JP2000226021A - 運搬用容器、及びその製造方法 - Google Patents
運搬用容器、及びその製造方法Info
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- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 透明または半透明の合成樹脂材料と着色され
た合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二種類
の合成樹脂材料を使用して、一体的な射出成形ができる
ことは勿論、内部の視認を容易に行える透明または半透
明部分と、傷や汚れをそれ程問題にしない着色部分とを
備え、しかも各色の合成樹脂の境界線に統一性を持た
せ、この境界線が一直線となって美しく見栄えの良い運
搬用容器１０を簡単な構成によって提供すること。 【構成】 運搬用容器１０を構成している底面１３の外
側面に形成した複数本の補強リブより１．５〜３倍の太
さの境界リブを、底面１３の外側面の略中央部分に形成
し、この境界リブの厚み内にて、前記透明または半透明
の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異
なる色に着色された二種類の合成樹脂材料が接合されて
いること。
た合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二種類
の合成樹脂材料を使用して、一体的な射出成形ができる
ことは勿論、内部の視認を容易に行える透明または半透
明部分と、傷や汚れをそれ程問題にしない着色部分とを
備え、しかも各色の合成樹脂の境界線に統一性を持た
せ、この境界線が一直線となって美しく見栄えの良い運
搬用容器１０を簡単な構成によって提供すること。 【構成】 運搬用容器１０を構成している底面１３の外
側面に形成した複数本の補強リブより１．５〜３倍の太
さの境界リブを、底面１３の外側面の略中央部分に形成
し、この境界リブの厚み内にて、前記透明または半透明
の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異
なる色に着色された二種類の合成樹脂材料が接合されて
いること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂を材料と
した射出成形により一体成形されたコンテナとも呼ばれ
る運搬用容器に関し、特に、透明または半透明の合成樹
脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異なる色に
着色された二種類の合成樹脂材料を使用して、一体的な
ものとして射出成形される運搬用容器に関するものであ
る。
した射出成形により一体成形されたコンテナとも呼ばれ
る運搬用容器に関し、特に、透明または半透明の合成樹
脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異なる色に
着色された二種類の合成樹脂材料を使用して、一体的な
ものとして射出成形される運搬用容器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂を材料とした射出成形により一
体成形した運搬用容器は、衛生的なものでもあることか
ら、加工食品や袋物レトルト食品、あるいはペットボト
ル入りの飲料等を収納して運搬するために使用されてお
り、他にも、書類をまとめて入れて運搬するためにも使
用されている。また、このような運搬用容器は、所謂
「通い箱」としても使用されるものであり、大量の加工
食品や書類を収納して運搬する場合には、これら運搬用
容器を順に上に積み上げるという「スタッキング」がな
されるのであり、収納物を出して当該運搬用容器のみを
運搬する場合等では、各運搬用容器を互いに積み重ねる
という「ネスティング」がなされることもあるものであ
る。
体成形した運搬用容器は、衛生的なものでもあることか
ら、加工食品や袋物レトルト食品、あるいはペットボト
ル入りの飲料等を収納して運搬するために使用されてお
り、他にも、書類をまとめて入れて運搬するためにも使
用されている。また、このような運搬用容器は、所謂
「通い箱」としても使用されるものであり、大量の加工
食品や書類を収納して運搬する場合には、これら運搬用
容器を順に上に積み上げるという「スタッキング」がな
されるのであり、収納物を出して当該運搬用容器のみを
運搬する場合等では、各運搬用容器を互いに積み重ねる
という「ネスティング」がなされることもあるものであ
る。
【０００３】このような運搬用容器について、その収納
物としての薄い書類を対象とした場合を考察してみる
と、次の通りである。この種の運搬用容器は、運搬や保
管を考慮すると、略箱型のものとするのが最も効率的と
なるから、平らな底面と、これから略直立した側壁とか
ら構成した箱となるのが一般的である。しかも、この種
の運搬用容器は合成樹脂を材料として形成するのが一般
的であるから、その使用特に書類の収納によって静電気
が帯電され易い。このため、薄い書類は、当該運搬用容
器の底面や側壁の内面にくっついたままなかなか離れな
いことがある。
物としての薄い書類を対象とした場合を考察してみる
と、次の通りである。この種の運搬用容器は、運搬や保
管を考慮すると、略箱型のものとするのが最も効率的と
なるから、平らな底面と、これから略直立した側壁とか
ら構成した箱となるのが一般的である。しかも、この種
の運搬用容器は合成樹脂を材料として形成するのが一般
的であるから、その使用特に書類の収納によって静電気
が帯電され易い。このため、薄い書類は、当該運搬用容
器の底面や側壁の内面にくっついたままなかなか離れな
いことがある。
【０００４】くっついたままの薄い書類を取り出すため
には、運搬用容器内に身体を大きく入れるか、運搬用容
器をひっくり返す等の作業をしなければならず、場合に
よってはそれでも離れないため、運搬用容器の底面をた
たく等の作業も行わなければならない。このような作業
を行わなければならないことは、処理にが掛かり、作業
者をイラ立たせ、作業効率を悪くする一因となっている
だけでなく、勢いが余って運搬用容器を破損してしまう
ことにもなりかねない。
には、運搬用容器内に身体を大きく入れるか、運搬用容
器をひっくり返す等の作業をしなければならず、場合に
よってはそれでも離れないため、運搬用容器の底面をた
たく等の作業も行わなければならない。このような作業
を行わなければならないことは、処理にが掛かり、作業
者をイラ立たせ、作業効率を悪くする一因となっている
だけでなく、勢いが余って運搬用容器を破損してしまう
ことにもなりかねない。
【０００５】このため、この種の運搬用容器において
は、中に残留したものがあるか否かを外から容易に視認
できるようにするために、透明あるいは半透明の合成樹
脂材料単独で、つまり一色の合成樹脂材料により一体成
形することが考えられたのである。ところが、この種の
運搬用容器の全体を、透明または半透明の合成樹脂材料
単独で形成した運搬用容器は、自動化ラインにおいて反
射光を利用した認識センサーによってその存在を認識し
ようとすると、十分な反射光が得られずトラブルが発生
する場合がある。そこで、この種の運搬用容器を、半分
については透明または半透明の合成樹脂材料で、残り半
分を不透明の合成樹脂材料によって形成することが考え
られたのである。
は、中に残留したものがあるか否かを外から容易に視認
できるようにするために、透明あるいは半透明の合成樹
脂材料単独で、つまり一色の合成樹脂材料により一体成
形することが考えられたのである。ところが、この種の
運搬用容器の全体を、透明または半透明の合成樹脂材料
単独で形成した運搬用容器は、自動化ラインにおいて反
射光を利用した認識センサーによってその存在を認識し
ようとすると、十分な反射光が得られずトラブルが発生
する場合がある。そこで、この種の運搬用容器を、半分
については透明または半透明の合成樹脂材料で、残り半
分を不透明の合成樹脂材料によって形成することが考え
られたのである。
【０００６】透明または半透明の合成樹脂材料と、着色
された合成樹脂材料とを使用して運搬用容器を成形する
には、例えば特開平０６−８４３号公報で提案されてい
る「二色コンテナの一体成形方法」がある。この従来の
成形方法では、上記公報の要約部分の記載からすると、
「互いに異なる色に着色された熱可塑性樹脂を金型のそ
れぞれ別々のゲートから射出して、左右方向の略中央部
で、それぞれ異なる色に着色された樹脂同士を合流させ
て一体成形するに際して、開口端フランジ部２０に対応
するキャビティ内の樹脂合流位置に樹脂の流通を阻止す
る遮蔽板３０を配設しておき、これら二色の合成樹脂を
遮蔽板の左右で合流させた後、該遮蔽板を取り外すこと
を特徴とする」ものであり、「二色合流線が鮮明な直線
状に形成された二色コンテナが一体成形方法により得ら
れる」という効果を有するものである。
された合成樹脂材料とを使用して運搬用容器を成形する
には、例えば特開平０６−８４３号公報で提案されてい
る「二色コンテナの一体成形方法」がある。この従来の
成形方法では、上記公報の要約部分の記載からすると、
「互いに異なる色に着色された熱可塑性樹脂を金型のそ
れぞれ別々のゲートから射出して、左右方向の略中央部
で、それぞれ異なる色に着色された樹脂同士を合流させ
て一体成形するに際して、開口端フランジ部２０に対応
するキャビティ内の樹脂合流位置に樹脂の流通を阻止す
る遮蔽板３０を配設しておき、これら二色の合成樹脂を
遮蔽板の左右で合流させた後、該遮蔽板を取り外すこと
を特徴とする」ものであり、「二色合流線が鮮明な直線
状に形成された二色コンテナが一体成形方法により得ら
れる」という効果を有するものである。
【０００７】ところが、この従来の成形方法によって運
搬用容器を製造した場合、その合流点が線状とはなって
も、この合流点のもっていき方によっては、そこにおけ
る二色の合成樹脂材料の境界線が一直線とはなりにく
く、各運搬用容器毎にバラバラな線状のものとなってし
まっていたのである。従って、上記従来の技術によって
成形した二色コンテナは、その各色の合成樹脂の境界線
に統一性がなく、スッキリした直線状にはなっていなく
て見栄えの悪いものとならざるを得なかったのである。
搬用容器を製造した場合、その合流点が線状とはなって
も、この合流点のもっていき方によっては、そこにおけ
る二色の合成樹脂材料の境界線が一直線とはなりにく
く、各運搬用容器毎にバラバラな線状のものとなってし
まっていたのである。従って、上記従来の技術によって
成形した二色コンテナは、その各色の合成樹脂の境界線
に統一性がなく、スッキリした直線状にはなっていなく
て見栄えの悪いものとならざるを得なかったのである。
【０００８】そこで、本発明者は、異なる色の合成樹脂
を材料とした射出成形の長所を生かしながら、この種の
運搬用容器を射出成形する際に、境界線をきれいな一直
線状にするにはどうしたらよいか、また美しく見栄えの
良い運搬用容器とするにはどうしたらよいか、について
種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのであ
る。
を材料とした射出成形の長所を生かしながら、この種の
運搬用容器を射出成形する際に、境界線をきれいな一直
線状にするにはどうしたらよいか、また美しく見栄えの
良い運搬用容器とするにはどうしたらよいか、について
種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのであ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、異なる合成
樹脂を材料とした射出成形により一体成形したこの種の
運搬用容器における上記実状に鑑みてなされたもので、
その解決しようとする課題は、各色の合成樹脂の境界線
に統一性を持たせ、合成樹脂材料の境界線が一直線とな
って美しく見栄えの良い運搬用容器とすることである。
樹脂を材料とした射出成形により一体成形したこの種の
運搬用容器における上記実状に鑑みてなされたもので、
その解決しようとする課題は、各色の合成樹脂の境界線
に統一性を持たせ、合成樹脂材料の境界線が一直線とな
って美しく見栄えの良い運搬用容器とすることである。
【００１０】すなわち、まず請求項１に係る発明の目的
とするところは、透明または半透明の合成樹脂材料と着
色された合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された
二種類の合成樹脂材料を使用して、一体的な射出成形が
できることは勿論、内部の視認を容易に行える透明また
は半透明部分と、光センサーによる認識が行い易い着色
部分とを備え、しかも各色の合成樹脂の境界線に統一性
を持たせ、この境界線が一直線となって美しく見栄えの
良い運搬用容器１０を簡単な構成によって提供すること
にある。
とするところは、透明または半透明の合成樹脂材料と着
色された合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された
二種類の合成樹脂材料を使用して、一体的な射出成形が
できることは勿論、内部の視認を容易に行える透明また
は半透明部分と、光センサーによる認識が行い易い着色
部分とを備え、しかも各色の合成樹脂の境界線に統一性
を持たせ、この境界線が一直線となって美しく見栄えの
良い運搬用容器１０を簡単な構成によって提供すること
にある。
【００１１】また、請求項２に係る発明の目的とすると
ころは、上記請求項１の運搬用容器１０について、ネス
ティングまたはスタッキングが十分行えるようにするこ
とである。
ころは、上記請求項１の運搬用容器１０について、ネス
ティングまたはスタッキングが十分行えるようにするこ
とである。
【００１２】そして、請求項３に係る発明の目的とする
ところは、上記請求項１〜請求項２の運搬用容器１０を
確実に製造できる製造方法を提供することにあり、また
請求項４に係る発明の目的とするところは、請求項３の
発明と同様な目的を達成することができて、材料の射出
時期の調整を効率的に行って、より一層見栄えのよい運
搬用容器１０の製造を行うことのできる方法を提供する
ことにある。
ところは、上記請求項１〜請求項２の運搬用容器１０を
確実に製造できる製造方法を提供することにあり、また
請求項４に係る発明の目的とするところは、請求項３の
発明と同様な目的を達成することができて、材料の射出
時期の調整を効率的に行って、より一層見栄えのよい運
搬用容器１０の製造を行うことのできる方法を提供する
ことにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、まず請求項１に係る発明の採った手段は、以下に
述べる実施の形態の説明中において使用する符号を付し
て説明すると、「透明または半透明の合成樹脂材料と着
色された合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された
二種類の合成樹脂材料を、金型２０の別々のゲートから
射出する射出成形によって、上方開口が長方形状の略箱
型に一体化さた運搬用容器１０であって、この運搬用容
器１０を構成している底面１３の外側面に形成した複数
本の補強リブ１６より１．５〜３倍の太さの境界リブ１
７を、底面１３の外側面の略中央部分に形成し、この境
界リブ１７の厚み内にて、前記透明または半透明の合成
樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異なる色
に着色された二種類の合成樹脂材料が接合されているこ
とを特徴とする運搬用容器１０」である。
めに、まず請求項１に係る発明の採った手段は、以下に
述べる実施の形態の説明中において使用する符号を付し
て説明すると、「透明または半透明の合成樹脂材料と着
色された合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された
二種類の合成樹脂材料を、金型２０の別々のゲートから
射出する射出成形によって、上方開口が長方形状の略箱
型に一体化さた運搬用容器１０であって、この運搬用容
器１０を構成している底面１３の外側面に形成した複数
本の補強リブ１６より１．５〜３倍の太さの境界リブ１
７を、底面１３の外側面の略中央部分に形成し、この境
界リブ１７の厚み内にて、前記透明または半透明の合成
樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異なる色
に着色された二種類の合成樹脂材料が接合されているこ
とを特徴とする運搬用容器１０」である。
【００１４】すなわち、本発明に係る運搬用容器１０
は、図１に示すように、合成樹脂を材料とした射出成形
により、上方が長方形状に開口した略箱型に一体化した
ものであり、図中の斜線を付した部分、つまり正面半分
を、例えば青色に着色した合成樹脂材料を使用し、残り
の部分を、透明または半透明の合成樹脂材料によって成
形したものである。また、この運搬用容器１０の底面１
３の外面には、例えば図４に示すように、この種の運搬
用容器が通常有している補強リブ１６を形成しているも
のであり、この補強リブ１６によって、その底面１３の
板部分の補強が行えるようにしてある。なお、この補強
リブ１６は、短側壁１１あるいは長側壁１２にも形成さ
れることがあり、その板部分の補強が行われる。
は、図１に示すように、合成樹脂を材料とした射出成形
により、上方が長方形状に開口した略箱型に一体化した
ものであり、図中の斜線を付した部分、つまり正面半分
を、例えば青色に着色した合成樹脂材料を使用し、残り
の部分を、透明または半透明の合成樹脂材料によって成
形したものである。また、この運搬用容器１０の底面１
３の外面には、例えば図４に示すように、この種の運搬
用容器が通常有している補強リブ１６を形成しているも
のであり、この補強リブ１６によって、その底面１３の
板部分の補強が行えるようにしてある。なお、この補強
リブ１６は、短側壁１１あるいは長側壁１２にも形成さ
れることがあり、その板部分の補強が行われる。
【００１５】また、この運搬用容器１０の底面１３の外
面においては、上記の補強リブ１６とは別の底面境界リ
ブ１７が形成してあって、この底面境界リブ１７におい
て、上記の青色材料と透明または半透明材料とが、ある
いは異なる色に着色された二種類の合成樹脂材料が境界
線にて一直線状に合わさっているのである。なお、この
運搬用容器１０の側壁に、上記の底面境界リブ１７の両
端部に連なるか位置が一致するリブを形成して、このリ
ブにおいても、上記の青色材料と、透明または半透明材
料とが直線状に合わさるように実施してもよい。
面においては、上記の補強リブ１６とは別の底面境界リ
ブ１７が形成してあって、この底面境界リブ１７におい
て、上記の青色材料と透明または半透明材料とが、ある
いは異なる色に着色された二種類の合成樹脂材料が境界
線にて一直線状に合わさっているのである。なお、この
運搬用容器１０の側壁に、上記の底面境界リブ１７の両
端部に連なるか位置が一致するリブを形成して、このリ
ブにおいても、上記の青色材料と、透明または半透明材
料とが直線状に合わさるように実施してもよい。
【００１６】つまり、この運搬用容器１０においては、
底面境界リブ１７にて、図１〜図４に示すように、二色
の合成樹脂材料が互いに合流して接合されているのであ
って、その一直線状の境界線が、図１に示したように、
この運搬用容器１０の外側面にて綺麗に延びているので
ある。
底面境界リブ１７にて、図１〜図４に示すように、二色
の合成樹脂材料が互いに合流して接合されているのであ
って、その一直線状の境界線が、図１に示したように、
この運搬用容器１０の外側面にて綺麗に延びているので
ある。
【００１７】以下に示す実施形態の運搬用容器１０にお
いては、この底面境界リブ１７は、他の補強リブ１６に
対して１．５〜３倍の太さのものにしてあり、しかも、
この底面境界リブ１７にて二色の合成樹脂材料が合わさ
っていることから、二色の合成樹脂材料は、この底面境
界リブ１７にて完全に接合された状態になっている。つ
まり、各合成樹脂材料は、他の補強リブ１６より太くな
っている底面境界リブ１７にて、他の部分に流れ出すこ
となく十分接合し合っているとともに、その境界線が崩
れることなく一直線状に延びているのである。
いては、この底面境界リブ１７は、他の補強リブ１６に
対して１．５〜３倍の太さのものにしてあり、しかも、
この底面境界リブ１７にて二色の合成樹脂材料が合わさ
っていることから、二色の合成樹脂材料は、この底面境
界リブ１７にて完全に接合された状態になっている。つ
まり、各合成樹脂材料は、他の補強リブ１６より太くな
っている底面境界リブ１７にて、他の部分に流れ出すこ
となく十分接合し合っているとともに、その境界線が崩
れることなく一直線状に延びているのである。
【００１８】従って、この運搬用容器１０は、透明また
は半透明の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あ
るいは異なる色に着色された二種類の合成樹脂材料を、
金型の別々のゲートから射出する射出成形によって一体
化されたものであっても、その二色材料が底面境界リブ
１７にて、乱れのない一直線状のものとして接合されて
いるから、その外面の状態が非常に綺麗になっているの
である。
は半透明の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あ
るいは異なる色に着色された二種類の合成樹脂材料を、
金型の別々のゲートから射出する射出成形によって一体
化されたものであっても、その二色材料が底面境界リブ
１７にて、乱れのない一直線状のものとして接合されて
いるから、その外面の状態が非常に綺麗になっているの
である。
【００１９】なお、透明または半透明の合成樹脂材料と
着色された合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色され
た二種類の合成樹脂材料が、射出成形によって一体化さ
れている底面境界リブ１７は、これを側壁部分にも形成
して実施してもよいものである。その場合には、この側
壁部分の境界リブを底面境界リブと同じ位置で略連続す
るように形成すると、当該運搬用容器１０をより一層見
栄えのよいものとすることができる。
着色された合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色され
た二種類の合成樹脂材料が、射出成形によって一体化さ
れている底面境界リブ１７は、これを側壁部分にも形成
して実施してもよいものである。その場合には、この側
壁部分の境界リブを底面境界リブと同じ位置で略連続す
るように形成すると、当該運搬用容器１０をより一層見
栄えのよいものとすることができる。
【００２０】また、請求項２に係る発明の採った手段
は、上記請求項１の係る運搬用容器１０について、「運
搬用容器１０は、ネスティングまたはスタッキングが行
えるようにしたものであること」である。
は、上記請求項１の係る運搬用容器１０について、「運
搬用容器１０は、ネスティングまたはスタッキングが行
えるようにしたものであること」である。
【００２１】すなわち、この運搬用容器１０は、図１に
示したように、例えば背面側を透明または半透明の合成
樹脂材料によって形成しておいて、スタッキングを行っ
たとき、つまりこの運搬用容器１０の複数を積み上げた
とき、内部に収納物が残っているか否かを前方から見え
るようにしたものである。
示したように、例えば背面側を透明または半透明の合成
樹脂材料によって形成しておいて、スタッキングを行っ
たとき、つまりこの運搬用容器１０の複数を積み上げた
とき、内部に収納物が残っているか否かを前方から見え
るようにしたものである。
【００２２】従って、この請求項２の運搬用容器１０
は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮するだけで
なく、内容物に対する外からの視認を容易にしながら、
ネスティングまたはスタッキングを十分行えるようにす
ることができるのである。
は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮するだけで
なく、内容物に対する外からの視認を容易にしながら、
ネスティングまたはスタッキングを十分行えるようにす
ることができるのである。
【００２３】なお、各請求項に係る運搬用容器１０は、
図４に示すように、その複数の補強リブ１６を交差させ
たものであり、これによって射出成形時の樹脂の流れを
良好にするとともに、これら交差した各補強リブ１６に
よって全体の剛性をより高くしたものである。
図４に示すように、その複数の補強リブ１６を交差させ
たものであり、これによって射出成形時の樹脂の流れを
良好にするとともに、これら交差した各補強リブ１６に
よって全体の剛性をより高くしたものである。
【００２４】さらに、上記課題を解決するために、請求
項３に係る発明の採った手段は、後述する実施の形態の
説明中で使用する符号を付して説明すると、「透明また
は半透明の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あ
るいは異なる色に着色された二種類の合成樹脂材料を、
金型２０の別々のゲートから射出する射出成形によっ
て、上方開口が長方形状の略箱型に一体化さた運搬用容
器１０の製造方法において、この運搬用容器１０の外側
面に形成される複数本の補強リブ１６とは別の境界リブ
１７を形成するための境界リブキャビティ２３を、補強
リブ１６を形成するための補強リブキャビティ２４の太
さより１．５〜３倍のものとしながら金型２０によって
形成し、これらの境界リブキャビティ２３内にシャッタ
ー３０を挿入しておいて、このシャッター３０の両側か
ら前記合成樹脂材料を別々のゲートによって射出した
後、シャッター３０を各境界リブキャビティ２３から後
退させて、前記透明または半透明の合成樹脂材料と着色
された合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二
種類の合成樹脂材料が境界リブキャビティ２３内で接合
されるようにしたことを特徴とする運搬用容器１０の製
造方法」である。
項３に係る発明の採った手段は、後述する実施の形態の
説明中で使用する符号を付して説明すると、「透明また
は半透明の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あ
るいは異なる色に着色された二種類の合成樹脂材料を、
金型２０の別々のゲートから射出する射出成形によっ
て、上方開口が長方形状の略箱型に一体化さた運搬用容
器１０の製造方法において、この運搬用容器１０の外側
面に形成される複数本の補強リブ１６とは別の境界リブ
１７を形成するための境界リブキャビティ２３を、補強
リブ１６を形成するための補強リブキャビティ２４の太
さより１．５〜３倍のものとしながら金型２０によって
形成し、これらの境界リブキャビティ２３内にシャッタ
ー３０を挿入しておいて、このシャッター３０の両側か
ら前記合成樹脂材料を別々のゲートによって射出した
後、シャッター３０を各境界リブキャビティ２３から後
退させて、前記透明または半透明の合成樹脂材料と着色
された合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二
種類の合成樹脂材料が境界リブキャビティ２３内で接合
されるようにしたことを特徴とする運搬用容器１０の製
造方法」である。
【００２５】すなわち、この請求項３の製造方法は、基
本的には従来の技術と同様に、シャッター３０を使用し
て二色の合成樹脂材料の境界線を、綺麗な一直線状のも
のとするために、金型２０内の所定箇所に、補強リブ１
６を形成するための補強リブキャビティ２４に対して、
１．５〜３倍の太さの境界リブキャビティ２３を形成す
るようにしたのである。
本的には従来の技術と同様に、シャッター３０を使用し
て二色の合成樹脂材料の境界線を、綺麗な一直線状のも
のとするために、金型２０内の所定箇所に、補強リブ１
６を形成するための補強リブキャビティ２４に対して、
１．５〜３倍の太さの境界リブキャビティ２３を形成す
るようにしたのである。
【００２６】この境界リブキャビティ２３は、補強リブ
キャビティ２４に対して１．５〜３倍の太さを有してい
ることから、補強リブキャビティ２４等のキャビティを
通して様々に射出されてくる材料樹脂の足並みを揃える
のであり、引き抜かれる前のシャッター３０の両側を材
料樹脂によって十分満たされたものとすることができる
のである。このため、当該境界リブキャビティ２３から
シャッター３０を引き抜いたとき、透明または半透明の
合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異な
る色に着色された二種類の合成樹脂材料の境界線が完全
な一直線状となるのであり、実施形態で例示した青色と
半透明樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二種類
の合成樹脂材料の境界線を、図１に示すような綺麗なも
のとするのである。
キャビティ２４に対して１．５〜３倍の太さを有してい
ることから、補強リブキャビティ２４等のキャビティを
通して様々に射出されてくる材料樹脂の足並みを揃える
のであり、引き抜かれる前のシャッター３０の両側を材
料樹脂によって十分満たされたものとすることができる
のである。このため、当該境界リブキャビティ２３から
シャッター３０を引き抜いたとき、透明または半透明の
合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異な
る色に着色された二種類の合成樹脂材料の境界線が完全
な一直線状となるのであり、実施形態で例示した青色と
半透明樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二種類
の合成樹脂材料の境界線を、図１に示すような綺麗なも
のとするのである。
【００２７】従って、この製造方法によれば、上記請求
項１〜請求項２のいずれかに係る運搬用容器１０を、簡
単かつ確実に製造することができるのである。
項１〜請求項２のいずれかに係る運搬用容器１０を、簡
単かつ確実に製造することができるのである。
【００２８】そして、請求項４に係る製造方法によれ
ば、上記の請求項３の製造方法について、「境界リブキ
ャビティ２３内に挿入しておいたシャッター３０の両側
から、前記合成樹脂材料を別々のゲートによって射出
し、これらの合成樹脂材料がシャッター３０に当接した
ことを検知する手段によってシャッター３０を各境界リ
ブキャビティ２３から後退させて、前記透明または半透
明の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは
異なる色に着色された二種類の合成樹脂材料が境界リブ
キャビティ２３内で接合されるようにしたこと」を特徴
とするものである。
ば、上記の請求項３の製造方法について、「境界リブキ
ャビティ２３内に挿入しておいたシャッター３０の両側
から、前記合成樹脂材料を別々のゲートによって射出
し、これらの合成樹脂材料がシャッター３０に当接した
ことを検知する手段によってシャッター３０を各境界リ
ブキャビティ２３から後退させて、前記透明または半透
明の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは
異なる色に着色された二種類の合成樹脂材料が境界リブ
キャビティ２３内で接合されるようにしたこと」を特徴
とするものである。
【００２９】すなわち、この請求項４の製造方法によれ
ば、シャッター３０の引き上げ時期を、合成樹脂材料が
シャッター３０に当接したことを検知する手段によっ
て、遅滞なく制御するようにしたのである。この検知手
段としては、合成樹脂材料がシャッター３０に当接した
ことを検知するものであるから、圧力検知スイッチ、温
度検知スイッチ、等の手段が採用される。
ば、シャッター３０の引き上げ時期を、合成樹脂材料が
シャッター３０に当接したことを検知する手段によっ
て、遅滞なく制御するようにしたのである。この検知手
段としては、合成樹脂材料がシャッター３０に当接した
ことを検知するものであるから、圧力検知スイッチ、温
度検知スイッチ、等の手段が採用される。
【００３０】従って、この請求項４の製造方法によれ
ば、請求項３の発明と同様に、上記請求項１〜請求項２
のいずれかに係る運搬用容器１０を簡単かつ確実に製造
することができるだけでなく、材料の射出時期の調整を
効率的に行うことができ、より一層見栄えのよい運搬用
容器１０の製造を行うことができるのである。
ば、請求項３の発明と同様に、上記請求項１〜請求項２
のいずれかに係る運搬用容器１０を簡単かつ確実に製造
することができるだけでなく、材料の射出時期の調整を
効率的に行うことができ、より一層見栄えのよい運搬用
容器１０の製造を行うことができるのである。
【００３１】
【発明の実施の形態】以上のように構成した各請求項に
係る発明を、図面に示した実施の形態である運搬用容器
１０について説明するが、この実施形態の運搬用容器１
０は、請求項１〜請求項２の発明をも実質的に含むもの
であるとともに、請求項３または請求項４の製造方法に
よって製造されるものであるため、以下では、この実施
形態の運搬用容器１０を中心にして説明することとす
る。
係る発明を、図面に示した実施の形態である運搬用容器
１０について説明するが、この実施形態の運搬用容器１
０は、請求項１〜請求項２の発明をも実質的に含むもの
であるとともに、請求項３または請求項４の製造方法に
よって製造されるものであるため、以下では、この実施
形態の運搬用容器１０を中心にして説明することとす
る。
【００３２】図１〜図４には、本発明に係る運搬用容器
１０が示してあるが、この運搬用容器１０は、上方が開
口した略箱型のものとして、透明または半透明の合成樹
脂材料と、例えば青色に着色した合成樹脂材料とによる
射出成形により一体成形したものである。つまり、この
運搬用容器１０は、例えば図１に示した長側壁１２と、
図２及び図３に示した短側壁１１と、図３に示した底面
１３とを有した平面形状が略長方形状の箱であり、その
上方開口の周縁に、図１に示した上面フランジ１４を形
成したものである。そして、この運搬用容器１０は、図
１に示したように、背面部分の半分を透明または半透明
材料によって形成して、外部からの内部の視認を行える
ようにしたものであり、残り半分の正面部分は、青色に
着色した材料によって形成して、使用時に発生し得る傷
が目立たないように、またセンサーによる感知が行い易
くなるようにしてある。
１０が示してあるが、この運搬用容器１０は、上方が開
口した略箱型のものとして、透明または半透明の合成樹
脂材料と、例えば青色に着色した合成樹脂材料とによる
射出成形により一体成形したものである。つまり、この
運搬用容器１０は、例えば図１に示した長側壁１２と、
図２及び図３に示した短側壁１１と、図３に示した底面
１３とを有した平面形状が略長方形状の箱であり、その
上方開口の周縁に、図１に示した上面フランジ１４を形
成したものである。そして、この運搬用容器１０は、図
１に示したように、背面部分の半分を透明または半透明
材料によって形成して、外部からの内部の視認を行える
ようにしたものであり、残り半分の正面部分は、青色に
着色した材料によって形成して、使用時に発生し得る傷
が目立たないように、またセンサーによる感知が行い易
くなるようにしてある。
【００３３】この運搬用容器１０においても、図４及び
図５に示したように、その短側壁１１や底面１３等の表
面に一般的な補強リブ１６が多数形成してあるが、これ
らの補強リブ１６に対して１．５〜３倍程度の太さとな
る底面境界リブ１７が、図１〜図４に示したように形成
してある。この底面境界リブ１７は、当該運搬用容器１
０の色分け部分となるものであり、例えば透明な合成樹
脂材料と青色に着色した合成樹脂材料とが互いに接合し
合う部分となるものである。
図５に示したように、その短側壁１１や底面１３等の表
面に一般的な補強リブ１６が多数形成してあるが、これ
らの補強リブ１６に対して１．５〜３倍程度の太さとな
る底面境界リブ１７が、図１〜図４に示したように形成
してある。この底面境界リブ１７は、当該運搬用容器１
０の色分け部分となるものであり、例えば透明な合成樹
脂材料と青色に着色した合成樹脂材料とが互いに接合し
合う部分となるものである。
【００３４】このような底面境界リブ１７を有した本発
明に係る運搬用容器１０は、図５及び図６に示した金型
２０によって一体成形される。この金型２０は、一般的
なものと同様に、上型２１と下型２２とを備えていて、
これらの上型２１及び下型２２によって、運搬用容器１
０のためのキャビティを形成するものである。この金型
２０によって形成されるキャビティは、短側壁１１や長
側壁１２等を形成する部分の他に、図６に示したよう
に、補強リブ１６や底面境界リブ１７を形成するための
補強リブキャビティ２４及び境界リブキャビティ２３を
備えたものとなされる。
明に係る運搬用容器１０は、図５及び図６に示した金型
２０によって一体成形される。この金型２０は、一般的
なものと同様に、上型２１と下型２２とを備えていて、
これらの上型２１及び下型２２によって、運搬用容器１
０のためのキャビティを形成するものである。この金型
２０によって形成されるキャビティは、短側壁１１や長
側壁１２等を形成する部分の他に、図６に示したよう
に、補強リブ１６や底面境界リブ１７を形成するための
補強リブキャビティ２４及び境界リブキャビティ２３を
備えたものとなされる。
【００３５】境界リブキャビティ２３は、底面境界リブ
１７または短側壁境界リブを形成するものであり、補強
リブキャビティ２４は一般的な補強リブ１６を形成する
ものであって、境界リブキャビティ２３は補強リブキャ
ビティ２４の１．５〜３倍程度の太さ（幅）を有したも
のとしてある。そして、この金型２０によって形成され
てたキャビティ内に、図６に示した第１ノズル２５及び
第２ノズル２６から異なる色の合成樹脂材料を注入する
にあたって、各境界リブキャビティ２３内には、図６及
び図８に示したように、シャッター３０が挿入されてい
るものである。
１７または短側壁境界リブを形成するものであり、補強
リブキャビティ２４は一般的な補強リブ１６を形成する
ものであって、境界リブキャビティ２３は補強リブキャ
ビティ２４の１．５〜３倍程度の太さ（幅）を有したも
のとしてある。そして、この金型２０によって形成され
てたキャビティ内に、図６に示した第１ノズル２５及び
第２ノズル２６から異なる色の合成樹脂材料を注入する
にあたって、各境界リブキャビティ２３内には、図６及
び図８に示したように、シャッター３０が挿入されてい
るものである。
【００３６】このシャッター３０は、その両側に材料樹
脂が略完全に注入されると、これを検知した図示しない
圧力センサー等の検知手段によって、図９に示したよう
に引き上げられるものであり、この引き上げ時期を制御
することにより、未だ硬化していない両合成樹脂材料の
硬化前の融着を可能にするタイミングをも図るものでも
ある。勿論、このシャッター３０は、図７に示したよう
に、例えば上型２１内に複数連続させておかれるもので
あり、注入された合成樹脂の場合によって生ずる硬化時
期のズレに応じて、各々の引き上げ時期の微調整を行え
るようにしてある。
脂が略完全に注入されると、これを検知した図示しない
圧力センサー等の検知手段によって、図９に示したよう
に引き上げられるものであり、この引き上げ時期を制御
することにより、未だ硬化していない両合成樹脂材料の
硬化前の融着を可能にするタイミングをも図るものでも
ある。勿論、このシャッター３０は、図７に示したよう
に、例えば上型２１内に複数連続させておかれるもので
あり、注入された合成樹脂の場合によって生ずる硬化時
期のズレに応じて、各々の引き上げ時期の微調整を行え
るようにしてある。
【００３７】また、本実施形態の運搬用容器１０は、図
１〜図４に示したように、上面フランジ１４、脚部１５
を有するものであるが、上面フランジ１４は、図１に示
したように、上方開口の外周を囲んだ状態で形成したも
のであり、当該運搬用容器１０の最上面を形成するもの
である。なお、本実施形態の運搬用容器１０において
は、上面フランジ１４の下面内側を取手部としてあり、
この取手部を利用することにより、当該運搬用容器１０
単独の人手による持ち運びが容易となるようにしてあ
る。
１〜図４に示したように、上面フランジ１４、脚部１５
を有するものであるが、上面フランジ１４は、図１に示
したように、上方開口の外周を囲んだ状態で形成したも
のであり、当該運搬用容器１０の最上面を形成するもの
である。なお、本実施形態の運搬用容器１０において
は、上面フランジ１４の下面内側を取手部としてあり、
この取手部を利用することにより、当該運搬用容器１０
単独の人手による持ち運びが容易となるようにしてあ
る。
【００３８】当該運搬用容器１０の底面１３の下面等に
は、図３にも示したように、縦横に交差した細かい補強
リブ１６を多数形成することにより、底面１３の補強と
保護が行えるようにしてある。なお、この底面１３に
は、当該運搬用容器１０自体が洗滌されることもあるた
め、その水切りを良好にするための水切穴が、図３に示
したような状態で複数形成してある。
は、図３にも示したように、縦横に交差した細かい補強
リブ１６を多数形成することにより、底面１３の補強と
保護が行えるようにしてある。なお、この底面１３に
は、当該運搬用容器１０自体が洗滌されることもあるた
め、その水切りを良好にするための水切穴が、図３に示
したような状態で複数形成してある。
【００３９】以上のようにして、当該運搬用容器１０
は、上述した上面フランジ１４、底面１３の外底面の補
強リブ１６、短側壁１１や長側壁１２外面の補強リブ１
６、図２及び図３に示したような後述する脚部１５ある
いはストッパリブ１９によってその全体の補強や保護が
行えるようにしてある。
は、上述した上面フランジ１４、底面１３の外底面の補
強リブ１６、短側壁１１や長側壁１２外面の補強リブ１
６、図２及び図３に示したような後述する脚部１５ある
いはストッパリブ１９によってその全体の補強や保護が
行えるようにしてある。
【００４０】各脚部１５は、本実施形態の場合、図２及
び図３に示したように、各短側壁１１の外側面に一体的
に形成したものであり、短側壁１１の内面に形成した各
脚収納部１５ｂ内への挿入を容易にするために、下端部
が上端部より小さくなるように、側面が傾斜したものと
して形成してある。なお、本実施形態の各脚部１５は、
これを使用したネスティングが、上側になる運搬用容器
１０の約半分程度が下側の運搬用容器１０内に入るよう
にしているものであるため、その上端部の外形は、図１
に示した脚収納部１５ｂの挿入口１５ａよりも大きくな
るようにしてある。
び図３に示したように、各短側壁１１の外側面に一体的
に形成したものであり、短側壁１１の内面に形成した各
脚収納部１５ｂ内への挿入を容易にするために、下端部
が上端部より小さくなるように、側面が傾斜したものと
して形成してある。なお、本実施形態の各脚部１５は、
これを使用したネスティングが、上側になる運搬用容器
１０の約半分程度が下側の運搬用容器１０内に入るよう
にしているものであるため、その上端部の外形は、図１
に示した脚収納部１５ｂの挿入口１５ａよりも大きくな
るようにしてある。
【００４１】各脚部１５及びこれが収納される脚収納部
１５ｂは、図１〜図３に示したように、各短側壁１１に
それぞれ一対形成してあって、その上端は挿入口１５ａ
として開口しており、各短側壁１１における脚部１５及
び脚収納部１５ｂ間の寸法はそれぞれ変えてある。これ
は、同じ寸法間隔の脚部１５及び脚収納部１５ｂを使用
することによりネスティングを行い、また、間隔の異な
る脚部１５及び脚収納部１５ｂを使用することによりス
タッキングを行えるようにするためであり、この点は、
従来のこの種運搬用容器において採用されていることと
同様である。
１５ｂは、図１〜図３に示したように、各短側壁１１に
それぞれ一対形成してあって、その上端は挿入口１５ａ
として開口しており、各短側壁１１における脚部１５及
び脚収納部１５ｂ間の寸法はそれぞれ変えてある。これ
は、同じ寸法間隔の脚部１５及び脚収納部１５ｂを使用
することによりネスティングを行い、また、間隔の異な
る脚部１５及び脚収納部１５ｂを使用することによりス
タッキングを行えるようにするためであり、この点は、
従来のこの種運搬用容器において採用されていることと
同様である。
【００４２】従って、本発明に係る運搬用容器１０をネ
スティングしたときに、下側の運搬用容器１０上に、上
側の運搬用容器１０のストッパリブ１９が載置されるこ
とになり、各運搬用容器１０をネスティングしたときに
は、両者の短側壁１１及び長側壁１２間に所定の隙間を
形成することになるのである。これにより、両運搬用容
器１０間では、ストッパリブ１９にて接触することにな
り、各長側壁１２及び短側壁１１はそれぞれ接触するこ
とはなく、両者間に運搬時における相対的なズレや振動
があっても、これらの間に静電気の発生する余地はなく
なるのである。
スティングしたときに、下側の運搬用容器１０上に、上
側の運搬用容器１０のストッパリブ１９が載置されるこ
とになり、各運搬用容器１０をネスティングしたときに
は、両者の短側壁１１及び長側壁１２間に所定の隙間を
形成することになるのである。これにより、両運搬用容
器１０間では、ストッパリブ１９にて接触することにな
り、各長側壁１２及び短側壁１１はそれぞれ接触するこ
とはなく、両者間に運搬時における相対的なズレや振動
があっても、これらの間に静電気の発生する余地はなく
なるのである。
【００４３】また、この運搬用容器１０は、その背面半
分を透明または半透明の合成樹脂材料によって一体成形
されることがあり、これにより、中に収納した書類等の
有無を外部から容易に視認できるようにしてある。そし
て、この種の運搬用容器１０は、シューターやコンベア
によって搬送されることになるものでもあり、その側面
がシューターやコンベアを構成しているガイドに摺接す
ることになるものである。このため、もし、この運搬用
容器１０が上述した透明または半透明材料によって形成
されていた場合には、シューターやコンベアのガイドに
よって傷が付けられ、透明または半透明状態が阻害され
てしまうことになる。これを阻止するためには、シュー
ターやコンベアのガイドに線接触する傷付防止リブを、
この運搬用容器１０っを構成している側壁の外面にこれ
から少し突出する状態で形成しておくとよい。
分を透明または半透明の合成樹脂材料によって一体成形
されることがあり、これにより、中に収納した書類等の
有無を外部から容易に視認できるようにしてある。そし
て、この種の運搬用容器１０は、シューターやコンベア
によって搬送されることになるものでもあり、その側面
がシューターやコンベアを構成しているガイドに摺接す
ることになるものである。このため、もし、この運搬用
容器１０が上述した透明または半透明材料によって形成
されていた場合には、シューターやコンベアのガイドに
よって傷が付けられ、透明または半透明状態が阻害され
てしまうことになる。これを阻止するためには、シュー
ターやコンベアのガイドに線接触する傷付防止リブを、
この運搬用容器１０っを構成している側壁の外面にこれ
から少し突出する状態で形成しておくとよい。
【００４４】この傷付防止リブは、運搬用容器１０の短
側壁１１や長側壁１２外面に、縦方向や横方向、あるい
は斜めに交差するように形成されるものであり、この傷
付防止リブによって全体の剛性を高めることは勿論、シ
ューターやコンベアのガイドが側壁表面に直接接触しな
いようにするのである。換言すれば、短側壁１１や長側
壁１２に突出状態で形成してある傷付防止リブは、当該
運搬用容器１０がシューターあるいはコンベアによって
搬送されるとき、そのガイドに接触することにより、各
側壁自体がガイドに直接接触しないようにするものであ
る。これによっって、当該運搬用容器１０の側壁は、シ
ューターあるいはコンベアのガイドによっては傷が付け
られることはなく、長期間にわたってその透明性あるい
は半透明性を維持することができるのである。
側壁１１や長側壁１２外面に、縦方向や横方向、あるい
は斜めに交差するように形成されるものであり、この傷
付防止リブによって全体の剛性を高めることは勿論、シ
ューターやコンベアのガイドが側壁表面に直接接触しな
いようにするのである。換言すれば、短側壁１１や長側
壁１２に突出状態で形成してある傷付防止リブは、当該
運搬用容器１０がシューターあるいはコンベアによって
搬送されるとき、そのガイドに接触することにより、各
側壁自体がガイドに直接接触しないようにするものであ
る。これによっって、当該運搬用容器１０の側壁は、シ
ューターあるいはコンベアのガイドによっては傷が付け
られることはなく、長期間にわたってその透明性あるい
は半透明性を維持することができるのである。
【００４５】
【発明の効果】以上、詳述した通り、まず、請求項１に
係る発明においては、上記実施の形態中で例示した如
く、「運搬用容器１０を構成している底面１３の外側面
に形成した複数本の補強リブ１６より１．５〜３倍の太
さの境界リブ１７を、底面１３の外側面の略中央部分に
形成し、この境界リブ１７の厚み内にて、前記透明また
は半透明の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あ
るいは異なる色に着色された二種類の合成樹脂材料が接
合されていること」にその構成上の特徴があり、これに
より、透明または半透明の合成樹脂材料と着色された合
成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二種類の合
成樹脂材料とを使用して、一体的な射出成形ができるこ
とは勿論、内部の視認を容易に行える透明または半透明
部分と、傷や汚れをそれ程問題にしない着色部分とを備
え、しかも各色の合成樹脂の境界線に統一性を持たせ、
この境界線が一直線となって美しく見栄えの良い運搬用
容器１０を簡単な構成によって提供することができるの
である。
係る発明においては、上記実施の形態中で例示した如
く、「運搬用容器１０を構成している底面１３の外側面
に形成した複数本の補強リブ１６より１．５〜３倍の太
さの境界リブ１７を、底面１３の外側面の略中央部分に
形成し、この境界リブ１７の厚み内にて、前記透明また
は半透明の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あ
るいは異なる色に着色された二種類の合成樹脂材料が接
合されていること」にその構成上の特徴があり、これに
より、透明または半透明の合成樹脂材料と着色された合
成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二種類の合
成樹脂材料とを使用して、一体的な射出成形ができるこ
とは勿論、内部の視認を容易に行える透明または半透明
部分と、傷や汚れをそれ程問題にしない着色部分とを備
え、しかも各色の合成樹脂の境界線に統一性を持たせ、
この境界線が一直線となって美しく見栄えの良い運搬用
容器１０を簡単な構成によって提供することができるの
である。
【００４６】また、請求項２に係る発明によれば、上記
請求項１に係る運搬用容器１０について、「運搬用容器
１０は、ネスティングまたはスタッキングが行えるよう
にしたものであること」としたことを特徴とするもので
あり、上記請求項１に係る運搬用容器１０を、ネスティ
ングまたはスタッキングを十分行えるようにすることが
できるようにすることができる。
請求項１に係る運搬用容器１０について、「運搬用容器
１０は、ネスティングまたはスタッキングが行えるよう
にしたものであること」としたことを特徴とするもので
あり、上記請求項１に係る運搬用容器１０を、ネスティ
ングまたはスタッキングを十分行えるようにすることが
できるようにすることができる。
【００４７】さらに、請求項３に係る発明によれば、
「運搬用容器１０の外側面に形成される複数本の補強リ
ブ１６とは別の境界リブ１７を形成するための境界リブ
キャビティ２３を、補強リブ１６を形成するための補強
リブキャビティ２４の太さより１．５〜３倍のものとし
ながら金型２０によって形成し、これらの境界リブキャ
ビティ２３内にシャッター３０を挿入しておいて、この
シャッター３０の両側から前記合成樹脂材料を別々のゲ
ートによって射出した後、シャッター３０を各境界リブ
キャビティ２３から後退させて、前記透明または半透明
の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異
なる色に着色された二種類の合成樹脂材料が境界リブキ
ャビティ２３内で接合されるようにしたこと」にその構
成上の特徴があり、これにより、上記請求項１〜請求項
２のいずれかに記載の運搬用容器１０を確実かつ簡単に
製造することができるのである。
「運搬用容器１０の外側面に形成される複数本の補強リ
ブ１６とは別の境界リブ１７を形成するための境界リブ
キャビティ２３を、補強リブ１６を形成するための補強
リブキャビティ２４の太さより１．５〜３倍のものとし
ながら金型２０によって形成し、これらの境界リブキャ
ビティ２３内にシャッター３０を挿入しておいて、この
シャッター３０の両側から前記合成樹脂材料を別々のゲ
ートによって射出した後、シャッター３０を各境界リブ
キャビティ２３から後退させて、前記透明または半透明
の合成樹脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異
なる色に着色された二種類の合成樹脂材料が境界リブキ
ャビティ２３内で接合されるようにしたこと」にその構
成上の特徴があり、これにより、上記請求項１〜請求項
２のいずれかに記載の運搬用容器１０を確実かつ簡単に
製造することができるのである。
【００４８】そして、請求項４に係る発明によれば、上
記請求項３の製造方法について、「境界リブキャビティ
２３内に挿入しておいたシャッター３０の両側から、前
記合成樹脂材料を別々のゲートによって射出し、これら
の合成樹脂材料がシャッター３０に当接したことを検知
する手段によってシャッター３０を各境界リブキャビテ
ィ２３から後退させて、前記透明または半透明の合成樹
脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異なる色に
着色された二種類の合成樹脂材料が境界リブキャビティ
２３内で接合されるようにしたこと」にその特徴があ
り、これにより、請求項３の発明と同様な効果が得られ
る他、材料の射出時期の調整を効率的に行って、より一
層見栄えのよい運搬用容器１０の製造を行うことのでき
る方法を提供することができるのである。
記請求項３の製造方法について、「境界リブキャビティ
２３内に挿入しておいたシャッター３０の両側から、前
記合成樹脂材料を別々のゲートによって射出し、これら
の合成樹脂材料がシャッター３０に当接したことを検知
する手段によってシャッター３０を各境界リブキャビテ
ィ２３から後退させて、前記透明または半透明の合成樹
脂材料と着色された合成樹脂材料、あるいは異なる色に
着色された二種類の合成樹脂材料が境界リブキャビティ
２３内で接合されるようにしたこと」にその特徴があ
り、これにより、請求項３の発明と同様な効果が得られ
る他、材料の射出時期の調整を効率的に行って、より一
層見栄えのよい運搬用容器１０の製造を行うことのでき
る方法を提供することができるのである。
【図１】本発明に係る運搬用容器の斜視図である。
【図２】同運搬用容器の左側面図である。
【図３】同運搬用容器の右側面図である。
【図４】同運搬用容器の底面図である。
【図５】図４中の１−１線に沿ってみた部分拡大断面図
である。
である。
【図６】本発明の製造方法を実施する金型の概略断面図
である。
である。
【図７】図６中の２−２線に沿ってみた金型の概略構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図８】図６に示した金型中におけるシャッターの閉止
状態を示す部分拡大断面図である。
状態を示す部分拡大断面図である。
【図９】図６に示した金型中におけるシャッターの開放
状態を示す部分拡大断面図である。
状態を示す部分拡大断面図である。
【図１０】従来の技術を示す部分断面図である。
１０ 運搬用容器 １１ 短側壁 １２ 長側壁 １３ 底面 １４ 上面フランジ １５ 脚部 １５ａ 挿入口 １５ｂ 脚収納部 １６ 補強リブ １７ 底面境界リブ １９ ストッパリブ ２０ 金型 ２１ 上型 ２２ 下型 ２３ 境界リブキャビティ ２４ 補強リブキャビティ ２５ 第１ノズル ２６ 第２ノズル ３０ シャッター
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E006 AA01 BA02 CA01 DA02 DB03 3E033 AA09 AA20 BA13 BB05 BB07 DA08 EA02 EA04 EA05 FA02 GA03 4F202 AH56 CA11 CB01 CB28 CK06 CK09 CK23 CK90 4F206 AH56 JA07 JB28 JM04 JM16 JN14 JQ54 JQ81 JT01
Claims (4)
- 【請求項１】 透明または半透明の合成樹脂材料と着色
された合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二
種類の合成樹脂材料を、金型の別々のゲートから射出す
る射出成形によって、上方開口が長方形状の略箱型に一
体化さた運搬用容器であって、 この運搬用容器を構成している底面の外側面に形成した
複数本の補強リブより１．５〜３倍の太さの境界リブ
を、前記底面の外側面の略中央部分に形成し、この境界
リブの厚み内にて、前記透明または半透明の合成樹脂材
料と着色された合成樹脂材料とが接合されていることを
特徴とする運搬用容器。 - 【請求項２】 前記運搬用容器は、ネスティングまたは
スタッキングが行えるようにしたものであることを特徴
とする請求項１に記載の運搬用容器。 - 【請求項３】 透明または半透明の合成樹脂材料と着色
された合成樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二
種類の合成樹脂材料を、金型の別々のゲートから射出す
る射出成形によって、上方開口が長方形状の略箱型に一
体化さた運搬用容器の製造方法において、 この運搬用容器の外側面に形成される複数本の補強リブ
とは別の境界リブを形成するための境界リブキャビティ
を、前記補強リブを形成するための補強リブキャビティ
の太さより１．５〜３倍のものとしながら前記金型によ
って形成し、 これらの境界リブキャビティ内にシャッターを挿入して
おいて、このシャッターの両側から前記合成樹脂材料を
別々のゲートによって射出した後、前記シャッターを各
境界リブキャビティから後退させて、 前記透明または半透明の合成樹脂材料と着色された合成
樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二種類の合成
樹脂材料が前記境界リブキャビティ内で接合されるよう
にしたことを特徴とする運搬用容器の製造方法。 - 【請求項４】 前記境界リブキャビティ内に挿入してお
いた前記シャッターの両側から、前記合成樹脂材料を別
々のゲートによって射出し、これらの合成樹脂材料が前
記シャッターに当接したことを検知する手段によって前
記シャッターを各境界リブキャビティから後退させて、 前記透明または半透明の合成樹脂材料と着色された合成
樹脂材料、あるいは異なる色に着色された二種類の合成
樹脂材料が前記境界リブキャビティ内で接合されるよう
にしたことを特徴とする請求項３に記載の運搬用容器の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2565399A JP2000226021A (ja) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 運搬用容器、及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2565399A JP2000226021A (ja) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 運搬用容器、及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000226021A true JP2000226021A (ja) | 2000-08-15 |
Family
ID=12171790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2565399A Pending JP2000226021A (ja) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 運搬用容器、及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000226021A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002192562A (ja) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Canon Inc | 射出成形品及び射出成形用金型 |
| JP2002249136A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-09-03 | Gifu Plast Ind Co Ltd | 運搬用容器 |
| JP2002249135A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-09-03 | Gifu Plast Ind Co Ltd | 運搬用容器 |
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| WO2007129377A1 (ja) | 2006-04-26 | 2007-11-15 | Aiko Co., Ltd. | 補強金具 |
| JP2009173025A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-08-06 | Kakuichi Kasei Kk | 射出成形装置、射出成形体およびその製造方法 |
| CN101804879B (zh) * | 2009-02-18 | 2012-12-26 | 施耐德电器工业公司 | 注塑成型的塑料制品、制造该塑料制品的模具及方法 |
| CN107847082A (zh) * | 2015-07-30 | 2018-03-27 | 皇家飞利浦有限公司 | 选择器单元和咖啡机 |
| JP2018140537A (ja) * | 2017-02-27 | 2018-09-13 | 西川ゴム工業株式会社 | 多色成形品の製造方法 |
| US20210237959A1 (en) * | 2019-04-15 | 2021-08-05 | Gateway Plastics, Inc. | Container with reinforced bottom |
| JP2021115822A (ja) * | 2020-01-29 | 2021-08-10 | トヨタ紡織株式会社 | 成形構造体 |
| WO2022109406A1 (en) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | Arris Composites Inc. | System and method for multi-material molding |
-
1999
- 1999-02-03 JP JP2565399A patent/JP2000226021A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP7415599B2 (ja) | 2020-01-29 | 2024-01-17 | トヨタ紡織株式会社 | 成形構造体 |
| WO2022109406A1 (en) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | Arris Composites Inc. | System and method for multi-material molding |
| US11878447B2 (en) | 2020-11-20 | 2024-01-23 | Arris Composites Inc. | System and method for multi-material molding |
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