JP2000249882A - 光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバケーブルの中間部からの光ファイ
バの取出しを容易として中間分岐部の形成工程を容易、
迅速化する。 【解決手段】 光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心
線１をプラスチック材料からなる筒状線状体５の内部に
収納した光ファイバケーブルであって、前記筒状線状体
５の内壁と前記光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心
線１との間に円弧状の横断面を有する複数の線状保護部
材３ａが挿入されている光ファイバケーブル。
バの取出しを容易として中間分岐部の形成工程を容易、
迅速化する。 【解決手段】 光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心
線１をプラスチック材料からなる筒状線状体５の内部に
収納した光ファイバケーブルであって、前記筒状線状体
５の内壁と前記光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心
線１との間に円弧状の横断面を有する複数の線状保護部
材３ａが挿入されている光ファイバケーブル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバケーブ
ル、特に中間分岐部を形成する際に容易に光ファイバを
取出すことができる光ファイバケーブルに関する。
ル、特に中間分岐部を形成する際に容易に光ファイバを
取出すことができる光ファイバケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ファイバケーブルは、特表平１
０−５０９８１４号公報の記載によれば図５（ａ）に例
示するように、外壁面内に抗収縮線状体４が埋め込まれ
たプラスチックなどからなる筒状線状体５の内部に、図
示しない光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心線とそ
れを包む繊維状体からなる光ファイバユニット３を収納
して形成される。
０−５０９８１４号公報の記載によれば図５（ａ）に例
示するように、外壁面内に抗収縮線状体４が埋め込まれ
たプラスチックなどからなる筒状線状体５の内部に、図
示しない光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心線とそ
れを包む繊維状体からなる光ファイバユニット３を収納
して形成される。
【０００３】一方、光ファイバケーブルは、布設時叉は
布設後において、ケーブルの中間部分から内部に収納し
た光ファイバを取出して中間分岐部を形成し、他の光通
信網又は光学機器に接続しなければならない場合があ
る。この場合においては、外部から筒状線状体５の外壁
面をカッタ等の刃物で長手方向に切り裂いて一定の長さ
だけ除去し、内部から光ファイバを取出す。
布設後において、ケーブルの中間部分から内部に収納し
た光ファイバを取出して中間分岐部を形成し、他の光通
信網又は光学機器に接続しなければならない場合があ
る。この場合においては、外部から筒状線状体５の外壁
面をカッタ等の刃物で長手方向に切り裂いて一定の長さ
だけ除去し、内部から光ファイバを取出す。
【０００４】また、Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇ ｏｆ ｔｈ
ｅ Ｆｏｒｔｙ−Ｓｉｘｔｈ ＩＷＣＳ（ＩＮＴＥＲＮ
ＡＴＩＯＮＡＬ ＷＩＲＥ ＡＮＤ ＣＡＢＬＥ ＳＹ
ＭＰＯＳＩＵＭ） １９９７ １７０頁、「Ｄｅｖｅｌ
ｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｎｅｗａｅｒｉａｌ ｄｉｓｔｒｉ
ｂｕｔｉｏｎ ｃａｂｌｅｓ ｗｉｔｈ ４−ｆｉｂｅｒ
ｒｉｂｂｏｎｓ」の記載によれば、図５（ｂ）に示す
ように、前記光ファイバユニット３の外周上に更にポリ
エチレンをラミネートしたアルミニウムテープを巻いた
層２ａを形成した状態で筒状線状体５の内部に収納した
光ファイバケーブルを提案している。
ｅ Ｆｏｒｔｙ−Ｓｉｘｔｈ ＩＷＣＳ（ＩＮＴＥＲＮ
ＡＴＩＯＮＡＬ ＷＩＲＥ ＡＮＤ ＣＡＢＬＥ ＳＹ
ＭＰＯＳＩＵＭ） １９９７ １７０頁、「Ｄｅｖｅｌ
ｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｎｅｗａｅｒｉａｌ ｄｉｓｔｒｉ
ｂｕｔｉｏｎ ｃａｂｌｅｓ ｗｉｔｈ ４−ｆｉｂｅｒ
ｒｉｂｂｏｎｓ」の記載によれば、図５（ｂ）に示す
ように、前記光ファイバユニット３の外周上に更にポリ
エチレンをラミネートしたアルミニウムテープを巻いた
層２ａを形成した状態で筒状線状体５の内部に収納した
光ファイバケーブルを提案している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光ファ
イバケーブルの内部に収納した光ファイバを取出して中
間分岐部を形成する際、従来は、前記図５（ａ）に例示
する光ファイバケーブルの場合、外部から筒状線状体の
外壁をカッタ等の刃物で長手方向に切り裂く際に、内部
の光ファイバ心線に損傷を与え最悪の場合には切断など
することがある。このため、切込み作業を極めて慎重に
行なう必要があり、中間分岐部を形成するための作業に
長時間を要するという問題があった。
イバケーブルの内部に収納した光ファイバを取出して中
間分岐部を形成する際、従来は、前記図５（ａ）に例示
する光ファイバケーブルの場合、外部から筒状線状体の
外壁をカッタ等の刃物で長手方向に切り裂く際に、内部
の光ファイバ心線に損傷を与え最悪の場合には切断など
することがある。このため、切込み作業を極めて慎重に
行なう必要があり、中間分岐部を形成するための作業に
長時間を要するという問題があった。
【０００６】また、図５（ｂ）に例示する、筒状線状体
５の内部に収納した、光ファイバユニット３の外周上に
ポリエチレンをラミネートしたアルミニウムテープを巻
いた層２ａを形成している型の光ファイバケーブルの場
合は、中間分岐部を形成するために筒状線状体５の外壁
をカッタ等で切り裂く際に、内部に収納した光ファイバ
に損傷を与えることはないが、光ファイバを取出すため
には、前記アルミニウムテープ層２ａを巻き解かねばな
らず、この作業に長時間を要するという問題がある。
５の内部に収納した、光ファイバユニット３の外周上に
ポリエチレンをラミネートしたアルミニウムテープを巻
いた層２ａを形成している型の光ファイバケーブルの場
合は、中間分岐部を形成するために筒状線状体５の外壁
をカッタ等で切り裂く際に、内部に収納した光ファイバ
に損傷を与えることはないが、光ファイバを取出すため
には、前記アルミニウムテープ層２ａを巻き解かねばな
らず、この作業に長時間を要するという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を克服するため
に本発明は、光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心線
をプラスチック材料からなる筒状線状体の内部に収納し
た光ファイバケーブルであって、前記筒状線状体の内壁
面と前記光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心線との
間に複数の円弧状の横断面を有する線状保護部材（以
下、単に線状保護部材ともいう。）が挿入されている光
ファイバケーブルである。
に本発明は、光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心線
をプラスチック材料からなる筒状線状体の内部に収納し
た光ファイバケーブルであって、前記筒状線状体の内壁
面と前記光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心線との
間に複数の円弧状の横断面を有する線状保護部材（以
下、単に線状保護部材ともいう。）が挿入されている光
ファイバケーブルである。
【０００８】また、本発明は、前記筒状線状体の壁面内
に抗収縮線状体が埋め込まれ、かつ前記複数の線状保護
部材がその間に形成される円弧状の間欠部とその抗収縮
線状体とが対向するように配されている光ファイバケー
ブルである。
に抗収縮線状体が埋め込まれ、かつ前記複数の線状保護
部材がその間に形成される円弧状の間欠部とその抗収縮
線状体とが対向するように配されている光ファイバケー
ブルである。
【０００９】また、本発明は、前記線状保護部材が挿入
されている位置に対応する前記筒状線状体の外壁面上
に、切り裂き位置を表示するマーキングが施されている
光ファイバケーブルである。また、本発明は、光ファイ
バ心線叉は光ファイバテープ心線を収納した筒状線状体
の外壁面上に長手方向に平行に連続して又は間欠的に架
空支持線が接続されている光ファイバケーブルである。
されている位置に対応する前記筒状線状体の外壁面上
に、切り裂き位置を表示するマーキングが施されている
光ファイバケーブルである。また、本発明は、光ファイ
バ心線叉は光ファイバテープ心線を収納した筒状線状体
の外壁面上に長手方向に平行に連続して又は間欠的に架
空支持線が接続されている光ファイバケーブルである。
【００１０】本発明は、光ファイバケーブルの保護シー
ス層である筒状線状体内に、その内壁面と前記光ファイ
バ心線叉は光ファイバテープ心線との間に横断面が円弧
状の線状保護部材が挿入されて光ファイバ心線を保護し
ているので、ケーブルの中間部から光ファイバを取出し
て中間分岐部を形成するために筒状線状体の外壁を切り
裂く際、カッタ等で光ファイバ心線に損傷を与えるおそ
れがなく容易にこれを行なうことができる。
ス層である筒状線状体内に、その内壁面と前記光ファイ
バ心線叉は光ファイバテープ心線との間に横断面が円弧
状の線状保護部材が挿入されて光ファイバ心線を保護し
ているので、ケーブルの中間部から光ファイバを取出し
て中間分岐部を形成するために筒状線状体の外壁を切り
裂く際、カッタ等で光ファイバ心線に損傷を与えるおそ
れがなく容易にこれを行なうことができる。
【００１１】また、本発明の線状保護部材の構造は、筒
状構造叉は金属テープ巻き層構造等のような一体型の構
造と比較して、長手方向に分離した複数の部材により構
成されるので中間分岐部を形成する際に縦割りする必要
がなくそれだけ作業を迅速に行なうことができる。この
結果、光ファイバケーブルの中間分岐部の形成が極めて
容易となり、光ファイバケーブルの布設又は配線期間が
短縮され叉工事コストが低減される。
状構造叉は金属テープ巻き層構造等のような一体型の構
造と比較して、長手方向に分離した複数の部材により構
成されるので中間分岐部を形成する際に縦割りする必要
がなくそれだけ作業を迅速に行なうことができる。この
結果、光ファイバケーブルの中間分岐部の形成が極めて
容易となり、光ファイバケーブルの布設又は配線期間が
短縮され叉工事コストが低減される。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図５に基づいて本
発明の実施の形態を説明する。なお、同じ部位には同じ
番号を付して重複する説明を省略する。
発明の実施の形態を説明する。なお、同じ部位には同じ
番号を付して重複する説明を省略する。
【００１３】
【実施例】（光ファイバケーブルの構造）本実施例の光
ケーブルの横断面構造を図１に示す。１は、４心の光フ
ァイバテープ心線であり、５枚収納されている。２は、
ポリプロピレン繊維であり、５枚の光ファイバテープ心
線１の外周上に配されて円柱状の光ファイバユニット３
を構成する。
ケーブルの横断面構造を図１に示す。１は、４心の光フ
ァイバテープ心線であり、５枚収納されている。２は、
ポリプロピレン繊維であり、５枚の光ファイバテープ心
線１の外周上に配されて円柱状の光ファイバユニット３
を構成する。
【００１４】３ａは、ステンレス製の厚さ１ｍｍの円弧
状の横断面を有する線状保護部材であり、筒状線状体５
の内部において、この２本で対をなしてその内側表面が
光ファイバテープ心線１を挿んで対向するように配され
る。線状保護部材３ａの外側表面の曲率半径は、筒状線
状体５の内壁面の曲率半径と同じであり、筒状線状体５
の内壁面、線状保護部材３ａの外側表面及び内側表面が
それぞれ同心円上にあり、２つの線状保護部材３ａはそ
の円周長の各１／４の円弧幅の部分を占有し、それらの
間に同じ円弧幅の２つの間欠部３ｂが形成される。
状の横断面を有する線状保護部材であり、筒状線状体５
の内部において、この２本で対をなしてその内側表面が
光ファイバテープ心線１を挿んで対向するように配され
る。線状保護部材３ａの外側表面の曲率半径は、筒状線
状体５の内壁面の曲率半径と同じであり、筒状線状体５
の内壁面、線状保護部材３ａの外側表面及び内側表面が
それぞれ同心円上にあり、２つの線状保護部材３ａはそ
の円周長の各１／４の円弧幅の部分を占有し、それらの
間に同じ円弧幅の２つの間欠部３ｂが形成される。
【００１５】この１対の線状保護部材３ａは、その外側
表面が筒状線状体５の内壁面に接し、かつ長手方向に平
行に、前記間欠部３ｂが、内壁面内に埋め込まれた抗収
縮線状体４と対向するように配されて、光ファイバテー
プ心線１を保護している。尚、この間欠部３ａは、光フ
ァイバユニット３の一部であるポリプロピレン繊維２に
より充填されている。
表面が筒状線状体５の内壁面に接し、かつ長手方向に平
行に、前記間欠部３ｂが、内壁面内に埋め込まれた抗収
縮線状体４と対向するように配されて、光ファイバテー
プ心線１を保護している。尚、この間欠部３ａは、光フ
ァイバユニット３の一部であるポリプロピレン繊維２に
より充填されている。
【００１６】４は、外径０．７２ｍｍの鋼線からなる抗
収縮線状体であり、筒状線状体５の壁面内に埋め込まれ
て、筒状線状体が経時的に叉は低温において収縮するの
を防ぐ役割を有する。５は、外径８ｍｍ、内径５ｍｍの
筒状線状体でポリエチレンよりなり、光ファイバユニッ
ト３上に前記１対の線状保護部材３ａを配した円柱状線
状体の上にポリエチレンを押出し被覆することにより形
成される。６は架空支持線であり中心の抗張力撚線６ａ
とその外周上に被覆されたポリエチレンの保護被覆層６
ｂからなる。抗張力撚線６ａは、外径１．４ｍｍの鋼線
を７本撚り合わせた鋼撚り線からなる。
収縮線状体であり、筒状線状体５の壁面内に埋め込まれ
て、筒状線状体が経時的に叉は低温において収縮するの
を防ぐ役割を有する。５は、外径８ｍｍ、内径５ｍｍの
筒状線状体でポリエチレンよりなり、光ファイバユニッ
ト３上に前記１対の線状保護部材３ａを配した円柱状線
状体の上にポリエチレンを押出し被覆することにより形
成される。６は架空支持線であり中心の抗張力撚線６ａ
とその外周上に被覆されたポリエチレンの保護被覆層６
ｂからなる。抗張力撚線６ａは、外径１．４ｍｍの鋼線
を７本撚り合わせた鋼撚り線からなる。
【００１７】筒状線状体５と架空支持線６は、首部７に
より長手方向に連続して又は間欠的に接続される。光フ
ァイバケーブルの布設後においては、架空支持線６によ
り光ファイバテープ心線１を収納した筒状線状体５が電
柱上に懸垂される。
より長手方向に連続して又は間欠的に接続される。光フ
ァイバケーブルの布設後においては、架空支持線６によ
り光ファイバテープ心線１を収納した筒状線状体５が電
柱上に懸垂される。
【００１８】（中間分岐部の形成）図１に示す光ファイ
バケーブルについて、その中間分岐部を形成するには、
まず、図３（ａ）に例示するように、線状保護部材３ａ
の挿入位置に対応する、筒状線状体５の外壁面に長手方
向にカッタ等の刃先１０を入れて約１ｍ切り裂く。この
場合において、線状保護部材３ａの挿入位置に対応す
る、筒状線状体５の外壁面上に、カッタ等の刃先を入れ
る切り裂き位置を表示する標識であるマーキング２０を
施しておけば、切り裂き作業が一層容易となる。
バケーブルについて、その中間分岐部を形成するには、
まず、図３（ａ）に例示するように、線状保護部材３ａ
の挿入位置に対応する、筒状線状体５の外壁面に長手方
向にカッタ等の刃先１０を入れて約１ｍ切り裂く。この
場合において、線状保護部材３ａの挿入位置に対応す
る、筒状線状体５の外壁面上に、カッタ等の刃先を入れ
る切り裂き位置を表示する標識であるマーキング２０を
施しておけば、切り裂き作業が一層容易となる。
【００１９】次に、図３（ｂ）に例示するように、長手
方向に切り裂き１０ａを入れた筒状線状体５の外壁面５
ａをニッパ等で横方向に切断して除去する。同様に線状
保護部材３ａもニッパで横方向に切断して除去する。更
に、ポリプロピレン繊維２を排除して、図３（ｃ）に例
示するように、光ファイバテープ心線１だけを露出させ
た状態とする。尚、このポリプロピレン繊維２は綿状の
繊維で指先でつまんで排除することができるので、この
段階で光ファイバテープ心線１に損傷をあたえることは
ない。この光ファイバテープ心線１の中から、必要な光
ファイバ心線を取出し、他の光通信網叉は光学機器と接
続して中間分岐部を形成する。勿論、この中間分岐部は
接続箱などに収納して環境から保護する。
方向に切り裂き１０ａを入れた筒状線状体５の外壁面５
ａをニッパ等で横方向に切断して除去する。同様に線状
保護部材３ａもニッパで横方向に切断して除去する。更
に、ポリプロピレン繊維２を排除して、図３（ｃ）に例
示するように、光ファイバテープ心線１だけを露出させ
た状態とする。尚、このポリプロピレン繊維２は綿状の
繊維で指先でつまんで排除することができるので、この
段階で光ファイバテープ心線１に損傷をあたえることは
ない。この光ファイバテープ心線１の中から、必要な光
ファイバ心線を取出し、他の光通信網叉は光学機器と接
続して中間分岐部を形成する。勿論、この中間分岐部は
接続箱などに収納して環境から保護する。
【００２０】（線状保護部材の異なる他の光ファイバケ
ーブル）前記図１に示す光ファイバケーブルにおいて
は、線状保護部材３ａとして、その外側表面の曲率半径
が筒状線状体５の内壁面のそれと同じで、その横断面の
円弧の長さがその円周長の１／４（以下、単に１／４分
割のように表現する。）の線状体２枚を１対として用い
た。
ーブル）前記図１に示す光ファイバケーブルにおいて
は、線状保護部材３ａとして、その外側表面の曲率半径
が筒状線状体５の内壁面のそれと同じで、その横断面の
円弧の長さがその円周長の１／４（以下、単に１／４分
割のように表現する。）の線状体２枚を１対として用い
た。
【００２１】しかし、本発明の線状保護部材３ａは、こ
れに限定されるものではなく、１／２分割、１／３分割
又はこの中間の分割など種々の横断面の円弧を有するも
のの複数枚を１対として使用することもできる。また、
前記光ファイバケーブルは、線状保護部材３ａの外側表
面の曲率半径が、筒状線状体５の内壁面の曲率半径と同
じ物を使用したが、これに限定されるものではなく、異
なる曲率半径のものを使用することもできる。
れに限定されるものではなく、１／２分割、１／３分割
又はこの中間の分割など種々の横断面の円弧を有するも
のの複数枚を１対として使用することもできる。また、
前記光ファイバケーブルは、線状保護部材３ａの外側表
面の曲率半径が、筒状線状体５の内壁面の曲率半径と同
じ物を使用したが、これに限定されるものではなく、異
なる曲率半径のものを使用することもできる。
【００２２】（１／２分割の線状保護部材を使用する光
ファイバケーブル）図１に示す１／４分割の線状保護部
材３ａを２枚使用した光ファイバケーブルに代えて、１
／２分割の線状保護部材３ａを２枚使用し他の部材は同
じ物を使用した光ファイバケーブルの例を図２に示す。
この場合には、１対の線状保護部材３ａの間に間欠部３
ｂは形成されない。中間分岐部の形成作業は、こららい
づれの光ファイバケーブルの場合も従来の光ファイバケ
ーブルと比較して極めて容易となる。
ファイバケーブル）図１に示す１／４分割の線状保護部
材３ａを２枚使用した光ファイバケーブルに代えて、１
／２分割の線状保護部材３ａを２枚使用し他の部材は同
じ物を使用した光ファイバケーブルの例を図２に示す。
この場合には、１対の線状保護部材３ａの間に間欠部３
ｂは形成されない。中間分岐部の形成作業は、こららい
づれの光ファイバケーブルの場合も従来の光ファイバケ
ーブルと比較して極めて容易となる。
【００２３】但し、図２に示す、１／２分割の線状保護
部材３ａを２枚使用した光ファイバケーブルの場合は、
図１に示す、１／４分割の線状保護部材３ａを２枚使用
した前記光ファイバケーブルと比較して、筒状線状体５
の内部に挿入された状態で間欠部３ｂを形成しないので
位置決めが簡単で、製造が比較的容易となる点に特徴を
有する。また内部に収納した光ファイバテープ心線１へ
の外部から加えられる応力の影響を一層完全に排除でき
るようになり、伝送特性が優れる点に特徴を有する。図
１に示す、１／４分割の光ファイバケーブルの場合は、
間欠部３ｂを形成することに起因して、中間分岐部を形
成するために光ファイバを取出す際に線状保護部材３ａ
を横方向に切断しやすい点で特に優れる。
部材３ａを２枚使用した光ファイバケーブルの場合は、
図１に示す、１／４分割の線状保護部材３ａを２枚使用
した前記光ファイバケーブルと比較して、筒状線状体５
の内部に挿入された状態で間欠部３ｂを形成しないので
位置決めが簡単で、製造が比較的容易となる点に特徴を
有する。また内部に収納した光ファイバテープ心線１へ
の外部から加えられる応力の影響を一層完全に排除でき
るようになり、伝送特性が優れる点に特徴を有する。図
１に示す、１／４分割の光ファイバケーブルの場合は、
間欠部３ｂを形成することに起因して、中間分岐部を形
成するために光ファイバを取出す際に線状保護部材３ａ
を横方向に切断しやすい点で特に優れる。
【００２４】（架空支持線のない光ファイバケーブル）
前記実施例では、架空支持線６を有する架空用光ファイ
バケーブルについて説明したが、本発明はこの種のケー
ブルに限定されるものではなく、図４に例示するよう
に、架空支持線６を要しない地下埋設用の種々の外形を
有する横断面の光ファイバケーブルにも利用することが
できる。
前記実施例では、架空支持線６を有する架空用光ファイ
バケーブルについて説明したが、本発明はこの種のケー
ブルに限定されるものではなく、図４に例示するよう
に、架空支持線６を要しない地下埋設用の種々の外形を
有する横断面の光ファイバケーブルにも利用することが
できる。
【００２５】図４（ａ）に示す光ファイバケーブルは、
図１に示す光ファイバケーブルの架空支持線６を除去し
た構造の光ファイバケーブルであり、その他の部材は図
１に示す光ファイバケーブルと同じ物である。この光フ
ァイバケーブルは、筒状線状体５の断面が円形で外部か
ら線状保護部材３ａの挿入位置を特定できないので、そ
の外部表面上に切り裂き位置を表示するマーキングを施
すことが不可欠である。
図１に示す光ファイバケーブルの架空支持線６を除去し
た構造の光ファイバケーブルであり、その他の部材は図
１に示す光ファイバケーブルと同じ物である。この光フ
ァイバケーブルは、筒状線状体５の断面が円形で外部か
ら線状保護部材３ａの挿入位置を特定できないので、そ
の外部表面上に切り裂き位置を表示するマーキングを施
すことが不可欠である。
【００２６】図４（ｂ）に示す光ファイバケーブルは、
筒状線状体５が楕円状の横断面を有し、その楕円の長軸
方向の壁面内に抗張力支持線４が埋め込まれており、ケ
ーブルの布設引き込み時に比較的大きな力を要する場合
に採用される。光ファイバユニット３と線状保護部材３
ａは、図１に示す光ファイバケーブルと同じ物である。
筒状線状体５が楕円状の横断面を有し、その楕円の長軸
方向の壁面内に抗張力支持線４が埋め込まれており、ケ
ーブルの布設引き込み時に比較的大きな力を要する場合
に採用される。光ファイバユニット３と線状保護部材３
ａは、図１に示す光ファイバケーブルと同じ物である。
【００２７】図４（ｃ）に示す光ファイバケーブルは、
前記図４（ｂ）に示す光ファイバケーブルと同様な特性
を有するが、特に筒状線状体５の横断面形状に起因し
て、中間分岐時に抗張力支持線４を切断除去しやすいと
いう特徴をも有する。
前記図４（ｂ）に示す光ファイバケーブルと同様な特性
を有するが、特に筒状線状体５の横断面形状に起因し
て、中間分岐時に抗張力支持線４を切断除去しやすいと
いう特徴をも有する。
【００２８】図４（d）に示す光ファイバケーブルは、
布設引き込み時に接地面積が、図４（ａ）に示す断面が
真円の光ファイバケーブルよりも小さくなり、従って地
面との摩擦抵抗が低いので比較的小さな力で布設引き込
みが可能になるという特性を有する。光ファイバユニッ
ト３と線状保護部材３ａは、図１に示す光ファイバケー
ブルと同じ物である。この光ファイバケーブルも、外部
から線状保護部材３ａの挿入位置を特定できないので、
筒状線状体５の外壁面上に切り裂き位置を特定するマー
キングを施すことが不可欠である。
布設引き込み時に接地面積が、図４（ａ）に示す断面が
真円の光ファイバケーブルよりも小さくなり、従って地
面との摩擦抵抗が低いので比較的小さな力で布設引き込
みが可能になるという特性を有する。光ファイバユニッ
ト３と線状保護部材３ａは、図１に示す光ファイバケー
ブルと同じ物である。この光ファイバケーブルも、外部
から線状保護部材３ａの挿入位置を特定できないので、
筒状線状体５の外壁面上に切り裂き位置を特定するマー
キングを施すことが不可欠である。
【００２９】尚、前記実施例では、光ファイバテープ心
線１を使用したが、これに限定されるものではなく、光
ファイバ心線であってもよい。また、前記実施例では、
線状保護部材３ａの材質として、ステンレスを使用した
が、これに限定されるものではなくアルミニウム、鋼等
のその他の金属であってもよい。
線１を使用したが、これに限定されるものではなく、光
ファイバ心線であってもよい。また、前記実施例では、
線状保護部材３ａの材質として、ステンレスを使用した
が、これに限定されるものではなくアルミニウム、鋼等
のその他の金属であってもよい。
【００３０】また線状保護部材３ａの材質として、少な
くとも、カッタなどで切り裂く際にカッタの刃先の進入
を阻止できる強さを有し、安価であり、かつニッパなど
で横断面方向に容易に切断できるものであれば金属に限
定されるものでなく、比較的大きな強度を有するポリカ
ーボネートなどのプラスチックであっても良い。また、
前記実施例では、抗収縮線状体４を筒状線状体５の内壁
に埋め込んだが、これを欠く光ファイバケーブルであっ
ても本発明を利用できる。
くとも、カッタなどで切り裂く際にカッタの刃先の進入
を阻止できる強さを有し、安価であり、かつニッパなど
で横断面方向に容易に切断できるものであれば金属に限
定されるものでなく、比較的大きな強度を有するポリカ
ーボネートなどのプラスチックであっても良い。また、
前記実施例では、抗収縮線状体４を筒状線状体５の内壁
に埋め込んだが、これを欠く光ファイバケーブルであっ
ても本発明を利用できる。
【００３１】
【発明の効果】本発明により、光ファイバケーブルの保
護シース層を構成する筒状線状体の内壁面と光ファイバ
心線叉は光ファイバテープ心線との間に円弧状の横断面
を有する線状保護部材が挿入されて光ファイバを保護し
ているので、中間分岐部を形成するためにその筒状線状
体の外壁を切り裂いて光ファイバを取出す際に、カッタ
等で光ファイバに損傷を与えるおそれがない。
護シース層を構成する筒状線状体の内壁面と光ファイバ
心線叉は光ファイバテープ心線との間に円弧状の横断面
を有する線状保護部材が挿入されて光ファイバを保護し
ているので、中間分岐部を形成するためにその筒状線状
体の外壁を切り裂いて光ファイバを取出す際に、カッタ
等で光ファイバに損傷を与えるおそれがない。
【００３２】また、本発明は、線状保護部材が、複数の
長手方向に分離した横断面が円弧状の線状保護部材によ
り構成されるので、線状保護部材の構造として筒状構造
叉は金属テープ巻き層構造を採用した場合と比較して、
中間分岐部を形成する際に、縦割りする必要がなくそれ
だけ作業を迅速に行なうことができる。この結果、光フ
ァイバケーブルの中間分岐部の形成が極めて容易とな
り、光ファイバケーブルの布設又は配線期間が短縮され
叉工事コストが低減される。
長手方向に分離した横断面が円弧状の線状保護部材によ
り構成されるので、線状保護部材の構造として筒状構造
叉は金属テープ巻き層構造を採用した場合と比較して、
中間分岐部を形成する際に、縦割りする必要がなくそれ
だけ作業を迅速に行なうことができる。この結果、光フ
ァイバケーブルの中間分岐部の形成が極めて容易とな
り、光ファイバケーブルの布設又は配線期間が短縮され
叉工事コストが低減される。
【図１】本発明の光ファイバケーブルの構造を示す横断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の他の光ファイバケーブルの構造を示す
横断面図である。
横断面図である。
【図3】本発明の光ファイバケーブルの中間分岐部を形
成する方法を示す斜視図である。
成する方法を示す斜視図である。
【図４】本発明の架空支持線を要しないタイプの光ファ
イバケーブルの構造を示す横断面図である。
イバケーブルの構造を示す横断面図である。
【図５】従来の光ファイバケーブルの構造を示す横断面
図である。
図である。
１：光ファイバテープ心線、光ファイバ心線 ２：繊維状体 ３ａ：線状保護部材 ３ｂ：円弧状間欠部 ４：抗収縮線状体 ５：筒状線状体 ６：架空支持線 ６ａ：保護被覆層 ６ｂ：抗張力撚線 ７：首部 １０：刃先 ２０：マーキング
Claims (5)
- 【請求項１】 光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心
線をプラスチック材料からなる筒状線状体の内部に収納
した光ファイバケーブルであって、前記筒状線状体の内
壁と前記光ファイバ心線叉は光ファイバテープ心線との
間に横断面が円弧状の複数の線状保護部材が挿入されて
いることを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項２】 前記線状保護部材の材質がアルミニウ
ム、ステンレス若しくは鋼を含む金属又はポリカーボネ
ートを含むプラスチックであることを特徴とする請求項
１に記載の光ファイバケーブル。 - 【請求項３】 前記筒状線状体の壁面内に抗収縮線状体
が埋め込まれ、かつ前記複数の線状保護部材間に形成さ
れる円弧状の間欠部とその抗収縮線状体とが対向して配
されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光
ファイバケーブル。 - 【請求項４】 前記線状保護部材が挿入されている位置
に対応する前記筒状線状体の外壁面上に、切り裂き位置
を表示するマーキングが施されていることを特徴とする
請求項１乃至３のいづれか１項に記載の光ファイバケー
ブル。 - 【請求項５】 前記筒状線状体の外壁面上に長手方向に
平行に架空支持線が連続して又は間欠的に接続されてい
ることを特徴とする請求項１乃至４のいづれか１項に記
載の光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11053425A JP2000249882A (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11053425A JP2000249882A (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000249882A true JP2000249882A (ja) | 2000-09-14 |
Family
ID=12942495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11053425A Pending JP2000249882A (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000249882A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1245981A2 (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-02 | Fujikura Ltd. | Optical fiber cable with ripcord and manufacturing method |
| JP2008090213A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-17 | Toray Monofilament Co Ltd | 通信ケーブル用抗張力体および通信ケーブル |
| JP2008292841A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブル |
| JP2009053615A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブル |
| JP2013097249A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバケーブル、光ファイバケーブルの分岐方法 |
-
1999
- 1999-03-02 JP JP11053425A patent/JP2000249882A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1245981A2 (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-02 | Fujikura Ltd. | Optical fiber cable with ripcord and manufacturing method |
| EP1245981A3 (en) * | 2001-03-29 | 2004-05-26 | Fujikura Ltd. | Optical fiber cable with ripcord and manufacturing method |
| JP2008090213A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-17 | Toray Monofilament Co Ltd | 通信ケーブル用抗張力体および通信ケーブル |
| JP2008292841A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブル |
| JP2009053615A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブル |
| JP2013097249A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバケーブル、光ファイバケーブルの分岐方法 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070206 |