JP2001300353A - 噴射器 - Google Patents
噴射器Info
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- JP2001300353A JP2001300353A JP2000117569A JP2000117569A JP2001300353A JP 2001300353 A JP2001300353 A JP 2001300353A JP 2000117569 A JP2000117569 A JP 2000117569A JP 2000117569 A JP2000117569 A JP 2000117569A JP 2001300353 A JP2001300353 A JP 2001300353A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器の内容物を層状の噴射パターンで霧、泡
もしくは粉状に噴射し得る噴射器を提供する。 【解決手段】 手動操作によりエアゾール容器１の内容
物を噴射させる噴射器としての噴射ボタン１０における
流路２６の先端領域に形成した筒部１３に、ノズル２０
を回転自在に支持させる。このノズルには、横幅よりも
広く縦方向へ延びる帯状領域へ噴射するように、縦幅が
横幅よりも広く、かつ奥行幅を有する噴射助走部２７が
形成される。また、ノズル２０の先端部を筒部１３から
突出させて、直径が噴射助走部２７の縦幅よりも大きい
半球部２４として形成すると共に、この半球部に両側一
対の拡散制限面２４ａを形成するように、半円状に開口
した細隙を形成した。
もしくは粉状に噴射し得る噴射器を提供する。 【解決手段】 手動操作によりエアゾール容器１の内容
物を噴射させる噴射器としての噴射ボタン１０における
流路２６の先端領域に形成した筒部１３に、ノズル２０
を回転自在に支持させる。このノズルには、横幅よりも
広く縦方向へ延びる帯状領域へ噴射するように、縦幅が
横幅よりも広く、かつ奥行幅を有する噴射助走部２７が
形成される。また、ノズル２０の先端部を筒部１３から
突出させて、直径が噴射助走部２７の縦幅よりも大きい
半球部２４として形成すると共に、この半球部に両側一
対の拡散制限面２４ａを形成するように、半円状に開口
した細隙を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、弁或はポンプ等の
手動操作により容器の内容物を噴射口から霧、泡もしく
は粉状に噴射させる噴射器に関するものである。
手動操作により容器の内容物を噴射口から霧、泡もしく
は粉状に噴射させる噴射器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の噴射器から化粧料、殺虫剤、洗
浄液等を噴射する噴射口構造は種々工夫されているが、
広い周辺領域或はポイント領域へ吹付ける噴射パターン
が通常である。また、複数個の噴射口を備えたり、或は
噴射角度を調整して噴射面積を自在に変えるノズルも提
案されているが、いずれにしても四方に広い領域への噴
射を前提にしている。
浄液等を噴射する噴射口構造は種々工夫されているが、
広い周辺領域或はポイント領域へ吹付ける噴射パターン
が通常である。また、複数個の噴射口を備えたり、或は
噴射角度を調整して噴射面積を自在に変えるノズルも提
案されているが、いずれにしても四方に広い領域への噴
射を前提にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、例えば方
形状の網戸に洗浄液を噴射して洗う際に、狭い横幅の帯
状の洗浄領域を順に縦方向にずらすことにより、洗浄液
を無駄にせずに規則的に洗浄するのは難しく、また殺虫
剤を真上もしくは斜め上方へ噴射する縦噴射型の噴射器
では使用者に向かって拡散してくる問題もある。
形状の網戸に洗浄液を噴射して洗う際に、狭い横幅の帯
状の洗浄領域を順に縦方向にずらすことにより、洗浄液
を無駄にせずに規則的に洗浄するのは難しく、また殺虫
剤を真上もしくは斜め上方へ噴射する縦噴射型の噴射器
では使用者に向かって拡散してくる問題もある。
【０００４】本発明は、このような点に鑑みて、容器の
内容物を層状の噴射パターンで霧、泡もしくは粉状に噴
射し得る冒頭に述べた類の噴射器を提供することを目的
とする。
内容物を層状の噴射パターンで霧、泡もしくは粉状に噴
射し得る冒頭に述べた類の噴射器を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、この目的を達
成するために、請求項１により、手動操作により容器の
内容物を流路を介して噴射口から噴射させる噴射器にお
いて、横幅よりも広く縦方向へ延びる帯状領域へ噴射す
るように、流路の先端領域を縦幅が横幅よりも広く、か
つ奥行幅を有する噴射助走部として形成し、その先端を
噴射口とすることを特徴とする。
成するために、請求項１により、手動操作により容器の
内容物を流路を介して噴射口から噴射させる噴射器にお
いて、横幅よりも広く縦方向へ延びる帯状領域へ噴射す
るように、流路の先端領域を縦幅が横幅よりも広く、か
つ奥行幅を有する噴射助走部として形成し、その先端を
噴射口とすることを特徴とする。
【０００６】吐出された内容物が噴射助走部を通過する
際に、離間距離の狭い特に縦幅周面に沿って内容物の流
れが噴射方向に整流され、その先端の噴射口から帯状の
噴射対象領域に向けて噴射される。その際、層状の噴射
パターンの縦幅を広げるには、請求項２により、噴射助
走部が、その縦幅を先方に向けて徐々に広くして扇形状
に形成される。
際に、離間距離の狭い特に縦幅周面に沿って内容物の流
れが噴射方向に整流され、その先端の噴射口から帯状の
噴射対象領域に向けて噴射される。その際、層状の噴射
パターンの縦幅を広げるには、請求項２により、噴射助
走部が、その縦幅を先方に向けて徐々に広くして扇形状
に形成される。
【０００７】層状の噴射パターンを回転方向に位置調整
可能にするには、請求項３により、流路に形成した筒部
に、噴射助走部が形成されたノズルを回転自在に支持さ
せると共に、ノズルの先端部を筒部から突出させる。そ
の際、突出したノズルの先端部はつまみとして機能し、
また噴射パターンの横幅を噴射口からの噴射後も制限す
るには、請求項４により、横幅方向の噴射拡散を制限す
るように、噴射助走部の両側の縦幅周面に連続して横幅
と同一離間距離を有し、かつ噴射助走部の縦幅以上の縦
幅を有する両側一対の拡散制限面をノズル先端部に形成
する。また、ノズル先端を滑らかな面形状にするには、
請求項５により、ノズル先端部に直径が噴射助走部の縦
幅よりも大きい半球部を形成すると共に、両側一対の拡
散制限面を形成するように、半球部に半円状に開口した
細隙を形成する。
可能にするには、請求項３により、流路に形成した筒部
に、噴射助走部が形成されたノズルを回転自在に支持さ
せると共に、ノズルの先端部を筒部から突出させる。そ
の際、突出したノズルの先端部はつまみとして機能し、
また噴射パターンの横幅を噴射口からの噴射後も制限す
るには、請求項４により、横幅方向の噴射拡散を制限す
るように、噴射助走部の両側の縦幅周面に連続して横幅
と同一離間距離を有し、かつ噴射助走部の縦幅以上の縦
幅を有する両側一対の拡散制限面をノズル先端部に形成
する。また、ノズル先端を滑らかな面形状にするには、
請求項５により、ノズル先端部に直径が噴射助走部の縦
幅よりも大きい半球部を形成すると共に、両側一対の拡
散制限面を形成するように、半球部に半円状に開口した
細隙を形成する。
【０００８】層状の噴射パターンを回転させるか否かに
拘わらず、噴射パターンの横幅を噴射口からの噴射後も
制限するには、請求項６により、横幅方向の噴射拡散を
制限するように、噴射助走部の縦幅周面に連続して横幅
と同一離間距離を有し、かつ噴射助走部の縦幅以上の縦
幅を有する両側一対の拡散制限面を備えた突出部を噴射
口から突設する。その際、同様に噴射口からの突出部の
先端を滑らかな面形状にするには、請求項７により、突
出部に直径が噴射助走部の縦幅よりも大きい半球部を形
成すると共に、両側一対の拡散制限面を形成するよう
に、半球部に半円状に開口した細隙を形成する。
拘わらず、噴射パターンの横幅を噴射口からの噴射後も
制限するには、請求項６により、横幅方向の噴射拡散を
制限するように、噴射助走部の縦幅周面に連続して横幅
と同一離間距離を有し、かつ噴射助走部の縦幅以上の縦
幅を有する両側一対の拡散制限面を備えた突出部を噴射
口から突設する。その際、同様に噴射口からの突出部の
先端を滑らかな面形状にするには、請求項７により、突
出部に直径が噴射助走部の縦幅よりも大きい半球部を形
成すると共に、両側一対の拡散制限面を形成するよう
に、半球部に半円状に開口した細隙を形成する。
【０００９】縦噴射型の噴射器からの層状噴射パターン
での噴射に際して、使用者側への噴射拡散を簡単に一層
確実に防止するには、請求項８により、噴射器が縦噴射
型であり、横幅方向の噴射拡散を制限するように、噴射
助走部の両側の縦幅周面のうち使用者側に位置する縦幅
周面に連続し、かつ縦幅が噴射助走部の縦幅以上に広い
拡散制限面を備えた突出部を噴出口から突設した。
での噴射に際して、使用者側への噴射拡散を簡単に一層
確実に防止するには、請求項８により、噴射器が縦噴射
型であり、横幅方向の噴射拡散を制限するように、噴射
助走部の両側の縦幅周面のうち使用者側に位置する縦幅
周面に連続し、かつ縦幅が噴射助走部の縦幅以上に広い
拡散制限面を備えた突出部を噴出口から突設した。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１及び図２を基に本発明の実施
の形態の一例による噴射器として機能する噴射ボタンを
説明する。図１に示すように、噴射ボタン１０は、エア
ゾール容器１から吐出されるエアゾール内容物の流路と
なる垂直方向の筒部１１を備えている。エアゾール容器
１の先端開口部に取付けられたマウンティングキャップ
２内のハウジング５には、周知のようにステム３が装着
され、筒部１１の嵌合部１１ａに嵌合している。ステム
３のステム孔３ａはステムラバー７に圧接してシールさ
れ、噴射ボタン１０が押し下げ操作されると、図示のよ
うに、ハウジング５内と連通し、また操作を解除すると
ばね６により原位置に自動的に復帰する。
の形態の一例による噴射器として機能する噴射ボタンを
説明する。図１に示すように、噴射ボタン１０は、エア
ゾール容器１から吐出されるエアゾール内容物の流路と
なる垂直方向の筒部１１を備えている。エアゾール容器
１の先端開口部に取付けられたマウンティングキャップ
２内のハウジング５には、周知のようにステム３が装着
され、筒部１１の嵌合部１１ａに嵌合している。ステム
３のステム孔３ａはステムラバー７に圧接してシールさ
れ、噴射ボタン１０が押し下げ操作されると、図示のよ
うに、ハウジング５内と連通し、また操作を解除すると
ばね６により原位置に自動的に復帰する。
【００１１】噴射ボタン１０のさらに先方の流路には、
僅かに上向きの水平方向の断面円形の筒部１３が形成さ
れ、回転式ノズル２０が嵌入されている。この回転式ノ
ズルは、図２に示すように、その外周のリング状突起部
２１が筒部１３の周壁に圧接することによりエアゾール
内容物をシールすると共に回転可能に支持されている。
筒部１３の基端部には、その内径より僅かに小さな内径
を有することにより、ノズル２０のテーパ状基端部２２
を当接させる円環状の先端面１４ａを備え、かつ筒部１
１の上端部に連通する円形内周面を有する座部１４が形
成されている。
僅かに上向きの水平方向の断面円形の筒部１３が形成さ
れ、回転式ノズル２０が嵌入されている。この回転式ノ
ズルは、図２に示すように、その外周のリング状突起部
２１が筒部１３の周壁に圧接することによりエアゾール
内容物をシールすると共に回転可能に支持されている。
筒部１３の基端部には、その内径より僅かに小さな内径
を有することにより、ノズル２０のテーパ状基端部２２
を当接させる円環状の先端面１４ａを備え、かつ筒部１
１の上端部に連通する円形内周面を有する座部１４が形
成されている。
【００１２】ノズル２０の筒部１３からの突出部２０ａ
には、回転操作用のつまみとして機能するように両側外
周面が平坦状のつまみ部２３と、先端面を曲面状にする
半球部２４が形成されている。
には、回転操作用のつまみとして機能するように両側外
周面が平坦状のつまみ部２３と、先端面を曲面状にする
半球部２４が形成されている。
【００１３】ノズル２０の流路２６の先端領域には、つ
まみ部２３内に位置し、かつ縦幅１．５ｍｍ、横幅０．
５ｍｍ、奥行幅２ｍｍの直方体状の噴射助走部２７が形
成されている。半球部２４の直径は噴射助走部２７の縦
幅よりも広く、この直径領域には噴射助走部２７に沿っ
て半円状に開口した細隙２４ｂが形成されている。即
ち、半球部２４には、噴射助走部２７の縦幅周面２７ｂ
に連続してその横幅と同一離間距離を有する両側一対の
拡散制限面２４ａが形成されている。
まみ部２３内に位置し、かつ縦幅１．５ｍｍ、横幅０．
５ｍｍ、奥行幅２ｍｍの直方体状の噴射助走部２７が形
成されている。半球部２４の直径は噴射助走部２７の縦
幅よりも広く、この直径領域には噴射助走部２７に沿っ
て半円状に開口した細隙２４ｂが形成されている。即
ち、半球部２４には、噴射助走部２７の縦幅周面２７ｂ
に連続してその横幅と同一離間距離を有する両側一対の
拡散制限面２４ａが形成されている。
【００１４】このように構成された噴射ボタン１０の動
作は次の通りである。図１に示すように噴射ボタン１０
を押し下げ操作すると、容器１の自噴圧で吐出されたエ
アゾール内容物が、ステム３、筒部１１、座部１４及び
ノズル２０の流路２６を経由して噴射助走部２７に流入
する。その際、エアゾール内容物は噴射助走部２７で幅
狭で、かつ奥行方向へ延びる特に縦幅周面２７ｂで噴射
方向に整流され、噴射口２７ａから層状に噴射される。
さらに、噴射助走部２７の縦幅よりも広い拡散制限面２
４ａにより、エアゾールの縦幅方向の噴射拡散は制限す
ることなく、横幅方向の噴射拡散を制限して、噴射対象
領域に吹付けられる。その際、拡散制限面２４ａによ
り、縦幅方向の拡散過程でも横幅拡散が抑制される。
作は次の通りである。図１に示すように噴射ボタン１０
を押し下げ操作すると、容器１の自噴圧で吐出されたエ
アゾール内容物が、ステム３、筒部１１、座部１４及び
ノズル２０の流路２６を経由して噴射助走部２７に流入
する。その際、エアゾール内容物は噴射助走部２７で幅
狭で、かつ奥行方向へ延びる特に縦幅周面２７ｂで噴射
方向に整流され、噴射口２７ａから層状に噴射される。
さらに、噴射助走部２７の縦幅よりも広い拡散制限面２
４ａにより、エアゾールの縦幅方向の噴射拡散は制限す
ることなく、横幅方向の噴射拡散を制限して、噴射対象
領域に吹付けられる。その際、拡散制限面２４ａによ
り、縦幅方向の拡散過程でも横幅拡散が抑制される。
【００１５】層状噴射パターンは、必要によりつまみ部
２３を摘んで回転させることができる。拡散制限面２４
ａが半球部２４に形成されることにより、使用者に対し
て安全な形状となり、また特異な意匠ともなる。エアゾ
ールが例えば洗浄剤である場合に、方形状の洗浄対象物
の縦幅方向には広く拡散した帯状の噴射対象領域を幅狭
の横方向に順にずらすことにより効率よく規則的に洗浄
できる。
２３を摘んで回転させることができる。拡散制限面２４
ａが半球部２４に形成されることにより、使用者に対し
て安全な形状となり、また特異な意匠ともなる。エアゾ
ールが例えば洗浄剤である場合に、方形状の洗浄対象物
の縦幅方向には広く拡散した帯状の噴射対象領域を幅狭
の横方向に順にずらすことにより効率よく規則的に洗浄
できる。
【００１６】尚、前述の実施の形態において、両側一対
の拡散制限面２４ａを廃止して噴射口２７ａから直接層
状パターンで噴射することも可能である。特に、このよ
うな場合、噴射助走部の形状は、縦幅が帯状として横幅
よりも２倍程度以上に広く、層形成に有利なように好ま
しくは少なくとも縦幅と同程度の奥行幅を備える範囲で
種々形成可能である。
の拡散制限面２４ａを廃止して噴射口２７ａから直接層
状パターンで噴射することも可能である。特に、このよ
うな場合、噴射助走部の形状は、縦幅が帯状として横幅
よりも２倍程度以上に広く、層形成に有利なように好ま
しくは少なくとも縦幅と同程度の奥行幅を備える範囲で
種々形成可能である。
【００１７】図３は内容物を殺虫剤或は防虫剤等とする
エアゾール容器１のマウンティングキャップ３２に装着
される縦噴射及び全量噴射型の噴射器を示す。即ち、マ
ウンティングキャップ３２に装着されるカバーキャップ
３４には、インテグラルヒンジ部３５ａを介してレバー
状操作部３５が一体に形成され、かつノズル４０が嵌入
された筒状の噴射ボタン３８が収納されている。カバー
キャップ３４のマウンティングキャップ３２への装着時
に、そのハウジングに装着されたステム３６に、噴射ボ
タン３８のテーパ状の基端部３８ａが嵌合する。
エアゾール容器１のマウンティングキャップ３２に装着
される縦噴射及び全量噴射型の噴射器を示す。即ち、マ
ウンティングキャップ３２に装着されるカバーキャップ
３４には、インテグラルヒンジ部３５ａを介してレバー
状操作部３５が一体に形成され、かつノズル４０が嵌入
された筒状の噴射ボタン３８が収納されている。カバー
キャップ３４のマウンティングキャップ３２への装着時
に、そのハウジングに装着されたステム３６に、噴射ボ
タン３８のテーパ状の基端部３８ａが嵌合する。
【００１８】ノズル４０は、回転不能であるが、前述の
ものと同様にそのカバーキャップ３４からの突出部４０
ａには、流路４６の先端領域の直方体状の噴射助走部４
７及び両側一対の拡散制限面４４ａを有し、かつ噴射助
走部４７の縦幅よりも大きな直径の半球部４４が形成さ
れている。拡散制限面４４ａは、噴射助走部４７の両側
の縦幅側周面に連続し、その横幅と同一離間距離を有す
る。
ものと同様にそのカバーキャップ３４からの突出部４０
ａには、流路４６の先端領域の直方体状の噴射助走部４
７及び両側一対の拡散制限面４４ａを有し、かつ噴射助
走部４７の縦幅よりも大きな直径の半球部４４が形成さ
れている。拡散制限面４４ａは、噴射助走部４７の両側
の縦幅側周面に連続し、その横幅と同一離間距離を有す
る。
【００１９】拡散制限面４４ａを使用者に向けて操作部
３５を押し下げ操作し、その開口部３７に挿通されてい
た曲げ弾性を呈するストッパ３９の係止用切欠３９ａ
で、図示のように、開口部３７の縁部を係止させると、
殺虫剤のエアゾールが層状に噴射され、帯状の噴射対象
領域に向けて効率良く噴射されて使用者又はその衣服に
殺虫剤がかかるのが回避されると共に、拡散制限面４４
ａにより噴射後も層状噴射パターンが確保される。
３５を押し下げ操作し、その開口部３７に挿通されてい
た曲げ弾性を呈するストッパ３９の係止用切欠３９ａ
で、図示のように、開口部３７の縁部を係止させると、
殺虫剤のエアゾールが層状に噴射され、帯状の噴射対象
領域に向けて効率良く噴射されて使用者又はその衣服に
殺虫剤がかかるのが回避されると共に、拡散制限面４４
ａにより噴射後も層状噴射パターンが確保される。
【００２０】別の実施の形態として、図４に示すよう
に、前述の噴射ボタン１０の筒部１３の先端部１３ａか
ら突出する突出部５０に、流路２６に連通し、かつ縦幅
が横幅よりも広い基端から先方に向けて縦幅を徐々に広
くし、奥行幅を先端の噴射口５２の縦幅よりも広くした
扇形状の噴射助走部５１が形成されている。これによ
り、噴射口５２から広い縦幅にわたり横幅が規制された
層状の噴射パターンで噴射される。突出部５０の外形は
短径がノズル２０の直径と同一で、長径が徐々に長くな
る断面楕円状であることにより、回転時につまみ易い形
状になる。
に、前述の噴射ボタン１０の筒部１３の先端部１３ａか
ら突出する突出部５０に、流路２６に連通し、かつ縦幅
が横幅よりも広い基端から先方に向けて縦幅を徐々に広
くし、奥行幅を先端の噴射口５２の縦幅よりも広くした
扇形状の噴射助走部５１が形成されている。これによ
り、噴射口５２から広い縦幅にわたり横幅が規制された
層状の噴射パターンで噴射される。突出部５０の外形は
短径がノズル２０の直径と同一で、長径が徐々に長くな
る断面楕円状であることにより、回転時につまみ易い形
状になる。
【００２１】図５は殺虫剤の拡散を制限する面を使用者
側にのみ形成したさらに別の実施の形態を示すもので、
前述の噴射ボタン３８に嵌入されるノズル６０の流路４
６の先端領域に、縦幅が横幅の４倍程度に広い直方体状
の噴射助走部６１が形成されている。ノズル６０の突出
部６５は半円筒部６５ａ及び半球部６５ｂで形成され、
噴射助走部６１の一方の縦幅周面に沿った同一面状で、
かつ幅広の拡散制限面６７が形成されている。これによ
り、噴射助走部６１の先端の噴射口６１ａから層状のエ
アゾール殺虫剤が噴射され、しかも拡散制限面６７によ
り使用者側への拡散が抑制される。
側にのみ形成したさらに別の実施の形態を示すもので、
前述の噴射ボタン３８に嵌入されるノズル６０の流路４
６の先端領域に、縦幅が横幅の４倍程度に広い直方体状
の噴射助走部６１が形成されている。ノズル６０の突出
部６５は半円筒部６５ａ及び半球部６５ｂで形成され、
噴射助走部６１の一方の縦幅周面に沿った同一面状で、
かつ幅広の拡散制限面６７が形成されている。これによ
り、噴射助走部６１の先端の噴射口６１ａから層状のエ
アゾール殺虫剤が噴射され、しかも拡散制限面６７によ
り使用者側への拡散が抑制される。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、縦幅が横幅よ
りも広く、かつ奥行方向へ延びた噴射助走部を噴射口に
連続して形成することにより、霧もしくは泡の噴射パタ
ーンが層状になり、帯状の噴射対象領域への噴射が可能
となる。請求項２の発明によれば、その際、層状の縦幅
を広げることが可能となる。
りも広く、かつ奥行方向へ延びた噴射助走部を噴射口に
連続して形成することにより、霧もしくは泡の噴射パタ
ーンが層状になり、帯状の噴射対象領域への噴射が可能
となる。請求項２の発明によれば、その際、層状の縦幅
を広げることが可能となる。
【００２３】請求項３の発明によれば、ノズル先端部を
つまみとして噴射器からの層状噴射パターンの回転位置
が調整可能となる。その際、請求項４の発明によれば、
噴射パターンの噴射口から噴射後の横幅の拡散を制限し
て、さらに層の縦幅を広げることもできる。また、請求
項５の発明によれば、突出したノズル先端面が安全で意
匠的にも特異な形状となる。
つまみとして噴射器からの層状噴射パターンの回転位置
が調整可能となる。その際、請求項４の発明によれば、
噴射パターンの噴射口から噴射後の横幅の拡散を制限し
て、さらに層の縦幅を広げることもできる。また、請求
項５の発明によれば、突出したノズル先端面が安全で意
匠的にも特異な形状となる。
【００２４】請求項６の発明によれば、非回転の噴射パ
ターンの場合でも噴射パターンの横幅を制限して縦幅を
広げることができる。この場合も請求項７の発明によれ
ば、突出したノズル先端面が安全で意匠的にも特異な形
状となる。
ターンの場合でも噴射パターンの横幅を制限して縦幅を
広げることができる。この場合も請求項７の発明によれ
ば、突出したノズル先端面が安全で意匠的にも特異な形
状となる。
【００２５】請求項８の発明によれば、縦噴射型の層状
噴射パターンでの噴射に際して、使用者側への拡散を一
層確実に抑制できる。
噴射パターンでの噴射に際して、使用者側への拡散を一
層確実に抑制できる。
【図１】本発明の実施の形態による噴射ボタンの断面図
である。
である。
【図２】同噴射ボタンのノズルを示すもので、同図Ａは
縦断面図、同図Ｂはその直交方向の縦断面図、同図Ｃは
正面図である。
縦断面図、同図Ｂはその直交方向の縦断面図、同図Ｃは
正面図である。
【図３】縦噴射型のエアゾール装置を示すもので、同図
Ａは縦断面図、同図Ｂはその直交方向の縦断面図であ
る。
Ａは縦断面図、同図Ｂはその直交方向の縦断面図であ
る。
【図４】別の実施の形態によるノズルの斜視図である。
【図５】さらに別の実施の形態によるノズルの斜視図で
ある。
ある。
１ エアゾール容器 １０、３８ 噴射ボタン １１、１３ 筒部 ２０、４０、６０ ノズル ２０ａ、４０ａ、５０、６５ 突出部 ２４、４４、６５ｂ 半球部 ２４ａ、４４ａ、６７ 拡散制限面 ２４ｂ 細隙 ２６、４６ 流路 ２７、４７、５１、６１ 噴射助走部
Claims (8)
- 【請求項１】 手動操作により容器の内容物を流路を介
して噴射口から噴射させる噴射器において、 横幅よりも広く縦方向へ延びる帯状領域へ噴射するよう
に、流路の先端領域を縦幅が横幅よりも広く、かつ奥行
幅を有する噴射助走部として形成し、その先端を噴射口
とすることを特徴とする噴射器。 - 【請求項２】 噴射助走部が、その縦幅を先方に向けて
徐々に広くして扇形状に形成されたことを特徴とする請
求項１記載の噴射器。 - 【請求項３】 流路に形成した筒部に、噴射助走部が形
成されたノズルを回転自在に支持させると共に、前記ノ
ズルの先端部を前記筒部から突出させたことを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載の噴射器。 - 【請求項４】 横幅方向の噴射拡散を制限するように、
噴射助走部の両側の縦幅周面に連続して横幅と同一離間
距離を有し、かつ前記噴射助走部の縦幅以上の縦幅を有
する両側一対の拡散制限面をノズル先端部に形成したこ
とを特徴とする請求項３記載の噴射器。 - 【請求項５】 ノズル先端部に直径が噴射助走部の縦幅
よりも大きい半球部を形成すると共に、両側一対の拡散
制限面を形成するように、前記半球部に半円状に開口し
た細隙を形成したことを特徴とする請求項４記載の噴射
器。 - 【請求項６】 横幅方向の噴射拡散を制限するように、
この噴射助走部の縦幅周面に連続して横幅と同一離間距
離を有し、かつ前記噴射助走部の縦幅以上の縦幅を有す
る両側一対の拡散制限面を備えた突出部を噴射口から突
設したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の噴
射器。 - 【請求項７】 突出部に直径が噴射助走部の縦幅よりも
大きい半球部を形成すると共に、両側一対の拡散制限面
を形成するように、前記半球部に半円状に開口した細隙
を形成したことを特徴とする請求項６記載の噴射器。 - 【請求項８】 噴射器が縦噴射型であり、横幅方向の噴
射拡散を制限するように、噴射助走部の両側の縦幅周面
のうち使用者側に位置する前記縦幅周面に連続し、かつ
縦幅が前記噴射助走部の縦幅以上に広い拡散制限面を備
えた突出部を噴出口から突設したことを特徴とする請求
項１又は請求項２記載の噴射器。
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|---|---|---|---|
| JP2000117569A JP3527170B2 (ja) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | 噴射器 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014507346A (ja) * | 2011-02-22 | 2014-03-27 | ベガ イノベーションズ プロプライエタリー リミテッド | スプレーアクチュエータ |
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| CN110614171A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-27 | 广州恩维汽车配件有限公司 | 清洗设备及清洗喷嘴 |
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-
2000
- 2000-04-19 JP JP2000117569A patent/JP3527170B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN112474120A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 安徽瑞福文具有限公司 | 一种办公文具摆放架加工用喷涂装置 |
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