하부스러스트베어링(42)과 연통되고 하방향으로 확장되는 제1테이퍼실(100)이 형성된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링모터.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스(110)의 중앙부분에 상방향으로 연장되는 원 기둥벽(113)이 형성되고,
    상기 원기둥벽(113)의 내주면과 상기 원통벽(141)의 외주면 사이에 상방향으로 확장되는 제2테이퍼실(200)이 형성된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링모터.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 슬리이브(120)에 상기 저널베어링(51)(52)과 상기 제2테이퍼실(200)을 연통시키는 제1압력연통홀(123)이 형성된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링모터.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 원통벽(141)과 스러스트플레이트(160)의 경계부에 상기 상/하스러스트베어링(41)(42)과 제2테이퍼실(200)을 연통시키는 제2압력연통홀(60)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링모터.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 스러스트플레이트(160)의 내주면과 상기 슬리이브(120)의 외주면 사이에 오일누유방지용 보조저널베어링(300)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링모터.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한항에 있어서, 상기 하부스러스트베어링(42)을 형성하는 상기 플랜지(121)의 하면과 상기 스러스트플레이트(160)의 상면중 어느 일면에는 헤링본 형상의 그루브가 형성된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링모터.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 상부스러스트베어링(41)를 형성하는 상기 플랜지(121)의 상면과 허브(140)중 어느 일면에 인워드 스파이럴 형상의 그루브가 형성된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링모터.
  9. 제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한항에 있어서, 상기 스러스트플레이트(160)의 상면에 상기 플랜지(121)가 안착되는 결합홈(165)이 형성되고, 상기 스러스트플레이트(160)의 상면이 상기 상부스러스트베어링 면과 접하도록 된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링모터.
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