JP2000247049A - 熱転写記録体 - Google Patents
熱転写記録体Info
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- JP2000247049A JP2000247049A JP11053747A JP5374799A JP2000247049A JP 2000247049 A JP2000247049 A JP 2000247049A JP 11053747 A JP11053747 A JP 11053747A JP 5374799 A JP5374799 A JP 5374799A JP 2000247049 A JP2000247049 A JP 2000247049A
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- thermal transfer
- layer
- sheet
- recording sheet
- recording
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Abstract
(57)【要約】
【課題】記録画質および機密性に優れた熱転写記録体を
提供することにある。 【解決手段】上葉基材シートの一方の面にロイコ染料お
よび熱可融性有機化合物を含有する熱転写層を設けた上
葉記録シートと、下葉基材シートの一方の面に呈色剤と
接着剤とを含有する熱転写受容層を設けた下葉記録シー
トが熱転写層と熱転写受容層を剥離可能に接着させ、か
つ上葉記録シートに、不透明度（JIS P8139に基づく）
が８０％以下の部分と９５％以上の部分とを設けるもの
である。
提供することにある。 【解決手段】上葉基材シートの一方の面にロイコ染料お
よび熱可融性有機化合物を含有する熱転写層を設けた上
葉記録シートと、下葉基材シートの一方の面に呈色剤と
接着剤とを含有する熱転写受容層を設けた下葉記録シー
トが熱転写層と熱転写受容層を剥離可能に接着させ、か
つ上葉記録シートに、不透明度（JIS P8139に基づく）
が８０％以下の部分と９５％以上の部分とを設けるもの
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロイコ染料と呈色
剤との発色反応を利用した熱転写記録体に関し、さらに
詳しくは第三者に記録内容が見られないように構成され
た熱転写記録体に関するものである。
剤との発色反応を利用した熱転写記録体に関し、さらに
詳しくは第三者に記録内容が見られないように構成され
た熱転写記録体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ロイコ染料と呈色剤との発色反応を利用
した感熱記録体は比較的安価であり、また記録機器がコ
ンパクトでかつその保守も容易なため、ファクシミリや
各種プリンター等の記録媒体としてのみならず巾広い分
野において使用されている。
した感熱記録体は比較的安価であり、また記録機器がコ
ンパクトでかつその保守も容易なため、ファクシミリや
各種プリンター等の記録媒体としてのみならず巾広い分
野において使用されている。
【０００３】ところで、ファクシミリ等により、感熱記
録体に記録された情報を第三者に知られないようにする
ために上葉記録シートと下葉記録シートとからなる熱転
写記録体が、例えば実公平７−５５０９１号公報、特開
平１−１９０４９２号公報、特開平１−２１８８８５号
公報等に記載されているが、安価でしかも記録画質と機
密性により優れた熱転写記録体が要望されている。
録体に記録された情報を第三者に知られないようにする
ために上葉記録シートと下葉記録シートとからなる熱転
写記録体が、例えば実公平７−５５０９１号公報、特開
平１−１９０４９２号公報、特開平１−２１８８８５号
公報等に記載されているが、安価でしかも記録画質と機
密性により優れた熱転写記録体が要望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、記録
画質および機密性に優れた熱転写記録体を提供すること
にある。
画質および機密性に優れた熱転写記録体を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの一つの手段として、本発明は、上葉基材シートの一
方の面にロイコ染料および熱可融性有機化合物を含有す
る熱転写層を設けた上葉記録シートと、下葉基材シート
の一方の面に呈色剤と接着剤とを含有する熱転写受容層
を設けた下葉記録シートが熱転写層と熱転写受容層を剥
離可能に接着させ、かつ上葉記録シートに、不透明度
（JIS P 8139に基づく）が８０％以下の部分と９５％以
上の部分とを設けるものである。
めの一つの手段として、本発明は、上葉基材シートの一
方の面にロイコ染料および熱可融性有機化合物を含有す
る熱転写層を設けた上葉記録シートと、下葉基材シート
の一方の面に呈色剤と接着剤とを含有する熱転写受容層
を設けた下葉記録シートが熱転写層と熱転写受容層を剥
離可能に接着させ、かつ上葉記録シートに、不透明度
（JIS P 8139に基づく）が８０％以下の部分と９５％以
上の部分とを設けるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、上葉基材シートの一方
の面（裏面）にロイコ染料および熱可融性有機化合物を
含有する熱転写層を設けた上葉記録シートと、下葉基材
シートの一方の面（表面）に呈色剤と接着剤とを含有す
る熱転写受容層を設けた下葉記録シートが熱転写層と熱
転写受容層と間で剥離可能に接着され、かつ上葉記録シ
ートに、不透明度（JIS P 8139に基づく）が８０％以下
の部分と９５％以上の部分とを有することを特徴とし、
上葉記録シートにおいて、不透明度が８０％以下の部分
を設けることにより、例えばファクシミリにより下葉記
録シートに熱記録された発信人や受信人が上葉記録シー
トの上から確認でき、また不透明度が９５％以上の部分
を設けることにより下葉記録シートに熱記録された情報
を隠蔽することができる。
の面（裏面）にロイコ染料および熱可融性有機化合物を
含有する熱転写層を設けた上葉記録シートと、下葉基材
シートの一方の面（表面）に呈色剤と接着剤とを含有す
る熱転写受容層を設けた下葉記録シートが熱転写層と熱
転写受容層と間で剥離可能に接着され、かつ上葉記録シ
ートに、不透明度（JIS P 8139に基づく）が８０％以下
の部分と９５％以上の部分とを有することを特徴とし、
上葉記録シートにおいて、不透明度が８０％以下の部分
を設けることにより、例えばファクシミリにより下葉記
録シートに熱記録された発信人や受信人が上葉記録シー
トの上から確認でき、また不透明度が９５％以上の部分
を設けることにより下葉記録シートに熱記録された情報
を隠蔽することができる。
【０００７】上葉記録シートにおいて、不透明度が８０
％以下の部分を設けるための手段としては、例えば上葉
基材シートとして不透明度が７５％以下のフィルム、合
成紙、グラシン紙、薄葉紙等を用い、且つ少なくともそ
の部分の熱転写層の不透明度を８０％以下となるように
するすればよい。不透明度が８０％以下の部分の熱転写
層の不透明度を８０％以下とするには、例えばロイコ染
料と熱可融性有機化合物とを加熱溶融して調製された熱
転写層用塗液を１〜１０ｇ／ｍ2 程度となるようにホッ
トメルトコーティングすることにより得られる。
％以下の部分を設けるための手段としては、例えば上葉
基材シートとして不透明度が７５％以下のフィルム、合
成紙、グラシン紙、薄葉紙等を用い、且つ少なくともそ
の部分の熱転写層の不透明度を８０％以下となるように
するすればよい。不透明度が８０％以下の部分の熱転写
層の不透明度を８０％以下とするには、例えばロイコ染
料と熱可融性有機化合物とを加熱溶融して調製された熱
転写層用塗液を１〜１０ｇ／ｍ2 程度となるようにホッ
トメルトコーティングすることにより得られる。
【０００８】上葉基材シートとしては、熱記録後、上葉
記録シートの他方の面（表面）に記録時にサーマルヘッ
ドの熱による光沢ムラの発生が少ないグラシン紙および
薄用紙が好ましい。特に、坪量が２５〜４０ｇ／ｍ
2 で、緊度が０．９〜１．３ｇ／ｃｍ3 のグラシン紙ま
たは薄葉紙を用いることにより記録後の表面の光沢ムラ
により機密にしたい部分の内容が判読される極めて少な
くなる効果が得られ、しかも記録感度に優れた効果が得
られる。
記録シートの他方の面（表面）に記録時にサーマルヘッ
ドの熱による光沢ムラの発生が少ないグラシン紙および
薄用紙が好ましい。特に、坪量が２５〜４０ｇ／ｍ
2 で、緊度が０．９〜１．３ｇ／ｃｍ3 のグラシン紙ま
たは薄葉紙を用いることにより記録後の表面の光沢ムラ
により機密にしたい部分の内容が判読される極めて少な
くなる効果が得られ、しかも記録感度に優れた効果が得
られる。
【０００９】上葉基材シートの坪量が２５ｇ／ｍ2 未満
となると基材シートが容易に切れ、上葉記録シートの加
工性が落ちる。また、坪量が４０ｇ／ｍ2 を越えると上
葉記録シートの熱転写層からの下葉基材シートの熱転写
受容層への記録感度が低下したり、記録画質の低下する
恐れがある。
となると基材シートが容易に切れ、上葉記録シートの加
工性が落ちる。また、坪量が４０ｇ／ｍ2 を越えると上
葉記録シートの熱転写層からの下葉基材シートの熱転写
受容層への記録感度が低下したり、記録画質の低下する
恐れがある。
【００１０】不透明度が９５％以上の部分を設けるため
の手段としては、上葉記録シートの他方の面（表面）ま
たは上葉記録シートと熱転写層との間に、着色染料また
は着色顔料を含有する隠蔽層を部分的に設けるたり、あ
るいは熱転写層中に着色染料または着色顔料を含有させ
隠蔽性を有する熱転写層を部分的に設けることにより得
られる。なかでも、熱転写層中に着色染料または着色顔
料を含有させるのが安価であり、好ましい。
の手段としては、上葉記録シートの他方の面（表面）ま
たは上葉記録シートと熱転写層との間に、着色染料また
は着色顔料を含有する隠蔽層を部分的に設けるたり、あ
るいは熱転写層中に着色染料または着色顔料を含有させ
隠蔽性を有する熱転写層を部分的に設けることにより得
られる。なかでも、熱転写層中に着色染料または着色顔
料を含有させるのが安価であり、好ましい。
【００１１】下葉記録シートの不透明度を９５％以上と
することにより、機密性がより得られる。下葉記録シー
トの不透明度を９５％以上にする手段としては、例えば
下葉基材シートの他方の面に着色染料または着色顔料を
含有する隠蔽層を設けるたり、熱転写受容層または下葉
基材シートの不透明度を少なくとも９５％以上にするこ
とにより得られる。
することにより、機密性がより得られる。下葉記録シー
トの不透明度を９５％以上にする手段としては、例えば
下葉基材シートの他方の面に着色染料または着色顔料を
含有する隠蔽層を設けるたり、熱転写受容層または下葉
基材シートの不透明度を少なくとも９５％以上にするこ
とにより得られる。
【００１２】熱転写受容層の不透明度を９５％以上にす
る方法としては、例えば厚さ５〜２０μｍ程度の熱転写
受容層中に、屈折率が１．４以上、平均粒子径０．１〜
５μｍ程度の顔料を含有させたり、あるいは坪量４０〜
２００ｇ／ｍ2 程度の下葉基材シート中に顔料を５〜３
０重量％程度含有させることにより得られる。下葉基材
シートとしては、例えば上質紙（酸性紙、中性紙）、白
色フィルム、合成紙等が挙げられる。
る方法としては、例えば厚さ５〜２０μｍ程度の熱転写
受容層中に、屈折率が１．４以上、平均粒子径０．１〜
５μｍ程度の顔料を含有させたり、あるいは坪量４０〜
２００ｇ／ｍ2 程度の下葉基材シート中に顔料を５〜３
０重量％程度含有させることにより得られる。下葉基材
シートとしては、例えば上質紙（酸性紙、中性紙）、白
色フィルム、合成紙等が挙げられる。
【００１３】上記の隠蔽層または熱転写層中に含有され
る有色染料または有色顔料の色相としては特に限定され
ないが、ロイコ染料の発色色相と同一のものが機密性に
優れより好ましく、また色相としては特に黒色が機密性
により優れ好ましい。
る有色染料または有色顔料の色相としては特に限定され
ないが、ロイコ染料の発色色相と同一のものが機密性に
優れより好ましく、また色相としては特に黒色が機密性
により優れ好ましい。
【００１４】隠蔽層または熱転写層中に含有される有色
染料または有色顔料の使用量としては層の反射光学濃度
が１．０以上、好ましくは１．５以上となるように含有
させるのが好ましい。
染料または有色顔料の使用量としては層の反射光学濃度
が１．０以上、好ましくは１．５以上となるように含有
させるのが好ましい。
【００１５】上葉記録シートと下葉記録シートを剥離可
能に接着させる方法としては、例えば熱転写層中、熱転
写受容層中、或いは熱転写層と熱転写受容層との間に剥
離可能な接着剤を主成分とする接着剤層を端部のみ、或
いは全面的に設けたり、或いは上葉記録シートと下葉記
録シートとからなる熱転写記録体を１００ｋｇ／ｃｍ以
上の線圧で加圧ロール処理する方法等がある。
能に接着させる方法としては、例えば熱転写層中、熱転
写受容層中、或いは熱転写層と熱転写受容層との間に剥
離可能な接着剤を主成分とする接着剤層を端部のみ、或
いは全面的に設けたり、或いは上葉記録シートと下葉記
録シートとからなる熱転写記録体を１００ｋｇ／ｃｍ以
上の線圧で加圧ロール処理する方法等がある。
【００１６】剥離可能に接着するために使用される接着
剤としては特に限定されないが、一般的には感圧接着剤
が用いられる。かかる感圧接着剤としては、例えばアク
リル系重合体、天然ゴム、エチレン−酢酸ビニル系共重
合体、アクリルニトリル−ブタジエン系重合体、スチレ
ン−ブタジエン系共重合体、ポリイソブチレン、ポリビ
ニルエーテル等の樹脂が挙げられる。
剤としては特に限定されないが、一般的には感圧接着剤
が用いられる。かかる感圧接着剤としては、例えばアク
リル系重合体、天然ゴム、エチレン−酢酸ビニル系共重
合体、アクリルニトリル−ブタジエン系重合体、スチレ
ン−ブタジエン系共重合体、ポリイソブチレン、ポリビ
ニルエーテル等の樹脂が挙げられる。
【００１７】接着強度を調整するために、例えばカオリ
ン、タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、無
定形シリカ等の無機顔料、尿素−ホルマリン樹脂、生澱
粉、パルプパウダー等の有機顔料、ステアリン酸アミ
ド、パラフィンワックス、ステアリン酸亜鉛等の滑剤を
添加することもできる。
ン、タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、無
定形シリカ等の無機顔料、尿素−ホルマリン樹脂、生澱
粉、パルプパウダー等の有機顔料、ステアリン酸アミ
ド、パラフィンワックス、ステアリン酸亜鉛等の滑剤を
添加することもできる。
【００１８】上葉記録シートの不透明度が８０％以下の
部分のおける上葉記録シートの他方の面にロイコ染料と
呈色剤とを含有する感熱記録層を設けることもできる。
部分のおける上葉記録シートの他方の面にロイコ染料と
呈色剤とを含有する感熱記録層を設けることもできる。
【００１９】熱転写層に含有されるロイコ染料として
は、各種公知のものが使用できる。かかるロイコ染料の
具体例としては、例えば３，３−ビス（ｐ−ジメチルア
ミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−
（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）−３−
（４−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノ
フタリド、３−ジエチルアミノ−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオ
ラン、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフル
オラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチ
ル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−
ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（ｏ−クロロア
ニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−
フルオロアニリノ）フルオラン、３−ピペリジノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフ
ルオラン、３，３−ビス〔１−（４−メトキシフェニ
ル）−１−（４−ジメチルアミノフェニル）エチレン−
２−イル〕−４，５，６，７−テトラクロロフタリド、
３，３−ビス〔１−（４−メトキシフェニル）−１−
（４−ピロリジノフェニル）エチレン−２−イル〕−
４，５，６，７−テトラクロロフタリド等が挙げられ
る。ロイコ染料は、必要に応じて２種以上を併用するこ
ともできる。また、ロイコ染料の使用量としては熱転写
層の全固形量に対して５〜５０重量％程度である。
は、各種公知のものが使用できる。かかるロイコ染料の
具体例としては、例えば３，３−ビス（ｐ−ジメチルア
ミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−
（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）−３−
（４−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノ
フタリド、３−ジエチルアミノ−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオ
ラン、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフル
オラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチ
ル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−
ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（ｏ−クロロア
ニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−
フルオロアニリノ）フルオラン、３−ピペリジノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフ
ルオラン、３，３−ビス〔１−（４−メトキシフェニ
ル）−１−（４−ジメチルアミノフェニル）エチレン−
２−イル〕−４，５，６，７−テトラクロロフタリド、
３，３−ビス〔１−（４−メトキシフェニル）−１−
（４−ピロリジノフェニル）エチレン−２−イル〕−
４，５，６，７−テトラクロロフタリド等が挙げられ
る。ロイコ染料は、必要に応じて２種以上を併用するこ
ともできる。また、ロイコ染料の使用量としては熱転写
層の全固形量に対して５〜５０重量％程度である。
【００２０】熱転写受容層に含有される呈色剤として
は、各種公知のものが使用できる。かかる呈色剤の具体
例として、例えば酸性白土、活性白土、アタパルジャイ
ト、ゼオライト、ベントナイト等の酸性の粘土類、４，
４’−イソプロピリデンジフェノール、４，４’−sec
−ブチリデンジフェノール、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）−４−メチルペンタン、４，４’−シク
ロヘキシリデンジフェノール、２，４’−ジヒドロキシ
フェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシジフェニル
スルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフ
ェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフ
ェニル）スルホン、４−ヒドロキシ−４’−メチルジフ
ェニルスルホン、４−ヒドロキ−４’−ベンジルオキシ
ジフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシフェニル−
４’−メチルフェニルスルホン、２，４−ビス（フェニ
ルスルホニル）フェノール、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）−１−フェニルエタン、１，４−〔（４
−ヒドロキシフェニル）イソプロピリデン〕ベンゼン、
４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４−ヒドロキシ安息
香酸−ｐ−メトキシベンジル、ノボラック型フェノール
樹脂、フェノール重合体等のフェノール性化合物、５−
シクロヘキシルサリチル酸亜鉛、４−〔２−（ｐ−メト
キシフェノキシ）エチルオキシ〕サリチル酸亜鉛、４−
〔３−（ｐ−トリルスルホニルプロピルオキシ）サリチ
ル酸亜鉛、５−〔ｐ−（２−ｐ−メトキシフェノキシエ
トキシ）クミル〕サリチル酸亜鉛、４−オクチルオキシ
アセチルアミノサリチル酸亜鉛、モノ（またはビスまた
はトリスまたはテトラキス）〔ポリ（０〜４）〔ω−ヒ
ドロ〔ポリ（１〜７）α−メチルベンツ〕−α−イル〕
ベンジル〕サリチル酸亜鉛、３、５−ジ（α−メチルベ
ンジル）サリチル酸亜鉛等のサリチル酸誘導体の亜鉛
塩、Ｎ−ｐ−トリルスルホニルＮ’−フェニル尿素、
４，４’−ビス（ｐ−トリルスルホニルアミノカルボニ
ルアミノ）ジフェニルメタン等の分子内にスルホアミド
結合を有する化合物が挙げられる。勿論、これらに限定
されるものなく、また必要に応じて２種以上を併用する
こともできる。呈色剤の使用量としては熱転写受容層の
全固形分に対して１０〜７０重量部程度である。なかで
も、熱転写受容層の呈色剤としてはサリチル酸誘導体の
亜鉛塩が特に感熱記録性に優れて好ましい。
は、各種公知のものが使用できる。かかる呈色剤の具体
例として、例えば酸性白土、活性白土、アタパルジャイ
ト、ゼオライト、ベントナイト等の酸性の粘土類、４，
４’−イソプロピリデンジフェノール、４，４’−sec
−ブチリデンジフェノール、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）−４−メチルペンタン、４，４’−シク
ロヘキシリデンジフェノール、２，４’−ジヒドロキシ
フェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシジフェニル
スルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフ
ェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフ
ェニル）スルホン、４−ヒドロキシ−４’−メチルジフ
ェニルスルホン、４−ヒドロキ−４’−ベンジルオキシ
ジフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシフェニル−
４’−メチルフェニルスルホン、２，４−ビス（フェニ
ルスルホニル）フェノール、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）−１−フェニルエタン、１，４−〔（４
−ヒドロキシフェニル）イソプロピリデン〕ベンゼン、
４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４−ヒドロキシ安息
香酸−ｐ−メトキシベンジル、ノボラック型フェノール
樹脂、フェノール重合体等のフェノール性化合物、５−
シクロヘキシルサリチル酸亜鉛、４−〔２−（ｐ−メト
キシフェノキシ）エチルオキシ〕サリチル酸亜鉛、４−
〔３−（ｐ−トリルスルホニルプロピルオキシ）サリチ
ル酸亜鉛、５−〔ｐ−（２−ｐ−メトキシフェノキシエ
トキシ）クミル〕サリチル酸亜鉛、４−オクチルオキシ
アセチルアミノサリチル酸亜鉛、モノ（またはビスまた
はトリスまたはテトラキス）〔ポリ（０〜４）〔ω−ヒ
ドロ〔ポリ（１〜７）α−メチルベンツ〕−α−イル〕
ベンジル〕サリチル酸亜鉛、３、５−ジ（α−メチルベ
ンジル）サリチル酸亜鉛等のサリチル酸誘導体の亜鉛
塩、Ｎ−ｐ−トリルスルホニルＮ’−フェニル尿素、
４，４’−ビス（ｐ−トリルスルホニルアミノカルボニ
ルアミノ）ジフェニルメタン等の分子内にスルホアミド
結合を有する化合物が挙げられる。勿論、これらに限定
されるものなく、また必要に応じて２種以上を併用する
こともできる。呈色剤の使用量としては熱転写受容層の
全固形分に対して１０〜７０重量部程度である。なかで
も、熱転写受容層の呈色剤としてはサリチル酸誘導体の
亜鉛塩が特に感熱記録性に優れて好ましい。
【００２１】熱転写層に含有される熱可融性有機化合物
としては、融点が３５〜１５０℃程度の有機化合物であ
れば特に限定されないが、例えばカルナウバワックス、
モンタンワックス、パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス、ポリエチレンワックス、パルミチン
酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ステアリン酸アミド、エ
チレンビスアウテアリン酸アミド、ステアリン酸メチ
ル、ステアリン酸アニリド等の高級脂肪族化合物が優れ
て好ましい。熱可融性有機化合物の使用量としては、熱
転写層の固形分量に対して３０〜９０重量％程度。好ま
しくは４０〜８０重量％程度である。
としては、融点が３５〜１５０℃程度の有機化合物であ
れば特に限定されないが、例えばカルナウバワックス、
モンタンワックス、パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス、ポリエチレンワックス、パルミチン
酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ステアリン酸アミド、エ
チレンビスアウテアリン酸アミド、ステアリン酸メチ
ル、ステアリン酸アニリド等の高級脂肪族化合物が優れ
て好ましい。熱可融性有機化合物の使用量としては、熱
転写層の固形分量に対して３０〜９０重量％程度。好ま
しくは４０〜８０重量％程度である。
【００２２】熱転写受容層は、水あるいは有機溶剤を媒
体とし、平均粒子径が０．１〜３μｍ程度に微分散され
た呈色剤、接着剤、および必要により増感剤、保存性改
良剤とを混合攪拌して得られた熱転写受容層用塗液を下
葉基材シートの一方の面（表面）に塗布量が１〜１０ｇ
／ｍ2 程度となるように塗布乾燥して形成される。
体とし、平均粒子径が０．１〜３μｍ程度に微分散され
た呈色剤、接着剤、および必要により増感剤、保存性改
良剤とを混合攪拌して得られた熱転写受容層用塗液を下
葉基材シートの一方の面（表面）に塗布量が１〜１０ｇ
／ｍ2 程度となるように塗布乾燥して形成される。
【００２３】熱転写受容層に添加される接着剤の具体例
としては、例えばメチルセルロース、メトキシセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、ナトリウムカルボキシメチルセルロース、セ
ルロース、完全（部分）ケン化ポリビニルアルコール、
アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ケイ素変性
ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアル
コール、スルホン酸変性ポリビニルアルコール、カゼイ
ン、ゼラチン、スチレン−無水マレイン酸共重合体のア
ルカリ塩、イソ（またはジイソ）ブチレン−無水マレイ
ン酸共重合体のアルカリ塩等の水溶性接着剤、或いはエ
チレン−酢酸ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン
−ブタジエン系樹脂等の水分散性接着剤（ラテックス）
が挙げられる。接着剤の使用量としては熱転写受容層の
全固形量に対して５〜３０重量％程度である。
としては、例えばメチルセルロース、メトキシセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、ナトリウムカルボキシメチルセルロース、セ
ルロース、完全（部分）ケン化ポリビニルアルコール、
アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ケイ素変性
ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアル
コール、スルホン酸変性ポリビニルアルコール、カゼイ
ン、ゼラチン、スチレン−無水マレイン酸共重合体のア
ルカリ塩、イソ（またはジイソ）ブチレン−無水マレイ
ン酸共重合体のアルカリ塩等の水溶性接着剤、或いはエ
チレン−酢酸ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン
−ブタジエン系樹脂等の水分散性接着剤（ラテックス）
が挙げられる。接着剤の使用量としては熱転写受容層の
全固形量に対して５〜３０重量％程度である。
【００２４】熱転写受容層用塗液は、例えばエアーナイ
フコーティング、ロッドブレードコーティング、バーコ
ーティング、バリバーブレードコーティング、ピュアー
ブレードコーティング、ショート・ドウェルコーティン
グ、スリットダコーティングイ等の方法により塗布され
る。
フコーティング、ロッドブレードコーティング、バーコ
ーティング、バリバーブレードコーティング、ピュアー
ブレードコーティング、ショート・ドウェルコーティン
グ、スリットダコーティングイ等の方法により塗布され
る。
【００２５】熱転写層は、一般には熱可融された熱可融
性有機化合物中にロイコ染料、および必要により隠蔽剤
として着色染料または着色顔料が添加された熱転写層用
塗液を上葉基材シートの裏面に１〜８ｇ／ｍ2 程度とな
るようにホットメルト方式により塗布して形成される。
性有機化合物中にロイコ染料、および必要により隠蔽剤
として着色染料または着色顔料が添加された熱転写層用
塗液を上葉基材シートの裏面に１〜８ｇ／ｍ2 程度とな
るようにホットメルト方式により塗布して形成される。
【００２６】記録感度および記録画質を高めるために下
葉基材シートと熱転写受容層との間に平均粒子径が０．
５〜１０μｍ程度の中空粒子（密度０．０５〜０．７ｇ
／ｃｍ3 ）または吸油量が８０ｍｌ／１００ｇ以上の顔
料を含有する下塗り層を設けたり、熱転写記録体に切取
り用のミシン目を設けたりするなど、感熱記録体製造分
野における各種の公知技術が必要に応じて付加し得るも
のである。
葉基材シートと熱転写受容層との間に平均粒子径が０．
５〜１０μｍ程度の中空粒子（密度０．０５〜０．７ｇ
／ｃｍ3 ）または吸油量が８０ｍｌ／１００ｇ以上の顔
料を含有する下塗り層を設けたり、熱転写記録体に切取
り用のミシン目を設けたりするなど、感熱記録体製造分
野における各種の公知技術が必要に応じて付加し得るも
のである。
【００２７】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お、例中の「部」及び「％」は、特に断らない限りそれ
ぞれ「重量部」及び「重量％」を示す。
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お、例中の「部」及び「％」は、特に断らない限りそれ
ぞれ「重量部」及び「重量％」を示す。
【００２８】・下塗り層用塗液の調製 中空粒子（密度０．４ｇ／ｃｍ3 、平均粒子径１．０μ
ｍ、壁膜剤ポリスチレン）の４０％分散液２００部、ス
チレン−ブタジエン系樹脂ラテックス（固形分濃度４８
％）２０部およびポリビニルアルコール（ケン化度８８
％、重合度１０００）の１０％水溶液５０部からなる組
成物を混合攪拌して下塗り層用塗液を得た。
ｍ、壁膜剤ポリスチレン）の４０％分散液２００部、ス
チレン−ブタジエン系樹脂ラテックス（固形分濃度４８
％）２０部およびポリビニルアルコール（ケン化度８８
％、重合度１０００）の１０％水溶液５０部からなる組
成物を混合攪拌して下塗り層用塗液を得た。
【００２９】・熱転写層用塗液（１）の調製 ３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
（発色色相：黒色）１０部、カルナウバワックス３０部
およびステアリン酸アミド１５部を１２０〜１３０℃で
溶解して熱転写用溶液を得た。
（発色色相：黒色）１０部、カルナウバワックス３０部
およびステアリン酸アミド１５部を１２０〜１３０℃で
溶解して熱転写用溶液を得た。
【００３０】・熱転写層用塗液（２）の調製 ３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
（発色色相：黒色）１０部、カルナウバワックス３０
部、カーボンブラック１．５部、およびステアリン酸ア
ミド１５部を１２０〜１３０℃で溶解して熱転写用溶液
を得た。
（発色色相：黒色）１０部、カルナウバワックス３０
部、カーボンブラック１．５部、およびステアリン酸ア
ミド１５部を１２０〜１３０℃で溶解して熱転写用溶液
を得た。
【００３１】・熱転写層受容層用塗液の調製 水酸化アルミニウム６５部、酸化亜鉛２０部、３，５−
ジ（α−メチルベンジル）サリチル酸亜鉛とα−メチル
スチレン−スチレン共重合体との混融物（混融率＝８０
／２０、平均粒子径２．３μｍ）の３０％水分散体２５
部、モノ（またはビスまたはトリまたはテトラキス）
〔ポリ（０〜４）〔ω−ヒドロ〔ポリ（１〜７）α−メ
チルベンツ〕−α−イル〕ベンジル〕２−ヒドロキシ安
息香酸の亜鉛塩であるサリチル酸−スチレン共重合体亜
鉛塩の３０％水分散体２５部、スチレン−ブタジエン系
樹脂ラテックス（ガラス点移転が２℃、固形分濃度４８
％）、ポリアクリル酸ナトリウムの２％水溶液５部およ
び水１００部からなる組成物を混合攪拌して熱転写受容
層用塗液を得た。
ジ（α−メチルベンジル）サリチル酸亜鉛とα−メチル
スチレン−スチレン共重合体との混融物（混融率＝８０
／２０、平均粒子径２．３μｍ）の３０％水分散体２５
部、モノ（またはビスまたはトリまたはテトラキス）
〔ポリ（０〜４）〔ω−ヒドロ〔ポリ（１〜７）α−メ
チルベンツ〕−α−イル〕ベンジル〕２−ヒドロキシ安
息香酸の亜鉛塩であるサリチル酸−スチレン共重合体亜
鉛塩の３０％水分散体２５部、スチレン−ブタジエン系
樹脂ラテックス（ガラス点移転が２℃、固形分濃度４８
％）、ポリアクリル酸ナトリウムの２％水溶液５部およ
び水１００部からなる組成物を混合攪拌して熱転写受容
層用塗液を得た。
【００３２】・ロイコ染料分散液の調製 ３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−エチル−７−アリニ
ノフルオラン（発色色相：黒色）１０部、スルホン変性
ポリビニルアルコールの１０％水溶液１０部および水２
０部からなる組成物を平均粒子径が１μｍとなるように
サンドミルを用いて分散してロイコ染料分散液を得た。
ノフルオラン（発色色相：黒色）１０部、スルホン変性
ポリビニルアルコールの１０％水溶液１０部および水２
０部からなる組成物を平均粒子径が１μｍとなるように
サンドミルを用いて分散してロイコ染料分散液を得た。
【００３３】・呈色剤分散液の調製 ４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスル
ホン１０部、スルホン変性ポリビニルアルコールの１０
％水溶液１０部および水２０部からなる組成物を平均粒
子径が１μｍとなるようにサンドミルを用いて分散して
呈色剤分散液を得た。
ホン１０部、スルホン変性ポリビニルアルコールの１０
％水溶液１０部および水２０部からなる組成物を平均粒
子径が１μｍとなるようにサンドミルを用いて分散して
呈色剤分散液を得た。
【００３４】・感熱記録層用塗液の調製 ロイコ染料分散液４０部、呈色剤分散液１２０部、無定
形シリカの２０％分散液１００部、ポリビニルアルコー
ル（ケン化度９８％、重合度１０００）の１５％水溶液
１００部およびステアリン酸亜鉛の３６％分散体１７部
とを混合攪拌して感熱記録層用塗液を得た。
形シリカの２０％分散液１００部、ポリビニルアルコー
ル（ケン化度９８％、重合度１０００）の１５％水溶液
１００部およびステアリン酸亜鉛の３６％分散体１７部
とを混合攪拌して感熱記録層用塗液を得た。
【００３５】・隠蔽層用インクの調製 フタロシアニンブルー（青色顔料）２０部、紫外線硬化
性樹脂（アクリル系）８０部とをロールミルてに混合し
隠蔽層用インクを得た。
性樹脂（アクリル系）８０部とをロールミルてに混合し
隠蔽層用インクを得た。
【００３６】実施例１ ・上葉記録シートの作製 坪量３６ｇ／ｍ2 のグラシン紙（緊度１．０ｇ／ｃ
ｍ3 、不透明度５８％）の裏面の一部分に７０〜８０℃
に加熱溶融された熱転写層用塗液（１）を３．５ｇ／ｍ
2 塗布冷却して熱転写層（１）を設けた後、そのグラシ
ン紙の裏面の他の一部分に７０〜８０℃に加熱溶融され
た熱転写層用塗液（２）を４．２ｇ／ｍ2 塗布冷却して
熱転写層（２）を設けて上葉記録シートを得た。
ｍ3 、不透明度５８％）の裏面の一部分に７０〜８０℃
に加熱溶融された熱転写層用塗液（１）を３．５ｇ／ｍ
2 塗布冷却して熱転写層（１）を設けた後、そのグラシ
ン紙の裏面の他の一部分に７０〜８０℃に加熱溶融され
た熱転写層用塗液（２）を４．２ｇ／ｍ2 塗布冷却して
熱転写層（２）を設けて上葉記録シートを得た。
【００３７】・下葉基材シートの作製 坪量５０ｇ／ｍ2 の上質紙（中性紙、填料２０％含有、
不透明度９５％））の一方の面（表面側）に、下塗り層
用塗液および熱転写受容層塗液を乾燥後の塗布量が、そ
れぞれ８ｇ／ｍ2 、５．５ｇ／ｍ2 となるように順次塗
布乾燥して下塗り層および熱転写受容層を有する下葉記
録シート（不透明度９７％）を得た。なお、各層を設け
た後、スーパーキャレンダー処理をした。
不透明度９５％））の一方の面（表面側）に、下塗り層
用塗液および熱転写受容層塗液を乾燥後の塗布量が、そ
れぞれ８ｇ／ｍ2 、５．５ｇ／ｍ2 となるように順次塗
布乾燥して下塗り層および熱転写受容層を有する下葉記
録シート（不透明度９７％）を得た。なお、各層を設け
た後、スーパーキャレンダー処理をした。
【００３８】・熱転写記録体の作製 上葉記録シートの裏面側と下葉記録シートの表面側とが
接するように重ね合わせた後、加圧ロール（線圧：２ｋ
ｇ／ｃｍ）により剥離可能に密着した後、Ａ４サイズに
シートカットして熱転写記録体を得た。
接するように重ね合わせた後、加圧ロール（線圧：２ｋ
ｇ／ｃｍ）により剥離可能に密着した後、Ａ４サイズに
シートカットして熱転写記録体を得た。
【００３９】実施例２ 実施例１の上葉記録シートの作製の代わりに下記のよう
に上葉記録シートを作製した以外は、実施例１と同様に
して熱転写記録体を得た。 ・上葉記録シートの作製 坪量３６ｇ／ｍ2 のグラシン紙（緊度１．０ｇ／ｃ
ｍ3 、不透明度５８％）の裏面の一部分に７０〜８０℃
に加熱溶融された熱転写層用塗液（１）を３．５ｇ／ｍ
2 塗布冷却して熱転写層（１）を設け、そのグラシン紙
の裏面の他の一部分に隠蔽層用インクを１ｇ／ｍ2 塗布
後、ＵＶランプにて紫外線を照射して硬化された隠蔽層
を設け、更にその隠蔽層上に、７０〜８０℃に加熱溶融
された熱転写層用塗液（１）を３．８ｇ／ｍ2 塗布冷却
して上葉記録シートを得た。
に上葉記録シートを作製した以外は、実施例１と同様に
して熱転写記録体を得た。 ・上葉記録シートの作製 坪量３６ｇ／ｍ2 のグラシン紙（緊度１．０ｇ／ｃ
ｍ3 、不透明度５８％）の裏面の一部分に７０〜８０℃
に加熱溶融された熱転写層用塗液（１）を３．５ｇ／ｍ
2 塗布冷却して熱転写層（１）を設け、そのグラシン紙
の裏面の他の一部分に隠蔽層用インクを１ｇ／ｍ2 塗布
後、ＵＶランプにて紫外線を照射して硬化された隠蔽層
を設け、更にその隠蔽層上に、７０〜８０℃に加熱溶融
された熱転写層用塗液（１）を３．８ｇ／ｍ2 塗布冷却
して上葉記録シートを得た。
【００４０】実施例３ 実施例１の上葉記録シートの作製の代わりに下記のよう
に上葉記録シートを作製した以外は、実施例１と同様に
して熱転写記録体を得た。 ・上葉記録シートの作製 坪量３６ｇ／ｍ2 のグラシン紙（緊度１．０ｇ／ｃ
ｍ3 、不透明度５８％）の裏面の全面に７０〜８０℃に
加熱溶融された熱転写層用塗液（１）を３．５ｇ／ｍ2
塗布冷却して熱転写層（１）を設け、そのグラシン紙の
表面の一部分に隠蔽層用インクを１ｇ／ｍ2 塗布した面
にＵＶランプにて紫外線を照射して硬化された隠蔽層を
有する上葉記録シートを得た。
に上葉記録シートを作製した以外は、実施例１と同様に
して熱転写記録体を得た。 ・上葉記録シートの作製 坪量３６ｇ／ｍ2 のグラシン紙（緊度１．０ｇ／ｃ
ｍ3 、不透明度５８％）の裏面の全面に７０〜８０℃に
加熱溶融された熱転写層用塗液（１）を３．５ｇ／ｍ2
塗布冷却して熱転写層（１）を設け、そのグラシン紙の
表面の一部分に隠蔽層用インクを１ｇ／ｍ2 塗布した面
にＵＶランプにて紫外線を照射して硬化された隠蔽層を
有する上葉記録シートを得た。
【００４１】実施例４ 実施例１の下葉記録シートの作製の代わりに下記のよう
に下葉記録シートを作製した以外は、実施例１と同様に
して熱転写記録体を得た。 ・下葉記録シートの作製 坪量５０ｇ／ｍ2 の上質紙（中性紙、填料２０％含有、
不透明度９５％））の一方の面（表面側）に、下塗り層
用塗液および熱転写受容層塗液を乾燥後の塗布量が、そ
れぞれ８ｇ／ｍ2 、５．５ｇ／ｍ2 となるように順次塗
布乾燥して下塗り層および熱転写受容層を設け、その上
質紙の他方の全面（裏面の全面）に隠蔽層用インクを１
ｇ／ｍ2 塗布した面にＵＶランプにて紫外線を照射して
硬化された隠蔽層を有する下葉記録シート（不透明度９
９％）を得た。なお、下塗り層と熱転写受容層を設けた
後、それぞれスーパーキャレンダー処理をした。
に下葉記録シートを作製した以外は、実施例１と同様に
して熱転写記録体を得た。 ・下葉記録シートの作製 坪量５０ｇ／ｍ2 の上質紙（中性紙、填料２０％含有、
不透明度９５％））の一方の面（表面側）に、下塗り層
用塗液および熱転写受容層塗液を乾燥後の塗布量が、そ
れぞれ８ｇ／ｍ2 、５．５ｇ／ｍ2 となるように順次塗
布乾燥して下塗り層および熱転写受容層を設け、その上
質紙の他方の全面（裏面の全面）に隠蔽層用インクを１
ｇ／ｍ2 塗布した面にＵＶランプにて紫外線を照射して
硬化された隠蔽層を有する下葉記録シート（不透明度９
９％）を得た。なお、下塗り層と熱転写受容層を設けた
後、それぞれスーパーキャレンダー処理をした。
【００４２】実施例５ 実施例１の熱転写記録体において、上葉記録シートの熱
転転写層（１）と熱転写層（２）との間にミシン目を設
けた以外は、実施例１と同様にして熱転写記録体を得
た。
転転写層（１）と熱転写層（２）との間にミシン目を設
けた以外は、実施例１と同様にして熱転写記録体を得
た。
【００４３】かくして得られた実施例１乃至４の熱転写
記録体について以下の評価試験を行い、得られた結果を
表１に示す。 〔不透明度〕実施例１乃至３の上葉記録シートの隠蔽部
を有する部分（Ａ）と隠蔽部を有しない部分（Ｂ）の不
透明度をＪＩＳ Ｐ ８１３９に基いて測定する。
記録体について以下の評価試験を行い、得られた結果を
表１に示す。 〔不透明度〕実施例１乃至３の上葉記録シートの隠蔽部
を有する部分（Ａ）と隠蔽部を有しない部分（Ｂ）の不
透明度をＪＩＳ Ｐ ８１３９に基いて測定する。
【００４４】〔記録濃度および記録画質〕日本電気社製
のサーマルプリンタ PW-PR001-02 をを用いて、隠蔽部
を有する部分と隠蔽部を有しない部分における下葉記録
シートにそれぞれ記録し、記録部の記録濃度をマクベス
濃度計（マクベス社製の９１４型）のビジュアルモード
で測定し、更にその記録画質を下記のごとく目視判定し
た。 ◎：記録画質が非常に鮮明である。 ○：記録画質が鮮明である。
のサーマルプリンタ PW-PR001-02 をを用いて、隠蔽部
を有する部分と隠蔽部を有しない部分における下葉記録
シートにそれぞれ記録し、記録部の記録濃度をマクベス
濃度計（マクベス社製の９１４型）のビジュアルモード
で測定し、更にその記録画質を下記のごとく目視判定し
た。 ◎：記録画質が非常に鮮明である。 ○：記録画質が鮮明である。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【発明の効果】表１に示されているように、本発明の熱
転写記録体は記録画質および機密性に優れた効果を有す
るものである。
転写記録体は記録画質および機密性に優れた効果を有す
るものである。
Claims (8)
- 【請求項１】上葉基材シートの一方の面にロイコ染料お
よび熱可融性有機化合物を含有する熱転写層を設けた上
葉記録シートと、下葉基材シートの一方の面に呈色剤と
接着剤とを含有する熱転写受容層を設けた下葉記録シー
トが熱転写層と熱転写受容層と間で剥離可能に接着さ
れ、かつ上葉記録シートが不透明度（JISP 8139に基づ
く）８０％以下の部分と９５％以上の部分とを有するこ
とを特徴とする熱転写記録体。 - 【請求項２】上葉記録シートの不透明度（JIS P 8139に
基づく）が９５％以上の部分において、上葉基材シート
の他方の面上または上葉基材シートと熱転写層との間
に、着色染料または着色顔料を含有する隠蔽層を設けた
請求項１記載の熱転写記録体。 - 【請求項３】上葉記録シートの不透明度（JIS P 8139に
基づく）が９５％以上の部分において、熱転写層中に着
色染料または着色顔料を含有させた請求項１記載の熱転
写記録体。 - 【請求項４】下葉記録シートの不透明度が９５％以上で
ある請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱転写記録
体。 - 【請求項５】下葉記録シートの他方の面に着色染料また
は着色顔料を含有する隠蔽層を設けた請求項１〜４のい
ずれか一項に記載の熱転写記録体。 - 【請求項６】熱転写層中または隠蔽層中の着色染料また
は着色顔料の色相とロイコ染料の発色色相とが同一であ
る請求項２、請求項３または請求項５記載の熱転写記録
体。 - 【請求項７】熱転写層中または隠蔽層中の着色染料また
は着色顔料の色相が黒色である請求項６記載の熱転写記
録体。 - 【請求項８】上葉基材シートが、坪量２５〜４０ｇ／ｍ
2 、緊度０．９〜１．３ｇ／ｃｍ3 のグラシン紙である
請求項１〜７のいずれか一項に記載の熱転写記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11053747A JP2000247049A (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 熱転写記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11053747A JP2000247049A (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 熱転写記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000247049A true JP2000247049A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=12951415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11053747A Pending JP2000247049A (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 熱転写記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000247049A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013118459A1 (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-15 | 凸版印刷株式会社 | 感熱転写記録媒体、その製造方法及び感熱転写記録方法 |
-
1999
- 1999-03-02 JP JP11053747A patent/JP2000247049A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013118459A1 (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-15 | 凸版印刷株式会社 | 感熱転写記録媒体、その製造方法及び感熱転写記録方法 |
| CN104105603A (zh) * | 2012-02-10 | 2014-10-15 | 凸版印刷株式会社 | 热敏转印记录介质及其制造方法、以及热敏转印记录方法 |
| US9493023B2 (en) | 2012-02-10 | 2016-11-15 | Toppan Printing Co., Ltd. | Heat-sensitive transfer recording medium, producing method thereof and heat-sensitive transfer recording method |
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