JP2000273939A - カルバートの構築方法 - Google Patents
カルバートの構築方法Info
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- JP2000273939A JP2000273939A JP11080556A JP8055699A JP2000273939A JP 2000273939 A JP2000273939 A JP 2000273939A JP 11080556 A JP11080556 A JP 11080556A JP 8055699 A JP8055699 A JP 8055699A JP 2000273939 A JP2000273939 A JP 2000273939A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容易にかつ短期間にてカルバートを構築す
る。 【解決手段】 底版部２の両側部に側版部３が立設され
たカルバート本体１Ａの上部に天井部４を配設してカル
バート１を構成する。地盤上に敷きコンクリート１１を
施工した後、箱形に組み立てた枠体３３の内面側に内壁
版３５、連結用内壁版３７が取り付けられた側版ユニッ
ト１２を間隔をあけて配設し、その外面側に外壁版４３
を取り付ける。側版ユニット１２の間における下端に鉄
筋を配設してコンクリートＣを打設して底版部２を構築
する。側版ユニット１２内にコンクリートＣを打設し、
底版部２及び側版部３からなるカルバート本体１Ａを構
築する。カルバート本体１Ａの上部に、側版部３の上端
に掛け渡せるようにプレキャスト製の天井版１８を配設
して天井部４を構成し、カルバート１を完成させ、その
後、埋め戻す。
る。 【解決手段】 底版部２の両側部に側版部３が立設され
たカルバート本体１Ａの上部に天井部４を配設してカル
バート１を構成する。地盤上に敷きコンクリート１１を
施工した後、箱形に組み立てた枠体３３の内面側に内壁
版３５、連結用内壁版３７が取り付けられた側版ユニッ
ト１２を間隔をあけて配設し、その外面側に外壁版４３
を取り付ける。側版ユニット１２の間における下端に鉄
筋を配設してコンクリートＣを打設して底版部２を構築
する。側版ユニット１２内にコンクリートＣを打設し、
底版部２及び側版部３からなるカルバート本体１Ａを構
築する。カルバート本体１Ａの上部に、側版部３の上端
に掛け渡せるようにプレキャスト製の天井版１８を配設
して天井部４を構成し、カルバート１を完成させ、その
後、埋め戻す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、開削工法等によ
って構築されるカルバートの構築方法に関するものであ
る。
って構築されるカルバートの構築方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、開削工法等によってカルバー
トを構築することが行われている。ここで、このカルバ
ートの開削工法による構築工法を説明する。
トを構築することが行われている。ここで、このカルバ
ートの開削工法による構築工法を説明する。
【０００３】（１）敷きコンクリートの構築 まず、地盤を開削し、この開削した地盤上へ、現場打ち
にて基礎となる敷きコンクリートを打設する。 （２）底版部の構築 敷きコンクリートの硬化後、敷きコンクリート上に底版
部用の鉄筋を配設するとともに、型枠の設置後、コンク
リートを打設し硬化させ、カルバートの底版部を構築す
る。
にて基礎となる敷きコンクリートを打設する。 （２）底版部の構築 敷きコンクリートの硬化後、敷きコンクリート上に底版
部用の鉄筋を配設するとともに、型枠の設置後、コンク
リートを打設し硬化させ、カルバートの底版部を構築す
る。
【０００４】（３）側版部の構築 コンクリートの硬化後、底版の両側部にて、内型枠を上
下方向へ支保工によって支持させ、その外側に側版部用
の鉄筋を配設し、さらに、その外側に、外型枠を上下方
向へ支保工によって支持させる。そして、これら内型枠
と外型枠との間に、コンクリートを打設し硬化させ、カ
ルバートの側壁部を構築する。
下方向へ支保工によって支持させ、その外側に側版部用
の鉄筋を配設し、さらに、その外側に、外型枠を上下方
向へ支保工によって支持させる。そして、これら内型枠
と外型枠との間に、コンクリートを打設し硬化させ、カ
ルバートの側壁部を構築する。
【０００５】（４）頂版部の構築 側版部のコンクリートの硬化後、内部に支保工を建て込
み、構築する頂版部の下面位置に型枠を配設する。そし
て、この型枠の上面側に、頂版用の鉄筋を配設し、コン
クリートを打設し、硬化させ、頂版部を構築する。 （５）上記（１）〜（４）の作業により、カルバートを
構築し、型枠、支保工等を撤去したら、このカルバート
を埋め戻す。
み、構築する頂版部の下面位置に型枠を配設する。そし
て、この型枠の上面側に、頂版用の鉄筋を配設し、コン
クリートを打設し、硬化させ、頂版部を構築する。 （５）上記（１）〜（４）の作業により、カルバートを
構築し、型枠、支保工等を撤去したら、このカルバート
を埋め戻す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記カルバ
ートを構築するためには、大量の型枠を支保工によって
支持しなければならず、その支持作業及び型枠や支保工
の搬出入、設置、撤去作業に多大な労力を要してしま
い、これにより、工期の長期化を招いてしまうという問
題があった。
ートを構築するためには、大量の型枠を支保工によって
支持しなければならず、その支持作業及び型枠や支保工
の搬出入、設置、撤去作業に多大な労力を要してしま
い、これにより、工期の長期化を招いてしまうという問
題があった。
【０００７】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、極めて容易にかつ短期間にて構築することが可能
なカルバートの構築方法を提供することを目的としてい
る。
ので、極めて容易にかつ短期間にて構築することが可能
なカルバートの構築方法を提供することを目的としてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のカルバートの構築方法は、底版部の
両側部に側版部が立設された断面視略Ｕ字状のカルバー
ト本体の上部に天井部を設置してなるカルバートの構築
方法であって、鋼材を箱形に組み立てた枠体の内部に鉄
筋が設けられかつ内面側に内壁版が取り付けられ、構築
するカルバートの長手方向へ連結された一対の側版ユニ
ットを、対向位置に間隔をあけて配設し、その外面側に
外壁版を取り付け、これら側版ユニットの下端と、これ
ら側版ユニットの下端同士の間へコンクリートを打設し
て前記底版部を構築し、その後、内壁版と外壁版との間
にコンクリートを打設して前記側版部を構築することに
より、前記カルバート本体を構築することを特徴として
いる。
に、請求項１記載のカルバートの構築方法は、底版部の
両側部に側版部が立設された断面視略Ｕ字状のカルバー
ト本体の上部に天井部を設置してなるカルバートの構築
方法であって、鋼材を箱形に組み立てた枠体の内部に鉄
筋が設けられかつ内面側に内壁版が取り付けられ、構築
するカルバートの長手方向へ連結された一対の側版ユニ
ットを、対向位置に間隔をあけて配設し、その外面側に
外壁版を取り付け、これら側版ユニットの下端と、これ
ら側版ユニットの下端同士の間へコンクリートを打設し
て前記底版部を構築し、その後、内壁版と外壁版との間
にコンクリートを打設して前記側版部を構築することに
より、前記カルバート本体を構築することを特徴として
いる。
【０００９】請求項２記載のカルバートの構築方法は、
底版部の両側部に側版部が立設された断面視略Ｕ字状の
カルバート本体の上部に天井部を設置してなるカルバー
トの構築方法であって、前記底版部の構築後に、この底
板部の両側部に、鋼材を箱形に組み立てた枠体の内部に
鉄筋が設けられかつ内面側に内壁版が取り付けられ、構
築するカルバートの長手方向へ連結された一対の側版ユ
ニットを、対向位置に間隔をあけて配設し、その外面側
に外壁版を取り付け、内壁版と外壁版との間にコンクリ
ートを打設して前記側版部を構築することにより、前記
カルバート本体を構築することを特徴としている。
底版部の両側部に側版部が立設された断面視略Ｕ字状の
カルバート本体の上部に天井部を設置してなるカルバー
トの構築方法であって、前記底版部の構築後に、この底
板部の両側部に、鋼材を箱形に組み立てた枠体の内部に
鉄筋が設けられかつ内面側に内壁版が取り付けられ、構
築するカルバートの長手方向へ連結された一対の側版ユ
ニットを、対向位置に間隔をあけて配設し、その外面側
に外壁版を取り付け、内壁版と外壁版との間にコンクリ
ートを打設して前記側版部を構築することにより、前記
カルバート本体を構築することを特徴としている。
【００１０】そして、請求項１または請求項２記載のカ
ルバートの構築方法によれば、枠体の内面側に内壁版が
取り付けられた側版ユニットを互いに対向させて配置
し、その外面側に外壁版を取り付け、この側版ユニット
へコンクリートを打設することにより側版部を構築する
ので、現場にて型枠を支保工によって支持させて配設し
て構築する場合と比較して、現場における構築作業を大
幅に向上させることができる。つまり、型枠が不要であ
るので、型枠の支持作業及び型枠や支保工の搬出入、設
置、撤去作業を不要とすることができ、これにより、工
期短縮を図ることができる。
ルバートの構築方法によれば、枠体の内面側に内壁版が
取り付けられた側版ユニットを互いに対向させて配置
し、その外面側に外壁版を取り付け、この側版ユニット
へコンクリートを打設することにより側版部を構築する
ので、現場にて型枠を支保工によって支持させて配設し
て構築する場合と比較して、現場における構築作業を大
幅に向上させることができる。つまり、型枠が不要であ
るので、型枠の支持作業及び型枠や支保工の搬出入、設
置、撤去作業を不要とすることができ、これにより、工
期短縮を図ることができる。
【００１１】請求項３記載のカルバートの構築方法は、
請求項１または請求項２記載のカルバートの構築方法に
おいて、前記天井部が、前記側版部にかけ渡された複数
のプレキャスト製の天井版からなり、前記天井版は、湾
曲面を有する底板と、該底板の両端部に設けられた端板
と、前記底板の両側部に設けられた側板とを有し、これ
ら底板、端板及び側板によって囲われたコンクリート打
設空間内にコンクリートを打設することにより形成さ
れ、前記端板を前記底板の湾曲面に沿ってスライドさせ
て移動させることにより、前記カルバート本体の幅寸法
に応じた長さに成形されることを特徴としている。
請求項１または請求項２記載のカルバートの構築方法に
おいて、前記天井部が、前記側版部にかけ渡された複数
のプレキャスト製の天井版からなり、前記天井版は、湾
曲面を有する底板と、該底板の両端部に設けられた端板
と、前記底板の両側部に設けられた側板とを有し、これ
ら底板、端板及び側板によって囲われたコンクリート打
設空間内にコンクリートを打設することにより形成さ
れ、前記端板を前記底板の湾曲面に沿ってスライドさせ
て移動させることにより、前記カルバート本体の幅寸法
に応じた長さに成形されることを特徴としている。
【００１２】このように、型枠の端板をスライドさせて
移動させることにより、極めて容易に、カルバート本体
の幅寸法に合った天井版を製造することができる。
移動させることにより、極めて容易に、カルバート本体
の幅寸法に合った天井版を製造することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明のカルバートの構築
方法の実施の形態例を図によって説明する。図１におい
て、符号１は、カルバートである。このカルバート１
は、底版部２と、この底版部２の両側部に立設された側
版部３とから構成されたカルバート本体１Ａの上部に、
側版部３の上端に掛け渡して設けられた天井部４とから
構成されている。
方法の実施の形態例を図によって説明する。図１におい
て、符号１は、カルバートである。このカルバート１
は、底版部２と、この底版部２の両側部に立設された側
版部３とから構成されたカルバート本体１Ａの上部に、
側版部３の上端に掛け渡して設けられた天井部４とから
構成されている。
【００１４】次に、上記構造のカルバート１を構築する
構築方法を、その手順に沿って説明する。 （１）まず、カルバート１を設置する地盤を開削した
ら、図２に示すように、この開削した地盤に、コンクリ
ートを打設して敷きコンクリート１１を構築する。
構築方法を、その手順に沿って説明する。 （１）まず、カルバート１を設置する地盤を開削した
ら、図２に示すように、この開削した地盤に、コンクリ
ートを打設して敷きコンクリート１１を構築する。
【００１５】（２）次いで、この敷きコンクリート１１
の上面側における両側部に、図３に示すように、側版部
３を構成する側版ユニット１２を配設する。 図４〜図８に示すように、側版ユニット１２は、複数の
ユニット体１２ａを連結したものである。ユニット体１
２ａは、Ｈ鋼等の鋼材３２を断面視Ｌ字状の箱形に組み
立ててなる枠体３３と、この枠体３３の内部に配設され
たカゴ型鉄筋３４と、枠体３３の内面側に取り付けられ
た内壁版３５とからなるユニット化されたものであり、
これらユニット体１２ａ同士は、連結用鋼材３６及び連
結用内壁版３７を介して長手方向へ連結されている。
の上面側における両側部に、図３に示すように、側版部
３を構成する側版ユニット１２を配設する。 図４〜図８に示すように、側版ユニット１２は、複数の
ユニット体１２ａを連結したものである。ユニット体１
２ａは、Ｈ鋼等の鋼材３２を断面視Ｌ字状の箱形に組み
立ててなる枠体３３と、この枠体３３の内部に配設され
たカゴ型鉄筋３４と、枠体３３の内面側に取り付けられ
た内壁版３５とからなるユニット化されたものであり、
これらユニット体１２ａ同士は、連結用鋼材３６及び連
結用内壁版３７を介して長手方向へ連結されている。
【００１６】ユニット体１２ａの枠体３３には、その両
側部に継手片３３ａが設けられており、これら継手片３
３ａに、前記連結用鋼材３６がボルト・ナットによって
締結固定され、これにより、ユニット体１２ａの枠体３
３同士がトンネル軸方向へ連結されている。また、前記
連結用内壁版３７は、ユニット体１２ａの内壁版３５同
士の間に設けられており、この連結用内壁版３７は、前
記連結用鋼材３６に、ボルト・ナットによって締結固定
されている。
側部に継手片３３ａが設けられており、これら継手片３
３ａに、前記連結用鋼材３６がボルト・ナットによって
締結固定され、これにより、ユニット体１２ａの枠体３
３同士がトンネル軸方向へ連結されている。また、前記
連結用内壁版３７は、ユニット体１２ａの内壁版３５同
士の間に設けられており、この連結用内壁版３７は、前
記連結用鋼材３６に、ボルト・ナットによって締結固定
されている。
【００１７】ユニット体１２ａとこれらユニット体１２
ａを連結する連結用鋼材３６とによって囲われた部分に
は、カゴ型鉄筋３４ａが設けられている。なお、枠体３
３及び枠体３３同士の間における下部の水平部分の上面
側には、内壁版３５及び連結用内壁板３７を設けない。
また、この枠体３３及び枠体３３同士の間における下部
の水平部分からは、正面側へ向かって複数の連結用の鉄
筋１５ａが突出されている。
ａを連結する連結用鋼材３６とによって囲われた部分に
は、カゴ型鉄筋３４ａが設けられている。なお、枠体３
３及び枠体３３同士の間における下部の水平部分の上面
側には、内壁版３５及び連結用内壁板３７を設けない。
また、この枠体３３及び枠体３３同士の間における下部
の水平部分からは、正面側へ向かって複数の連結用の鉄
筋１５ａが突出されている。
【００１８】そして、上記の側版ユニット１２を設置す
る場合は、まず、敷きコンクリート１１の上部に、ユニ
ット体１２ａを配設し、これらユニット体１２ａ同士
を、連結用鋼材３６及び連結用内壁版３７を介して連結
させる。つまり、連結用鋼材３６を隣り合うユニット体
１２ａの枠体３３の継手片３３ａへボルト・ナットによ
って締結固定することにより、これらユニット体１２ａ
の枠体３３同士を連結する。さらに、ユニット体１２ａ
の内壁版３５同士の間へ連結用内壁版３７を配設し、こ
の連結用内壁版３７を、連結用鋼材３６へボルト・ナッ
トによって締結固定する。
る場合は、まず、敷きコンクリート１１の上部に、ユニ
ット体１２ａを配設し、これらユニット体１２ａ同士
を、連結用鋼材３６及び連結用内壁版３７を介して連結
させる。つまり、連結用鋼材３６を隣り合うユニット体
１２ａの枠体３３の継手片３３ａへボルト・ナットによ
って締結固定することにより、これらユニット体１２ａ
の枠体３３同士を連結する。さらに、ユニット体１２ａ
の内壁版３５同士の間へ連結用内壁版３７を配設し、こ
の連結用内壁版３７を、連結用鋼材３６へボルト・ナッ
トによって締結固定する。
【００１９】次いで、ユニット体１２ａの枠体３３及び
連結用鋼材３６によって囲われた部分に、カゴ型鉄筋３
４ａを配設する。次に、ユニット体１２ａの外面側及び
これらユニット体１２ａ同士の間における外面側に、外
壁版４３をネジ止め固定して取り付ける。
連結用鋼材３６によって囲われた部分に、カゴ型鉄筋３
４ａを配設する。次に、ユニット体１２ａの外面側及び
これらユニット体１２ａ同士の間における外面側に、外
壁版４３をネジ止め固定して取り付ける。
【００２０】（３）上記構成の側版ユニット１２を敷き
コンクリート１１の上面における両側部に設置したら、
図９に示すように、敷きコンクリート１１上における側
版ユニット１２同士の間に、鉄筋１７を配設する。 （４）その後、図１０に示すように、敷きコンクリート
１１上にコンクリートＣを打設し、鉄筋１７を埋設す
る。なお、このコンクリートＣは、側版ユニット１２の
下端の水平部分における上面位置まで打設する。
コンクリート１１の上面における両側部に設置したら、
図９に示すように、敷きコンクリート１１上における側
版ユニット１２同士の間に、鉄筋１７を配設する。 （４）その後、図１０に示すように、敷きコンクリート
１１上にコンクリートＣを打設し、鉄筋１７を埋設す
る。なお、このコンクリートＣは、側版ユニット１２の
下端の水平部分における上面位置まで打設する。
【００２１】（５）下端へ打設したコンクリートＣの硬
化後、図１１に示すように、内壁版３５、連結用内壁版
３７と外壁版４３との間へコンクリートＣを流し込む。
これにより、底版部２及び側版部３から構成されたカル
バート本体１Ａが構築される。
化後、図１１に示すように、内壁版３５、連結用内壁版
３７と外壁版４３との間へコンクリートＣを流し込む。
これにより、底版部２及び側版部３から構成されたカル
バート本体１Ａが構築される。
【００２２】（６）側版ユニット１２内のコンクリート
Ｃが硬化したら、カルバート本体１Ａの上部に複数のプ
レキャスト製の天井版１８を配設し、この天井版１８の
両端部に水平に形成された固定部１８ａを側版部３の上
端に固定するとともに、これら天井版１８同士を互いに
接合させて天井部４を設置し、ボックス型のカルバート
１を完成させ（図１参照）、その後、埋め戻す。なお、
側版ユニット１２の外壁版４３は、コンクリートＣの硬
化後に取り外して転用しても、あるいはそのまま埋め殺
しとしても良い。
Ｃが硬化したら、カルバート本体１Ａの上部に複数のプ
レキャスト製の天井版１８を配設し、この天井版１８の
両端部に水平に形成された固定部１８ａを側版部３の上
端に固定するとともに、これら天井版１８同士を互いに
接合させて天井部４を設置し、ボックス型のカルバート
１を完成させ（図１参照）、その後、埋め戻す。なお、
側版ユニット１２の外壁版４３は、コンクリートＣの硬
化後に取り外して転用しても、あるいはそのまま埋め殺
しとしても良い。
【００２３】このように、上記のカルバートの構築方法
によれば、予めＬ字状の箱形に組み立てられた枠体３３
の内面側に内壁板３５が取り付けられかつ枠体３３内に
カゴ型鉄筋３４が配設されてユニット化されたユニット
体１２ａを設置し、これらユニット体１２ａを、連結用
鋼材３６及び連結用内壁版３７を介して長手方向へ連結
させて外面側に外壁版４３を取り付けた側版ユニット１
２内へコンクリートＣを打設することにより側版部３を
構築するので、型枠を支保工によって支持させて配設し
て構築する場合と比較して、現場における構築作業を大
幅に向上させることができる。つまり、型枠が不要であ
るので、型枠の支持作業及び型枠や支保工の搬出入、設
置、撤去作業を不要とすることができ、これにより、工
期短縮を図ることができる。
によれば、予めＬ字状の箱形に組み立てられた枠体３３
の内面側に内壁板３５が取り付けられかつ枠体３３内に
カゴ型鉄筋３４が配設されてユニット化されたユニット
体１２ａを設置し、これらユニット体１２ａを、連結用
鋼材３６及び連結用内壁版３７を介して長手方向へ連結
させて外面側に外壁版４３を取り付けた側版ユニット１
２内へコンクリートＣを打設することにより側版部３を
構築するので、型枠を支保工によって支持させて配設し
て構築する場合と比較して、現場における構築作業を大
幅に向上させることができる。つまり、型枠が不要であ
るので、型枠の支持作業及び型枠や支保工の搬出入、設
置、撤去作業を不要とすることができ、これにより、工
期短縮を図ることができる。
【００２４】なお、上記の例では、側版ユニット１２と
して、Ｌ字型のものを用いたが、この側版ユニットとし
ては、図１２に示すように、ボックス型の側版ユニット
１９を用いても良い。そして、このボックス型の側版ユ
ニット１９を用いる場合は、予め構築した底版部２の両
側部における上部に、側版ユニット１９を立設させて、
これら側版ユニット１９内にコンクリートＣを打設して
側版部３を構築し、その後、天井版１８を取り付けて天
井部４を構成すれば良い。なお、図中符号１９ａは、側
版部３にプレストレスを導入するために緊張されるＰＣ
鋼線である。
して、Ｌ字型のものを用いたが、この側版ユニットとし
ては、図１２に示すように、ボックス型の側版ユニット
１９を用いても良い。そして、このボックス型の側版ユ
ニット１９を用いる場合は、予め構築した底版部２の両
側部における上部に、側版ユニット１９を立設させて、
これら側版ユニット１９内にコンクリートＣを打設して
側版部３を構築し、その後、天井版１８を取り付けて天
井部４を構成すれば良い。なお、図中符号１９ａは、側
版部３にプレストレスを導入するために緊張されるＰＣ
鋼線である。
【００２５】ここで、図１３に示すものは、天井部４を
構成する天井版１８を成形する型枠２１である。この型
枠２１は、上面が湾曲面とされた底板２２と、この底板
２２の両端に設けられた端板２３と、底板２２の両側部
に設けられた側板（図示略）とを有し、これら底板２
２、端板２３及び側板によって囲われた部分がコンクリ
ートの打設空間とされている。また、底板２２と端板２
３との隅部には、天井版１８の両端部の固定部１８ａを
成形するための駒部材２４が設けられている。
構成する天井版１８を成形する型枠２１である。この型
枠２１は、上面が湾曲面とされた底板２２と、この底板
２２の両端に設けられた端板２３と、底板２２の両側部
に設けられた側板（図示略）とを有し、これら底板２
２、端板２３及び側板によって囲われた部分がコンクリ
ートの打設空間とされている。また、底板２２と端板２
３との隅部には、天井版１８の両端部の固定部１８ａを
成形するための駒部材２４が設けられている。
【００２６】つまり、この駒部材２４は、底板２２の湾
曲面に当接する当接面２４ａと、端板２３に当接する当
接面２４ｂと、固定部１８ａを成形する成形面２４ｃと
を有しており、当接面２４ａ、２４ｂを、底板２２、端
板２３に当接することにより、成形面２４ｃが水平とさ
れるようになっている。そして、この型枠２１によって
天井版１８を成形するには、型枠２１の上部に蓋（図示
略）を被せて打設空間を囲った状態にて、この打設空間
内にコンクリートを打設し硬化させることにより行う。
曲面に当接する当接面２４ａと、端板２３に当接する当
接面２４ｂと、固定部１８ａを成形する成形面２４ｃと
を有しており、当接面２４ａ、２４ｂを、底板２２、端
板２３に当接することにより、成形面２４ｃが水平とさ
れるようになっている。そして、この型枠２１によって
天井版１８を成形するには、型枠２１の上部に蓋（図示
略）を被せて打設空間を囲った状態にて、この打設空間
内にコンクリートを打設し硬化させることにより行う。
【００２７】また、この型枠２１によって、長さの異な
る天井版１８を成形する場合は、端板２３を底板２２の
湾曲面に沿ってスライドさせる。また、このとき、移動
させた端板２３の位置に応じて、駒部材２４を、その位
置における底板２２の湾曲面の曲率に合ったものと交換
する。このように、この型枠２１によれば、端板２３の
位置をスライドさせて移動させることにより、極めて容
易に、カルバート本体の幅寸法に合わせて長さの異なる
天井版１８を成形することができる。
る天井版１８を成形する場合は、端板２３を底板２２の
湾曲面に沿ってスライドさせる。また、このとき、移動
させた端板２３の位置に応じて、駒部材２４を、その位
置における底板２２の湾曲面の曲率に合ったものと交換
する。このように、この型枠２１によれば、端板２３の
位置をスライドさせて移動させることにより、極めて容
易に、カルバート本体の幅寸法に合わせて長さの異なる
天井版１８を成形することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明のカルバ
ートの構築方法によれば、下記の効果を得ることができ
る。請求項１または請求項２記載のカルバートの構築方
法によれば、枠体の内面側に内壁版が取り付けられた側
版ユニットを互いに対向させて配置し、その外面側に外
壁版を取り付け、この側版ユニットへコンクリートを打
設することにより側版部を構築するので、現場にて型枠
を支保工によって支持させて配設して構築する場合と比
較して、現場における構築作業を大幅に向上させること
ができる。つまり、型枠が不要であるので、型枠の支持
作業及び型枠や支保工の搬出入、設置、撤去作業を不要
とすることができ、これにより、工期短縮を図ることが
できる。
ートの構築方法によれば、下記の効果を得ることができ
る。請求項１または請求項２記載のカルバートの構築方
法によれば、枠体の内面側に内壁版が取り付けられた側
版ユニットを互いに対向させて配置し、その外面側に外
壁版を取り付け、この側版ユニットへコンクリートを打
設することにより側版部を構築するので、現場にて型枠
を支保工によって支持させて配設して構築する場合と比
較して、現場における構築作業を大幅に向上させること
ができる。つまり、型枠が不要であるので、型枠の支持
作業及び型枠や支保工の搬出入、設置、撤去作業を不要
とすることができ、これにより、工期短縮を図ることが
できる。
【００２９】請求項３記載のカルバートの構築方法によ
れば、型枠の端板をスライドさせて移動させることによ
り、極めて容易に、カルバート本体の幅寸法に合った天
井版を製造することができる。
れば、型枠の端板をスライドさせて移動させることによ
り、極めて容易に、カルバート本体の幅寸法に合った天
井版を製造することができる。
【図１】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方法
を説明するカルバートの斜視図である。
を説明するカルバートの斜視図である。
【図２】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方法
を説明する敷きコンクリートの施工後の開削地盤の断面
図である。
を説明する敷きコンクリートの施工後の開削地盤の断面
図である。
【図３】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方法
を説明する側版ユニットの配設後の開削地盤の断面図で
ある。
を説明する側版ユニットの配設後の開削地盤の断面図で
ある。
【図４】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方法
に用いられる側版ユニットの斜視図である。
に用いられる側版ユニットの斜視図である。
【図５】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方法
を説明する側版ユニットの側面図である。
を説明する側版ユニットの側面図である。
【図６】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方法
を説明する側版ユニットの断面図である。
を説明する側版ユニットの断面図である。
【図７】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方法
を説明する側版ユニットを構成する枠体の側面図であ
る。
を説明する側版ユニットを構成する枠体の側面図であ
る。
【図８】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方法
を説明する側版ユニットを構成する枠体の正面図であ
る。
を説明する側版ユニットを構成する枠体の正面図であ
る。
【図９】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方法
を説明する鉄筋の配設後の開削地盤の断面図である。
を説明する鉄筋の配設後の開削地盤の断面図である。
【図１０】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方
法を説明する底版部の施工後の開削地盤の断面図であ
る。
法を説明する底版部の施工後の開削地盤の断面図であ
る。
【図１１】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方
法を説明するカルバート本体の構築後の開削地盤の断面
図である。
法を説明するカルバート本体の構築後の開削地盤の断面
図である。
【図１２】 本発明の他の実施の形態のカルバートの構
築方法を説明するカルバートの断面図である。
築方法を説明するカルバートの断面図である。
【図１３】 本発明の実施の形態のカルバートの構築方
法に用いられる天井版を成形する型枠の断面図である。
法に用いられる天井版を成形する型枠の断面図である。
１ カルバート １Ａ カルバート本体 ２ 底版部 ３ 側版部 ４ 天井部 １２、１９ 側版ユニット １４ 枠体 １８ 天井版 ２２ 底板 ２３ 端板 ３２ 鋼材 ３３ 枠体 ３４、３４ａ カゴ型鉄筋（鉄筋） ３５ 内壁版 ３６ 連結用鋼材 ３７ 連結用内壁版 ４３ 外壁版 Ｃ コンクリート
Claims (3)
- 【請求項１】 底版部の両側部に側版部が立設された断
面視略Ｕ字状のカルバート本体の上部に天井部を設置し
てなるカルバートの構築方法であって、 鋼材を箱形に組み立てた枠体の内部に鉄筋が設けられか
つ内面側に内壁版が取り付けられ、構築するカルバート
の長手方向へ連結された一対の側版ユニットを、対向位
置に間隔をあけて配設し、その外面側に外壁版を取り付
け、これら側版ユニットの下端と、これら側版ユニット
の下端同士の間へコンクリートを打設して前記底版部を
構築し、その後、内壁版と外壁版との間にコンクリート
を打設して前記側版部を構築することにより、前記カル
バート本体を構築することを特徴とするカルバートの構
築方法。 - 【請求項２】 底版部の両側部に側版部が立設された断
面視略Ｕ字状のカルバート本体の上部に天井部を設置し
てなるカルバートの構築方法であって、 前記底版部の構築後に、この底板部の両側部に、鋼材を
箱形に組み立てた枠体の内部に鉄筋が設けられかつ内面
側に内壁版が取り付けられ、構築するカルバートの長手
方向へ連結された一対の側版ユニットを、対向位置に間
隔をあけて配設し、その外面側に外壁版を取り付け、内
壁版と外壁版との間にコンクリートを打設して前記側版
部を構築することにより、前記カルバート本体を構築す
ることを特徴とするカルバートの構築方法。 - 【請求項３】 前記天井部は、前記側版部にかけ渡され
た複数のプレキャスト製の天井版からなり、前記天井版
は、湾曲面を有する底板と、該底板の両端部に設けられ
た端板と、前記底板の両側部に設けられた側板とを有
し、これら底板、端板及び側板によって囲われたコンク
リート打設空間内にコンクリートを打設することにより
形成され、前記端板を前記底板の湾曲面に沿ってスライ
ドさせて移動させることにより、前記カルバート本体の
幅寸法に応じた長さに成形されることを特徴とする請求
項１または請求項２記載のカルバートの構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08055699A JP4108219B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | カルバートの構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08055699A JP4108219B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | カルバートの構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000273939A true JP2000273939A (ja) | 2000-10-03 |
| JP4108219B2 JP4108219B2 (ja) | 2008-06-25 |
Family
ID=13721625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08055699A Expired - Lifetime JP4108219B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | カルバートの構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4108219B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003105847A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Nihon Samicon Co Ltd | 壁面ブロック及びその成形方法 |
| KR101041435B1 (ko) * | 2010-08-17 | 2011-06-16 | 아이에스동서 주식회사 | 아치형 슬라브용 일체형 거더를 이용한 슬라브 구조체 |
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| KR101241960B1 (ko) | 2012-06-19 | 2013-03-11 | 최기천 | 곡선형 지하매설 조립식 철근콘크리트 박스의 전단응력 보강장치 |
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| JP2018025044A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | ジェイアール東日本コンサルタンツ株式会社 | 接続構造、接続方法、ボックスカルバート、トンネル及びそれらの構築方法 |
| CN110029599A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-19 | 苏交科集团股份有限公司 | 预制涵洞钢制连接构造及施工方法 |
| JP2020079496A (ja) * | 2018-11-12 | 2020-05-28 | 鹿島建設株式会社 | 地下構造物の頂版の構築方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105604090B (zh) * | 2016-03-17 | 2017-09-12 | 上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司 | 现浇与预制拼装组合的敞开段隧道结构 |
-
1999
- 1999-03-24 JP JP08055699A patent/JP4108219B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP4108219B2 (ja) | 2008-06-25 |
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