JP2000240177A

JP2000240177A - 通気用スペーサ

Info

Publication number: JP2000240177A
Application number: JP11325220A
Authority: JP
Inventors: Sueji Hoshino; 末治星野
Original assignee: HOSHINO KIKAKU KK
Current assignee: HOSHINO KIKAKU KK
Priority date: 1998-12-25
Filing date: 1999-11-16
Publication date: 2000-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】建築物の土台と基礎の間に通気用の隙間を形
成するのに用いられる通気用スペーサについて、基礎天
面の不陸への対応性やそれ自体の通気性などを改善す
る。【解決手段】通気用スペーサは、金属板材を用いて形
成され、水平面部２と縦面部３を交互に配することで全
体として凹部４凸部５の繰り返しとなる波形状とされて
いる。このため適当な弾力性が得られるし、必要に応じ
て変形させることも容易であり、したがって基礎天面の
不陸に対応できる。またそれ自体の開口率が高く、した
がってそれ自体に高い通気性が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の土台と基
礎の間に通気用の隙間を形成するのに用いられる通気用
スペーサに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば特開平１０−３１７５２４号、特
開平１０−２９９１０７号、特開平１０−２９９１０７
号、特開平１０−２９２５０１号、特開平１０−２３７
８７７号、特開平１０−２０５０１０号、特開平１０−
１２１５８８号、特開平９−１２５５３５号などの各公
報で知られるように、建築物の土台と基礎の間に通気用
スペーサ（その呼称はさまざまである）を介在させ、こ
の通気用スペーサで通気用の隙間を土台と基礎の間に形
成し、これにより建築物の床下の換気を確保したり、土
台の乾燥を促進させるようにした構造が広く用いられて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の各公報にも述べ
られているように、通気用スペーサを用いて土台と基礎
の間に通気用の間隙を形成するについてはさまざまな問
題がある。例えば特開平１０−３１７５２４号や特開平
１０−２０５０１０号の各公報に述べられている問題も
その一つである。すなわちコンクリートを打設して形成
される例えば布基礎のような基礎の天面に不陸がある
と、通気用スペーサと土台の間に隙間を生じてしまう場
合があり、その場合には隙間を埋めるための工夫が必要
となるという問題がある。この問題に対して、特開平１
０−３１７５２４号や特開平１０−２０５０１０号で
は、通気用スペーサ（スペーサブロックあるいは基礎パ
ッキンとも呼ぶ）の上にレベルプレートあるいは基礎パ
ッキン用スペーサを重ねて用いることを開示している。
これらの技術によると、複数のスペーサブロックあるい
は基礎パッキンにわたってそれらの上面を簡単に水平化
することができる。しかし、このようにスペーサブロッ
クあるいは基礎パッキンにレベルプレートあるいは基礎
パッキン用スペーサを組み合わせることには、部材点数
が増えるという問題があり、また各スペーサブロックあ
るいは基礎パッキンごとにレベルプレートあるいは基礎
パッキン用スペーサを重ねて調整する作業が必要とな
り、作業性が低下するという問題もある。

【０００４】また特開平９−１２５５３５号公報にも一
つの問題が述べられている。すなわち通気用スペーサ自
体に通気性がない場合には、必要な通気用の間隙面積を
確保するために間隙の高さが高くなってしまい、そのた
めに鼠などの侵入を防止する対策が必要になるという問
題もある。特開平９−１２５５３５号公報では、金属板
で形成した平板状本体に隙間形成突部を設けた構造の基
礎用パッド（通気用スペーサ）とすることで、この問題
を解決している。しかし、特開平９−１２５５３５号公
報に開示されるような基礎用パッドは、金属板をプレス
成形して隙間形成突部を形成することになるが、そのプ
レス成形された隙間形成突部の変形量が大きくなること
から、必要な強度を確保するために金属板を厚くする必
要があり、そのためにコスト高になるという欠点があ
る。また金属板上に散在する隙間形成突部を形成するた
めのプレス成形は連続的なものとすることが困難で、そ
の加工コストが高くなるという欠点もある。

【０００５】また特開平１０−１２１５８８号公報にも
他の一つの問題が述べられている。すなわち通気用スペ
ーサと土台との接触面が広くなると、通気用スペーサの
設置場所において土台の乾燥が阻害されるという問題で
ある。この問題に対して、特開平１０−１２１５８８号
では、溝部が設けられた複数の脚部を連結部で連結した
構造で土台用スペーサ（通気用スペーサ）を形成し、こ
の土台用スペーサを２個重ねて用いることで解決を与え
ている。しかしこの技術であると、実質的に２倍の個数
の土台用スペーサを扱う必要があり、そのために作業性
が低下するという問題を招くことになる。

【０００６】以上のように従来の通気用スペーサはさま
ざまな問題を抱えており、さらなる改善が求められてい
る。本発明はこれに応えるためになされてものであり、
基礎天面の不陸に対応でき、またそれ自体にも十分な通
気性があり、それ故に鼠などが通ることのできない高さ
の間隙で必要な通気用間隙面積を確保することができ、
また土台と接触する部位において土台の乾燥を阻害する
ようなこともない等、優れた特性を有する通気用スペー
サの提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、建築物の土台と基礎の間に通気用の隙間
を形成するために用いられる通気用スペーサにおいて、
金属板材を用いて形成され、水平面部と縦面部が交互に
配されることで凹凸の連続的な繰り返しとなる波形状と
されていることを特徴としている。

【０００８】更に本発明は、建築物の土台と基礎の間に
通気用の隙間を形成するために用いられる通気用スペー
サにおいて、金属板材を用いて形成され、水平面部と縦
面部が交互に配されることで凹凸の連続的な繰り返しと
なる波形状とされ、更に水平面部と縦面部との少なくと
もいずれか一方に又は両面部にまたがって、上記基礎か
ら突き出たアンカーボルト挿通用孔を設けてなることを
特徴とする通気用スペーサを開示する。

【０００９】更に本発明は、建築物の土台と基礎の間に
通気用の隙間を形成するために用いられる通気用スペー
サにおいて、金属板材を用いて形成され、水平面部と縦
面部が交互に配されることで凹凸の連続的な繰り返しと
なる波形状とされ、更に端部に他通気用スペーサ連結部
を設けてなることを特徴とする通気用スペーサを開示す
る。

【００１０】更に本発明は、外形形状、サイズを規格化
したものとする通気用スペーサを開示する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。通気用スペーサが用いられる建築物は主に一
般的な個建住宅であり、一般的な個建住宅の基礎はコン
クリートを打設した布基礎の形態をとるのが通常であ
る。布基礎の場合には、直線部と交差部があり、その交
差部としてはＴ字形部とＬ字形部それに十字形部があ
る。このため本発明による通気用スペーサは、主に交差
部に用いられるタイプ（交差部用）と主に直線部に用い
られるタイプ（直線部用）の２タイプがある。図１に一
実施形態による交差部用の通気用スペーサ１Ｃを示す。
図１に見られるように通気用スペーサ１Ｃは、例えば鋼
板のような金属板材に折り曲げ加工を施して形成され
る。具体的には、水平面部２と縦面部３を交互に配する
ことで、全体として凹凸の連続的な繰り返しとなる波形
状となるようにされている。つまり縦面部３と水平面部
２は互いに直交してそれぞれ幅方向に帯状に延びるよう
にされており、この縦面部３と水平面部２とが、縦面部
３とその下側につながる水平面部２により凹部４を形成
し、また縦面部３とその上側につながる水平面部２によ
り凸部５を形成することで、凹部４と凸部５が交互的に
連続的に繰り返される構造となっている。このような構
造を金属板材の折り曲げ加工により得るには、例えば順
送型プレス加工機やロール成形機などを用いることがで
き、したがって材料投入から製品完成までの作業を一貫
ラインで連続的に行うことができる。このため生産コス
トを低く抑えることが可能となる。

【００１２】更に、上下の水平面部２１には、すべり止
め用の半抜き部（プレスで半抜き状態にしたもの）１
７、１８を、複数個設けた。半抜き部１７、１８のＡ部
での拡大図を図１に併せて示した。半抜きとは、プレス
で板厚の約半分まで押し込むことで、その押し込み前方
に半分程突出させる作業を云う。Ａ部の拡大図からわか
るように、上面側の水平面部２には、その上面方向に半
分程突出した突出部が形成され、下面側の水平面部２に
は、その下面方向に半分程突出した突出部が形成され、
すべり止めの機能を果たす。突出高さは、例えば１ｍｍ
程度、口径は２〜５ｍｍ程度である。この突出部は、下
側の基礎との間、上側の土台との間で、すべり止めとし
て働くと共に、固定させた状態では、突出部そのものが
重みや加圧力により木の土台や布基礎にくい込み、パッ
キングや支持に悪影響を及ぼさない。

【００１３】この通気用スペーサ１Ｃは、図５や図６に
その使用状態を示すように、基礎２１に土台２２や柱２
３を固定するために基礎２１から延びているアンカーボ
ルト２４が土台２２を貫通する部分に用いられるのが通
常である。そのためアンカーボルト２４を通すためのボ
ルト孔６が設けられている。このボルト孔６の孔径に
は、アンカーボルト２４の位置が必ずしも一定でないこ
とから、十分な余裕を与えるようにする。また必要に応
じて２ヵ所あるいはそれ以上設けるようにする。なお図
６中に点線の矢印で示すのは、通気用スペーサ１Ｃや後
述の直線部用の通気用スペーサ１Ｓで基礎２１と土台２
２の間に形成される通気用間隙を通してなされる換気流
の状態である。

【００１４】また交差部用の通気用スペーサ１Ｃは、基
礎の交差部において各交差部の形に応じ、複数個をＴ字
形やＬ字形あるいは十字形になるように配列して用いら
れるのが通常である。そのために本実施形態では、上記
のような形に配列する際に各通気用スペーサ１Ｃ同士を
接続して配列状態を安定させることができるように、長
さ方向の一方の端部に雄側接続部７を設け、他方の端部
に雌側接続部８を設けている。雄側接続部７は、一方の
端部となっている水平面部２の縁から縦面部３の半分の
高さ程度で補助縦面部９を立ち上げ、この補助縦面部９
の上端から、水平面部２の幅Ｈｗと同じ程度の幅Ｎｗを
与えた出鼻部１０とその両側に逃げ溝１１を挟んで設け
られる突当て部１２とを水平面部２に対して平行になる
ように延設して形成されている。一方、雌側接続部８
は、他方の端部となっている縦面部３に出鼻部１０に対
応する嵌合用開口部１３を設けた構造とされている。

【００１５】交差部用の通気用スペーサ１Ｃの配列例を
図３と図４に示す。図３の例では十字形に配列され、図
４の例ではＴ字形に配列されている。これらは、図７に
建物全体について示す通気用スペーサ（通気用スペーサ
１Ｃや後述の通気用スペーサ１Ｓ）の配列例におけるＤ
部分とＣ部分に対応する。なお図７中のＡ部分は後述の
直線部用の通気用スペーサ１Ｓが主に用いられる直線部
分であり、Ｂ部分は通気用スペーサ１ＣをＬ字形配列に
して用いる部分である。十字形配列の場合には、図３の
例のように例えば３個の通気用スペーサ１Ｃを直線的に
配列し、その中央の通気用スペーサ１Ｃに対し左右から
１個ずつ通気用スペーサ１Ｃを交差するように配列す
る。したがってこの配列の場合には直列的な接続と交差
的な接続があることになる。直列的な接続は、雄側接続
部７の出鼻部１０を接続相手の雌側接続部８の嵌合用開
口部１３に嵌合させることでなす。この際に、雄側接続
部７の突当て部１２は接続相手の端部の縦面部３の外側
に当接する。一方、交差的な接続は、雄側接続部７の出
鼻部１０を接続相手の凹部４または凸部５に嵌まり込ま
せることでなす。この際に、縦面部３は雄側接続部７の
逃げ溝１１に嵌まり込み、突当て部１２は出鼻部１０が
嵌まり込んでいる凹部４または凸部５の隣の凹部４また
は凸部５に嵌まり込む。したがって交差的な接続は、出
鼻部１０が嵌合する凹部４または凸部５を選択すること
によって、接続相手に対する接続位置を、図３中に二点
鎖線でその例を示すように、適宜に変えることができ
る。このことはボルト孔６の遊びでアンカーボルト２４
の位置誤差を吸収できないような場合に役に立つ。なお
図４のＴ字形配列の場合にも各通気用スペーサ１Ｃの接
続の仕方は同様である。

【００１６】本実施形態では水平面部２に釘孔１４を設
けている。この釘孔１４は、建物の土台や柱などを工場
でプレカット加工する場合に、土台に通気用スペーサ１
Ｃを予め釘やビスなどを用い留めておくのに用いられ
る。また本実施形態では縦面部３に通気孔１５を設けて
いる。通気用スペーサ１Ｃは図５や図６に見られるよう
に基礎２１と土台２２の間に介装させられ、その状態で
凹部４や凸部５の上または下が基礎２１の天面や土台２
２の下面で閉鎖され、これにより凹部４や凸部５が細長
い筒状の通気路を形成することになるが、通気孔１５は
これらの各通気路に横方向での通気的な連絡を与えて通
気性をより向上させるのに機能する。

【００１７】図２に一実施形態による直線部用の通気用
スペーサ１Ｓを示す。この通気用スペーサ１Ｓは、基本
的には交差部用の通気用スペーサ１Ｃと同様である。す
なわち水平面部２と縦面部３を交互に配することで、凹
部４と凸部５の連続的な繰り返しとなる波形状となるよ
うにされており、ボルト孔６や釘孔１４それに通気孔１
５が設けられている。通気用スペーサ１Ｃとの相違点と
しては、その長さＬが通気用スペーサ１Ｃのそれよりも
やや短いこと、および通気用スペーサ１Ｃに設けてある
雄側接続部７や雌側接続部８のような接続用の構造を必
ずしも必要としないことである。接続用の構造を必要と
しないのは、通気用スペーサ１Ｓが通常は１個ずつで使
用され、したがって２個以上を接続するようなことがな
いからである。ただ場合によっては２個以上を接続して
用いることも考えられる。そのようなことも考慮する場
合には、例えば左右の各端部における縦面部３に、通気
用スペーサ１Ｃにおける嵌合用開口部１３のような構造
を設け、この部分に適当な板片を通すことで接続できる
ようにすることが好ましい。尚、１７、１８は半抜き部
であり、その作り方や機能については図１で説明した。

【００１８】これら通気用スペーサ１Ｃや通気用スペー
サ１Ｓの高さＨは、例えば１２ｍｍ前後とするのが好ま
しい例である。またその幅Ｗは基礎２１や土台２２の幅
と同じ程度、具体的には１０〜１５ｃｍ程度とするのが
好ましい例である。またその長さＬは、通気用スペーサ
１Ｃについては例えば２０ｃｍ〜４０ｃｍ前後とし、通
気用スペーサ１Ｓについては例えば１０ｃｍ〜２０ｃｍ
前後とするのが好ましい例である。またそれぞれにおけ
る凹部４と凸部５の繰り返し間隔は、左右各端部を除い
て均一とし、例えばＪＩＳ規格ＳＳ３３０で厚みが２．
５ｍｍの鋼板を用いる場合であれば、２５ｍｍ前後とす
るのが好ましい例である。

【００１９】このようなサイズとすることにより要求さ
れる通気用間隙面積を十分に満足させることができる。
すなわち個建住宅における土台部分の換気条件について
の代表的な仕様例である例えば住宅金融公庫工事共通仕
様によると「土台４ｍにつき３００ｃｍ²以上を確保す
ること」となっている。これに対し、高さ１４ｍｍの通
気用スペーサ１Ｃ、１Ｓは、これらを４ｍの土台につい
て合計８個用いるとした場合に、約５００ｃｍ²の通気
用間隙面積を与える。より具体的には、通気用スペーサ
１Ｃの断面積は２０ｃｍ×１．４ｃｍ＝２８ｃｍ²であ
り、その内の約７４％が開口部分であり、約２６％が非
開口部分であ。つまり１個の通気用スペーサ１Ｃあたり
約７．３ｃｍ²の遮蔽面積を有することになる。したが
って計算を簡単にするために仮に通気用スペーサ１Ｃの
みを８個用いるとすれば、通気用スペーサ１Ｃによる遮
蔽面積は５８．４ｃｍ²となる。これを４００ｃｍ×
１．４ｃｍ＝５６０ｃｍ²から引くと、５０１．６ｃｍ²
となる。

【００２０】また上記のようなサイズは強度的にも十分
なものを与える。すなわち通気用スペーサで支えること
になる建物の総重量は、例えば一般的な木造住宅であれ
ば３０〜５０トンであるのが通常であり、これに６０〜
１００個の通気用スペーサを使用するが通常である。し
たがって通気用スペーサ１個当たりの平均的な負荷は５
００ｋｇ程度となる。これに対し、全体の高さが１４ｍ
ｍであれば、板厚が２．５ｍｍであることから、縦面部
３の実効高さは約９ｍｍとなり、この場合の耐力は、鉄
鋼ＪＩＳ規格Ｇ３１０１でＳＳ３３０の耐力係数２０５
Ｎ／ｍｍ²でみた場合に、例えば１２０００Ｎとなり、
２４倍以上となる。

【００２１】以上のように本発明による通気用スペーサ
は、基礎と土台の間に介在して建物を支持するのに必要
な耐力を十分に満足させるだけの個数を用いても、例え
ば僅か１．４ｃｍ程度の高さの隙間を形成するだけで、
必要とされ通気用間隙面積を十分に満足させることがで
きる。したがって鼠などの侵入防止のための対策を不要
にできる。

【００２２】また本発明による通気用スペーサは、金属
板材の折り曲げ加工による凹凸の繰り返しとなる波形状
構造であることから、基礎や土台の不陸に対し容易に対
応することができる。例えば基礎や土台に比較的小さく
てなだらかである不陸がある場合については、以下のよ
うにしてこれを吸収することができる。すなわち本発明
による通気用スペーサは上記のようにプレス加工やロー
ル成形を好ましい加工方法として製造することができる
が、このような加工によると、水平面部２と縦面部３の
境目には、ある程度のアール（丸み）を有した角部１５
が必然的に生じ、このアール付きの角部１５がばね的な
機能を果たす。そのため基礎や土台における比較的小さ
くてなだらかである不陸は、この角部１５のばね的機能
による弾性変形でなじむことにより吸収することができ
る。したがって基礎や土台の不陸により隙間が生じると
いう問題を効果的に解消することができる。また基礎や
土台に何らかの理由で比較高く突き出た部分があって
も、この部分を凹部４に入り込ませるように設置するこ
とで、これを避けることができる。また基礎や土台にお
ける不陸が大きくて上記のような角部１５のばね的機能
による弾力性だけでは吸収できない場合であっても、本
発明による通気用スペーサは、凹凸の繰り返しによる波
形状であるために比較的容易に変形させることができる
ことから、この変形容易性を利用して対応することがで
きる。

【００２３】また本発明による通気用スペーサは、上記
のようにそれ自体の開口率が例えば約７４％と高い。そ
のため通気用スペーサと接触する部分で土台の乾燥が阻
害されるという問題を招かずに済む。

【００２４】また本発明による通気用スペーサは、水平
面部２と縦面部３が交互に配されて凹凸の繰り返しとな
る波形状であることから、土台と基礎の何れもにも凹側
か凸側の水平面部２が荷重伝達面としてほぼ同面積で接
触することになり、荷重伝達に高い均一性が得られる。

【００２５】また本発明による通気用スペーサは、水平
面部２と縦面部３が交互に配されて凹凸の繰り返しとな
る波形状であることから、対称性が高くて左右や上下に
実質上の差がない。このため使用時に左右や上下を間違
えるなどの施工ミスを招くようなことがない。

【００２６】また本発明による通気用スペーサは、水平
面部２と縦面部３が交互に配されて凹凸の繰り返しとな
る波形状であることから、上記のように、その製造に順
送型プレス加工機やロール成形機などを用いることで材
料投入から製品完成までの作業を一貫ラインで連続的に
行うことができ、このため生産コストを低く抑えること
が可能となる。

【００２７】また、図１や図２に示すような形状やサイ
ズに規格化しておくことで、図３、図４に示す如き種々
の利用形態を、その組み合わせにより得ることができ
る。

【００２８】図８、図９には、雄側接続部である突当て
部１２を含む端部の別例を示す。図８は斜視図、図９は
断面図であり、図８からわかるように両側の２つの突当
て部１２の間に、ストッパー１２Ａをそれぞれ有する２
つの突起１２Ｂを設けた。また図９からわかるように、
突起１２Ｂの高さは、突当て部１２の半分程度の位置と
した。２つの突起１２Ｂは、縦柱部１２Ｃに対しての接
続を確実にするためのダンパーの働きを持ち、ストッパ
ー１２Ａは接続部での入り込み過ぎ防止の働きをなす。
かかる突起１２Ｂは、相手となる通気用スペーサの入力
部にはめ込まれる。

【００２９】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
基礎天面の不陸に対応でき、またそれ自体にも十分な通
気性があり、それ故に鼠などが通ることのできない高さ
の間隙で必要な通気用間隙面積を確保することができ、
また土台と接触する部位において土台の乾燥を阻害する
ようなこともない等、優れた特性を有する通気用スペー
サが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による交差部用の通気用ス
ペーサの斜視図である。

【図２】本発明の一実施形態による直線部用の通気用ス
ペーサの斜視図である。

【図３】図１の通気用スペーサの十字形配列の一例につ
いての平面図である。

【図４】図１の通気用スペーサのＴ字形配列の一例につ
いての平面図である。

【図５】本発明による通気用スペーサが使用される基礎
と土台の関係を示す斜視図である。

【図６】本発明による通気用スペーサの使用状態の一例
を示す斜視図である。

【図７】本発明による通気用スペーサの配列状態の一例
を示す平面図である。

【図８】雄部接続部の他の例を示す図である。

【図９】その断面図である。

【符号の説明】

１Ｃ通気用スペーサ１Ｓ通気用スペーサ２水平面部３縦面部４凹部５凸部２１基礎２２土台

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】建築物の土台と基礎の間に通気用の隙間
を形成するために用いられる通気用スペーサにおいて、
金属板材を用いて形成され、水平面部と縦面部が交互に
配されることで凹凸の連続的な繰り返しとなる波形状と
されていることを特徴とする通気用スペーサ。
【請求項２】建築物の土台と基礎の間に通気用の隙間
を形成するために用いられる通気用スペーサにおいて、
金属板材を用いて形成され、水平面部と縦面部が交互に
配されることで凹凸の連続的な繰り返しとなる波形状と
され、更に水平面部と縦面部との少なくともいずれか一
方に又は両面部にまたがって、上記基礎から突き出たア
ンカーボルト挿通用孔を設けてなることを特徴とする通
気用スペーサ。
【請求項３】建築物の土台と基礎の間に通気用の隙間
を形成するために用いられる通気用スペーサにおいて、
金属板材を用いて形成され、水平面部と縦面部が交互に
配されることで凹凸の連続的な繰り返しとなる波形状と
され、更に端部に他通気用スペーサ連結部を設けてなる
ことを特徴とする通気用スペーサ。
【請求項４】外形形状、サイズを規格化したものとす
る請求項１〜３のいずれかの通気用スペーサ。