JP2000238740A - 紙製断熱容器 - Google Patents
紙製断熱容器Info
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- JP2000238740A JP2000238740A JP11046297A JP4629799A JP2000238740A JP 2000238740 A JP2000238740 A JP 2000238740A JP 11046297 A JP11046297 A JP 11046297A JP 4629799 A JP4629799 A JP 4629799A JP 2000238740 A JP2000238740 A JP 2000238740A
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- insulating sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】臭気等の発生がなく、容器に手指等をかけても
凹むことなく、十分な断熱効果を有する紙製断熱容器を
提供すること。 【解決手段】胴部１１と底部１２とからなり、開口部周
縁が外側にカールした口縁部１３を有する紙カップ本体
１０と、胴部を覆いかつこれに貼着される紙製断熱シー
ト２０とから構成される紙製断熱容器であって、紙カッ
プ胴部１１と紙製断熱シート２０の間にホットメルト接
着剤からなる多数のドット状凸部３０を配置させると共
に、両部材の間に断熱空間層４０を設けた。
凹むことなく、十分な断熱効果を有する紙製断熱容器を
提供すること。 【解決手段】胴部１１と底部１２とからなり、開口部周
縁が外側にカールした口縁部１３を有する紙カップ本体
１０と、胴部を覆いかつこれに貼着される紙製断熱シー
ト２０とから構成される紙製断熱容器であって、紙カッ
プ胴部１１と紙製断熱シート２０の間にホットメルト接
着剤からなる多数のドット状凸部３０を配置させると共
に、両部材の間に断熱空間層４０を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、即席麺などを収容
し、熱湯を注いでそのまま飲食可能ないわゆるインスタ
ント食品やインスタント飲料用の紙製の断熱容器に関
し、特には、紙カップ胴部と紙製断熱シートの間にドッ
ト状凸部を設け、胴部と紙製断熱シートの間に断熱空間
層を設けた紙製断熱容器に関する。
し、熱湯を注いでそのまま飲食可能ないわゆるインスタ
ント食品やインスタント飲料用の紙製の断熱容器に関
し、特には、紙カップ胴部と紙製断熱シートの間にドッ
ト状凸部を設け、胴部と紙製断熱シートの間に断熱空間
層を設けた紙製断熱容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙カップ胴部と紙製断熱シートの間にド
ット状凸部を設け、両部材の間に断熱空間層を設けた発
明としては、例えば、特公昭５８−３４３３４号公報、
特開平８−２７６９２７号公報に開示された発明があ
る。但し、これらの発明は、いずれもドット状凸部を発
泡インキにより設けている。発泡インキは自体の材料の
特性により、発泡時にかなりの臭気が発生するため食品
用の容器としては使用することができない。
ット状凸部を設け、両部材の間に断熱空間層を設けた発
明としては、例えば、特公昭５８−３４３３４号公報、
特開平８−２７６９２７号公報に開示された発明があ
る。但し、これらの発明は、いずれもドット状凸部を発
泡インキにより設けている。発泡インキは自体の材料の
特性により、発泡時にかなりの臭気が発生するため食品
用の容器としては使用することができない。
【０００３】そこで、臭気の発生しない材料を用いてド
ット状凸部を形成した食品用に適した発明として、例え
ば、特開平７−２２３６８３号公報に開示された発明が
ある。この発明は、凸部を形成する材料としてホットメ
ルト接着剤を用いた発明であるが、ホットメルト接着剤
による凸部を周方向に帯状に設けているため、生産スピ
ードに限界があり、生産能力に劣り、構造的に上下の凸
部間の空間は閉じられた空間となり、被収容物である食
品の熱がこの空間内でこもってしまい、紙製断熱シート
表面も熱くなるため、当初の断熱機能を果たせないとい
う問題があった。
ット状凸部を形成した食品用に適した発明として、例え
ば、特開平７−２２３６８３号公報に開示された発明が
ある。この発明は、凸部を形成する材料としてホットメ
ルト接着剤を用いた発明であるが、ホットメルト接着剤
による凸部を周方向に帯状に設けているため、生産スピ
ードに限界があり、生産能力に劣り、構造的に上下の凸
部間の空間は閉じられた空間となり、被収容物である食
品の熱がこの空間内でこもってしまい、紙製断熱シート
表面も熱くなるため、当初の断熱機能を果たせないとい
う問題があった。
【０００４】また、上下の帯状凸部間の空間が大きいた
め、手指をかける場所によっては紙製断熱シートが凹ん
で十分な断熱空間高さがなくなってしまうという問題も
あった。
め、手指をかける場所によっては紙製断熱シートが凹ん
で十分な断熱空間高さがなくなってしまうという問題も
あった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、紙カップ胴
部と紙製断熱シートの間にホットメルト接着剤からなる
ドット状凸部を設け、両部材の間に断熱空間層を設けた
紙製断熱容器に関する以上のような問題点に着目してな
されたもので、臭気等の発生がなく、容器に手指等をか
けても凹むことなく、十分な断熱効果を有する紙製断熱
容器を提供することを目的とする。
部と紙製断熱シートの間にホットメルト接着剤からなる
ドット状凸部を設け、両部材の間に断熱空間層を設けた
紙製断熱容器に関する以上のような問題点に着目してな
されたもので、臭気等の発生がなく、容器に手指等をか
けても凹むことなく、十分な断熱効果を有する紙製断熱
容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
胴部と底部とからなり、開口部周縁が外側にカールした
口縁部を有する紙カップ本体と、胴部を覆い、かつ、こ
れに貼着される紙製断熱シートと、から構成される紙製
断熱容器であって、紙カップ胴部と紙製断熱シートの間
にホットメルト接着剤からなる多数のドット状凸部を配
置させると共に、両部材の間に断熱空間層を設けた紙製
断熱容器である。
胴部と底部とからなり、開口部周縁が外側にカールした
口縁部を有する紙カップ本体と、胴部を覆い、かつ、こ
れに貼着される紙製断熱シートと、から構成される紙製
断熱容器であって、紙カップ胴部と紙製断熱シートの間
にホットメルト接着剤からなる多数のドット状凸部を配
置させると共に、両部材の間に断熱空間層を設けた紙製
断熱容器である。
【０００７】また、第２の発明は、第１の発明におい
て、前記多数のドット状凸部が、紙カップ胴部の外面に
配置されている紙製断熱容器である。
て、前記多数のドット状凸部が、紙カップ胴部の外面に
配置されている紙製断熱容器である。
【０００８】また、第３の発明は、第１の発明におい
て、前記多数のドット状凸部が、紙製断熱シートの内面
に配置されている紙製断熱容器である。
て、前記多数のドット状凸部が、紙製断熱シートの内面
に配置されている紙製断熱容器である。
【０００９】また、第４の発明は、第１の発明におい
て、前記多数のドット状凸部が、紙カップ胴部の外面お
よび紙製断熱シートの内面に配置されている紙製断熱容
器である。
て、前記多数のドット状凸部が、紙カップ胴部の外面お
よび紙製断熱シートの内面に配置されている紙製断熱容
器である。
【００１０】また、第５の発明は、第１、第２、第３ま
たは第４の発明において、前記多数のドット状凸部が、
略碁盤目状に配置されている紙製断熱容器である。
たは第４の発明において、前記多数のドット状凸部が、
略碁盤目状に配置されている紙製断熱容器である。
【００１１】また、第６の発明は、第１、第２、第３、
第４または第５の発明において、前記ドット状凸部の直
径ａを２〜５ｍｍ、頂点間距離ｂを３〜１５ｍｍ、離間
距離ｃを１〜５ｍｍに設定した紙製断熱容器である。
第４または第５の発明において、前記ドット状凸部の直
径ａを２〜５ｍｍ、頂点間距離ｂを３〜１５ｍｍ、離間
距離ｃを１〜５ｍｍに設定した紙製断熱容器である。
【００１２】
【作用】上記のように本発明によれば、紙カップ胴部と
紙製断熱シートの間にホットメルト接着剤からなる多数
のドット状凸部を配置させると共に、両部材の間に断熱
空間層を設けたので、各凸部間の空間は閉じられておら
ず、被収容物である食品の熱は断熱空間層にこもること
がなく、当初の断熱効果を満足する。また、多数のドッ
ト状凸部が碁盤目状に設けられているので、容器に手指
をかけても断熱シートが凹むことがなく、十分な断熱高
さを維持し断熱効果が持続する。
紙製断熱シートの間にホットメルト接着剤からなる多数
のドット状凸部を配置させると共に、両部材の間に断熱
空間層を設けたので、各凸部間の空間は閉じられておら
ず、被収容物である食品の熱は断熱空間層にこもること
がなく、当初の断熱効果を満足する。また、多数のドッ
ト状凸部が碁盤目状に設けられているので、容器に手指
をかけても断熱シートが凹むことがなく、十分な断熱高
さを維持し断熱効果が持続する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明する。本発明の紙製断熱容器は、例えば図１に示す
ように、胴部１１と底部１２からなり、開口部周縁が外
側にカールした口縁部１３を有する紙カップ本体１０
と、胴部を覆い、かつ、これに貼着される紙製断熱シー
ト２０とから構成され、紙カップ胴部と紙製断熱シート
の間に多数のドット状凸部３０を配置させると共に、両
部材の間に断熱空間層４０を設けた紙製断熱容器１であ
る。
説明する。本発明の紙製断熱容器は、例えば図１に示す
ように、胴部１１と底部１２からなり、開口部周縁が外
側にカールした口縁部１３を有する紙カップ本体１０
と、胴部を覆い、かつ、これに貼着される紙製断熱シー
ト２０とから構成され、紙カップ胴部と紙製断熱シート
の間に多数のドット状凸部３０を配置させると共に、両
部材の間に断熱空間層４０を設けた紙製断熱容器１であ
る。
【００１４】紙カップ本体１０は、胴部を形成する胴部
材、底部を形成する底部材ともに、坪量が１７０〜３１
０ｇ／ｍ2 程度のカップ原紙の両面、または片面に低密
度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）を２０〜４０μｍ程度
溶融押出し法により塗布したポリエチレン加工紙を用い
て、一般的な紙カップ成形機を使用して作製することが
できる。
材、底部を形成する底部材ともに、坪量が１７０〜３１
０ｇ／ｍ2 程度のカップ原紙の両面、または片面に低密
度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）を２０〜４０μｍ程度
溶融押出し法により塗布したポリエチレン加工紙を用い
て、一般的な紙カップ成形機を使用して作製することが
できる。
【００１５】紙製断熱シート２０は、坪量が２００〜２
７０ｇ／ｍ2 程度の白ライナー、コートボール、晒クラ
フト、アイボリー等の板紙を素材として、紙カップ本体
の胴部を覆う大きさの略扇形の形状を有するものであ
る。
７０ｇ／ｍ2 程度の白ライナー、コートボール、晒クラ
フト、アイボリー等の板紙を素材として、紙カップ本体
の胴部を覆う大きさの略扇形の形状を有するものであ
る。
【００１６】ドット状凸部３０は、紙カップ本体の胴部
１１と紙製断熱シート２０の間に配置され、胴部１１と
紙製断熱シート２０の間に断熱空間層４０を形成させる
役割を担う。
１１と紙製断熱シート２０の間に配置され、胴部１１と
紙製断熱シート２０の間に断熱空間層４０を形成させる
役割を担う。
【００１７】材質自体は特に限定されないが、紙カップ
本体の胴部１１や紙製断熱シート２０の表面に容易に塗
布できること、また、紙カップ本体内に熱湯等を入れた
際、ドット状凸部３０が熱により変形しないこと等を考
慮すると、エチレン−酢酸ビニールコポリマー（ＥＶ
Ａ）、ポリエチレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂を
主成分とし、必要に応じてパラフィンワックス、マイク
ロクリスタリンワックス等のワックスやロジン等の粘着
付与剤を添加した、比較的高融点のホットメルト接着剤
が好ましく使用できる。
本体の胴部１１や紙製断熱シート２０の表面に容易に塗
布できること、また、紙カップ本体内に熱湯等を入れた
際、ドット状凸部３０が熱により変形しないこと等を考
慮すると、エチレン−酢酸ビニールコポリマー（ＥＶ
Ａ）、ポリエチレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂を
主成分とし、必要に応じてパラフィンワックス、マイク
ロクリスタリンワックス等のワックスやロジン等の粘着
付与剤を添加した、比較的高融点のホットメルト接着剤
が好ましく使用できる。
【００１８】また、ドット状凸部３０はスプレーガン、
グビビアロール等の公知の塗布機器を用いた塗布方法を
用いて、紙製断熱シート２０の内側あるいは紙カップ本
体の胴部１１の外側に塗布する。紙製断熱シート２０の
内側と紙カップ本体の胴部１１の外側の両方の面に塗布
することも可能である。
グビビアロール等の公知の塗布機器を用いた塗布方法を
用いて、紙製断熱シート２０の内側あるいは紙カップ本
体の胴部１１の外側に塗布する。紙製断熱シート２０の
内側と紙カップ本体の胴部１１の外側の両方の面に塗布
することも可能である。
【００１９】ドット状凸部３０は図２に示すように碁盤
目状に配置したり、図３に示すように上下で１／２ピッ
チずつ、ずらして配置することが、容器を手に持った
時、どの箇所を持っても凸部が均一に分布しているた
め、紙製断熱シート２０が凹まず、紙カップ本体の胴部
１１に接することがなく、安定した断熱効果が得られる
等の理由から好ましい。
目状に配置したり、図３に示すように上下で１／２ピッ
チずつ、ずらして配置することが、容器を手に持った
時、どの箇所を持っても凸部が均一に分布しているた
め、紙製断熱シート２０が凹まず、紙カップ本体の胴部
１１に接することがなく、安定した断熱効果が得られる
等の理由から好ましい。
【００２０】ドット状凸部個々の形状、配置関係は、直
径ａが２〜５ｍｍ、隣り合った凸部の頂点間距離ｂが３
〜１５ｍｍ、隣り合った凸部の離間距離ｃが１〜５ｍｍ
とすることが、生産上好ましい。直径ａが大きすぎる場
合、ホットメルトの押し出し時間が長くなり、生産能力
が低下する。また、ドット状凸部の直径ａ、頂点間距離
ｂ、離間距離ｃは、手で持った時、凹みが生じて紙カッ
プ本体の胴部１１に接することがないように設計するこ
とが必要である。
径ａが２〜５ｍｍ、隣り合った凸部の頂点間距離ｂが３
〜１５ｍｍ、隣り合った凸部の離間距離ｃが１〜５ｍｍ
とすることが、生産上好ましい。直径ａが大きすぎる場
合、ホットメルトの押し出し時間が長くなり、生産能力
が低下する。また、ドット状凸部の直径ａ、頂点間距離
ｂ、離間距離ｃは、手で持った時、凹みが生じて紙カッ
プ本体の胴部１１に接することがないように設計するこ
とが必要である。
【００２１】なお、紙カップ本体に紙製断熱シートを貼
着させる方法としては、ホットメルト接着剤が固化する
前に紙カップ本体に紙製断熱シートを巻き付け、このホ
ットメルト接着剤で紙カップ本体に紙製断熱シートを貼
着することも、ホットメルト接着剤を完全に固化させた
後、紙製断熱シートを他の接着剤で紙カップ本体と貼着
させることもできる。
着させる方法としては、ホットメルト接着剤が固化する
前に紙カップ本体に紙製断熱シートを巻き付け、このホ
ットメルト接着剤で紙カップ本体に紙製断熱シートを貼
着することも、ホットメルト接着剤を完全に固化させた
後、紙製断熱シートを他の接着剤で紙カップ本体と貼着
させることもできる。
【００２２】また、紙カップ本体の胴部に紙製断熱シー
トを巻き付けるように貼着させ、断熱シートの端縁同士
が向かい合う突き合わせ法でも、断熱シートの端縁同士
を重ね合わせて接着させ、すなわち、予め扇形の断熱シ
ートを筒状に成形しておき、ついで、紙カップ本体に嵌
め込み接着させる方法でも、いずれの方法を用いても構
わない。
トを巻き付けるように貼着させ、断熱シートの端縁同士
が向かい合う突き合わせ法でも、断熱シートの端縁同士
を重ね合わせて接着させ、すなわち、予め扇形の断熱シ
ートを筒状に成形しておき、ついで、紙カップ本体に嵌
め込み接着させる方法でも、いずれの方法を用いても構
わない。
【００２３】
【実施例】以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明
する。 〈実施例１〉先ず、坪量２６０ｇ／ｃｍ2 のカップ原紙
の両面に厚さ２０μｍのＬＤＰＥを塗布した加工紙を用
い、一般的な紙カップ成形機を使用して、開口部周縁が
外側にカールした口縁部１３を有する、開口径；９５ｍ
ｍ、底径；６５ｍｍ、高さ；１１０ｍｍの紙カップ本体
１０を作製した。
する。 〈実施例１〉先ず、坪量２６０ｇ／ｃｍ2 のカップ原紙
の両面に厚さ２０μｍのＬＤＰＥを塗布した加工紙を用
い、一般的な紙カップ成形機を使用して、開口部周縁が
外側にカールした口縁部１３を有する、開口径；９５ｍ
ｍ、底径；６５ｍｍ、高さ；１１０ｍｍの紙カップ本体
１０を作製した。
【００２４】別に、坪量２３０ｇ／ｃｍ2 のコートボー
ルを用いて、所定寸法の略扇形の紙製断熱シート２０を
打ち抜き作製した。
ルを用いて、所定寸法の略扇形の紙製断熱シート２０を
打ち抜き作製した。
【００２５】この紙製断熱シート２０の紙カップ本体の
胴部と接する方の面の表面に、ＥＶＡ樹脂を主成分とす
るホットメルト接着剤をホットメルトガンを用いて直径
ａが３ｍｍのドット状凸部３０を、隣り合う凸部と凸部
の頂点間距離ｂが略９ｍｍ、隣り合う凸部と凸部の離間
距離ｃが略３ｍｍとなるようにして略碁盤目状の扇形
に、断熱シートの端縁部を除いて多数形成させる（図２
参照）、と同時に多数のドット状凸部３０を形成させた
紙製断熱シート２０を紙カップ本体の胴部１１に、口縁
部１３の下から巻き付けるようにして覆って、紙製断熱
シート２０を紙カップ本体の胴部１１に貼着させ、胴部
１１と紙製断熱シート２０の間の、凸部３０を除いた部
分に断熱空間層４０を形成させた実施例１の紙製断熱容
器１を作製した。
胴部と接する方の面の表面に、ＥＶＡ樹脂を主成分とす
るホットメルト接着剤をホットメルトガンを用いて直径
ａが３ｍｍのドット状凸部３０を、隣り合う凸部と凸部
の頂点間距離ｂが略９ｍｍ、隣り合う凸部と凸部の離間
距離ｃが略３ｍｍとなるようにして略碁盤目状の扇形
に、断熱シートの端縁部を除いて多数形成させる（図２
参照）、と同時に多数のドット状凸部３０を形成させた
紙製断熱シート２０を紙カップ本体の胴部１１に、口縁
部１３の下から巻き付けるようにして覆って、紙製断熱
シート２０を紙カップ本体の胴部１１に貼着させ、胴部
１１と紙製断熱シート２０の間の、凸部３０を除いた部
分に断熱空間層４０を形成させた実施例１の紙製断熱容
器１を作製した。
【００２６】〈実施例２〉紙製断熱シート２０のドット
状凸部３０を形成させる模様を実施例１とは１／２ピッ
チずつ、ずらして図３に示すような模様に形成させた以
外は、実施例１と同様の材料、方法を用いて実施例２の
紙製断熱容器を作製した。
状凸部３０を形成させる模様を実施例１とは１／２ピッ
チずつ、ずらして図３に示すような模様に形成させた以
外は、実施例１と同様の材料、方法を用いて実施例２の
紙製断熱容器を作製した。
【００２７】〈実施例３〉実施例１と同じ紙カップ本体
１０の胴部１１に、実施例１で紙製断熱シート２０に形
成させたと同じドット状凸部３０を実施例１と同じ模様
に形成させると同時に、実施例１で使用したと同じ紙製
断熱シート２０を紙カップ本体の胴部１１に、口縁部１
３の下から巻き付けるようにして覆って、紙製断熱シー
ト２０を紙カップ本体の胴部１１に貼着させ、胴部１１
と紙製断熱シート２０の間の、凸部３０を除いた部分に
断熱空間層４０を形成させた実施例３の紙製断熱容器を
作製した。
１０の胴部１１に、実施例１で紙製断熱シート２０に形
成させたと同じドット状凸部３０を実施例１と同じ模様
に形成させると同時に、実施例１で使用したと同じ紙製
断熱シート２０を紙カップ本体の胴部１１に、口縁部１
３の下から巻き付けるようにして覆って、紙製断熱シー
ト２０を紙カップ本体の胴部１１に貼着させ、胴部１１
と紙製断熱シート２０の間の、凸部３０を除いた部分に
断熱空間層４０を形成させた実施例３の紙製断熱容器を
作製した。
【００２８】このようにして作製した３種類の紙製断熱
容器の断熱効果を評価するため、各容器に即席麺を入
れ、熱湯を注いで３分間放置後、容器の胴部を手指等で
握持したが、いずれの容器も容易に手で持つことがで
き、紙製断熱シートが凹むこともなかった。
容器の断熱効果を評価するため、各容器に即席麺を入
れ、熱湯を注いで３分間放置後、容器の胴部を手指等で
握持したが、いずれの容器も容易に手で持つことがで
き、紙製断熱シートが凹むこともなかった。
【００２９】
【発明の効果】上記のように本発明の紙製断熱容器は、
ホットメルト接着剤により凸部をドット状に設けたた
め、臭気等の発生もなく、食品用容器として十分使用し
得る。凸部をドット状としたことで、容器の胴部のどの
位置に指をかけても指と凸部相当部分は点接触となるた
め体感的にも十分な断熱効果を得ることができる。さら
に凸部をドット状としたことで、指を容器のどの部分に
かけても紙製断熱シートの凹みはほとんどなく、十分な
断熱効果が持続できる。
ホットメルト接着剤により凸部をドット状に設けたた
め、臭気等の発生もなく、食品用容器として十分使用し
得る。凸部をドット状としたことで、容器の胴部のどの
位置に指をかけても指と凸部相当部分は点接触となるた
め体感的にも十分な断熱効果を得ることができる。さら
に凸部をドット状としたことで、指を容器のどの部分に
かけても紙製断熱シートの凹みはほとんどなく、十分な
断熱効果が持続できる。
【図１】本発明の紙製断熱容器の一例を示す部分断面説
明図である。
明図である。
【図２】本発明に用いるドット状凸部を紙製断熱シート
の表面に配置した形状の一例を示す説明図である。
の表面に配置した形状の一例を示す説明図である。
【図３】本発明に用いるドット状凸部を紙製断熱シート
の表面に配置した形状の別の一例を示す説明図である。
の表面に配置した形状の別の一例を示す説明図である。
１‥‥紙製断熱容器 １０‥‥紙カップ本体 １１‥‥胴部 １２‥‥底部 １３‥‥口縁部 ２０‥‥紙製断熱シート ３０‥‥ドット状凸部 ４０‥‥断熱空間層 ａ‥‥ドット状凸部の直径 ｂ‥‥隣り合うドット状凸部とドット状凸部の頂点間距
離 ｃ‥‥隣り合うドット状凸部とドット状凸部の離間距離
離 ｃ‥‥隣り合うドット状凸部とドット状凸部の離間距離
Claims (6)
- 【請求項１】胴部と底部とからなり、開口部周縁が外側
にカールした口縁部を有する紙カップ本体と、胴部を覆
い、かつ、これに貼着される紙製断熱シートと、から構
成される紙製断熱容器であって、紙カップ胴部と紙製断
熱シートの間にホットメルト接着剤からなる多数のドッ
ト状凸部を配置させると共に、両部材の間に断熱空間層
を設けたことを特徴とする紙製断熱容器。 - 【請求項２】前記多数のドット状凸部が、紙カップ胴部
の外面に配置されていることを特徴とする請求項１記載
の紙製断熱容器。 - 【請求項３】前記多数のドット状凸部が、紙製断熱シー
トの内面に配置されていることを特徴とする請求項１記
載の紙製断熱容器。 - 【請求項４】前記多数のドット状凸部が、紙カップ胴部
の外面および紙製断熱シートの内面に配置されているこ
とを特徴とする請求項１記載の紙製断熱容器。 - 【請求項５】前記多数のドット状凸部が、略碁盤目状に
配置されていることを特徴とする請求項１、２、３また
は４記載の紙製断熱容器。 - 【請求項６】前記ドット状凸部の直径ａを２〜５ｍｍ、
頂点間距離ｂを３〜１５ｍｍ、離間距離ｃを１〜５ｍｍ
に設定したことを特徴とする請求項１、２、３、４また
は５記載の紙製断熱容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04629799A JP3899721B2 (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 紙製断熱容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04629799A JP3899721B2 (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 紙製断熱容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000238740A true JP2000238740A (ja) | 2000-09-05 |
| JP3899721B2 JP3899721B2 (ja) | 2007-03-28 |
Family
ID=12743290
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Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
| JPS52164083U (ja) * | 1976-06-04 | 1977-12-12 | ||
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-
1999
- 1999-02-24 JP JP04629799A patent/JP3899721B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
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| WO2024048790A1 (ja) * | 2022-09-01 | 2024-03-07 | 株式会社Ky7 | 断熱シート及び曲げ加工品 |
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