JPH06312550A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 押圧力を調整可能な記録紙押えを部品点数を
増やすことなくカラー記録を行う記録装置に設ける。 【構成】 給紙ガイド板３１は、先端部が略くの字状に
曲げられた押圧バネ４１と、この押圧バネ４１に一端を
固定された弾性部材４２とで構成されている。押圧バネ
４１は、ネジ４３Ｒ，Ｌにて給紙方向に対してスライド
可能に装着され、この押圧バネ４１をスライドさせるこ
とによりプラテンローラ１３への押圧力を調整できる。
この押圧力の調整は、テンションゲージ４５で定量的に
行う。また、給紙ガイド板３１は、弾性部材４２の記録
幅外に設けた突出部４２Ａの２点鎖線４２Ｂ部分でプラ
テンローラ１３周面に当接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、積載収納されたカット
記録紙を自動給紙する記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より転写紙表面のカラーインクをサ
ーマルヘッドの熱で溶かしたり（熱溶融性）、昇華させ
たり（熱昇華性）して、記録紙上の所望の位置に文字や
画像情報に応じてカラー記録を行う記録装置が知られて
いる。上記転写紙は、イエロー、マゼンダ、シアン、ブ
ラック等の各色のカラーインクが長手方向にダンダラ状
に面順次に塗布されたものであり、この転写紙を介して
サーマルヘッドを記録紙に圧接し、記録紙を往復動作さ
せることにより転写紙に塗布されたカラーインクを順次
転写する。上記往復動作は、記録紙を巻回したプラテン
ローラにて行われ、このプラテンローラに記録紙を搬送
するための摩擦力を付与するために、一般にはプラテン
ローラに押圧するピンチローラが使用される。ところ
で、このピンチローラが記録紙を押圧する位置と記録位
置との距離は実質上余白部分となる。このため、記録面
積を大きく取るためにピンチローラは記録紙の記録位置
にできるだけ近づけて設けられることが望ましいが、サ
ーマルヘッドが接する付近ではピンチローラを設置する
空間を設けることができない。これはカット記録紙を使
用する記録装置においては問題となる点である。即ち、
カット記録紙は一枚づつ分離されているため、記録時の
往復動作時に、その後端部及び前端部が、プラテンロー
ラとピンチローラとの間から離れることで、プラテンロ
ーラによる搬送ができなくなる。このため、カット記録
紙は、その後端部及び前端部が、プラテンローラに押圧
されている位置を越えないように往復動作させる必要が
ある。

【０００３】そこで、弾性を有する板状部材をプラテン
ローラに押圧させる方法が従来より知られ、更に、特開
昭６２−１００３４８号公報により、プラテンローラと
一定間隔を持って回動可能なガイド部材を回動させるこ
とで押圧力が調整可能な記録紙押えを有するシート搬送
装置が提案されている。このシート搬送装置はカット記
録紙の記録面積を大きくすることができ、しかも紙厚に
対して押圧力を調整可能なため、剛性の強い記録紙であ
っても記録紙（シート）がプラテンローラから浮き上が
る等の問題を解決することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
構造による記録紙押えは、押圧力の微調整を行うことが
できない。例えば、記録紙の先端部を固定されたクラン
パ等で挟んで記録紙を往復動作させてカラー記録を行う
記録装置に使用する場合、記録紙押えの押圧力により付
与されたプラテンローラの搬送力は、クランパの狭持力
よりも弱くする必要があり、かつ種々の紙厚に対して微
妙に調整しなければならない。また、ピンチローラを使
用せずにプラテンローラに搬送力を付与する場合、記録
紙押えをその幅方向に対して左右均一に押圧しないと、
記録紙が斜めに搬送されることになり、レジ精度が悪く
なってしまう。また、ピンチローラと共に使用すれば、
部品点数が増え構造も複雑になってしまう。更に、上記
記録紙押えは記録紙の記録面にも押圧しているので、記
録紙表面にキズをつけにくい材料を用いるが、記録紙表
面にゴミが付着していれば、キズの発生を避けることは
できない。特に上述のような記録紙を往復動作させてカ
ラー記録を行う熱溶融型、熱昇華型の記録装置では、記
録紙表面にキズがつきやすい合成紙等を使用するためキ
ズもつきやすく、また記録紙表面にキズがつくことで記
録結果に悪影響を及ぼしてしまう。

【０００５】そこで、本発明は上記の点に着目してなさ
れたものであり、押圧力を左右均一にしかも微調整可能
な記録紙押えを部品点数を増やすことなくカラー記録を
行う記録装置に設けることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するための手段として、記録動作の際に記録紙を巻回
すると共に巻回された記録紙を搬送するプラテンローラ
と、このプラテンローラに押圧して前記記録紙とプラテ
ンローラとの間に摩擦力を付与する記録紙押えと、搬送
される前記記録紙をプラテンローラへ案内する搬送経路
とを有する記録装置において、前記記録紙押えは、前記
搬送経路を形成するガイド部材であると共に、前記プラ
テンローラに対して固定位置を調整可能に装着されるこ
とを特徴とする記録装置を提供しようとするものであ
る。

【０００７】また、上記目的を達成するための手段とし
て、前記記録装置において、前記記録紙押えは、前記記
録紙と前記プラテンローラとの間の摩擦係数よりも小さ
くなるような弾性部材を介して、前記記録紙をその記録
幅外でプラテンローラに押圧することを特徴とする記録
装置を提供しようとするものである。

【０００８】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の一実施例
を説明する。図１は、本発明の一実施例である記録装置
の外観斜視図である。同図において、記録装置１は、本
体前方に固定されたカット記録紙（以下、単に記録紙と
称する）を収納するための記録紙収納部２を有する。こ
の記録紙収納部２に収納された記録紙は、後述する分離
機構により積載された最上部の記録紙のみが分離されて
給紙される。そして、この給紙された記録紙は、往復動
作しながら転写紙に順次塗布されているカラーインクが
所望の記録情報に応じて順次記録され、記録動作が終了
すると排紙口１９Ａから上記記録紙収納部２の上部の排
紙トレー１９上に排紙される。

【０００９】次に、本実施例の記録装置１の内部の構造
を図３を用いて説明する。図３は、記録装置１の縦断面
図である。図３において、２は記録紙２Ａを収納するた
めの上記記録紙収納部２であり、記録動作中に記録紙２
Ａを往復動作させる際に記録紙２Ａを最初の記録位置ま
で戻すための記録紙２Ａを退避する空間でもある。１０
はサーマルヘッド１２を装着したサーマルヘッド機構部
１０であり、回動軸１０Ａを中心に回動自在に設置され
る。このサーマルヘッド機構部１０が回動することで、
サーマルヘッド１２をプラテンローラ１３から退避した
退避位置（図示せず）と、プラテンローラ１３からわず
かに離れた位置でセットさせるセット位置（図３に示す
位置）へ移動させることができる。なお、サーマルヘッ
ド１２のプラテンローラ１３への圧着は、図示されない
機構により行われる。１３は、記録装置１の左右のフレ
ームに回転自在に装着されたローラ軸にゴム等の弾性部
材を固着したプラテンローラ１３であり、記録動作時に
記録紙２Ａを往復動作させ、記録が終了した記録紙２Ａ
を排紙ガイド板３２上に搬送する。１４は転写紙ロール
１４Ａ，Ｂに長手方向に巻回された上記転写紙１４であ
る。この転写紙１４を介してサーマルヘッド１２が、プ
ラテンローラ１３上に巻回されている記録紙２Ａに圧着
されることで、転写紙１４に塗布されたカラーインクが
記録紙２Ａ上に記録される。２０は記録紙２Ａの先端を
クランプするためのクランパ機構２０であり、回動軸２
１を中心に可動可能な可動クランプ部材２０Ａと、記録
装置１に固定された固定クランプ部材２０Ｂとより成
る。上記可動クランプ部材２０Ａは図示されない駆動機
構によりその駆動が行われる。

【００１０】２２は、記録紙収納部２の底板３を上下動
させるための給紙レバー２２であり、軸２２Ａを中心に
回動自在に設けられる。この給紙レバー２２は、図示さ
れない駆動機構（例えばモータを駆動源とした駆動機
構）により突出部２２Ｂが同図中左方向に押されること
で矢印２３方向に回動する。このように給紙レバー２２
が回動することで、記録紙収納部２の底板３が図示され
ない回動軸を中心に回動し、底板３の前端３Ａが上昇す
る。また、底板３の前端３Ａが最も上昇した位置から、
給紙レバー２２が矢印２３と逆方向に回動することで、
記録紙収納部２の底板３はその自重により下降する。こ
のように給紙レバー２２が回動することにより、底板３
が上下動する。２４は回転自在に支持された給排紙ロー
ラ軸２４Ａに固着された給排紙ローラ２４であり、ゴム
等の高摩擦部材から成る。

【００１１】３０は、上記記録紙収納部２に積載収納さ
れた記録紙２Ａを１枚分離するための分離機構部３０で
あり、軸６Ｒ，Ｌによって回動自在に取り付けられた分
離ピンレバー７Ｒ，Ｌと、積載した記録紙２Ａの分離を
行う分離ピン８Ｒ，Ｌと、上記分離ピンレバー７Ｒ，Ｌ
の下方規制をするストッパピン１１Ｒ，Ｌとで構成され
る。３１は、分離機構部３０により分離された記録紙２
Ａを上記プラテンローラ１３まで案内するための給紙ガ
イド板３１（ガイド板）であり、その構造は図２に示す
ようになっている。図２において、給紙ガイド板３１
は、押圧バネ４１と、この押圧バネ４１に一端を固定さ
れた弾性部材４２とで構成されている。押圧バネ４１は
Ｌ字ステー３３（図３参照）にネジ４３Ｒ，Ｌにて固定
されているが長穴４４Ｒ，Ｌによって、給紙方向に対し
てスライド可能になっている。押圧バネ４１はプラテン
ローラ１３直下からくの字に曲がり、サーマルヘッド１
２（図３参照）のすぐ下まで延びており、これに一端を
固定された弾性部材４２は押圧バネ４１のくの字になっ
た曲面にて弾性変形する。弾性部材４２は記録紙２Ａの
記録幅外に突出部４２Ａを有し、この突出部４２Ａの同
図中２点鎖線４２Ｂで示す部分でプラテンローラ１３周
面を押圧する。突出部４２Ａが押圧している位置は、押
圧バネ４１により上方に弾性変形させられることでプラ
テンローラ１３の最下部よりも上となり、押圧バネ４１
を記録紙２Ａの給紙方向にスライドさせるだけで押圧力
を調整することが可能になる。

【００１２】ここで、図２を用いて給紙ガイド板３１の
押圧力の調整方法について説明する。押圧バネ４１は、
幅中央部に調整穴４１Ａを有し、ここにテンションゲー
ジ４５等を引掛ける。ネジ４３Ｒ，Ｌをゆるめ、給紙と
反対方向（同図中矢印４６）にテンションゲージ４５を
引張ると、押圧バネ４１は弾性部材４２を介してプラテ
ンローラを押圧する事になる。テンションゲージ４５で
所定値に引張った状態でネジ４３Ｒ，Ｌを固定すれば、
プラテンローラ１３への押圧力が一定に保持される。こ
のように押圧力はテンションゲージ４５で定量的に管理
可能であり、また給紙ガイド板３１の中央にて引張るの
で、左右均等な押圧力が得られる。この調整は給紙ガイ
ド板３１が装着されている記録ユニット単独で行えるの
で、記録動作を行いながら調整する事も可能である。以
上の調整により、記録紙２Ａとプラテンローラ１３間の
摩擦力を調整可能になり、使用する記録紙に適した搬送
力を得る事が出来る。また、弾性部材４２は記録紙との
摩擦係数が、プラテンローラ１３と記録紙２Ａとの摩擦
係数と比べて十分に小さいため、プラテンローラ１３の
回転によって記録紙２Ａを搬送することができる。一
方、プラテンローラ１３と記録紙２Ａの搬送力は可動ク
ランプ部材２０Ａと固定クランプ部材２０Ｂとの間で挾
持された記録紙２Ａの保持力より十分に小さくなる様
に、所定押力で設定されるので、クランプされた記録紙
２Ａをプラテンローラ１３で逆転させても、記録紙はク
ランプ２０からはずれる事なくプラテンローラ１３との
間でスリップするだけである。また、この押圧力は、給
紙ガイド板３１上を搬送されてきた記録紙２Ａの先端部
が、プラテンローラ１３と弾性部材４２との間に挟み込
まれるように、記録紙２Ａの紙圧も考慮して決定され
る。

【００１３】次に、図４、図５を用いて上記記録装置１
の動作について説明する。図３に示す状態から、給紙動
作のための操作が行われると、給紙レバー２２が図示さ
れない駆動機構により上方に回動し、記録紙収納部２の
底板３を上昇させる。この底板３の上昇は、積載された
記録紙２Ａの最上部が給排紙ローラ２４に接するまで行
われる。また、底板３が上昇することにより、最上部の
記録紙２Ａが分離機構３０の分離ピン８Ｒ，Ｌを押し上
げ、図４に示す状態になる。また、上記可動クランプ部
材２０Ａは、駆動機構により回動軸２１を中心に時計回
り方向に回動し、所定位置で停止した状態となり、上記
サーマルヘッド１２は、プラテンローラ１３とわずかに
離れたセット位置になる。

【００１４】上述の状態から、給排紙ローラ２４が半時
計回りに回転することにより、給排紙ローラ２４と当接
している最上部の記録紙２Ａはプラテンローラ１３側に
押し出されるが、記録紙２Ａの先端部両側は分離ピンレ
バー７Ｒ，Ｌの先端部に当接しているため両側部にたわ
みを生ずる。最上部の記録紙２Ａは、給排紙ローラ２４
の回転により更にたわみを大きくさせながら送り出され
るが、記録紙２Ａの弾発力によりやがて記録紙２Ａ先端
部が分離ピン８Ｒ，Ｌからはずれる。分離ピン８Ｒ，Ｌ
からはずれることで１枚分離された記録紙２Ａは、給排
紙ローラ２４により給紙ガイド板３１上を搬送される。
給紙ガイド板３１上を搬送された記録紙２Ａは、その先
端部が給排紙ローラ２４と共に回転しているプラテンロ
ーラ１３に給紙ガイド板３１が当接している位置（図２
中２点鎖線部４２Ｂ）まで達すると、上述した給紙ガイ
ド板３１の押圧力により、プラテンローラ１３でも搬送
される。この時、弾性部材４２は、記録紙２Ａの記録幅
外でプラテンローラ１３に当接しているので、記録紙２
Ａの記録面にキズをつけることがない。このように搬送
された記録紙２Ａは、給紙ガイド板３１の先端部が曲げ
られているためプラテンローラ１３の周面に沿って搬送
され、サーマルヘッド１２の間を通り、可動クランプ部
材２０Ａのストッパ部２０Ｃまで達する。記録紙２Ａの
先端部が可動クランプ部材２０Ａのストッパ部２０Ｃに
達すると、可動クランプ部材２０Ａに設置された検出装
置（図示せず）がそれを検出し、給排紙ローラ２４の回
転動作がとめられ、可動クランプ部材２０Ａがクランプ
位置まで回動して記録紙２Ａの先端部をクランプする。

【００１５】記録紙２Ａの先端部がクランプされると、
図５に示すようにサーマルヘッド１２をプラテンローラ
１３に圧接させ、記録紙２Ａをプラテンローラ１３とク
ランパ機構部２０との間で弛ませながら往復動作して転
写紙１４上のカラーインクを記録紙２Ａへ面順次記録し
て記録動作を行う。記録動作が終了すると、記録紙２Ａ
先端部のクランプが外れ、サーマルヘッド１２がセット
位置となり記録紙２Ａはプラテンローラ１３により排紙
経路である排紙ガイド板３２上へ搬送される。記録紙２
Ａの先端部が給排紙ローラ２４に達すると、プラテンロ
ーラ１３と共に回転していた給排紙ローラ２４により、
上記排紙トレー１９上へ排紙される。

【００１６】以上説明したように本実施例の記録装置１
は、プラテンローラ１３に摩擦力を付与する記録紙押え
が給紙ガイド板３１を兼用しているので、部品点数を削
減できる。また、摩擦力を付与するための押圧力をテン
ションゲージ４５を用いて定量的にしかも微調整可能で
あるので、クランプ機構部２０の狭持力とプラテンロー
ラ１３の搬送力とのバランスを紙厚に対して良好に設定
可能になる。また、給紙ガイド板３１は記録紙２Ａの記
録幅外で当接するため、記録紙２Ａの記録面にキズを付
けることがなく、記録結果に悪影響を及ぼすこともな
い。

【００１７】なお、上述の実施例では、カット記録紙２
Ａを使用する記録装置１について説明したが、本発明の
記録装置はそれに限定されることはなく、ロール記録紙
を使用する記録装置においてもその効果は十分にある。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の記録装置に
よれば、記録紙押えをプラテンローラに対して固定位置
を調整可能に装着したので、プラテンローラへの押圧力
が調整可能になる。特に、固定位置を給紙方向に対して
平行に可動可能な構造とし、記録紙押えの幅方向中央部
でスライドさせることで均一な押圧力とすることがで
き、しかも微調整が可能になる。また、記録紙押えが搬
送経路を兼ねるので、記録装置の部品点数を削減でき
る。

【００１９】また、前記記録紙押えは、前記記録紙と前
記プラテンローラとの間の摩擦係数よりも小さくなるよ
うな弾性部材を介して、前記記録紙をその記録幅外でプ
ラテンローラに押圧するので、記録紙の記録面にキズを
付けることがなく、記録結果に悪影響を及ぼすこともな
い等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である記録装置の外観斜視図
である。

【図２】給紙ガイド板の構成と押圧力調整の方法を示す
図である。

【図３】記録装置１の要部の縦断面図である（記録紙収
納直後）。

【図４】記録装置１の要部の縦断面図である（記録紙給
紙時）。

【図５】記録装置１の要部の縦断面図である（記録紙動
作時）。

【符号の説明】

１ 記録装置 ２ 記録紙収納部 ２Ａ 記録紙（カット記録紙） ３ 底板 ４Ｒ，Ｌ 記録紙収納部フレーム ５Ｒ，Ｌ 幅規制板 ７Ｒ，Ｌ 分離ピンレバー ８Ｒ，Ｌ 分離ピン １０ サーマルヘッド機構部 １１Ｒ，Ｌ ストッパピン １２ サーマルヘッド １３ プラテンローラ １４ 転写紙 １４Ａ，Ｂ 転写紙ロール ２０ クランパ機構部 ２０Ａ 可動クランパ ２０Ｂ 固定クランパ ２２ 給紙レバー ２４ 給排紙ローラ ３０ 分離機構 ３１ 給紙ガイド板（記録紙押え） ３２ 排紙ガイド板 ４１ 押圧バネ ４２ 弾性部材 ４２Ａ 突出部 ４５ テンションゲージ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録動作の際に記録紙を巻回すると共に巻
   回された記録紙を搬送するプラテンローラと、このプラ
   テンローラに押圧して前記記録紙とプラテンローラとの
   間に摩擦力を付与する記録紙押えと、搬送される前記記
   録紙をプラテンローラへ案内する搬送経路とを有する記
   録装置において、 前記記録紙押えは、前記搬送経路を形成するガイド部材
   であると共に、前記プラテンローラに対して固定位置を
   調整可能に装着されることを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の記録装置において、 前記記録紙押えは、前記記録紙と前記プラテンローラと
   の間の摩擦係数よりも小さくなるような弾性部材を介し
   て、前記記録紙をその記録幅外でプラテンローラに押圧
   することを特徴とする記録装置。