JP2000233124A - 防振機構付きミキサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で確実に振動を吸収することがで
きる防振機構を備えたミキサーを得る。 【解決手段】 第１軸線Ｌ１の回りを公転自在かつ該第
１軸線Ｌ１とは異なる第２軸線Ｌ２の回りを自転自在の
混合容器１２，１２と、該混合容器１２，１２に公転及
び自転運動をさせる駆動機構とを備えたミキサー本体３
を、中間ベース３６上に吸振部材３７を介在させて取り
付けると共に、該中間ベース３６を、メインベース１上
に同様の吸振部材３７を介在させて取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の物質を容器
に入れて高速回転させることにより混合するミキサーに
関するものであり、更に詳しくは、高速回転時の振動を
吸収するための防振機構を備えた防振機構付きミキサー
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電子部品等のはんだ付けに使用
されるクリーム状はんだを製造する場合、一般に、特開
平７−３２３３９３号公報に開示されているように、公
転及び自転自在の混合容器を備えたミキサーが使用さ
れ、混合すべき材料を入れた上記混合容器を１０００回
転以上の高速で公転させると共に、適宜速度で自転させ
ることにより、その中の材料を均一に混合するようにし
ている。

【０００３】ところが、このようなミキサーにおいて
は、混合容器を高速で公転及び自転させるようにしてい
るため、重量バランスが少し崩れただけでも回転による
振動が発生し、その振動が混合精度を低下させたり、ミ
キサーの運転に支障を来すなどの悪影響を及ぼしてい
た。

【０００４】このため従来では、機体を複数の伸縮ばね
で放射方向に引っ張ることによって振動を吸収させるな
どの防振対策を施していたが、十分に有効な防振効果を
得ることはできなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、簡単な構成で確実に振動を吸収することができる効
果的な防振機構を備えたミキサーを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明によれば、第１軸線の回りを公転自在かつ該
第１軸線とは異なる第２軸線の回りを自転自在の混合容
器と、該混合容器に公転及び自転運動をさせる駆動機構
とを備えたミキサー本体を、中間ベース上に振動吸収用
の弾性素材からなる吸振部材を介在させて取り付けると
共に、該中間ベースを、メインベース上に同様の吸振部
材を介在させて取り付けたことを特徴とする防振機構付
きミキサーが提供される。

【０００７】上記構成を有するミキサーにおいては、高
速回転する混合容器を備えたミキサー本体が、メインベ
ース上に、該ミキサー本体と中間ベースとの間及び該中
間ベースとメインベースとの間に二重に介在する吸振部
材を介して支持されているので、混合容器の回転時に該
ミキサー本体に発生する振動は、先ず上段の吸振部材で
ほとんど吸収されたあと下段の吸振部材で残りが吸収さ
れることにより、ほぼ完全に吸収されることになる。ま
た、ミキサー本体とそれを支持するメインベースとの間
に中間ベースを一つ設け、それらの間にそれぞれ吸振部
材を介在させるだけであるから、構成が簡単である。

【０００８】本発明の一つの具体的な実施形態によれ
ば、上記ミキサー本体が、鉛直な第１軸線の回りに回転
自在の主軸、該主軸に取り付けられた回転テーブル、該
回転テーブル上に傾斜する第２軸線の回りに自転自在な
るように配設された複数の混合容器、上記回転テーブル
に回転自在に取り付けられた複数の副軸、各副軸と上記
主軸及び混合容器とを連結する伝動機構、上記主軸を駆
動回転させるためのモーターを備えたものとして構成さ
れる。

【０００９】本発明の他の好ましい具体的な実施形態に
よれば、上記吸振部材がゴムにより形成されていて、こ
のゴム製の吸振部材が、上記ミキサー本体と中間ベース
との間及び中間ベースとメインベースとの間のそれぞれ
少なくとも３か所に配設されている。この場合、中間ベ
ースとメインベースとの間に介在する下段の吸振部材
を、ミキサー本体と中間ベースとの間に介在する上段の
吸振部材よりも外側に位置させることが望ましく、これ
により、上下段の吸振部材の共振を防いで防振効果をよ
り高め得ると同時に、ミキサー本体を一層安定的に支持
させることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るミキサーの好
ましい一実施形態について詳細に説明する。図１ないし
図３において、１はミキサー全体を支持するメインベー
スであって、このメインベース１上に、二重構造の防振
機構２を介してミキサー本体３が支持されており、それ
ら全体が開閉自在の蓋５を備えたケーシング４の内部に
納められている。

【００１１】上記ミキサー本体３は、基台８ａと側枠８
ｂとからなる本体フレーム８を有していて、この本体フ
レーム８内に鉛直な第１軸線Ｌ１の回りを回転自在なる
ように主軸９が取り付けられ、該主軸９の上端に回転テ
ーブル１０が、該主軸９と一体に回転するように取り付
けられている。

【００１２】上記回転テーブル１０は、やや横に細長い
溝形をなしていて、その溝の中央部に上記主軸９が固定
されている。そして、該回転テーブル１０の両端部は溝
底が外上がり状に傾斜する傾斜部１０ａ，１０ａとなっ
ており、これらの傾斜部１０ａ，１０ａ上の上記第１軸
線Ｌ１から等距離離れた対称位置にそれぞれ、被混合物
を収容するための混合容器１２が、上記第１軸線Ｌ１と
交わる方向に傾斜する第２軸線Ｌ２の回りを回転自在な
るように取り付けられている。

【００１３】上記混合容器１２は、被混合物を直接収容
して蓋で密閉するか、又は、被混合物を入れた密閉容器
を収容して蓋等で固定的に保持するように構成される。
上記回転テーブル１０の上部には、その上面を覆うよう
に円錐皿形をしたカバー１３が取り付けられ、該カバー
１３に開けた穴１３ａを通じて各混合容器１２の上端部
分が、ケーシング４の開口部４ａ内に臨むようになって
いる。

【００１４】また、上記回転テーブル１０の下面には、
図４からも分かるように、上記主軸９に近接する位置
に、各混合容器１２に対応する副軸１５と伝動軸１６と
がそれぞれ鉛直な軸線の回りに回転自在なるように取り
付けられている。そして、上記伝動軸１６には大小２つ
の歯車１７，１８が固定されていて、大径歯車１７が主
軸９上の小径歯車１９と噛合し、小径歯車１８が副軸１
５上の大径歯車２０と噛合しており、これらの歯車によ
る伝動機構を介して上記主軸９の回転が、副軸１５に減
速されて伝達されるようになっている。

【００１５】また、上記副軸１５の上端には、回転テー
ブル１０の上面側に位置するように第１プーリー２１が
取り付けられ、この第１プーリー２１と混合容器１２の
外周に形成された第２プーリー２２との間に無端ベルト
２３が巻き掛けられ、副軸１５によりこのベルト２３を
介して混合容器１２が、上記第２軸線Ｌ２の回りを自転
せしめられるようになっている。

【００１６】図中２４ａ，２４ｂはテンションプーリー
であって、水平回転する上記第１プーリー２１と傾斜回
転する上記第２プーリー２２とに合わせてベルト２３の
角度を変更すると同時に、該ベルト２３のテンションを
調整するものである。また、上記ベルト２３は、上記テ
ンションプーリー２４ａ，２４ｂによって途中で角度が
変えられるため、変形が容易で亀裂等を生じにくい円形
断面のものが最も好ましいが、それ以外の断面形状であ
っても良い。

【００１７】上記主軸９の下端には、基台８ａより下方
に突出する部分にタイミングプーリー２６と冷却用ファ
ン２７とが取り付けられ、上記タイミングプーリー２６
が、ケーシング４に固定されたモーター２８のタイミン
グプーリー２９にタイミングベルト３０を介して連結さ
れている。

【００１８】従って、上記モーター２８により主軸９が
駆動、回転されると、該主軸９の上端の回転テーブル１
０が一緒に回転するため、該回転テーブル１０上の２つ
の混合容器１２，１２はそれぞれ第１軸線Ｌ１の回りを
高速で公転する。その公転速度は１，０００〜２，００
０ｒ．ｐ．ｍ程度である。それと同時に、上記伝動軸１
６を介して主軸９の回転が副軸１５に減速して伝えられ
るため、該副軸１５上端の第１プーリー２１からベルト
２３及び第２プーリー２２を介して各混合容器１２が第
２軸線Ｌ２の回りを自転せしめられる。その自転速度は
４００〜８００ｒ．ｐ．ｍ程度である。かくして混合容
器１２，１２が高速で公転及び自転を行うことにより、
該混合容器１２，１２内の被混合物は均一に撹拌、混合
されることになる。

【００１９】図２において３３は、主軸の回転数を検出
するためのセンサーであって、スリットや孔などの空隙
部を円周方向に一定間隔で備えた円板３４と、回転する
該円板３４の空隙部を透過する光をカウントする光学式
の検出部材３５とで構成されている。しかしながらセン
サー３３は、このような光学式のものに限らず、電気的
に検出するものであっても良い。

【００２０】上記混合容器１２，１２の回転による振動
を吸収するため、ミキサー本体３とメインベース１との
間には、二重構造をした上記防振機構２が設けられてい
る。この防振機構２は、上記ミキサー本体３とメインベ
ース１との間に中間ベース３６を設け、ミキサー本体３
の基台８ａとこの中間ベース３６との間に振動吸収用の
吸振部材３７を介在させると共に、該中間ベース３６と
メインベース１との間に同様の吸振部材３７を介在させ
たものである。

【００２１】上記吸振部材３７は、ゴムやばねのような
振動吸収性を持った弾性素材からなるものであればどの
ような形状や構造のものでも良いが、図示した実施例で
は吸振ゴム製のものが使用されている。この吸振部材３
７は、上下の取付板３７ａ，３７ｂの間に台形状をした
吸振ゴム３７ｃを取り付けたもので、このような吸振部
材３７がミキサー本体３と中間ベース３６との間、及び
中間ベース３６とメインベース１との間にそれぞれ、四
角形の各頂点に位置するように４個ずつ配設され、取付
板３７ａ，３７ｂをボルト・ナットや溶接等の適手段で
固定することにより取り付けられている。

【００２２】図示の例では、上下段の吸振部材３７，３
７の向きを相互に９０度違えているが、それらの向きは
同じであっても良い。また、上下段の吸振部材３７，３
７を互いに同じ位置に配設しても良いが、ミキサー本体
３の安定的な支持と効率的な振動吸収とを実現するため
には、図示したように、下段の吸振部材３７を上段の吸
振部材３７よりも外側に配設することが望ましい。

【００２３】かくして上記ミキサーにおいては、高速回
転する混合容器１２を備えたミキサー本体３が、該ミキ
サー本体３と中間ベース３６との間及び該中間ベース３
６とメインベース１との間に二重に介在する吸振部材３
７を介して支持されているので、作動時に該ミキサー本
体３に発生する振動は、先ず上段の吸振部材３７でほと
んど吸収されたあと下段の吸振部材３７で残りが吸収さ
れることにより、ほぼ完全に吸収されることになる。

【００２４】また上記防振機構についても、ミキサー本
体３とそれを支持するメインベース１との間に中間ベー
ス３６を一つ設け、それらの間にそれぞれ吸振部材３７
を介在させるだけであるから、その構成も簡単である。

【００２５】上記実施例においては、吸振部材３７が上
下の各段に４つずつ配設されているが、三角形の頂点に
位置するように３つずつ配設しても、適宜のパターンで
５つ以上配設しても良い。あるいは、上下段で異なる個
数配設することもできる。

【００２６】また、安全対策としてミキサー本体３の適
宜位置に振動センサを取り付け、振動が一定以上の大き
さになった場合にこの振動センサで運転を自動的に停止
するように構成することが望ましい。

【００２７】更に、上記実施例では混合容器を２つ備え
たものが示されているが、混合容器は１つであっても、
３つ以上であっても良い。３つ以上設ける場合は、上記
実施例のように、第１軸線Ｌ１の回りに等角度間隔で配
設することが望ましい。

【００２８】

【発明の効果】このように本発明によれば、ミキサー本
体と中間ベースとの間及び中間ベースとメインベースと
の間に吸振部材を二重に介在させるという簡単な構成に
より、混合時にミキサー本体に発生する振動を確実に吸
収させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るミキサーの一実施例を示す要部断
面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１の要部平面図である。

【図４】図１の要部横断平面図である。

【符号の説明】

１ メインベース ２ 防振機構 ３ ミキサー本体 ９ 主軸 １０ 回転テーブル １２ 混合容器 １５ 副軸 ２８ モーター ３６ 中間ベース ３７ 吸振部材 Ｌ１ 第１軸線 Ｌ２ 第２軸線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１軸線の回りを公転自在かつ該第１軸線
   とは異なる第２軸線の回りを自転自在の混合容器と、該
   混合容器に公転及び自転運動をさせる駆動機構とを備え
   たミキサー本体を、中間ベース上に振動吸収用の弾性素
   材からなる吸振部材を介在させて取り付けると共に、該
   中間ベースを、メインベース上に同様の吸振部材を介在
   させて取り付けたことを特徴とする防振機構付きミキサ
   ー。
2. 【請求項２】鉛直な第１軸線の回りを回転自在の主軸、
   該主軸に取り付けられた回転テーブル、該回転テーブル
   上の上記第１軸線から一定距離離れた位置に傾斜する第
   ２軸線の回りを自転自在なるように配設された複数の混
   合容器、上記回転テーブルに回転自在に取り付けられた
   複数の副軸、各副軸と上記主軸及び混合容器とを連結す
   る伝動機構、上記主軸を駆動回転させるためのモータ
   ー、を備えたミキサー本体を、中間ベース上に振動吸収
   用の弾性素材からなる吸振部材を介在させて取り付ける
   と共に、該中間ベースを、メインベース上に同様の吸振
   部材を介在させて取り付けたことを特徴とする防振機構
   付きミキサー。
3. 【請求項３】請求項１又は２に記載のミキサーにおい
   て、上記吸振部材がゴムにより形成されていて、このゴ
   ム製の吸振部材が、上記ミキサー本体と中間ベースとの
   間及び中間ベースとメインベースとの間のそれぞれ少な
   くとも３か所に配設されていることを特徴とするもの。
4. 【請求項４】請求項３に記載のミキサーにおいて、上記
   中間ベースとメインベースとの間に介在する下段の吸振
   部材が、ミキサー本体と中間ベースとの間に介在する上
   段の吸振部材よりも外側に位置していることを特徴とす
   るもの。