JPH0640350Y2 - フライホィール - Google Patents
フライホィールInfo
- Publication number
- JPH0640350Y2 JPH0640350Y2 JP5708688U JP5708688U JPH0640350Y2 JP H0640350 Y2 JPH0640350 Y2 JP H0640350Y2 JP 5708688 U JP5708688 U JP 5708688U JP 5708688 U JP5708688 U JP 5708688U JP H0640350 Y2 JPH0640350 Y2 JP H0640350Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flywheel
- pendulums
- rotation
- center
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、エンジンのクランク軸などの駆動軸側にねじ
り振動で生ずるトルク変動を吸収するためのフライホィ
ールに関する。
り振動で生ずるトルク変動を吸収するためのフライホィ
ールに関する。
(従来の技術) エンジンのクランク軸などの回転体では、回転中にねじ
り振動が生ずる。このねじり振動は、慣性力と復元力の
作用による平衝状態(釣り合い位置)のまわりで振動す
る自由振動で、この振動がそのまま続くと増々振幅が大
きくなり、遂には破損する危険性がある。このため、回
転体となる駆動軸に吸振器を取り付け、振動の減衰を行
わせている。
り振動が生ずる。このねじり振動は、慣性力と復元力の
作用による平衝状態(釣り合い位置)のまわりで振動す
る自由振動で、この振動がそのまま続くと増々振幅が大
きくなり、遂には破損する危険性がある。このため、回
転体となる駆動軸に吸振器を取り付け、振動の減衰を行
わせている。
この吸振器には、定速度形ダイナミックダンパーや可変
速度形ダイナミックダンパーなどが使用される。
速度形ダイナミックダンパーなどが使用される。
定速度形ダイナミックダンパーは、固有円振動数ω1を
持つ駆動軸側の主振動系に、吸振器として固有円振動数
ω2を生成する副振動系を取り付け、この副振動系の固
有円振動数ω2を主振動系の固有円振動数ω1に等しく、
すなわち ω1=ω2 にして、主振動系における振動を静止させるものであ
る。
持つ駆動軸側の主振動系に、吸振器として固有円振動数
ω2を生成する副振動系を取り付け、この副振動系の固
有円振動数ω2を主振動系の固有円振動数ω1に等しく、
すなわち ω1=ω2 にして、主振動系における振動を静止させるものであ
る。
したがって、この定速度形ダイナミックダンパーは、主
振動系の角変位λが副振動系の角変位νに等しいとき、
すなわち ω1/ω2=1 のときは、振幅比が0になるので、定速回転する駆動軸
の吸振器としては有効である。しかし、エンジンのクラ
ンク軸などのように、回転数が絶えず変化して固有円振
動数ω1が定まらず、主振動系の変位λが広い範囲にわ
たって変化する場合には吸振器として役立たない。
振動系の角変位λが副振動系の角変位νに等しいとき、
すなわち ω1/ω2=1 のときは、振幅比が0になるので、定速回転する駆動軸
の吸振器としては有効である。しかし、エンジンのクラ
ンク軸などのように、回転数が絶えず変化して固有円振
動数ω1が定まらず、主振動系の変位λが広い範囲にわ
たって変化する場合には吸振器として役立たない。
そこで、付加する副振動系の固有円振動数ω2が主振動
系の固有円振動数ω1に比例するようにし、主振動系に
おける固有円振動数ω1の全範囲にわたって振幅比Aを
0にさせるようにした可変速度形ダイナミックダンパー
が、エンジンのクランク軸などの駆動軸の吸振器として
従来から用いられている。
系の固有円振動数ω1に比例するようにし、主振動系に
おける固有円振動数ω1の全範囲にわたって振幅比Aを
0にさせるようにした可変速度形ダイナミックダンパー
が、エンジンのクランク軸などの駆動軸の吸振器として
従来から用いられている。
この可変速度形ダイナミックダンパーは、主振動系の回
転体に主振動系の共振を避けるための単振子を取り付け
て一体に回転させ、主振動系における回転角速度のn倍
の円振動数ω2を副振動系側で生成して主振動系に付加
し、主振動系の振幅比Aを0にするものである。これに
より、主振動系における回転角速度ωのn倍の円振動数
を持った周期的なねじり振動をなくして一様な回転を行
わせるものである。
転体に主振動系の共振を避けるための単振子を取り付け
て一体に回転させ、主振動系における回転角速度のn倍
の円振動数ω2を副振動系側で生成して主振動系に付加
し、主振動系の振幅比Aを0にするものである。これに
より、主振動系における回転角速度ωのn倍の円振動数
を持った周期的なねじり振動をなくして一様な回転を行
わせるものである。
さらに、この可変速度形ダイナミックダンパーの原理を
第3図乃至第4図を用いて説明する。
第3図乃至第4図を用いて説明する。
まず、第3図に示すように、回転ばね定数k0を持った回
転軸1と慣性モーメントIの円板2とで構成される主振
動系3が、一定の回転角速度ωで回転をしている場合を
考える。そして、時刻tにおいて、この円板2に回転角
速度ωのn倍(ただしnは整数)の円振動数を持った周
期的ねじりモーメントM0 sin nωtが作用すると、主
振動系3には一様回転しながらねじり振動が生ずる。ま
た、nωが主振動系3の固有円振動数ω0(この固有円
振動数ω0は で与えられる。)に一致するとき、ねじり振動が共振す
る。そこで、この共振を避けるため第4図に示すよう
に、長さl,質量mの単振子4を円板2に付加させ、主振
動系3と一体に回転させる。すると、単振子4の取付点
までの距離がrである場合には、単振子4から主振動系
3に の振動が付加される。そして、 のとき、主振動系3の振幅比Aが0になり、円板2に一
様な回転が得られるものである。
転軸1と慣性モーメントIの円板2とで構成される主振
動系3が、一定の回転角速度ωで回転をしている場合を
考える。そして、時刻tにおいて、この円板2に回転角
速度ωのn倍(ただしnは整数)の円振動数を持った周
期的ねじりモーメントM0 sin nωtが作用すると、主
振動系3には一様回転しながらねじり振動が生ずる。ま
た、nωが主振動系3の固有円振動数ω0(この固有円
振動数ω0は で与えられる。)に一致するとき、ねじり振動が共振す
る。そこで、この共振を避けるため第4図に示すよう
に、長さl,質量mの単振子4を円板2に付加させ、主振
動系3と一体に回転させる。すると、単振子4の取付点
までの距離がrである場合には、単振子4から主振動系
3に の振動が付加される。そして、 のとき、主振動系3の振幅比Aが0になり、円板2に一
様な回転が得られるものである。
したがって、 の調整を行うと、円板2の回転角速度ωのn倍の円振動
数を持った周期的ねじりモーメントに対してねじり振動
が生ずることなく、円板2の一様な回転が行える。
数を持った周期的ねじりモーメントに対してねじり振動
が生ずることなく、円板2の一様な回転が行える。
また、エンジンのクランク軸などでは、慣性を得るため
にフライホィールを設けているが、この吸振器とフライ
ホィールとは別々に構成されて、また別々の位置に設け
られている。
にフライホィールを設けているが、この吸振器とフライ
ホィールとは別々に構成されて、また別々の位置に設け
られている。
(考案が解決しようとする課題) したがって、エンジンのクランク軸などの駆動軸には、
吸振器とフライホィールとを別々の位置に設けるための
スペースが必要になる。このため、駆動軸などの長さ寸
法が大きくなり、装置そのものが大形化する問題があっ
た。また、組立工数も多くコスト高になっている問題も
あった。
吸振器とフライホィールとを別々の位置に設けるための
スペースが必要になる。このため、駆動軸などの長さ寸
法が大きくなり、装置そのものが大形化する問題があっ
た。また、組立工数も多くコスト高になっている問題も
あった。
本考案は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は駆動軸などのねじり振動を常になくすことので
きる可変速度形ダイナミックダンパー機能を内蔵させて
小形化を図るとともに、この可変速度形ダイナミックダ
ンパーから発生する騒音をなくすことのできる構造にし
たフライホィールを提供することにある。
の目的は駆動軸などのねじり振動を常になくすことので
きる可変速度形ダイナミックダンパー機能を内蔵させて
小形化を図るとともに、この可変速度形ダイナミックダ
ンパーから発生する騒音をなくすことのできる構造にし
たフライホィールを提供することにある。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するため、本考案に係るフライホィール
は、重心が回転中心よりずらされた偶数個の単振子を、
フライホィール本体の回転中心に中心を一致させて描か
れる円周上に支軸を介して回転可能に等間隔で配してな
る可変速度形ダイナミックダンパーが設けられていると
ともに、隣接し合う一対の前記単振子間が前記単振子の
各回転中心間距離よりも短い長さで形成された連結部材
で回動自在に連結された構成にしたものである。
は、重心が回転中心よりずらされた偶数個の単振子を、
フライホィール本体の回転中心に中心を一致させて描か
れる円周上に支軸を介して回転可能に等間隔で配してな
る可変速度形ダイナミックダンパーが設けられていると
ともに、隣接し合う一対の前記単振子間が前記単振子の
各回転中心間距離よりも短い長さで形成された連結部材
で回動自在に連結された構成にしたものである。
(作用) この構成によれば、フライホィール本体に支軸を介して
回転可能に配設された偶数個の単振子によって、フライ
ホィール自体が可変速度形ダイナミックダンパーの一部
として構成される。
回転可能に配設された偶数個の単振子によって、フライ
ホィール自体が可変速度形ダイナミックダンパーの一部
として構成される。
したがって、フライホィール本体の回転中心から支軸の
中心までの距離をr,また支軸の中心から単振子の重心ま
での距離をlとすると、内蔵された可変速度形ダイナミ
ックダンパーによって、周期的に駆動軸に生ずるトルク
変動、すなわち整数nが で与えられる、駆動軸の回転角速度ωのn倍の振動数を
持つトルク変動を、このフライホィールで吸収すること
ができる。これにより、駆動軸にはフライホィール以外
に吸振器を設ける必要がなくなる。さらに、主振動系側
における駆動軸の回転数が絶えず変化されて固有振動数
が定まらなくても、この駆動軸の全範囲の回転にわたっ
てねじり振動をなくすことができる。
中心までの距離をr,また支軸の中心から単振子の重心ま
での距離をlとすると、内蔵された可変速度形ダイナミ
ックダンパーによって、周期的に駆動軸に生ずるトルク
変動、すなわち整数nが で与えられる、駆動軸の回転角速度ωのn倍の振動数を
持つトルク変動を、このフライホィールで吸収すること
ができる。これにより、駆動軸にはフライホィール以外
に吸振器を設ける必要がなくなる。さらに、主振動系側
における駆動軸の回転数が絶えず変化されて固有振動数
が定まらなくても、この駆動軸の全範囲の回転にわたっ
てねじり振動をなくすことができる。
また、隣接し合う一対の各単振子が、連結部材で互いに
連結されているので、この一対の各単振子がバラバラに
回転してぶつかり合うのを防ぐことができる。加えて、
連結部材が各回転中心間距離よりも短い長さに形成され
ているので、各一対の単振子が完全に一回転せずに単な
る振子状に往復回動される。そして、連結部材の長さ調
整で各一対の単振子間がぶつかり合うのを防ぐ状態にす
ることもできる。これにより、フライホィールの起動・
停止時、並びに動作中に、各単振子間がぶつかり合って
生じる衝突音をなくすことができる。
連結されているので、この一対の各単振子がバラバラに
回転してぶつかり合うのを防ぐことができる。加えて、
連結部材が各回転中心間距離よりも短い長さに形成され
ているので、各一対の単振子が完全に一回転せずに単な
る振子状に往復回動される。そして、連結部材の長さ調
整で各一対の単振子間がぶつかり合うのを防ぐ状態にす
ることもできる。これにより、フライホィールの起動・
停止時、並びに動作中に、各単振子間がぶつかり合って
生じる衝突音をなくすことができる。
また、偶数個の単振子を、フライホィールの回転中心に
中心を一致させて描かれる円周上に、支軸を介してそれ
ぞれ等間隔で配しているので、フライホィール全体のバ
ランスがとれ、慣性体としての機能を損なうこともな
い。
中心を一致させて描かれる円周上に、支軸を介してそれ
ぞれ等間隔で配しているので、フライホィール全体のバ
ランスがとれ、慣性体としての機能を損なうこともな
い。
(実施例) 以下、本考案の実施例について図面を用いて説明する。
第1図乃至第2図は、本考案の一実施例に係るフライホ
ィールの構成を概略的に示したものである。
ィールの構成を概略的に示したものである。
図において、フライホィール5は、エンジンのクランク
軸などの駆動軸6(第2図参照)に、慣性体と吸振器を
兼ねて取り付けられるもので、フライホィール本体7と
側板8および複数の単振子9などで構成されている。
軸などの駆動軸6(第2図参照)に、慣性体と吸振器を
兼ねて取り付けられるもので、フライホィール本体7と
側板8および複数の単振子9などで構成されている。
フライホィール本体7は、慣性体として機能させるのに
必要な大きさの質量が持たされて略円板状に鋼材で形成
され、外周には圧入,焼ばめなどによってスタータ用の
リングギヤ16が装着されている。さらに、フライホィー
ル本体7の中央部分には駆動軸6が挿入される貫通穴10
が設けられ、この貫通穴10の周囲にボルト挿入用の4つ
の穴11が等間隔で形成されている。また、フライホィー
ル本体7の一側面13には、フライホィール本体7の回転
中心と中心が一致する環状の凹溝14が形成され、この凹
溝14内に6つのねじ穴15(第2図参照)が設けられてい
る。なお、この6つのねじ穴15は、回転中心から半径r1
で描かれた円周上に等間隔で形成されている。
必要な大きさの質量が持たされて略円板状に鋼材で形成
され、外周には圧入,焼ばめなどによってスタータ用の
リングギヤ16が装着されている。さらに、フライホィー
ル本体7の中央部分には駆動軸6が挿入される貫通穴10
が設けられ、この貫通穴10の周囲にボルト挿入用の4つ
の穴11が等間隔で形成されている。また、フライホィー
ル本体7の一側面13には、フライホィール本体7の回転
中心と中心が一致する環状の凹溝14が形成され、この凹
溝14内に6つのねじ穴15(第2図参照)が設けられてい
る。なお、この6つのねじ穴15は、回転中心から半径r1
で描かれた円周上に等間隔で形成されている。
側板8は、中央部分に貫通穴17が設けられてリング状に
鋼板で形成されている。また、この側板8には、フライ
ホィール本体7のねじ穴15にそれぞれ対応した6つの貫
通穴18(第2図参照)が設けられている。
鋼板で形成されている。また、この側板8には、フライ
ホィール本体7のねじ穴15にそれぞれ対応した6つの貫
通穴18(第2図参照)が設けられている。
単振子9は鋼材で形成され、回転中心となる部分に筒状
のベアリング19が圧入などによって装着されている。な
お、このベアリング19はボールベアリング、含油メタル
などで形成されている。さらに詳述すると、この単振子
9は、回転中心を挟んで片側の半分だけに扇状の大径部
9aが一体に設けられており、この大径部9aの形成で重心
G1の位置が単振子9の回転中心よりも距離l1だけ偏心さ
れた状態になっている。また、この単振子9は、凹溝14
内の各ねじ穴15に回転中心を対応させてそれぞれ一つず
つ配置され、フライホィール本体7全体で6つの単振子
9が配される。なお、この単振子9の数は、互いに対応
して形成されるねじ穴15と貫通穴18との数によって決ま
り、これは4つ以上の偶数個で任意に設定されるもので
ある。
のベアリング19が圧入などによって装着されている。な
お、このベアリング19はボールベアリング、含油メタル
などで形成されている。さらに詳述すると、この単振子
9は、回転中心を挟んで片側の半分だけに扇状の大径部
9aが一体に設けられており、この大径部9aの形成で重心
G1の位置が単振子9の回転中心よりも距離l1だけ偏心さ
れた状態になっている。また、この単振子9は、凹溝14
内の各ねじ穴15に回転中心を対応させてそれぞれ一つず
つ配置され、フライホィール本体7全体で6つの単振子
9が配される。なお、この単振子9の数は、互いに対応
して形成されるねじ穴15と貫通穴18との数によって決ま
り、これは4つ以上の偶数個で任意に設定されるもので
ある。
また、6つの単振子9は、互いに隣接し合う単振子9が
一つおきに連結部材20で連結されて対をなした状態で配
され、この実施例ではフライホィール本体7に3対の単
振子9,9が等間隔で配置された状態になっている。そし
て、各連結部材20は、各単振子9の各回転中心間距離よ
りも短い長さのコイルスプリングで形成されており、各
単振子9,9間に張力を与えず単に配置された状態で、一
端が一方の単振子9の係合穴9bに、他端が他方の単振子
9の係合穴9bにそれぞれ自在係合される。
一つおきに連結部材20で連結されて対をなした状態で配
され、この実施例ではフライホィール本体7に3対の単
振子9,9が等間隔で配置された状態になっている。そし
て、各連結部材20は、各単振子9の各回転中心間距離よ
りも短い長さのコイルスプリングで形成されており、各
単振子9,9間に張力を与えず単に配置された状態で、一
端が一方の単振子9の係合穴9bに、他端が他方の単振子
9の係合穴9bにそれぞれ自在係合される。
次に、このフライホィール5の組み立ては、まず連結部
材20で連結されて対をなした各単振子9を各凹溝14内の
各ねじ穴15にそれぞれ配置し、次いでねじ穴15と貫通穴
18とを対応させてフライホィール本体7の一側面13に側
板8を当接配置する。その後、各単振子9の支軸となる
ボルト21を、各貫通穴18とベアリング19を通してねじ穴
15にねじ止めする。すると、このボルト21で側板8がフ
ライホィール本体7の一側面に取り付けられ、この側板
8で各凹溝14の開口が閉じられる。同時に、各単振子9
が凹溝14内に各ボルト21で回転可能に支持され、フライ
ホィール本体7上には、一対の単振子9,9と連結部材20
とで各々形成された長さl1の3つの振子が設けられた状
態になって、フライホィール5が完成する。
材20で連結されて対をなした各単振子9を各凹溝14内の
各ねじ穴15にそれぞれ配置し、次いでねじ穴15と貫通穴
18とを対応させてフライホィール本体7の一側面13に側
板8を当接配置する。その後、各単振子9の支軸となる
ボルト21を、各貫通穴18とベアリング19を通してねじ穴
15にねじ止めする。すると、このボルト21で側板8がフ
ライホィール本体7の一側面に取り付けられ、この側板
8で各凹溝14の開口が閉じられる。同時に、各単振子9
が凹溝14内に各ボルト21で回転可能に支持され、フライ
ホィール本体7上には、一対の単振子9,9と連結部材20
とで各々形成された長さl1の3つの振子が設けられた状
態になって、フライホィール5が完成する。
このように構成されたフライホィール5は、各穴11に通
されるボルト12で駆動軸6に同心的に固定されて、この
駆動軸6と一体に回転する。そして、各単振子9は凹溝
14内にボルト21を支軸として回転自在に支持された状態
におかれているので、駆動軸6が停止しているときは、
重心G1が各単振子9の回転中心の下側に位置した状態に
回動されて停止しようとする。しかし、各単振子9は、
連結部材20で一対の単振子9,9ごとに連結されているの
で、回動がこの連結部材20で互いに規制される。これに
より、上方で停止された単振子9は、下側まで回転せず
に途中まで回動された状態で停止し、凹溝14の中心側内
面14aとぶつからない状態になっている。一方、回転し
たときは、連結部材20の連結で規制されて、一対の単振
子9,9が隣り合う一対の単振子9,9と互いにぶつかり合っ
て干渉しない範囲で、各回転中心を支点に三対の単振子
9,9が左右方向へ自由に振れる。
されるボルト12で駆動軸6に同心的に固定されて、この
駆動軸6と一体に回転する。そして、各単振子9は凹溝
14内にボルト21を支軸として回転自在に支持された状態
におかれているので、駆動軸6が停止しているときは、
重心G1が各単振子9の回転中心の下側に位置した状態に
回動されて停止しようとする。しかし、各単振子9は、
連結部材20で一対の単振子9,9ごとに連結されているの
で、回動がこの連結部材20で互いに規制される。これに
より、上方で停止された単振子9は、下側まで回転せず
に途中まで回動された状態で停止し、凹溝14の中心側内
面14aとぶつからない状態になっている。一方、回転し
たときは、連結部材20の連結で規制されて、一対の単振
子9,9が隣り合う一対の単振子9,9と互いにぶつかり合っ
て干渉しない範囲で、各回転中心を支点に三対の単振子
9,9が左右方向へ自由に振れる。
したがって、フライホィール5が駆動軸6と一体に回転
すると、各一対の単振子9,9の回動量が、連結部材20に
よって規制され、各ボルト21を支軸にして絶えず往復回
動を繰り返しながらフライホィール本体7とともに一体
に回転する。そして、各一対の単振子9,9が、駆動軸6
側の回転角速度ωに比例した整数n倍の振動を各々生成
し、この振動が駆動軸6側に付加されて駆動軸6側の振
幅比が0になる。なお、この整数nは、ボルト21から各
単振子9の重心G1までの距離をl1,フライホィール本体
7の回転中心からボルト21までの距離をr1とすると、 で与えられる。
すると、各一対の単振子9,9の回動量が、連結部材20に
よって規制され、各ボルト21を支軸にして絶えず往復回
動を繰り返しながらフライホィール本体7とともに一体
に回転する。そして、各一対の単振子9,9が、駆動軸6
側の回転角速度ωに比例した整数n倍の振動を各々生成
し、この振動が駆動軸6側に付加されて駆動軸6側の振
幅比が0になる。なお、この整数nは、ボルト21から各
単振子9の重心G1までの距離をl1,フライホィール本体
7の回転中心からボルト21までの距離をr1とすると、 で与えられる。
したがって、このフライホィール5は、可変速度形ダイ
ナミックダンパーがフライホィール本体7と単振子9と
で一体に構成された吸振手段付のフライホィール5とし
て形成されているので、このフライホィール5を駆動軸
6に取り付けた場合には吸振器を別途設ける必要がなく
なる。
ナミックダンパーがフライホィール本体7と単振子9と
で一体に構成された吸振手段付のフライホィール5とし
て形成されているので、このフライホィール5を駆動軸
6に取り付けた場合には吸振器を別途設ける必要がなく
なる。
また、フライホィール5内に一体に設けられた吸振手段
が可変速度形ダイナミックダンパーとして構成されてい
るので、駆動軸6の回転速度に比例する円振動数ω1が
変わっても、この振動数ω1に比例した円振動数ω2を駆
動軸6側に付加することができる。これにより、駆動軸
6の回転角速度で変わる円振動数ω1の全ての範囲にわ
たったねじり振動を吸収することができる。
が可変速度形ダイナミックダンパーとして構成されてい
るので、駆動軸6の回転速度に比例する円振動数ω1が
変わっても、この振動数ω1に比例した円振動数ω2を駆
動軸6側に付加することができる。これにより、駆動軸
6の回転角速度で変わる円振動数ω1の全ての範囲にわ
たったねじり振動を吸収することができる。
さらに、フライホィール本体7に設けられた偶数個の各
単振子9、すなわち6つの各単振子9は、各凹溝14内で
ボルト21によって常に支持され、また一対の単振子9,9
がバラバラに回動しないで、連結部材20により互いに連
結されて一体的に同方向に回転するので、各単振子9が
ぶつかり合って干渉するのを防ぐことができる。加え
て、連結部材20が各回転中心間距離よりも短い長さに形
成して各一対の単振子9,9間で互いにぶつかり合って干
渉しない状態なっているとともに、上部で停止された単
振子9が凹溝14の中心側内面14aとぶつからない状態に
なっているので、フライホィールの起動・停止時、並び
に動作中に、各単振子9,9間または凹溝14の内面とぶつ
かって衝突音が発生することもなく、低騒音形のフライ
ホィール5が得られる。
単振子9、すなわち6つの各単振子9は、各凹溝14内で
ボルト21によって常に支持され、また一対の単振子9,9
がバラバラに回動しないで、連結部材20により互いに連
結されて一体的に同方向に回転するので、各単振子9が
ぶつかり合って干渉するのを防ぐことができる。加え
て、連結部材20が各回転中心間距離よりも短い長さに形
成して各一対の単振子9,9間で互いにぶつかり合って干
渉しない状態なっているとともに、上部で停止された単
振子9が凹溝14の中心側内面14aとぶつからない状態に
なっているので、フライホィールの起動・停止時、並び
に動作中に、各単振子9,9間または凹溝14の内面とぶつ
かって衝突音が発生することもなく、低騒音形のフライ
ホィール5が得られる。
また、回転中心から半径r1で描かれた円周上にそれぞれ
中心を持つ支軸となるボルト21を等間隔で配し、このボ
ルト21にそれぞれ単振子9を設けてフライホィール5全
体をバランスさせているので、慣性体としての機能を損
なうこともない。
中心を持つ支軸となるボルト21を等間隔で配し、このボ
ルト21にそれぞれ単振子9を設けてフライホィール5全
体をバランスさせているので、慣性体としての機能を損
なうこともない。
なお、上記実施例では、連結部材20をコイルスプリング
で構成した構造を開示したが、必ずしもコイルスプリン
グである必要はなく、リンク板などで各単振子9,9間を
連結しても良いものである。しかし、コイルスプリング
で構成した場合には、コイルスプリング自体の弾性力を
得て各単振子9,9の往復回動がスムースに得られ易くな
る。
で構成した構造を開示したが、必ずしもコイルスプリン
グである必要はなく、リンク板などで各単振子9,9間を
連結しても良いものである。しかし、コイルスプリング
で構成した場合には、コイルスプリング自体の弾性力を
得て各単振子9,9の往復回動がスムースに得られ易くな
る。
(考案の効果) 以上説明したとおり、本考案に係るフライホィールによ
れば、可変速度形ダイナミックダンパーが形成された吸
振器付のフライホィールを得ることができる。したがっ
て、駆動軸に、このフライホィールを取り付けた場合
は、別途吸振器を設けなくてもねじり振動を吸収させる
ことができるので、装置の小形化が図れる。しかも、駆
動軸の回転数が絶えず変化されて円振動数が定まらなく
ても、内蔵された可変速度形ダイナミックダンパーによ
って駆動軸側の回転に比例する回転角速度ωのn倍の円
振動数を吸収し、駆動側の振幅比を0にしてトルク変動
をなくし、駆動軸を一様に回転させることができる。
れば、可変速度形ダイナミックダンパーが形成された吸
振器付のフライホィールを得ることができる。したがっ
て、駆動軸に、このフライホィールを取り付けた場合
は、別途吸振器を設けなくてもねじり振動を吸収させる
ことができるので、装置の小形化が図れる。しかも、駆
動軸の回転数が絶えず変化されて円振動数が定まらなく
ても、内蔵された可変速度形ダイナミックダンパーによ
って駆動軸側の回転に比例する回転角速度ωのn倍の円
振動数を吸収し、駆動側の振幅比を0にしてトルク変動
をなくし、駆動軸を一様に回転させることができる。
また、隣接し合う一対の各単振子が、連結部材で互いに
連結されているので、この一対の各単振子がバラバラに
回転して、この一対の各単振子間でぶつかり合うのを防
ぐことができる。加えて、連結部材が各回転中心間の距
離よりも短い長さに形成されているので、各一対の単振
子間でぶつかり合うのを防ぐことなどもできる。これに
より、フライホィールの起動・停止時、並びに動作中
に、各単振子間やフライホイル本体と単振子とがぶつか
り合って衝突音が発生することもなく、低騒音形のフラ
イホィールを得ることができる。
連結されているので、この一対の各単振子がバラバラに
回転して、この一対の各単振子間でぶつかり合うのを防
ぐことができる。加えて、連結部材が各回転中心間の距
離よりも短い長さに形成されているので、各一対の単振
子間でぶつかり合うのを防ぐことなどもできる。これに
より、フライホィールの起動・停止時、並びに動作中
に、各単振子間やフライホイル本体と単振子とがぶつか
り合って衝突音が発生することもなく、低騒音形のフラ
イホィールを得ることができる。
さらに、複数の単振子をフライホィールの回転中心に中
心を一致させて描かれる円周上に、支軸を介してそれぞ
れ等間隔で配しているので、フライホィール全体のバラ
ンスがとれ、慣性体としての機能を損なうこともない。
心を一致させて描かれる円周上に、支軸を介してそれぞ
れ等間隔で配しているので、フライホィール全体のバラ
ンスがとれ、慣性体としての機能を損なうこともない。
第1図は本考案の一実施例に係るフライホィールを一部
破断して示した正面図、第2図は第1図のA−A線に沿
う断面図、第3図は回転体が回転されるときに発生する
ねじり振動の原理を説明するための模式図、第4図は可
変速度形ダイナミックダンパーの原理を説明するための
模式図である。 1,6……駆動軸(回転軸)、3,5……フライホィール、4,
9……単振子、7……フライホィール本体、20……連結
部材、21……ボルト(支軸)。
破断して示した正面図、第2図は第1図のA−A線に沿
う断面図、第3図は回転体が回転されるときに発生する
ねじり振動の原理を説明するための模式図、第4図は可
変速度形ダイナミックダンパーの原理を説明するための
模式図である。 1,6……駆動軸(回転軸)、3,5……フライホィール、4,
9……単振子、7……フライホィール本体、20……連結
部材、21……ボルト(支軸)。
Claims (1)
- 【請求項1】回転軸にフライホィール本体を同心的に取
り付けてなるフライホィールであって、重心が回転中心
よりずらされた偶数個の単振子を、前記フライホィール
本体の回転中心に中心を一致させて描かれる円周上に支
軸を介して回転可能に等間隔で配してなる可変速度形ダ
イナミックダンパーが設けられているとともに、隣接し
合う一対の前記単振子間が前記単振子の各回転中心間距
離よりも短い長さで形成された連結部材で回動自在に連
結されていることを特徴とするフライホィール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5708688U JPH0640350Y2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | フライホィール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5708688U JPH0640350Y2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | フライホィール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01166155U JPH01166155U (ja) | 1989-11-21 |
JPH0640350Y2 true JPH0640350Y2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=31282941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5708688U Expired - Lifetime JPH0640350Y2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | フライホィール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0640350Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101925736B1 (ko) * | 2014-09-25 | 2018-12-05 | 아이신에이더블류 가부시키가이샤 | 댐퍼 장치 |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP5708688U patent/JPH0640350Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01166155U (ja) | 1989-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5664804B2 (ja) | 捩り振動減衰装置 | |
JP5881130B2 (ja) | 遠心振子式制振装置 | |
USRE20773E (en) | Means adapted to reduce the torsional oscillations of crankshafts | |
JP2018025298A (ja) | 遠心振子、および遠心振子を備える流体式のトルクコンバータ | |
JPH01312246A (ja) | 定次数形ダイナミックダンパ | |
JP3116639B2 (ja) | フライホイール | |
US3763716A (en) | Vibrationless machine | |
US2379255A (en) | Vibration damper | |
JPH0640350Y2 (ja) | フライホィール | |
US9732826B2 (en) | Centrifugal pendulum vibration control device | |
JPS58102841A (ja) | ねじり振動減衰装置 | |
JPH10184799A (ja) | 増速型振り子式動吸振器 | |
JP2000213600A (ja) | 遠心振り子式吸振器 | |
JP2001263424A (ja) | ダイナミックダンパ | |
JP3532612B2 (ja) | トーショナルダンパ | |
JPH08114252A (ja) | フライホイール | |
JPWO2019220598A1 (ja) | 軸継手 | |
JP2001153185A (ja) | ダイナミックダンパ | |
KR101043554B1 (ko) | 자동차용 댐핑 이중 플라이휠 | |
SU1209313A1 (ru) | Вибровозбудитель | |
JPH0640992Y2 (ja) | エンジンのフライホイール装置 | |
JPH0513482Y2 (ja) | ||
JPS6018519B2 (ja) | プレスのための平衡装置 | |
JPH04307145A (ja) | 車両用直列4気筒内燃機関におけるバランサ装置 | |
JPH0118914Y2 (ja) |