JP2008534399A - 改良型ジッパーパック - Google Patents

Abstract

ウィング（２３ａ,２４ａ）が前記雌ファスナー（２１）及び前記雄ファスナー（２２）のそれぞれの両側に形成され、前記雌（２１）と雄ファスナー（２２）のそれぞれの片側の前記ウィング（２３ａ,２４ａ）が分離されており、かつ、前記ジッパーパック（１）のコーナー方向に形成されるとともに、前記パック（１）の両側内面（１２,１３）と熱的に結合され、さらに、前記パック（１）両側の内面（１２,１３）と熱的に結合されず、前記パック（１）の内部方向に形成される前記雌雄ファスナー（２１,２２）のそれぞれの他側のウィング（２３ｂ,２４ｂ）端部が熱的に結合されて、前記ジッパーパック（１）内に充填された収納物が前記雌雄ファスナーと接触しない改良型ジッパーパック（１）が開示されている。

Description

本発明は、改良型ジッパーパックに関するものであり、特に、合成樹脂ファスナーが傾斜角にてパックのコーナー部分に熱的に接着されており、それによって開口部が形成されることから、自動製造が実現されるとともに、パック内に微粉末または液状の収納物を保管するジッパーパック製品において、開口部が開いていない限り、収納物が合成樹脂ファスナーの雌雄ファスナー内に入ることがない改良型ジッパーパックに関するものである。

通常、熱的に接着する合成樹脂ファスナーにより形成されるジッパーパックには、その両側に雌ファスナーと雄ファスナーが設けられるとともに、合成樹脂ファスナーを構成する熱接着されたウィングが設けられている。 デュアルウィング型の合成樹脂ファスナーは、直線状の熱接着部分がパックの上側で左方向、右方向及び幅方向に形成されように構成される。 すなわち、該ファスナーは、前記パックのコーナー部分にて対角線方向に形成することができない。

合成樹脂原材料を用いてパックを製造する自動製造ラインでは、前記合成樹脂ファスナーが前記合成樹脂原材料の移動方向に挿入されている間、前記ファスナーのウィングが熱的に結合されているときでさえも、原材料を移動することが可能である。しかしながら、前記合成樹脂ファスナーが対角線方向に挿入されている間、前記ファスナーのウィングが熱的に結合される場合には、前記原材料を移動することは不可能である。

上記の問題点を克服すべく、本発明の出願人は韓国実用新案登録第３３９４９０号を開発した。

上記の韓国実用新案登録第３３９４９０号では、合成樹脂材料ファスナーを用いて、その片側のみに熱結合ウィングを設けたコーナー開放型ジッパーパックが製造される。ジッパーパックの合成樹脂ファスナーでは、コーナーの外側方向（コーナー方向）に形成されたウィングのみが前記パックと熱的に結合し、前記コーナーの内部方向に形成された前記雌雄ファスナーは熱的に結合されず、前記パックの内側に暴露され（接触し）、前記パックに充填された収納物が雌雄ファスナーと接触してしまうようになっており、前記雌雄ファスナー間に入る可能性もあり、それによって不良製品が発生し得る。

たとえば、小麦粉やフラットケーキ用小麦粉などの微粉末やソースなどの液状の収納物が前記パック内に充填される場合、収納物が空のジッパーパックに入れられる際には、収納物は前記合成樹脂ファスナーの雌雄ファスナーと接触しないので、収納物が前記雌雄ファスナー間に直接に入らないようになっている。しかしながら、シール型の成形部を有する製品が収納物の充填後に移動される間、収納物は前記パックの内側に暴露される前記雌雄ファスナーと接触する可能性もあるので、前記微粉末や液状の収納物が前記雌雄ファスナー間に入ってしまう可能性もある。前記ジッパーパックのコーナー開口部が開いていない状態で、収納物が前記開口部の合成樹脂ファスナー内に入ると、顧客はかかる製品が不良品であり得るという印象を受ける。

よって、本発明の目的は、従来の技術において直面する前記問題点を克服する改良型ジッパーパックを提供することである。

また、本発明の別の目的は、合成樹脂ファスナーがジッパーパック片側のコーナー部分に対角線方向に挿入されるとともに、コーナーの外側方向に形成される片側のウィングが熱的に接着され、それによってジッパーパックを製造し、収納物が前記パックに充填され、かつ成形部が熱的に結合される改良型ジッパーパックを提供することである。 上記構造により、収納物が前記ジッパーパックにパックされる際、収納物は前記合成樹脂ファスナーの雌雄ファスナー内に入らない。

上記目的を達成するため、合成樹脂ファスナーが合成樹脂原材料でできているパックの片側のコーナーに挿入され、雌ファスナーと雄ファスナーのそれぞれのウィングの片側が前記パック両側の内面と熱的に結合されたジッパーパックにおいて、ウィングが前記雌ファスナーと前記雄ファスナーのそれぞれの両側に形成され、前記雌雄ファスナーのそれぞれの片側のウィングは分離され、かつ前記ジッパーパックのコーナー方向に形成されるとともに、前記パック両側の内面と熱的に結合され、さらに、前記パック両側の内面と熱的に結合されず、前記パックの内部方向に形成される前記雌雄ファスナーのそれぞれの他側のウィング端部が熱的に結合されて、前記ジッパーパック内に充填された収納物が前記雌雄ファスナーと接触しないことを特徴とする改良型ジッパーパックが提供される。

本発明の好適な実施形態を添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る改良型ジッパーパックの使用状態を説明する斜視図であり、図２は、本発明に係る改良型ジッパーパックに適合させた合成樹脂ファスナーを説明する斜視図であり、図３は、本発明に係る改良型ジッパーパックの収納物が充填される前の状態を説明する正面図であり、図４は、図３のＡ−Ａ線に沿った断面図であり、図５は、図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、図６は、本発明に係る改良型ジッパーパックに収納物が充填されたときの断面図であり、図７は、本発明に係る改良型ジッパーパックの製造工程を説明する概略図であり、図８は、図７のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。

同図に示されるように、参照番号１はジッパーパックを示す。本発明の説明では、スタンド式ジッパーパックが適合されている。 前記パックの底部は内側に折り畳まれている。 収納物が本ジッパーパック内に充填されると、該折り畳み部分は展開され、それによって大容量が達成される。

図２に示すように、ジッパーパック１の片側のコーナーに対角線方向に挿入され、熱的に結合されている前記合成樹脂ファスナーでは、雌雄ファスナー２１及び２２のそれぞれの片側のウィング２３ａ及び２４ａは分離されており、他側のウィング端部は熱的に結合かつ連結されている。

前記合成樹脂ファスナー２は、前記コーナーに前記ジッパーパック１の開口部１１が設けられている状態で、片側のコーナーに対角線方向に挿入される。前記雌雄ファスナー２１及び２２のそれぞれの片側のウィング２３ａ及び２４ａが分離された状態では、それらは、前記ジッパーパック１の内側にて表面１２及び裏面１４と熱的に結合され、熱的に結合されている他側の前記ウィング２３ｂ及び２４ｂは、前記表面１２及び前記ジッパーパック１の裏面１３と熱的に結合されない。

前記ジッパーパック１は、自動大量生産方法によって製造されることもでき、同パックのコーナー方向に形成される片側のウィング２３ａ及び２４ａのみが、前記表面１２及び前記ジッパーパックの裏面１３と熱的に結合されるようになっている。

図７及び図８に示すように、前記合成樹脂原材料３ａ及び３ｂは折り畳まれた状態に切り替わる。 前記合成樹脂ファスナー２は、前記原材料３ａ及び３ｂのそれぞれの片側で傾斜角にて前記原材料３ａ及び３ｂの上下側間に挿入される。現時点では、前記雌雄ファスナー２１及び２２から分離された前記ウィング２３ａ及び２４ａは、前記原材料３ａ及び３ｂが供給される方向に形成される。熱接着防止プレート４は、前記ウィング２３ａ及び２４ａ間に固定的に配置される。前記原材料３ａ及び３ｂは加熱され、上下熱接着モールド５ａ及び５ｂと熱的に結合され、上下に移動される。前記雌雄ファスナー２１及び２２のそれぞれのウィング２３ａ及び２４ａが熱的に結合されることは、前記熱接着防止プレート４によって防止される。しかしながら、上部の原材料３ａ及び前記雌ファスナー２１の片側のウィング２３ａは互いに熱的に結合され、下部の原材料３ｂ及び前記樹脂ファスナー２２の片側のウィング２４ａは熱的に結合される。前記雌雄ファスナー２１及び２２のそれぞれのウィング２３ａ及び２４ａが上下部の原材料３ａ及び３ｂと熱的に結合されている状態では、前記原材料３ａ及び３ｂはスムーズに移動可能である。したがって、前記ジッパーパック１のサイズに基づく、前記合成樹脂ファスナー２を連続的に供給及びカットするための各種工程は、自動的に行うことが可能である。よって、前記ジッパーパック１の上端部のコーナーの片側は、前記合成樹脂ファスナー２が挿入されている状態で熱的に結合することが可能であり、前記合成樹脂ファスナー２が設けられていない前記合成樹脂ファスナー２の他側のコーナーは熱的に結合されない。 上記構造により、収納物は前記成形部１４に充填されるので、前記ジッパーパック１が製造可能になっている。

前記ジッパーパック１の開口部１１が形成される片側のコーナーと熱的に結合された前記合成樹脂ファスナー２では、その端部が前記雌雄ファスナーにて熱的に結合される他側の前記ウィング２３ｂ及び２４ｂが、前記ジッパーパック１の内部方向に形成されるので、微粉末または液体からなり、前記ジッパーパック１の成形部１４を介して充填された収納物が前記雌雄ファスナー２１及び２２と接触しないようになっている。したがって、収納物で充填された前記ジッパーパック１が保管や移動されたり、店舗の棚に配設される際には、収納物は前記雌雄ファスナー２１及び２２と接触しないので、前記ジッパーパック１ではいかなる欠陥も起こることがないようになっている。

前記開口部１１が切り取り線に沿ってカットされ、前記合成樹脂ファスナー２が片側のコーナーで熱的に結合されている前記ジッパーパック１が開けられるようになるとき、前記表面１２及び前記裏面１３と熱的に結合する前記合成樹脂ファスナー２の片側のウィング２３ａ及び２４ａは開かれ、ユーザーは、カットされた前記開口部１１の表面１２及び裏面１３を逆方向に広げるので、前記雌雄ファスナー２１及び２２は分離され、他側の前記ウィング２３ｂ及び２４の熱的に結合された端部は容易に開口することができ、これによって前記開口部１１は完全に開口できるようになっている。したがって、収納物は容易に取り出すことが可能である。 前記開口部１１が、収納物の一部を取り出した後に再びシールされる際、前記雌雄ファスナー２１及び２２に付着した収納物は拭き取られ、前記雌雄ファスナー２１及び２２は、従来の合成樹脂ファスナーが携わるような既知の方法に関与するので、前記ジッパーパック１内に収納された収納物は保存可能となっている。

上記のように、本発明に係るジッパーパックに収納物が入れられたときでさえも、収納物は前記合成樹脂ファスナーと接触しない。前記ジッパーパックの製品が貯蔵または移動中に、収納物が開口部のの合成樹脂ファスナーに入ることはないので、いかなる製品欠陥でも防止することができるようになっている。よって、顧客は一切の懸念なしにジッパーパック製品を購入することが可能である。前記ジッパーパック製品が開かれると、その開口部は切り取り線に沿って公知の方法でカットされて広げられるので、前記合成樹脂ファスナーは効果的に開口できるようになっている。収納物が取り出された後には、前記ジッパーパックを閉じてシールすることが可能なので、本ジッパーパック内に収納された収納物は安全に保存できるようになっている。

本発明は、本発明の真の趣旨または基本的な特徴から逸脱することなくいくつかの形態で実施することができるので、別段の指定がない限り、上記の実施例が前述説明のいかなる詳細によっても限定されるものではなく、むしろ添付の特許請求の範囲において定義されるその真の趣旨及び範囲から逸脱することなく広義に解釈されるべきであり、したがって本特許請求の範囲内またはかかる範囲内と同等のすべての変更形態及び修正形態が添付の特許請求の範囲に包含されるべきであることが理解されるであろう。

本発明に係る改良型ジッパーパックの使用状態を説明する斜視図である。 本発明に係る改良型ジッパーパックに適合させた合成樹脂ファスナーを説明する斜視図である。 本発明に係る改良型ジッパーパックの収納物が充填される前の状態を説明する正面図である。 図３のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 本発明に係る改良型ジッパーパックに収納物が充填されたときの断面図である。 本発明に係る改良型ジッパーパックの製造工程を説明する概略図である。 図７のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。

Claims (1)

1. 合成樹脂ファスナーが合成樹脂原材料でできているパックの片側のコーナーに挿入され、雌ファスナーと雄ファスナーのそれぞれのウィングの片側が前記パック両側の内面と熱的に結合されたジッパーパックにおいて、ウィングが前記雌ファスナーと前記雄ファスナーのそれぞれの両側に形成され、前記雌雄ファスナーのそれぞれの片側のウィングは分離され、かつ前記ジッパーパックのコーナー方向に形成されるとともに、前記パック両側の内面と熱的に結合され、さらに、前記パック両側の内面と熱的に結合されず、前記パックの内部方向に形成される前記雌雄ファスナーのそれぞれの他側のウィング端部が熱的に結合されて、前記ジッパーパック内に充填された収納物が前記雌雄ファスナーと接触しないことを特徴とする改良型ジッパーパック。

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