JP2000258894A - 表面保護フィルム - Google Patents
表面保護フィルムInfo
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Abstract
に、表面保護フィルムの巻きズレにより起こるレジスト
付着防止層の傷や表面保護フィルムの巻皺の発生を防止
する。 【解決手段】 透明支持体2の片面に粘着層4を形成し
てセパレーター5と貼り合わせた後、当該貼り合わせ基
材のセパレーター5側の面にサンドブラスト処理等の防
滑処理6を施し、透明支持体2側の面にレジスト付着防
止層3を形成する。
Description
稿、印刷物などに用いる表面保護フィルムに関し、特に
プリント基板作製工程などにおいて粘着性を有するフォ
トレジストを露光する際の原稿表面に好適に用いられる
表面保護フィルムに関する。
状フォトレジストなどの粘着性のあるフォトレジストに
露光用原稿(フォトマスク)を密着露光して作製され
る。かかる露光用原稿は、フォトレジストに密着して使
用されるので、その表面に何らの処理も施さないと、露
光終了後の原稿を剥がす際にフォトレジストの一部が原
稿表面に転写され、汚れを生じてしまう。このような事
情から、従来より露光用原稿上のフォトレジストに対向
する面に、表面にレジスト付着防止層を有する表面保護
フィルムを設けるようにしている。このようなフォトマ
スク用表面保護フィルムとしては、透明支持体の片面に
粘着層が、他面にレジスト付着防止層が設けられてい
る。
護フィルムの製造方法としては、透明支持体の一方の表
面にレジスト付着防止層を、他方の面に粘着層を設け、
当該粘着層を用いてセパレーターを貼り合わせる、又は
予め粘着層を用いてセパレーターと貼り合わせた透明支
持体の表面にレジスト付着防止層を設ける等した後に、
これらをロール状に巻取ることにより行われている。
は、離型性付与剤(以下、「離型剤」という)を含有す
る組成物から構成されており、この離型剤としては低分
子量のシリコーン系添加剤、シリコーン系樹脂が一般に
用いられている。
型剤を含有する組成物からなるレジスト付着防止層は、
一般にその表面エネルギーが低くなることにより離型性
が得られると共に摩擦抵抗も低くなるため、表面保護フ
ィルムを製造してロール状に巻取る際に、巻きズレが生
じ易くなり、レジスト付着防止層表面に傷が入ってしま
ったり、表面保護フィルムに巻皺が入ってしまう等の問
題が起こり、その生産スピードの向上が図れないという
生産性の難点を有していた。
フィルムは更に小巻ロールに巻き直して取り扱うことが
多く、そのような際にも巻きズレを生じてレジスト付着
防止層表面に傷が生じてしまうことがある。このように
して傷が生じた表面保護フィルムを用いてフォトレジス
トを密着露光すると、傷部分の光散乱によって露光障害
を引き起こすという問題点を有していた。
めになされたものであって、表面保護フィルムの生産性
を改善し、且つ表面保護フィルムの巻きズレにより起こ
るレジスト付着防止層の傷や表面保護フィルムの巻皺の
発生を防止する表面保護フィルムを提供することを目的
とする。
明の表面保護フィルムとしては、透明支持体上の一方の
面にレジスト付着防止層が設けられ、反対面に粘着層及
びセパレーターがこの順に設けられてなる表面保護フィ
ルムであって、前記セパレーターの前記粘着層と接する
面とは反対の面に防滑処理が施されてなることを特徴と
するものである。
いて詳述する。
は、露光の際に使われる紫外線の透過率の高いもので有
れば良く、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネ
ート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレンナフタレート、ポリスチレン等の透明
なプラスチックフィルムが用いられる。特に二軸延伸さ
れたポリエチレンテレフタレートフィルムが強度、耐熱
性、寸法安定性に優れているために好適に使用される。
透明支持体2の厚みは、解像度に影響するため薄い方が
好ましいが、取扱性も考慮して、1〜100μm、好ま
しくは2〜25μm、さらに好ましくは4〜12μm程
度である。
ジスト付着防止層3は、その表面エネルギーが低いため
にレジストの付着が防止される、若しくは、仮に付着し
た場合においても容易に離型されるような性質を有する
ものであれば特に限定されず、従来公知の、離型性を有
する樹脂や、バインダー樹脂に離型剤を混合したものが
使用できる。
結合を有する有機化合物から誘導される単位若しくはフ
ッ素原子含有単量体から誘導される単位を成分として有
する樹脂が用いられる。
合物から誘導される単位若しくはフッ素原子含有単量体
から誘導される単位を成分として有する樹脂としては、
シリコーンモノマー若しくはパーフルオロアルキルモノ
マー等とアクリル系、ウレタン系、ポリエステル系モノ
マー等とを共重合により合成した樹脂が好適に用いられ
る。
熱硬化型樹脂、電離放射線硬化型樹脂等の従来公知の樹
脂が使用できる。
ス、ニトロセルロース、アセチルブチルセルロース、エ
チルセルロース、メチルセルロース等のセルロース誘導
体、酢酸ビニル及びその共重合体、塩化ビニル及びその
共重合体、塩化ビニリデン及びその共重合体等のビニル
樹脂、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール等
のアセタール樹脂、アクリル樹脂及びその共重合体、メ
タクリル樹脂及びその共重合体等のアクリル樹脂、ポリ
スチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂等が挙げられる。
ポキシ樹脂、アミノアルキッド樹脂、ウレタン系、アク
リル系、ポリエステル系、フェノール系等の架橋性樹脂
が挙げられる。
線(紫外線若しくは電子線)の照射によって架橋硬化す
ることができるエポキシ系アクリレート、ポリエステル
系アクリレート、ポリウレタン系アクリレート、多価ア
ルコール系アクリレート等のアクリル基を有する樹脂、
ポリチオールポリエン樹脂等の光重合性プレポリマーを
用いることができる。これらは単独でも使用可能である
が、光重合性モノマーを加えることもできるほか、光重
合性開始剤や紫外線増感剤等も添加可能である。
比較的低重合度のシリコーン系添加剤等が用いられる
他、上記離型性を有する樹脂等も使用可能である。
ンターでレジスト付着防止層3をフォトレジストに密着
させ露光する際の密着性を良好にするため、透明性及び
光を乱反射させない範囲で顔料などを添加しても良い。
明性(解像度)を維持しつつ、必要とされる離型性を得
るため、0.05〜5μm、好ましくは0.1〜2μm
の範囲が採用される。
けられる反対面に設けられる粘着層4は、一般に使用さ
れるアクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤などが使用され
る。また、帯電防止などの性能を持つ粘着剤を使用して
も良い。粘着層4の厚みとしては、透明性(解像度)を
阻害せず、適度な粘着性が得られるよう、0.5〜20
μm、好ましくは1〜10μm、さらに好ましくは2〜
4μmの範囲が採用される。
本発明の表面保護フィルム1がプリント基板作製工程な
どにおいて粘着性を有するフォトレジストを露光する際
の原稿表面に好適に用いられるために、異物などの混入
する恐れの少ないクリーンな環境を維持する必要がある
観点から、紙基材を用いたタイプのものよりは例えばポ
リエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプラス
チックフィルムが好適に使用される。
性によって作業性を低下させないためのものであり、粘
着層4と接する面には離型性を向上させるために前記離
型剤等により離型処理が施されていることが好ましい。
また、セパレーター5の粘着層4と接する面は平滑性を
有していることが望ましい。セパレーター5の粘着層4
と接する面の平滑性が高いことにより、離型性が向上す
ると共に、粘着層4のセパレーター5との接触面も平滑
になり、粘着層4の透明性の維持が図られる。この効果
は、粘着層4が10μm以下、特に4μm以下の膜厚の
時に有用である。
高いプラスチックフィルムのセパレーター5は、粘着層
4と接する側の表面のみが平滑になるわけではなく、も
う一方の表面も平滑となっている。このため、その表面
が滑り易くなり、表面保護フィルム1を製造してロール
状に巻取る際に、そのセパレーター5の表面とレジスト
付着防止層3の表面で滑りが生じてしまい、巻きズレが
生じ易くなるという問題点を発生させてしまう。
は、粘着層4と接する面とは反対の面に防滑処理6を施
すことが有効である。
ー5を用いることで、フォトマスク用の表面保護フィル
ム1の生産性を改善し、かつ、表面保護フィルム1の巻
きズレにより起こるレジスト付着防止層3の傷発生を防
止することができるようになる。
レーター表面自体にエンボス処理やサンドブラスト処理
等の表面形状に凹凸を設けるような処理を施す方法(図
1)が採用できるほか、コーティング等により防滑層6
1を設ける方法(図2)が採用できる。
に表面形状に凹凸を設けて投錨効果による防滑性を付与
する凹凸コーティング層や、弾性変形が復元しようとす
る圧力の効果により防滑性を付与する弾性コーティング
層等が挙げられる。
る凹凸コーティング層としては、前記レジスト付着防止
層3に使用したような熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電
離放射線硬化型樹脂等のバインダー樹脂に体質顔料及び
/又は合成樹脂粒子を混合して形成する微細な凹凸マッ
トを有する樹脂膜等が挙げられる。
バリウム、シリカ、水酸化アルミニウム、カオリンクレ
ー、タルク等が挙げられる。合成樹脂粒子としては、ア
クリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、ポリウレ
タン樹脂粒子、ポリエチレン樹脂粒子、ベンゾグアナミ
ン樹脂粒子、エポキシ樹脂粒子等が挙げられる。これら
の体質顔料及び/又は合成樹脂粒子の粒径としては、
0.1〜10μmのものが使用できる。
より防滑性を付与する弾性コーティング層としては、前
記レジスト付着防止層3に使用したような熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化型樹脂等のバインダ
ー樹脂に発泡性マイクロカプセルを混合して形成する樹
脂膜等が挙げられる。
は、例えば、n−ブタン、i−ブタン、ペンタン、ネオ
ペンタンのような低沸点の炭化水素を内包し、カプセル
の壁膜剤として塩化ビニリデン、アクリロニトリル、メ
チルメタクリレートのような(メタ)アクリル酸エステ
ル、スチレンのような芳香族ビニル化合物等を主成分と
する熱可塑性樹脂を使用したマイクロカプセル等が挙げ
られる。
層4、防滑層61を透明支持体2やセパレーター5に設
ける際には、適宜必要に応じて希釈溶媒、分散剤、レベ
リング剤、帯電防止剤等を添加した後に、従来公知のコ
ーティング方法により設けることができるほか、各層と
透明支持体2やセパレーター5との間には接着性を向上
させるためにコロナ放電、下引き層等の易接着処理を施
すことも有効である。
実施例の「%」、「部」とあるのは特に断りのない限り
重量基準である。
レフタレートフィルム2(ルミラー:東レ社)の片面に
下記粘着層用塗布液を塗布し、乾燥することにより乾燥
塗膜厚約2μmの粘着層4を形成し、片面が離型処理さ
れた厚み25μmのポリエチレンテレフタレートセパレ
ーター5(MRB:三菱化学ポリエステルフィルム社)
の離型処理面に貼り合わせた。
ー5側の面にサンドブラスト処理6を施した後、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム2側の面に下記レジスト
付着防止層用塗布液を塗布し、乾燥することにより乾燥
塗膜厚約1μmのレジスト付着防止層3を形成して、図
1の構造の表面保護フィルム1を作製した。
理6を施す代わりに、下記防滑層用塗布液aを塗布し、
乾燥することにより乾燥塗膜厚約1μmの防滑層61を
形成した以外は、実施例1と同様にして、図2の構造の
表面保護フィルム1を作製した。
理6を施す代わりに、下記防滑層用塗布液bを塗布し、
乾燥することにより乾燥塗膜厚約1μmの防滑層61を
形成した以外は、実施例1と同様にして、図2の構造の
表面保護フィルム1を作製した。
理6を行わなかった以外は、実施例1と同様にして表面
保護フィルムを作製した。
セパレーター5に防滑処理6を施さなかったため、表面
保護フィルムを製造してロール状に巻取る際に、巻きズ
レが生じ易くなり、生産スピードの向上が図れなかっ
た。
設ける前に、表面保護フィルムが巻ズレを起こしてレジ
スト付着防止層に傷を生じてしまった。
フィルム1は、セパレーター5に防滑処理6(防滑層6
1)を施したことにより、表面保護フィルム1を製造し
てロール状に巻取る際に、巻きズレが生じなくなり、巻
き取りスピードを防滑処理6を設ける前の倍以上に向上
させられるようになった結果、生産スピードを倍以上に
することができた。また、巻ズレを生じないためレジス
ト付着防止層3に傷が入ることがなかった。
体上の一方の面にレジスト付着防止層が設けられ、反対
面に粘着層及びセパレーターがこの順に設けられてなる
表面保護フィルムであって、前記セパレーターの前記粘
着層と接する面とは反対の面に防滑処理が施されてなる
ことにより、表面保護フィルムの生産性を改善し、且つ
表面保護フィルムの巻きズレにより起こるレジスト付着
防止層の傷や表面保護フィルムの巻皺の発生を防止する
表面保護フィルムを提供することができる。
断面図。
す断面図。
Claims (1)
- 【請求項1】透明支持体上の一方の面にレジスト付着防
止層が設けられ、反対面に粘着層及びセパレーターがこ
の順に設けられてなる表面保護フィルムであって、前記
セパレーターの前記粘着層と接する面とは反対の面に防
滑処理が施されてなることを特徴とする表面保護フィル
ム。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP6506799A JP4394194B2 (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 表面保護フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6506799A JP4394194B2 (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 表面保護フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000258894A true JP2000258894A (ja) | 2000-09-22 |
JP4394194B2 JP4394194B2 (ja) | 2010-01-06 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002173651A (ja) * | 2000-12-05 | 2002-06-21 | Kimoto & Co Ltd | 表面保護フィルム |
JP2005181931A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-07 | Kimoto & Co Ltd | 表面保護膜および表面保護フィルム |
CN110204763A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-06 | 中山百美科电子材料有限公司 | 一种不脱胶的鞋底防滑保护膜及其制备方法 |
WO2022044557A1 (ja) * | 2020-08-31 | 2022-03-03 | 富士フイルム株式会社 | フォトマスク、露光方法、樹脂パターンの製造方法及びフォトマスクの製造方法 |
-
1999
- 1999-03-11 JP JP6506799A patent/JP4394194B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4716557B2 (ja) * | 2000-12-05 | 2011-07-06 | 株式会社きもと | 表面保護フィルム |
JP2005181931A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-07 | Kimoto & Co Ltd | 表面保護膜および表面保護フィルム |
CN110204763A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-06 | 中山百美科电子材料有限公司 | 一种不脱胶的鞋底防滑保护膜及其制备方法 |
WO2022044557A1 (ja) * | 2020-08-31 | 2022-03-03 | 富士フイルム株式会社 | フォトマスク、露光方法、樹脂パターンの製造方法及びフォトマスクの製造方法 |
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---|---|
JP4394194B2 (ja) | 2010-01-06 |
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