JP3130169U - エアゾール押釦用の噴射部材及びエアゾール製品 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の液垂れを防止でき、また、噴射不良等を生じることが無く、優れた噴射特性が得られるエアゾール押釦用の噴射部材及びエアゾール製品を提供する。
【解決手段】エアゾール容器内に収容された組成物を、内部流路２を通じて外部に噴出させるエアゾール押釦用１０の噴射部材１であり、内部流路２は、エアゾール押釦１０内の流通路１１を介して、エアゾール容器に備えられたステムに接続されとともに、流通路１１側から順に導入路２１、中間部２２及び導出路２３からなり、導入路２１の孔径Ｄ１、中間部２２の孔径Ｄ２及び導出路２３の孔径Ｄ３が、式（Ｄ１＞Ｄ２＜Ｄ３）で表される関係を満たし、導出路２３の長さＬが１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ未満の範囲とされている。
【選択図】図１

Description

本考案は、エアゾール容器に取り付けられて使用されるエアゾール押釦用の噴射部材、及びエアゾール製品に関する。

従来より、耐圧性の容器に収容された内容物を、ガスの圧力を利用して霧状や泡状に噴射するエアゾール製品がある。このようなエアゾール製品は、容器上部に設けられる突起部の先端から突出され、バネにより上方に付勢された状態で上下方向に移動可能に支持されたステムを押し下げることによって開放されるバルブ機構と、ステムの先端部に取り付けられるとともに噴射部材（噴射ノズル）が設けられた押釦が備えられている。そして、このエアゾール製品を使用する際は、押釦を下方に向けて押圧操作することでバルブ機構を開放し、押釦とともに押し下げられたステムを通じて噴出された容器内の内容物を、押釦の噴射部材から噴射させる。

上述のようなエアゾール製品では、内容物の噴射形態が目的に応じて仕様設定されており、一般に、被噴射面に対して集中化して噴射する形態のものと、拡散させて噴射する形態のものがある。
被噴射面に対して集中化して噴射する形態のものでは、噴射部材の導出路を突出させてロングタイプとし、導出路の断面が一定の孔径を有する形状とされたものがある。
また、拡散させて噴射する形態ものでは、導出路を小径にして噴射角度を大きく拡散させたものがある。

また、拡散させて噴射する形態のエアゾール製品において、主として人体等への噴射に用いられるような場合には、やや拡散させて噴射する形態とすることが好ましいため、導出路等の長さや孔径を最適値に設定し、使用目的に合った噴射形態が得られるように構成されている。一般的に、エアゾール製品では、噴射部材において、導出路の孔径が中間部よりも大径とされ、噴ロにおいて目的の噴射形態で拡散させる構成とされている。上述のような、やや拡散させる形態のエアゾール製品においても、導出路の孔径が中間部よりも大径に設定され、噴射時の余分な内容物を導出路の開口周囲に付着させ、乾燥させることによって内容物の液垂れを防止している（例えば、特許文献１、２）。

特許文献１に記載のエアゾール押釦用の噴射部材では、狭い範囲への噴射による確実な塗布を目的とし、噴射部材の導出路の孔径が１〜３ｍｍの範囲とされているとともに、長さが３〜２０ｍｍの範囲とされ、また、中間部の孔径が０．４〜１．０ｍｍの範囲とされているとともに、長さが０．３〜２．０ｍｍの範囲とされている。
また、特許文献２に記載のエアゾール押釦用の噴射部材では、特定の範囲に絞って噴射することを目的とし、導入ロから導出路へ向かうに従って孔径が拡がるように構成されており、導入口の孔径と導出路の開口孔径との比が１：１〜１：３の範囲とされ、導入口の長さと導出路の長さとの比が１：２以上とされている。

一方、上述のようなエアゾール製品に充填される内容物の種類としては、例えば、一般的な制汗剤等のような粉末成分を含有したタイプや、粉末成分を含有しない制汗剤や育毛剤のようなタイプのものが挙げられる。
ここで、粉末成分を含有した内容物を、上記特許文献１及び２に記載の噴射部材を備えるエアゾール押釦が取り付けられた容器に充填してエアゾール製品を構成した場合、主として中間部等において内容物が固化してしまい、噴射不良が生じる虞がある。このため、内容物が固化するのを防止する方法として、内容物中の原液の比率を増大させることが考えられるが、内容物中の原液の比率を高くした場合、噴口から内容物の液垂れが発生し易くなるという問題がある。
また、特許文献１及び２に記載の噴射部材では、エアゾール容器の内圧が低下した際に、細長の孔からなる導出路において、噴射された内容物が内壁に付着し易くなり、付着した内容物が液化してしまい、液垂れが生じるという問題があった。

このため、噴射時の導出路からの液垂れを防止できるとともに、粉末成分を含有した内容物を充填してエアゾール製品を構成した場合であっても、中間部において内容物が固化するのを防止でき、良好な噴射形態が得られるエアゾール押釦用の噴射部材が求められていた。
特開２０００−２３８８６７号公報 特開平１１−２２１４９９号公報

本考案は上記問題に鑑みてなされたものであり、内容物の液垂れを防止でき、また、噴射不良等を生じることが無く、優れた噴射特性が得られるエアゾール押釦用の噴射部材及びエアゾール製品を提供することを目的とする。

本考案者等は、上記問題を改善するため鋭意検討したところ、噴射部材の内部流路を、導入路、中間部及び導出路の順で構成し、それぞれの孔径の寸法関係を規定することにより、噴射不良が生じず、良好な噴射形態となることを見出し、本考案を完成した。

本考案は、エアゾール容器内に収容された組成物を、内部流路を通じて外部に噴出させるエアゾール押釦用の噴射部材であって、前記内部流路は、前記エアゾール押釦内の流通路を介して、前記エアゾール容器に備えられたステムに接続されとともに、前記流通路側から順に導入路、中間部及び導出路からなり、前記導入路の孔径Ｄ１、中間部の孔径Ｄ２及び導出路の孔径Ｄ３が、式（Ｄ１＞Ｄ２＜Ｄ３）で表される関係を満たし、前記導出路の長さＬが１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ未満の範囲とされていることを特徴とするエアゾール押釦用の噴射部材を提供する。
また、本考案のエアゾール押釦用の噴射部材は、前記内部流路は、前記導入路と前記中間部との間に、導入路から中間部に向けて徐々に縮径する縮径部が設けられた構成とすることが、より好ましい。

本考案は、上記噴射部材を備えるエアゾール押釦が取り付けられたエアゾール容器に、原液と噴射剤との比率が質量％で６：９４〜２０：８０の範囲とされた内容物が充填されてなることを特徴とするエアゾール製品を提供する。

本考案のエアゾール押釦用の噴射部材によれば、内部流路が、導入路、中間部及び導出路の順で構成され、これらの各孔径が、式｛Ｄ１（導入路）＞Ｄ２（中間部）＜Ｄ３（導出路）｝で表される関係を満たし、また、導出路の長さＬが１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ未満の範囲とされていることにより、内容物の液垂れを防止することができ、特に、人体等に対してやや拡散させて噴射する形態とした場合に、効果的な噴射並びに塗布が可能となる。また、前記導入路と前記中間部との間に、導入路から中間部に向けて徐々に縮径する縮径部が設けられた構成とすることにより、内容物の固化による噴射不良等が生じるのを防止することができる。
従って、本考案のエアゾール押釦用の噴射部材を用いてエアゾール製品を構成することにより、粉末成分を含有する内容物を充填して用いた場合であっても、詰まりや液垂れ等を生じることが無く、優れた噴射特性を有するエアゾール製品が得られる。

以下、本考案に係るエアゾール押釦用の噴射部材の実施の形態について、図１〜４を適宜参照しながら説明する。
本実施形態のエアゾール押釦用の噴射部材（以下、噴射部材と略称することがある）は、図示略のエアゾール容器内に収容された組成物を、内部流路２を通じて外部に噴出させるエアゾール押釦１０（図１参照）に用いられる噴射部材１（図１及び図２参照）であり、 内部流路２は、エアゾール押釦１０内の流通路１１を介して、エアゾール容器に備えられた図示略のステムに接続されとともに、流通路１１側から順に導入路２１、中間部２２及び導出路２３からなり、これら導入路２１の孔径Ｄ１、中間部２２の孔径Ｄ２及び導出路２３の孔径Ｄ３が、式（Ｄ１＞Ｄ２＜Ｄ３）で表される関係を満たし、導出路２３の長さＬが１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ未満の範囲とされ、概略構成されている。

［エアゾール押釦］
本実施形態の噴射部材１が用いられるエアゾール押釦１０は、図１に示す例では、その上部が使用者によって押圧される押釦部１３とされ、図示略のエアゾール容器に備えられたステムに接続される流通路１１と、該流通路１１に連通して他端側１２ｂが外部に開口する取付孔１２が設けられ、噴射部材１が、取付孔１２内に嵌め込まれるように取り付けられている。また、図示例では、取付孔１２内において、噴射部材１の一端１ａが取付孔１２内に入り込むように取付けられている。

流通路１１は、図１に示す例では、エアゾール押釦１０内部において上端部１１ｄに向けて鉛直方向に延びるように設けられており、下部流路１１ｂが上部流路１１ｃよりも大径に形成されているとともに、下端部１１ａがテーパ状に形成されている。そして、下部流路１１ｂに、図示略のエアゾール容器に備えられたステムが、嵌め込まれるようにして接続されるようになっている。

取付孔１２は、流通路１１の上部流路１１ｃ側面に一端１２ａが連通するとともに他端１２ｄが外部に開口し、水平方向に延びるように形成されている。また、図示例の取付孔１２は、流通路１１に連通する一端１２ａ側が小径孔１２ｂとされ、他端１２ｄ側が大径孔１２ｃとされている。
そして、取付孔１２内には噴射部材１が嵌め込まれるようにして取り付けられ、図示例では、係合凹部１２ｅに、噴射部材１に形成された係合爪８が係合され、また、大径孔１２ｃの段差１２ｆに噴射部材１の段部９が当接する構成とされている。

押釦部１３は、エアゾール押釦１０の上部に配され、図示例では、緩やかな斜面状に形成された天板とされている。押釦部１３は、エアゾール製品の使用者が指で下方に押圧することによって図示略のステムが押下げられて弁機構が開弁され、エアゾール容器内に収容された原液と噴射剤とが配合されてなる内容物を、ステムを介してエアゾール押釦１０の流通路１１に導入させるための操作手段である。

［エアゾール押釦用の噴射部材］
本実施形態の噴射部材１は、図１及び２に示すように、内部流路２が、エアゾール押釦１０に設けられた流通路１１側から順に導入路２１、中間部２２及び導出路２３からなり、導入路２１の孔径Ｄ１、中間部２２の孔径Ｄ２及び導出路２３の孔径Ｄ３が、式（Ｄ１＞Ｄ２＜Ｄ３）で表される関係を満たし、導出路２３の長さＬが１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ未満の範囲とされ、概略構成されている。

噴射部材１は、図示例では、基部１５よりも先端部１６の方が概ね大径とされており、先端部１６は、他端１ｂに向けて縮径するようにテーパ状に形成されている。基部１５の外周面には、エアゾール押釦１０内の取付孔１２に噴射部材１を取り付ける際に、取付孔１２内に設けられた係合凹部１２ｅに係合させる係合爪８が形成されており、また、基部１５と先端部１６との間には段部９が形成されている。

内部流路２は、基部１５の端部である一端１ａ側から順に、導入路２１、中間部２２及び導出路２３からなる。
導入路２１は、エアゾール押釦１０内の流入路１１に導入された内容物が一端１ａ側から流入する、内部流路２の入口である。
中間部２２は、導入路２１と導出路２３の間に配され、導入路２１及び導出路２３よりも小径に形成される。中間部２２は、導入路２１に流入した内容物が小径の中間部２２に導入された際、内容物に配合される噴射剤の作用により、内容物を気化して導出路２３及び噴射部材１の外部に向けて噴射する作用を有する。
導出路２３は、中間部２２に連通し、他端１ｂにおいて外部に開口するように設けられており、図１及び図２に示す例では、他端１ｂ側にテーパ部２３ａが形成されているが、図３に示す噴射部材１１のように、テーパ部が省略された形状としても構わない。
導出路２３は、噴射部材１を備えたエアゾール押釦１０を用いてエアゾール製品を構成した際、例えば、人の肌等の噴射対象に向けて内容物が外部に噴出される出口である。

本実施形態の噴射部材１では、内部流路２をなす導入路２１、中間部２２及び導出路２３の各孔径が、式｛導入路２１の孔径（Ｄ１）＞中間部２２の孔径（Ｄ２）＜導出路２３の孔径（Ｄ３）で表される関係を満たしていることが好ましい。
本実施形態の噴射部材１では、中間部２２の上流に導入路２１が設けられた構成としたうえで、さらに、内部流路２内における各孔径を、上記式（Ｄ１＞Ｄ２＜Ｄ３）を満たす関係とし、中間部２２の孔径Ｄ２を、導入路２１の孔径Ｄ１及び導出路２３の孔径Ｄ３よりも小径に構成している。これにより、特に、人体等に対してやや拡散させて内容物を噴射する形態とした場合に、効果的な噴射並びに塗布が可能となる。

また、本実施形態の噴射部材１では、導出路２３の長さＬが１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ未満の範囲とされていることが好ましい。
導出路２３の長さＬを上記範囲として構成することにより、内容物の液垂れを効果的に防止することが可能となる。
導出路２３の長さＬが１ｍｍ未満だと、導出路２３による液垂れ防止作用が得られにくい。また、導出路２３の長さＬが２ｍｍ以上だと、気化された内容物が内壁に付着し易くなるので、付着した内容物が液化してしまい、液垂れが生じる虞がある。
なお、図１及び図２に例示する噴射部材１のように、導出路２３の他端１ｂ側にテーパ部２３ａが形成されている場合、導出路２３の孔径Ｄ３は、テーパ部２３ａの部分を除いた内壁の孔径となる。

また、本実施形態のエアゾール押釦用の噴射部材では、図４に示す噴射部材３１のように、内部流路３２において、導入路３３と中間部３４との間に、導入路３３から中間部３４に向けて徐々に縮径する縮径部３６が設けられた構成とすることができる。このような、縮径部３６が設けられた構成とすることにより、導入路３３と中間部３４との間に内容物が残留するのが効果的に抑制されるので、この部分において粉末成分が含有された内容物が固化することが無く、詰まりが発生するのを防止できるという、大きな効果が得られる。

本実施形態の噴射部材１による噴射作用について以下に説明する。
エアゾール押釦１０の流通路１１に導入される、例えば、粉末成分を含有するエアゾール内容物は、中間部２２において圧縮され、導出路２３の方向へ噴射される。この際、中間部２２から噴射された内容物は、中間部２２よりも大径とされた導出炉２３の内壁に突き当たりながら、導出路２３の出口側、つまり噴射部材１の他端１ｂ側に向けて流動する。そして、導出路２３内を流動した内容物は、導出路２３から外部に向けて、大きな拡散となるのを抑制されながら、やや拡散するように噴射される。

本実施形態のエアゾール押釦用１０の噴射部材１によれば、内部流路２が、導入路２１、中間部２２及び導出路２３の順で構成され、これらの各孔径が、式｛Ｄ１（導入路２１）＞Ｄ２（中間部２２）＜Ｄ３（導出路２３）｝で表される関係を満たし、また、導出路２３の長さＬが１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ未満の範囲とされていることにより、内容物の液垂れを防止することができ、特に、上述のような人体等に対してやや拡散させて噴射する形態とした場合に、効果的な噴射並びに塗布が可能となる。また、導入路２１と中間部２２との間に、導入路２１から中間部２２に向けて徐々に縮径する縮径部３６が設けられた構成とすることにより、内容物の固化による噴射不良等が生じるのを防止することができる。

なお、本実施形態の噴射部材１では、導入路２１の孔径Ｄ１と導出路２３の孔径Ｄ３は、上記関係式を満たす範囲であれば、同じ孔径としても良いし、また、異なる孔径に構成しても構わない。

［エアゾール製品］
本実施形態のエアゾール製品は、上述したような、本考案に係る噴射部材１を備えるエアゾール押釦１０が取り付けられた図示略のエアゾール容器に、原液と噴射剤との比率が質量％で６：９４〜２０：８０の範囲とされた内容物が充填されてなるものである。

本考案に係るエアゾール製品に、上記比率で噴射剤と配合して内容物とされ、容器内に収容して用いられる原液としては、例えば、粉末成分が含有されてなる制汗剤や、粉末成分が含有されないタイプの制汗剤の他、育毛剤等が挙げられる。

本実施形態で用いられる内容物において、原液と配合されて用いられる噴射剤としては、特に限定されず、例えば プロパン、ｎ−ブタン、イソブタン、イソペンタン、ジメチルエーテル、ＬＰＧ等が挙げられ、これらの内、ＬＰＧ、ジメチルエーテル、イソペンタンを用いることが好ましい。また、これらの噴射剤の内の１種を単独か、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、環境面及び安全面を考慮し、炭酸ガスや窒素ガス等を使用することもできる。

また、原液として制汗剤を用いる場合、制汗剤に含有される制汗成分としては、特に限定されないが、例えば、アルミニウム化合物、ジルコニウム化合物、亜鉛化合物などの制汗剤物質が挙げられる。具体的には、アルミニウムヒドロキシクロライド（ＡＣＨ）、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、アラントインクロルヒドロキシアルミニウム、水酸化アルミニウム、乳酸アルミニウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、酸化アルミニウム、無水ケイ酸アルミニウム、ブロムヒドロキシアルミニウム、フェノールスルホン酸アルミニウム、クロルヒドロキシアルミニウムジルコニウム等が挙げられる。また、前記アルミニウム化合物と、ポリエチレングリコール、プロピレングリコールもしくはグリシンとの塩が挙げられる。このなかで好ましいのは、クロルヒドロキシアルミニウム、及び／又は、クロルヒドロキシアルミニウム・プロピレングリコールである。また、その他の制汗成分として、クロルヒドロキシジルコニウム、硫酸亜鉛、フェノールスルホン酸亜鉛等が挙げられる。
制汗成分は、上記の内、１種を単独、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、同じ種類の制汗成分であっても、市販品においては各種のグレードがあるが、一つのグレードを単独使用しても良く、複数のグレードを併用しても良い。

また、上述のような制汗成分は、極性の溶媒に溶けやすい塩であるため、製剤化の際には適当な極性溶媒を添加して可溶化することにより、制汗効果が向上する。その際の極性溶媒としては、水、低級アルコール、ポリオール類などが挙げられるが、これらの内、水、エタノール、イソプロピルアルコールを用いることが、使用感が良く安全性も高いことから好ましい。また、これらの極性溶媒の配合量は、０．１質量％以上であることが好ましい。極性溶媒の配合量が０．１質量％未満だと、制汗有効成分を十分に溶解して安定配合することが困難となる虞がある。
なお、原液中における上記制汗成分の配合量は、０．０５〜５０質量％の範囲が好ましく、より好ましくは１．０〜２５質量％の範囲である。０．０５質量％未満だと、十分な制汗効果が得られにくくまた、５０質量％以上だと、安定配合することが難しく、塗布時に皮膚上での白化を引き起こしやすくなり、使用感も低下する。

なお、本実施形態のエアゾール製品では、上記内容物をなす原液中に、上記配合成分と共に、必要に応じて、本考案の効果を損なわない範囲において、化粧料に用いられる他の成分の１種を単独か、又は２種以上を組み合わせて用いることも可能である。
例えば、他の成分として、消臭成分、殺菌成分、抗菌剤、清涼化剤、包接化合物、粉末成分、水溶性成分、液体油脂、固体油脂、ロウ、炭化水素油、高級脂肪酸、低級アルコール、高級アルコール、多価アルコール、エステル油、シリコーン油、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、保湿剤、水溶性高分子、増粘剤、皮膜剤、紫外線吸収剤、赤外線遮断剤、金属イオン封鎖剤、糖、糖アルコール、アミノ酸、有機アミン、高分子エマルジョン、ｐＨ調整剤、皮膚栄養剤、ビタミン、生薬、酸化防止剤、酸化防止助剤、抗炎症剤、香料等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

本実施形態のエアゾール製品は、上述したような、本考案に係る噴射部材を備えるエアゾール押釦がエアゾール容器に取り付けられた構成とされており、また、エアゾール容器に充填された内容物は、原液と噴射剤との比率が質量％で６：９４〜２０：８０の範囲とされている。
本実施形態のエアゾール製品は、上記噴射部材を備えるエアゾール押釦を用いた構成なので、例えば、噴射剤及び原液の少なくとも何れかが揮発し難い成分からなる内容物や、あるいは、上記原液と噴射剤の配合比率（質量％で６：９４〜２０：８０）において、比較的揮発しにくい内容物、例えば、粉末成分を含有する内容物を充填して用いた場合であっても、効果的な噴射並びに塗布が可能となるとともに、内容物の液垂れを防止することができ、また、内容物の固化による噴射不良等が生じるのを防止することができる。
従って、優れた噴射特性を有するとともに、液垂れや詰まり等を生じることの無いエアゾール製品が得られる。

以下に、本考案のエアゾール押釦用の噴射部材及びエアゾール製品を実証するための実施例について説明するが、本考案は本実施例によって限定されるものではない。

［サンプル作製］
図２〜４に示すような形状を有し、下記表１に示すような寸法とされたエアゾール押釦用の噴射部材のサンプルＡ〜Ｃを作製し、図１に示すようなエアゾール押釦に組み付けた。そして、これらの噴射部材のサンプルが取り付けられたエアゾール押釦を、後述する成分の内容物が充填されたエアゾール容器に取り付けてエアゾール製品とし、各種試験を行った。

［内容物の成分組成］
エアゾール容器に充填する内容物として、下記表２及び表３に示すような成分組成となるように、原液と噴射剤とを配合したものを準備した。ここで、表２に示す、内容物１〜３は、原液と噴射剤との比率が質量％で２０：８０とされたものであり、表３に示す、内容物４〜６は、原液と噴射剤との比率が質量％で６．７：９３．３とされたものである。

［評価方法］
上記各成分（内容物１〜６）の内容物をエアゾール容器に充填し、上記噴射部材のサンプルＡ〜Ｃが組み付けられたエアゾール押釦を取り付けて閉栓した状態とされたエアゾール製品のサンプルを用い、以下に説明する各評価試験を行った。

（倒立噴射の評価）
上記エアゾール製品の各サンプルを用い、これらを倒立状態で保持し、１０秒間連続で噴射した後、使用者の手指に内容物が付着するかどうかを確認することにより、液垂れの有無を判定した。

（固化の有無の評価）
下記表２に示す内容物１及び下記表３に示す内容物４が各々充填されたエアゾール容器に、下記表１に示す噴射部材のサンプルＡ（図２参照）及びＣ（図４参照）が組み付けられてなるエアゾール押釦を取り付け、エアゾール製品のサンプルとしたうえで、以下に説明するような固化の有無の評価試験を行った。
まず、エアゾール製品を正立状態として６０秒間連続噴射し、この際の噴射状態、及び噴射部材の導出路の詰まりの有無を目視観察した後、エアゾール押釦を分解して噴射部材を破断し、内部を目視観察した。

表１に、各噴射部材（Ａ〜Ｃ）の寸法一覧を示すとともに、表２及び表３に、各試験で用いた内容物の成分組成一覧を示す。また、表４に、上記各試験における評価結果の一覧を示す。

［評価結果］
表４に示すように、本考案で規定する寸法形状とされ、導出路の長さＬが１．５ｍｍとされた噴射部材Ａ及びＣが用いられてなるエアゾール製品は、表２に示す内容物１〜３（原液と噴射剤との比率が質量％で２０：８０）、及び表３に示す内容物４〜６（原液と噴射剤との比率が質量％で６．７：９３．３）の何れを用いた場合であっても、液垂れが発生しなかった。
また、導出路の長さＬが２．０ｍｍと、本考案で規定する範囲外とされた噴射部材Ｂが用いられてなるエアゾール製品は、内容物１〜３を用いた場合に、液垂れが確認され、また、内容物４〜６を用いた場合には、わずかに液垂れが確認された。また、この結果より、内容物４〜６は、内容物１〜３よりも噴射剤が多く配合されているため、気化しやすく、液垂れが生じ難いことが確認された。

また、本考案で規定する寸法形状とされ、導入路と中間部との間に１２０°の角度で傾斜する縮径部（図４参照）が設けられた噴射部材Ｃが用いられてなるエアゾール製品は、表２に示す内容物１〜３及び表３に示す内容物４〜６の何れを用いた場合であっても、内容物に含有される粉末成分が、中間部入口周囲の縮径部には、ほとんど堆積していない状態であることが確認できた。
また、本考案で規定する寸法形状とされ、縮径部が設けられていない噴射部材Ａが用いられてなるエアゾール製品は、内容物１〜３及び内容物４〜６の何れを用いた場合にも、内容物に含有される粉末成分が、導入路から中間部に至る角部に若干堆積しているのが確認されたが、詰まりを生じるような固化には至らなかった。

なお、本実施例においては例示を省略するが、噴射部材を、導出路が設けられていない構成とした場合には、中間部の出口（つまり、この場合には噴射部材の出口）において、内容物の気化及び拡散がし難くなるため、液垂れが生じ易くなるものと考えられる。また、導出路の長さＬが２．０ｍｍを超える場合には、中間部で気化、噴射された内容物が導出路内で滞留するため、導出路から外部へ向けての拡散がし難くなり、液垂れが生じ易くなるものと考えられる。

以上の結果により、本考案のエアゾール押釦用の噴射部材及びエアゾール製品が、詰まりや液垂れ等を生じることが無く、優れた噴射特性を有することが明らかである。

本考案に係るエアゾール押釦用の噴射部材の一例を説明する概略図であり、噴射部材をエアゾール押釦に組み付けた状態を示す断面図である。 本考案に係るエアゾール押釦用の噴射部材の一例を説明する概略図である。 本考案に係るエアゾール押釦用の噴射部材の他例を説明する概略図である。 本考案に係るエアゾール押釦用の噴射部材の他例を説明する概略図である。

符号の説明

１、１１、３１…噴射部材（エアゾール押釦用の噴射部材）、２…内部流路、２１、３３、４１…導入路、２２、３４、４２…中間部、２３、３５、４３…導出路、３６…縮径部、１０…エアゾール押釦、Ｄ１…導入路の孔径、Ｄ２…中間部の孔径、Ｄ３…導出路の孔径

Claims (3)

1. エアゾール容器内に収容された組成物を、内部流路を通じて外部に噴出させるエアゾール押釦用の噴射部材であって、
   前記内部流路は、前記エアゾール押釦内の流通路を介して、前記エアゾール容器に備えられたステムに接続されとともに、前記流通路側から順に導入路、中間部及び導出路からなり、
   前記導入路の孔径Ｄ１、中間部の孔径Ｄ２及び導出路の孔径Ｄ３が、式（Ｄ１＞Ｄ２＜Ｄ３）で表される関係を満たし、
   前記導出路の長さＬが１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ未満の範囲とされていることを特徴とするエアゾール押釦用の噴射部材。
2. 前記内部流路は、前記導入路と前記中間部との間に、導入路から中間部に向けて徐々に縮径する縮径部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール押釦用の噴射部材。
3. 請求項１又は２に記載の噴射部材を備えるエアゾール押釦が取り付けられたエアゾール容器に、原液と噴射剤との比率が質量％で６：９４〜２０：８０の範囲とされた内容物が充填されてなることを特徴とするエアゾール製品。

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