JP2000254071A - 食器洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄水の汚れ度を検出し、汚れ度に応じて洗
い強度を変える。 【解決手段】 洗い運転中、１分経過する度に洗浄水の
汚れ度を検出し、その汚れ度が閾値未満であるか否かに
よって洗浄ポンプの回転数を切り換えて噴射ノズルアー
ムからの洗浄水の噴出力を強弱変化させる。これによ
り、汚れ程度の大きい食器類に対しては洗浄水を強く当
てて洗浄力を強めたり、汚れ程度の小さい食器類に対し
ては洗浄水の噴出力を弱くして低騒音運転を行うことが
可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は洗浄水をポンプによ
り噴射体に送って食器に噴射し洗浄する構成の食器洗浄
機に係り、特に水の汚れ度に応じて洗浄水の噴出力を変
化させるようにしたものに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来より、食器洗浄機
では、洗浄槽内に食器を収容して運転をスタートする
と、「洗い」から「すすぎ」を経て「乾燥」までの各行
程が自動的に行われるようになっている。かかる食器洗
浄機では、洗浄槽内に噴射ノズルアームとヒータとを設
け、洗浄槽内に溜められた水をポンプによって噴射ノズ
ルアームに送って洗い、すすぎを行い、乾燥時にはヒー
タを発熱させて温風により食器を乾燥させるようにして
いる。

【０００３】このような構成の食器洗浄機には、洗浄水
の汚れ度を検出する光学式の汚れ度検出装置を設け、洗
浄水の汚れ度に応じて洗い時間やすすぎ時間を変えるよ
うにしたものがある。例えば、特開平４−２７９１３６
号公報には、光透過窓の汚れや発光素子の特性劣化によ
って汚れ度検出に影響が出ないようにするために、複数
回実行されるすすぎ洗いのうち、最初のすすぎ洗い時に
光強度の校正を行った後、次のすすぎ時に洗浄水の汚れ
度を検出し、その検出値に応じて以後のすすぎ回数（時
間）を決定する技術が開示されている。

【０００４】このように、従来の汚れ度検出装置を設け
た食器洗浄機は、汚れ度を検出して洗い時間やすすぎの
時間を制御しようとするものであり、食器の汚れを落と
すという本来の機能に直接的に関係する洗浄力の制御に
利用することついては全くなされていない。そこで、本
発明の目的は、洗浄水の汚れ度の検出を汚れを落とすと
いう機能の制御のために利用することができる食器洗浄
機を提供するところにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１記載の食器洗浄機は、洗浄室と、この洗浄
室の内部に収容された食器に洗浄水を噴出して洗浄する
噴射体と、この洗浄槽内に溜められた水を洗浄水として
前記噴射体に供給するポンプと、前記洗浄水の循環経路
に設けられ、洗浄水の汚れ度を検出する汚れ度検出手段
と、この汚れ度検出手段により検出された洗浄水の汚れ
度に応じて前記噴射体の洗浄水の噴出力を変化させる噴
出力調節手段とを具備してなるものである。

【０００６】この構成によれば、洗浄水の汚れ度に応じ
て噴射体の洗浄水の噴出力を変化させるので、食器類の
汚れ程度に応じて洗浄水を噴出力を変えたりすることが
できる。このため、汚れ程度の大きい食器類に対しては
洗浄水を強く当て洗浄力を強めたり、汚れ程度の小さい
食器類に対しては洗浄水の噴出力を弱くして低騒音運転
を行うことができる。

【０００７】この場合、請求項２記載の食器洗浄機のよ
うに、ポンプを速度制御可能に構成し、該ポンプの回転
数を変化させることによって噴射体の洗浄水の噴出力を
変化させるように構成することができる。また、請求項
３記載の食器洗浄機のように、洗浄水の循環経路に絞り
手段を設け、この絞り手段の絞り量を変化させることに
よって噴射体の洗浄水の噴出力を変化させるように構成
することもできる。

【０００８】また、汚れ程度の小さい食器類であること
を判断して無駄に洗浄水の噴出力を強くしたりしないよ
うにするために、請求項４記載の食器洗浄機のように、
汚れ度の変化度合が小さいとき、噴射体の洗浄水の噴出
力を弱くするように構成することができる。

【０００９】汚れ程度の小さい食器類であることを判断
して無駄に洗浄水の噴出力を強くしたり、無駄に洗浄時
間を費やさないようにするために、請求項５記載の食器
洗浄機のように、汚れ度の変化度合が小であるとき、洗
浄手段の洗浄水の噴出力を弱くすると共に洗浄時間を短
縮するように構成することができる。

【００１０】洗浄水が食器類の汚れ付着部分に当たって
いないような場合、これを検出して汚れ付着部分に洗浄
水を当てるために、請求項６記載の食器洗浄機のよう
に、汚れ度検出手段により検出された汚れ度の変化がほ
とんどないとき、噴射体の洗浄水の噴出力を強くするよ
うに構成しても良い。

【００１１】食器類の量を判断し、量が多いときでもま
んべんなく洗浄することができるようにするために、請
求項７記載の食器洗浄機のように、噴射体から洗浄水が
噴射されている時に検出した汚れ度と噴射を停止した時
に検出した汚れ度との差が大きい時、洗浄手段の洗浄水
の噴出力を大きくすることができる。

【００１２】洗浄水から気泡を排除して汚れ度検出を正
確に行うために、請求項８記載の食器洗浄機のように、
噴射体からの洗浄水の噴出力を小さくした後、汚れ度検
出動作を実行するように構成することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例により具体
的に説明する。 ［第１実施例］本発明の第１実施例は図１〜図６に示さ
れている。まず、図２〜図４には食器洗浄機の全体構成
が示されており、外箱１内には洗浄槽２が配設されてい
る。この洗浄槽２の前面には、該洗浄槽２の内部である
洗浄室３に食器類を出し入れするための出入口４が形成
されており、この洗浄室３の出入口４を開閉する扉５が
外箱１に枢設されている。扉５は下辺部を中心に回動し
て出入口４を開閉するもので、その開放時、扉上部５ａ
は図３に示すように起立するようになっており、この扉
上部５ａの外部に把手６が設けられている。また、扉５
の前面中央部分は洗浄室３の内部を透視するための透視
板７とされている。

【００１４】図４に示すように、洗浄室３内には底部に
ヒータ８が配設され、そのヒータ８の上方に噴射体とし
ての噴射ノズルアーム９がアーム支え１０により回転可
能に配設されている。このアーム支え１０は中空状のも
ので、該アーム支え１０の中空内部は噴射ノズルアーム
９内に連通している。また、洗浄室３内には噴射ノズル
アーム１０の上方に位置して引出式の食器かご１１，１
２が上下２段に配設されている。

【００１５】また、洗浄槽２の背面部には給水弁１３が
取り付けられている。この給水弁１３には図示しない水
道に通ずる給水管１４が接続されており、給水時には洗
浄室３内に給水管１４を通じて水道水が供給される。洗
浄槽２の外下部には洗浄室３に連通する貯水タンク１５
が設けられている。貯水タンク１５は洗浄槽２の背部外
側に配設された水位検知装置１６に接続管１７を介して
接続されており、水位検知装置１６は接続管１７および
貯水タンク１５を介して連通する洗浄室３内の水位を検
知するようになっている。

【００１６】洗浄槽２の外下部には、噴出力調整手段と
しての洗浄ポンプ１８、排水ポンプ１９およびこれらを
駆動するポンプモータ２０が配設されている。ポンプモ
ータ２０は、その正転によって洗浄ポンプ１８を作動さ
せ、逆転によって排水ポンプ１９を作動させるようにな
っている。これら両ポンプ１８，１９の吸入部は共通の
吸入管２１を介して貯水タンク１５に接続されており、
従って洗浄室３内の水は貯水タンク１８から両ポンプ１
５，１６のうちポンプモータ１７の回転方向に応じて作
動状態となる側のポンプに吸入される。

【００１７】そして、洗浄ポンプ１８の吐出部は吐出管
２２によりアーム支え１０に接続されており、これによ
り洗浄ポンプ１５から吐出された水は洗浄水として吐出
管２２からアーム支え１０を介して噴射ノズルアーム９
に圧送される。噴射ノズルアーム９に圧送された洗浄水
は噴射ノズルアーム９の上面部に形成された噴出孔９ａ
から上部の食器かご１１，１２に向けて噴出される。こ
のとき、洗浄水は噴射ノズルアーム９の側面部に生成さ
れた噴射孔９ｂからも噴出されるようになっており、そ
の噴出水の反動によって噴射ノズルアーム９が回転する
ように構成されている。

【００１８】一方、排水ポンプ１９の吐出部には排水ホ
ース２３が接続されており、この排水ホース２３は周知
のように外箱１外に導出されている。従って、排水ポン
プ１９の作動時には、洗浄槽３内の水は貯水タンク１５
から排水ポンプ１９に吸引され、排水ホース２３によっ
て流し台のシンクなど所望の排水場所に排出することが
できるようになっている。

【００１９】洗浄槽２の背部外側には送風装置２４が設
けられている。この送風装置２４は食器の乾燥時に外気
を吸引し、これをダクト２５を通じて洗浄室３の下部か
ら該洗浄室３内に供給する。ダクト２５から洗浄室３内
に供給された外気はヒータ８により加熱されて温風化さ
れ、この温風によって食器類が乾燥される。そして、食
器類を乾燥した後の空気は洗浄槽２の前面上部に設けら
れた排気口２６から外部に排出される。

【００２０】さて、洗浄ポンプ１８の作動時における水
の循環経路、例えば貯水タンク１５には、洗浄水の汚れ
度を検出する汚れ度検出手段としての汚れ度検出装置２
７が設けられている。この汚れ度検出装置２７は図５に
示す光透過型の光センサから成り、ほぼコ字形のホルダ
２８に発光素子２９と受光素子３０とを対向状態に設け
てなる。そして、発光素子２９と受光素子３０とは貯水
タンク１５に形成された２つの凹部３１，３２内に収納
されており、その２つの凹部３１，３２の対向面部分は
例えば２色成形によって透明に形成された光透過面３１
ａ，３２ａとされている。従って、発光素子２９から発
せられた光は一方の光透過面３１ａから貯水タンク１５
内に入射し、該貯水タンク１５内の洗浄水を透過して他
方の光透過面３２ａを介して受光素子３０に受光され
る。このとき、貯水タンク１５内の洗浄水が汚れていれ
ば、その透過度が低くなって受光素子３０の受光量が少
なくなるので、受光素子３０の出力によって洗浄水の汚
れ度を検出することができるものである。

【００２１】外箱１の前面下部には操作パネル３３が設
けられており、その裏側には制御手段を構成するマイク
ロコンピュータ３４が取り付けられている。このマイク
ロコンピュータ３４には図６に示すように水位検出装置
１６の検出信号が水位検出回路３５を介して入力される
と共に、洗浄槽２の外底部に設けられた温度センサ３６
の温度検出信号が温度検出回路３７を介してそれぞれ入
力される他、汚れ度検出装置２７の受光素子３０の検出
信号が受光素子出力処理回路３８を介して入力される。

【００２２】そして、マイクロコンピュータ３４は各種
の入力信号、予め定められたプログラムに基づきヒータ
８、給水弁１３、送風装置２４、汚れ度検出装置２７の
発光素子２９をヒータ制御回路３９、給水弁制御回路４
０、送風装置制御回路４１、発光素子制御回路４２を介
して制御する。

【００２３】本実施例では、前記ポンプモータ２０は例
えば直流ブラシレスモータにより構成され、インバータ
装置４３によって駆動される。インバータ装置４３は商
用の交流電源を所定電圧の直流電源に変換する直流電源
回路４４、ポンプモータ２０が有する複数相のコイルに
順次通電するための複数のスイッチング素子を備えたイ
ンバータ主回路４５、インバータ制御回路４６とを備え
ている。

【００２４】そして、インバータ制御回路４６はポンプ
モータ２０のロータ（図示せず）の回転位置を検出する
位置検出器４７からの位置情報とマイクロコンピュータ
３４から与えられる速度指令信号ことに基づいて、イン
バータ主回路４５のスイッチング素子をオンオフ制御
し、ポンプモータ２０が指令速度で回転するように制御
する。

【００２５】本実施例では、マイクロコンピュータ３４
は洗浄水の汚れ度に応じて噴射ノズルアーム９による洗
浄水の噴出力が変化するように制御するようになってお
り、以下にその制御内容を図１に示すフローチャートを
参照しながら説明する。食器かご１１、１２に食器類を
収納すると共に、洗浄室３内に洗剤を投入し、扉５を閉
じた上で自動運転のスタート操作を行う。すると、マイ
クロコンピュータ３４は給水弁１３を開動作させて水道
水を洗浄室３内に供給する給水を行う。そして、ヒータ
８が水中に没するような水位になると、水位検出装置３
５からの検出信号によりマイクロコンピュータ３４は給
水弁１３を閉動作させて給水を停止させる（以上、ステ
ップＳ１）。

【００２６】そして、マイクロコンピュータ３４は発光
素子２９を発光させて受光素子３０の出力信号を読み込
み、貯水タンク１５に溜められている洗浄水の汚れ度を
検出する（ステップＳ２）。このとき、貯水タンク１５
内の洗浄水は洗浄運転開始前の清浄状態にあるから、そ
の透過度はほぼ１００％（汚れ度はほぼ０）である。そ
こで、マイクロコンピュータ３４は受光素子３０の出力
信号が汚れ度０の出力レベルから大きく外れていたりし
た場合には、汚れ度検出装置２７の故障と判断し（ステ
ップＳ３で「ＹＥＳ」）、操作パネル３３に設けられた
図示しない表示器に故障表示を行い（ステップＳ４）、
エンドとなる。

【００２７】汚れ度検出装置２７が正常に機能している
場合（ステップＳ３で「ＮＯ」）、マイクロコンピュー
タ３４はステップＳ２で汚れ度検出装置２７が検出した
汚れ度レベルを補正初期値として記憶し、以後、この記
憶レベルが汚れ度０のレベルであるとして洗浄水の汚れ
度を検出する（ステップＳ５）。このように洗浄運転開
始前の洗浄水の汚れ度を検出し、そのときの検出レベル
を汚れ度０と設定することにより、経時変化による発光
素子２９の発光強度、受光素子３０の受光精度の劣化な
どによって汚れ度検出に誤りが生ずることを防止してい
る。

【００２８】この後、マイクロコンピュータ３４はヒー
タ８に通電して洗浄水を加熱して温水化しながら洗い運
転を開始する（ステップＳ６）。なお、温度センサ３６
によって検出される洗浄水の温度が６０℃になると、以
後、マイクロコンピュータ３４は温度センサ３６の検出
温度に基づき洗浄水の温度が６０℃を維持するようにヒ
ータ８を通断電制御するようになっている。

【００２９】洗い運転はマイクロコンピュータ３４から
インバータ制御回路４６に正回転指令信号および速度指
令信号を出力することによって開始される。インバータ
制御回路４６はマイクロコンピュータ３４から指令信号
を受けると、インバータ主回路４５のスイッチング素子
のオンオフ制御を開始し、これによりポンプモータ２０
が正方向に所定の速度で回転駆動されるようになる。こ
の洗い運転開始時の洗い強度は中とされ、ポンプモータ
２０の速度は中程度に制御される。

【００３０】すると、洗浄ポンプ１８が中程度のポンプ
能力で作動し、貯水タンク１５内の洗浄水を吸入管２１
を介して吸引し、吐出管２２からアーム支え１０を介し
て噴射ノズルアーム９に吐出する。そして、噴射ノズル
アーム９は洗浄ポンプ１８から供給された洗浄水を食器
かご１１、１２内に収納された食器類の向けて噴射し、
該食器類を洗浄する。このときの噴射ノズルアーム９か
ら食器類の向けて噴射される洗浄水の噴出力は、洗浄ポ
ンプ１８がポンプモータ２０により中程度の速度で回転
駆動されてポンプ能力・中で作動することにより中程度
のものとなる。

【００３１】ここで、洗い強度（洗浄ポンプ１８のポン
プ能力）を具体的数値を挙げて説明する。この実施例で
は、洗い強度は強、中、弱の３段階に設定できるように
なっており、洗い強度・強のときには洗浄ポンプ１８の
回転数は３３００ｒｐｍ以上で、噴射ノズルアーム９か
らの洗浄水の噴出力（噴出圧）は大きく、噴出量も毎分
７５リットル以上と多い。洗い強度・中のときには洗浄
ポンプ１８の回転数は３０００ｒｐｍ程度で、噴射ノズ
ルアーム９からの洗浄水の噴出力は中程度、噴出量も中
程度の毎分７０リットルとなる。洗い強度・弱のときに
は洗浄ポンプ１８の回転数は２６００ｒｐｍ以下で、噴
射ノズルアーム９からの洗浄水の噴出力は低く、噴出量
も毎分６０リットル以下と少なくなる。

【００３２】さて、洗い強度・中で洗い運転を開始した
後、１分を経過すると（ステップＳ７で「ＹＥＳ」）、
マイクロコンピュータ３４は前述したと同様にして洗浄
水の汚れ度Ｘｎを検出し（ステップＳ８）、検出した汚
れ度Ｘｎが洗い運転の開始後１分経過毎に定められた閾
値Ｄｎ未満であるか否かを判断する（ステップＳ９）。
上記の添字ｎは洗い開始からの経過時間（分）を示す
が、今は洗い開始後１分経過時であるから、汚れ度Ｘ1
が１分経過時の閾値Ｄ1 未満であるか否かを判断するも
のである。

【００３３】Ｄ1 ＞Ｘ1 のとき、マイクロコンピュータ
３４はステップＳ９で「ＹＥＳ」と判断し、次のステッ
プＳ１０でポンプモータ２０の回転速度を上昇させて洗
い強度が強となるように制御する。また、Ｄ1 ≦Ｘ1 の
とき、マイクロコンピュータ３４はステップＳ９で「Ｎ
Ｏ」と判断し、次のステップＳ１１でポンプモータ２０
の回転速度を下げて洗い強度が弱となるように制御す
る。

【００３４】次に、マイクロコンピュータ３４は、ステ
ップＳ１２に移行して一定時間に定められた洗い運転時
間（例えば２０分）が経過したか否かを判断し、経過前
であるならば（ステップＳ１２で「ＮＯ」）、前記ステ
ップＳ７に戻り、以後、１分経過毎に汚れ度Ｘｎを検出
してその検出した汚れ度Ｘｎと洗い運転開始後の１分経
過毎に予め定められた閾値Ｄｎとの大小関係を判断す
る。そして、マイクロコンピュータ３４は、その１分経
過毎に検出した汚れ度Ｘｎと閾値Ｄｎとの比較結果によ
り、洗い強度を設定する。

【００３５】洗い開始から所定の洗い時間が経過すると
（ステップＳ１２で「ＹＥＳ」）、マイクロコンピュー
タ３４はポンプモータ２０を停止させて洗いを終了し
（ステップＳ１３）、次いで、ポンプモータ２０を逆方
向に回転させて排水ポンプ１９を作動させ、洗浄室３内
の洗浄水を排水ホース２３から機外に排出する排水を行
う（ステップＳ１４）。

【００３６】排水終了後、マイクロコンピュータ３４
は、洗浄室３内に所定量の洗浄水を供給し、洗浄ポンプ
１８を作動させてその洗浄水を噴射ノズルアーム９から
食器類の噴射する動作を所定時間行うすすぎと、排水ポ
ンプ１９を作動させて洗浄室３への洗浄水を機外に排出
する排水とを繰り返し行う（ステップＳ１５、ステップ
Ｓ１６、ステップＳ１７で「ＮＯ」の繰り返し）。この
すすぎ運転においても、洗い運転の時と同様に洗浄水の
汚れ度を検出し、その汚れ度に応じて洗浄水の噴出力が
調整される。

【００３７】すすぎと排水を所定回数Ｎだけ行うと（ス
テップＳ１７で「ＹＥＳ」）、マイクロコンピュータ３
４は洗浄室３内に所定量の洗浄水を供給し、その洗浄水
をヒータ８により加熱しながら洗浄ポンプ１８を作動さ
せる加熱すすぎを行う（ステップＳ１８）。そして、マ
イクロコンピュータ３４は洗浄水が７０℃になった時点
で加熱すすぎを終了し、その後、前記したと同様の排水
（ステップＳ１９）、温風で食器類を乾燥させる乾燥運
転を所定時間行い（ステップＳ２０）、以上により食器
洗浄運転を終了する。

【００３８】このように本実施例によれば、汚れ度を検
出してその汚れ度に応じて洗い強度（ポンプ能力）、ひ
いては噴射ノズルアーム９からの洗浄水の噴出力を変化
させるようにしている。このため、洗浄水の汚れ度が低
い場合には、食器類からの汚れが未だ落ちておらず、そ
れ故に洗浄水が汚れていないのであるから、噴射ノズル
アーム９の洗浄水の噴出力を強くして強力に洗うことが
できる。逆に、洗浄水の汚れ度が高い場合には、食器類
からの汚れが落ちて洗浄水が汚れているのであるから、
噴射ノズルアーム９の洗浄水の噴出力を弱くして弱い洗
浄力で洗うようにし、これにより噴射ノズルアーム９か
らの洗浄水が食器類や洗浄室３の内面などに当たる時に
生ずる音を小さくでき、低騒音運転を行うことができ
る。

【００３９】［第２実施例］本発明の第２実施例は図７
および図８に示されている。この実施例は噴射力調節手
段としての絞り装置４８を洗浄ポンプ１８の吐出管２２
に設けたことを特徴とするもので、以下、前記第１実施
例と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略
し、異なる部分のみを説明する。

【００４０】吐出管２２には径方向両側に突出するハウ
ジング４９が形成されており、このハウジング４９内に
吐出管２２の内径よりもやや小さな外形のほぼ円柱状の
絞り部材５０が配設されている。絞り部材５０は外周面
に形成された雄ねじ５０ａをハウジング４９の内周面に
形成された雌ねじ４９ａに螺合しており、回転されると
軸方向に進退移動する。

【００４１】吐出管２２には取付板５１が固定され、こ
の取付板５１にギヤドモータ５２が取付けられている。
ギヤドモータ５２の回転軸５２ａはほぼＤ字形の断面を
有するように形成され、この回転軸５２ａは絞り部材５
０に形成された断面ほぼＤ字形の連結穴５０ｂに嵌合さ
れている。そして、ギヤドモータ５２により絞り部材５
０が回転されると、その回転方向に応じて進退方向（図
８の左右方向）に移動する。なお、図８において、５３
はハウジング４９のキャップ、５４はパッキンである。

【００４２】そして、絞り部材５０の進退移動によって
吐出管２２の開度調節が行われる。すなわち、絞り部材
５０は最も進出した位置（図８に実線で示す）にあると
き吐出管２２内を横切った状態にあり、このとき吐出管
２２は絞り部材５０の両側が僅かに開かれた最大絞り状
態にある。また、絞り部材５０は最も後退した位置（図
８に二点鎖線で示す）にあるとき吐出管２２内への突出
量が減少した状態にあり、このとき吐出管２２は最小絞
り状態にある。そして、絞り部材５０が最進出位置と最
後退位置との間で移動することによって、吐出管２２の
開度が上記の最大絞り状態と最小絞り状態との間で調節
される。

【００４３】このようにギヤドモータ５２を正逆回転さ
せると、絞り部材５０が進退移動して吐出管２２の開度
を変化させる。すると、洗浄ポンプ１８が一定の回転数
で回転していても、換言すれば一定のポンプ能力で作動
していても、噴射ノズルアーム９へと圧送される洗浄水
の圧力と量が変化し、その結果、噴射ノズルアーム９か
らの洗浄水の噴出力が変化する。

【００４４】このように洗浄水の循環経路中に絞り装置
４８を設けた場合には、噴射ノズルアーム９からの洗浄
水の噴出力は、吐出管２２の開度を調節することによっ
て変化させることができる他、洗浄ポンプ１８のポンプ
能力を変化させることによっても変化させることができ
る。

【００４５】ところで、洗い強度を左右する要因として
は、図１１に示すように、洗い時間、洗浄水の温度、洗
浄水の噴出量と圧力で表される洗浄水の噴出力、洗浄ポ
ンプ１８の回転数などがある。絞り装置４８が設けられ
ていない場合には、洗浄ポンプ１８の回転数と洗浄水の
噴出力とは一定の関係があって、洗浄水の噴出力の調節
範囲が比較的狭いという事情がある。

【００４６】しかしながら、本実施例のように、洗浄水
の循環経路中に絞り装置４８を設けた場合には、洗浄ポ
ンプ１８の回転数が一定であっても、噴射ノズルアーム
９からの洗浄水の噴出力を変化させることができるの
で、より広範囲に噴出力を調節することができる。

【００４７】［第３実施例］本発明の第３実施例は図９
および図１０に示されている。この実施例は絞り装置４
８の変形例を示すもので、ハウジング５５内に断面が半
円状をなす絞り部材５６が回転可能に設けられている。
この絞り部材５６はギヤドモータ５２の回転軸５２ａに
連結されて該回転軸５２ａによって回転される。

【００４８】絞り部材５６はその平坦面５６ａが吐出管
２２の軸線方向と直交する回転位置にあるとき（図１０
に二点鎖線で示す）、吐出管２２は絞り部材５０の両側
が僅かに開かれた最大絞り状態にある。また、絞り部材
５０が最大絞り位置から９０度回転すると吐出管２２は
最小絞り状態となる（図１０実線参照）。そして、絞り
部材５０が最大絞り位置と最小絞り位置との間で回転す
ることによって、吐出管２２の開度が上記の最大絞り状
態と最小絞り状態との間で調節される。

【００４９】［グラフの説明］これから先に説明する実
施例は、汚れ度を検出する時期、検出した汚れ度の処
理、洗いの強弱選択についての他の例を示すものである
が、それらの実施例をより良く理解するために実験結果
の数例を図１８〜図２０により説明する。図１８は洗浄
時間と洗浄水の透過度との関係を示す。予備洗いを行っ
た食器はある程度大きな汚れが除去されていると共に、
食器に付着している汚れも湿潤されているため、洗浄開
始初期から汚れが洗浄中に溶出する。このため、洗浄が
開始されると直ぐに洗浄水の透過度は低下して行く傾向
となる。

【００５０】予備洗いを行わない食器では、ソースや醤
油などの洗浄水に溶けやすい汚れは水に濡らされると直
ぐに落ちるため、洗浄水の透過度は運転開始後の早い時
期から下降して行く。その後、徐々に澱粉質や蛋白質な
どが溶出するため徐々に透過度が低下して行く。

【００５１】食事を終えた後、数時間放置された食器は
乾燥し、汚れがこびりついた状態になっている。このた
め、洗浄開始当初の数分間は汚れが湿潤されながら溶出
する状態となるため、透過度の低下は少ない。汚れが十
分に湿潤された後は、予備洗いを行った場合と同様に徐
々に汚れが溶出し、透過度は徐々に低下して行く。

【００５２】そして、汚れの程度が等しければ、予備洗
いしたもの、予備洗いしなかたもの、放置しておいたも
の全て、溶出時間に差はあれ、洗浄水の透過度は最終的
に同一となる。図１８にＸａ、Ｘｂ、Ｘｃは洗いを終了
しても良いと判断できる時点である。すなわち、本来な
らば、透過度の変化がなくなるＸ時点で洗い完了と判断
すべきであるが、実際にはその後のすすぎ行程において
も汚れの溶出、最付着などがあり、最終の加熱すすぎま
でにはきれいに洗い上がり、洗い行程時にＸ時点まで洗
ったと同様の洗浄効果が得られるからである。

【００５３】図１９は噴射ノズルアーム９からの洗浄水
の噴出力と時間経過に伴う透過度変化との関係を示す。
食器は予備洗いを行っていない食事直後のものを使用と
した。噴出力「大」のものは洗浄初期から透過度が急速
に低下し、汚れの溶出は１３分程度でほぼ終っている。
噴出力「中」のものは洗浄初期に透過度が急に低下し、
その後、途中、透過度の低下度合いは少なくなるが、２
０分程度で溶出がほぼ終了している。噴出力「小」のも
のは洗浄初期から透過度の低下度合は少なく、溶出がほ
ぼ終了するまでに３０分程度かかる。

【００５４】図２０は食器の汚れ程度と時間経過に対す
る透過度の変化を示す。汚れ「小」の食器では短時間
（７分程度）で汚れの溶出が終了し、且つ透過度の低下
度合も少ない。汚れ「大」の食器では汚れの溶出量が多
く、且つ汚れの溶出完了時間が長い。汚れ「中」の食器
はそれらの中間である。

【００５５】［第４実施例］図１２は本発明の第４実施
例を示す。この実施例は最終的には、汚れ度の変化量に
よって洗いの強度を変化させるものである。なお、以下
の実施例では、洗いの強弱変化は洗浄水の噴出力を変化
させることによって行っている。この実施例では、マイ
クロコンピュータ３４の動作は、ステップＳＡ１からス
テップＳＡ６までは第１実施例におけるステップＳ１か
らステップＳ６までと同様で、次のステップＳＡ７で洗
い開始から５分経過したか否かを判断する。５分経過す
ると（ステップＳＡ７で「ＹＥＳ」）、マイクロコンピ
ュータ３４は汚れ度Ｘ5 を検出し（ステップＳＡ８）、
検出した汚れ度Ｘ5 が予め設定された閾値Ｄ5 未満であ
るか否かを判断する（ステップＳＡ９）。そして、マイ
クロコンピュータ３４は、Ｄ5 ＞Ｘ5 のとき（ステップ
ＳＡ９で「ＹＥＳ」）、洗い強度をそれまでの中から弱
に変更し（ステップＳＡ１０）、Ｄ5 ≦Ｘ5 のとき（ス
テップＳＡ９で「ＮＯ」）、同じく洗い強度をそれまで
の中から強に変更し（ステップＳＡ１１）、洗い開始か
ら１０分経過するまで待つ（ステップＳ１２）。

【００５６】洗い開始から１０分経過すると（ステップ
Ｓ１２で「ＹＥＳ」）、マイクロコンピュータ３４は汚
れ度を検出し（ステップＳＡ１３）、検出した汚れ度Ｘ
10が予め設定された閾値Ｄ10未満であるか否かを判断す
る（ステップＳＡ１４）。そして、マイクロコンピュー
タ３４は、Ｄ10＞Ｘ10のとき（ステップＳＡ１４で「Ｙ
ＥＳ」）、洗い強度を弱にして洗浄を継続し（ステップ
ＳＡ１５）、Ｄ10≦Ｘ10のとき（ステップＳＡ１４で
「ＮＯ」）、洗い強度を強にして洗浄を継続する（ステ
ップＳＡ１１）。

【００５７】この後、洗い開始から１２分経過すると
（ステップＳＡ１７で「ＹＥＳ」）、マイクロコンピュ
ータ３４は汚れ度を検出し（ステップＳＡ１８）、前記
１０分経過時の汚れ度Ｘ10から１２分経過時の汚れ度Ｘ
12への変化度合ΔＸ(12-10) ＝［（Ｘ12−Ｘ10）／（１
２−１０）］を演算して予め定められた同変化度合の閾
値ＤＸ12未満であるか否かを判断する（ステップＳＡ１
９）。

【００５８】そして、マイクロコンピュータ３４は、Δ
Ｘ(12-10) ＜ＤＸ12のとき（ステップＳＡ１９で「ＹＥ
Ｓ」）、洗い強度を弱に設定し（ステップＳＡ２０）、
ΔＸ(12-10) ≧ＤＸ12のとき（ステップＳＡ１９で「Ｎ
Ｏ」）、洗い強度を強に設定する（ステップＳＡ２
１）。この後、マイクロコンピュータ３４は予め設定さ
れた洗い時間が経過すると（ステップＳＡ２２で「ＹＥ
Ｓ」）、洗いを終了し（ステップＳＡ２３）、以下、第
１実施例と同様に排水（ステップＳＡ２４）を経てすす
ぎへと移行する。なお、図１２ではすすぎ以降は省略し
た。

【００５９】このように本実施例では、まず洗い開始か
ら５分、１０分経過した時点で汚れ度に応じて洗い強度
を選択するようにし、次に、洗い開始から１０分経過時
点と１２分経過時点の汚れ度の変化度合を求め、その変
化度合に応じて洗い強度を選択するようにした。その理
由は次の通りである。

【００６０】洗い開始から５分、１０分経過した時点で
洗浄水の汚れ度が低い（透過度が高い）場合、その原因
としては第１に図２０に示すように食器類の汚れが少な
いことが挙げられ、第２に図１８に示すように食器類に
汚れがこびりついていてすぐに落ちない場合が挙げられ
る。食器類の汚れが少ない場合には、噴出力が小さくと
も汚れを落とすことができるので、噴出力は小さくて差
支えない（図１９参照）。また、食器類に汚れがこびり
ついている場合には、汚れが湿潤するまでは洗浄水の噴
出力を強くしてもその汚れは落ちない。汚れを湿潤させ
るには、洗浄力が弱くとも支承ないので、運転の静粛
性、省電力を考えた場合、噴出力を小さくした方が得策
である。食器類の汚れが大きい場合には、図２０に示す
ように汚れが落ちるまでに時間がかかるので、噴出力を
強くして短時間で洗い終えた方が好ましい。

【００６１】このため、洗い開始から５分、１０分経過
した時点で汚れ度Ｘ5 、Ｘ10を検出し、その汚れ度Ｘ5
、Ｘ10を閾値Ｄ5 、Ｄ10と比較してＸ5 ＜Ｄ5 、Ｘ10
＜Ｄ10のとき（透過度高い）、洗い強度を弱（噴出力
小）とし、Ｘ5 ≧Ｄ5 のとき（透過度低い）、洗い強度
を強（噴出力大）としたのである。

【００６２】一方、図２０に示されているように、洗い
開始から１０分経過時点と１２分経過時点の汚れ度の変
化度合は食器類の汚れが大きい場合には大きい。また、
図１８に示すように、食器類に汚れがこびりついている
場合には、洗い開始から１０分〜１２分経過時点での洗
浄水の汚れ度の変化度合は大きい。このため、洗い開始
から１０分経過時点と１２分経過時点の汚れ度の変化度
合ΔＸ(10-12) を閾値ＤＸ12と比較し、ΔＸ(10-12) ＜
閾値ＤＸ12のとき、洗い強度を弱とし、ΔＸ(10-12) ≧
閾値ＤＸ12のとき、洗い強度を強としたのである。

【００６３】このように本実施例によれば、その時点で
の食器類の汚れ程度、汚れのこびりつき程度に応じた洗
い強度で洗うことができるもので、洗い時間の短縮、省
電力を図ることができるものである。

【００６４】［第５実施例］図１３は本発明の第５実施
例を示す。この実施例は最終的には、汚れ度の変化量に
よって洗いの強度に加えて洗い時間をも変化させるもの
である。この実施例では、洗い開始から５分経過時点で
洗浄水の汚れ度と閾値とを比較して洗い強度を強または
弱に設定し、その後、１０分経過時点から１２分経過時
点までの洗浄水の汚れ度の変化度合を閾値と比較するま
では前記第４実施例と同様である。

【００６５】洗い開始から５分経過時点での洗浄水の汚
れ度Ｘ5 と閾値Ｄ5 との比較結果により、洗い強度を弱
に設定し（ステップＳＢ１０）、その後、１０分経過時
点での汚れ度Ｘ10で洗い強度を選択し、そして１０分経
過時点から１２分経過時点までの洗浄水の汚れ度の変化
度合ΔＸ(12-10) を閾値ＤＸ12と比較し（ステップＳＢ
１９）、その結果がΔＸ(12-10) ＜ＤＸ12であった場合
（ステップＳＢ１９で「ＹＥＳ」）、マイクロコンピュ
ータ３４は洗い強度を弱に設定すると共に、洗いの残り
時間を１分（洗い全体の時間は１３分）に設定し（ステ
ップＳＢ２０）、ΔＸ(12-10) ≧ＤＸ12であった場合に
は、マイクロコンピュータ３４は洗い強度を強に設定す
ると共に、洗いの残り時間を８分（洗い全体の時間は２
０分）に設定する（ステップＳＢ２１）。

【００６６】また、洗い開始から５分経過時点での洗浄
水の汚れ度Ｘ5 と閾値Ｄ5 との比較結果により、洗い強
度を強に設定し（ステップＳＢ１１）、その後、１０分
経過時点での汚れ度Ｘ10で洗い強度を選択し、そして１
０分経過時点から１２分経過時点までの洗浄水の汚れ度
の変化度合ΔＸ(12-10) を閾値ＤＸ12と比較し（ステッ
プＳＢ２９）、その結果がΔＸ(12-10) ＜ＤＸ12であっ
た場合（ステップＳＢ２９で「ＹＥＳ」）、マイクロコ
ンピュータ３４は洗い強度を弱に設定すると共に、洗い
の残り時間を３分（洗い全体の時間は１５分）に設定し
（ステップＳＢ３０）、ΔＸ(12-10) ≧ＤＸ12であった
場合には（ステップＳＢ２９で「ＮＯ」）、マイクロコ
ンピュータ３４は洗い強度を強に設定すると共に、洗い
の残り時間を５分（洗い全体の時間は１７分）に設定す
る（ステップＳＢ３１）。

【００６７】その後、マイクロコンピュータ３４は上記
のように設定した残り時間が経過したか否かを判断する
ステップＳＢ３２に移行し、その残り時間が経過したと
ころで（ステップＳＢ３２で「ＹＥＳ」）、洗いを終了
し（ステップＳＢ３３）、以下、第１実施例と同様に排
水（ステップＳＢ３４）を経てすすぎへと移行する。

【００６８】このように本実施例では、１０分経過時点
から１２分経過時点までの洗浄水の汚れ度の変化度合に
よって洗い時間を変化させるようにしたので、食器類の
汚れの程度に応じて洗い時間を変化させることができ、
最短の時間できれいに洗うことができる。

【００６９】［第６実施例］図１４は本発明の第６実施
例を示す。この実施例では、ステップＳＣ１からステッ
プＳＣ６までは第１実施例におけるステップＳ１からス
テップＳ６までと同様で、次のステップＳＣ７でｎ＝２
にセットし洗い開始から（ｎ−１）分経過したか否かを
判断する。なお、この実施例では、ｎの初期値は２にセ
ットされる。

【００７０】洗い開始から１分経過すると、マイクロコ
ンピュータ３４はステップＳＣ７で「ＹＥＳ」と判断
し、次のステップＳＣ８で洗浄水の汚れ度Ｘ(n-1) を検
出する。その後、マイクロコンピュータ３４は洗い開始
からｎ分、この場合には２分経過したか否かを判断し
（ステップＳＣ９）、２分経過すると（ステップＳＣ９
で「ＹＥＳ」）、次のステップＳＣ１０で洗浄水の汚れ
度Ｘｎを検出する。そして、マイクロコンピュータ３４
はＸｎとＸ(n-1) との差（１分間の汚れ度の変化量）を
演算し、その変化量が０若しくは０に近いか否かを判断
する（ステップＳＣ１１）。

【００７１】１分間の汚れ度の変化量が０若しくは０に
近い場合（ステップＳＣ１１で「ＹＥＳ」）、マイクロ
コンピュータ３４はステップＳＣ１２に移行してｎに１
を加算し（ステップＳＣ１２）、次いでｎが５以上とな
ったか否かを判断し（ステップＳＣ１３）、ｎ＜５であ
ったら（ステップＳＣ１３で「ＮＯ」）、前記ステップ
ＳＣ７に戻り、以後、ｎ≧５となるまで以上のステップ
ＳＣ７〜ステップＳＣ１３を繰り返す。

【００７２】そして、ｎが５にセットされると（ステッ
プＳＣ１３で「ＹＥＳ」）、次にマイクロコンピュータ
３４は洗い開始から５分経過するのを待って（ステップ
ＳＣ１４で「ＹＥＳ」）、汚れ度Ｘ5 を検出し（ステッ
プＳＣ１５）、４分経過時から５分経過時までの汚れ度
の変化量を演算する（ステップＳＣ１６）。次にマイク
ロコンピュータ３４は４分経過時から５分経過時までの
汚れ度の変化量が０若しくは０に近いか否かを判断し
（ステップＳＣ１６）、０若しくは０に近い場合（ステ
ップＳＣ１６で「ＹＥＳ」）、ステップＳＣ１７に移行
して洗い強度を強とする。また、０でなく、０に近くも
ない場合には（ステップＳＣ１６で「ＮＯ」）、マイク
ロコンピュータ３４はステップＳＣ１８に移行して洗い
強度を弱とし、そして予め設定された洗い時間が経過す
るまで洗い運転を行う（ステップＳＣ１９）。所定の洗
い時間が経過すると（ステップＳＣ１９で「ＹＥ
Ｓ」）、マイクロコンピュータ３４は洗いを終了し（ス
テップＳＣ２０）、そして排水（ステップＳＣ２１）、
すすぎへと移行する。

【００７３】なお、洗い開始から５分経過するまでに１
分間の汚れ度の変化量が０でなく、０に近くもなくなっ
た場合には、マイクロコンピュータ３４はステップＳＣ
１１で「ＮＯ」となってステップＳＣ１９に移行し、予
め設定された洗い時間が経過するまで洗い運転を行う。

【００７４】このように本実施例は洗い開始から５分経
過するまで、１分間の汚れ度の変化量を求めることを特
徴としている。洗浄水の汚れ度の変化がない場合として
は、食器類がない場合、食器類が汚れてなく、きれいで
ある場合、食器類の汚れている部分に洗浄水が当たって
いない場合などが考えられる。食器類がない場合、食器
類が汚れてなく、きれいである場合は食器類の洗浄を必
要としないことから有り得ないと考えられる。そこで、
洗浄水の汚れ度の変化がない場合には、食器類の汚れ部
分に洗浄水が当たっていないと思われるので、洗浄水の
噴出力を強くして、食器類の全体に洗浄水が当たるよう
にしているのである。従って、本実施例によれば、食器
類をむらなく洗うことができるものである。

【００７５】［第７実施例］図１５は本発明の第７実施
例を示す。この実施例は洗浄水中に含まれる気泡の影響
を排除しながら汚れ度を検出することができるようにし
たものである。図２１は洗浄水の噴出力と食器の量と洗
浄水中に混入する気泡の量とを実験により求めたもので
ある。同図によれば、噴出力が強いほど、食器の量が多
いほど洗浄中に混入する気泡の量は多くなる。また、図
２２は清浄な洗浄水に気泡が含まれた場合、その混入量
に対して透過度がどのように変化するかを実験したもの
である。同図によれば、気泡の混入割合が増加すれば、
それに応じて透過度が低下することが理解される。

【００７６】そこで、本実施例では、汚れ度を検出する
時は、洗浄水の噴出力を弱くして洗浄水への気泡の混入
量をできるだけ少なくするようにし、且つ弱くしてから
一定時間後の安定した状態になった状態で汚れ度を検出
するようにしたものである。本実施例において、ステッ
プＳＤ１からステップＳＤ６までは第１実施例における
ステップＳ１からステップＳ６までと同様であり、マイ
クロコンピュータ３４は次のステップＳＤ７で洗い開始
から１分経過したか否かを判断し、１分経過すると、ス
テップＳＤ８で洗い強度を中から弱に変更する。その
後、マイクロコンピュータ３４は汚れ度Ｘ1 を検出し
（ステップＳＤ９）、その汚れ度Ｘ1 が閾値Ｄ1 より大
であるか否かを判断する（ステップＳＤ１０）。

【００７７】そして、マイクロコンピュータ３４はＸ1
＞Ｄ1 のとき、ステップＳＤ１０で「ＹＥＳ」と判断し
て次のステップＳＤ１１で洗い強度を強に変更し、Ｘ1
≦Ｄ1 のとき、ステップＳＤ１２で洗い強度を弱のまま
にし、そして所定の洗い時間が経過するまで洗いを続行
する（ステップＳＤ１３）。所定の洗い時間が経過する
と、マイクロコンピュータ３４はステップＳＤ１３で
「ＹＥＳ」となり、洗いを終了し（ステップＳＤ１
４）、排水を行う（ステップＳＤ１５）。

【００７８】このように本実施例によれば、洗浄水の噴
出力を弱めてから１分間後に汚れ度の検出を行うので、
気泡の影響を受け難い状態で汚れ度を検出できる。ま
た、洗浄水が僅かに流れている状態で汚れ度を検出する
ので、光透過面３１ａ，３２ａに気泡が付着することを
防止しつつ汚れ度を検出でき、汚れ度をより正確に検出
できる。その上、洗浄ポンプ１８を停止させるのではな
いから、起動・停止の繰り返しによるポンプ羽根車の繰
り返し応力の発生、起動時のキャビティテーションの発
生の機会を極力少なくでき、長寿命化を図ることができ
る。

【００７９】洗浄水の噴出力を弱めてから１分間後に汚
れ度の検出を行う理由は、洗浄ポンプ１８の運転を停止
してから洗浄水の透過度が安定化するまでに要する時間
を求める実験の結果による。この実験結果は図２３に示
されている。同図に示すように、洗浄ポンプ１８の運転
を停止してから１分経過後は、透過度はほぼ安定する。
そこで、汚れ度の検出は洗浄水の噴出力を弱めてから１
分経過後に行うようにしたものである。

【００８０】また、本実施例では、Ｘ1 ＞Ｄ1 のとき、
つまり食器類から汚れが落ちて洗浄水が汚れているので
あるから、洗い強度を強（噴出力大）として食器類から
汚れが更に落ちるようにし、Ｘ1 ≦Ｄ1 のとき、つまり
洗浄水が汚れていない場合には、食器類が余り汚れてい
ないと考えられるので、洗い強度を弱（噴出力小）とし
て静寂運転を行うもので、食器類の汚れ程度に応じて洗
い強度（噴出力）を変えることができるものである。

【００８１】［第８実施例］図１６は本発明の第８実施
例を示す。この実施例は、洗浄水中に混入する気泡の量
により食器の量を判定し、洗浄水の噴出力を変えるよう
にしたものである。すなわち、図２１のグラフから理解
されるように、食器の量が多いほど洗浄水中に混入する
気泡の量が多い。また、図２３のグラフから分かるよう
に、洗浄ポンプ１８の運転を停止してから一定時間（１
分）経過すると、洗浄水中から気泡が消え、透過度が洗
浄水の透過度になる。

【００８２】そこで、本実施例では洗浄ポンプ１８の運
転中と運転停止から１分経過後の汚れ度とでは、気泡の
混入量に応じた差が生ずることに着目し、その汚れ度の
差から食器の量を判定してその食器量に応じた噴出力で
洗いを行うようにしたものである。

【００８３】本実施例において、ステップＳＥ１からス
テップＳＥ６までは第１実施例におけるステップＳ１か
らステップＳ６までと同様であり、マイクロコンピュー
タ３４は次のステップＳＥ７でｎを例えば２にセットし
て洗い開始から（ｎ−１）分、すなわち１分経過したか
否かを判断し、洗い開始から１分経過すると（ステップ
ＳＥ７で「ＹＥＳ」）、洗浄ポンプ１８を中運転したま
ま汚れ度Ｘ(n-1) を検出する（ステップＳＥ８）。

【００８４】その後、マイクロコンピュータ３４は、洗
浄ポンプ１８の運転を一時停止し（ステップＳＥ９）、
洗い開始からｎ分（ｎは２であるから洗浄ポンプ１８停
止から１分）経過したか否かを判断する（ステップＳＥ
１０）。洗浄ポンプ１８停止から１分経過すると（ステ
ップＳＥ１０で「ＹＥＳ」）、マイクロコンピュータ３
４は汚れ度Ｘｎを検出し（ステップＳＥ１１）、その汚
れ度Ｘｎと洗浄ポンプ１８の運転中に検出汚れ度Ｘ(n-
1) との差が予め定められた閾値ＤＸｎ未満であるか否
かを判断する（ステップＳＥ１２）。

【００８５】（Ｘｎ−Ｘ(n-1) ）＜ＤＸｎならば、食器
類の量が少ないと判断されるので、マイクロコンピュー
タ３４はステップＳＥ１２で「ＹＥＳ」となって次のス
テップＳＥ１３で洗い強度を弱にして洗いを再開する。
（Ｘｎ−Ｘ(n-1) ）≧ＤＸｎならば、食器類の量が多い
と判断されるので、マイクロコンピュータ３４はステッ
プＳＥ１２で「ＮＯ」となって次のステップＳＥ１４で
洗い強度を強にして洗いを再開する。

【００８６】その後、マイクロコンピュータ３４は所定
の洗い時間が経過するまで洗いを続行し（ステップＳＥ
１５）、所定の洗い時間が経過すると（ステップＳＥ１
５で「ＹＥＳ」）、洗いを終了し（ステップＳＥ１
６）、排水を行う（ステップＳＥ１７）。

【００８７】このような本実施例によれば、食器量に応
じて噴出力を変化させることができるので、むらなく均
一に洗うことができる。

【００８８】なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施
例に限定されるものではなく、以下のような変形或いは
拡張が可能である。汚れ度検出装置２７は図１７に示す
本発明の第９実施例のように反射型の光センサから構成
しても良い。この構成によれば、発光素子２９から発せ
られた光は貯水タンク１５の光透過面１５ｃから貯水タ
ンク１５内に入射し、該貯水タンク１５内の洗浄水を透
過して貯水タンク１５の内面で反射し、再び洗浄水を透
過して貯水タンク１５の光透過面１５ｃから受光素子３
０に受光されるので、洗浄水の透過度（汚れ度）を検出
できるものである。

【００８９】絞り部材５０はカムで往復移動させたり、
電磁ソレノイドで往復移動させたりしても良い。洗浄水
の汚れ度の検出は洗浄ポンプ１８を停止してから所定時
間経過後に行うようにしても良い。ポンプモータ２０の
回転数制御はタップ切り換えによる極数切り換えによる
もの、移送制御によるものであっても良い。

【００９０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば次
のような効果を得ることができる。請求項１記載の発明
では、洗浄水の汚れ度に応じて噴射体の洗浄水の噴出力
を変化させるので、食器類の汚れ程度に応じて洗浄水を
噴出力を変えることができ、汚れ程度の大きい食器類に
対しては洗浄水を強く当てて洗浄力を強めたり、汚れ程
度の小さい食器類に対しては洗浄水の噴出力を弱くして
低騒音運転を行うことができる。

【００９１】請求項２記載の発明では、ポンプの回転数
を変化させることによって洗浄水の噴出力を容易に変化
させることができ、また、請求項３記載の発明では、絞
り手段の絞り量を変化させることによって洗浄水の噴出
力を容易に変化させることができる。

【００９２】請求項４記載の発明では、汚れ度の変化度
合が小さいとき、噴射体の洗浄水の噴出力を弱くするの
で、汚れ程度の小さい食器類であることを判断して無駄
に洗浄水の噴出力を強くしたりしないようにすることが
できる。

【００９３】請求項５記載の発明では、汚れ度の変化度
合が小であるとき、洗浄手段の洗浄水の噴出力を弱くす
ると共に洗浄時間を短縮するので、汚れ程度の小さい食
器類であることを判断して無駄に洗浄水の噴出力を強く
したり、無駄に洗浄時間を費やさないようにすることが
できる。

【００９４】請求項６記載の発明では、汚れ度検出手段
により検出された汚れ度の変化がほとんどないとき、噴
射体の洗浄水の噴出力を強くするので、洗浄水が食器類
の汚れ付着部分に当たっていないような場合、これを検
出して汚れ付着部分に洗浄水を当てることができる。

【００９５】請求項７記載の発明では、噴射体から洗浄
水が噴射されている時に検出した汚れ度と噴射を停止し
た時に検出した汚れ度との差が大きい時、洗浄手段の洗
浄水の噴出力を大きくするので、食器類の量を判断し、
量が多いときでもまんべんなく洗浄することができる。

【００９６】請求項８記載の発明では、噴射体からの洗
浄水の噴出力を小さくした後、汚れ度検出動作を実行す
るので、洗浄水から気泡を排除して汚れ度検出を正確に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すフローチャート

【図２】食器洗浄機の外観斜視図

【図３】扉を開放して示す図２相当図

【図４】食器洗浄機の縦断面図

【図５】汚れ度検出装置の横断面図

【図６】電気的構成を示すブロック図

【図７】本発明の第２実施例を示すポンプ部分の縦断面
図

【図８】絞り装置の横断面図

【図９】本発明の第３実施例を示す図８相当図

【図１０】図９のＡ−Ａ線に沿う断面図

【図１１】洗い強度の要因を示す図

【図１２】本発明の第４実施例を示す図１相当図

【図１３】本発明の第５実施例を示す図１相当図

【図１４】本発明の第６実施例を示す図１相当図

【図１５】本発明の第７実施例を示す図１相当図

【図１６】本発明の第８実施例を示す図１相当図

【図１７】本発明の第９実施例を示す図５相当図

【図１８】洗浄時間と洗浄水の光透過度との関係を示す
グラフその１

【図１９】洗浄時間と洗浄水の光透過度との関係を示す
グラフその２

【図２０】洗浄時間と洗浄水の光透過度との関係を示す
グラフその３

【図２１】洗浄水の噴出力を洗浄水に混入する気泡量と
の関係を示すグラフ

【図２２】洗浄水への気泡の混入割合と洗浄水の光透過
度との関係を示すグラフ

【図２３】洗浄水の噴出を停止した後の洗浄水の光透過
度の変化を示すグラフ

【符号の説明】

図中、３は洗浄質、９は噴射ノズルアーム（噴射体）、
１３は吸水弁、１５は貯水タンク、１６は水位検出装
置、１８は洗浄ポンプ（噴出力調整手段）、１９は排水
ポンプ、２０はポンプモータ、２３は排水ホース、２４
は送風装置、２７は汚れ度検出装置（汚れ度検出手
段）、２９は発光素子、３０は受光素子、３４はマイク
ロコンピュータ、４３はインバータ装置、４８は絞り装
置（噴出力調整手段）である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 齋藤 達也 愛知県瀬戸市穴田町991番地 株式会社東 芝愛知工場内 (72)発明者 鈴木 賢司 愛知県瀬戸市穴田町991番地 株式会社東 芝愛知工場内 (72)発明者 鈴木 重光 愛知県瀬戸市穴田町991番地 株式会社東 芝愛知工場内 (72)発明者 池田 義雄 愛知県瀬戸市穴田町991番地 株式会社東 芝愛知工場内 Ｆターム(参考） 3B082 BD01 DC02 DC04

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄室と、 この洗浄室の内部に収容された食器に洗浄水を噴出して
   洗浄する噴射体と、 この洗浄槽内に溜められた水を洗浄水として前記噴射体
   に供給するポンプと、 前記洗浄水の循環経路に設けられ、洗浄水の汚れ度を検
   出する汚れ度検出手段と、 この汚れ度検出手段により検出された洗浄水の汚れ度に
   応じて前記噴射体の洗浄水の噴出力を変化させる噴出力
   調節手段とを具備してなる食器洗浄機。
2. 【請求項２】 ポンプは速度制御可能に構成され、噴出
   力調節手段は、該ポンプの回転数を変化させることによ
   って噴射体の洗浄水の噴出力を変化させる構成からなる
   ことを特徴とする請求項１記載の食器洗浄機。
3. 【請求項３】 洗浄水の循環経路に絞り手段が設けら
   れ、噴出力調節手段は、この絞り手段の絞り量を変化さ
   せることによって噴射体の洗浄水の噴出力を変化させる
   構成からなることを特徴とする請求項１記載の食器洗浄
   機。
4. 【請求項４】 噴出力調節手段は、汚れ度検出手段によ
   り検出された汚れ度の変化度合が小さいとき、噴射体の
   洗浄水の噴出力を弱くするように構成されていることを
   特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の食器洗
   浄機。
5. 【請求項５】 噴出力調節手段は、一定時間経過後に、
   汚れ度検出手段によって検出された汚れ度の変化度合が
   小であるとき、洗浄手段の洗浄水の噴出力を弱くすると
   共に洗浄時間を短縮するように構成されていることを特
   徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の食器洗浄
   機。
6. 【請求項６】 噴出力調節手段は、汚れ度検出手段によ
   り検出された汚れ度の変化がほとんどないとき、噴射体
   の洗浄水の噴出力を強くするように構成されていること
   を特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の食器
   洗浄機。
7. 【請求項７】 噴出力調節手段は、汚れ度検出手段が噴
   射体から洗浄水が噴射されている時に検出した汚れ度と
   噴射を停止した時に検出した汚れ度との差が大きい時、
   洗浄手段の洗浄水の噴出力を大きくすることを特徴とす
   る請求項１ないし６のいずれかに記載の食器洗浄機。
8. 【請求項８】 汚れ度検出手段は、噴出力調節手段によ
   り噴射体からの洗浄水の噴出力を小さくした後、汚れ度
   検出動作を実行するように構成されていることを特徴と
   する請求項１ないし７のいずれかに記載の食器洗浄機。