JP2001078948A - 食器洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重量の軽減と、外形寸法の縮小化、並びに構
造の簡素化ができると共に、電力の消費の面で効率の良
い洗浄運転ができ、更に、騒音の低減もできるようにす
る。 【解決手段】 洗浄ポンプと排水ポンプとを単一のモー
タで共通に駆動するようにし、そして、噴水アームから
噴射された洗浄水のうち、洗浄室の周壁に達した洗浄水
の多寡を検知して、その検知結果に基づき、上述のモー
タによる洗浄ポンプの駆動度合を制御するようにした
（Ｓ７〜Ｓ１５）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は洗浄水を食器に噴射
して洗浄する食器洗浄機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、食器洗浄機においては、洗浄
水を食器に噴射して洗浄するものが供されている。この
ものでは、洗浄室の内部に、洗浄水を食器に噴射する噴
射体が具えられ、洗浄室の外部に、噴射体に洗浄水を圧
送する洗浄ポンプと、洗浄水を洗浄室の内部から排出す
る排水ポンプとが具えられている。そして、その洗浄ポ
ンプと排水ポンプは、一般には、それぞれ個別のモータ
により駆動されるようになっている。又、そのモータに
よる洗浄ポンプの駆動については、食器の量等に関係な
く、洗浄水を一定の噴射圧で、一定の量、噴射するもの
となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のものの場
合、洗浄ポンプと排水ポンプがそれぞれ個別のモータに
より駆動されるようになっていることから、重量が大き
くなると共に、外形寸法も大きくなり、更に、構造が複
雑となっていた。

【０００４】又、洗浄水が、一定の噴射圧で、一定の
量、噴射されるようになっていることから、例えば食器
の量が少ないときには、噴射された洗浄水が食器に当た
らずに、食器と食器との間を通り抜ける無駄水を多く生
じ、それだけ電力も無駄に多くを消費して効率の良い洗
浄運転ができなかった。しかも、この場合、食器と食器
との間を通り抜けた洗浄水は、響きの大きい洗浄室の周
壁に当たって大きな騒音を発していた。

【０００５】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、主として、重量の軽減と、
外形寸法の縮小化、並びに構造の簡素化ができると共
に、効率の良い洗浄運転ができ、更に、騒音の低減もで
きる食器洗浄機を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の食器洗浄機においては、洗浄室と、この洗
浄室の内部に収容された食器に洗浄水を噴射する噴射体
と、この噴射体に前記洗浄水を圧送する洗浄ポンプと、
前記洗浄水を前記洗浄室の内部から排出する排水ポンプ
と、これら洗浄ポンプ及び排水ポンプを共通に駆動する
単一のモータとを具備すると共に、前記噴射体から噴射
された洗浄水のうち、前記洗浄室の周壁に達した洗浄水
の多寡を検知する検知手段と、この検知手段の検知結果
に基づいて、前記モータによる前記洗浄ポンプの駆動度
合を制御する制御手段とを具備したことを特徴とする
（請求項１の発明）。

【０００７】このものによれば、洗浄ポンプと排水ポン
プとを駆動するのに、モータは、それらに共通の単一の
モータで済まされる。又、そのモータによる洗浄ポンプ
の駆動度合は、噴射体から噴射されて洗浄室の周壁に達
した洗浄水の多寡に応じて決定されるもので、その洗浄
室の周壁に達する洗浄水の多寡は、食器の量に対する洗
浄水の噴射圧、噴射量で決まるから、結局、食器の量に
応じた適正な洗浄水の噴射圧、噴射量が得られるように
なり、従来のもののような無駄水を生じない洗浄運転が
可能となる。

【０００８】この場合、洗浄室の周壁に達した洗浄水の
多寡を検知する検知手段としては、音又は振動もしくは
応力を検知する手段を用いると良い（請求項２の発
明）。洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡は、音又は振
動もしくは応力の、それぞれ大きさの違いに現れるもの
で、この音又は振動もしくは応力を検知することによ
り、洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡の検知が、より
正しくなされる。

【０００９】又、洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡を
検知する検知手段は、洗浄室の周壁外面に近接させて設
けると良い（請求項３の発明）。洗浄室の周壁外面は、
内面と違って洗浄水がかからず、従って、その洗浄室の
周壁外面に近接させて、洗浄室の周壁に達した洗浄水の
多寡を検知する検知手段を設けることにより、検知手段
の防水が、特別な処置を施すことなくできる。

【００１０】更に、噴射体が洗浄室の内下部に具えら
れ、それに対応して、洗浄室の周壁に達した洗浄水の多
寡を検知する検知手段は、少なくとも１つを、洗浄室の
天井部に設けると良い（請求項４の発明）。洗浄室の内
下部に具えられた噴射体から噴射された洗浄水が、食器
と食器との間を通り抜けて達する先は洗浄室の天井部で
あり、従って、その洗浄室の天井部に、洗浄室の周壁に
達した洗浄水の多寡を検知する検知手段を設けることに
より、洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡の検知が、よ
り正しく且つより効果的になされる。

【００１１】このほか、洗浄室の周壁に達した洗浄水の
多寡を検知する検知手段の検知結果に基づく、洗浄ポン
プの駆動度合の制御を、低い回転速度から漸次回転速度
を高くする内容で行うと良い（請求項５の発明）。この
ものでは、洗浄ポンプの回転速度が徐々に高められるこ
とによって、より静かで、より効率の良い洗浄運転が行
われる。

【００１２】又、洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡を
検知する検知手段の検知結果に基づく、洗浄ポンプの駆
動度合の制御を、その検知手段の検知結果による上限値
を定めて行い、その達した上限値により、洗浄時間を変
化させると良い（請求項６の発明）。このものでは、洗
浄室の周壁に達した洗浄水の多寡により決定した洗浄ポ
ンプの駆動度合の上限値に応じた洗浄時間で、より効果
的で、効率の良い洗浄運転が行われる。

【００１３】更に、洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡
を検知する検知手段の検知結果に基づく、洗浄ポンプの
駆動度合の制御を、その検知手段の検知結果による上限
値を定めて行い、その達した上限値により、洗浄水の量
を変化させるようにしても良い（請求項７の発明）。こ
のものでは、洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡により
決定した洗浄ポンプの駆動度合の上限値に応じた洗浄水
量で、エアがみを起こさず、且つ、より効率の良い洗浄
運転が行われる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につ
き、図１ないし図１１を参照して説明する。まず、図３
には、食器洗浄機全体の外観を示しており、筐体１を有
している。この筐体１は、図４及び図５に示すように、
外箱２に内箱３を結合して構成したもので、前面に食器
出入口４を有し、内部にその食器出入口４に通じる洗浄
室５を有している。

【００１５】又、筐体１には、食器出入口４を開閉する
扉６を枢設しており、この扉６は、詳細には、最下辺部
を中心に上下に回動して食器出入口４を開閉するもの
で、その開放時、上部６ａは起立されるようになってい
る（図４参照）。更に、この扉６の上部６ａの外側に
は、開閉のためのハンドル７を設けており、扉６の中央
部一帯には、洗浄室５内を透視するための透視板８を設
けている。

【００１６】洗浄室５内には、図５に示すように、底部
にヒータ９を配設しており、これの上方（洗浄室５の内
下部）に、噴射体としての噴水アーム１０を、パイプ状
のアーム支え１１により回転可能に接続支持して配設し
ている。又、洗浄室５内の噴水アーム１０より上方の部
分には、食器を収納配置する食器かご１２，１３を、上
下２段に分け、それぞれ引出し式にて出し入れ可能に収
納している。

【００１７】洗浄室５の背面部（内箱３の背面部）に
は、給水弁１４を取付けており、この給水弁１４には図
示しない水道に通じる給水管１５を接続している。従っ
て、洗浄室５内には、水道水がその給水管１５から給水
弁１４を通じて供給されるようになっている。

【００１８】洗浄室５の外下部（内箱３の外下部）に
は、洗浄ポンプ１６と、排水ポンプ１７、及びこれらを
共通に駆動する単一のモータ１８を配設している。ここ
で、図６は、この洗浄ポンプ１６と排水ポンプ１７及び
モータ１８の部分を詳細に示しており、モータ１８のケ
ース１９の前方（図中、左側）に、排水ポンプ１７のケ
ーシング２０を複数のねじ２１によって同軸状に取付け
ている。

【００１９】排水ポンプ１７のケーシング２０とモータ
１８のケース１９との間には、風路２２を形成してお
り、この風路２２には、モータ１８の内部に組込んだ冷
却ファン２３により、モータ１８の内部に存する固定子
２４や回転子２５等を冷却した風が整流されて通るよう
になっており、この風路２２から図示しないダクトを通
じて出た風で、洗浄室５の外下部に存する他の部品の冷
却をするようになっている。

【００２０】排水ポンプ１７のケーシング２０には、モ
ータ１８のケース１９から突出した回転軸２６が貫通し
ており、ケーシング２０のその貫通部には２つのオイル
シール２７，２８を圧入し、更に、このオイルシール２
７，２８の各内部にはグリス２９を充填して、回転軸２
６との間の密封と、摩耗の防止とを図っている。

【００２１】排水ポンプ１７のケーシング２０の内部に
は、排水用の羽根車３０を配設しており、同時にこの羽
根車３０は、モータ１８の回転軸２６の例えばＤ形カッ
ト等をした非円柱部に嵌合することによって、該回転軸
２６に一体回転するように取付けている。

【００２２】排水用の羽根車３０の前部には、仕切板３
１を遊嵌しており、この仕切板３１は排水ポンプ１７の
ケーシング２０の前面の開口部を閉塞している。仕切板
３１及び排水用の羽根車３０の前方に位置してモータ１
８の回転軸２６の非円柱部にには、洗浄用の羽根車３２
を取付けており、更に、この羽根車３２の前方及び周囲
に位置して前記排水ポンプ１７のケーシング２０には、
洗浄ポンプ１６のケーシング３３を、シール３４を挟ん
で取付けている。

【００２３】なお、洗浄ポンプ１６のケーシング３３
は、中央部に吸込口３３ａを有し、周囲部に吐出口３３
ｂを有している。又、図示しないが、排水ポンプ１７の
ケーシング２０は、周囲部に吸込口と吐出口とを有して
いる。この構成で、モータ１８は、例えば時計回りの正
転によって洗浄ポンプ１６を作動させ（このとき、排水
ポンプ１７は作動しない）、反時計回りの逆転によって
排水ポンプ１７を作動させる（このとき、洗浄ポンプ１
６は作動しない）ようになっている。

【００２４】このほか、洗浄室５の外下部には、図５に
示すように、洗浄室５内と連通する貯水タンク３６を設
けると共に、この貯水タンク３６と洗浄ポンプ１６の吸
込口３３ａとを接続する接続管３７、及び貯水タンク３
６と排水ポンプ１７の吸込口とを接続する接続管３８を
設けている。又、洗浄ポンプ１６の吐出口３３ｂは前記
アーム支え１１に接続し、ひいては噴水アーム１０に接
続しており、排水ポンプ１７の吐出口には排水ホース３
９を接続している。

【００２５】この構成で、洗浄ポンプ１６は、前記給水
弁１４により供給された洗浄室５内の水（洗浄水）を、
貯水タンク３６から吸入して、噴水アーム１０に圧送す
る。この圧送された水は、噴水アーム１０が上部に有す
る噴水口４０から噴出されるものであり、その噴水の反
動によって、噴水アーム１０は回転もする。

【００２６】かくして、洗浄水が、食器かご１２，１３
に収納配置された食器類に満遍なく噴射され、食器類の
洗浄（洗い、すすぎ）が行われる。なお、洗い行程及び
最終すすぎ行程では、ヒータ９が発熱することにより、
洗浄水を所定温度例えば６０〜７０〔℃〕程度まで加熱
して温水化するようにもなっている。なお、排水ポンプ
１７は、洗浄室５内の洗浄水を、貯水タンク３６から吸
入して、排水ホース３９を通じ機外に排出するようにな
っている。

【００２７】更に、洗浄室５の背面部には、送風装置４
１を設けている。この送風装置４１は、乾燥行程時にダ
クト４２を通じて洗浄室５の下部から内部に外気を送り
込むもので、その送り込まれた空気はヒータ９により加
熱されて温風化され、この温風によりすすぎ後の食器類
を乾燥させるようになっている。このほか、洗浄室５の
背面部の下部には水位検知装置４３を設けており、この
水位検知装置４３は、接続管４４により貯水タンク３６
を介して洗浄室５内と連通し、洗浄室５内の貯水水位を
検知するようになっている。

【００２８】そして、洗浄室５の周壁、中でもその外面
であって、更に天井部の外面には、無駄水センサ４５を
近接させて取付けている。この無駄水センサ４５は、前
記噴水アーム１０から噴射された洗浄水のうち、洗浄室
５の周壁（この場合、天井部）に達した洗浄水の多寡を
検知する検知手段として機能するもので、例えば振動を
検知する加速度センサや変位センサ等の振動センサから
成っている。

【００２９】なお、この無駄水センサ４５には、振動セ
ンサに代えて、音を検知するマイクロフォン等の音セン
サや、応力を検知する歪みゲージ式センサや静電容量セ
ンサ等の応力センサを用いるようにしても良い。又、こ
の無駄水センサ４５は、洗浄室５の内部や天井部以外の
部分に設けても良く、その設ける位置と併せて個数も複
数にしても良い。特に、無駄水センサ４５を異なる位置
に複数設けたものでは、それらの検知信号を比較するこ
とによって、より正確な検知が可能である。

【００３０】前記筐体１の前面下部には、上述の食器洗
浄機の運転について必要な操作をするための操作パネル
４６を設けており、これの裏側に、その操作に基づいて
食器洗浄機の運転全般を制御する制御手段としての例え
ばマイクロコンピュータ等から成る制御装置４７を配設
している。

【００３１】図７は制御装置４７周りの構成を示してお
り、制御装置４７には、前記無駄水センサ４５の検知信
号が無駄水検知回路４８を介して入力されるようにして
いると共に、前記水位検知装置４３の検知信号が水位検
知回路４９を介して入力されるようにしており、更に、
前記洗浄室５の例えば底部外面に取付けた温度センサ５
０の温度検知信号が温度検知回路５１を介して入力され
るようにしている。

【００３２】しかして、制御装置４７は、それらの入力
並びにあらかじめ記憶された制御プログラムに基づい
て、前記ヒータ９、給水弁１４、送風装置４１を、それ
ぞれ、ヒータ制御回路５２、給水弁制御回路５３、送風
装置制御回路５４を介して制御するようになっている。

【００３３】又、本実施例では、前記洗浄ポンプ１６及
び排水ポンプ１７に共通のモータ１８を、例えば直流ブ
ラシレスモータにより構成して、モータ駆動制御手段と
してのインバータ装置５５によって駆動するようにして
いる。インバータ装置５５は、商用の交流電源を所定電
圧の直流電源に変換する直流電源回路５６と、モータ１
８が有する複数相のコイルに順次通電するための複数の
スイッチング素子を具えたインバータ主回路５７、及び
インバータ制御回路５８を具えている。

【００３４】そして、インバータ制御回路５８は、モー
タ１８の前記回転子２５の回転位置を検出する位置セン
サ５９からの位置情報と、制御装置４７から与えられる
速度指令信号とに基づいて、インバータ主回路５７のス
イッチング素子をオンオフ制御し、モータ１８が指令速
度で回転するように制御するようになっている。

【００３５】次に、上記構成のものの作用を述べる。図
１は標準の運転コースの内容を表しており、この標準コ
ースを実行する場合、使用者は、最初に、食器かご１
２，１３に食器を配列して洗浄室５内に収め、洗剤を投
入して扉６を閉じ、その上でスタート操作を行う。する
と、制御装置４７は、給水弁１４を開放させて洗浄室５
内への給水を行い（ステップＳ１）、その後に、水位検
知装置４３からの検知信号により洗浄室５内の水位が所
定水位になったか否かの判断をする（ステップＳ２）。

【００３６】ステップＳ２で、洗浄室５内の水位が所定
水位になっていない（ＮＯ）と判断されれば、制御装置
４７は、給水を続けるが、所定水位になった（ＹＥＳ）
と判断されれば、給水弁１４を開放させて洗浄室５内へ
の給水を終了し（ステップＳ３）、その後、モータ１８
に通電する（ステップＳ４）。このときのモータ１８の
通電は、回転軸２６が正転する方向であり、これによっ
て洗浄ポンプ１６が作動され、噴水アーム１０から洗浄
水が噴射される。

【００３７】そして、モータ１８の回転速度（洗浄ポン
プ１６の回転速度）を少し上げ（ステップＳ５）、その
後に、モータ１８の回転速度が所定の回転速度に達した
か否かの判断をする（ステップＳ６）。このステップＳ
６におけるモータ１８の目標回転速度は、あらかじめ低
く定めた回転速度であり、その回転速度に達していない
（ＮＯ）と判断されれば、制御装置４３は、ステップＳ
５に戻ることを繰返す。すなわち、目標回転速度までモ
ータ１８の回転速度を徐々に上げるものであり、このよ
うにするのは、洗浄ポンプ１６が食器から落ちた異物に
よりロック状態となっていた場合に、モータ１８の回転
速度を一挙に上げようとすると、制御回路に異常な過負
荷電流が流れ、破壊等のおそれがあるからであって、そ
れを防ぐためである。又、この場合、モータ１８に瞬間
的に過負荷がかかるのを防ぐためでもあり、更に、洗浄
水の流路に生ずる渦等による影響を最小限に留めるため
でもある。

【００３８】ステップＳ６で、所定の回転速度に達した
（ＹＥＳ）と判断されれば、制御装置４７は、無駄水セ
ンサ４５からの検知信号により無駄水の検知を行う（ス
テップＳ７）。この無駄水の検知は、噴水アーム１０か
ら噴射された洗浄水のうち、食器に当たらずに食器と食
器との間を通り抜けて洗浄室５の周壁に達した洗浄水の
多寡を検知するもので、その洗浄室５の周壁に達した洗
浄水の多寡は、音又は振動もしくは応力の、それぞれ大
きさの違いに現れるから、この音又は振動もしくは応力
（本実施例の場合、振動）を無駄水センサ４５により検
知することによって、洗浄室５の周壁に達した洗浄水の
多寡の検知がなされる。

【００３９】そして、その検知結果Ｍｎが、あらかじめ
定めたしきい値Ｘｎより大きいか否かの判断をする（ス
テップＳ８）。ここで、モータ１８がステップＳ５，６
の制御により低定速回転している現在、噴水アーム１０
から噴射される洗浄水の水圧、水量は少ないため、無駄
水の検知結果Ｍｎはしきい値Ｘｎより充分に小さいのが
普通であり、大きい（ＹＥＳ）と判断されるときは、無
駄水センサ４５が故障していると考えられる。従って、
このときには、故障表示を行い（ステップＳ９）、作動
を停止する（エンド）。

【００４０】ステップＳ８で、順当に、検知結果Ｍｎが
しきい値Ｘｎ以下である（ＮＯ）と判断されれば、制御
装置４７は、洗い行程に入って、モータ１８の回転速度
を更に少し、例えば５０〔ｒｐｍ〕だけ上げる通電をし
（ステップＳ１０）、その後に、モータ１８の回転速度
がその５０〔ｒｐｍ〕上がった目標回転速度に達したか
否かの判断をする（ステップＳ１１）。このステップＳ
１１で、目標回転速度に達していない（ＮＯ）と判断さ
れるうちは、制御装置４３は、所定の時間Ｔ1が経過し
たか否かの判断をし（ステップＳ１２）、経過していな
い（ＮＯ）と判断されるうちは、ステップＳ１０に戻る
ことを繰返す。

【００４１】すなわち、所定の時間Ｔ1 の間、モータ１
８の回転速度を目標回転速度まで上げる通電を繰返すも
のであり、その時間Ｔ1 は標準状態でモータ１８の回転
速度が最低速から最高速に達するまでの一般的所要時間
としており、この時間Ｔ1 までの間に目標回転速度に達
しないのは、洗浄ポンプ１６、又はモータ１８、もしく
は制御回路に異常があると考えられるから、このとき
（ステップＳ１２でＹＥＳ）には、故障表示を行い（ス
テップＳ１３）、作動を停止する（エンド）。

【００４２】ステップＳ１１で、所定の回転速度に達し
た（ＹＥＳ）と判断されれば、制御装置４７は、再び、
無駄水センサ４５からの検知信号により無駄水の検知を
行い（ステップＳ１４）、その検知結果Ｍｎがしきい値
Ｘｎより大きいか否かの判断をする（ステップＳ１
５）。このステップＳ１５で、検知結果Ｍｎがしきい値
Ｘｎより大きくない（ＮＯ）と判断されれば、制御装置
４７は、ステップＳ１０に戻り、モータ１８の例えば５
０〔ｒｐｍ〕の増速を繰返す。このようにモータ１８の
回転速度を徐々に上げるのは、無駄水が一挙に大きく増
えることを防ぐためであり、同時に運転をより静かに行
うためである。

【００４３】そして、ステップＳ１５で、検知結果Ｍｎ
がしきい値Ｘｎより大きい（ＹＥＳ）と判断されれば、
制御装置４７は、モータ１８のそのときの回転速度を上
限としてそれを維持するようにし（ステップＳ１６）、
次いで、洗い行程終了までの時間Ｔｘを決定する（ステ
ップＳ１７）。図２は、このステップＳ１７の内容を詳
細に表しており、ステップＳ１６の後、モータ１８の維
持するようになった回転速度を、あらかじめ定めた標準
回転速度と比較して（ステップＳ１７−１）、それより
も低い回転速度（ＬＯ）であると判断されれば（ステッ
プＳ１７−２）、洗い行程終了までの時間Ｔｘをｔ＋ｘ
に設定する（ステップＳ１７−３）。

【００４４】この場合、ｔはあらかじめ設定した標準時
間であり、ｘはそれに加算する設定時間であって、すな
わち、ステップＳ１７−３では、標準時間ｔに時間ｘを
加えた時間で、洗い行程終了までの時間Ｔｘを設定す
る。

【００４５】これに対して、モータ１８の維持するよう
になった回転速度が、あらかじめ定めた標準回転速度と
同等である（ＭＩＤ）と判断されれば（ステップＳ１７
−４）、洗い行程終了までの時間Ｔｘをｔに、すなわ
ち、標準時間ｔのままに設定する（ステップＳ１７−
５）。

【００４６】そして、モータ１８の維持するようになっ
た回転速度が、あらかじめ定めた標準回転速度よりも高
い回転速度（ＨＩ）であると判断されれば（ステップＳ
１７−６）、洗い行程終了までの時間Ｔｘをｔ−ｚに設
定する（ステップＳ１７−７）。ここで、ｚは標準時間
ｔに対して所定の減算時間であり、すなわち、ステップ
Ｓ１７−７では、標準時間ｔから時間ｚを減じた時間
で、洗い行程終了までの時間Ｔｘを設定する。

【００４７】更に、この場合、後述する洗い行程後の排
水時における排水ポンプ１７の駆動回転速度をも設定す
ると共に（図１のステップＳ１８）、すすぎ行程時にお
ける洗浄ポンプ１６の駆動回転速度をも設定し（ステッ
プＳ１９）、更に、各すすぎ行程後の排水時における排
水ポンプ１７の駆動回転速度をも設定する（ステップＳ
２０）。これらの設定回転速度は、例えばステップＳ１
６における維持設定回転速度と同じとする。

【００４８】この後、制御装置４７は、洗い運転を継続
し（ステップＳ２１）、設定した洗い行程終了までの時
間Ｔｘが経過したか否かの判断をして（ステップＳ２
２）、経過していない（ＮＯ）と判断されるうちは、ス
テップＳ２１に戻るが、経過した（ＹＥＳ）と判断され
れば、モータ１８を断電して洗い行程を終了する（ステ
ップＳ２３）。

【００４９】そして、その後、洗浄室５内の洗浄水を機
外に排出する排水を実行し、このとき、モータ１８を逆
転方向に通電し、ステップＳ１８で設定した回転速度で
排水ポンプ１７を作動させる（ステップＳ２４）。

【００５０】更に、その後、洗い（洗剤洗い）後の食器
を清水ですすぐすすぎ行程を実行し、このとき、詳しく
は図示しないが、前述のステップＳ１〜Ｓ３のようにし
て洗浄室５内に給水するのに続いて、モータ１８を正転
方向に通電し、ステップＳ１９で設定した回転速度で洗
浄ポンプ１６を作動させる（ステップＳ２５）。

【００５１】そして又、洗浄室５内の洗浄水を機外に排
出する排水を実行し、このとき、モータ１８を逆転方向
に通電し、ステップＳ２０で設定した回転速度で排水ポ
ンプ１７を作動させる（ステップＳ２６）。

【００５２】この後、制御装置４７は、すすぎ行程の実
行回数が所定のＮ回に達したか否かの判断をし（ステッ
プＳ２７）、達していない（ＮＯ）と判断されるうち
は、ステップＳ２５に戻るが、達した（ＹＥＳ）と判断
されれば、最終の加熱すすぎ行程を実行する（ステップ
Ｓ２８）。この最終の加熱すすぎ行程は、給水後に、モ
ータ１８を正転させて洗浄ポンプ１６を作動させる運転
を、ヒータ９の発熱を伴って行うもので、このヒータ９
の発熱は前述の洗い行程時にも伴うようにしている。

【００５３】そして、その後、モータ１８を逆転させて
排水ポンプ１７を作動させる排水を実行し（ステップＳ
２９）、更に、送風装置４１の作動とヒータ９の発熱と
で乾燥を実行して（ステップＳ３０）、全運転を終了す
る（エンド）。

【００５４】このように本構成のものでは、洗浄ポンプ
１６と排水ポンプ１７とを単一のモータ２８により共通
に駆動するようにしており、従来のもののような個別の
モータを必要としない。よって、重量を軽減できると共
に、外形寸法を縮小化でき、更に構造を簡素化すること
ができる。

【００５５】又、モータ１８による洗浄ポンプ１６の駆
動度合は、噴水アーム１０から噴射されて洗浄室５の周
壁に達した洗浄水の多寡を無駄水センサ４５により検知
するその検知結果に応じて決定するもので、その洗浄室
５の周壁に達する洗浄水の多寡は、食器の量に対する洗
浄水の噴射圧、噴射量で決まるから、結局、食器の量に
応じた適正な洗浄水の噴射圧、噴射量が得られるように
なり、従来のもののような無駄水を生じない洗浄運転が
できる。よって、電力の消費の面で効率の良い洗浄運転
ができものであり、騒音の低減もできる。

【００５６】図８は、このことを発明者の実験結果に基
づいて示すもので、横軸に、洗浄ポンプ１６による洗浄
水の噴射力をとり、縦軸に、食器に直接当たる洗浄水の
割合と、騒音値、洗浄室５の周壁の振動量（振幅）、同
周壁の最大たわみ応力、洗浄率、及び洗浄ポンプ１６の
空気の混入率（いわゆるエアがみ率）をとって表してい
る。

【００５７】この図８から明らかなように、洗浄ポンプ
１６による洗浄水の噴射力がある一定値（図中Ｐ1 ）を
越えると、食器に直接当たる洗浄水の量の増大は認めら
れなくなり、反対に騒音値、振動量、応力が増大して、
噴射した水が明らかに無駄水となっていることが分か
る。加えて、この場合、洗浄ポンプ１６の空気の混入率
が増え、洗浄ポンプ１６のキャビテーション防止のため
の措置が必要となってくる。

【００５８】従って、上述のように噴水アーム１０から
噴射されて洗浄室５の周壁に達した洗浄水の多寡を無駄
水センサ４５により検知するその検知結果に応じ、洗浄
ポンプ１６による洗浄水の噴射力を適正範囲に留めるこ
とにより、噴射した水が無駄水となるのを抑制し、騒音
値、振動量、応力を減少させることができ、洗浄ポンプ
１６の空気の混入率も減少させることができる。なお、
図９は、図８の各項目について、洗浄ポンプ１６による
洗浄水の噴射力を適正範囲に定めるときの、発明者によ
る判断基準を示している。

【００５９】更に、図１０は、洗浄ポンプ１６による洗
浄水の噴射力が、モータ１８により駆動される該洗浄ポ
ンプ１６の回転速度に依存することを示しており、洗浄
ポンプ１６の回転速度が高いほど、洗浄水の噴出圧、噴
出量が増え、洗浄水の噴射力が増すことを表している。
かくして、洗浄ポンプ１６の回転速度を適正にすること
により、洗浄水の噴射力も適正にすることができる。

【００６０】そして又、本構成のものの場合、洗浄室５
の周壁に達した洗浄水の多寡が、音又は振動もしくは応
力の、それぞれ大きさの違いに現れることに着目して、
その洗浄水の多寡を検知する検知手段として、音又は振
動もしくは応力を検知する手段を用いており、これによ
って、洗浄室５の周壁に達した洗浄水の多寡の検知が、
より正しくでき、よって、効率の良い洗浄運転、並びに
騒音の低減がより確実にできる。

【００６１】又、本構成のものの場合、洗浄室５の周壁
外面は、内面と違って洗浄水がかからないことに着目し
て、上述の洗浄室５の周壁に達した洗浄水の多寡を検知
する検知手段を、その洗浄室５の周壁外面に近接させて
設けており、これによって、検知手段の防水が、特別な
処置を施すことなくできる。

【００６２】更に、本構成のものの場合、噴水アーム１
０を洗浄室５の内下部に具えており、この噴水アーム１
０から噴射された洗浄水が、食器と食器との間を通り抜
けて達する先は洗浄室５の天井部であり、従って、その
洗浄室５の天井部に、洗浄室５の周壁に達した洗浄水の
多寡を検知する検知手段を設けている。これにより、洗
浄室５の周壁に達した洗浄水の多寡の検知が、より正し
く且つより効果的にできるものであり、これによって
も、効率の良い洗浄運転、並びに騒音の低減がより確実
にできる。

【００６３】加えて、本構成のものの場合、洗浄室５の
周壁に達した洗浄水の多寡を検知する検知手段の検知結
果に基づく、洗浄ポンプ１６の駆動度合の制御を、低い
回転速度から漸次回転速度を高くする内容で行うように
しており（ステップＳ１０〜Ｓ１５）、これによって、
より静かで、且つ無駄水が一挙に大きく増えることのな
い、より効率の良い洗浄運転ができる。

【００６４】又、洗浄室５の周壁に達した洗浄水の多寡
を検知する検知手段の検知結果に基づく、洗浄ポンプ１
６の駆動度合の制御を、その検知手段の検知結果による
上限値を定めて行い、その達した上限値により、洗浄時
間Ｔｘを変化させるようにしている（ステップＳ１４〜
Ｓ１７）。これにより、洗浄室５の周壁に達した洗浄水
の多寡により決定した洗浄ポンプの駆動度合の上限値に
応じた洗浄時間Ｔｘで、より効果的で、効率の良い洗浄
運転ができる。

【００６５】図１１は、食器の汚れ度と洗浄時間との関
係を、洗浄ポンプ１６の噴射力の違いで示しており、例
えば汚れ度が１００〔％〕の食器を７０〔％〕の汚れ度
になるまで洗浄するのに要する時間は、洗浄ポンプ１６
の噴射力が大であれば、５分であるが、中であれば、７
分であり、小であれば、１３分である。このように、食
器を洗浄するのに要する時間は、洗浄ポンプ１６の噴射
力によって異なるものであり、その噴射力によって食器
の洗浄度が不足するというようになる事態を惹起しない
ように、洗浄ポンプ１６の噴射力、すなわち、その洗浄
ポンプ１６を駆動するモータ１８の回転速度に応じた洗
浄時間Ｔｘを決定しているのである。

【００６６】この洗浄時間Ｔｘの決定については、単純
に、食器の洗浄（洗浄率で例えば９０〔％〕まで）に必
要な経験的時間をモータ１８の回転速度に応じて決定す
るのと、運転のコースに応じて、例えば「念入りコー
ス」では最長時間（食器の洗浄率が９０〔％〕以上とな
るまでの時間）、「標準コース」ではそれより短い標準
時間（食器の洗浄率が７５〔％〕以上となるまでの時
間）、更に、「スピードコース」では、それより短い時
間（食器の洗浄率が６０〔％〕以上となるまでの時間）
に決定するのがある。かくして、食器の洗浄度が犠牲に
なることなく、すなわち、より効果的で、効率の良い洗
浄運転ができるのである。

【００６７】以上に対して、図１２ないし図１４は本発
明の第２実施例を示すもので、第１実施例と同一の部分
には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分につ
いてのみ述べる。このものの場合、洗浄室５の周壁に達
した洗浄水の多寡を検知する検知手段の検知結果に基づ
く、洗浄ポンプ１６の駆動度合の制御を、その検知手段
の検知結果による上限値を定めて行い、その達した上限
値により、洗浄水の量を変化させるようにしている。

【００６８】具体的には、前述のステップＳ１５で、検
知結果Ｍｎがしきい値Ｘｎより大きい（ＹＥＳ）と判断
された後のステップＳ１６で、モータ１８をそのときの
回転速度状態（上限値）に維持するようにした後、モー
タ１８の維持するようになった回転速度を、あらかじめ
定めた標準回転速度と比較して（ステップＳ１１７−
１）、それよりも低い回転速度（ＬＯ）であると判断さ
れれば（ステップＳ１１７−２）、洗浄水の量Ｗｘをｗ
−ｖに設定する（ステップＳ１１７−３）。

【００６９】この場合、ｗはあらかじめ設定した標準水
量であり、ｖはそれから減じる設定水量であって、すな
わち、ステップＳ１１７−３では、標準水量ｗに水量ｖ
を減じた水量で、洗浄水の量Ｗｘを設定する。これに対
して、モータ１８の維持するようになった回転速度が、
あらかじめ定めた標準回転速度と同等である（ＭＩＤ）
と判断されれば（１１７−４）、洗浄水の量Ｗｘを標準
水量ｗに、すなわち、標準水量ｗのままに設定する（ス
テップＳ１１７−５）。

【００７０】そして、モータ１８の維持するようになっ
た回転速度が、あらかじめ定めた標準回転速度よりも高
い回転速度（ＨＩ）であると判断されれば（ステップＳ
１１７−６）、洗浄水の量Ｗｘをｗ＋ｙに設定する（ス
テップＳ１１７−７）。ここで、ｙは標準水量ｗに対し
て所定の増水量であり、すなわち、ステップＳ１１７−
７では、標準水量Ｗに水量ｙを加えた水量で、洗浄水の
量Ｗｘを設定する。

【００７１】これらの設定水量Ｗｘは、この時点で既に
過ぎた洗い行程では無効であるが、この後のすすぎ行程
での各給水時に供給されて有効とされるもので、これに
より、洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡により決定し
た洗浄ポンプの駆動度合の上限値に応じた洗浄水量Ｗｘ
で、エアがみを起こさず、且つ、より効率の良い洗浄運
転ができる。

【００７２】図１３は、食器の量と、これの洗浄に要す
る洗浄水の量との関係を示しており、食器の標準的な汚
れを落とすために必要な水量によって、洗浄可能な食器
の量がほゞ決定される。ここで、「ほゞ」と述べたの
は、食器の形状や大きさにより若干の差があるためであ
る。

【００７３】一方、図１４は、洗浄水の量と洗浄ポンプ
１６のエアがみ率（空気の混入率）との関係を、モータ
１８の回転速度の違い、すなわち、洗浄ポンプ１６の噴
射力の違いで示しており、モータ１８の回転速度が高い
ほど、洗浄水量が増加しても、洗浄ポンプ１６のエアが
みが減らないことを表している。この場合、洗浄ポンプ
１６の寿命、騒音、振動を考慮すると、「高」、
「中」、「低」の各回転速度の曲線のエアがみ率が０
〔％〕の水量以上で使用するのが常識である。

【００７４】しかして、ある回転速度で洗浄ポンプ１６
を駆動した場合、経済的に最小の水量で運転させるため
には、エアがみを起こさず、しかも、食器の量に応じた
水量で運転させる必要がある。上述のステップＳ１６で
維持するようになったモータ１８の回転速度が、ステッ
プＳ１１７−２で低い回転速度（ＬＯ）であると判断さ
れた場合、考えられるのは、食器の量が少ないというこ
とである。

【００７５】この場合、洗浄水の量を少なくしても、洗
浄に支障がないため、以降の運転（すすぎ行程）を、水
量を少なくして行い、効率を良くする。すなわち、この
場合には、洗浄ポンプ１６がエアがみを起こすまでに洗
浄水の量に余裕があり、無駄水があるため、水量を減じ
てもエアがみを起こさず、充分に洗浄ができるのであ
る。

【００７６】これに対して、ステップＳ１１７−６で高
い回転速度（ＨＩ）であると判断された場合、食器の量
が多くて、戻る水が少ないことにより、洗浄ポンプ１６
がエアがみを起こしている可能性がある。この場合、以
降の運転（すすぎ行程）を、水量を増やして行い、エア
がみをなくすようにすると共に、洗浄率を良くするよう
にするのである。なお、ここで更にステップＳ１４に戻
れば、一段と効率の良い洗浄の状況を作り出すことがで
きる。そのほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施
例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範
囲内で適宜変更して実施し得る。

【００７７】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。請求項１の食器洗浄機によれば、
重量の軽減と、外形寸法の縮小化、並びに構造の簡素化
ができると共に、電力の消費の面で効率の良い洗浄運転
ができ、更に、騒音の低減もできて、そのほか、洗浄ポ
ンプの空気の混入率（エアがみ率）も減少させることが
できる。

【００７８】請求項２の食器洗浄機によれば、洗浄室の
周壁に達した洗浄水の多寡の検知が、より正しくでき、
よって、効率の良い洗浄運転、並びに騒音の低減がより
確実にできる。請求項３の食器洗浄機によれば、洗浄室
の周壁に達した洗浄水の多寡を検知する検知手段の防水
が、特別な処置を施すことなくできる。

【００７９】請求項４の食器洗浄機によれば、洗浄室の
周壁に達した洗浄水の多寡の検知が、より正しく且つよ
り効果的にできて、効率の良い洗浄運転、並びに騒音の
低減がより確実にできる。請求項５の食器洗浄機によれ
ば、より静かで、且つ無駄水が一挙に大きく増えること
ない、より効率の良い洗浄運転ができる。

【００８０】請求項６の食器洗浄機によれば、洗浄室の
周壁に達した洗浄水の多寡により決定した洗浄ポンプの
駆動度合の上限値に応じた洗浄時間で、より効果的で、
効率の良い洗浄運転ができる。請求項７の食器洗浄機に
よれば、洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡により決定
した洗浄ポンプの駆動度合の上限値に応じた洗浄水量
で、エアがみを起こさず、且つ、より効率の良い洗浄運
転ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す標準コースルーチン
のフローチャート

【図２】洗浄時間の設定ルーチンを示すフローチャート

【図３】食器洗浄機全体の外観斜視図

【図４】食器洗浄機全体の開扉状態での斜視図

【図５】食器洗浄機全体の縦断側面図

【図６】洗浄ポンプと排水ポンプ及びモータ部分の拡大
破断側面図

【図７】概略電気構成図

【図８】洗浄水の噴射力と、食器に直接当たる洗浄水の
割合、騒音値、洗浄室周壁の振動量、同周壁の最大たわ
み応力、洗浄率、及び洗浄ポンプの空気の混入率との関
係を示す図

【図９】洗浄ポンプによる洗浄水の噴射力を適正範囲に
定めるときの、発明者による判断基準を示す図

【図１０】洗浄ポンプによる洗浄水の噴出圧と噴出量と
を、洗浄ポンプの回転速度の違いで示す図

【図１１】食器の汚れ度と洗浄時間との関係を、洗浄ポ
ンプの噴射力の違いで示す図

【図１２】本発明の第２実施例を示す、洗浄水量の設定
ルーチンのフローチャート

【図１３】食器の量と、これの洗浄に要する洗浄水の量
との関係を示す図

【図１４】洗浄水の量と洗浄ポンプのエアがみ率との関
係を、洗浄ポンプの回転速度の違いで示す図

【符号の説明】

５は洗浄室、１０は噴水アーム（噴射体）、１４は給水
弁、１６は洗浄ポンプ、１７は排水ポンプ、１８はモー
タ、４３は水位検知装置、４５は無駄水センサ（洗浄室
の周壁に達した洗浄水の多寡を検知する手段）、４７は
制御装置（制御手段）、５５はインバータ装置を示す。

フロントページの続き (72)発明者 吉田 賢治 愛知県瀬戸市穴田町991番地 株式会社東 芝愛知工場内 Ｆターム(参考） 3B082 BF02 BF04 BF05 DB00 DC04

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄室と、この洗浄室の内部に収容され
   た食器に洗浄水を噴射する噴射体と、 この噴射体に前記洗浄水を圧送する洗浄ポンプと、 前記洗浄水を前記洗浄室の内部から排出する排水ポンプ
   と、 これら洗浄ポンプ及び排水ポンプを共通に駆動する単一
   のモータとを具備すると共に、 前記噴射体から噴射された洗浄水のうち、前記洗浄室の
   周壁に達した洗浄水の多寡を検知する検知手段と、 この検知手段の検知結果に基づいて、前記モータによる
   前記洗浄ポンプの駆動度合を制御する制御手段とを具備
   したことを特徴とする食器洗浄機。
2. 【請求項２】 洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡を検
   知する検知手段として、音又は振動もしくは応力を検知
   する手段を用いたことを特徴とする請求項１記載の食器
   洗浄機。
3. 【請求項３】 洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡を検
   知する検知手段を、洗浄室の周壁外面に近接させて設け
   たことを特徴とする請求項１記載の食器洗浄機。
4. 【請求項４】 噴射体が洗浄室の内下部に具えられ、そ
   れに対応して、洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡を検
   知する検知手段を、少なくとも１つ、洗浄室の天井部に
   設けたことを特徴とする請求項１記載の食器洗浄機。
5. 【請求項５】 洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡を検
   知する検知手段の検知結果に基づく、洗浄ポンプの駆動
   度合の制御を、低い回転速度から漸次回転速度を高くす
   る内容で行うことを特徴とする請求項１記載の食器洗浄
   機。
6. 【請求項６】 洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡を検
   知する検知手段の検知結果に基づく、洗浄ポンプの駆動
   度合の制御を、その検知手段の検知結果による上限値を
   定めて行い、その達した上限値により、洗浄時間を変化
   させることを特徴とする請求項１記載の食器洗浄機。
7. 【請求項７】 洗浄室の周壁に達した洗浄水の多寡を検
   知する検知手段の検知結果に基づく、洗浄ポンプの駆動
   度合の制御を、その検知手段の検知結果による上限値を
   定めて行い、その達した上限値により、洗浄水の量を変
   化させることを特徴とする請求項１記載の食器洗浄機。