JP2000246557A - 電動機の回転子分解装置 - Google Patents
電動機の回転子分解装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転軸の抜き取り時において回転子が傾くの
を防止することにより、安定した回転軸の抜き取り作業
が行えるようにする。 【解決手段】 電動機の回転子１を回転軸２が鉛直姿勢
となるように支持し且つ該回転軸２が挿通される貫通穴
８を有する基台３と、前記回転軸２に対して軸方向に加
圧力を作用させる加圧手段７とを備えた電動機の回転子
分解装置において、前記基台３上に、前記回転子１がそ
の外周面を摺接させた状態で挿入される筒体１９を設け
て、回転軸２に加圧力を作用させた場合に、表面精度が
高い回転子１の外周面と筒体１９の内周面との摺接によ
り回転子１が傾くことがなくなるようにしている。
を防止することにより、安定した回転軸の抜き取り作業
が行えるようにする。 【解決手段】 電動機の回転子１を回転軸２が鉛直姿勢
となるように支持し且つ該回転軸２が挿通される貫通穴
８を有する基台３と、前記回転軸２に対して軸方向に加
圧力を作用させる加圧手段７とを備えた電動機の回転子
分解装置において、前記基台３上に、前記回転子１がそ
の外周面を摺接させた状態で挿入される筒体１９を設け
て、回転軸２に加圧力を作用させた場合に、表面精度が
高い回転子１の外周面と筒体１９の内周面との摺接によ
り回転子１が傾くことがなくなるようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、電動機の回転子
分解装置に関するものである。
分解装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、圧縮機等の回転機械の駆動源と
して用いられる電動機の調査を行う場合、電動機を固定
子と回転子とに分離した後、回転子から回転軸を分離す
る分解作業が必要がある。
して用いられる電動機の調査を行う場合、電動機を固定
子と回転子とに分離した後、回転子から回転軸を分離す
る分解作業が必要がある。
【０００３】ところで、電動機における回転子と回転軸
とは、圧入、焼き嵌めあるいは冷やし嵌め等の工法によ
り結合されている。従って、回転子から回転軸を分離す
るためには、回転軸を回転子から押し抜くという作業が
必要となる。
とは、圧入、焼き嵌めあるいは冷やし嵌め等の工法によ
り結合されている。従って、回転子から回転軸を分離す
るためには、回転軸を回転子から押し抜くという作業が
必要となる。
【０００４】上記分解作業は、例えば図５および図６に
示すように、電動機の回転子１を回転軸２が鉛直姿勢
（即ち、中心線Ｏが鉛直）となるようにプレス装置Ｐ
（図５参照）の基台３上に支持しておき、該回転軸２に
対して圧入ラム７により軸方向に加圧力Ｐｗを作用させ
ることにより行われることとなっている。符号８は回転
軸２が挿入される貫通穴、９はプレス装置Ｐの加圧シリ
ンダ、１０は前記圧入ラム７を有するプレスヘッドであ
る。ところで、この際、回転子１の下端全面を支持する
ことができれば、回転軸２の抜き取りは容易に行える
が、回転軸２にバランサ４が設けられていると、回転子
１の下端全面を支持することができない。そこで、基台
３上に回転子１の下端を部分的に支持する支持部６を有
する治具５を載置して回転軸２の抜き取りが行われるこ
ととなっている。なお、バランサ４は回転子１の下端に
設けられる場合もあるが、その場合においても、回転子
１の下端全面を支持することができない。
示すように、電動機の回転子１を回転軸２が鉛直姿勢
（即ち、中心線Ｏが鉛直）となるようにプレス装置Ｐ
（図５参照）の基台３上に支持しておき、該回転軸２に
対して圧入ラム７により軸方向に加圧力Ｐｗを作用させ
ることにより行われることとなっている。符号８は回転
軸２が挿入される貫通穴、９はプレス装置Ｐの加圧シリ
ンダ、１０は前記圧入ラム７を有するプレスヘッドであ
る。ところで、この際、回転子１の下端全面を支持する
ことができれば、回転軸２の抜き取りは容易に行える
が、回転軸２にバランサ４が設けられていると、回転子
１の下端全面を支持することができない。そこで、基台
３上に回転子１の下端を部分的に支持する支持部６を有
する治具５を載置して回転軸２の抜き取りが行われるこ
ととなっている。なお、バランサ４は回転子１の下端に
設けられる場合もあるが、その場合においても、回転子
１の下端全面を支持することができない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な方法を採用した場合、回転子１が支持部６に片持ち支
持されるとともに、該支持部６と当接される回転子１の
下端における平面度の精度も悪いところから、圧入ラム
７による加圧時に回転子１が中心線Ｏ′で示すように傾
くおそれがある。すると、回転軸２の抜き取り時に回転
軸２と回転子１との結合部に大きな抵抗が生ずることと
なり、焼き付きを起こし、回転軸２の抜き取りが困難と
なるという不具合があった。
な方法を採用した場合、回転子１が支持部６に片持ち支
持されるとともに、該支持部６と当接される回転子１の
下端における平面度の精度も悪いところから、圧入ラム
７による加圧時に回転子１が中心線Ｏ′で示すように傾
くおそれがある。すると、回転軸２の抜き取り時に回転
軸２と回転子１との結合部に大きな抵抗が生ずることと
なり、焼き付きを起こし、回転軸２の抜き取りが困難と
なるという不具合があった。
【０００６】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、回転軸の抜き取り時において回転子が傾くのを防
止することにより、安定した抜き取り作業が行えるよう
にすることを目的とするものである。
ので、回転軸の抜き取り時において回転子が傾くのを防
止することにより、安定した抜き取り作業が行えるよう
にすることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記課題を解決するための手段として、電動機の回転子１
を回転軸２が鉛直姿勢となるように支持し且つ該回転軸
２が挿通される貫通穴８を有する基台３と、前記回転軸
２に対して軸方向に加圧力を作用させる加圧手段７とを
備えた電動機の回転子分解装置において、前記基台３上
に、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態で挿入
される筒体１９を設けている。
記課題を解決するための手段として、電動機の回転子１
を回転軸２が鉛直姿勢となるように支持し且つ該回転軸
２が挿通される貫通穴８を有する基台３と、前記回転軸
２に対して軸方向に加圧力を作用させる加圧手段７とを
備えた電動機の回転子分解装置において、前記基台３上
に、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態で挿入
される筒体１９を設けている。
【０００８】上記のように構成したことにより、回転軸
２に加圧力を作用させた場合にも、表面精度が高い回転
子１の外周面と筒体１９の内周面との摺接により回転子
１が傾くことがなくなる。従って、回転軸２の抜き取り
が安定して行える。
２に加圧力を作用させた場合にも、表面精度が高い回転
子１の外周面と筒体１９の内周面との摺接により回転子
１が傾くことがなくなる。従って、回転軸２の抜き取り
が安定して行える。
【０００９】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の電動機の回転子分解装置において、前記筒体１９
を、前記基台３上に位置決め載置される別体構成とした
場合、内径の異なる筒体１９に取り換えることが可能と
なり、外径の異なる回転子１の分解に対応できる。
記載の電動機の回転子分解装置において、前記筒体１９
を、前記基台３上に位置決め載置される別体構成とした
場合、内径の異なる筒体１９に取り換えることが可能と
なり、外径の異なる回転子１の分解に対応できる。
【００１０】請求項３の発明におけるように、請求項１
および請求項２のいずれか一項記載の電動機の回転子分
解装置において、前記筒体１９の内周面に、前記回転子
１の下端を部分的に支持する支持部６を突設した場合、
筒体と支持部６とを一体構成することができ、構造が簡
略化できる。
および請求項２のいずれか一項記載の電動機の回転子分
解装置において、前記筒体１９の内周面に、前記回転子
１の下端を部分的に支持する支持部６を突設した場合、
筒体と支持部６とを一体構成することができ、構造が簡
略化できる。
【００１１】請求項４の発明におけるように、請求項３
記載の電動機の回転子分解装置において、前記支持部６
を、前記回転軸２との干渉を回避するような円弧形状と
した場合、回転軸２との干渉を回避しつつ回転子１を確
実に支持することができる。
記載の電動機の回転子分解装置において、前記支持部６
を、前記回転軸２との干渉を回避するような円弧形状と
した場合、回転軸２との干渉を回避しつつ回転子１を確
実に支持することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１３】この電動機の回転子分解装置は、図３に示
す圧縮機Ｃの駆動源として用いられている電動機Ｍにお
ける回転子１から回転軸２を抜き取るために用いられる
ものである。
す圧縮機Ｃの駆動源として用いられている電動機Ｍにお
ける回転子１から回転軸２を抜き取るために用いられる
ものである。
【００１４】前記圧縮機Ｃは、外部ケーシング１１内
に、前記電動機Ｍと該電動機Ｍにより駆動されるスイン
グロータ１３を備えた圧縮部１２とを内蔵して構成され
た密閉型圧縮機とされている。符号１４は圧縮部１２の
ハウジング、１５は吐出ヘッドである。
に、前記電動機Ｍと該電動機Ｍにより駆動されるスイン
グロータ１３を備えた圧縮部１２とを内蔵して構成され
た密閉型圧縮機とされている。符号１４は圧縮部１２の
ハウジング、１５は吐出ヘッドである。
【００１５】前記電動機Ｍは、前記外部ケーシング１１
内に嵌挿固定された固定子１６と、該固定子１６内に回
転自在に嵌挿された回転子１とからなっており、該回転
子１の回転軸２の両端は、軸受１７，１８により回転自
在に枢支されている。また、この回転軸２には、前記回
転子１の一端（即ち、下端）の下方に位置して回転バラ
ンスを保持するためのバランサ４が一体に設けられてい
る。なお、該バランサ４は、回転子１の下端側に設ける
場合もある。
内に嵌挿固定された固定子１６と、該固定子１６内に回
転自在に嵌挿された回転子１とからなっており、該回転
子１の回転軸２の両端は、軸受１７，１８により回転自
在に枢支されている。また、この回転軸２には、前記回
転子１の一端（即ち、下端）の下方に位置して回転バラ
ンスを保持するためのバランサ４が一体に設けられてい
る。なお、該バランサ４は、回転子１の下端側に設ける
場合もある。
【００１６】上記のように構成された圧縮機Ｃは、調査
等のために分解されることがあるが、その際には、外部
ケーシング１１を、鎖線Ｌａ，Ｌｂで示す位置で切断す
ることにより、図４に示すように、圧縮部１２を有する
上部ユニットＵ1と、固定子１６を有する中間部ユニッ
トＵ2と、回転子１と、軸受１８を有する下部ユニット
Ｕ3とに分解されることとなっている。
等のために分解されることがあるが、その際には、外部
ケーシング１１を、鎖線Ｌａ，Ｌｂで示す位置で切断す
ることにより、図４に示すように、圧縮部１２を有する
上部ユニットＵ1と、固定子１６を有する中間部ユニッ
トＵ2と、回転子１と、軸受１８を有する下部ユニット
Ｕ3とに分解されることとなっている。
【００１７】そして、上部ユニットＵ1、中間部ユニッ
トＵ2、回転子１および下部ユニットＵ3は、それぞれを
構成するパーツに分解されるのであるが、以下において
は、回転子１の分解について説明する。
トＵ2、回転子１および下部ユニットＵ3は、それぞれを
構成するパーツに分解されるのであるが、以下において
は、回転子１の分解について説明する。
【００１８】この回転子１は、従来技術の項において説
明したと同様に、プレス装置Ｐ（図５参照）により分解
されるが、この場合、治具５には、図１および図２に示
すように、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態
で挿入される筒体１９が一体に設けられている。該筒体
１９の内周面には、前記回転子１の下端を部分的に支持
すべく前記回転軸２との干渉を回避するような円弧形状
の支持部６が設けられている。なお、筒体１９における
支持部６より上方の高さ寸法は、回転子１の高さの半分
以上とするのが望ましい。
明したと同様に、プレス装置Ｐ（図５参照）により分解
されるが、この場合、治具５には、図１および図２に示
すように、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態
で挿入される筒体１９が一体に設けられている。該筒体
１９の内周面には、前記回転子１の下端を部分的に支持
すべく前記回転軸２との干渉を回避するような円弧形状
の支持部６が設けられている。なお、筒体１９における
支持部６より上方の高さ寸法は、回転子１の高さの半分
以上とするのが望ましい。
【００１９】なお、前記筒体１９および支持部６は、プ
レス装置Ｐにおける基台３側に設けてもよい。
レス装置Ｐにおける基台３側に設けてもよい。
【００２０】上記のように構成された電動機の回転子分
解装置においては、次のような作用効果が得られる。
解装置においては、次のような作用効果が得られる。
【００２１】まず、プレス装置Ｐにおける基台３上に、
治具５を適宜の位置決め手段（図示省略）により固定す
る。この時、基台３の貫通穴８と治具５の穴２０とを一
致させる。その後、治具５における筒体１９の穴２０に
回転子１を挿入する。すると、回転子１の外周面の表面
精度が高くなっているところから、回転子１の外周面と
筒体１９の内周面とは密接に摺接した状態で、回転子１
はその中心線Ｏが鉛直となるような姿勢で支持部６に支
持されることとなる。この時、支持部６はバランサ４の
反対側に位置することとなる。
治具５を適宜の位置決め手段（図示省略）により固定す
る。この時、基台３の貫通穴８と治具５の穴２０とを一
致させる。その後、治具５における筒体１９の穴２０に
回転子１を挿入する。すると、回転子１の外周面の表面
精度が高くなっているところから、回転子１の外周面と
筒体１９の内周面とは密接に摺接した状態で、回転子１
はその中心線Ｏが鉛直となるような姿勢で支持部６に支
持されることとなる。この時、支持部６はバランサ４の
反対側に位置することとなる。
【００２２】この状態のもとに、回転軸２の上端に該回
転軸２の上端を保護するための当たり面治具２１を被嵌
させ、プレス装置Ｐの加圧シリンダ９を作動させて圧入
ラム７により回転軸２に対して軸方向の加圧力Ｐｗを作
用させると、表面精度が高い回転子１の外周面と筒体１
９の内周面との摺接により回転子１が傾くことなく、回
転軸２が下方に抜き取られる。
転軸２の上端を保護するための当たり面治具２１を被嵌
させ、プレス装置Ｐの加圧シリンダ９を作動させて圧入
ラム７により回転軸２に対して軸方向の加圧力Ｐｗを作
用させると、表面精度が高い回転子１の外周面と筒体１
９の内周面との摺接により回転子１が傾くことなく、回
転軸２が下方に抜き取られる。
【００２３】また、本実施の形態におけるように、前記
筒体１９を有する治具５を、前記基台３上に位置決め載
置するようにすれば、内径の異なる筒体１９に取り換え
ることが可能となり、外径の異なる回転子１の分解に対
応することができる。
筒体１９を有する治具５を、前記基台３上に位置決め載
置するようにすれば、内径の異なる筒体１９に取り換え
ることが可能となり、外径の異なる回転子１の分解に対
応することができる。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、電動機の回転
子１を回転軸２が鉛直姿勢となるように支持し且つ該回
転軸２が挿通される貫通穴８を有する基台３と、前記回
転軸２に対して軸方向に加圧力を作用させる加圧手段７
とを備えた電動機の回転子分解装置において、前記基台
３上に、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態で
挿入される筒体１９を設けて、回転軸２に加圧力を作用
させた場合に、表面精度が高い回転子１の外周面と筒体
１９の内周面との摺接により回転子１が傾くことがなく
なるようにしたので、回転軸２の抜き取りが安定して行
えることとなり、作業効率が向上するという効果があ
る。
子１を回転軸２が鉛直姿勢となるように支持し且つ該回
転軸２が挿通される貫通穴８を有する基台３と、前記回
転軸２に対して軸方向に加圧力を作用させる加圧手段７
とを備えた電動機の回転子分解装置において、前記基台
３上に、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態で
挿入される筒体１９を設けて、回転軸２に加圧力を作用
させた場合に、表面精度が高い回転子１の外周面と筒体
１９の内周面との摺接により回転子１が傾くことがなく
なるようにしたので、回転軸２の抜き取りが安定して行
えることとなり、作業効率が向上するという効果があ
る。
【００２５】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の電動機の回転子分解装置において、前記筒体１９
を、前記基台３上に位置決め載置される別体構成とした
場合、内径の異なる筒体１９に取り換えることが可能と
なり、外径の異なる回転子１の分解に対応できる。
記載の電動機の回転子分解装置において、前記筒体１９
を、前記基台３上に位置決め載置される別体構成とした
場合、内径の異なる筒体１９に取り換えることが可能と
なり、外径の異なる回転子１の分解に対応できる。
【００２６】請求項３の発明におけるように、請求項１
および請求項２のいずれか一項記載の電動機の回転子分
解装置において、前記筒体１９の内周面に、前記回転子
１の下端を部分的に支持する支持部６を突設した場合、
筒体と支持部６とを一体構成することができ、構造が簡
略化できる。
および請求項２のいずれか一項記載の電動機の回転子分
解装置において、前記筒体１９の内周面に、前記回転子
１の下端を部分的に支持する支持部６を突設した場合、
筒体と支持部６とを一体構成することができ、構造が簡
略化できる。
【００２７】請求項４の発明におけるように、請求項３
記載の電動機の回転子分解装置において、前記支持部６
を、前記回転軸２との干渉を回避するような円弧形状と
した場合、回転軸２との干渉を回避しつつ回転子１を確
実に支持することができる。
記載の電動機の回転子分解装置において、前記支持部６
を、前記回転軸２との干渉を回避するような円弧形状と
した場合、回転軸２との干渉を回避しつつ回転子１を確
実に支持することができる。
【図１】本願発明の実施の形態にかかる電動機の回転子
分解装置の要部を示す縦断面図である。
分解装置の要部を示す縦断面図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる電動機の回転子
分解装置における治具の平面図である。
分解装置における治具の平面図である。
【図３】一般的な密閉型圧縮機の縦断面図である。
【図４】一般的な密閉型圧縮機を切断した状態を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図５】電動機の回転子分解装置として用いられるプレ
ス装置の側面図である。
ス装置の側面図である。
【図６】従来の電動機の回転子分解装置の要部を示す縦
断面図である。
断面図である。
【符号の説明】 １は回転子、２は回転軸、３は基台、４はバランサ、５
は治具、６は支持部、７は加圧手段（圧入ラム）、８は
貫通穴、１９は筒体、Ｍは電動機。
は治具、６は支持部、７は加圧手段（圧入ラム）、８は
貫通穴、１９は筒体、Ｍは電動機。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年６月２１日（２０００．６．２
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 電動機の回転子分解装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、電動機の回転子
分解装置に関するものである。
分解装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、圧縮機等の回転機械の駆動源と
して用いられる電動機の調査を行う場合、電動機を固定
子と回転子とに分離した後、回転子から回転軸を分離す
る分解作業が必要がある。
して用いられる電動機の調査を行う場合、電動機を固定
子と回転子とに分離した後、回転子から回転軸を分離す
る分解作業が必要がある。
【０００３】ところで、電動機における回転子と回転軸
とは、圧入、焼き嵌めあるいは冷やし嵌め等の工法によ
り結合されている。従って、回転子から回転軸を分離す
るためには、回転軸を回転子から押し抜くという作業が
必要となる。
とは、圧入、焼き嵌めあるいは冷やし嵌め等の工法によ
り結合されている。従って、回転子から回転軸を分離す
るためには、回転軸を回転子から押し抜くという作業が
必要となる。
【０００４】上記分解作業は、例えば図５および図６に
示すように、電動機の回転子１を回転軸２が鉛直姿勢
（即ち、中心線Ｏが鉛直）となるようにプレス装置Ｐ
（図５参照）の基台３上に支持しておき、該回転軸２に
対して圧入ラム７により軸方向に加圧力Ｐｗを作用させ
ることにより行われることとなっている。符号８は回転
軸２が挿入される貫通穴、９はプレス装置Ｐの加圧シリ
ンダ、１０は前記圧入ラム７を有するプレスヘッドであ
る。ところで、この際、回転子１の下端全面を支持する
ことができれば、回転軸２の抜き取りは容易に行える
が、回転軸２にバランサ４が設けられていると、回転子
１の下端全面を支持することができない。そこで、基台
３上に回転子１の下端を部分的に支持する支持部６を有
する治具５を載置して回転軸２の抜き取りが行われるこ
ととなっている。なお、バランサ４は回転子１の下端に
設けられる場合もあるが、その場合においても、回転子
１の下端全面を支持することができない。
示すように、電動機の回転子１を回転軸２が鉛直姿勢
（即ち、中心線Ｏが鉛直）となるようにプレス装置Ｐ
（図５参照）の基台３上に支持しておき、該回転軸２に
対して圧入ラム７により軸方向に加圧力Ｐｗを作用させ
ることにより行われることとなっている。符号８は回転
軸２が挿入される貫通穴、９はプレス装置Ｐの加圧シリ
ンダ、１０は前記圧入ラム７を有するプレスヘッドであ
る。ところで、この際、回転子１の下端全面を支持する
ことができれば、回転軸２の抜き取りは容易に行える
が、回転軸２にバランサ４が設けられていると、回転子
１の下端全面を支持することができない。そこで、基台
３上に回転子１の下端を部分的に支持する支持部６を有
する治具５を載置して回転軸２の抜き取りが行われるこ
ととなっている。なお、バランサ４は回転子１の下端に
設けられる場合もあるが、その場合においても、回転子
１の下端全面を支持することができない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な方法を採用した場合、回転子１が支持部６に片持ち支
持されるとともに、該支持部６と当接される回転子１の
下端における平面度の精度も悪いところから、圧入ラム
７による加圧時に回転子１が中心線Ｏ′で示すように傾
くおそれがある。すると、回転軸２の抜き取り時に回転
軸２と回転子１との結合部に大きな抵抗が生ずることと
なり、焼き付きを起こし、回転軸２の抜き取りが困難と
なるという不具合があった。
な方法を採用した場合、回転子１が支持部６に片持ち支
持されるとともに、該支持部６と当接される回転子１の
下端における平面度の精度も悪いところから、圧入ラム
７による加圧時に回転子１が中心線Ｏ′で示すように傾
くおそれがある。すると、回転軸２の抜き取り時に回転
軸２と回転子１との結合部に大きな抵抗が生ずることと
なり、焼き付きを起こし、回転軸２の抜き取りが困難と
なるという不具合があった。
【０００６】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、回転軸の抜き取り時において回転子が傾くのを防
止することにより、安定した抜き取り作業が行えるよう
にすることを目的とするものである。
ので、回転軸の抜き取り時において回転子が傾くのを防
止することにより、安定した抜き取り作業が行えるよう
にすることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記課題を解決するための手段として、電動機の回転子１
を回転軸２が鉛直姿勢となるように支持し且つ該回転軸
２が挿通される貫通穴８を有する基台３と、前記回転軸
２に対して軸方向に加圧力を作用させる加圧手段７とを
備えた電動機の回転子分解装置において、前記基台３上
に、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態で挿入
される筒体１９を設けるとともに、該筒体１９の内周面
に、前記回転子１の下端を部分的に支持する支持部６を
突設している。
記課題を解決するための手段として、電動機の回転子１
を回転軸２が鉛直姿勢となるように支持し且つ該回転軸
２が挿通される貫通穴８を有する基台３と、前記回転軸
２に対して軸方向に加圧力を作用させる加圧手段７とを
備えた電動機の回転子分解装置において、前記基台３上
に、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態で挿入
される筒体１９を設けるとともに、該筒体１９の内周面
に、前記回転子１の下端を部分的に支持する支持部６を
突設している。
【０００８】上記のように構成したことにより、回転軸
２に加圧力を作用させた場合にも、表面精度が高い回転
子１の外周面と筒体１９の内周面との摺接により回転子
１が傾くことがなくなる。従って、回転軸２の抜き取り
が安定して行える。また、筒体１９と支持部６とを一体
構成することができ、構造が簡略化できる。
２に加圧力を作用させた場合にも、表面精度が高い回転
子１の外周面と筒体１９の内周面との摺接により回転子
１が傾くことがなくなる。従って、回転軸２の抜き取り
が安定して行える。また、筒体１９と支持部６とを一体
構成することができ、構造が簡略化できる。
【０００９】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の電動機の回転子分解装置において、前記筒体１９
を、前記基台３上に位置決め載置される別体構成とした
場合、内径の異なる筒体１９に取り換えることが可能と
なり、外径の異なる回転子１の分解に対応できる。
記載の電動機の回転子分解装置において、前記筒体１９
を、前記基台３上に位置決め載置される別体構成とした
場合、内径の異なる筒体１９に取り換えることが可能と
なり、外径の異なる回転子１の分解に対応できる。
【００１０】請求項３の発明におけるように、請求項１
および請求項２のいずれか一項記載の電動機の回転子分
解装置において、前記支持部６を、前記回転軸２との干
渉を回避するような円弧形状とした場合、回転軸２との
干渉を回避しつつ回転子１を確実に支持することができ
る。
および請求項２のいずれか一項記載の電動機の回転子分
解装置において、前記支持部６を、前記回転軸２との干
渉を回避するような円弧形状とした場合、回転軸２との
干渉を回避しつつ回転子１を確実に支持することができ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１２】この電動機の回転子分解装置は、図３に示
す圧縮機Ｃの駆動源として用いられている電動機Ｍにお
ける回転子１から回転軸２を抜き取るために用いられる
ものである。
す圧縮機Ｃの駆動源として用いられている電動機Ｍにお
ける回転子１から回転軸２を抜き取るために用いられる
ものである。
【００１３】前記圧縮機Ｃは、外部ケーシング１１内
に、前記電動機Ｍと該電動機Ｍにより駆動されるスイン
グロータ１３を備えた圧縮部１２とを内蔵して構成され
た密閉型圧縮機とされている。符号１４は圧縮部１２の
ハウジング、１５は吐出ヘッドである。
に、前記電動機Ｍと該電動機Ｍにより駆動されるスイン
グロータ１３を備えた圧縮部１２とを内蔵して構成され
た密閉型圧縮機とされている。符号１４は圧縮部１２の
ハウジング、１５は吐出ヘッドである。
【００１４】前記電動機Ｍは、前記外部ケーシング１１
内に嵌挿固定された固定子１６と、該固定子１６内に回
転自在に嵌挿された回転子１とからなっており、該回転
子１の回転軸２の両端は、軸受１７，１８により回転自
在に枢支されている。また、この回転軸２には、前記回
転子１の一端（即ち、下端）の下方に位置して回転バラ
ンスを保持するためのバランサ４が一体に設けられてい
る。なお、該バランサ４は、回転子１の下端側に設ける
場合もある。
内に嵌挿固定された固定子１６と、該固定子１６内に回
転自在に嵌挿された回転子１とからなっており、該回転
子１の回転軸２の両端は、軸受１７，１８により回転自
在に枢支されている。また、この回転軸２には、前記回
転子１の一端（即ち、下端）の下方に位置して回転バラ
ンスを保持するためのバランサ４が一体に設けられてい
る。なお、該バランサ４は、回転子１の下端側に設ける
場合もある。
【００１５】上記のように構成された圧縮機Ｃは、調査
等のために分解されることがあるが、その際には、外部
ケーシング１１を、鎖線Ｌａ，Ｌｂで示す位置で切断す
ることにより、図４に示すように、圧縮部１２を有する
上部ユニットＵ1と、固定子１６を有する中間部ユニッ
トＵ2と、回転子１と、軸受１８を有する下部ユニット
Ｕ3とに分解されることとなっている。
等のために分解されることがあるが、その際には、外部
ケーシング１１を、鎖線Ｌａ，Ｌｂで示す位置で切断す
ることにより、図４に示すように、圧縮部１２を有する
上部ユニットＵ1と、固定子１６を有する中間部ユニッ
トＵ2と、回転子１と、軸受１８を有する下部ユニット
Ｕ3とに分解されることとなっている。
【００１６】そして、上部ユニットＵ1、中間部ユニッ
トＵ2、回転子１および下部ユニットＵ3は、それぞれを
構成するパーツに分解されるのであるが、以下において
は、回転子１の分解について説明する。
トＵ2、回転子１および下部ユニットＵ3は、それぞれを
構成するパーツに分解されるのであるが、以下において
は、回転子１の分解について説明する。
【００１７】この回転子１は、従来技術の項において説
明したと同様に、プレス装置Ｐ（図５参照）により分解
されるが、この場合、治具５には、図１および図２に示
すように、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態
で挿入される筒体１９が一体に設けられている。該筒体
１９の内周面には、前記回転子１の下端を部分的に支持
すべく前記回転軸２との干渉を回避するような円弧形状
の支持部６が設けられている。なお、筒体１９における
支持部６より上方の高さ寸法は、回転子１の高さの半分
以上とするのが望ましい。
明したと同様に、プレス装置Ｐ（図５参照）により分解
されるが、この場合、治具５には、図１および図２に示
すように、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態
で挿入される筒体１９が一体に設けられている。該筒体
１９の内周面には、前記回転子１の下端を部分的に支持
すべく前記回転軸２との干渉を回避するような円弧形状
の支持部６が設けられている。なお、筒体１９における
支持部６より上方の高さ寸法は、回転子１の高さの半分
以上とするのが望ましい。
【００１８】なお、前記筒体１９および支持部６は、プ
レス装置Ｐにおける基台３側に設けてもよい。
レス装置Ｐにおける基台３側に設けてもよい。
【００１９】上記のように構成された電動機の回転子分
解装置においては、次のような作用効果が得られる。
解装置においては、次のような作用効果が得られる。
【００２０】まず、プレス装置Ｐにおける基台３上に、
治具５を適宜の位置決め手段（図示省略）により固定す
る。この時、基台３の貫通穴８と治具５の穴２０とを一
致させる。その後、治具５における筒体１９の穴２０に
回転子１を挿入する。すると、回転子１の外周面の表面
精度が高くなっているところから、回転子１の外周面と
筒体１９の内周面とは密接に摺接した状態で、回転子１
はその中心線Ｏが鉛直となるような姿勢で支持部６に支
持されることとなる。この時、支持部６はバランサ４の
反対側に位置することとなる。
治具５を適宜の位置決め手段（図示省略）により固定す
る。この時、基台３の貫通穴８と治具５の穴２０とを一
致させる。その後、治具５における筒体１９の穴２０に
回転子１を挿入する。すると、回転子１の外周面の表面
精度が高くなっているところから、回転子１の外周面と
筒体１９の内周面とは密接に摺接した状態で、回転子１
はその中心線Ｏが鉛直となるような姿勢で支持部６に支
持されることとなる。この時、支持部６はバランサ４の
反対側に位置することとなる。
【００２１】この状態のもとに、回転軸２の上端に該回
転軸２の上端を保護するための当たり面治具２１を被嵌
させ、プレス装置Ｐの加圧シリンダ９を作動させて圧入
ラム７により回転軸２に対して軸方向の加圧力Ｐｗを作
用させると、表面精度が高い回転子１の外周面と筒体１
９の内周面との摺接により回転子１が傾くことなく、回
転軸２が下方に抜き取られる。
転軸２の上端を保護するための当たり面治具２１を被嵌
させ、プレス装置Ｐの加圧シリンダ９を作動させて圧入
ラム７により回転軸２に対して軸方向の加圧力Ｐｗを作
用させると、表面精度が高い回転子１の外周面と筒体１
９の内周面との摺接により回転子１が傾くことなく、回
転軸２が下方に抜き取られる。
【００２２】また、本実施の形態におけるように、前記
筒体１９を有する治具５を、前記基台３上に位置決め載
置するようにすれば、内径の異なる筒体１９に取り換え
ることが可能となり、外径の異なる回転子１の分解に対
応することができる。
筒体１９を有する治具５を、前記基台３上に位置決め載
置するようにすれば、内径の異なる筒体１９に取り換え
ることが可能となり、外径の異なる回転子１の分解に対
応することができる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、電動機の回転
子１を回転軸２が鉛直姿勢となるように支持し且つ該回
転軸２が挿通される貫通穴８を有する基台３と、前記回
転軸２に対して軸方向に加圧力を作用させる加圧手段７
とを備えた電動機の回転子分解装置において、前記基台
３上に、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態で
挿入される筒体１９を設けるとともに、該筒体１９の内
周面に、前記回転子１の下端を部分的に支持する支持部
６を突設して、回転軸２に加圧力を作用させた場合に、
表面精度が高い回転子１の外周面と筒体１９の内周面と
の摺接により回転子１が傾くことがなくなるようにした
ので、回転軸２の抜き取りが安定して行えることとな
り、作業効率が向上するとともに、筒体１９と支持部６
とを一体構成することができ、構造が簡略化できるとい
う効果がある。
子１を回転軸２が鉛直姿勢となるように支持し且つ該回
転軸２が挿通される貫通穴８を有する基台３と、前記回
転軸２に対して軸方向に加圧力を作用させる加圧手段７
とを備えた電動機の回転子分解装置において、前記基台
３上に、前記回転子１がその外周面を摺接させた状態で
挿入される筒体１９を設けるとともに、該筒体１９の内
周面に、前記回転子１の下端を部分的に支持する支持部
６を突設して、回転軸２に加圧力を作用させた場合に、
表面精度が高い回転子１の外周面と筒体１９の内周面と
の摺接により回転子１が傾くことがなくなるようにした
ので、回転軸２の抜き取りが安定して行えることとな
り、作業効率が向上するとともに、筒体１９と支持部６
とを一体構成することができ、構造が簡略化できるとい
う効果がある。
【００２４】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の電動機の回転子分解装置において、前記筒体１９
を、前記基台３上に位置決め載置される別体構成とした
場合、内径の異なる筒体１９に取り換えることが可能と
なり、外径の異なる回転子１の分解に対応できる。
記載の電動機の回転子分解装置において、前記筒体１９
を、前記基台３上に位置決め載置される別体構成とした
場合、内径の異なる筒体１９に取り換えることが可能と
なり、外径の異なる回転子１の分解に対応できる。
【００２５】請求項３の発明におけるように、請求項１
および請求項２のいずれか一項記載の電動機の回転子分
解装置において、前記支持部６を、前記回転軸２との干
渉を回避するような円弧形状とした場合、回転軸２との
干渉を回避しつつ回転子１を確実に支持することができ
る。
および請求項２のいずれか一項記載の電動機の回転子分
解装置において、前記支持部６を、前記回転軸２との干
渉を回避するような円弧形状とした場合、回転軸２との
干渉を回避しつつ回転子１を確実に支持することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態にかかる電動機の回転子
分解装置の要部を示す縦断面図である。
分解装置の要部を示す縦断面図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる電動機の回転子
分解装置における治具の平面図である。
分解装置における治具の平面図である。
【図３】一般的な密閉型圧縮機の縦断面図である。
【図４】一般的な密閉型圧縮機を切断した状態を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図５】電動機の回転子分解装置として用いられるプレ
ス装置の側面図である。
ス装置の側面図である。
【図６】従来の電動機の回転子分解装置の要部を示す縦
断面図である。
断面図である。
【符号の説明】 １は回転子、２は回転軸、３は基台、４はバランサ、５
は治具、６は支持部、７は加圧手段（圧入ラム）、８は
貫通穴、１９は筒体、Ｍは電動機。
は治具、６は支持部、７は加圧手段（圧入ラム）、８は
貫通穴、１９は筒体、Ｍは電動機。
Claims (4)
- 【請求項１】 電動機の回転子（１）をその回転軸
（２）が鉛直姿勢となるように支持し且つ該回転軸
（２）が挿通される貫通穴（８）を有する基台（３）
と、前記回転軸（２）に対して軸方向に加圧力を作用さ
せる加圧手段（９）とを備えた電動機の回転子分解装置
であって、前記基台（３）上には、前記回転子（１）が
その外周面を摺接させた状態で挿入される筒体（１９）
を設けたことを特徴とする電動機の回転子分解装置。 - 【請求項２】 前記筒体（１９）を、前記基台（３）上
に位置決め載置される別体構成としたことを特徴とする
前記請求項１記載の電動機の回転子分解装置。 - 【請求項３】 前記筒体（１９）の内周面には、前記回
転子（１）の下端を部分的に支持する支持部（６）を突
設したことを特徴とする前記請求項１および請求項２の
いずれか一項記載の電動機の回転子分解装置。 - 【請求項４】 前記支持部（６）を、前記回転軸（２）
との干渉を回避するような円弧形状としたことを特徴と
する前記請求項３記載の電動機の回転子分解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05697399A JP3196757B2 (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 電動機の回転子分解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05697399A JP3196757B2 (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 電動機の回転子分解装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000246557A true JP2000246557A (ja) | 2000-09-12 |
| JP3196757B2 JP3196757B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=13042477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05697399A Expired - Fee Related JP3196757B2 (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 電動機の回転子分解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3196757B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013099019A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Mitsubishi Materials Corp | ロータ分離装置 |
| JP2013099714A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Mitsubishi Electric Corp | 圧縮機の解体装置および解体方法 |
| JP2013123661A (ja) * | 2011-12-13 | 2013-06-24 | Hitachi Ltd | コンプレッサ解体装置及び解体方法 |
| JP2013136010A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Mitsubishi Materials Corp | ロータ分解装置 |
| JP2014124577A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Mitsubishi Materials Corp | 自動車用モータの分解方法 |
-
1999
- 1999-03-04 JP JP05697399A patent/JP3196757B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013099019A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Mitsubishi Materials Corp | ロータ分離装置 |
| JP2013099714A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Mitsubishi Electric Corp | 圧縮機の解体装置および解体方法 |
| JP2013123661A (ja) * | 2011-12-13 | 2013-06-24 | Hitachi Ltd | コンプレッサ解体装置及び解体方法 |
| JP2013136010A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Mitsubishi Materials Corp | ロータ分解装置 |
| JP2014124577A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Mitsubishi Materials Corp | 自動車用モータの分解方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3196757B2 (ja) | 2001-08-06 |
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