JP2000270688A - 育苗マット充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 積み重ねた育苗マットを、その下方の育苗箱
に一枚づつ充填して行く。 【解決手段】 積み重ねた育苗マット７を支持する支持
手段８と、係止する係止手段１０とを備え、係止手段１
０は複数のマット７の壁に突き刺さる針部材１５が位相
をずらして備えられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、育苗マット充填装
置に係り、より具体的には、育苗箱の床土代替（一部代
替を含む）として使用する人工製の育苗マット（以下、
単にマット，苗土という場合もある）を育苗箱に一枚ず
つ供給して充填する育苗マット充填装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】特公平４−１３９６５号公報において開
示されている育苗マット充填装置（以下、従来例の１と
いう）は、「多数のマットを積層して載置した台車をリ
フトアップするリフト装置と、リフトアップされた台車
から積層マットを載置台に移載する第１の移載手段と、
載置台上の積層マットを装填部に移載する第２の移載手
段と、装填部の積層マットを１枚ずる分離して次段の育
苗箱に供給するマット供給部と、育苗箱の上面に供給さ
れたマットを箱内部に押込む押込み部とを備えた育苗マ
ット充填装置。」であり、この従来例の１によれば、
「育苗箱に対する育苗マットの充填を自動的に行うこと
ができ、例えば、ロックファイバ製のマットに肥料を含
浸させた育苗マットの充填時においても、粉塵が飛散す
ることなく、また、マットの破損を防止することもでき
る育苗マット充填装置の提供を目的とする。」というも
のであった。

【０００３】また、特公平７−１０２０６号公報にて開
示されている苗床充填装置（以下、従来例の２という）
は、「コンベアにより移送される育苗箱に板状の苗床を
供給する苗床充填装置において、該苗床充填装置には積
み重ねた苗床の下部から順次一枚毎繰出すべく、最下部
の苗床を繰り出すときに、その上の苗床の側壁に突き刺
さる突き刺し体にて最下部の苗床よりも上方の苗床が落
下しないように支持するように構成した繰出装置を設け
たことを特徴とする苗床充填装置。」であり、この従来
例の２によれば、「コンベアにより順次移送される育苗
箱に対し、停止することなく積み重ねた苗床を的確に一
枚毎連続的に供給でき、作業能率が非常に向上する。」
というものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来例の１および２は
既述した作用効果を有することから、それなりに有用性
はあるものの、下記の共通した課題が残っている。すな
わち、育苗マットは、発泡樹脂製であると脆く、ロック
ファイバ製のように不織布製であると軟弱であり、これ
らのマットの壁面に突き刺し体（ニードル，針）が突き
刺さって積み重ねられたットを支持する保持力（係止
力）が弱いという課題があった。

【０００５】すなわち、ニードルの突き刺しを開放して
下段のマットを落下させ、この上段のマットをニードル
の突き刺しで支持するとき、先にニードルが作用（係
止，突き刺さり）していた箇所に次段のニードルが再び
作用し、このニードルの突き刺し、引抜きの繰り返しに
よって、マットの壁面がくずれ、または突き刺し穴が拡
大して、保持力（支持力）の低下を招き、マットの一枚
毎の確実な分離にかけるという課題があった。本発明
は、従来例の１および２の課題を解消したことを目的と
するものである。

【０００６】すなわち、積み重ねたマットの最下段のマ
ットを分離するとき、上方のマットの複数枚を係止体に
よって支持しているとき、軟弱又は脆いマットでも確実
に保持（支持）できるともに、係止体の作用位置はこの
位相をずらすことによって、同じ箇所に作用することな
く、マット壁面のくずれ、係止穴の拡穴をなくして確実
な保持（支持）を約束したことを目的とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、コンベアによ
り移送される育苗箱に育苗マットを供給する育苗マット
充填装置において、前述の目的を達成するために次の技
術的手段を講じている。すなわち、請求項１に係る本発
明の育苗マット充填装置は、複数枚の育苗マットを積み
重ねた状態で維持するマット群支持手段と、最下段の育
苗マットを育苗箱に供給するとき該最下段の育苗マット
より上方の複数枚の育苗マットに係止して当該複数枚の
育苗マットが落下しないように支持する係止体を有する
係止手段と、を備え、該係止手段の係止体は、係止位置
がずらされて配列されていることを特徴とするものであ
る。

【０００８】このような構成を採用したことにより、積
み重ねた最下段のマットを分離するとき、該マットより
上方の複数枚のマットを係止して支持した状態で分離す
るため、軟弱又は脆いマットでも確実に保持（支持）で
きるとともに、係止体はその係止位置がずらされて配列
されていることから、係止作用位置が同じところになる
ことなく、マットのくずれ、拡穴もなく確実な分離を約
束するのである。ここで、係止体としてはマットの壁面
に突き刺さる複数列のニードル（突き刺し体）を採用す
ることが推奨されるが、積み重ねられたマットの積み重
ね面に挿脱自在な爪板，鋸歯等を採用することもでき
る。

【０００９】また、育苗マットは、発泡樹脂（発泡スチ
ロール等）の軽い板材でも、ロックファイバ等の不織布
形態の圧縮成形板材等であっても良く、更に、当該マッ
トに肥料，薬等を含浸したものでも若しくは含浸してい
ないものであっても構わない。請求項２に係る本発明で
は、前述した請求項１において、マット群支持手段は、
開閉動作可能な対の開閉アームに支持板を備えて構成さ
れ、係止手段は、開閉動作可能な対の開閉アームに針台
を備え、該針台に植設した育苗マットの側壁に突き刺さ
る突き刺し体による係止体を備えて構成され、前記マッ
ト群支持手段と係止手段とは、係止体の閉動作による複
数枚の育苗マットの係止と支持板の開動作による最下段
の育苗マットの育苗箱への供給と、支持板の閉動作と係
止体の開動作によるマット群の１段供給をすべく連動連
係されていることを特徴とするものである。

【００１０】この請求項２に係る本発明によれば、前述
した請求項１による作用効果に加えて、ひとつの駆動源
によって開閉動作が可能となって、保持（支持）・開閉
を行うためのタイミングが確実となって、育苗箱に対す
るマットの分離供給を自動化できるのである。請求項３
に係る本発明では、前述した請求項１又は２において、
作業停止状態では、マット群支持手段の対の支持板が閉
で、係止手段の係止体が開で待機可能と構成されている
ことを特徴とするものである。

【００１１】この請求項３に係る本発明によれば、前述
した請求項１又は２による作用効果に加えて、停止作動
時において、最下段マット支持板が閉の状態でマット群
を支持しているため、係止体（突き刺し体）による保持
状態（係止状態）で停止することはなく、このため、マ
ットを崩したり、マットの積み重ね姿勢が狂うおそれも
なく、マットの育苗箱に対する一枚毎の分離充填が確実
となる。ここで、作用停止とは、作業開始前の停止およ
び作業を開始しての一時的な中断による停止等を意味し
ている。

【００１２】請求項４に係る本発明では、前述した請求
項１〜３のいずれかにおいて、育苗箱を移送するコンベ
アは間欠駆動形とされ、育苗箱がマット充填位置直下に
移送されたときコンベアを停止してマット充填作業を行
うように構成されていることを特徴とするものである。
この請求項４に係る本発明によれば、前述した請求項１
〜３による作用効果に加えて、育苗箱とマットの位置関
係が確実となって、育苗箱に対するマットの一枚毎の分
離充填が確実となる。

【００１３】請求項５に係る本発明では、前述した請求
項１〜４のいずれかにおいて、マット群支持手段の対の
支持板が閉で、係止手段の対の係止体が開で待機してる
とき、マット群支持手段に対して積み重ねたマット群を
補給するマット群補給手段を備えていることを特徴とす
るものである。この請求項５に係る本発明によれば、前
述した請求項１〜４による作用効果に加えて、育苗箱の
上面（縁）にマットが位置ずれして載っていたとしても
コンベアでの搬送中において育苗箱の中にマットの前後
方向を確実に入れ、該マットが浮き上がりのない状態で
確実に充填される。

【００１４】これ故、充填装置に引き続いての灌水作
業、播種作業等が正確にできて育苗が良好になるのであ
る。請求項６に係る本発明は、前述した１〜５のいずれ
かにおいて、マット群支持手段の対の支持板が閉で、係
止手段の対の係止体が開で待機してるとき、マット群支
持手段に対して積み重ねたマット群を補給するマット群
補給手段を備えていることを特徴とするものである。こ
の請求項６に係る本発明によれば、育苗マット充填装置
に対する予備（準備）した育苗マット群を補給して連続
作業ができるのであり、省力化に寄与できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態について説明する。図１〜図４において、数本の
脚１に支えられた台２の中には、、図１の矢印３の方向
に育苗箱４を移送するコンベア５が備えられていて、該
コンベア５は第１コンベア５Ａ、第２コンベア５Ｂ、第
３コンベア５Ｃで構成されていて、第１コンベア５Ａは
図示省略した育苗箱供給装置からの育苗箱４を本発明に
係る充填装置６を有する第２コンベア５Ｂに移送するも
のであり、第２コンベア５Ｂ上の育苗箱４は第３コンベ
ア５Ｃを介して図示省略した後続の灌水装置，播種装
置，覆土装置等に移送可能である。

【００１６】コンベア５Ｂにより移送される育苗箱４に
育苗マット７を供給する育苗マット充填装置６は、複数
枚の育苗マット７を積み重ねた状態で支持するマット群
支持手段８と、最下段の育苗マット７を育苗箱４に供給
するとき該最下段の育苗マット７より上方の複数枚の育
苗マット７に係止して当該複数枚の育苗マットが落下し
ないように支持する係止体９を有する係止手段１０と、
を備え、該係止手段１０の係止体９は、図１０で示すよ
うに係止位置がずらされて配列されている。

【００１７】すなわち、前記マット群支持手段８は、開
閉動作可能な対の開閉アーム１１に支持板１２を備えて
構成され、係止手段１０は、開閉動作可能な対の開閉ア
ーム１３に針台１４を備え、該針台１４に図１０で示す
ように位相がずらされて植設した育苗マット７の側壁に
突き刺さる突き刺し体１５による係止体９を備えて構成
され、前記マット群支持手段８と係止手段１０とは、係
止体９の閉動作による複数枚の育苗マット７の係止と支
持板１２の開動作による最下段の育苗マット７の育苗箱
４への供給と、支持板１２の閉動作と係止体９の開動作
によるマット群の１段供給をすべく連動連係されてい
る。

【００１８】図５〜図９を併せて参照すると、充填装置
６の機枠１６は第２コンベア５Ｂを収めている台２に積
み重ねたマット７を収容可能であり、該マット７の前後
左右（育苗箱４の搬送方向を前後といいその左右両側を
左右という以下同じ）を垂直方向に落下案内するガイド
部材１７を備えている。マット群支持手段８における対
の開閉アーム１１は機枠１６の前後において左右に配置
されていて、図６で示すように略Ｌ字形に構成されその
下端に支持板１２を有しており、前後方向の軸心を有す
る左右のピボット軸１８Ａ，１８Ｂを支点に左右方向に
開閉動作可能とされている。

【００１９】係止手段１０における対の開閉アーム１３
は機枠１６の前後において左右に配置されていて、図６
で示すように略Ｌ字形に構成されその下端に針台１４を
備え、この針台１４の対向面に上下において３段の針で
示す突き刺し体１５が位相をずらされて配列され、該針
１５は針台１４にねじ止め等によって交替自在として装
着されている。この対の開閉アーム１３は前後方向の軸
心を有する左右のピボット軸１９Ａ，１９Ｂを支点に左
右方向に開閉動作可能であり、ピボット軸１９Ａ，１９
Ｂはマット群支持手段８における対の開閉アーム１１の
ピボット軸１８Ａ，１８Ｂより下段に位置されている
（図６参照）。

【００２０】対の開閉アーム１１は前後方向の軸心を有
する連接ピン１１Ａによって互いに連結され、該連接ピ
ン１１Ａ上にはローラが回動自在として套嵌されてお
り、更に、対の開閉アーム１３は前後方向の軸心を有す
る連接ピン１３Ａによって互いに連結され、該連接ピン
１３Ａ上にはローラが回動自在として套嵌されており、
上下ローラ間には電動モータで例示するひとつの駆動体
２０の駆動軸２０Ａに、大小カム体２１Ａ，２１Ｂを有
する連動（連係）カム２１が固着されている。すなわ
ち、駆動体２０の回転駆動により、大小カム体２１Ａ，
２１Ｂが連接ピン１１Ａ，１３Ａ上のカムローラに交互
に係合することによって対の開閉アーム１１および１３
をそれぞれのピボット軸１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９
Ｂを支点に開閉動作可能であり、上下のピボット軸１８
Ａ，１９Ａおよび１８Ｂ，１９Ｂ間にはそれぞれスプロ
ケットホイール２２Ａ，２２Ｂを介して連動チェーンが
巻掛けられている（図１，図２参照）。

【００２１】より具体的には、マット群支持手段８にお
ける対の開閉アーム１１が閉のとき、マット群７の最下
段のマット７を支持板１２によって支持（保持）してお
り、このとき係止手段１０における開閉アーム１３は開
動作位置にあってマット群補給手段２３からマットが補
給可能とされている。すなわち、図７で示した作業停止
状態では、マット群支持手段８の対の支持板１２が閉
で、係止手段１０の対の係止体９が開で待機可能と構成
されていて、この状態でマットが補給可能であり、この
ように停止作動時は、最下段のマットが支持板１２が閉
の状態で支持され、係止体９すなわち針により保持状態
で停止することがないため、段積みされたマットを崩す
ことがないのである。

【００２２】この図７の待機状態から、マット群支持手
段８における対の開閉アーム１１が閉の姿勢のままで係
止手段１０における対の開閉アーム１３が閉動作される
ことにより、左右対の針台１４に備えている係止体９、
すなわち、針部材１５によって図８で示すように、最下
段のマットを支持板１２で支えた状態でこの上方の図で
は３枚のマット７の壁面に針部材１５が突き刺さってい
る。図８の状態から、係止手段１０における対の開閉ア
ーム１３が閉動作のままでマット群支持手段８における
開閉アーム１１を開動作させると、図９で示すように、
最下段のマット７はその支持が解放され、一方、その上
方の複数枚のマットは係止手段１０によって落下しない
ように係止されたままで、解放された一枚のマット７が
コンベア５Ｂ上で待機している育苗箱４上にガイド部材
２４の落下案内を介して供給（充填）されるようになっ
ている。

【００２３】最下段のマット７が落下供給されるとマッ
ト群支持手段８における対の開閉アーム１１が閉動作
（開閉アーム１３は閉動作のまま）され、その後、係止
手段１０における開閉アーム１３が開動作されることに
よって、積み重ねられたマット群は１段供給（落下）し
て最下段のマット群を支持手段８によって支持し、その
後、係止手段１０における対の開閉アーム１３が閉動作
することによって図８の状態となり、この連係動作を順
次繰返すことによって、次々と育苗箱４へマット７が一
枚づつ充填されるようになっている。

【００２４】ここで、上下複数段で前後方向に列設した
係止体９は、積み重ねられたマット間に出退するもので
あっても良いが、実施の形態では交替自在な針部材１５
によって係止体９を構成し、しかも針部材１５は図１０
で示すように上下前後において位相がずらされているこ
とによって、同一箇所を針部材１５が作用することな
く、ここに軟弱または脆い材料からなるマットであって
も、その欠け、穴の拡大はなく、確実に係止保持される
のである（図１０において、符号Ａは針部材１５により
突き刺し跡を示している）。

【００２５】育苗箱４を移送するコンベア５Ｂは駆動モ
ータ２５及び巻掛伝動体２５Ａ等によって間欠駆動形と
され、育苗箱４がマット充填位置直下に移送されたとき
ソレノイドで例示する検出体２６によって育苗箱４の前
端を検出してコンベア５Ｂを停止してマット充填作業を
行うように構成されている。すなわち、育苗箱４が充填
装置６の直下に移送されたとき、これを検出体２６の検
出信号によって、駆動体２０の前述したように駆動（起
動）停止すべく制御回路が組み込まれている。

【００２６】図１，２および図１１，１２を参照する
と、マット充填位置の下流側に、育苗箱４に供給された
育苗マット７の位置を修正するマット修正手段２７と、
該マット修正手段２７で位置修正されたマット７を育苗
箱４の底に押込むマット押込み手段２８を図示例では第
３コンベア５Ｃに備えている。すなわち、育苗箱４に充
填される一枚のマット７は、その左右方向が第２コンベ
ア５Ｂに備えた左右のガイド部材２４および第３コンベ
ア５Ｃに備えた左右のガイド部材２９によって左右方向
は位置決め可能であるが、搬送方向（前後方向）にはガ
イド手段がないことから、図１２で示すようにマット７
の前端が育苗箱４の前端縁上に載った状態のときもあ
る。

【００２７】そこで、育苗箱４を移送中において、その
移送力によってマット７の前端にマット修正手段２７を
作用させて姿勢を修正し、その後、マット押込み手段２
８によってマット７を育苗箱４の底に押込むようにされ
ている。図１１および図１２を参照すると、台２の左右
に軸受体２Ａを立設し、この軸受体２Ａに支持ロッド３
０を介して左右のアーム３１を回動自在に装着し、アー
ム３１の後端には板バネ等の仕切り板３２をマット７に
作用すべく装着するとともに、アーム３１の前端には鎮
圧ローラ３３を回転自在に備えている。

【００２８】なお、仕切り板３２はコイルバネ３４等に
よって抵抗が付与されていて、マット７に作用した後は
マット７との係合が解かれ旧位に復帰可能である。すな
わち、マット７が育苗箱４からズレているとき、育苗箱
４が搬送されてくると、仕切り板３２にマット７の前端
が係合し、、このまま搬送されるとマット７は前後の位
置が修正され、その後、鎮圧ローラ３３が位置修正され
たマット７を育苗箱４の底に、その自重等によって押込
むのである。なお、図では修正手段２７と押込み手段２
８を共通のアーム３１の前後に装着しているが、これは
個別に備えても良く、押込み手段２８は、ローラ形式以
外であっても良い。

【００２９】また、ガイド部材２９はネジ式等による左
右方向間隔調整体３４によって左右幅調整可能であるこ
とが望ましい。更に、本発明においては、図３〜図５で
示すように、マット群支持手段８の対の支持板１２が閉
で、係止手段１０の対の係止体９が開で待機していると
き（図７の状態のとき）、マット群支持手段８に対して
積み重ねたマット群を補給するマット群補給手段２３を
備えている。該マット群補給手段２３は、マット充填装
置６の一側方に、準備台３６が備えられており、この準
備台３６上に、人手によって段ボール箱３７に積み重ね
て収納した予備マット３８を載置可能とされている。

【００３０】準備台３６の側方には、正逆可能な駆動モ
ータ３９と巻掛伝動体４０にて循環回走される搬送体４
１が備えられており、搬送体４１には板材で例示するプ
ッシャ４２が備えられている。すなわち、準備台３６上
の予備マット３８を、人手によってプッシャ４２の前面
に図４の矢示４３Ａのように移動させ、プッシャ４２を
図４の矢示４３Ｂの方向に押進させることによって、充
填装置６の上段に備えた一時保留手段４４にガイド部材
４５を介して移動可能とされている。

【００３１】一時保留手段４４は、駆動モータ４６の駆
動軸４６Ａにカム体４７を備え、このカム体４７の回転
によって開閉動作される対の保留アーム４８を備え、こ
の保留アーム４８の上部に、弯曲形成された保留板４９
を備えている。対の保留アーム４８はＬ字形状で、ピボ
ット軸４８Ａを支点に開閉動作するものとされ、対のア
ーム４８はローラを有する連接ピン５０にて連結されて
いる。すなわち、対の開閉アーム４８が閉のとき、保留
板４９上に予備マット３８を段積みした状態で保留可能
としており、充填装置６に積み重ねて収納されていたマ
ットがその枚数が少なくなると、例えば、２５枚前後の
予備マット３８を開閉アーム４８の開動作を介して図７
の矢示Ｂで示すように落下供給（補給）可能としてい
る。

【００３２】なお、対の保留板４９はこれを弯曲させて
おくことにより、落下（補給）するときの上下移動量が
小さくなってマットの形崩れ等を抑制しており、落下後
は、次の準備のため、閉動作されて待機可能であり、プ
ッシャ４２は予備マット３８を押進した後は、原状復帰
して待機可能である。本発明の実施の形態は以上の通り
であるが、種々設計変形可能である。例えば、支持手段
８における開閉アーム１１と係止手段１０における開閉
アーム１３のピボット軸１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９
Ｂは、図とは逆の上下段とすることもできる。但し、図
示のように開閉アーム１１のアーム長を長くすることに
よって、対の支持板１２が進退（開閉）動作するとき、
略水平動にできてマットの上下動を抑制できて有利とな
る。

【００３３】また、対の支持板１２は前後方向に長い一
体のＬ字帯板で構成しているが、鋸歯、棒材等によって
構成することも可能である。更に、対の係止体９は、開
閉アーム１３の開閉動作で複数枚のマットを挟持解放自
在としているが、針部材１５以外の薄板、鋸歯形であっ
ても良い。また、検出体２０はソレノイド以外で構成す
ることも可能である。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、軟
弱又は脆い材料からなるマットであっても形崩れとか欠
け等なく育苗箱に確実に充填できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の全体を示す側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】補給手段を付帯させた側面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】図４の正面図である。

【図６】充填装置の立面図である。

【図７】待機姿勢の充填装置の正面図である。

【図８】充填装置の正面図である。

【図９】充填装置による一枚マット充填時の正面図であ
る。

【図１０】係止体の作用跡を示す正面図である。

【図１１】修正手段を押込み手段の平面図である。

【図１２】図１１の平面図である。

【符号の説明】

４ 育苗箱 ５ コンベア ６ 充填装置 ７ マット ８ 支持手段 ９ 係止体 １０ 係止手段 １１ 開閉アーム １２ 支持板 １３ 開閉アーム １５ 針部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンベアにより移送される育苗箱に育苗
   マットを供給する育苗マット充填装置において、 複数枚の育苗マットを積み重ねた状態で支持するマット
   群支持手段と、 最下段の育苗マットを育苗箱に供給するとき該最下段の
   育苗マットより上方の複数枚の育苗マットに係止して当
   該複数枚の育苗マットが落下しないように支持する係止
   体を有する係止手段と、を備え、該係止手段の係止体
   は、係止位置がずらされて配列されていることを特徴と
   する育苗マット充填装置。
2. 【請求項２】 マット群支持手段は、開閉動作可能な対
   の開閉アームに支持板を備えて構成され、 係止手段は、開閉動作可能な対の開閉アームに針台を備
   え、該針台に植設した育苗マットの側壁に突き刺さる突
   き刺し体による係止体を備えて構成され、前記マット群
   支持手段と係止手段とは、係止体の閉動作による複数枚
   の育苗マットの係止と支持板の開動作による最下段の育
   苗マットの育苗箱への供給と、支持板の閉動作と係止体
   の開動作によるマット群の１段供給をすべく連動連係さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の育苗マット充
   填装置。
3. 【請求項３】 作業停止状態では、マット群支持手段の
   対の支持板が閉で、係止手段の係止体が開で待機可能と
   構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載
   の育苗マット充填装置。
4. 【請求項４】 育苗箱を移送するコンベアは間欠駆動形
   とされ、育苗箱がマット充填位置直下に移送されたとき
   コンベアを停止してマット充填作業を行うように構成さ
   れていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
   載の育苗マット充填装置。
5. 【請求項５】 マット充填装置の下流側に、育苗箱に供
   給された育苗マットの位置を修正するマット修正手段
   と、該マット修正手段で位置修正されたマットを育苗箱
   の底に押込むマット押込み手段を備えていることを特徴
   とする請求項１〜４のいずれかに記載の育苗マット充填
   装置。
6. 【請求項６】 マット群支持手段の対の支持板が閉で、
   係止手段の対の係止体が開で待機してるとき、マット群
   支持手段に対して積み重ねたマット群を補給するマット
   群補給手段を備えていることを特徴とする請求項１〜５
   のいずれかに記載の育苗マット充填装置。