JP2000267324A

JP2000267324A - 電子写真感光体、それを用いたプロセスカートリッジ及び電子写真装置

Info

Publication number: JP2000267324A
Application number: JP11068736A
Authority: JP
Inventors: Masataka Kawahara; 正隆川原; Yoshihiro Sato; 祐弘佐藤; Keiko Hiraoka; 敬子平岡; 和夫 ▲吉▼永; Kazuo Yoshinaga
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-03-15
Filing date: 1999-03-15
Publication date: 2000-09-29

Abstract

(57)【要約】【課題】高湿環境下での画像ボケ及び、低湿環境下で
の帯電不良による画像不良の発生がなく、各環境下にお
いて安定な画像を得ることが可能で、且つ機械的強度に
も優れた電荷注入層を表面層として設けた電子写真感光
体、その電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ
及び電子写真装置を提供することにある。【解決手段】導電性支持体上に感光層を有する電子写
真感光体において、電子写真感光体の表面層が、帯電部
材から電荷注入により帯電される電荷注入層であり、電
荷注入層がゾルゲル法により形成された金属酸化物膜よ
りなる電子写真感光体、その電子写真感光体を有するプ
ロセスカートリッジ及び電子写真装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真感光体、そ
の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電
子写真装置に関し、詳しくは特定の材料を含有する表面
層を有する電子写真感光体、その電子写真感光体を有す
るプロセスカートリッジ及び電子写真装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真感光体には、適用される電子写
真プロセスに応じた所要の感度や電気的特性を備えてい
ることが要求されるのはもちろんであるが、特に繰り返
し使用される電子写真感光体には、コロナ帯電、トナー
現像、紙への転写及びクリーニング処理等の電気的もし
くは機械的外力に対する耐久性も要求される。一方、ト
ナーの現像、クリーニングの繰り返しによる表面層への
トナーの付着という問題もあり、これに対しては感光体
の表面層のクリーニング性を向上しなくてはならない。

【０００３】上記の様に、感光体の表面層に要求される
特性を満たすために、感光層上に樹脂を主成分とする保
護層を設けることが提案されている。例えば、特開昭５
７−３０４８３号公報には、樹脂に導電性粉末として金
属酸化物を添加して層の抵抗を制御することのできる保
護層が提案されている。

【０００４】しかしながら、近年の複写画像の更なる高
画質化に伴い、機械的強度はもちろんのこと導電性、透
明度等の点で更に優れた特性を有する保護層を有する電
子写真感光体が検討されている。

【０００５】一方、電子写真方式や静電記録方式の画像
形成装置において、セレン、硫化カドミウム、酸化亜
鉛、アモルファスシリコン、有機光導電体等の電子写真
感光体や静電記録誘電体等の像担持体の帯電処理手段と
しては、コロナ帯電器が使用されてきたが、近年は、低
オゾンや低電力等の利点を有することから、接触帯電装
置、すなわち、被帯電体に電圧を印加した帯電部材を当
接させて被帯電体の帯電を行う方式の装置が実用化され
てきている。特に、帯電部材として導電ローラを用いた
ローラ帯電方式の装置が、帯電の安定性という点から好
ましく用いられている。

【０００６】ローラ帯電方式の接触帯電方式では、帯電
部材として導電性の弾性ローラを被帯電体に加圧当接さ
せ、これに電圧を印加することによって、被帯電体を帯
電処理する。

【０００７】具体的には、帯電は帯電部材から被帯電体
への放電によって行われるため、ある閾値以上の電圧を
印加することによって帯電が開始される。

【０００８】例を示すと、被帯電体としての厚さ２５μ
ｍの電子写真ＯＰＣに対して帯電ローラを加圧当接させ
て帯電処理を行わせる場合には、帯電ローラに対して約
６４０Ｖ以上の電圧を印加すれば、感光体の表面電位が
上昇し始め、それ以降は印加電圧に対して傾き１で線形
に感光体表面電位が増加する。以後、この閾値電圧を帯
電開始電圧Ｖｔｈと定義する。

【０００９】つまり、電子写真に必要とされる感光体表
面電位Ｖｄを得るためには、帯電ローラにはＶｄ＋Ｖｔ
ｈという必要とされる以上のＤＣ電圧が必要となる。こ
の様にして、ＤＣ電圧のみを接触帯電部材に印加して被
帯電体の帯電を行う接触帯電方式を「ＤＣ帯電方式」と
称する。

【００１０】しかし、ＤＣ帯電方式においては、環境変
動等によって接触帯電部材の抵抗値が変動するため、ま
た被帯電体としての感光体が削れることによって膜厚が
変化するとＶｔｈが変動するため、感光体の電位を所望
の値にすることが難しかった。

【００１１】このため更なる帯電の均一化を図るため
に、特開昭６３−１４９６６９号公報等に開示される様
に、所望のＶｄに相当するＤＣ電圧に、２×Ｖｔｈ以上
のピーク間電圧を持つＡＣ成分を重畳した振動電圧を、
接触帯電部材に印加して被帯電体の帯電を行う「ＡＣ帯
電方式」が用いられる。これは、ＡＣによる電位のなら
し効果を目的としたものであり、被帯電体の電位はＡＣ
電圧のピークの中央であるＶｄに収束し、環境等の外乱
には影響されることはない。

【００１２】しかしながら、このような接触帯電方式に
おいても、その本質的な帯電機構は帯電部材から被帯電
体への放電現象を用いているため、先に述べた様に帯電
に必要とされる電圧は、被帯電体表面電位以上の値が必
要とされ、微量のオゾンは発生する。

【００１３】また、帯電均一化のためにＡＣ帯電方式を
用いた場合には、更なるオゾン量の発生、ＡＣ電圧の電
界による帯電部材と被帯電体の振動騒音（ＡＣ帯電音）
の発生、また放電による被帯電体表面の劣化等が顕著に
なり、新たな問題点となっていた。

【００１４】このため、被帯電体への電荷の直接注入に
よる帯電が望まれていた。帯電ローラの接触導電部材に
電圧を印加し、被帯電体表面にあるトラップ準位に電荷
を注入して接触注入帯電を行う方法は、ＪａｐａｎＨ
ａｒｄｃｏｐｙ９２論文集Ｐ２８７の「導電性ロー
ラを用いた接触帯電特性」等に記載があるが、これらの
方法は、被帯電体としての暗所絶縁性の感光体に対して
電圧を印加した低抵抗の帯電部材で接触帯電を行う方法
であり、帯電部材の抵抗値が十分に低く、更に帯電部材
に導電性を持たせる材質（導電フィラー等）が表面に十
分に露出していることが条件になっていた。

【００１５】しかしながら、このような抵抗値の低い帯
電部材を実際に使用すると、感光体表面に生じたキズ、
ピンホール等の低電圧欠陥部に対して接触帯電部材から
過大なリーク電流が流れ込み、周辺の帯電不良やピンホ
ールの拡大、帯電部材の通電破壊が生じる。

【００１６】これを防止するためには、帯電部材の抵抗
値を１×１０⁴Ω程度以上にする必要があるが、この抵
抗値の帯電部材では感光体への電荷注入性が低下し、帯
電が行われないという矛盾が生じてしまう。

【００１７】そこで、感光体の表面層に電荷注入層を設
けることにより、中抵抗の接触帯電部材でも電荷の注入
が可能となり、前記低抵抗帯電部材での問題をかなり改
善できることが判明した。

【００１８】ただし、電荷注入層を設けた感光体におい
ては、十分な電荷注入を行わせるために電荷注入層の抵
抗を低くすると、像露光により形成された静電潜像が高
湿環境下において横流れし、現像後の画像がボケてしま
うという問題が発生した。一方、画像ボケが発生しない
高い抵抗範囲で電荷注入層を用いると、電荷注入不良に
よる帯電不良が生じ、特にそれは低湿環境下で顕著であ
った。

【００１９】また、従来、電荷注入層の材料としては用
いられてきた樹脂は、機械的強度が不充分であるため、
クリーニングによる摩耗、傷等に対する耐久性に劣ると
いう欠点があった。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高湿
環境下での画像ボケ、及び低湿環境下での帯電不良によ
る画像不良の発生がなく、各環境下において安定な画像
を得ることが可能で、且つ機械的強度にも優れた電荷注
入層を表面層として設けた電子写真感光体、その電子写
真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装
置を提供することにある。

【００２１】本発明の別の目的は、感光体の表面層の耐
摩耗性が向上し、長寿命で高画質な電子写真感光体、そ
の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電
子写真装置を提供することにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】導電性支持体上に感光層
を有する電子写真感光体において、電子写真感光体の表
面層が、帯電部材から電荷注入により帯電される電荷注
入層であり、電荷注入層がゾルゲル法により形成された
金属酸化物膜よりなる電子写真感光体、その電子写真感
光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置が
提供される。

【００２３】

【発明の実施の形態】従来用いられてきた電荷注入層
は、有機樹脂バインダー中に電荷注入サイトとしての導
電性フィラーを分散させたものであった。このタイプの
感光体において、高湿環境下にて画像ボケを生じない抵
抗範囲の電荷注入層に、低湿環境下でも帯電不良を生じ
させないための手段としては、帯電部材と電荷注入サイ
トの接触確率を増やすのが最も効果的である。

【００２４】例えば、導電ブラシや磁性粒子を円筒状マ
グネット状に配した磁気ブラシ帯電部材においては、ブ
ラシの高密度化やブラシ回転速度の高速度化等で接触確
率が上がると考えられた。

【００２５】しかしながら、ブラシの高密度化には、導
電ブラシの微細化や磁性粒子の小径化に限度があり、ブ
ラシの回転速度の高速化にはブラシ及び感光体の耐久性
に限度があり、実用的に十分な効果を得るにはいたらな
かった。

【００２６】そこで、電荷注入層として有機樹脂バイン
ダー中に電荷注入サイトとしての導電性フィラーを分散
させたものでなく、ゾルゲル法により形成された金属酸
化物膜を用いたところ、特に低湿環境下での帯電不良が
著しく改善されることが判明した。これは、感光体表面
から電荷注入に寄与しない有機樹脂バインダーを排除で
きたことにより、電荷注入確率が十分な帯電を行い得る
まで高められたものと考えられる。

【００２７】本発明の電荷注入層の感光体表面層として
重要な物性は、電気抵抗、透明性、及び膜強度である。

【００２８】電気抵抗としては、感光体自体としての電
子写真特性の安定化からの制約もあるため、電荷注入と
いう点のみから最適値は求められないが、電荷注入が始
まる抵抗の最高値１×１０¹⁵Ω・ｃｍから電荷の横流れ
によって画像のボケが生じる１×１０¹⁰Ω・ｃｍまでの
範囲が最適である。

【００２９】表面層の透明性は、材料のバンドギャップ
と膜中のドメインの粒径で決定される。この粒径は、光
散乱を防止するという意味から０．３μｍ以下が好まし
い。また、透明性では、可視光に対して吸収を持たない
という観点から、バンドギャップ３ｅＶ以上が好まし
い。なお膜厚は、好ましくは０．１〜１０μｍ、より好
ましくは０．５〜５μｍの範囲である。

【００３０】本発明に用いることのできる金属酸化物と
しては、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化スズ、酸化アンチ
モン、酸化インジウム、酸化ビスマス、酸化ジルコニウ
ム等が挙げられる。これらの金属酸化物は、単独で用い
ても２種以上を混合して用いても良い。

【００３１】金属として亜鉛を例にすると、出発物質と
しては、亜鉛のアルコキシド、ハロゲン化物、酸化物、
水酸化物、ジアルキルアミド体、有機酸あるいは酸無水
物とのエステル、β−ジケトンあるいはβ−ケトアミン
あるいはβ−ケトエステルとのキレート、アルカノール
アミンとの反応生成物が用いられる。

【００３２】この出発物質を溶剤に添加し、酸又は塩基
を添加し、適度なｐＨ、温度及び時間で加水分解した液
を塗布し、焼成することにより膜を得ることができる。
このようにして得られた酸化亜鉛膜は、膜中に酸素欠陥
を有するために、電子搬送性が高いｎ型半導体の特性を
有しているため、ブラシから感光体へのキャリア注入を
行うことができる。

【００３３】次に、本発明に用いる感光体の構成につい
て説明する。

【００３４】導電性支持体としては、導電性を有するも
のであれば良く、アルミニウム、ステンレス等の金属、
あるいは導電層を設けた金属、プラスチック、紙等が挙
げられ、形状としては円筒状又はフィルム状等が挙げら
れる。

【００３５】ＬＢＰ等の露光光がレーザー光の場合は、
支持体と感光層の間に、散乱による干渉縞防止又は支持
体の傷を被覆することを目的とした導電層を設けても良
い。これはカーボンブラック、金属粒子等の導電性粉体
をバインダー樹脂中に分散して形成することができる。
導電層の膜厚は、好ましくは５〜４０μｍ、より好まし
くは１０〜３０μｍである。

【００３６】その上に更に、接着機能及びバリアー機能
を有する中間層を設けても良い。中間層の材料として
は、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレン
オキシド、エチルセルロース、カゼイン、ポリウレタ
ン、ポリエーテルウレタン等が挙げられる。これらは適
当な溶剤に溶解して塗布される。中間層の膜厚は、好ま
しくは０．１〜５μｍ、より好ましくは０．３〜１μｍ
である。

【００３７】中間層の上に、フタロシアニン顔料、アゾ
顔料、アントアントロン顔料等の電荷発生材料を、溶剤
に溶解したバインダー樹脂中に分散した塗工液を塗工
し、乾燥して電荷発生層を形成する。ここで用いるバイ
ンダー樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリ
アクリル樹脂、ポリビニルカルバゾール樹脂、フェノキ
シ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポ
リビニルアセテート樹脂、ポリサルフォン樹脂、ポリア
リレート樹脂、塩化ビニリデン、アクリロニトリルコポ
リマー、ポリビニルベンザール樹脂等が主として用いら
れる。バインダー樹脂と顔料の比率は１／１〜１０／１
が好ましく、より好ましくは１．５／１〜３／１であ
る。

【００３８】電荷輸送層は、主として電荷輸送材料とバ
インダー樹脂とを溶剤中に溶解させた塗料を塗工、乾燥
して形成する。用いられる電荷輸送材料としては、各種
トリアリールアミン系化合物、ヒドラゾン系化合物、ス
チルベン系化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾール
系化合物、トリアリルメタン系化合物、チアゾール系化
合物等が挙げられる。

【００３９】バインダー樹脂としては、アクリル樹脂、
ポリアリレート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル−スチ
レンコポリマー、ポリアクリルアミド、ポリアミド及び
塩素化ゴム等の絶縁性樹脂、あるいは、ポリ−Ｎ−ビニ
ルカルバゾール及びポリビニルアントラセン等の有機光
導電性ポリマー等が挙げられる。

【００４０】感光層が単一層型の場合も、上述した物質
を用いることができるが、特に電荷輸送材料としては、
更に、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールとトリニトロフル
オレンの組み合わせ等からなる電荷移動錯体を用いるこ
ともできる。

【００４１】本発明においては、接着性や塗工性等を更
に向上させるために、感光層と保護層の間に中間層を設
けることができる。用いる材料としては、カゼイン、ポ
リビニルアルコール、ニトロセルロース、エチレン−ア
クリル酸コポリマー、アルコール可溶ポリアミド、ポリ
ウレタン、ゼラチン及び酸化アルミニウム等が挙げられ
る。

【００４２】図１は本発明の電子写真感光体を有するプ
ロセスカートリッジを用いた画像形成装置の一例の概略
構成図である。本例の電子写真装置は、転写式電子写真
プロセス利用のレーザービームプリンタである。

【００４３】図において、１は像担持体としての回転ド
ラム型の電子写真感光体である。本例は直径３０ｍｍの
ＯＰＣ感光体であり、矢示の時計方向に１００ｍｍ／ｓ
ｅｃのプロセススピード（周速度）をもって回転駆動さ
れる。

【００４４】２は感光体１に当接された接触帯電部材と
しての帯電ブラシであり、この帯電ブラシ２には、帯電
バイアス印加電源Ｓ１から−７００ＶのＤＣ帯電バイア
スが印加されていて、回転感光体１の外周面がほぼ−６
８０Ｖに一様に帯電処理される。

【００４５】この回転感光体１の帯電処理面に対してレ
ーザーダイオード、ポリゴンミラー等を含む不図示のレ
ーザービームスキャナから出力される目的の画像情報の
時系列電気デジタル画像信号に対応して強度変調された
レーザービームによる走査露光Ｌがなされ、回転感光体
１の局面に対して目的の画像情報に対応した静電潜像が
形成される。

【００４６】その静電潜像は、磁性１成分絶縁ネガドナ
ーを用いた反転現像装置３によりトナー画像として反転
現像される。３ａは、マグネットを内包する直径１６ｍ
ｍの非磁性現像スリーブであり、この現像スリーブに上
記のネガドナーをコートし、感光体１表面との距離を３
００μｍに固定した状態で、感光体１と等速で回転さ
せ、スリーブ３ａに現像バイアス電源Ｓ２より現像バイ
アス電圧を印加する。電圧は−５００ＶのＤＣ電圧と、
周波数１８００Ｈｚ、ピーク間電圧１６００Ｖの矩形の
ＡＣ電圧を重畳したものを用い、スリーブ３ａと感光体
１の間でジャンピング現像を行わせる。

【００４７】一方、不図示の給紙部から記録材としての
転写材Ｐが給送されて、回転感光体１と、これに所定の
押圧力で当接させた接触転写手段としての、中抵抗の転
写ローラ４との圧接ニップ部（転写部）Ｔに所定のタイ
ミングにて導入される。転写ローラ４には、転写バイア
ス印加電源Ｓ３から所定の転写バイアス電圧が印加され
る。

【００４８】本発明では、ローラ抵抗値が５×１０⁸Ω
の転写ローラ４を用い、＋２０００ＶのＤＣ電圧を印加
して転写を行った。

【００４９】転写部下に導入された転写材Ｐは、この転
写部下を挟体搬送されて、その表面側に回転感光体１の
表面に形成担持されているトナー画像が、順次に静電力
と押圧力にて転写されて行く。

【００５０】トナー画像の転写を受けた転写材Ｐは、感
光体１の面から分離されて熱定着方式等の定着装置５へ
導入されてトナー画像の定着を受け、画像形成物（プリ
ント、コピー）として装置外へ排出される。

【００５１】また、転写材Ｐに対するトナー画像転写後
の感光体面は、クリーニング装置６により残留トナー等
の付着汚染物の除去を受けて清掃され、繰り返して作像
に供される。

【００５２】本発明の電子写真装置は、電子写真感光体
１、接触帯電部材２、現像装置３及びクリーニング装置
６等の構成要素のうち、複数のものをプロセスカートリ
ッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカート
リッジを複写機やレーザービームプリンタ等の電子写真
装置本体に対して脱着可能に構成してもよい。例えば、
接触帯電部材２、現像装置３及びクリーニング装置６の
少なくとも一つを感光体１と共に一体に支持してカート
リッジ化して、装置本体のレール等の案内手段を用いて
装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ７とするこ
とができる。

【００５３】また、画像露光光Ｌは、電子写真装置が複
写機やプリンターである場合には、原稿からの反射光や
透過光、あるいは、センサーで原稿を読取り、信号化
し、この信号に従って行われるレーザービームの走査、
ＬＥＤアレイの駆動及び液晶シャッターアレイの駆動等
により照射される光である。

【００５４】本発明の電子写真感光体は、電子写真複写
機に利用するのみならず、レーザービームプリンタ、Ｃ
ＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、液晶プリンター及
びレーザー製版等の電子写真応用分野にも広く用いるこ
とができる。

【００５５】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳しく説明
する。実施例中、「部」は重量部を示す。

【００５６】まず、本発明の電荷注入層の形成に用いる
塗工液の具体的な調合例を示す。

【００５７】「調合例１」Ｚｎ（ＯＡｃ）₂・２Ｈ₂Ｏ
１３．５ｇを水６２ｇ／エタノール７５ｇの混合液に溶
解させた後、６Ｎ塩酸２ｇを加えて３０分間リフラック
スを行った。その後、酢酸５ｇ、１−ブタノール１０
ｇ、２−エトキシエタノール２０ｇ、及びジエチレング
リコール５ｇで希釈し、ＺｎＯ２．５重量％の液を調製
した。

【００５８】「調合例２」Ｚｎ（ＡｃＡｃ）₂・Ｈ₂Ｏ
８．４５ｇをエタノール２６．１５ｇに溶解し、６Ｎ塩
酸５．４ｇを滴下してからリフラックスした。冷却後、
２−エトキシエタノール１０ｇ、酢酸エチル５ｇ及び水
５ｇを加えて調製した。

【００５９】「調合例３」オクチル酸亜鉛（ニッカオク
テックスＺｎ／ミネラルスピリット溶液）２６．７ｇを
酢酸エチル／エタノールの等量混合液７３．３ｇで希釈
して調製した。

【００６０】「調合例４」ナフテン酸亜鉛（ニッカナフ
テックスＺｎ／ミネラルスピリット溶液）をそのまま使
用した。

【００６１】「調合例５」ナフテン酸亜鉛（ニッカナフ
テックスＺｎ／ミネラルスピリット溶液）７５ｇをｎ−
ブタノール２５ｇで希釈し、調製した。

【００６２】「調合例６」ジエチル亜鉛（０．９９ｍｏ
ｌ／ｌヘキサン溶液）３３ｇをアセト酢酸メチル１
１．６１ｇ／ｓｅｃ−ブタノール４０．５７ｇの混合液
中に滴下し、発熱がおさまってからエチレングリコール
モノフェニルエーテル３４．５４ｇを窒素フロー下で滴
下し、１晩静止放置した。この液に０．００１Ｎ塩酸
０．２３ｇ／ｓｅｃ−ブタノール５９．７７ｇの混合液
を滴下し、調製した。

【００６３】次に、実施例を挙げるが、これらに限られ
るものではない。

【００６４】（実施例１）３０ｍｍφ、２６０ｍｍのア
ルミニウムシリンダーを支持体とし、それに、以下の材
料より構成される塗料を支持体上に浸漬法で塗布し、１
４０℃にて３０分熱硬化し、膜厚が１５μｍの導電層を
形成した。

【００６５】導電性顔料：酸化スズコート処理酸化チタン１０部抵抗調節用顔料：酸化チタン１０部バインダー樹脂：フェノール樹脂１０部レベリング剤：シリコンオイル０．００１部溶剤：メタノール／メチルセロソルブ（１／１）２０部

【００６６】次に、この上にＮ−メトキジメチル化ナイ
ロン３部と共重合ナイロン３部とをメタノール６５部／
ｎ−ブタノール３０部の混合溶媒に溶解した溶液を、浸
漬法で塗布し、膜厚が０．５μｍの中間層を形成した。

【００６７】次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折のブラック角
（２θ±０．２°）、２３．９°及び２７．１°に強い
ピークを有するオキシチタニウムフタロシアニン（Ｔｉ
ＯＰｃ）４部とポリビニルブチラール（商品名：エスレ
ックＢＭ−２積水化学製）２部及びシクロヘキサノン
８０部を１ｍｍφガラスビーズを用いたサンドミル装置
で４時間分散した後、メチルエチルケトン１１５部を加
えて電荷発生層用分散液を得た。これを前記中間層上に
浸漬法で塗布し、膜厚が０．３μｍの電荷発生層を形成
した。

【００６８】次に、下記構造式

【００６９】

【化１】のアミン化合物１０部及びポリカーボネート（重量平均
分子量２５０００）１０部をジクロルメタン２０部／モ
ノクロルベンゼン４０部の混合溶液中に溶解し、この液
を前記電荷発生層上に浸漬塗布し、１２０℃で６０分間
乾燥させ、膜厚が１５μｍの電荷輸送層を形成した。

【００７０】次に、前記調合液１を前記電荷輸送層の上
に浸漬法で塗布し、１２０℃にて２時間乾燥し、膜厚が
４μｍの電荷注入層を形成した。

【００７１】（実施例２）実施例１で用いた感光体の電
荷輸送層の膜厚が９μｍである以外は、実施例１と同様
に、膜厚が４μｍの電荷注入層を形成し、電子写真感光
体を作製した。

【００７２】（実施例３〜７）実施例２で用いた調合液
１の代わりに調合液２〜６を用いた以外は、実施例１と
同様に、膜厚が３μｍの電荷注入層を形成し、電子写真
感光体を作製した。

【００７３】（比較例１）電荷注入層として、アクリル
樹脂バインダー中に酸化スズ微粒子を分散させたものを
用いた以外は、実施例１と同様にして感光体を作製して
比較例１のサンプルとした。

【００７４】（比較例２）実施例１において電荷輸送層
までを塗布したサンプルを作製し、比較例２のサンプル
とした。

【００７５】＜評価＞実施例１〜７の感光体を図１の装
置に設置し、常温常湿下（温度２３℃、湿度５５％）で
画像を出したところ、白地カブリの無い高品位な画像が
得られた。また、５０００枚画像を出し続けても、画像
劣化は無かった。また、この装置を温度２３℃、湿度１
５％の環境試験室に設置し、同様な試験を行ったとこ
ろ、低湿環境下においても、白地カブリの無い高品位な
画像が得られた。

【００７６】比較例１の感光体について常温常湿下にて
同様の操作を行ったところ、得られた画像は白地カブリ
が発生していた。また、比較例１の感光体について低湿
環境下にて同様の操作を行ったところ、著しい白地カブ
リを生じ、十分な帯電がなされていないことがわかっ
た。

【００７７】比較例２の感光体について常温常湿下にて
同様の操作を行ったところ、全く白地の見えないベタ黒
画像となり、ほとんど帯電されていないことがわかっ
た。

【００７８】

【発明の効果】本発明によって、電荷注入層を設けた被
帯電体が上記の接触帯電部材のニップを１回通過するこ
とによって、高品位な画像を得るために必要な被帯電体
表面電位を得ることできる電子写真感光体、それを用い
たプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供するこ
とが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真感光体を有するプロセスカー
トリッジを有する電子写真装置の概略構成の例を示す図
である。

【図２】注入帯電部分の拡大図である。

【符号の説明】

１感光体２注入帯電部材（帯電ブラシ）Ｌレーザー光３現像装置３ａ現像スリーブ４転写部材（転写ローラ）５定着装置６クリーニング装置７カートリッジ箇体Ｐ転写材１０ドラム支持体１１ＯＰＣ感光体の電荷輸送層１２電荷注入層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者平岡敬子東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者 ▲吉▼永和夫東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2H068 AA02 AA05 BA57 BA60 CA22 CA23 EA16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性支持体上に感光層を有する電子写
真感光体において、該電子写真感光体の表面層が、帯電
部材から電荷注入により帯電される電荷注入層であり、
該電荷注入層がゾルゲル法により形成された金属酸化物
膜よりなることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】該電荷注入層がｎ型半導体である請求項
１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】該電荷注入層が酸化亜鉛である請求項１
に記載の電子写真感光体。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の電子写
真感光体を、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段、
静電潜像の形成された電子写真感光体をトナーで現像す
る現像手段、及び転写工程後の感光体上に残余するトナ
ーを回収するクリーニング手段からなる群より選ばれた
少なくとも一つの手段と共に一体に支持し、電子写真装
置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカー
トリッジ。
【請求項５】請求項１〜３のいずれかに記載の電子写
真感光体、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段、帯
電した電子写真感光体に対し像露光を行い静電潜像を形
成する像露光手段、静電潜像の形成された電子写真感光
体をトナーで現像する現像手段、及び転写材上のトナー
像を加熱転写する転写手段を備えたことを特徴とする電
子写真装置。