JP7096259B2 - トリガータイプのエアゾール用噴射部材、及びエアゾール製品 - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール容器の内容物を噴射するトリガータイプのエアゾール用噴射部材、及び当該噴射部材を有するエアゾール製品に関する。

一般に、エアゾール製品は、アクチュエーター及びノズル等を含む噴射部材と、エアゾール容器とを備え、アクチュエーターが押し下げられることでエアゾール容器のバルブが開き、薬液と噴射剤とを含むエアゾール容器の内容物（以下、単に「内容物」と称する。）をノズルから噴射する。このようなエアゾール製品は、殺虫成分、防虫成分、消臭成分等の有効成分を含む薬液を簡易な操作で散布するための製品として広く利用されている。中でも、アクチュエーターを押し下げるトリガーレバーを設けたり、アクチュエーターをトリガー型に形成したトリガータイプのエアゾール製品は、操作が容易で噴射方向の狙いをつけやすいため、薬液を害虫に直撃させる用途等に利用されることが多い。

例えば、特許文献１には、アクチュエーターをトリガー型に形成したトリガータイプのエアゾール製品が開示されている。特許文献１のエアゾール製品では、トリガーレバーの操作によりアクチュエーターが傾動すると、エアゾール容器のバルブが開き、アクチュエーターに設けられたノズルからエアゾール容器の内容物が噴射される。

特開２０１０－１６３１８２号公報

トリガーレバーは、弱い力でも容易に操作が可能である反面、ボタンタイプ等のアクチュエーターを直接操作するものに比べて可動幅が広くなる。そのため、例えば、トリガーレバーを最後まで引き切らずに可動範囲の中間位置で保持したり、十分な速さで操作せず中間位置に比較的長く留める等、適切でない操作がなされる可能性がある。そこで、本発明者らは、このような操作がなされた場合にエアゾール製品から噴射される薬液の挙動を詳細に観察した。その結果、薬液が勢いよく噴射せずノズルの近くに飛散したり、ノズルから直下に滴り落ちたりするといった液だれが発生することを確認した。更に、エアゾール製品の操作中にノズルからの液だれが発生すると、トリガーレバーを操作する使用者の指に薬液が付着する場合があるという問題が判明した。

トリガーレバーの操作に起因してノズルから液だれが発生し、それにより指に薬液が付着するという問題は、特許文献１に記載のもの等、従来のトリガータイプのエアゾール製品では認識されておらず、適切な対策がなされていないのが現状である。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、トリガーレバーを十分に引き切らない等の操作がなされた場合に使用者の指に薬液が付着することを防ぐことができるトリガータイプのエアゾール用噴射部材、及び当該噴射部材を有するエアゾール製品を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明に係るトリガータイプのエアゾール用噴射部材の特徴構成は、
端面に噴射孔が形成されたノズルと、
前記ノズルの端面より後方に配置され、使用者が操作することにより前記ノズルからエアゾール容器の内容物を噴射させるトリガーレバーと、
前記ノズルから前記トリガーレバー側への内容物の液だれを防止する液だれ防止手段と、
を備えたことにある。

本構成のトリガータイプのエアゾール用噴射部材によれば、ノズルからトリガーレバー側への液だれを防止する液だれ防止手段を備えるため、トリガーレバーを十分に引き切らない等の操作により噴射孔からエアゾール容器の内容物である薬液が滲み出たり、薬液がノズルから勢いよく噴射しなかった場合に、滲み出た薬液や遠方に噴射されなかった薬液がトリガーレバーを汚すことを防ぐことができる。そのため、トリガーレバーを十分に引き切らない等の操作がなされた場合に、トリガーレバーを操作する使用者の指に薬液が付着することを防ぐことができる。

本発明に係るトリガータイプのエアゾール用噴射部材において、
前記ノズルを内挿するスリーブを備え、
前記液だれ防止手段は、前記ノズルと前記スリーブとの間に形成される液溜めであることが好ましい。

本構成のトリガータイプのエアゾール用噴射部材によれば、噴射孔から滲み出た薬液を液溜めに保持することができるため、滲み出た薬液がノズルから滴り落ちることを防ぎ、トリガーレバーを汚すことを防ぐことができる。そのため、トリガーレバーを十分に引き切らない等の操作がなされた場合に、トリガーレバーを操作する使用者の指に薬液が付着することを防ぐことができる。

本発明に係るトリガータイプのエアゾール用噴射部材において、
前記ノズルは、内容物の噴射方向に向けて縮径するテーパー部を有し、
前記液溜めは、前記テーパー部におけるテーパー面と前記スリーブの内周面との間に形成される溝部であることが好ましい。

本構成のトリガータイプのエアゾール用噴射部材によれば、溝部に浸入した薬液が毛細管現象によって溝部の全体に広がって表面張力により留まることになるため、十分な量の薬液を保持することができる。そのため、噴射孔から滲み出た薬液がノズルから滴り落ちることを防ぐことができる。

本発明に係るトリガータイプのエアゾール用噴射部材において、前記液溜めは、前記ノズルの外周面と前記スリーブの内周面との間に形成される細隙部であることが好ましい。

本構成のトリガータイプのエアゾール用噴射部材によれば、細隙部に浸入した薬液が毛細管現象によって細隙部の全体に広がって留まることになるため、十分な量の薬液を保持することができる。そのため、噴射孔から滲み出た薬液がノズルから滴り落ちることを防ぐことができる。

本発明に係るトリガータイプのエアゾール用噴射部材において、前記ノズルの外周面から前記スリーブの内周面までの距離が０．０１～１．０ｍｍであることが好ましい。

本構成のトリガータイプのエアゾール用噴射部材によれば、ノズルの外周面から前記スリーブの内周面までの距離が適切な数値範囲にあることで、薬液が表面張力又は毛細管現象によって広がりやすく、且つ、十分な容積の細隙部を形成することができる。

本発明に係るトリガータイプのエアゾール用噴射部材において、
前記ノズルは、前記端面が前記スリーブの端部より引退した位置に配され、
前記液溜めは、前記スリーブの端部から前記ノズルの端面までの間の前記スリーブの内周面であることが好ましい。

本構成のトリガータイプのエアゾール用噴射部材によれば、噴射孔から滲み出た薬液を、その表面張力又は毛細管現象によってスリーブの内周面に保持することができる。そのため、噴射孔から滲み出た薬液がノズルから滴り落ちることを防ぐことができる。

本発明に係るトリガータイプのエアゾール用噴射部材において、前記液だれ防止手段は、前記ノズルの端面の下方に設けられた液受部であることが好ましい。

トリガーレバーを十分に引き切らない等の操作がなされたときに、例えば、エアゾール製品を斜め上方に向けていると、勢いよく噴射せずノズルの端面の近傍に落下する薬液の一部が、トリガーレバーの近傍に飛散する虞がある。本構成のトリガータイプのエアゾール用噴射部材によれば、噴射孔から勢いよく噴射せず僅かな飛距離でノズルの端面の近傍に落下する薬液の粒子を、液受部において受け止めることができる。そのため、エアゾール製品を斜め上方に向けた状態でトリガーレバーを十分に引き切らない等の操作がなされても、薬液の粒子がトリガーレバーの近傍に飛散することがなく、トリガーレバーを操作する使用者の指に薬液が付着することを防ぐことができる。

本発明に係るトリガータイプのエアゾール用噴射部材において、前記液受部は、前記ノズルから下方前方に向けて傾斜する傾斜面を有することが好ましい。

本構成のトリガータイプのエアゾール用噴射部材によれば、エアゾール製品を斜め上方に向けて操作しても、液受部で受け止めた薬液が後方へ流れ落ちることが傾斜面によって防がれるため、ノズルの端面より後方に配置されたトリガーレバーを操作する使用者の指に薬液が付着することを防ぐことができる。

本発明に係るトリガータイプのエアゾール用噴射部材において、前記傾斜面は、急斜面部と、当該急斜面部から前方に延伸する緩斜面部とを有することが好ましい。

本構成のトリガータイプのエアゾール用噴射部材によれば、受け止めた薬液が後方へ流れることを急斜面部によって確実に防ぎつつ、緩斜面部において比較的多くの薬液を保持することができる。

本発明に係るトリガータイプのエアゾール用噴射部材において、前記液だれ防止手段は、前記液受部から上方に延出し、前記ノズルの端面の側方を覆う側壁部を更に含むことが好ましい。

本構成のトリガータイプのエアゾール用噴射部材によれば、不十分な噴射力で噴射された薬液の粒子のうち、噴射孔から斜め側方に飛散した粒子を、落下する前に側壁部に付着させ、側壁部に沿って下方へ導いて液受部で受け止めることができる。

本発明に係るトリガータイプのエアゾール用噴射部材において、前記液だれ防止手段は、使用者が前記トリガーレバーを操作したときに、当該トリガーレバーの動作と連動して、前記ノズルの端面の姿勢を変化させることなく、前記ノズルを上下方向に平行移動させるリンク機構であることが好ましい。

トリガーレバーを操作したときに、例えば、トリガーレバーの回動と連動してノズルの端面の姿勢が変化して下方に向くと、ノズルの端面に付着した薬液が下方に滴下しやすくなる。例えば、特許文献１のエアゾール製品は、アクチュエーター自体をトリガー型に形成しているため、トリガーレバーを操作するとアクチュエーターが傾動し、アクチュエーターに設けられたノズルの端面も下方に傾くことになり、液だれが発生する虞がある。本構成のトリガータイプのエアゾール用噴射部材によれば、トリガーレバーが引かれたときにリンク機構によって端面の姿勢変化を抑制することができるため、ノズルの端面に付着した薬液が下方に滴下することを防いで、トリガーレバーを汚すことを防ぐことができる。

上記課題を解決するための本発明に係るエアゾール製品の特徴構成は、上述のトリガータイプのエアゾール用噴射部材を有することにある。

本構成のエアゾール製品によれば、エアゾール用噴射部材がノズルからトリガーレバー側への液だれを防止する液だれ防止手段を備えるため、トリガーレバーを十分に引き切らない等の操作により噴射孔から薬液が滲み出たり、薬液がノズルから勢いよく噴射しなかった場合に、滲み出た薬液や遠方に噴射されなかった薬液がトリガーレバーを汚すことを防ぐことができる。そのため、トリガーレバーを十分に引き切らない等の操作がなされた場合に、トリガーレバーを操作する使用者の指に薬液が付着することを防ぐことができる。

図１は、本発明の第１実施形態に係るエアゾール用噴射部材を有するエアゾール製品の斜視図である。 図２は、本発明の第１実施形態に係るエアゾール用噴射部材の断面図である。 図３は、本発明の第１実施形態に係るエアゾール用噴射部材に使用可能なノズル、及びスリーブの断面図である。 図４は、本発明の第２実施形態に係るエアゾール用噴射部材を有するエアゾール製品の斜視図である。 図５は、本発明の第２実施形態に係るエアゾール用噴射部材の断面図である。 図６は、本発明の第３実施形態に係るエアゾール用噴射部材を有するエアゾール製品の組立図である。 図７は、本発明の第３実施形態に係るエアゾール用噴射部材のリンク機構の説明図である。

以下、本発明について、図１～図７を参照しながら説明する。ただし、本発明は、以下に説明する実施形態や図面に記載される構成に限定されることは意図しない。以下の実施形態では、エアゾール製品の噴射方向を「前方」とし、それとは反対方向を「後方」として説明する。

〔トリガータイプのエアゾール用噴射部材／エアゾール製品〕
本発明のトリガータイプのエアゾール用噴射部材（以下、単に「噴射部材」と称する場合がある。）は、エアゾール容器に取り付けることができ、これにより本発明のエアゾール製品が構成される。噴射部材は、端面に噴射孔が形成されたノズルと、ノズルの端面より後方に配置され、使用者が操作することによりノズルからエアゾール容器の内容物を噴射させるトリガーレバーと、ノズルからトリガーレバー側への内容物の液だれを防止する液だれ防止手段とを備えている。ここで、「ノズルからトリガーレバー側への内容物の液だれ」とは、エアゾール容器の内容物がノズルから直下に滴り落ちる現象だけではなく、噴射時に十分な噴射力が得られずエアゾール容器の内容物がノズルの近傍に飛散する現象も含む。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係るエアゾール用噴射部材１０を有するエアゾール製品１００の斜視図である。図２は、本発明の第１実施形態に係るエアゾール用噴射部材１０の断面図である。図２における断面図は、エアゾール用噴射部材１０の噴射軸を含む垂直な面での断面を示している。

エアゾール製品１００は、図１に示すように、エアゾール容器２０と、エアゾール容器２０に取り付けられた噴射部材１０とからなる。エアゾール容器２０は、非操作時に閉状態を維持するバルブ（不図示）とステム（不図示）とを備え、薬液及び噴射剤が内容物として充填されている。

第１実施形態における噴射部材１０は、図２に示すように、ベース部材１１、アクチュエーター１２、ノズル１３、及びトリガーレバー１４を備える。

ベース部材１１は、エアゾール容器２０のマウント部（不図示）に係合し、エアゾール容器２０と噴射部材１０とを連結させる。

アクチュエーター１２は、内部に連通路を有する中空部材であって、その一端部が拡径し、ノズル１３を内挿するスリーブ１５を形成している。ノズル１３の端面１３ａには、噴射孔１３ｂが形成されている。アクチュエーター１２の他方の端部は、エアゾール容器２０のステムに連結されており、アクチュエーター１２を押し下げることで、エアゾール容器２０のバルブを開状態にすることができる。エアゾール容器２０のバルブが開状態になると、エアゾール容器２０の内容物がステムからアクチュエーター１２の連通路に流入し、噴射孔１３ｂから内容物が噴射される。

スリーブ１５とノズル１３との間には、本発明の第１実施形態に係るエアゾール用噴射部材１０の液だれ防止手段である液溜め１６が形成されている。液溜め１６は、噴射孔１３ｂから滲み出た薬液を、その表面張力によってノズル１３とスリーブ１５との間に保持する。

トリガーレバー１４は、ベース部材１１に回動自在に取り付けられ、その先端１４ａが図２において一点鎖線で示す端面１３ａを含む面より後方に位置するように配されている。トリガーレバー１４は、使用者の操作により回動することでアクチュエーター１２を押し下げる。

トリガーレバー１４が不十分に引き絞られて、例えば、先端１４ａがエアゾール容器２０側へ僅かに後退した位置等で保持されると、アクチュエーター１２の押し下げも僅かなものとなる。アクチュエーター１２が僅かに押し下げられた状態では、エアゾール容器２０の内容物がステムから流出する速度が小さくなるため、例えば、ステムから漏れ出た薬液が噴射孔１３ｂから滲み出ることになる。第１実施形態における噴射部材１０では、噴射孔１３ｂから滲み出た薬液を、液溜め１６において保持することで、液だれにより薬液が使用者の指に付着することを防止する。

〔液溜め〕
図３は、本発明の第１実施形態に係るエアゾール用噴射部材に使用可能なノズル１３、及びスリーブ１５の断面図である。図３（ａ）の断面図は、図２のＡ－Ａ’部分を拡大して示している。ノズル１３は、噴射方向に向けて縮径するテーパー部１３ｃを有しており、ノズル１３のテーパー面１３ｄとスリーブ１５の内周面１５ｂとによって環状の溝部１６ａが形成されている。この溝部１６ａが、液溜め１６として機能する。溝部１６ａに浸入した薬液は、毛細管現象によって溝部１６ａ内を上昇することで、噴射孔１３ｂの下側だけではなく、環状の溝部１６ａの全周に広がる。そのため、トリガーレバー１４の不十分な操作によって噴射孔１３ｂから滲み出た薬液は、ノズル１３の下方に滴下することなく、二点鎖線で示すように、その表面張力によって溝部１６ａに留まることになる。

テーパー部１３ｃの奥行ｄは、好ましくは０．０１～２．０ｍｍであり、より好ましくは０．０５～１．０ｍｍである。奥行ｄが０．０１ｍｍより小さいと、溝部１６ａの容積が不足し十分な量の薬液を保持することができない。奥行ｄが２．０ｍｍを超えると、端面１３ａの直径が過度に小さくなり噴射孔１３ｂの形成が困難になる虞がある。

テーパー面１３ｄと内周面１５ｂとのなす角度Ｄは、好ましくは１０～８０度であり、より好ましくは２０～７０度である。角度Ｄが１０度より小さいと、溝部１６ａの容積が不足し十分な量の薬液を保持することができない。角度Ｄが８０度を超えると、表面張力による薬液の上昇が不十分なものとなり、環状の溝部１６ａの全周での薬液の保持が困難になる虞がある。

なお、テーパー部１３ｃは、図３（ａ）に示すテーパー面１３ｄの断面が直線状のものに限らず、テーパー面１３ｄの断面が曲線状のものであってもよい。さらに、端面１３ａを前方に膨らんだ曲面形状に形成することで、端面１３ａのスリーブ１５近傍の部分と、スリーブ１５の内周面１５ｂとによって環状の溝部１６ａを形成するよう構成してもよい。また、図３（ａ）ではノズル１３はその端面１３ａとスリーブ１５の端部１５ａとが同一平面上に位置しているが、環状の端部１６ａの構成を妨げない限り、ノズル１３の端面１３ａが１５ａよりも僅かに前方へ突出する状態にあってもよい。このような構成において端面１５ａからの端面１３ａの突出量は、好ましくは０．０５～１．０ｍｍであり、より好ましくは０．１～０．６ｍｍである。端面１３ａの突出量が、０．０５～１．０ｍｍであれば、噴射孔１３ｂから滲み出た薬液が端面１３ａに沿って下方に流れたときに、薬液が端面１３ａの下端から溝部１６ａへ流入して保持される。ただし、環状の端部１６ａの構成を妨げないために、端面１５ａからの端面１３ａの突出量は、液溜め１６を維持するため、テーパー部１３ｃの奥行ｄより小さくする必要がある。

また、液溜め１６は、ノズル１３とスリーブ１５との間に表面張力又は毛細管現象によって薬液を保持できる構成であれば、図３（ａ）に示す構成に限定されず、他の構成とすることも可能である。例えば、液溜め１６は、図３（ｂ）～（ｄ）に示す構成を採用することが可能である

図３（ｂ）に示す構成では、ノズル１３の外径がスリーブ１５の内径よりも幅ｗだけ小さく形成されており、且つノズル１３とスリーブ１５とが互いの軸が一致するように配置されることで、ノズル１３の外周面１３ｅとスリーブ１５の内周面１５ｂとの間に幅ｗの細隙部１６ｂが形成される。この細隙部１６ｂが液溜め１６として機能する。細隙部１６ｂに浸入した薬液は、毛細管現象によって細隙部１６ｂの全体に広がり、噴射孔１３ｂの下側だけではなく全周に留まることになる。

幅ｗは、好ましくは０．０１～１．０ｍｍであり、より好ましくは０．０５～０．５ｍｍである。幅ｗが０．０１ｍｍより小さいと、細隙部１６ｂの容積が不足し十分な量の薬液を保持することができない。幅ｗが１．０ｍｍを超えると、毛細管現象による薬液の上昇が不十分なものとなり、細隙部１６ｂの全周での薬液の保持が困難になる虞がある。なお、図３（ｂ）ではノズル１３はその端面１３ａとスリーブ１５の端部１５ａとが同一平面上に位置しているが、ノズル１３の端面１３ａが端面１５ａよりも僅かに前方に突出するよう構成してもよい。このような構成において端面１５ａからの端面１３ａの突出量は、好ましくは０．０５～１．０ｍｍであり、より好ましくは０．１～０．６ｍｍである。端面１３ａの突出量が、０．０５～１．０ｍｍであれば、噴射孔１３ｂから滲み出た薬液が端面１３ａに沿って下方に流れたときに、薬液が端面１３ａの下端から細隙部１６ｂへ流入して保持される。

図３（ｃ）に示す構成では、ノズル１３は、その端面１３ａがスリーブ１５の端部１５ａより後方に引退した位置に配されている。この構造により、スリーブ１５の端部１５ａからノズル１３の端面１３ａまでの間でスリーブ１５の内周面１５ｂが露出する。この内周面１５ｂの露出部１６ｃが液溜め１６として機能する。トリガーレバー１４の不十分な操作によって噴射孔１３ｂから滲み出た薬液は、ノズル１３の下方に滴下することなく、二点鎖線で示すように、その表面張力によって液溜め１６に留まることになる。

スリーブ１５の端部１５ａからノズル１３の端面１３ａまでの引退幅ＳＢは、好ましくは０．０１～１．０ｍｍであり、より好ましくは０．０５～０．５ｍｍである。引退幅ＳＢが０．０１ｍｍより小さいと、液溜め１６に十分な量の薬液を保持することができず、液だれを十分に防止することが困難になる可能性がある。引退幅ＳＢが１ｍｍを超えると、噴射孔１３ｂから正常に噴射され拡散した薬液の一部が、スリーブ１５の内周面１５ｂに付着する虞がある。

図３（ｄ）に示す構成では、ノズル１３のテーパー面１３ｄとスリーブ１５の内周面１５ｂとによって環状の溝部１６ａが形成され、ノズル１３の外周面１３ｅとスリーブ１５の内周面１５ｂとの間に細隙部１６ｂが形成され、スリーブ１５の端部１５ａからノズル１３の端面１３ａまでの間で露出部１６ｃが露出している。溝部１６ａ、細隙部１６ｂ、及び露出部１６ｃは、図３（ａ）～（ｃ）で説明したものと同様であり、何れもが液溜め１６として機能する。

以上のように、本発明の第１実施形態に係るエアゾール用噴射部材１０、及びエアゾール製品１００は、噴射孔１３ｂから滲み出た薬液を、その表面張力又は毛細管現象によって液溜め１６に保持することができるため、滲み出た薬液がノズル１３から下方に滴り落ちることを防ぎ、トリガーレバー１４を汚すことを防ぐことができる。そのため、トリガーレバー１４を十分に引き切らない等の操作がなされた場合に、トリガーレバー１４を操作する使用者の指に薬液が付着することを防ぐことができる。

＜第２実施形態＞
図４は、本発明の第２実施形態に係るエアゾール用噴射部材３０を有するエアゾール製品２００の斜視図である。図５は、本発明の第２実施形態に係るエアゾール用噴射部材３０の断面図である。図５における断面図は、エアゾール用噴射部材３０の噴射軸を含む垂直な面での断面を示している。

図４に示すように、エアゾール製品２００は、第１実施形態のエアゾール製品１００と同様に、薬液及び噴射剤を内容物とするエアゾール容器２０と、エアゾール容器２０に取り付けられた噴射部材３０とからなる。エアゾール容器２０は、非操作時に閉状態を維持するバルブ（不図示）と、ステム（不図示）とを備え、薬液及び噴射剤が内容物として充填されている。

第２実施形態における噴射部材３０は、図５に示すように、ベース部材１１、アクチュエーター１２、ノズル１３、及びトリガーレバー１４を備える。

ベース部材１１は、エアゾール容器２０のマウント部（不図示）に係合し、エアゾール容器２０と噴射部材３０とを連結させる。ベース部材１１は、エアゾール容器２０の上方に位置する本体部分１１ａから前方に延伸し、本発明の第２実施形態に係るエアゾール用噴射部材３０の液だれ防止手段である液受部１７を形成している。

アクチュエーター１２は、内部に連通路を有する中空部材であって、その一端部が拡径し、ノズル１３を内挿するスリーブ１５を形成している。ノズル１３の端面１３ａには、噴射孔１３ｂが形成されている。アクチュエーター１２の他方の端部は、エアゾール容器２０のステムに連結されており、アクチュエーター１２を押し下げることで、エアゾール容器２０のバルブを開状態にすることができる。エアゾール容器２０のバルブが開状態になると、エアゾール容器２０の内容物がステムからアクチュエーター１２の連通路に流入し、噴射孔１３ｂから噴射される。

トリガーレバー１４は、ベース部材１１に回動自在に取り付けられ、その先端１４ａが図５において一点鎖線で示す端面１３ａを含む面より後方に位置するように配されている。トリガーレバー１４は、使用者の操作により回動することでアクチュエーター１２を押し下げる。

トリガーレバー１４が不十分に引き絞られて、例えば、先端１４ａが可動範囲の中間位置等で保持されると、アクチュエーター１２の押し下げが不十分なものとなる。アクチュエーター１２が不十分に押し下げられた状態では、バルブが完全な開状態にならないためエアゾール容器２０の内容物がステムから流出する速度が不足し、例えば、薬液の一部が勢いよく噴射せずノズル１３の端面１３ａの近傍に落下することになる。このときに、例えば、エアゾール製品を斜め上方に向けていると、勢いよく噴射せずノズル１３の端面１３ａの近傍に落下する薬液の一部が、トリガーレバー１４の近傍に飛散して使用者の指に付着する虞がある。第２実施形態における噴射部材３０では、端面１３ａの近傍に落下する薬液を、液受部１７において受け止めることで、使用者の指への薬液の付着を防止する。

〔液受部〕
図５に示すように、液受部１７は、ノズル１３の端面１３ａの下方において、端面１３ａを含む面（一点鎖線で示す）と交差するように形成されている。液受部１７には、側壁部１８が連設されていることが好ましい。側壁部１８は、液受部１７の両側方から上方へ向けて延出し、端面１３ａを側方から覆う位置に形成されている。端面１３ａの下方に液受部１７が形成されていることで、噴射孔１３ｂから前方に噴射され僅かな飛距離で落下した薬液の粒子を、液受部１７で受け止めることができる。また、側壁部１８が端面１３ａの両側方に形成されていることで、不十分な噴射力で噴射された薬液の粒子のうち噴射孔１３ｂから斜め側方に飛散した粒子を、落下する前に側壁部１８に付着させ、側壁部１８に沿って下方へ導いて液受部１７で受け止めることができる。

液受部１７の上面には、前側が下方に向けて傾斜する傾斜面１７ａが形成されていることが好ましい。傾斜面１７ａは、急斜面部１７ｂと、急斜面部１７ｂの前端から延伸する緩斜面部１７ｃとを有することが好ましい。液受部１７の上面に傾斜面１７ａが形成されていることで、液受部１７で受け止めた薬液が後方へ流れ落ちることが防がれるため、端面１３ａより後方に配置されたトリガーレバー１４を操作する使用者の指に薬液が付着することを防ぐことができる。特に、受け止めた薬液が後方へ流れることを急斜面部１７ｂによって確実に防ぎつつ、緩斜面部１７ｃにおいて比較的多くの薬液を長く保持することができる。

以上のように、本発明の第２実施形態に係るエアゾール用噴射部材３０、及びエアゾール製品２００は、トリガーレバー１４を十分に引き切らない等の操作がなされた場合に薬液の一部が勢いよく噴射せずノズルの端面の近傍に落下しても、ノズル１３の端面１３ａの近傍に落下した薬液を、液受部１７において受け止めることができるため、薬液がトリガーレバー１４の近傍に飛散することを防ぎ、トリガーレバー１４を汚すことを防ぐことができる。そのため、トリガーレバー１４を十分に引き切らない等の操作がなされた場合に、トリガーレバー１４を操作する使用者の指に薬液が付着することを防ぐことができる。

＜第３実施形態＞
図６は、本発明の第３実施形態に係るエアゾール用噴射部材４０を有するエアゾール製品３００の組立図である。エアゾール製品３００は、第１実施形態のエアゾール製品１００と同様に、薬液及び噴射剤を内容物とするエアゾール容器２０と、エアゾール容器２０に取り付けられた噴射部材４０とからなる。

エアゾール容器２０は、非操作時に閉状態を維持するバルブが設けられ、薬液及び噴射剤が内容物として充填された容器本体２１と、マウント部２２と、バルブに連結され上向きに付勢されたステム２３とを備える。

第３実施形態における噴射部材４０は、ベース部材１１、アクチュエーター１２、ノズル１３、及びトリガー部材４１から構成される。

ベース部材１１は、エアゾール容器２０のマウント部２２に係合し、エアゾール容器２０と噴射部材４０とを連結させる。エアゾール容器２０と連結したときにステム２３が挿入される位置より後側の位置には、軸受け１９ｄが形成されている。

アクチュエーター１２は、内部に連通路を有する屈曲した中空部材であって、その一端部が拡径し、ノズル１３を内挿するスリーブ１５を形成している。ノズル１３の端面１３ａには、噴射孔１３ｂが形成されている。アクチュエーター１２は、他方の端部がエアゾール容器２０のステム２３に連結されることで、上向きに付勢されている。アクチュエーター１２の屈曲部の両側には、円柱形状の軸１９ａが側方へ向けて突設されている。

トリガー部材４１は、前後方向に長く形成された部材であって、前端よりの位置４１ａから下方へ延出するトリガーレバー１４を有する。トリガーレバー１４が延出する位置４１ａの後方には、上側が円弧をなす釣鐘形状の軸受け１９ｂが形成されている。軸受け１９ｂは、円弧部分の直径がアクチュエーター１２の軸１９ａの直径より大きく形成されており、軸１９ａを円弧部分に沿って摺動可能に軸受けすることで、上向きに付勢されたアクチュエーター１２を上方から係止する。トリガー部材４１の後端近傍の両側には、円柱形状の軸１９ｃが側方へ向けて突設されている。軸１９ｃがベース部材１１に形成されている軸受け１９ｄに回動自在に枢着されることで、トリガー部材４１は、トリガーレバー１４が引かれたときに軸１９ｃを支点としたテコによりアクチュエーター１２を押し下げる。このような軸１９ａ及び軸受け１９ｂからなるジョイントと、軸１９ｃ及び軸受け１９ｄからなるジョイントとにより、本発明の第３実施形態に係るエアゾール用噴射部材４０の液だれ防止手段であるリンク機構１９が構成される。

〔リンク機構〕
トリガーレバー１４を操作したときに、例えば、トリガーレバー１４の回動と連動してノズル１３の端面１３ａの姿勢が変化して下方に向くと、ノズル１３の端面１３ａに付着した薬液が下方に滴下しやすくなる。第３実施形態における噴射部材４０では、トリガーレバー１４が引かれたときに、端面１３ａの姿勢変化をリンク機構１９によって抑制することで、液だれにより薬液が使用者の指に付着することを防止する。

図７は、本発明の第３実施形態に係るエアゾール用噴射部材４０のリンク機構１９の説明図である。図７（ａ）は、トリガーレバー１４を操作していな状態でのエアゾール用噴射部材４０の断面図であり、図７（ｂ）は、トリガーレバー１４を引いた状態でのエアゾール用噴射部材４０の断面図である。

図７（ａ）に示す状態では、アクチュエーター１２に付勢された上向きの付勢力によって、軸１９ａが軸受け１９ｂを押し上げている。この結果、トリガー部材４１は前側が上がった姿勢となっており、軸１９ａは、軸受け１９ｂの円弧部分の前端で係止されている。この状態では、端面１３ａに形成された噴射孔１３ｂの噴射軸Ａ１は、トリガー部材４１の長手方向Ａ２と平行になる。

図７（ａ）に示す状態でトリガーレバー１４が引かれると、トリガー部材４１が軸１９ｃを支点に左回りに回動する。この回動によりトリガー部材４１は姿勢が変化して、図７（ｂ）に示す状態となり、長手方向Ａ２は図７（ａ）に示す状態より下方に向く。このとき、軸受け１９ｂが軸１９ａを押し下げるが、軸１９ａは、軸１９ｂの円弧部分によって摺動可能に受け止められているため、軸受け１９ｂの円弧部分に沿って、図７（ｂ）に示すように円弧部分の後端まで摺動する。この結果、トリガー部材４１の回動は、アクチュエーター１２に直線運動として伝達され、噴射孔の噴射軸Ａ１は向きが変わることなく下方へ平行移動する。つまり、ノズル１３は、トリガーレバー１４が操作されたときに、図７（ａ）に示す状態から図７（ｂ）に示す状態まで端面１３ａの姿勢が変化することがなく、下方向に平行移動することになる。

以上のように、本発明の第３実施形態に係るエアゾール用噴射部材４０、及びエアゾール製品３００は、トリガーレバー１４が引かれたときにリンク機構１９によって端面１３ａの姿勢変化を抑制することができるため、ノズル１３の端面１３ａに付着した薬液が下方に滴下することを防いで、トリガーレバー１４を汚すことを防ぐことができる。

なお、リンク機構１９は、図６及び図７に示す構成のものに限らず、トリガー部材４１の回動をアクチュエーター１２へ直線運動として伝達することで、トリガーレバー１４が操作されたときに端面１３ａの姿勢を変化させることなく、ノズル１３を下方向に平行移動させるものであれば、他の構成を採用することも可能である。

〔別実施形態〕
本発明のトリガータイプのエアゾール用噴射部材、及び当該噴射部材を有するエアゾール製品は、トリガーレバーを十分に引き切らない等の操作がなされた場合に使用者の指に薬液が付着することを防ぐという本発明の効果を奏するものであれば、上記の第１実施形態～第３実施形態で説明した構成を変更することも可能である。例えば、第１実施形態において説明した液溜め１６、第２実施形態において説明した液受部１７、及び第３実施形態において説明したリンク機構１９は、夫々がノズルからトリガーレバー側への液だれを防止する液だれ防止手段としての機能を有し、互いにその機能を損なうものではない。そこで、液溜め１６、液受部１７、及びリンク機構１９のうち２つ以上を有するように、トリガータイプのエアゾール用噴射部材、及び当該噴射部材を有するエアゾール製品を構成することも可能である。

特に、トリガーレバー１４の操作に伴ってノズル１３の端面１３ａが液受部１７の形成位置より後方に移動すると、端面１３ａの近傍に落下する薬液の一部が液受部１７に受け止められることなく飛散する虞がある。しかし、リンク機構１９は、ノズル１３の端面１３ａの姿勢変化を抑制するだけでなく、端面１３ａが後方へ移動することも抑制する。そのため、液受部１７、及びリンク機構１９の両者を有するトリガータイプのエアゾール用噴射部材、及び当該噴射部材を有するエアゾール製品では、トリガーレバー１４を操作してもノズル１３の端面１３ａが常に液受部１７の上方に位置するように構成することが容易になる。

本発明のトリガータイプのエアゾール用噴射部材、及びエアゾール製品は、殺虫、防虫、消臭等の用途に利用することが可能である。

１０、３０、４０ エアゾール用噴射部材
１３ ノズル
１３ａ 端面
１３ｂ 噴射孔
１３ｃ テーパー部
１３ｄ テーパー面
１３ｅ 外周面
１４ トリガーレバー
１５ スリーブ
１５ａ 端部
１５ｂ 内周面
１６ 液溜め（液だれ防止手段）
１６ａ 溝部
１６ｂ 細隙部
１７ 液受部（液だれ防止手段）
１７ａ 傾斜面
１７ｂ 急斜面部
１７ｃ 緩斜面部
１８ 側壁部
１９ リンク機構（液だれ防止手段）
１００、２００、３００ エアゾール製品

Claims (3)

1. 端面に噴射孔が形成されたノズルと、
   前記ノズルの端面より後方に配置され、使用者が操作することにより前記ノズルからエアゾール容器の内容物を噴射させるトリガーレバーと、
   前記ノズルから前記トリガーレバー側への内容物の液だれを防止する液だれ防止手段と、
   を備えたトリガータイプのエアゾール用噴射部材であって、
   前記液だれ防止手段は、前記エアゾール容器に係合するベース部材に設けられるとともに、前記ノズルの端面の前方且つ下方に設けられた液受部であり、
   前記液受部は、前記ノズルから下方前方に向けて傾斜する傾斜面を有し、
   前記傾斜面は、液だれによる内容物が後方へ流れることを防ぐ急斜面部と、当該急斜面部から前方に延伸する、液だれによる内容物を保持する緩斜面部とを有するトリガータイプのエアゾール用噴射部材。
2. 前記液だれ防止手段は、前記液受部から上方に延出し、前記ノズルの端面の側方を覆う側壁部を更に含む請求項１に記載のトリガータイプのエアゾール用噴射部材。
3. 請求項１又は２に記載のトリガータイプのエアゾール用噴射部材を有するエアゾール製品。

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