JP2000229456A - 印字装置 - Google Patents

印字装置

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JP2000229456A
JP2000229456A JP3449099A JP3449099A JP2000229456A JP 2000229456 A JP2000229456 A JP 2000229456A JP 3449099 A JP3449099 A JP 3449099A JP 3449099 A JP3449099 A JP 3449099A JP 2000229456 A JP2000229456 A JP 2000229456A
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JP
Japan
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platen
printing
sheet
thermal head
line thermal
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JP3449099A
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English (en)
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Masuo Sogabe
真寿男 曽我部
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Daisey Machinery Co Ltd
Original Assignee
Daisey Machinery Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続式と間欠式のいずれでも、シートに対し
て良好な印字を行えるようにした、ラインサーマルヘッ
ドを用いた印字装置を提供する。 【解決手段】 ラインサーマルヘッド1との間にシート
10とリボンテープ2を挟んで印字を行うプラテンP
は、印字時にシート10の移動に連れて変位自在及び変
位不能のいずれか一方の状態に切り替え可能となってい
る。連続式印字に際しては、上下機構15によってプラ
テンPが上昇されてラインサーマルヘッド1との間にフ
ィルム10とリボンテープ2を挟むと、プラテンPはシ
ート10に搬送に連れて変位される。印字が終わって上
下機構15によってプラテンPが下降されると、プラテ
ンPはバネ16の反発力で自動的に元の位置に戻され
る。間欠式印字のときはプラテンPは静止され通常の平
プラテンとして機能し印字が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラインサーマルヘ
ッドに通電して印字対象シートに対し印字を行うように
した印字装置に関わり、特に、連続式及び間欠式のいず
れでも印字可能に構成した印字装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、包装物に対しては製造年月日、賞
味期限、製造連番など印字対象物毎に異なる文字や記号
を表示することが多い。このような場合、ラインサーマ
ルヘッドを用いて包装用プラスチックフィルムなどの印
字対象シートに印字を行うことが広く行われている。
【0003】ラインサーマルヘッドを用いて印字対象シ
ートに印字を行う場合、ヘッドの受け側機構としてプラ
テンが用いられる。従来、連続式ラインサーマルヘッド
印字装置のプラテンとしては、丸形のプラテンローラが
使用されている。丸形のプラテンローラを用いた場合
は、印字動作時にラインサーマルヘッドを押し付けて
も、プラテンはローラになっているために、搬送されて
来る印字対象シートの移動に対し過大なブレーキをかけ
ることはない。
【0004】しかしながら、従来の丸形のプラテンロー
ラを用いたものでは、ヘッドのヒータ位置と受け側位置
との組み合わせにおける芯出しに精度が要求されてお
り、この芯出し作業が煩わしくて時間がかかるばかり
か、芯出しが必要な為に印字位置の変更に制約を受ける
という欠点があった。
【0005】一方、間欠式ラインサーマルヘッド印字装
置のプラテンとしては、ヘッドを平行移動しながら印字
を行うため、平らな部分を必要とし、平プラテンが使用
されてきた。その場合、平プラテンの材質としては、シ
リコンゴムなどが使用されている。そのため、印字の際
に生ずる加圧により、印字対象シートとシリコンゴムが
くっついてしまい印字対象シートを動かすときのブレー
キとなっていた。
【0006】そのため、プラテンと搬送されている印字
対象シートの間の摩擦を減らしシートの円滑な移動が妨
げられないように、ヘッドの受け側機構として、ローラ
の周りにエンドレスなベルトを回転可能に架け渡して構
成したベルト式台座などを用いている。このように構成
したベルト式台座を用いたものは、構造が複雑な上、高
価であり、また、構成が嵩むベルト式台座を収納するた
めのスペースを必要とするものであった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前項で説明したよう
に、従来のプラテンを用いた印字装置では、取り扱いが
複雑だったり構造が複雑で、かつ、高価であるという欠
点があった。従来技術の教えから、連続式と間欠式の併
用型のラインサーマル印字装置では、連続動作時は搬送
印字対象シートに過大なブレーキをかけることなく、間
欠動作時には平プラテンとしての機能を持たせる必要の
あることがわかる。
【0008】本発明は、構造簡単なプラテンを用いなが
らも、連続式と間欠式のいずれでも、印字対象シートに
対して良好な印字を行えるようにした、ラインサーマル
ヘッドを用いた印字装置を提供することを課題としてい
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、移動する印字
対象シートとリボンテープをプラテンとサーマルヘッド
の間に挟んで印字する印字装置における前記課題を解決
するため、印字対象シートの搬送力により水平移動を可
能にするとともに水平移動されたプラテンを元に戻す機
構とともに、プラテン面に滑り性を合わせ持たせた構成
を採用した印字装置を提供する。
【0010】すなわち、本発明の印字装置においては、
プラテンとサーマルヘッドが印字すべき印字対象シート
とリボンテープを間に挟んだ印字時に前記シートの移動
に連れて変位自在及び変位不能のいずれか一方の状態に
切り替え可能に構成されているとともに、変位自在の状
態において変位した前記プラテンを元の位置に戻すプラ
テン戻し機構を有する構成とする。
【0011】本発明の印字装置においては、プラテンが
印字対象シートの搬送力を伝えられて直線移動しうる状
態に切り替えられるようになっているとともに、変位し
た前記プラテンを元の位置に戻すプラテン戻し機構を有
するというだけの簡単な構造であるが、連続式と間欠式
の併用型のラインサーマル印字装置において、連続動作
時は搬送印字対象シートに過大なブレーキをかけること
なく、また、間欠動作時には平プラテンとしての機能を
併せ持たせることができる。
【0012】本発明の印字装置において、前記プラテン
を印字対象シートの移動方向に伸びる軸回りに回転自在
に取り付けた構造にすると、そのプラテンは印字対象シ
ートの横方向に伸びているサーマルヘッドとの当たりが
良くなり、高品質な印字を行わせることができて好まし
い。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明による印字装置を図
示した実施形態により具体的に説明する。図1は本発明
による印字方法の実施の一形態を示している。図1にお
いて、1はラインサーマルヘッドである。2は熱転写リ
ボンテープでリボンテープ原反3から巻き取りロール4
へ巻き取られ、その途中でリボンテープ2はラインサー
マルヘッド1の下端のまわりを通る。
【0014】5はプラテン台座で、プラテン台座5の上
部は、後記するようにラインサーマルヘッド1との密着
性を良くするため、硬度40〜75くらいのゴム材6で
形成されており、その上面には、印字対象シートとの滑
りを良くするため、例えば厚さ25μmの極薄のテフロ
ンシート7が張り付けられている。
【0015】これらプラテン台座5、ゴム材6、テフロ
ンシート7がプラテンPを構成している。ラインサーマ
ルヘッド1とプラテンPとの間を印字対象シート10と
前記したリボンテープ2が搬送される。11は矢印方向
に搬送される印字対象シート10を案内するガイドロー
ラである。
【0016】プラテンPには台車12が取り付けられ、
台車12は、支持枠8に取り付けられた軸9に沿ってプ
ラテンPと共に摺動可能に、また、軸9のまわりに回動
可能に支持されている。このように軸9のまわりに、即
ち、印字対象シート10の搬送方向の軸まわりに、回動
可能に取り付けることによって、プラテンPは印字時に
ラインサーマルヘッド1との当たりが均一になり、印字
対象シート10に対し高品質な印字を与えることができ
る。
【0017】軸9には、印字対象シート10の搬送方向
の前方において、ストッパ13と台車12の先端との間
に台車戻し機構としてのバネ15が嵌められている。1
4は台車12の後端において軸9に取り付けられたスト
ッパである。
【0018】支持枠8は上下動機構16に取り付けられ
ている。上下動機構16は、X字形にピン21で互いに
回動可能に連結されたリンク17、18を有している。
リンク17の上端はピン19によって支持枠8に枢着さ
れており、リンク18の上端は支持枠8に設けられた長
孔22にピン20を介して摺動自在に嵌め合わせられて
いる。
【0019】リンク18の下端は、ピン24により台枠
23に枢着されており、リンク17の下端は台枠23に
設けられた長孔26にピン25を介して摺動自在に嵌め
合わせられている。以上と同様のリンク構成が紙面と垂
直方向に間隔を開けてもう一組設けられており、リンク
17同士がピン25の所で互いに連結されていて両者が
同じ動きをするようになっている。リンク18の下端
は、ピン25の所でリンク30に連結されている。リン
ク30はヘッド合わせを確実にするためのバネ27、を
介してリンク29に連結されている。リンク29はクラ
ンク状にロータリソレノイド28の回転板31に連結さ
れている。
【0020】図示した装置は以上の構成を有しており、
印字対象であるシート10に対し、次のとうり、連続
式、間欠式のいずれによっても所望のどうりの印字を行
うことができる。
【0021】(1)連続式印字装置として作動させると
き:印字対象シート10が搬送されている状態で、シー
ト10の印字すべき部分が来ると印字スタート信号を受
け取る。その印字スタート信号によりロータリソレノイ
ド28が作動され、回転板31が回転されると、その回
転運動はリンク29、バネ27、リンク30、ピン25
を介してリンク17の下端に伝えられ、リンク17の下
端は台枠23に設けられた長孔26に沿って図1の左方
向に摺動される。
【0022】リンク17のこの変位によって、リンク1
8の上端も長孔22に沿って左方向に摺動し、リンク1
7とリンク18は立ち上げられる。このリンク17とリ
ンク18の変位によって支持枠8は鉛直に上方へ平行移
動される。従って、支持枠8に支持されているプラテン
Pは横方向の変位なしに鉛直に上方へ押し上げられ、シ
ート10とリボンテープ2はサーマルヘッド1とプラテ
ンPに挟まれる。これによってシート10とプラテンP
が密着し、プラテンPはシート10の搬送に伴われ台車
12とともに軸9に沿いバネ16を圧縮させつつ図1の
白矢印の左方向に変位される。軸9に沿ってプラテンP
が移動することにより、シート10は搬送に対し過大な
ブレーキを受けない。
【0023】印字が終了するとロータリソレノイド28
が解放され、リンク17の下端は台枠23に設けられた
長孔26に沿って前記したのと逆に図1の右方向に摺動
され、リンク17とリンク18は下方に畳まれて支持枠
8、台車12が下がり、プラテンPが降下される。プラ
テンPが降下してシート10との接触が無くなると、シ
ート10の搬送力がプラテンPに伝わらなくなるので、
プラテンPはバネ16の反発力で白矢印の右方向に移動
し、元の位置へ戻る。
【0024】プラテンPの進行方向へのストロークは、
プラテンPをラインサーマルヘッド1へ押し付けている
間にシート10が移動するだけのストロークが理想的で
あるが、実際は滑り性の良いテフロンシート等を貼りつ
けるので少量のストロークだけでよい。
【0025】前記実施形態では印字時にプラテンPを押
し上げているが、通常、プラテンPへの押し付けは、ラ
インサーマルヘッド1を下げて密着させることが行われ
ており、前記実施形態でも印字時にプラテンPを押し上
げる代わりにヘッド1を降下させてもよい。しかしなが
ら、凸型ヘッド使用の印字装置では熱時剥離型の熱転写
リボンテープを使用するため、熱時剥離を良好にするた
めにθ角が大きく、ラインサーマルヘッド1を持ち上げ
る方向に力が働く。
【0026】また、高速な領域でラインサーマルヘッド
1を下げようとすると、リボンを巻き取る力とヘッドを
下げる力がぶつかってリボンテープ2がバウンデングす
る。このため、印字開始の時間を遅らせる必要がある
が、プラテンP側を押し下げて加圧する分には、リボン
テープ2の巻き経路長も変化せず、印字開始までの時間
を短縮させる事ができて好ましい。
【0027】また、ラインサーマルヘッド1とプラテン
Pの密着度を高めるための遊びも、通常はヘッド側に持
たせるが、これもリボンテープ2を高速で巻き上げた
時、印字開始を遅らせる原因となる。従って、プラテン
P側にラインサーマルヘッド1との密着度を高めるため
の遊びを設けるのが好ましい。
【0028】ここでいう高速とは、追従される搬送フィ
ルム速度でほぼ10インチ/秒以上である。これ以下の
速度領域では、ヘッドを下げても、ラインサーマルヘッ
ド1側に遊びをつけても応答速度には問題ないないの
で、プラテンPを水平移動させる機構のみでよい。
【0029】(2)間欠式印字装置として作動させると
き:印字対象シート10の搬送が止まっている状態で、
印字スタート信号を受けると、ロータリソレノイド28
が前記したと同様にプラテンPを押し上げる。プラテン
Pの押し上げによつてプラテンPとラインサーマルヘッ
ド1との間にシート10とリボンテープ2が挟まれた状
態でラインサーマルヘッド1を動かしながら印字動作を
行う。
【0030】印字動作の間、台車12は適宜のストッパ
によって動きを停められて,普通の平プラテンとして働
く。印字が終了するとロータリソレノイド28が作動さ
れてプラテンPが降下される。
【0031】なお、プラテンPの表面には、滑り性の良
いテフロンシート等を貼り付けてあるので、印字終了し
たシート10を送る時に搬送されるシート10がプラテ
ンPの表面に付着することによって搬送開始時のブレー
キとなることがない。
【0032】
【発明の効果】本発明の印字装置においては、移動する
印字対象シートとリボンテープをプラテンとサーマルヘ
ッドの間に挟んで印字する印字装置において、プラテン
とサーマルヘッドが印字対象シートとリボンテープを間
に挟んだ印字時に前記シートの移動に連れて変位自在及
び変位不能のいずれか一方の状態に切り替え可能に構成
されているとともに、変位自在状態において変位した前
記プラテンを元の位置に戻すプラテン戻し機構を設けて
いる。
【0033】このように、本発明の印字装置は簡単な構
造であるが、連続式と間欠式の併用型のラインサーマル
印字装置であり、連続動作時は搬送シートに過大なブレ
ーキをかけることなく、また、間欠動作時には平プラテ
ンとしての機能を併せ持たせている。
【0034】また、本発明の印字装置において、プラテ
ンを印字対象シートの移動方向に伸びる軸まわりに回転
自在に取り付けた構造にしたものでは、そのプラテンは
シートの横方向に伸びているサーマルヘッドの加熱面と
の当たりが良くなり、高品質な印字を行わせることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態による印字装置の構造を
示す側面図。
【図2】図1の印字装置におけるプラテンPの上面図。
【図3】図1のIII−III線矢視図。
【符号の説明】
1 ラインサーマルヘッド 2 リボンテープ 3 リボンテープ原反 4 巻き取りロール 5 プラテン台座 6 ゴム材 7 テフロンシート 8 支持枠 9 軸 10 印字対象シート 11 ガイドローラ 12 台車 13 ストッパ 14 ストッパ 15 バネ 16 上下動機構 17 リンク 18 リンク 19 ピン 20 ピン 21 ピン 22 長孔 23 台枠 24 ピン 25 ピン 26 長孔 27 バネ 28 ロータリソレノイド 29 リンク 30 リンク 31 回転板 P プラテン

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印字対象シートとリボンテープをプラテ
    ンとサーマルヘッドの間に挟んで印字する印字装置にお
    いて、前記プラテンは、前記プラテンとサーマルヘッド
    が印字対象シートとリボンテープを間に挟んだ印字時に
    前記印字対象シートの移動に連れて変位自在及び変位不
    能のいずれか一方の状態に切り替え可能に構成されてい
    るとともに、変位自在の状態において変位した前記プラ
    テンを元の位置に戻すプラテン戻し機構を有することを
    特徴とする印字装置。
  2. 【請求項2】 前記プラテンが前記印字対象シートの移
    動方向に伸びる軸回りに揺動自在に取り付けられている
    請求項1に記載の印字装置。
JP3449099A 1999-02-12 1999-02-12 印字装置 Pending JP2000229456A (ja)

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