JP2000240068A - アンカーボルトの固定装置 - Google Patents

アンカーボルトの固定装置

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JP2000240068A JP11044460A JP4446099A JP2000240068A JP 2000240068 A JP2000240068 A JP 2000240068A JP 11044460 A JP11044460 A JP 11044460A JP 4446099 A JP4446099 A JP 4446099A JP 2000240068 A JP2000240068 A JP 2000240068A
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茂 平川
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倫夫 伊藤
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敏嗣 広谷
Isao Matsuki
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 打設コンクリートの充填が十分にでき堅牢に
固定できるアンカーボルトの固定装置を提供する。 【解決手段】 柱脚を固定する複数のアンカーボルトを
コンクリート中に埋め込む際に使用されるアンカーボル
トの固定装置において、少なくともアンカーボルトの下
部を固定する形板が溝部を有する部材からなり、打設し
たコンクリートが十分に充填するように形板の溝部を上
に向けて設置したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のアンカーボ
ルトを所定の間隔でコンクリート中に埋め込む際に使用
されるアンカーボルトの固定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】基礎コンクリート中にアンカーボルトを
埋め込み、これに柱脚を固定する場合、アンカーボルト
を所定の位置に正確にセットし、コンクリート打設時に
コンクリートの流動によってアンカーボルトが動かない
ようにする必要がある。このため、通常、アンカーボル
トの上部および下部を形板で固定したアンカーボルトの
固定装置が用いられている(例えば実公平7−4752
6号参照)。
【0003】図4は従来のアンカーボルトの固定装置1
の例を示す。図4において、捨てコンクリート10上に
アングル材などで溶接して組み立てた台11を設ける。
その台11の上に形板3を載せて、溶接などにより所定
の位置に固着する。形板3のボルト穴4にアンカーボル
ト12を挿通し位置決め後、ナット13を締結しコンク
リート14を打設する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】図4で示す形板3は、
溝形鋼など凹形の溝部6を有する部材を溶接により井桁
状に組み立て、四隅にボルト穴4を設けたものである。
この種の溝部を有する形板を用いた従来のアンカーボル
トの固定装置1では次の問題点があった。アンカーボル
ト12の下部を固定する形板3は、図4のように、形板
3の凹形の溝部6を下に向けて設置していた。つまり凹
形の開口部が下(捨てコンクリート側)に向いていた。
この状態を図4中に丸い点線内に示した。この状態でコ
ンクリートを打設した場合、流動したコンクリートが形
板の凹形の溝部内まで廻り込みにくく、充填の不十分な
部分が空間となって残りやすかった。そのため、アンカ
ーボルトの固定装置を堅牢に固定できない問題があっ
た。したがって、本発明の目的はこの問題を解決するア
ンカーボルトの固定装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明のアンカーボルト
の固定装置は、柱脚を固定する複数のアンカーボルトを
コンクリート中に埋め込む際に使用されるアンカーボル
トの固定装置において、少なくともアンカーボルトの下
部を固定する形板が溝部を有する部材からなり、打設し
たコンクリートが十分に充填するように形板の溝部を上
に向けて設置したことを特徴とする。
【0006】本発明において、コンクリートの充填性効
果は形板の溝部が凹形のものに対して顕著に向上する
が、溝部は凹形に限らずアングル材のL形などいかなる
形状でも本発明の技術的思想を適用できる。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
例について説明する。図1は本発明例のアンカーボルト
の固定装置1を示す。図1において、捨てコンクリート
10上にアングル材などで溶接して組み立てた台11を
設けた。その台11の上に形板3を載せて、溶接やボル
ト接合などにより所定の位置に固着した。ここで、アン
カーボルト12の下部を固定する形板3は凹形の溝部6
を有する鋼材からなり、凹形の溝部6の開口部を上(基
礎の上面側)に向けて設置した。この状態を図1中に丸
い点線内に示した。形板3のボルト穴4にアンカーボル
ト12を挿通し位置決め後、ナット13を締結しコンク
リート14を打設した。その結果、流動したコンクリー
ト14が形板3の凹形溝部6の開口部内まで十分に廻り
込み、空間を極力抑えて充填できた。このため、アンカ
ーボルトの固定装置1をより堅牢に固定できた。本発明
は溝部を有する形板の設置方向に特徴を有しており、ア
ンカーボルトの固定装置全体は実施例の構造に限定され
るものでない。
【0008】図2は本発明のアンカーボルトの固定装置
に使用される形板の一例である。図2の上側は平面図、
下側はその縦断面図である。図2において、材質がSS
400、厚みが1.3mmの長方形状の鋼板を用意し
た。その鋼板の上辺と下辺を折り曲げて断面を凹形とし
た。この折り曲げた鋼板を4個用意し、各々を突き合わ
せて溶接やボルトなどで接合することにより四辺形の形
板3を組み立てた。そして、四隅にボルト穴4を1個づ
つ計4個設けた。四辺形の形板3の中央に形成した開口
部8は、適宜大きく開口している方がコンクリート打設
時にコンクリートをスムーズに流通できるし、形板全体
の重量が軽くなるので好ましい。
【0009】図3は本発明のアンカーボルトの固定装置
に使用される形板の一例である。図3の上側は平面図、
下側はその縦断面図である。図3において、前記同様の
長方形状の鋼板を用意した。鋼板の角部を切断して、上
辺と下辺と2つの斜辺を有する台形状の部材を製作し
た。得られた台形状部材の上辺と下辺を折り曲げて、断
面を凹形とした。次に、この折り曲げた台形状部材を4
個用意し、各台形状部材の斜辺同士を突き合わせて、突
き合わせた部分を溶接やボルトなどにより接合すること
により四辺形の形板3を組み立てた。そして、四隅にボ
ルト穴4を2個づつ計8個設けた。形板3の中央に形成
した開口部8は適宜大きい方が好ましい。
【0010】他の形態として、形板のボルト穴間を等分
する位置にポンチやけがきなどによってセンターマーク
を設けることが望ましい。それにより、形板を位置決め
する際に、捨てコンクリート上に設けた柱心を示すけが
き線との位置決めが容易となる。
【0011】
【発明の効果】本発明は、打設したコンクリートが形板
の凹形の溝部内に十分に廻り込み、空間を極力抑えて充
填でき、アンカーボルトの固定装置をより堅牢に固定で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明例のアンカーボルトの固定装置を示す。
【図2】本発明に使用される形板の一例を示す。
【図3】本発明に使用される形板の一例を示す。
【図4】従来のアンカーボルトの固定装置を示す。
【符号の説明】
1 アンカーボルトの固定装置、 3 形板、6 溝部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広谷 敏嗣 東京都江東区東陽二丁目4番2号 日立機 材株式会社内 (72)発明者 松木 功 東京都江東区東陽二丁目4番2号 日立機 材株式会社内 Fターム(参考) 2D046 AA03

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 柱脚を固定する複数のアンカーボルトを
    コンクリート中に埋め込む際に使用されるアンカーボル
    トの固定装置において、少なくともアンカーボルトの下
    部を固定する形板が溝部を有する部材からなり、打設し
    たコンクリートが十分に充填するように形板の溝部を上
    に向けて設置したことを特徴とするアンカーボルトの固
    定装置。
  2. 【請求項2】 前記形板が凹形の溝部を有することを特
    徴とする請求項1に記載のアンカーボルトの固定装置。
  3. 【請求項3】 前記形板が形鋼または鋼板の上辺と下辺
    を折り曲げて形成した部材からなることを特徴とする請
    求項1または2に記載のアンカーボルトの固定装置。
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