JPH06312551A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 給紙と排紙とを同一の搬送ローラで行う搬送
機構と、分離爪方式による分離機構とを記録装置が大型
化することなく設ける。 【構成】 記録済みの記録紙２Ａの排紙経路を形成する
排紙ガイド板３２は、分離ピン８を有する分離機構部３
０の上部に相当するから給排紙ローラ２４が設けられる
排紙ガイド板３２の終端部までの両端部を略三角形状に
なるように切欠いた切欠部３２Ａを有する。この切欠部
３２Ａにより、記録紙の給紙時に記録紙の先端部中央付
近から両端部下流方向に向かって生じるたわみを回避さ
せることができるので、安定した給紙を行わせることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カット記録紙を使用す
る記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より転写紙表面のカラーインクをサ
ーマルヘッドの熱で溶かしたり（熱溶融性）、昇華させ
たり（熱昇華性）して、記録紙上の所望の位置に文字や
画像情報に応じてカラー記録を行う記録装置が知られて
いる。上記転写紙は、イエロー、マゼンダ、シアン、ブ
ラック等の各色のカラーインクが長手方向にダンダラ状
に面順次に塗布されたものであり、この転写紙を介して
サーマルヘッドを記録紙に圧接し、記録紙を往復動作さ
せることにより転写紙に塗布されたカラーインクを順次
転写する。

【０００３】このような記録装置にカット紙を使用する
場合、記録紙の給紙機構が必要になる。即ち、カット記
録紙を多数積載した記録紙トレーから、記録紙を１枚ず
つ分離して記録ユニットへ搬送するための給紙機構が必
要となる。そこで、従来より上記分離機構の一つとして
図６に示すＦＲＲ（Ｆｏｒｗａｒｄ ＆ Ｒｅｖｅｒｓ
ｅ Ｒｏｌｌｅｒ）方式が知られている。同図に示す給
紙構造は、給紙ローラ５１Ａ，５１Ｂが同図中反時計回
りに回転して記録紙トレー５２内のカット記録紙５３を
給紙方向へ排出する。この給紙ローラ５１Ａ，５１Ｂ
（Ｆｏｒｗａｒｄ Ｒｏｌｌｅｒ）だけでは記録紙トレ
ー５２からカット記録紙５３が複数枚排出されてしまう
ので、給紙ローラ５１Ｂとカット記録紙５３を挟んた対
向位置で、給紙ローラ５１Ａ，５１Ｂと同方向に回転す
るリバースローラ５４（Ｒｅｖｅｒｓｅ Ｒｏｌｌｅ
ｒ）を設けて最上部以外の記録紙５３を記録紙トレー５
２から排出しないようにしている。このＦＲＲ方式は、
記録紙の給紙部付近は、給紙ローラ５１Ａ，５１Ｂを設
けるための空間だけで良いので、排紙のためのガイド板
を上部に設けることにより、給紙ローラ５１Ａ，５１Ｂ
を排紙のための排紙ローラとして使用することが可能と
なる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
ＦＲＲ方式の給紙機構では、給紙ローラ５１Ａ，５１Ｂ
とリバースローラ５４とが必要であり、更に上述のよう
なカラー記録を行う記録装置に使用しようとすれば記録
動作の際に記録紙を往復動作させるための記録紙の退避
場所が必要となる。このため記録装置の大型化や、コス
トアップ等の問題点を有する。

【０００５】そこで、上述のＦＲＲ方式よりも構造が簡
単で低コストな分離機構として、図７に示すようなピン
状或いは爪状の分離爪６１を設けた分離爪方式による分
離機構６０が知られている。同図において、記録紙６４
に圧接している給紙ローラ６３を正方向（同図中矢印６
３Ａ）に回転することにより、積載された最上部の記録
紙６４は同図中矢印６５方向へ進もうとする。しかし記
録紙トレー６２前方の両端に設けた分離爪６１により、
その進行を妨げられる。その結果、記録紙６４両端部に
は図８に示すようなたわみが生ずる。このたわみは、記
録紙２Ａの先端部中央付近から両端部下流方向に向かっ
て生じ、記録紙２Ａの両端部ほど大きくなる。この状態
で給紙ローラ６３が更に回転し続けることで、記録紙６
４の弾発力により、やがて記録紙６４の先端部分が分離
爪６１からはずれる。このように、分離爪方式による分
離機構は、記録紙の弾発性を利用して記録紙６４を１枚
づつ分離するのである。この方法は、給紙のためのロー
ラ６３を実質的に１個にすることができ、しかも構造が
簡単で安価なため、複写機や、プリンタ等の記録紙トレ
ーで広く使用されている。そこで、上述のＦＲＲ方式と
同様に、１個のローラで給紙と排紙を行わせることがで
きれば、記録装置を更にローコスト化することができ
る。

【０００６】しかし、上述のように構造が簡単で安価な
分離爪方式は、分離爪６１で記録紙６４をたわませるこ
とにより、記録紙６４の弾力性を利用して積載した記録
紙６４を分離するものである。このため、分離爪６１の
上部には記録紙６４をたわませるための十分な空間が必
要となる。記録紙をたわませるための空間が十分に確保
されていなければ、記録紙６４がたわむことで例えば給
紙経路の上部規制部材に当接し、記録紙６４の弾力性を
利用することができなくなる。このため記録紙両端部が
分離爪からはずれないまま、給紙ローラで送り出される
ことで、紙づまりや、角が折れてしまう等のトラブルを
発生する。特に、熱溶融型や、熱昇華型の記録装置で
は、剛性の強いプラスチックシート等の合成紙やＯＨＰ
用紙を記録紙として使用するため、給紙時に分離機構部
付近で、記録紙が大きくたわむことが予想され、しかも
記録紙を往復動作させてカラー記録を行う記録装置では
給紙動作が記録動作時のレジ精度に影響してしまう。こ
のように、安価な分離爪方式を採用するには、記録紙を
たわませるための十分な空間が必要となるため、ＦＲＲ
方式のように給紙と排紙との両方を行えるような給排紙
ローラを設けることが難しかった。このため、記録装置
が大型化してしまい、低コストで構成可能な分離爪方式
のメリットを生かすことが難しかった。

【０００７】そこで、本発明は上記の点に着目してなさ
れたものであり、給紙と排紙とを同一の搬送ローラで行
う搬送機構と、分離爪方式による分離機構とを記録装置
が大型化することなく設けることを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するための手段として、積載収納したカット記録紙を
給紙経路上に搬送すると共に給紙経路の上部に設けた排
紙経路上のカット記録紙を外部へ排紙する１個の搬送ロ
ーラと、この搬送ローラと前記給紙経路との間に設けら
れ前記積載収納されたカット記録紙を分離爪を用いて１
枚分離する記録紙分離手段と、前記排紙経路を形成する
と共に給紙経路の上部規制部材である板状のガイド板と
を有する記録装置であって、前記ガイド板は、前記記録
紙分離手段の上部に相当する位置から前記搬送ローラま
での両端部分を切欠いた切欠部を有することを特徴とす
る記録装置を提供しようとするものである。

【０００９】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の一実施例
を説明する。図１は、本発明の一実施例である記録装置
の外観斜視図である。同図において、記録装置１は、本
体前方に固定されたカット記録紙を収納するための記録
紙収納部２を有する。この記録紙収納部２に収納された
カット記録紙は、後述する分離機構により積載された最
上部の記録紙のみが分離されて給紙される。そして、こ
の給紙された記録紙は、往復動作しながら転写紙に順次
塗布されているカラーインクが所望の記録情報に応じて
順次記録され、記録動作が終了すると排紙口１９Ａから
上記記録紙収納部２の上部の排紙トレー１９上に排紙さ
れる。

【００１０】次に、本実施例の記録装置１の内部の構造
を図２、図３を用いて説明する。図２は、給紙機構部と
その周辺部の斜視図である。図３は、記録装置１の縦断
面図である。図３において、２は記録紙２Ａを収納する
ための上記記録紙収納部（記録紙収納手段）２であり、
記録動作中に記録紙２Ａを往復動作させる際に記録紙２
Ａを最初の記録位置まで戻すための記録紙２Ａを退避す
る空間でもある。１０はサーマルヘッド１２を装着した
サーマルヘッド機構部１０であり、回動軸１０Ａを中心
に回動自在に設置される。このサーマルヘッド機構部１
０が回動することで、サーマルヘッド１２をプラテンロ
ーラ１３から退避した退避位置（図示せず）と、プラテ
ンローラ１３からわずかに離れた位置でセットさせるセ
ット位置（図３に示す位置）へ移動させることができ
る。なお、サーマルヘッド１２のプラテンローラ１３へ
の圧着は、図示されない機構により行われる。１４は転
写紙ロール１４Ａ，Ｂに長手方向に巻回された上記転写
紙１４である。この転写紙１４を介してサーマルヘッド
１２がプラテンローラ１３上に巻回されている記録紙２
Ａに圧着されることで、転写紙１４に塗布されたカラー
インクが記録紙２Ａ上に記録される。２０はカット記録
紙２Ａの先端をクランプするためのクランパ機構２０で
あり、回動軸２１を中心に可動可能な可動クランプ部材
２０Ａと、記録装置１に固定された固定クランプ部材２
０Ｂとよりなる。上記可動クランプ部材２０Ａは図示さ
れない駆動機構によりその駆動が行われる。

【００１１】２２は、記録紙収納部２の底板３を上下動
させるための給紙レバー２２であり、軸２２Ａを中心に
回動自在に設けられる。この給紙レバー２２は、図示さ
れない駆動機構（例えばモータを駆動源とした駆動機
構）により突出部２２Ｂが同図中左方向に押されること
で矢印２３方向に回動する。このように給紙レバー２２
が回動することで、記録紙収納部２の底板３が図示され
ない回動軸を中心に回動し、底板３の前端３Ａが上昇す
る。また、底板３の前端３Ａが最も上昇した位置から、
給紙レバー２２が矢印２３と逆方向に回動することで、
記録紙収納部２の底板３はその自重により下降する。こ
のように給紙レバー２２が回動することにより、底板３
が上下動する。２４は回転自在に支持された給排紙ロー
ラ軸２４Ａに固着された給排紙ローラ２４であり、ゴム
等の高摩擦部材から成る。給排紙ローラ軸２４Ａは、図
２で示すように記録紙収納部フレーム４の右側面４Ｒ外
側にプーリ２５が固定されており、タイミングベルト２
６にてプラテンローラ駆動系と直結されている。上記プ
ーリ２５が回転することで、給排紙ローラ軸２４Ａに固
着された給排紙ローラ２４が回転する。

【００１２】３０は、上記記録紙収納部２に積載収納さ
れたカット記録紙２Ａを１枚分離するための分離機構部
３０であり、軸６Ｒ，Ｌによって回動自在に取り付けら
れた分離ピンレバー７Ｒ，Ｌと、積載したカット記録紙
２Ａの分離を行う分離ピン８Ｒ，Ｌと、上記分離ピンレ
バー７Ｒ，Ｌの下方規制をするストッパピン１１Ｒ，Ｌ
とで構成される。３２は上記固定クランプ部材２０Ｂか
ら給排紙ローラ２４まで設けた排紙ガイド板３２であ
り、記録済みの記録紙２Ａの排紙経路を形成していると
共に、給紙経路の上部規制板としての役割もある。この
排紙ガイド板３２は、図２で示すように、分離機構部３
０の上部に相当する位置を切欠いた切欠部３２Ａを有す
る。この切欠部３２Ａは、給紙時の記録紙２Ａの両端の
たわみを回避するために設けられ、この切欠部３２Ａに
より、十分なたわみ領域を確保することができる。ま
た、排紙ガイド板３２の切欠部３２Ａを設けることによ
り残った中央部分は、搬送されてきた記録紙２Ａを給排
紙ローラ２４へ案内するためのガイド部３２Ｂとなる。

【００１３】次に、図４、図５、図８を用いて上記記録
装置１の動作について説明する。図３に示す状態から、
給紙動作のための操作が行われると、給紙レバー２２が
図示されない駆動機構により上方に回動し、記録紙収納
部２の底板３を上昇させる。この底板３の上昇は、積載
されたカット記録紙２Ａの最上部が給排紙ローラ２４に
接するまで行われる。また、底板３が上昇することによ
り、最上部のカット記録紙２Ａが分離機構３０の分離ピ
ン８Ｒ，Ｌを押し上げる（図４参照）。また、上記可動
クランプ部材２０Ａは、駆動機構により回動軸２１を中
心に時計方向に回動し、所定位置で停止した状態とな
る。

【００１４】上述の状態から、給排紙ローラ２４が半時
計回りに回転することにより、給排紙ローラ２４と当接
している最上部の記録紙２Ａはプラテンローラ１３側に
押し出されるが、記録紙２Ａの先端部両側は分離ピンレ
バー７Ｒ，Ｌの先端部に当接しているため両側部にたわ
みを生ずる。このとき発生するたわみは、図８で示した
ものと同様に分離ピン８Ｒ，Ｌ付近よりも給排紙ローラ
２４付近の記録紙２Ａの両端部側にいくほど大きくたわ
む。そこで、上記排紙ガイド板３２の切欠部３２Ａは、
このたわみを回避するために分離機構部３０の上部に相
当する部分から給排紙ローラ２４が設けられる排紙ガイ
ド板３２の終端部までの両端部に設けられる。ここで、
給紙時に記録紙２Ａに発生するたわみは、記録紙２Ａの
剛性が強いほど、大きくなる。そこで、切欠部３２Ａを
大きく設けることにより、記録紙２Ａのたわみ領域を大
きくすることができる。しかし、切欠部３２Ａが大きす
ぎると、記録紙２Ａの剛性によっては排紙される記録紙
２Ａの両端部がその自重により垂れ下がり、排紙口１９
Ａ（図１参照）方向に搬送される記録紙２Ａの先端部分
が給排紙ローラ軸２４Ａに引掛ってしまう。その結果、
うまく排紙されなかったり、記録紙２Ａの両端部が折れ
てしまう等のトラブルが発生する。このため、上記切欠
部３２Ａの大きさや形状、及び形成位置は、記録装置１
に使用される記録紙２Ａに応じて決められる。

【００１５】上記最上部の記録紙２Ａは、給排紙ローラ
２４の回転により更にたわみを大きくさせながら送り出
されるが、記録紙２Ａの弾発力によりやがて記録紙２Ａ
先端部が分離ピン８Ｒ，Ｌからはずれる。分離ピン８
Ｒ，Ｌからはずれることで１枚分離された記録紙２Ａ
は、給紙ガイド板３１上を搬送され、その先端部がプラ
テンローラ１３とサーマルヘッド１２の間を通り、可動
クランプ部材２０Ａのストッパ部２０Ｃまで達する。カ
ット記録紙２Ａの先端部が可動クランプ部材２０Ａのス
トッパ部２０Ｃに達すると、可動クランプ部材２０Ａに
設置された検出装置（図示せず）がそれを検出し、給排
紙ローラ２４の回転動作がとめられ、可動クランプ部材
２０Ａがクランプ位置まで回動してカット記録紙２Ａの
先端部をクランプする。

【００１６】記録紙２Ａの先端部がクランプされると、
図５に示すように記録紙２Ａをプラテンローラ１３とク
ランパ機構部２０との間で弛ませながら往復動作させ、
サーマルヘッド１２により転写紙１４上のカラーインク
を記録紙２Ａへ面順次記録して記録動作を行う。記録動
作が終了すると記録紙２Ａ先端部のクランプが外れ、記
録紙２Ａはプラテンローラ１３により排紙経路である排
紙ガイド板３２上へ搬送される。記録紙２Ａの先端部が
給排紙ローラ２４に達すると、プラテンローラ１３と共
に回転していた給排紙ローラ２４により、上記排紙トレ
ー１９上へ排紙される。ここで、プラテンローラ１３に
より搬送されてきた記録紙２Ａの先端部分は、排紙ガイ
ド板３２の切欠部３２Ａにより両端部がたわむが、切欠
部３２Ａが上述のように記録装置１に使用される記録紙
に応じて設けられていることと、給排紙ローラ２４が十
分な径を有していることにより、給排紙ローラ軸２４Ａ
に引掛かることはない。

【００１７】以上説明したように本実施例の記録装置１
は、積載した記録紙２Ａを分離するための分離機構の上
部に相当する部分を開口した排紙ガイド板３２を使用し
ているため、十分なたわみ領域を確保することができ
る。このため、剛性の強い記録紙２Ａを使用しても安定
した給紙を行わせることができ、記録紙２Ａを往復動作
させてカラー記録を行う記録装置１においてもレジ精度
に影響を与えることがない。また、記録紙２のたわみ領
域を確保するための構造が簡単であり、給紙と排紙の両
方を１個のローラで行わせることができ、そのローラの
直径も小さいものであっても良いことから記録装置１を
小型にすることができ、またローコストで提供すること
が可能となる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の記録装置に
よれば、積載収納したカット記録紙を給紙経路上に搬送
すると共に給紙経路の上部に設けた排紙経路上のカット
記録紙を外部へ排紙する１個の搬送ローラと、この搬送
ローラと前記給紙経路との間に設けられ前記積載収納さ
れたカット記録紙を分離爪を用いて１枚分離する記録紙
分離手段と、前記排紙経路を形成すると共に給紙経路の
上部規制部材である板状のガイド板とを有する記録装置
であって、前記ガイド板は、前記記録紙分離手段の上部
に相当する位置から前記搬送ローラまでの両端部分を切
欠いた切欠部を有するので、剛性の強いカット記録紙を
使用しても安定した給紙を行わせることができ、カット
記録紙を往復動作させてカラー記録を行う記録装置にお
いてもレジ精度に影響を与えることがない。また、給紙
と排紙の両方を１個の搬送ローラで行い、ローラの直径
も小さいものであっても良いので、記録紙分離手段に分
離爪方式を採用しても記録装置が大型化することがな
く、しかも記録装置を安価に提供できるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である記録装置の外観斜視図
である。

【図２】記録紙収納部とその周辺部の斜視図である。

【図３】記録装置１の要部の縦断面図である（記録紙収
納直後）。

【図４】記録装置１の要部の縦断面図である（記録紙給
紙時）。

【図５】記録装置１の要部の縦断面図である（記録紙動
作時）。

【図６】従来の給紙機構の一つであるＦＲＲ方式を説明
するための図である。

【図７】分離爪を有する記録紙収納部の斜視図である。

【図８】給紙時の記録紙のたわみを示す図である。

【符号の説明】

１ 記録装置 ２ 記録紙収納部 ２Ａ カット記録紙 ３ 底板 ４Ｒ，Ｌ 記録紙収納部フレーム ５Ｒ，Ｌ 幅規制板 ７Ｒ，Ｌ 分離ピンレバー ８Ｒ，Ｌ 分離ピン（分離爪） １０ サーマルヘッド機構部 １１Ｒ，Ｌ ストッパピン １２ サーマルヘッド １３ プラテンローラ １４ 転写紙 １４Ａ，Ｂ 転写紙ロール ２０ クランパ機構部 ２０Ａ 可動クランパ ２０Ｂ 固定クランパ ２２ 給紙レバー ２４ 給排紙ローラ（搬送ローラ） ３０ 分離機構（記録紙分離手段） ３１ 給紙ガイド板（給紙経路） ３２ 排紙ガイド板（ガイド板） ３２Ａ 切欠部 ３２Ｂ ガイド部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】積載収納したカット記録紙を給紙経路上に
   搬送すると共に給紙経路の上部に設けた排紙経路上のカ
   ット記録紙を外部へ排紙する１個の搬送ローラと、この
   搬送ローラと前記給紙経路との間に設けられ前記積載収
   納されたカット記録紙を分離爪を用いて１枚分離する記
   録紙分離手段と、前記排紙経路を形成すると共に給紙経
   路の上部規制部材である板状のガイド板とを有する記録
   装置であって、 前記ガイド板は、前記記録紙分離手段の上部に相当する
   位置から前記搬送ローラまでの両端部分を切欠いた切欠
   部を有することを特徴とする記録装置。