JP2000249274A - 位置決め具付きホースクリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 拡径状態でホースに嵌め込まれたホースクリ
ップが位置ずれしないようにする。 【解決手段】 位置決め具Ａは、拡径状態にあるホース
クリップＣを装着するクリップ保持部７を有する。クリ
ップ保持部７にはホースクリップＣの三角窓５に係止す
る係止突部１１が形成されている。クリップ保持部７は
接続片１２によって回り止め部８と接続されている。回
り止め部８はホースＨに挿通可能なリング状をなし、内
周面にはホースの外周に食い込む食い込み突部１４が形
成されている。クリップ保持部７の側縁からは引掛け部
９が突出し、ホースＨの端面に係止されるようになって
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ホースクリップに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のホースクリップには、ばね材より
なる帯状部材を円環状に回曲させ、その弾性力を利用し
てホースの外周を緊締するものが知られてきた。このよ
うなホースクリップは予め拡径状態に保持されてホース
に対して容易に嵌め込むことができるようにしてあり、
その後、この拡径状態を解いてホースを緊締可能とする
ものが通常である。拡径状態の保持の方法としては、ク
リップ本体とは別体のホルダーを利用するもの（ホルダ
ータイプ）の他、クリップ本体の両端にロック手段を一
体に形成するもの（ホルダーレスタイプ）がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ホルダータイプのもの
であれば、ホルダーを抜き取ってやることでクリップ本
体の拡径状態を解くことができ、またホルダーレスタイ
プのものであればロック手段による係合を解除できるよ
うにクリップ本体を変形させればよい。いずれのタイプ
にしても、拡径状態でホースに嵌め込まれたホースクリ
ップが軸方向にずれたりしたのでは、ホースの接続部分
を正しく締め付けることができなくなってしまう。ま
た、拡径状態を解除するためには、ホルダーの抜き取り
やロック手段の解除といった操作が必要となるが、その
ためには工具の進入方向にホルダー或いはロック手段を
位置させておかねばならない。したがって、ホースクリ
ップがホースに対して周方向にずれてしまっても困る。
特に、自動車のラジエータホースのごとく、エンジンル
ーム内の極めて狭隘なスペース内で使用されるホースク
リップのような場合には、ホースクリップの姿勢矯正す
ら容易でなくなってしまうからである。

【０００４】本発明は上記した従来の問題点に鑑みて開
発工夫されたものであり、その目的はホースに対して正
しく位置決めできるような位置決め具付きホースクリッ
プを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、帯状のばね材にて円環状に回曲
され縮径および拡径方向への撓み変形が可能に形成され
るとともに、ホース等に対し遊挿可能な拡径状態に保持
する解離可能なホルダー手段を備えたクリップ本体と、
このクリップ本体を外周側から抱持するクリップ保持部
と、前記ホース等の外周面に食い込み状に係止する回り
止め部と、前記ホース等の端面に係止して軸方向へのず
れ止めを行う引掛け部とを一体に備えた位置決め具とか
らなることを特徴とするものである。また請求項２の発
明は、請求項１記載のものにおいて、前記回り止め部は
拡開変形可能で前記ホース等の外周面へ差し込み可能な
リング状に形成されるとともに、その内周面には前記ホ
ース等の外周面に径方向から圧接する複数の食い込み突
部が配されていることを特徴とするものである。さらに
請求項３の発明は、請求項１又は２記載のものにおい
て、前記クリップ保持部は、前記クリップ本体を径方向
から受入れうる拡開可能な開口部を有しかつクリップ本
体の一部に係止してクリップ本体を回り止めしつつ弾性
的に抱持しうる半円状に形成されていることを特徴とす
るものである。さらにまた請求項４の発明は、請求項３
記載のものにおいて、前記クリップ保持部の内周面に
は、前記クリップ本体に開口する一対の三角窓に係止す
る係止突部が形成されていることを特徴とするものであ
る。請求項５の発明は、請求項１乃至４いずれかに記載
のものにおいて、前記クリップ保持部と前記回り止め部
とは、軸方向に隣接してかつ同軸で配されるとともに、
それぞれは個別に拡開変形可能な状態で連結されている
ことを特徴とするものである。また請求項６の発明は、
請求項１乃至５いずれかに記載のものにおいて、前記引
掛け部は、前記クリップ保持部の側縁に一体に形成さ
れ、その先端部は径方向内向きに屈曲したストッパ片が
形成されていることを特徴とするものである。

【０００６】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明によれば、ホー
ス等の接続作業を行う場合には、まずホルダー手段によ
って拡径状態にあるクリップ本体を、クリップ保持部に
対し外周側から抱持させることによって取り付けてお
き、そのままホース等に対し端面側から嵌め込む。その
状態では、回り止め部がホース等の外周面に食い込み状
に係止することで、クリップ本体は周方向に位置決めさ
れる。また、引掛け部がホース等の端面に係止するた
め、より深い位置へ軸方向にずれてしまうことが規制さ
れる。つまり、クリップ本体が軸方向に位置決めされ
る。したがって、クリップ本体はホース等に対して所定
の姿勢に保持することができる。このため、ホルダー手
段に対する拡径解除作業を円滑に行うことができる。請
求項２の発明によれば、回り止め部においては各食い込
み突部がホース等の外周面に摩擦力によってクリップ本
体が正規の位置から周方向にずれてしまう事態を規制す
ることができる。請求項３の発明によれば、クリップ本
体をクリップ保持部の開口部を拡開させながら内部に収
容させると、クリップ本体はクリップ保持部の弾性力に
よって抱持されかつクリップ保持部との係止によって回
り止めもなされる。請求項４の発明によれば、クリップ
保持部内に収容されたクリップ本体は両三角窓にそれぞ
れ係止突部が係止して双方向への回り止めがなされる。
請求項５の発明によれば、クリップ保持部と回り止め部
は、クリップ本体の装着時あるいはホース等に対して嵌
め込む時に、それぞれ別個に拡開変形可能であるため、
これらの際の動作が円滑になる。請求項６の発明によれ
ば、位置決め具をホース等に取り付けたときには、スト
ッパ片がホース等の端面に引掛けられて、全体が軸方向
にずれてしまうのを規制する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。まず、ホースクリップＣについて
説明する（図１参照）。この実施形態におけるホースク
リップＣは、クリップ本体１とこのクリップ本体１を拡
径状態に保持しておくためのホルダー２とから構成され
ている。クリップ本体１はばね材よりなる帯状部材を円
環状に回曲したものであり、径を拡大あるいは縮小する
方向への撓み変形が可能となっている。クリップ本体１
の一端側は二股に分岐し、その先端部は径方向外方へ起
立して第１起立片３となっている。クリップ本体１の他
端側は第１起立片３側の二股部分に進入できるよう幅狭
に形成され、その先端部は第１起立片３と対向する第２
起立片４が径方向に起立して形成されている。また、ク
リップ本体１の内周面には一対の三角窓５が開口し、相
互に向き合うようにして配置されている。これら三角窓
５はホースＨに対し全周から均一に緊締力を作用させる
ためのものである。

【０００８】そして、クリップ本体１は自然状態では自
らの弾性によって縮径して両起立片３，４を離間させて
いるが、この状態から両起立片３，４を接近させること
で、クリップ本体１を拡径した状態に移行させることが
できる。そして、本実施形態では接近状態にある両起立
片３，４を上方から跨ぐようにしてホルダー２が装着さ
れ、これによってクリップ本体１が拡径状態に保持され
ている。ホルダー２は下向きに開口するようなＵ字状に
形成され、クリップ本体１の幅とほぼ同じかやや小さめ
に形成されている。また、ホルダー２の上面中央部には
抜き取り操作のためのつまみ片６が切り起しによって突
設されている。

【０００９】次に、位置決め具Ａについて説明する。位
置決め具Ａは本実施形態では合成樹脂材によって形成さ
れており、ホースクリップＣを装着するためのクリップ
保持部７と、ホースＨに対する回り止めを行う回り止め
部８と、ホースＨに対し軸方向のずれを規制する引掛け
部９とからなっている。

【００１０】クリップ保持部７は、クリップ本体１とほ
ぼ同幅で半円状に形成されており、上方の開口部１０を
通して拡径状態にあるクリップ本体１の差し込みをなし
うる。また、クリップ保持部７は上記した開口部１０を
拡開させうるような適度な撓み変形が可能となってお
り、拡径状態にあるクリップ本体１が差し込まれる際に
は拡開変形を伴う。さらに、クリップ保持部７の内周面
は拡径状態にあるクリップ本体１の外周面に沿って密着
適合するように形成され、クリップ本体１を弾性力をも
って抱持することができる。さらにまた、クリップ保持
部７の内周面には一対の係止突部１１が配されており、
これらは両三角窓５の対向する側の端部にそれぞれ係止
可能に形成されている。これによって、ホースクリップ
Ｃがクリップ保持部７内において周方向及び軸方向にず
れないよう固定されることになる。

【００１１】クリップ保持部７において図示手前側の側
縁には、クリップ本体１及び位置決め具ＡをホースＨに
対し軸方向へずれないようにするための引掛け部９が計
３カ所に設けられている。すなわち、各引掛け部９はク
リップ保持部７の両端の位置と底面中央位置に配されて
いる。そして、それぞれはクリップ保持部７の側縁から
長さ方向に沿って延び出す引き出し片９Ａと、その先端
に径方向内向きに屈曲したストッパ片９Ｂとからなって
いる。各ストッパ片９Ｂは、位置決め具ＡをホースＨに
取り付けたときにホースＨの端面に引っかかるようにし
てあるが、ホースＨの孔内には突出しないような長さに
設定されている。

【００１２】クリップ保持部７において引掛け部９とは
反対側の側縁には回り止め部８が配されている。回り止
め部８はクリップ保持部７の底面中央に配された接続片
１２によってクリップ保持部７と連結されている。回り
止め部８はホースＨに対して遊挿可能なリング状に形成
され、クリップ保持部７とは同軸で配されている。ま
た、回り止め部８は図示頂部に割溝１３が設けられ、こ
こを境にして拡開変形可能である。さらに、回り止め部
８の内周面には、図示６０°間隔毎に食い込み突部１４
が配されている。但し、このうちの図示頂部に位置する
食い込み突部１４については割溝１３によって軸線に沿
って半分ずつに分離可能とされている。

【００１３】また、各食い込み突部１４は回り止め部８
の全幅にわたる三角柱状に形成され、その頂縁がホース
Ｈの外周面に食い込み気味に係止するようにしてあり、
つまりホースＨに対して不用意に周方向へずれてしまわ
ないようにしてある。さらにまた、各食い込み突部１４
はホースＨに対して円滑にはめ込むことができるよう、
差し込み側となる端部は両側から面取りがなされ、その
中心は傾斜縁１５が形成されている。また、同様な目的
から、ホースＨに対する差込側となる回り止め部８の側
縁も全周がテーパー状に面取り１６が施され、上記の傾
斜縁に連続する勾配としてある。

【００１４】次に、上記のように構成された本実施形態
の作用効果を具体的に説明する。まず、拡径状態にある
ホースクリップＣを位置決め具Ａに取り付けて両者を一
体化させておく。このときには、ホースクリップＣはホ
ルダー２側を上にして開口部１０より押し込まれる。す
ると、開口部１０は拡開変形しつつホースクリップＣを
受け入れ、クリップ本体１の下面がクリップ保持部７の
底面に当接した段階で、クリップ保持部７は復元しクリ
ップ本体１と周方向に密着しつつ弾性力をもって抱持す
る。また、このときには両係止突部１１が対応する三角
窓５の端部にそれぞれ嵌り合って係止するため、ホース
クリップＣは回り止めと軸方向への位置ずれが併せて規
制された状態で位置決め具Ａ内に収容される。

【００１５】こうして、拡径状態にあるホースクリップ
Ｃと一体化された位置決め具ＡがホースＨに嵌め込まれ
る。すなわち、ホルダー２を上方へ向けたまま回り止め
部８をホースＨの外側へ遊挿させる。このときには、回
り止め部８の周縁に形成されたテーパー状の面取り１６
と、各食い込み突部１４に形成された傾斜縁１５によっ
てホースＨへの差込み時にホースＨの端面との干渉が回
避される。また、割溝１３によって拡開変形が可能とな
っていることと併せ、ホースＨに対する差し込みは円滑
になされる。そして、引掛け部９の各ストッパ片９Ｂが
ホースＨの端面にそれぞれ突き当たる位置まで位置決め
具Ａを差し込んでやれば、位置決め具ＡはホースＨに対
する差し込み深さが規定される。また、各食い込み突部
１４がホースＨの外周面に対し全周からそれぞれ食い込
み状に係止するため、ホースＨに対して回り止めされ
る。

【００１６】以上のようにして、位置決め具Ａと一体化
された拡径状態にあるホースクリップＣが、ホースＨに
対して軸方向および周方向に関しそれぞれ位置決めされ
た状態で取り付けられる。この後、ホースＨをパイプＰ
にはめ込むのであるが、パイプＰの端部寄りは鍔部１７
が全周にわたって張り出されている。したがって、鍔部
１７の通過に伴ってホースＨは局部的に拡径変形する
が、回り止め部８を通過するときにはクリップ保持部７
とは無関係に単独で拡開変形するため、円滑に鍔部１７
の通過が可能となる。つまり、パイプＰとの接続が円滑
になされるわけである。

【００１７】こうしてパイプＰとホースＨとの接続がな
されれば、ホルダー２の抜き取りがなされるのである
が、ホースクリップＣが上記のようにして軸方向と周方
向に関して確実に位置決めされていることから、ホルダ
ー２は作業者側に向いた位置に確実に保持されている。
したがって、作業者は工具等を用いてホルダー２のつま
み片６を把持し、そのまま引き抜く操作を確実になしう
る。そして、ホルダー２が抜き取られたホースクリップ
Ｃはクリップ本体１の弾性によって縮径状態に移行し、
ホースＨを弾性力をもって緊締する。なお、位置決め具
ＡはそのままホースＨ上に留め置かれる。

【００１８】以上のように、本実施形態によれば、拡径
状態にあるホースクリップＣを、ホースＨに対し周方向
と軸方向のそれぞれについて位置決めすることができる
ため、拡径解除作業を円滑になしうる。また、クリップ
保持部７と回り止め部８とは別個独立に拡開変形できる
ようにしてあるため、ホースクリップＣをクリップ保持
部７に装着する際、あるいはパイプＰの鍔部１７が回り
止め部８を通過する際にもそれぞれ個別に拡開するた
め、変形が容易かつ円滑であり、したがって操作荷重が
小さくて済む。

【００１９】なお、本発明は種々の変更が可能であり、
次のような変形例も本発明の技術的範囲に含まれる。 本実施形態では、回り止め部８をクリップ保持部７か
ら接続片１２を介して部分的に接続するようにしたが、
クリップ保持部７の全縁に沿って接続するようにしても
よい。 本実施形態では、引掛け部９のストッパ片９Ｂはホー
スの端面に引掛かるようにしたが、ストッパ片９Ｂに係
止爪を折り返し状に設けてホース端面に食い込むように
してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】位置決め具とホースクリップとを分離した状態
を示す分解斜視図

【図２】ホースクリップを位置決め具内に取り付けた状
態を示す斜視図

【図３】パイプＰとの接続を示す正面図

【図４】ホースに対し拡径状態にあるホースクリップを
はめ込んだ状態の断面図

【図５】位置決め具の側面図

【図６】三角窓と係止突部との係止状況を示す断面図

【図７】ホースクリップによってホースが緊締されてい
る状態を示す断面図

【符号の説明】

１…クリップ本体 ２…ホルダー ５…三角窓 ７…クリップ保持部 ８…回り止め部 ９…引掛け部 ９Ｂ…ストッパ片 １０…開口部 １１…係止突部 １４…食い込み突部 Ａ…位置決め具 Ｃ…ホースクリップ Ｈ…ホース Ｐ…パイプ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状のばね材にて円環状に回曲され縮径
   および拡径方向への撓み変形が可能に形成されるととも
   に、ホース等に対し遊挿可能な拡径状態に保持する解離
   可能なホルダー手段を備えたクリップ本体と、 このクリップ本体を外周側から抱持するクリップ保持部
   と、前記ホース等の外周面に食い込み状に係止する回り
   止め部と、前記ホース等の端面に係止して軸方向へのず
   れ止めを行う引掛け部とを一体に備えた位置決め具とか
   らなることを特徴とする位置決め具付きホースクリッ
   プ。
2. 【請求項２】 前記回り止め部は拡開変形可能で前記ホ
   ース等の外周面へ差し込み可能なリング状に形成される
   とともに、その内周面には前記ホース等の外周面に径方
   向から圧接する複数の食い込み突部が配されていること
   を特徴とする請求項１記載の位置決め具付きホースクリ
   ップ。
3. 【請求項３】 前記クリップ保持部は、前記クリップ本
   体を径方向から受入れうる拡開可能な開口部を有しかつ
   クリップ本体の一部に係止してクリップ本体を回り止め
   しつつ弾性的に抱持しうる半円状に形成されていること
   を特徴とする請求項１又は２記載の位置決め具付きホー
   スクリップ。
4. 【請求項４】 前記クリップ保持部の内周面には、前記
   クリップ本体に開口する一対の三角窓に係止する係止突
   部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の位
   置決め具付きホースクリップ。
5. 【請求項５】 前記クリップ保持部と前記回り止め部と
   は、軸方向に隣接してかつ同軸で配されるとともに、そ
   れぞれは個別に拡開変形可能な状態で連結されているこ
   とを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載の位置決
   め具付きホースクリップ。
6. 【請求項６】 前記引掛け部は、前記クリップ保持部の
   側縁に一体に形成され、その先端部は径方向内向きに屈
   曲したストッパ片が形成されていることを特徴とする請
   求項１乃至５いずれかに記載の位置決め具付きホースク
   リップ。