JP2001232734A - 断熱性積層シートと該積層シートを用いた断熱カップ - Google Patents
断熱性積層シートと該積層シートを用いた断熱カップInfo
- Publication number
- JP2001232734A JP2001232734A JP2000047398A JP2000047398A JP2001232734A JP 2001232734 A JP2001232734 A JP 2001232734A JP 2000047398 A JP2000047398 A JP 2000047398A JP 2000047398 A JP2000047398 A JP 2000047398A JP 2001232734 A JP2001232734 A JP 2001232734A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- heat
- laminated sheet
- layer
- laminate sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】作業工程が簡単で低価格の断熱性積層シートと
この積層シートを用いて作製した紙製断熱カップを提供
すること。 【解決手段】紙（２）を基材とし、外層（１）が発泡樹
脂層、内層（３）がポリオレフィン系樹脂層から成る積
層シート（６）であり、エンボス模様（５）が施されて
いる。
この積層シートを用いて作製した紙製断熱カップを提供
すること。 【解決手段】紙（２）を基材とし、外層（１）が発泡樹
脂層、内層（３）がポリオレフィン系樹脂層から成る積
層シート（６）であり、エンボス模様（５）が施されて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙を基材とした断
熱性の積層シートと、該断熱性の積層シートを胴部材に
用いた紙製断熱カップに関する。
熱性の積層シートと、該断熱性の積層シートを胴部材に
用いた紙製断熱カップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、即席麺などの収容物に熱湯を注い
で食する断熱性の紙カップとして、例えば、耐水加工し
た紙カップ本体の周壁の外側に多数の凹凸模様を形成さ
せたエンボス紙を貼着し、さらにこのエンボス紙の上か
らコートボール等の板紙を貼着して断熱層を形成させた
紙カップや、内層と外層とで融点を違えた（外層のポリ
エチレンの融点を低く設定する）両面ポリエチレン加工
紙で紙カップを成形し、成形した紙カップを加熱炉等で
加熱し、紙に含まれる水分で外側のポリエチレン層のみ
を発泡させて凹凸を有する断熱層を形成させた発泡紙カ
ップがあった。
で食する断熱性の紙カップとして、例えば、耐水加工し
た紙カップ本体の周壁の外側に多数の凹凸模様を形成さ
せたエンボス紙を貼着し、さらにこのエンボス紙の上か
らコートボール等の板紙を貼着して断熱層を形成させた
紙カップや、内層と外層とで融点を違えた（外層のポリ
エチレンの融点を低く設定する）両面ポリエチレン加工
紙で紙カップを成形し、成形した紙カップを加熱炉等で
加熱し、紙に含まれる水分で外側のポリエチレン層のみ
を発泡させて凹凸を有する断熱層を形成させた発泡紙カ
ップがあった。
【０００３】前者の紙カップは、接着剤を使用するため
糊付け工程が必要になるなど作業工程が複雑なため、容
器の価格が比較的高くなる、また、紙カップに胴紙を巻
き付けるため容器重量が増すという問題がある。また、
後者の発泡紙カップは、断熱層が薄く断熱効果に乏しい
という問題がある。
糊付け工程が必要になるなど作業工程が複雑なため、容
器の価格が比較的高くなる、また、紙カップに胴紙を巻
き付けるため容器重量が増すという問題がある。また、
後者の発泡紙カップは、断熱層が薄く断熱効果に乏しい
という問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、紙製の断熱
カップに関する以上のような問題点に着目してなされた
もので、作業工程が比較的簡単で低価格に押さえられ、
かつ、断熱効果に優れた紙製の断熱性積層シートと該断
熱性積層シートを用いた紙製断熱カップを提供すること
を目的とする。
カップに関する以上のような問題点に着目してなされた
もので、作業工程が比較的簡単で低価格に押さえられ、
かつ、断熱効果に優れた紙製の断熱性積層シートと該断
熱性積層シートを用いた紙製断熱カップを提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
紙を基材とし、外層が発泡樹脂層、内層がポリオレフィ
ン系樹脂層から成る積層シートであって、該積層シート
には凹凸形状のエンボス模様が施されていることを特徴
とする断熱性積層シートである。
紙を基材とし、外層が発泡樹脂層、内層がポリオレフィ
ン系樹脂層から成る積層シートであって、該積層シート
には凹凸形状のエンボス模様が施されていることを特徴
とする断熱性積層シートである。
【０００６】このように、紙を基材とし、外層が発泡樹
脂層、内層がポリオレフィン系樹脂層から成る積層シー
トであって、該積層シートには凹凸形状のエンボス模様
が施されているので、表側から手で触れた際、手の先は
凸部のみに触れる点接触となり、また、表側の発泡樹脂
層には発泡による断熱層が生じているため、断熱効果を
有する。
脂層、内層がポリオレフィン系樹脂層から成る積層シー
トであって、該積層シートには凹凸形状のエンボス模様
が施されているので、表側から手で触れた際、手の先は
凸部のみに触れる点接触となり、また、表側の発泡樹脂
層には発泡による断熱層が生じているため、断熱効果を
有する。
【０００７】また、第２の発明は、第１の発明におい
て、前記発泡樹脂層は、ポリオレフィン系樹脂に熱発泡
性の発泡剤を添加したものから成ることを特徴とする断
熱性積層シートである。
て、前記発泡樹脂層は、ポリオレフィン系樹脂に熱発泡
性の発泡剤を添加したものから成ることを特徴とする断
熱性積層シートである。
【０００８】このように、発泡樹脂層は、ポリオレフィ
ン系樹脂に熱発泡性の発泡剤を添加したものから成る構
成のため、発泡樹脂層は加熱することにより容易に発泡
して断熱効果を有する層となる。
ン系樹脂に熱発泡性の発泡剤を添加したものから成る構
成のため、発泡樹脂層は加熱することにより容易に発泡
して断熱効果を有する層となる。
【０００９】また、第３の発明は、第１または第２の発
明において、前記紙とポリオレフィン系樹脂層の間には
印刷層が設けられていることを特徴とする断熱性積層シ
ートである。
明において、前記紙とポリオレフィン系樹脂層の間には
印刷層が設けられていることを特徴とする断熱性積層シ
ートである。
【００１０】このように、紙とポリオレフィン系樹脂層
の間には印刷層が設けられているので、表側から印刷表
示を読み取ることができる。
の間には印刷層が設けられているので、表側から印刷表
示を読み取ることができる。
【００１１】また、第４の発明は、第１、第２または第
３の発明の断熱性積層シートを胴部材に用いて作製した
胴部材と底部材とからなる紙製断熱カップである。
３の発明の断熱性積層シートを胴部材に用いて作製した
胴部材と底部材とからなる紙製断熱カップである。
【００１２】また、第５の発明は、第４の発明におい
て、前記紙製断熱カップは、胴部材の一方の端縁ともう
一方の端縁の重合部分並びに胴部材の下端の底部材との
接合部分を除いてエンボス模様が施されていることを特
徴とする紙製断熱カップである。
て、前記紙製断熱カップは、胴部材の一方の端縁ともう
一方の端縁の重合部分並びに胴部材の下端の底部材との
接合部分を除いてエンボス模様が施されていることを特
徴とする紙製断熱カップである。
【００１３】このように、紙製断熱カップは、胴部材の
一方の端縁ともう一方の端縁の重合部分並びに胴部材の
下端の底部材との接合部分を除いてエンボス模様が施さ
れているので、胴部材の重合部分や胴部材と底部材の接
合部分を完全に接着させることができる。
一方の端縁ともう一方の端縁の重合部分並びに胴部材の
下端の底部材との接合部分を除いてエンボス模様が施さ
れているので、胴部材の重合部分や胴部材と底部材の接
合部分を完全に接着させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明する。図１は、断熱性の積層シート（エンボス加工
前の状態）の一実施例を示す断面説明図で、図２は、断
熱性の積層シートを胴部材に用いた紙製断熱カップの一
実施例を示す部分断面説明図である。
説明する。図１は、断熱性の積層シート（エンボス加工
前の状態）の一実施例を示す断面説明図で、図２は、断
熱性の積層シートを胴部材に用いた紙製断熱カップの一
実施例を示す部分断面説明図である。
【００１５】本発明の断熱性の積層シート（６）は、図
１に示すように、紙（２）を基材とし、外層（１）が発
泡樹脂層、内層（３）がポリオレフィン系樹脂層からな
る積層シートであって、該積層シートには凹凸形状のエ
ンボス模様（５）が施されたものである。紙（２）と外
層（１）の発泡樹脂層との間に印刷層（４）を形成させ
ても良い。
１に示すように、紙（２）を基材とし、外層（１）が発
泡樹脂層、内層（３）がポリオレフィン系樹脂層からな
る積層シートであって、該積層シートには凹凸形状のエ
ンボス模様（５）が施されたものである。紙（２）と外
層（１）の発泡樹脂層との間に印刷層（４）を形成させ
ても良い。
【００１６】紙（２）は、折り曲げ加工、絞り加工、巻
き込み加工などに耐えられる紙カップ原紙が好適に使用
できる。
き込み加工などに耐えられる紙カップ原紙が好適に使用
できる。
【００１７】外層（１）を構成する発泡樹脂層や内層
（３）を構成するポリオレフィン系樹脂層は、例えば、
押出しラミネート法などの方法で、溶融したポチオレフ
ィン系樹脂等を紙（２）の両面に塗布して形成させるこ
とができる。
（３）を構成するポリオレフィン系樹脂層は、例えば、
押出しラミネート法などの方法で、溶融したポチオレフ
ィン系樹脂等を紙（２）の両面に塗布して形成させるこ
とができる。
【００１８】ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等の熱融着性を有する樹脂が好ま
しく使用できる。また、外層の発泡樹脂層（１）の発泡
は、一般的な方法で行えば良い。例えば、重炭酸アンモ
ニウム等の発泡剤を樹脂に混合しておき、押出し時に、
熱により発泡剤を発泡させ発泡層を形成させる方法があ
る。また、発泡剤を用いずに、紙に含まれる水分を利用
して樹脂層を後からの加熱により発泡させる技術も知ら
れている。
レン、ポリプロピレン等の熱融着性を有する樹脂が好ま
しく使用できる。また、外層の発泡樹脂層（１）の発泡
は、一般的な方法で行えば良い。例えば、重炭酸アンモ
ニウム等の発泡剤を樹脂に混合しておき、押出し時に、
熱により発泡剤を発泡させ発泡層を形成させる方法があ
る。また、発泡剤を用いずに、紙に含まれる水分を利用
して樹脂層を後からの加熱により発泡させる技術も知ら
れている。
【００１９】このようにして作製した積層シートに、凹
凸形状のエンボス模様（５）を形成させる。エンボス模
様の形成も公知の形成方法によれば良い。例えば、枚葉
式または巻取り式のロールエンボス形成設備を用いて形
成させる。
凸形状のエンボス模様（５）を形成させる。エンボス模
様の形成も公知の形成方法によれば良い。例えば、枚葉
式または巻取り式のロールエンボス形成設備を用いて形
成させる。
【００２０】エンボスは、直径が０．５〜２０ｍｍ程
度、高低差が１０〜１０００μｍ程度の凸部の点状の突
起または凹部の点状の窪みを１ｃｍ2 あたり０．１〜５
００個程度分布させて、積層シート全体に、または、端
縁を除いた内面のみに施す。
度、高低差が１０〜１０００μｍ程度の凸部の点状の突
起または凹部の点状の窪みを１ｃｍ2 あたり０．１〜５
００個程度分布させて、積層シート全体に、または、端
縁を除いた内面のみに施す。
【００２１】このエンボス模様（５）を施した積層シー
ト（６）を使用して、胴部（１１）と底部（１２）とか
らなり、開口部周縁が外側にカールした口縁部（１３）
を有する紙製断熱カップ（１０）を成形することができ
る。
ト（６）を使用して、胴部（１１）と底部（１２）とか
らなり、開口部周縁が外側にカールした口縁部（１３）
を有する紙製断熱カップ（１０）を成形することができ
る。
【００２２】胴部と底部の双方にエンボス模様（５）を
施した積層シート（６）を用いても構わないが、少なく
とも胴部（１１）にはエンボス模様（５）を施した積層
シート（６）を用いる必要がある。このことにより、胴
部を手指などで持った際に断熱効果が発揮される。
施した積層シート（６）を用いても構わないが、少なく
とも胴部（１１）にはエンボス模様（５）を施した積層
シート（６）を用いる必要がある。このことにより、胴
部を手指などで持った際に断熱効果が発揮される。
【００２３】胴部（１１）を形成する胴部材の一方の端
縁ともう一方の端縁の重合部分（１４）と胴部材の下端
の底部（１２）を形成する底部材との接合部分（１５）
と口縁部（１３）を除いた胴部の内側部分のみにエンボ
ス模様を施した紙カップを成形すると、重合部分（１
４）や接合部分（１５）が平らであるため、より確実な
紙カップ成形を行うことができる。
縁ともう一方の端縁の重合部分（１４）と胴部材の下端
の底部（１２）を形成する底部材との接合部分（１５）
と口縁部（１３）を除いた胴部の内側部分のみにエンボ
ス模様を施した紙カップを成形すると、重合部分（１
４）や接合部分（１５）が平らであるため、より確実な
紙カップ成形を行うことができる。
【００２４】このことは、例えば、積層シートから胴部
を構成する胴部材のブランクを打ち抜く際に、同時に見
当を合わせながらエンボス模様を施すことにより容易に
可能となる。
を構成する胴部材のブランクを打ち抜く際に、同時に見
当を合わせながらエンボス模様を施すことにより容易に
可能となる。
【００２５】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、断熱性の
積層シートのみで紙カップを成形することができるの
で、紙製断熱カップの重量を削減することができる。ま
た、糊付け工程を必要としないため、工程が削減され、
コストダウンになる。発泡樹脂層を形成させた積層シー
トにさらにエンボス加工を施しているので、さらに断熱
効果がアップされる。
積層シートのみで紙カップを成形することができるの
で、紙製断熱カップの重量を削減することができる。ま
た、糊付け工程を必要としないため、工程が削減され、
コストダウンになる。発泡樹脂層を形成させた積層シー
トにさらにエンボス加工を施しているので、さらに断熱
効果がアップされる。
【図１】本発明の一実施例を示す、断熱性の積層シート
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
【図２】本発明の断熱性積層シートを胴部材に用いた紙
製断熱カップの一実施例を示す部分断面説明図である。
製断熱カップの一実施例を示す部分断面説明図である。
１‥‥外層、発泡樹脂層 ２‥‥紙 ３‥‥内層、ポリオレフィン系樹脂層 ４‥‥印刷層 ５‥‥エンボス模様 ６‥‥積層シート １０‥‥紙製断熱カップ １１‥‥胴部 １２‥‥底部 １３‥‥口縁部 １４‥‥重合部分 １５‥‥接合部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 81/38 Ｂ６５Ｄ 81/38 Ｊ Ｆターム(参考） 3E067 AA03 AB01 AC01 BA02A BB25A BC03A CA18 FA01 GA11 3E086 AB03 AD06 BA04 BA14 BA15 BA16 BA46 BB37 CA03 DA08 4F100 AA04 AK01B AK03C AK07 BA03 BA07 BA10B BA10C CA01B DD01 DG10A DJ01B GB16 HB21 HB31 JJ02 JL03
Claims (5)
- 【請求項１】紙を基材とし、外層が発泡樹脂層、内層が
ポリオレフィン系樹脂層から成る積層シートであって、
該積層シートには凹凸形状のエンボス模様が施されてい
ることを特徴とする断熱性積層シート。 - 【請求項２】前記発泡樹脂層は、ポリオレフィン系樹脂
に熱発泡性の発泡剤を添加したものから成ることを特徴
とする請求項１記載の断熱性積層シート。 - 【請求項３】前記紙とポリオレフィン系樹脂層の間には
印刷層が設けられていることを特徴とする請求項１また
は２記載の断熱性積層シート。 - 【請求項４】請求項１、２または３記載の断熱性積層シ
ートを胴部材に用いて作製した胴部材と底部材とからな
る紙製断熱カップ。 - 【請求項５】前記紙製断熱カップは、胴部材の一方の端
縁ともう一方の端縁の重合部分並びに胴部材の下端の底
部材との接合部分を除いてエンボス模様が施されている
ことを特徴とする請求項４記載の紙製断熱カップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000047398A JP2001232734A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 断熱性積層シートと該積層シートを用いた断熱カップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000047398A JP2001232734A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 断熱性積層シートと該積層シートを用いた断熱カップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001232734A true JP2001232734A (ja) | 2001-08-28 |
Family
ID=18569650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000047398A Pending JP2001232734A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 断熱性積層シートと該積層シートを用いた断熱カップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001232734A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006042908A1 (en) * | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Huhtamäki Oyj | Paper cup and method for making the same |
| JP2006341911A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Nippon Dekishii:Kk | どんぶり型紙製容器 |
| US7378453B2 (en) | 2003-03-14 | 2008-05-27 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Surface crosslinking treatment method of water-absorbing resin powder |
| KR100841674B1 (ko) * | 2007-06-27 | 2008-06-26 | 김용률 | 컵 홀더 |
| WO2011019783A2 (en) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Federal-Mogul Powertrain, Inc. | Embossed thermal shield and methods of contruction and installation |
| JP2019182486A (ja) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | 日本テトラパック株式会社 | 包装容器及び包装材料の製造方法 |
| US11084247B2 (en) | 2018-08-10 | 2021-08-10 | Casio Computer Co., Ltd. | Resin molded sheet and production method of resin molded sheet, and shaped article and production method of shaped article |
| US11141932B2 (en) | 2018-08-08 | 2021-10-12 | Casio Computer Co., Ltd. | Formable resin sheet, production method for formable resin sheet, shaped object and production method for shaped object |
| US11273626B2 (en) | 2017-03-23 | 2022-03-15 | Casio Computer Co., Ltd. | Thermally expandable sheet and thermally expandable sheet production method |
-
2000
- 2000-02-24 JP JP2000047398A patent/JP2001232734A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7378453B2 (en) | 2003-03-14 | 2008-05-27 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Surface crosslinking treatment method of water-absorbing resin powder |
| WO2006042908A1 (en) * | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Huhtamäki Oyj | Paper cup and method for making the same |
| JP2006341911A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Nippon Dekishii:Kk | どんぶり型紙製容器 |
| KR100841674B1 (ko) * | 2007-06-27 | 2008-06-26 | 김용률 | 컵 홀더 |
| WO2011019783A2 (en) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Federal-Mogul Powertrain, Inc. | Embossed thermal shield and methods of contruction and installation |
| WO2011019783A3 (en) * | 2009-08-13 | 2011-06-09 | Federal-Mogul Powertrain, Inc. | Embossed thermal shield and methods of contruction and installation |
| US11273626B2 (en) | 2017-03-23 | 2022-03-15 | Casio Computer Co., Ltd. | Thermally expandable sheet and thermally expandable sheet production method |
| JP2019182486A (ja) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | 日本テトラパック株式会社 | 包装容器及び包装材料の製造方法 |
| US11097880B2 (en) | 2018-04-11 | 2021-08-24 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packaging container |
| US11141932B2 (en) | 2018-08-08 | 2021-10-12 | Casio Computer Co., Ltd. | Formable resin sheet, production method for formable resin sheet, shaped object and production method for shaped object |
| US11084247B2 (en) | 2018-08-10 | 2021-08-10 | Casio Computer Co., Ltd. | Resin molded sheet and production method of resin molded sheet, and shaped article and production method of shaped article |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6416836B2 (ja) | 断熱包装 | |
| JPH07223683A (ja) | 断熱性紙製容器及びその製造方法 | |
| JP2007534565A (ja) | 断熱用カップラッパー及びラッパーで形成された断熱された容器 | |
| KR100816458B1 (ko) | 전자 레인지 대응 종이컵 및 그 제조 방법 | |
| JP2013545678A (ja) | 改良された紙コップ | |
| JP2001232734A (ja) | 断熱性積層シートと該積層シートを用いた断熱カップ | |
| JP2004090929A (ja) | 断熱性紙製容器 | |
| JPH046036A (ja) | 二重容器ならびにその製造法 | |
| JP2001293802A (ja) | 紙製断熱カップとその製造方法 | |
| JP2000043954A (ja) | 紙製断熱容器 | |
| JP2004090928A (ja) | 断熱性紙製容器 | |
| JP4090563B2 (ja) | 断熱性紙カップ | |
| JPH1059437A (ja) | 断熱性紙カップ | |
| JP2603108Y2 (ja) | 断熱性紙カップ | |
| JP3047776B2 (ja) | 断熱カップ及びその製造方法 | |
| JP3700399B2 (ja) | 紙製断熱容器 | |
| JP4288739B2 (ja) | 断熱性紙容器 | |
| JP2002293328A (ja) | 食品容器 | |
| JP4770026B2 (ja) | 断熱電子レンジ対応紙カップ | |
| JP3633286B2 (ja) | 紙製断熱容器 | |
| JP2003128161A (ja) | 電子レンジ用発泡紙カップ | |
| JP2000109144A (ja) | 紙製断熱容器 | |
| JP3899721B2 (ja) | 紙製断熱容器 | |
| JP2003276722A (ja) | リブ付き紙カップ及びその製造方法 | |
| JP2000072189A (ja) | 紙製断熱容器 |