JP2000238868A - エアゾール製品 - Google Patents

エアゾール製品

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JP2000238868A JP11036009A JP3600999A JP2000238868A JP 2000238868 A JP2000238868 A JP 2000238868A JP 11036009 A JP11036009 A JP 11036009A JP 3600999 A JP3600999 A JP 3600999A JP 2000238868 A JP2000238868 A JP 2000238868A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 噴射量が少なく、しかも液垂れおよび詰まり
が生じないエアゾール製品を提供する。 【解決手段】 噴射孔５７の径が０．０８〜０．１５ｍ
ｍのノズル４３を備えたボタン４と、そのボタンが取り
付けられるステム３と、そのステムの上部通路３３およ
びボタン４の通路５内の空間に挿入されるフィルタ６と
を備えたエアゾール製品Ａ。フィルタ６は、各断面積が
ノズル４３の噴射孔５７の断面積よりも小さく、かつ、
全断面積が噴射孔５７の断面積よりも大きい複数の微少
通路６０を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエアゾール製品に関
する。さらに詳しくは、噴射量が少ないにもかかわら
ず、液垂れ現象（アフタードロー）および詰まりが生じ
にくいエアゾール製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】へアスプレーや化粧水スプレーといった
霧状で噴射するエアゾール製品は多数あるが、内容物を
ポイント的に噴射したい場合や、目や鼻、口などの粘膜
付近で噴射する場合、あるいは医薬品のように使用しう
る有効成分が限定されている製品などでは、使用性や安
全性を考慮して噴射量を少なくすることが望まれる。
【０００３】噴射量を少なくする場合、基本的にはバル
ブのステム孔やボタン（押しボタン）の噴射孔の径を小
さくする。さらに特開平７−１３２９８１号公報や特開
平１０−２１８２６２号公報に記載されているように、
通路内に所定形状の部材を挿入することにより、１本ま
たは２本以上の細長い隙間流路を形成し、それにより流
路断面積を小さくしたり流路抵抗を大きくする方法があ
る。
【０００４】しかし前記バルブやボタンの孔径を小さく
したり、通路断面積を小さくする従来の方法では、微細
な不溶解物を含む内容物や乾燥して皮膜をつくる樹脂を
含む内容物を噴出させる場合、小さく絞った孔や通路で
詰まりが発生する問題がある。そのため孔径や通路の径
は０．２ｍｍが限度とされ、詰まりやすい内容物ではそ
れ以上噴射量を少なくすることが困難である。さらに詰
まりが発生しにくい内容物であっても、ボタンの噴射孔
径を小さくしたエアゾール製品では、バルブの操作でス
テム孔の開放を止めた後であってもステム孔とボタン噴
孔の間に残っている内容物が噴射される液垂れ現象が起
こる。
【０００５】他方、液垂れ現象に関しては、特公昭５８
−３１９８０号公報に、ボタン内の空間体積（噴孔とス
テム連通通路間の体積）を０．０３ｍｌ以下にしてその
空間に残る内容物を少なくし、それによって、噴射後の
液垂れを防止することが記載されている。しかしこの液
垂れ防止の方法は、ボタンの噴孔の径が０．２ｍｍ以上
の通常の噴射量のエアゾール製品の場合しか有効でな
く、たとえば径を０．０８ｍｍ程度にすると、ステムの
上部空間に残った内容物により液垂れが生ずる。さらに
ヘアスプレーのような、皮膜形成性の合成樹脂を含有す
る内容物を噴射させる場合は、ボタン内での内容物の通
路が非常に狭いため、内容物に含有された合成樹脂が乾
燥して詰まりが生じやすい。
【０００６】また、特開平１０−３２９８７９号公報に
は、内容物の流路に５〜１００μｍのたがいに連通する
微細な孔を有する焼結体を挿入して、流量を抑制する方
法が記載されており、アフタードロー（液垂れ）が少な
くなる効果についても記載されている。しかし噴射量が
少なくなるだけで、液垂れの問題は充分には改善される
に至っていない。さらに燒結体では多数の孔がランダム
に配置されているので、通路としては複雑に折れ曲がっ
た経路となる。すなわち１つの孔を通過しても、その奥
にあるつぎの孔と孔の間の壁に遮られる。そのため、そ
の壁に樹脂などが付着して詰まりやすくなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は噴射量が少な
く、しかも液垂れおよび詰まりが生じないエアゾール製
品を提供することを技術課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のエアゾール製品
は、噴射孔の径が０．０８〜０．１５ｍｍのノズルを備
えたボタンと、そのボタンが取り付けられるステムと、
そのステムの上部空間およびボタンのステム連通通路内
の空間に挿入されるフィルタとを備え、そのフィルタ
が、各断面積がボタンの噴射孔の断面積よりも小さく、
かつ、全断面積が噴射孔の断面積よりも大きい複数の微
少通路を有することを特徴としている。
【０００９】前記微少通路は、フィルタの一端から他端
まで貫通しているのが好ましい。また各微少通路の断面
積が５×１０-5〜０．０１５ｍｍ2 であるものが好まし
い。さらに噴射量は０．１〜０．３ｇ／秒とするのが好
ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】つぎに図面を参照しながら本発明
のエアゾール製品の実施の形態を説明する。図１は本発
明のエアゾール製品の一実施形態を示す要部断面図、図
２は図１の要部拡大図、図３ａおよび図３ｂはそれぞれ
本発明にかかわるフィルタの一実施形態を示す要部斜視
図および断面図、図４ａおよび図４ｂはそれぞれ本発明
にかかわるフィルタの他の実施形態を示す要部斜視図お
よび断面図、図５ａは本発明にかかわるボタンおよびノ
ズルの他の実施形態を示す断面図、図５ｂはそのＶ−Ｖ
線断面図である。
【００１１】図１に示すエアゾール製品Ａは、容器本体
１と、その上端開口部に取り付けられるバルブ２と、そ
のバルブ２のステム３に嵌着されるボタン４と、ステム
３の内部およびボタン４内のステムと連通通路５の内部
に挿入されるフィルタ６とを備えている。
【００１２】容器本体１は従来公知のものをいずれも使
用しうる。通常は耐圧性のアルミニウムやブリキなどの
金属缶や、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボネートな
どの合成樹脂容器であるが、ガラスなどの他の素材のも
のも使用しうる。この実施形態では、容器本体１の上端
開口部の周囲に、バルブを取り付けるためのビード部７
が設けられている。容器本体１の中には、プロペラント
と原液が充填される。
【００１３】バルブ２も公知のものを使用しうる。本実
施形態では、バルブ２は容器本体１への取り付け部を備
えたマウンティングカップ８と、マウンティングカップ
の中央部に固定されるハウジング９と、ハウジング内に
配置される前述のステム３と、ハウジング９とステム３
の間に介在され、ステム孔１１を塞ぐバルブラバー１２
と、ステム３を上方に付勢するバネ１３とを備えてい
る。
【００１４】マウンティングカップ８はたとえば金属薄
板をプレス成形したものであり、その周辺部に断面半円
状のフランジ部１４が容器本体への取り付け部として形
成されている。フランジ部１４は環状のガスケット１５
を介して容器本体１のビード部７に被せられる。フラン
ジ部１４の内側には下向きに延びる円筒壁１６が形成さ
れている。この円筒壁１６は容器本体１のビード部７内
に嵌合される。マウンティングカップ９の中央部には、
有底筒状のハウジング取り付け部１７が形成されてい
る。ハウジング取り付け部１７の下部は内向きにクリン
チされ、ハウジング９の段部と係合することによりハウ
ジング９を固定している。マウンティングカップ９の上
面中央、すなわちハウジング取り付け部１７の天面中央
には、ステム３を通す貫通孔１８が形成されている。
【００１５】前記ハウジング９は有底筒状の形態を有
し、下部にディップチューブ２０を取り付ける筒状突起
２１を有する。ハウジング９の底部にはバルブ内部と容
器本体１の内部との間を連通する孔２２が形成されてい
る。ハウジング９の内部には、ステム３の下部を上下に
案内するリブ２３が放射状に数枚設けられ、そのリブ２
３の下端にバネ１３の下端を係止している。ハウジング
９の上部外周には、マウンティングカップ８のバルブ取
り付け部１７をクリンチするための段部２４が設けられ
ている。さらに上面にはバルブラバー１２を挿入する凹
部２５が形成されている。ハウジング９は通常はポリア
ミド、ポリアセタール（ジュラコン）、ポリエチレン、
ポリプロピレンなどの合成樹脂製である。
【００１６】前記ステム３は筒状を呈し、上下方向の中
間部にはバルブラバー１２の内縁部と嵌合する環状溝３
０が形成されている。環状溝３０の下側の側面は、ステ
ム３の上方への抜けを防ぐように、ステムの軸心に対し
て直角である。上側の側面はステム３を押し下げたとき
にバルブラバー１２の内縁側を下向きに湾曲させるた
め、テーパー面にしている。その環状溝３０から下側
は、ハウジング９のリブ２３と摺接する円筒面にしてい
る。またステム３の下端側には、バネ１３の上部を収容
する環状深溝３１が形成されている。ステム３の内部に
は、上端に開口する通路３２が形成されている。
【００１７】その通路３２は、上部側の径が大きい上部
通路３３と、その下側のいくらか小径の下部通路３４と
からなり、下部通路３４の下側には深穴３５が設けられ
ている。下部通路３４は環状溝３０と対応する部位に設
けられ、下部通路３４と環状溝３０の間を仕切る壁、す
なわちステム３内の通路３２と環状溝３０の間を仕切る
壁に、前述のステム孔１１が形成されている。ステム孔
１１の内径は通常０．３〜０．６ｍｍ程度である。
【００１８】上部通路３３の内径は、通常１．８〜２．
３ｍｍ程度であり、長さは６〜９ｍｍ程度である。下部
通路３４の内径は、通常１．５〜１．８ｍｍ程度であ
り、長さは１．５〜２．５ｍｍ程度である。したがって
上部通路３３と下部通路３４の間に段部３５が形成され
る。この実施形態では段部３５はテーパー状にしてい
る。ステム孔１１の内径は通常０．３〜０．６ｍｍ程度
であり、長さ、すなわちステム孔１１が形成されている
壁の厚さは、通常０．５〜１．０ｍｍ程度である。ステ
ム３は通常はポリアミド、ポリアセタール（ジュラコ
ン）、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂製
である。
【００１９】前記ボタン４はステム３に取り付けるため
の中央部４０と、その上端に設けた指押し部４１と、そ
の指押し部４１の周囲から下方に延びる筒状の外壁４２
と、その外壁の前側と中央部４０とを連続させてノズル
４３を取り付けるようにしたノズル取り付け部４４とを
備えている。ボタン４は通常はポリアミド、ポリアセタ
ール（ジュラコン）、ポリエチレン、ポリプロピレンな
どの合成樹脂製である。中央部４０と外壁４２とを連結
する補強リブは省略している。
【００２０】中央部４０の下面側にはステム３の上端近
辺と嵌合する円柱状のステム挿入孔４５が形成され、そ
のステム挿入孔４５の上面から上方に、噴孔につながる
ステム連通通路（縦通路）５が延びている。ステム連通
通路５の内径は、通常、１．０〜３．５ｍｍ程度であ
り、長さはボタン４の高さにより変わるが、通常は１〜
１０ｍｍ程度である。
【００２１】外壁４２の前面側には、ノズル４３の前面
部と嵌合する凹所４６が形成されており、さらにノズル
４３の後部を嵌入する環状の深溝４７が形成されてい
る。環状の深溝４７はノズル取り付け部４４内に入り込
んでいる。環状の深溝４３の上部から連通孔４８が後方
に延び、前述のステム連通通路５の上端と連通してい
る。ノズル取り付け部４４のうち、環状の深溝４３で囲
まれる円柱部４９とノズル４３の後部との間には隙間５
０が形成され、内容物が通る環状の通路となっている。
また円柱部４９の前端部には段部５１が形成され、その
環状の通路をいくらか拡げるようにしている。
【００２２】前記ノズル４３は、凹所４６の底面および
円柱部４９の前面と当接する円板状の前面部５２と、そ
の後方に延びる円筒状の後部５３とを有する。前面部５
２の表面には浅い凹所５４が形成され、背面にはいくら
か深い凹所５５が形成されている。そしてその間の壁５
６の中央に、噴射孔５７が形成されている。また背面の
凹所５５から半径方向に溝５８が形成されている。前面
の浅い凹所５４は噴射パターン（拡がり）を小さくする
場合に設けるものであり、その必要がなければとくに設
けなくてもよい。ノズル４３は通常はポリアミド、ポリ
アセタール（ジュラコン）、ポリエチレン、ポリプロピ
レンなどの合成樹脂により成形される。ノズル４３の後
部５３の外周面には、ボタン４の環状の深溝４７の外側
の壁面と係合する係止突起５９が設けられている。
【００２３】噴射孔５７の内径は０．０８ｍｍ以上（断
面積ではほぼ０．００５ｍｍ2 以上）、好ましくは０．
０９ｍｍ以上である。また上限はほぼ０．１５ｍｍ以下
（断面積ではほぼ０．０１８ｍｍ2 以下）、好ましくは
０．１３ｍｍ以下である。噴射孔５７の内径を０．０８
ｍｍよりも小さくすると、詰まりが生じやすくなる。ま
た０．１５ｍｍよりも大きくすると、噴射量が大きくな
り、好ましくない。前記の壁５６の厚さ、すなわち噴射
孔５７の長さは０．１〜０．５ｍｍ程度、好ましくは
０．１５〜０．４ｍｍ程度である。それより長い場合は
溝５８の効果がなくなり、噴射パターン（拡がり角度）
が小さくなる。また短い場合は噴射の勢いで撓みやす
く、噴孔の大きさが変わりやすい。
【００２４】前記フィルタ６は図３ａに示すように、円
柱状の部材であり、その内部に軸方向に延びる複数本の
微少通路６０が形成されている。フィルタ６はたとえば
ポリアミド、ポリアセタール（ジュラコン）、ポリエチ
レン、ポリプロピレンなどの合成樹脂の押し出し成型品
であり、硬質、軟質のいずれの合成樹脂も使用しうる。
ただし噴射圧力によりフィルタ６が変形しない程度の強
度が必要である。微小通路６０が変形して径や長さが変
動すると、所期の効果が達成できないからである。また
細い繊維状の合成樹脂を円柱状に束ねて硬化したものな
どであってもよい。
【００２５】この実施形態では図３ｂに示すように、微
少通路６０は断面円形である。ただし断面形状はこれに
制限されるものではなく、四角形、三角形、五角形、楕
円形など、種々の形状を採用しうる。またこの実施形態
では微少通路６０は外側に８本、内側に３本で、合計１
１本設けられている。しかし微少通路の配置、本数はそ
れに限定されることはない。
【００２６】この実施形態では１本の微少通路６０の断
面積は微少通路の本数によって異なるが、少なくとも
０．０１５ｍｍ2 以下、好ましくは０．０１３ｍｍ2 以
下であり、噴射孔５７の断面積より小さくしている。微
少通路６０が円形の場合は、その内径は０．１４ｍｍ以
下、好ましくは０．１３ｍｍ以下となる。なお比率でい
えば、微少通路６０の断面積は、噴射孔５７の断面積の
９０％以下で、好ましくは８０％以下である。微少通路
の断面積が上記の上限よりも大きい場合は、噴射孔５７
で詰まり易い微粒子をあらかじめせき止めるフィルタと
しての働きが低くなる。
【００２７】また、微少通路の断面積の下限は８×１０
-5mm2 程度であり、円形の場合は直径が０．０１ｍｍ程
度、比率では噴射孔の断面積の１０％程度である。断面
積がその下限よりも小さい場合は、微少通路６０内で詰
まりを生ずる可能性が高くなる。
【００２８】すべての微少通路６０の断面積を合わせた
全断面積は、噴射孔５７の断面積よりも大きく、たとえ
ば０．０２ｍｍ2 以上、好ましくは０．０３ｍｍ2 以上
であり、２ｍｍ2 以下、好ましくは１ｍｍ2 以下であ
る。比率でいえば、噴射孔の断面積の１．３〜２００倍
程度、好ましくは１．５〜１５０倍である。全断面積が
上記の上限よりも大きい場合は、噴出量を抑制する作用
が低くなる。また、逆に全断面積が上記の下限よりも小
さい場合は噴射量が小さくなり過ぎ、詰りやすくなる。
【００２９】図１および図２の実施形態では、フィルタ
６はステム３の上部通路３３内に挿入される第１フィル
タ６ａと、ボタンのステム連通通路５に挿入される第２
フィルタ６ｂとに分かれている。したがって第１フィル
タ６ａをステム３の上部通路３３に密に挿入し、第２フ
ィルタ６ｂをボタンのステム連通通路５に密に挿入した
後、ボタン４をステム３に容易に挿入することができ
る。ただし第１フィルタ６ａと第２フィルタ６ｂを一体
に形成してもよい。
【００３０】図４ａおよび図４ｂのフィルタ６１は、内
部を貫通する微少通路に代えて、表面に長手方向に延び
る８本の溝６２を有する。溝６２は断面半円状である。
この溝６２は、フィルタ６１をステム３の上部通路３３
に挿入したとき、その内面によって閉じられて微少通路
６０を形成するものである。なお、フィルタ６１をボタ
ンのステム連通通路５に挿入したときは、そのステム連
通通路５の内面と共に微少通路を形成する。
【００３１】このような表面に溝６２を備えたフィルタ
６１は、仮に微粒子が詰まっても、ステム３などから抜
き出して微粒子を洗浄し、再びステム３などに挿入する
ことにより、容易にもとの性能に復元させることができ
る。
【００３２】溝６２の断面形状は、上記の半円状に限定
されるものではなく、たとえば三角形、四角形などの多
角形状、半楕円状など、種々の断面形状の溝を採用する
ことができる。また溝６２の本数も特に制限はないが、
通常は２〜１００００本、好ましくは５〜５０００本程
度とする。溝６１とフィルタの表面と当接する壁面とで
形成される微少通路の断面積、容積、断面形状、差し渡
しの好ましい範囲は、前述の図３のフィルタ６の微少通
路６０の断面積、容積、直径と実質的に同じである。
【００３３】なお１本のフィルタに対し、図３のような
内部を貫通する微少通路と表面に形成した溝とを併用す
ることもできる。
【００３４】図５ａはボタン本体７１と、そのボタン本
体７１と嵌合させるノズル４３の他の実施形態を示して
いる。ボタン本体７１の環状の深溝４８を囲む円柱部４
９の後端近辺の表面には、その円柱部の軸線方向に延び
る多数の断面三角形状の突条７２が形成されている。そ
れらの突条７２は図５ｂに示すように、ノズル４３の円
筒状の後部５３の内面５３ａと嵌合して、多数の通路７
３を形成するものである。この部分も、内容物中の微粒
子の通過を遮る点で、フィルタと同じ作用を奏する。た
だし液垂れを防止する効果はないので、図２などのフィ
ルタ５と併用するのが好ましい。
【００３５】本発明のエアゾール製品は、霧状で噴射す
る製品であれば、とくに限定なく使用しうる。原液とし
ては、水、炭素数２〜５の１価のアルコール、灯油など
の基材に、油脂、ロウ、炭化水素、高級脂肪酸、高級ア
ルコール、エステル類、シリコーン、界面活性剤、保湿
剤、水溶性高分子、ｐＨ調整剤、糖類、アミノ酸類、有
機アミン類、酸化防止剤、防錆剤、香料、各種有効成分
などを適宜用途に配合したものが用いられる。
【００３６】本発明のエアゾール製品に用いる噴射剤と
しては、液化石油ガス、ジメチルエーテル、ハイドロフ
ルオロカーボンなどのフロン類およびこれらの混合ガ
ス、窒素、炭酸ガス、空気、亜酸化窒素、アルゴンなど
の圧縮ガス、あるいはそれらの混合物から構成すること
ができる。容器内の圧力は、０．１〜１．０ＭＰａ程
度、とくに０．２〜０．８ＭＰａ程度が好ましい。
【００３７】なお噴射量は内部圧力が高い場合は、ほぼ
噴射孔の断面積にのみ依存し、圧力が低下すると内圧が
低下するほど噴射量が低下する。しかしいずれの場合で
も、０．１〜０．３ｇ／秒程度とするのが好ましい。噴
射量が０．１ｇ／秒より少ない場合は噴出が不安定にな
り、０．３ｇ／秒より多い場合は微量噴射の目的を充分
に達することができないからである。
【００３８】本発明のエアゾール製品は、具体的には、
セット剤、トリートメント剤、艶出し剤、艶消し剤、染
毛剤、脱色剤などの頭髪用スプレー、育毛剤、トニック
剤、クレンジング剤（頭皮の脂落とし）などの頭皮用ス
プレー、化粧水、クレンジング剤、保湿剤、ビタミン
剤、美白剤、プレシェービングローション、アフターシ
ェーブローション、収斂剤、日焼け止め、消炎鎮痛剤、
殺菌剤、水虫薬、消臭剤、制汗剤、香水、忌避剤などの
皮膚用スプレー、口中清涼剤などの口腔用、点鼻薬、点
耳薬などの粘膜用スプレー、殺虫剤、消臭剤、芳香剤、
ガラスクリーナー、溌水剤、艶出し剤などの家庭用、自
動車用スプレー、潤滑剤、錆止め、離型剤などの工業用
スプレーなどに適用することができ、とくにヘアスプレ
ーなどの詰まりやすい製品にも好適に使用することがで
きる。
【００３９】
【実施例】つぎに本発明のエアゾール製品の実施例につ
いて、比較例と比較しながら説明する。 ［実施例１］ ヘアスプレー処方：以下に示す原液処方およびエアゾー
ル処方でヘアスプレー用の内容物を製造した。 原液処方： ジアルキルアミノエチルアクリレート／ アクリル酸アルキルエステル共重合体 ８．０重量％ ソルビタンセスキオレエート ０．５ シリコーンオイル ０．３ エチルアルコール ９１．２ 香料 適量 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 合計 １００．０重量％ エアゾール処方： 上記原液 ５０．０重量％ ＬＰＧ ５０．０ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 合計 １００．０重量％
【００４０】図１に示すエアゾール装置に上記の内容物
を充填したエアゾール製品を準備すると共に、ステムの
上部通路（図２の符号３３参照）およびボタンのステム
連通通路（図２の符号５参照）に表１に示す条件を備え
たブッシュ状のフィルタを挿入して実施例１〜５および
比較例１、２のエアゾール装置を製造し、詰まり試験を
行った。フィルタの直径は、ステムの上部通路に挿入し
たもので１．８ｍｍ、ステム連通通路に挿入したもので
１．５ｍｍとした。
【００４１】
【表１】
【００４２】上記の表１における詰まり試験では、
（ｉ）サンプル試射、（ii）２５℃にて１週間放置、
（iii ）５℃にて１日放置、（ｉ）サンプル試射のサイ
クルを繰り返した。液垂れおよび詰まり試験の評価は、
「○」が良好、「×」が不良を示す。
【００４３】表１から分かるように、ボタン噴孔径０．
０８〜０．１５ｍｍの範囲で、ボタンの噴射孔の径より
も小さい径の微少通路を備えたフィルタを用いた実施例
１〜５では、液垂れおよび詰まりの両方に良好な結果が
得られた。他方、フィルタを用いない比較例１では、液
垂れも詰まり試験も良好でなかった。またボタンの噴孔
径と同じ径の通路を備えたフィルタを使用した比較例２
のエアゾール装置では、液垂れの防止には効果があった
が、詰まり試験の結果が不良であった。また、フィルタ
の微少通路の本数については、８本のものも５０本のも
のもいずれも良好であった。
【００４４】これらの結果から、本発明のエアゾール装
置は、液垂れと詰まりの両方を防止しうる効果があるこ
とがわかる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す
要部断面図である。
【図２】 図１の要部拡大図である。
【図３】 図３ａおよび図３ｂはそれぞれ本発明にかか
わるフィルタの一実施形態を示す要部斜視図および断面
図である。
【図４】 図４ａおよび図４ｂはそれぞれ本発明にかか
わるフィルタの他の実施形態を示す要部斜視図および断
面図である。
【図５】 図５ａは本発明にかかわるボタンおよびノズ
ルの他の実施形態を示す断面図であり、図５ｂはそのＶ
−Ｖ線断面図である。
【符号の説明】
Ａ エアゾール製品 １ 容器本体 ２ バルブ ３ ステム ４ ボタン ５ ステム挿通孔 ６ フィルタ ３２ 通路 ３３ 上部通路 ３４ 下部通路 ４３ ノズル ５７ 噴射孔 ６０ 微少通路 ６１ フィルタ ６２ 溝

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 噴射孔の径が０．０８〜０．１５ｍｍの
    ノズルを備えたボタンと、そのボタンが取り付けられる
    ステムと、そのステムの上部空間およびボタンのステム
    連通通路内の空間に挿入されるフィルタとを備え、 そのフィルタが、各断面積がボタンの噴射孔の断面積よ
    りも小さく、かつ、全断面積が噴射孔の断面積よりも大
    きい複数の微少通路を有するエアゾール製品。
  2. 【請求項２】 前記微少通路がフィルタの一端から他端
    まで貫通している請求項１記載のエアゾール製品。
  3. 【請求項３】 各微少通路の断面積が５×１０-5〜０．
    ０１５ｍｍ2 である請求項１記載のエアゾール製品。
  4. 【請求項４】 噴射量が０．１〜０．３ｇ／秒である請
    求項１、２または３記載のエアゾール製品。
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