JP2000225468A

JP2000225468A - 溶接ワイヤ充填ペイル

Info

Publication number: JP2000225468A
Application number: JP11027817A
Authority: JP
Inventors: Yoji Toki; 洋司土岐; Akio Kaminaka; 明郎上仲
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 1999-02-04
Filing date: 1999-02-04
Publication date: 2000-08-15

Abstract

(57)【要約】【課題】内部に充填した溶接ワイヤの終端部を外筒の内
周面に容易で確実に固定でき、複数のペイル間に跨るワ
イヤ移行時に容易に取外せて、溶接ワイヤの連続送給を
安定して行える溶接ワイヤ充填ペイルを提供する。【解決手段】同心円状に配置された内筒６及び外筒２
と、これらの間にループ状で且つ円筒状に積層して充填
した溶接ワイヤＷを含み、このワイヤＷの終端部Ｗ２を
ペイル１内の下層から外筒２の内周面に沿って螺旋状に
引上げ、且つ上記終端部Ｗ２を少なくとも１個所を曲げ
変形させたクリップ１０により把持すると共に、クリッ
プ１０を外筒２の内周面の上部に固定している、溶接ワ
イヤ充填ペイル１。上記クリップ１０は略矩形の固定部
１２とその下辺中央から垂下し且つ中間を上向きの折り
曲げて上記ワイヤＷの終端部Ｗ２を把持する折り曲げ片
１４を含み、これらの表面に薄い緩衝層１６が、固定部
１２の裏面に両面テープ１８が各々設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長時間に渉る連続
した自動溶接に使用される所謂エンドレスパックと称さ
れ、複数のペイル内の各溶接ワイヤを接合し且つ連続的
に引出して使用するための溶接ワイヤ充填ペイルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複数のペイル内のワイヤを連続
して引出すための溶接ワイヤ充填ペイル６０は、図６
(Ａ)の垂直断面図に示すように、円筒形の容器たる外筒
６２とその中心付近において外筒６２の底部６３から同
心に立設する内筒６６との間に、一本の長い溶接ワイヤ
Ｗをループ状で且つ円筒状に積層して充填している。上
記溶接ワイヤＷの始端部Ｗ１は内筒６６に貫通してその
上部に係止されている。図６(Ｂ)にも示すように、溶接
ワイヤＷの終端部Ｗ２は外筒６２の内周面に止め具７０
に係止され、且つ隣接する接着テープ６８にて貼り付け
られている。このテープ６８は、終端部Ｗ２の終端を固
定し且つその目印の役割も果たす。尚、蓋６４を外して
溶接ワイヤＷをその始端部Ｗ１から外部へ引出す際、ワ
イヤＷがループ形状のまま上昇するのを防ぐため、ワイ
ヤＷの上面にプラスチック等からなるリング形の押え板
８０が載置され、上記始端部Ｗ１をその内周側で下方か
ら上方に挿通している。また、図６(Ｂ)に示すように、
溶接ワイヤＷの終端部Ｗ２は、外筒２の内周面から押え
板８０の底面下を中心寄りに通り、その内周側から引上
げたワイヤ部分Ｗ２′を外筒２の内周面に沿って略一周
させている。

【０００３】図６(Ｃ)及び(Ｄ)に示すように、上記止め
具７０は、矩形のベース７２の表面に断面下向きのＬ形
状を呈する係止凸条７４と平凸条７８とを水平且つ平行
に突設し、係止凸条７４の下側に係止溝７６を形成した
一体の樹脂成形品であり、その裏面に外筒６２の内周面
に固定するための両面テープ７９を設けている。溶接ワ
イヤＷの終端部Ｗ２は、凸条７４,７８間から挿入され、
係止溝７６内に強制的に嵌入して係止される。この状態
で図示しない別のペイル内の溶接ワイヤＷの始端部Ｗ１
と同心にしてパット溶接され、複数のペイル６０間に跨
る一本の長尺な溶接ワイヤＷとなる。これにより、所謂
溶接ロボットを用いて多数の溶接部における溶接作業を
長時間に渉り連続的に行うことが可能となる。

【０００４】しかしながら、溶接ワイヤＷの終端部Ｗ２
が上記止め具７０の係止溝７６から不用意に外れること
がある。特に、直径１.０mm未満の細径の溶接ワイヤＷで
は外れ易くなる傾向がある。係る終端部Ｗ２の外れは、
ペイル６０を移動や運搬する場合は勿論、そうでない場
合にも生じる。上記止め具７０から外れた終端部Ｗ２
は、テープ６８を外筒６２から剥離させて自由端にな
り、ペイル６０内を移動する。場合によっては、終端部
Ｗ２が下方のワイヤＷともつれたり絡まり、或いは終端
部Ｗ２自体の行方が分からなくなることもある。このた
め、上述した別のペイル内の溶接ワイヤＷの始端部Ｗ１
との接続作業が困難になり、複数のペイル間に跨る長尺
な溶接ワイヤＷの連続送給が行えなくなるという問題が
あった。

【０００５】

【発明が解決すべき課題】本発明は、以上に説明した従
来の技術における問題点を解決し、内筒と外筒の間に充
填した溶接ワイヤの終端部を外筒の内周面に容易且つ確
実に固定でき、しかも、複数のペイル間に跨る溶接ワイ
ヤの連続送給を容易且つ安定して行えるようにした溶接
ワイヤ充填ペイルを提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、ペイル内の溶接ワイヤの終端部を容易に
曲げ変形するクリップを用いて外筒の内周面に固定する
ことに着想して成されたもののである。即ち、本発明の
溶接ワイヤ充填ペイルは、同心円状に配置された内筒及
び外筒と、これらの間にループ状で且つ円筒状に積層し
て充填された溶接ワイヤとを含むペイルであって、上記
溶接ワイヤにおける終端部をペイル内の下層から外筒の
内周面に沿って螺旋状に引上げ、且つ上記ワイヤの終端
部を少なくとも１個所を曲げ変形させたクリップにより
把持すると共に、このクリップを外筒の内周面の上部に
固定している、ことを特徴とする。

【０００７】これによれば、溶接ワイヤの終端部を曲げ
変形するクリップで簡単且つ確実に外筒の内周面に固定
でき、しかも片手の指先のみで略ワンタッチ作業によっ
て迅速に行うことができる。また、複数のペイル間に跨
ってワイヤを連続引き出しする際、ワイヤ自体の引張り
力でクリップの曲げ変形を容易に緩和して該クリップか
ら容易に取り外せるので、次のペイル内のワイヤにスム
ースに移行することができる。従って、溶接ワイヤの終
端部が外れなくなり、複数のペイル間に跨る溶接ワイヤ
の連続送給を安定して確実に行うことも可能となる。
尚、上記クリップは、ワイヤの終端部に沿って複数個を
適宜間隔を置いて併用することもできる。また、前記溶
接ワイヤの終端部における前記クリップから更に終端寄
りの位置において、当該終端部を前記外筒の内周面に接
着テープで貼り付けた、溶接ワイヤ充填ペイルも含まれ
る。これによれば、ワイヤの終端部の固定が一層確実に
なる。尚、この形態では接着テープによる仮止めの後に
クリップによる固定を行ったり、又は逆に先にクリップ
で終端部を固定してからテープで接着することもでき
る。

【０００８】更に、前記クリップが、金属薄板からなる
固定部とこの固定部の少なくとも下辺と上辺の何れか一
方から略垂直に延びた折り曲げ片とを含む、溶接ワイヤ
充填ペイルも含まれる。これによれば、指先１つで極め
て簡単に折り曲げ片を曲げることにより、ワイヤの終端
部を確実に把持して固定できると共に、ワイヤ自体の張
力でその終端部をクリップの折り曲げ片から容易に取り
外せるので、複数のペイル間に跨る溶接ワイヤの連続送
給を安定して行うことが可能となる。尚、折り曲げ片は
固定部の同じ辺から２本以上平行に延在させたり、やや
幅広としてその略中央に透孔を形成しても良い。また、
前記クリップが、少なくとも前記折り曲げ片の表面にス
ポンジ又はフェルト等からなる緩衝層を有し、この緩衝
層を介して前記ワイヤの終端部を把持している、溶接ワ
イヤ充填ペイルも含まれる。

【０００９】これによれば、終端部のワイヤをその表面
を傷めることなく曲げ変形させた折り曲げ部により確実
に把持できると共に、複数のペイル間のワイヤ移行時に
ワイヤ自体の張力で曲げ変形を緩めて終端部をクリップ
から傷付けることなく外したり、或いはその軸方向に沿
って摺動して通過させることもできる。加えて、前記ク
リップが、前記金属薄板とその表面に貼り付けた前記緩
衝層と上記薄板の裏面に貼り付けた両面テープ等の接着
層とからなる３層の積層体を打抜くことにより、前記固
定部と折り曲げ片とが一体に成形されたものである、溶
接ワイヤ充填ペイルも含まれる。これによれば、クリッ
プを精度良く大量且つ安価に製作でき、ペイルのコスト
アップを防げると共に、上述した簡単な操作で溶接ワイ
ヤの終端部を確実に固定し、前記ワイヤ移行時に容易に
取り外すことにも寄与できる。尚、上記緩衝層は固定部
表面の一部分又は全面に形成されるようにしたり、上記
両面テープを固定部の裏面のみに設けることもできる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下において本発明の実施に好適
な形態を図面と共に説明する。図１(Ａ)は本発明による
溶接ワイヤ充填ペイル１の外観を示し、全体が円筒形を
呈する容器たる外筒２と蓋４を有する。図１(Ｂ)に示す
ように、ペイル１における外筒２とその中心付近におい
て外筒２の底部３から同心に立設する内筒６との間に、
一本の長い溶接ワイヤＷをループ状で且つ円筒状に積層
して充填している。この溶接ワイヤＷは、例えば直径
０.６〜１.０mmの軟鋼等からなる。係るワイヤＷの始端
部Ｗ１は、内筒６の上部に内向きに貫通して係止され
る。一方、終端部Ｗ２は、その終端寄りの位置で外筒２
の内周面に接着テープ８により貼り付けられ、且つこれ
に隣接した位置でクリップ１０によって固定されてい
る。接着テープ８は終端部Ｗ２の終端を固定し且つその
目印の役割も果たす。尚、蓋４を外して溶接ワイヤＷを
その始端部Ｗ１から外部へ引出す際、ワイヤＷがループ
形状のまま上昇するのを防ぐため、ワイヤＷの上面に塩
化ビニル等の樹脂からなるリング状の押え板２０が載置
されている。また、ワイヤＷの上記始端部Ｗ１は、押え
板２０の内周側を下方から上方に挿通している。

【００１１】図１(Ｃ)に拡大して示すように、ペイル１
内の下層から外筒２の内周面に沿って螺旋状に引上げら
れた溶接ワイヤＷの終端寄り部分Ｗ２′は、一旦押え具
２０の底面下とワイヤＷ群上の間をやや中心方向に通
り、押え板２０の内周側を通過して下方から上方に引上
げられる。引き続いて、外筒２の内周面に沿って略一周
して終端部Ｗ２となる。且つ、終端部Ｗ２は外筒２の内
周面に固定したクリップ１０に把持され、その終端を接
着テープ８により外筒２の内周面に固定される。クリッ
プ１０は、図１(Ｄ)及び(ｄ)に示すように、水平方向に
長い略矩形の固定部１２とその下辺の中央から下向きに
垂直に延びた幅細の折り曲げ片１４とを有し、折り曲げ
片１４の中間を上向きに略１８０度折り曲げた曲げ部１
５によって終端部Ｗ２を把持している。金属薄板からな
る固定部１２と折り曲げ片１４の表面全体には、スポン
ジやフェルト等からなる薄い緩衝層１６が形成され、且
つ固定部１２の裏面には両面テープ(接着層)１８が設け
られている。因みに、固定部１２のサイズは横２０mm×
縦９mm、折り曲げ片１４の幅は５mmで上下方向の長さは
２４mmであり、且つこれらを形成する金属薄板の厚みは
約０．３mmであると共に、緩衝層１６だけの厚みは約１
mmである。

【００１２】上記クリップ１０とテープ８による固定作
業は次のようにして行われる。ペイル１内に充填される
際にてワイヤＷの当初の始端は、図１(Ｂ)と(Ｃ)中の終
端部Ｗ２であり、ペイル１内に溶接ワイヤＷを充填する
に先立ち、終端部Ｗ２は予めペイル１内の下層から外筒
２の内周面に沿って螺旋状に引上げられる。そして、ペ
イル１内に溶接ワイヤＷを充填した後で、一旦押え板２
０の底面に沿って中心寄りに移行し、押え板２０の内周
側から上方に引き上げられて終端部Ｗ２となり、外筒２
の内周面の上部に位置している。先ず、クリップ１０の
折り曲げ片１４で終端部Ｗ２を把持し、且つ裏面の紙片
を剥した両面テープ１８でクリップ１０を外筒２の内周
面に固定する。次いで、終端部Ｗ２を接着テープ８で外
筒２の内周面に固定すると、図１(Ｂ),(Ｃ)に示したよう
に終端部Ｗ２が固定される。この状態で、ワイヤＷは外
筒２と内筒６との間にループ状で且つ円筒状に積層して
充填されている。

【００１３】これにより、溶接ワイヤＷの終端部Ｗ２は
外筒２の内周面に簡単且つ確実に固定される。クリップ
１０はその折り曲げ片１４の曲げ具合に応じて終端部Ｗ
２を緊密に把持したり、或いはワイヤＷをその軸方向に
スライド可能な状態にして把持することもできる。後者
の場合、テープ８による接着が特に有意義となる。尚、
先にクリップ１０を外筒２の内周面に固定してから、折
り曲げ片１４で終端部Ｗ２を把持した後、テープ８で接
着することもできる。或いは、先にテープ８で終端部Ｗ
２を外筒２の内周面に接着して仮止めの後、クリップ１
０の把持による固定を行うこともできる。また、クリッ
プ１０で終端部Ｗ２を緊密に把持して固定した場合に
は、テープ８による接着を省略しても良い。

【００１４】図２はクリップ１０の製作工程に関する。
図２(Ａ)〜(Ｃ)に示すように、先ず例えば軟鋼等の塑性
変形が容易な金属薄板１１の表面全体にフェルト等の緩
衝層１６を積層すると共に、追って固定部１２となる位
置に沿って図示で水平方向に細長い両面テープ１８を貼
り付けた積層体Ｓを製作する。次いで、積層体Ｓを図示
しないプレス装置のテーブル上に拘束し、積層体Ｓ内の
図２(Ａ)，(Ｂ)中で破線ｈで示した位置における一方の
側面に図示しないポンチを、他方の側面に該ポンチを受
け入れるダイをセットした後、上記破線ｈに沿って打抜
き加工を行う。

【００１５】その結果、図２(Ｄ)，(Ｅ)に示すように、
固定部１２と折り曲げ片１４を一体に有し、両者の表面
全体に緩衝層１６を、固定部１２の裏面に両面テープ１
８を積層したクリップ１０を得ることができる。図２
(Ｄ)中の符号１３は折り曲げ片１４の基端部に形成した
半円形の切欠き部を示す。また、図２(Ｆ)は折り曲げ片
１４の中間を上向きに折り曲げて形成した曲げ部１５に
より前記ワイヤＷの終端部Ｗ２を把持している状態を示
す。尚、上記緩衝層１６は折り曲げ片１４の表面全体又
はその中間部分のみとしたり、或いは折り曲げ片１４の
表面全体と固定部１２の表面の下辺寄り部分にのみ、又
は固定部１２の表面全体に設けても良い。

【００１６】図３は複数のペイル１，１′に跨って溶接
ワイヤＷを引出す状態を示す。図示のように、各ペイル
１，１′の上方にはこれらに沿ってレール２６が水平に
敷設され、コンジットチューブ２８の一端を取付けたス
ライダ２７が上記レール２６に摺動可能に支持されてい
る。図３において、右側のペイル１は内部のワイヤＷを
殆んど使い切りつつある状態であり、左側のペイル１′
は内部のワイヤＷが未使用である。係る状態になる前
に、予め、テープ８を剥した後、ペイル１内におけるワ
イヤＷの終端部Ｗ２とペイル１′内のワイヤＷの始端部
Ｗ１とをパット溶接によって同心に接合する。この際、
ペイル１内のワイヤＷの終端部Ｗ２はクリップ１０にて
外筒２の図示の位置に固定されているので、上記接合を
確実に行うことができる。しかも、ペイル１内のワイヤ
Ｗの終端部Ｗ２を図示で左側に引っ張っても、終端部Ｗ
２はクリップ１０の緩衝層１６に接触しているで、その
表面を傷めずに容易にクリップ１０を通過することがで
きる。

【００１７】また、上記ペイル１の終端部Ｗ２とペイル
１′の始端部Ｗ１との接合部付近のワイヤＷは、図３中
に示す断面略Ｕ形状の挟持体２４に把持される。この挟
持体２４はペイル１の外筒２の上端に取り付けられ、ペ
イル１からペイル１′への移行時における溶接ワイヤＷ
の自由移動を阻止し、捻れ等による所謂キンク等の小さ
なループ状の絡みやもつれ等が生じることを予防してい
る。そして、ペイル１内の溶接ワイヤＷがなくなり始め
る際に、ワイヤＷ自体の張力によりその終端部Ｗ２が前
記曲げ部１５を緩め且つクリップ１０から容易且つ自然
に外れるので、予め挟持体２４の拘束を解いておくと、
ペイル１内からペイル１′内のワイヤＷにスムースに移
行する。これに伴って、コンジットチューブ２８と共に
スライダ２７を図示で左側の方向にレール２６に沿って
摺動する。

【００１８】これにより、各ペイル１，１′内のワイヤ
Ｗを連続して、コンジットチューブ２８を介して図示し
ない溶接部や溶接ロボットに送給でき、全自動又は半自
動の溶接を連続的に行うことができ、溶接作業の能率を
高く安定化させ得る。尚、図３に示すように、左側のペ
イル１′内のワイヤＷの終端部Ｗ２も同様にクリップ１
０に把持され且つテープ８で外筒２に接着されている。
従って、ペイル１′内のワイヤＷに続いて更に別のペイ
ル内のワイヤＷも、上記同様に連続して溶接部に送給す
ることができる。

【００１９】図４は異なる形態のクリップに関し、図４
(ａ)に示すクリップ３０は、略矩形の固定部３２とその
下辺から延びる幅広の折り曲げ片３４からなり、該折り
曲げ片３４には透孔３３が穿設されている。且つ、固定
部３２と折り曲げ片３４の表面には緩衝層３６が、固定
部３２の裏面に両面テープ３８が設けられている。図４
(Ａ)に示すように、上記折り曲げ片３４の下部を上向き
に折り曲げ、形成される曲げ部３５によりワイヤＷ(終
端部Ｗ２)を把持し、且つ両面テープ３８により前記外
筒２の内周面に固定するものである。このクリップ３０
によると、指先一つで曲げ部３５を形成し且つ２個所で
ワイヤＷを把持でき、且つペイル間のワイヤ移行時に曲
げ部３５からワイヤＷを容易に取り外すことができる。

【００２０】また、図４(ｂ)に示すクリップ４０は、略
矩形の固定部４２とその下辺から平行に延びる一対の折
り曲げ片４４とからなり、固定部４２と各折り曲げ片４
４の表面には緩衝層４６が、固定部４２の裏面に両面テ
ープ４８が設けられている。図４(Ｂ)に示すように、上
記各折り曲げ片４４の下部をそれぞれ上向きに折り曲
げ、形成される各曲げ部４５によりワイヤＷを把持し、
且つ両面テープ４８にて前記外筒２の内周面に固定する
ものである。このクリップ４０によっても、同じ指先で
各曲げ部４５を形成し且つ２個所でワイヤＷを把持する
ことが可能で、且つ各曲げ部４５の曲げ具合がバラ付い
ても、何れか一方によりワイヤＷを確実に把持できると
共に、ワイヤ移行時にワイヤＷを容易に取り外すことが
できる。尚、クリップ４０における各折り曲げ片４４
は、固定部４２に対し対称的に傾斜し且つ互いに接近し
て延びる形態とすることも可能である。

【００２１】更に、図４(ｃ)に示すクリップ５０は、略
矩形の固定部５２とその上辺及び下辺の中央から上下対
称に垂直に延びる一対の折り曲げ片５４とからなり、固
定部５２と各折り曲げ片５４の表面には緩衝層５６が、
固定部５２の裏面のみに両面テープ５８が設けられてい
る。このクリップ５０によれば、例えば親指と人差し指
とで各折り曲げ部５４を互いに重なり合うよう折り曲
げ、図示しないワイヤＷを抱え込むようにして一層確実
に把持でき、且つ複数のペイル間のワイヤ移行時にワイ
ヤＷの終端部Ｗ２を容易に取り外すことができる。尚、
クリップ５０において、各折り曲げ片５４は固定部５２
の上下辺における互いにずれた位置から上下に延びた形
態としたり、或いは、この形態を含め固定部５４に対し
同じ方向に同程度に傾斜して延びた形態とすることも可
能である。

【００２２】図５は前記ペイル１，１′内に充填したワ
イヤＷの上面に載置する前記押え板２０の異なる形態に
関する。ペイル１内のワイヤＷの各ループ部分は、ペイ
ル１の中心に対し平面視でその周囲を周回するようにし
て充填されている。前記リング状の押え板２０では、ペ
イル１内の下層に位置するワイヤＷを引出す際、ワイヤ
Ｗは押え板２０の内周側の縁と内筒６との隙間内でその
円周方向に沿って略ジグザク状に移動する。この状態に
おいて、押え板２０の内周縁とワイヤＷとの摩擦によ
り、押え板２０が跳ね上り内筒６から外れることがあ
る。押え板２０がなくなると、ワイヤＷはループ形状の
まま上昇するため、前述したキンク等のループ状の絡み
やもつれ等が生じ易くなる。この絡み等ができると、ワ
イヤＷは前記コンジットチューブ２８内を通過できず、
溶接作業を中断せざるを得なくなる。

【００２３】図５(Ａ)に平面を示す押え板２０′は、ペ
イル１の外筒２寄りに位置する上記押え板２０と、その
内周縁２２から求心状で且つワイヤＷの始端部Ｗ１の引
出し方向Ｐ(図示で反時計回り方向)に沿って傾斜し且つ
湾曲して突設する略三角形状を呈する複数のガイド片２
１とからなる。各ガイド片２１は、長い曲線と短い曲線
とに挟まれた先細の先端部を内筒６の外周面に接触させ
ている。図５(Ｂ)に示すように、各ガイド片２１はその
太い基端部同士が互いに連なったやや柔軟なポリエチレ
ン等からなる１枚の樹脂シートにより形成されている。
図示のように、このシートの基端部側を直角に折り曲
げ、且つ押え板２０の外周面に貼り付けると共に、各ガ
イド片２１の基端部寄りを押え板２０の底面に貼り付け
ることにより、押え板２０′を得ることができる。

【００２４】係る押え板２０′によれば、押え板２０の
内周縁２２と内筒６との隙間に、ワイヤＷの引出し方向
Ｐに沿って傾斜した複数のガイド片２１が連続して位置
する。このため、ペイル１内から引上げられるワイヤＷ
は、各ガイド片２１の長い曲線の辺に沿って略径方向に
移動し且つ内筒６の外周面に沿う円周方向に沿って略ジ
グザク状に移動する動きを行う。即ち、ワイヤＷを引上
げる際、ペイル１の径方向に沿う動きも容易になるの
で、ワイヤＷをスムースに引上げることができる。従っ
て、前記クリップ１０及び挟持体２４の取扱いと共に、
押え板２０′をワイヤＷの上面に載置することにより、
複数のペイル１，１′内からの溶接ワイヤＷの連続送給
を一層確実且つ安定して行うことが可能となる。

【００２５】本発明は、以上において説明した各形態に
限定されるものではない。例えば、前記クリップ１０等
の折り曲げ片１４等を曲げて曲げ部１５等を形成する位
置は、固定部１２等寄り又は固定部１２等との境目付近
としても良い。また、クリップ１０等の少なくとも固定
部１２等の裏面に設ける接着層は、通常の塗布するタイ
プの接着剤を使用しても良い。更に、同じペイル内にお
けるワイヤの終端部において、前記各クリップ１０，３
０,４０,５０を使用する位置に応じて併用することも可
能である。尚、ペイル内に充填される溶接ワイヤの材質
には、低合金鋼等の各種の鋼は勿論、各種のアルミニウ
ム合金製のものも含まれる。

【００２６】

【発明の効果】以上において説明した本発明の溶接ワイ
ヤ充填ペイルによれば、ペイル内における溶接ワイヤの
終端部をクリップで容易且つ確実に外筒の内周面に固定
でき、且つ片手の指先のみで略ワンタッチ作業によって
迅速に行える。しかも、複数のペイル間に跨るワイヤ移
行時に、溶接ワイヤの終端部をワイヤ自体の張力でクリ
ップから容易に取り外せるので、スムースな移行を可能
とすることができる。従って、ワイヤの終端部がペイル
の外筒の内周面から不用意に外れないと共に、複数のペ
イル間に跨る溶接ワイヤの連続送給を安定して行うこと
ができる。また、請求項５の溶接ワイヤ充填ペイルによ
れば、クリップを精度良く大量且つ安価に製作できるの
で、本ペイルのコストアップを防げると共に、上記の簡
単な操作で溶接ワイヤの終端部を確実に固定することに
も寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(Ａ)は本発明の溶接ワイヤ充填ペイルの外観斜
視図、(Ｂ)はその垂直断面図、(Ｃ)は(Ｂ)中の一点鎖線
部分Ｂの拡大斜視図、(Ｄ)は上記ペイルに用いる曲げ変
形させたクリップの正面図、(Ｅ)は(Ｄ)の側面図。

【図２】(Ａ)乃至(Ｅ)はクリップの各製作工程を示す概
略図、(Ｆ)は得られたクリップを曲げ変形させた状態を
示す側面図。

【図３】複数の溶接ワイヤ充填ペイル内から溶接ワイヤ
を連続して引出す状態を示す概略図。

【図４】(ａ)〜(ｃ)は異なる形態のクリップを示す斜視
図、(Ａ)と(Ｂ)は(ａ)又は(ｂ)のクリップを曲げ変形さ
せた状態を示す斜視図。

【図５】(Ａ)は図１のペイル内に異なる形態の押え板を
用いた状態を示す平面図、(Ｂ)はその押え板の部分斜視
図。

【図６】(Ａ)は従来の溶接ワイヤ充填ペイルを示す垂直
断面図、(Ｂ)は(Ａ)中の一点鎖線部分Ｂの拡大斜視図、
(Ｃ)は上記ペイルに用いたクリップの斜視図、(Ｄ)はそ
の側面図。

【符号の説明】

１，１′…………………溶接ワイヤ充填ペイル２…………………………外筒６…………………………内筒８…………………………接着テープ１０，３０,４０,５０…クリップ１１………………………金属薄板１２，３２,４２,５２…固定部１４，３４,４４,５４…折り曲げ片１６，３６,４６,５６…緩衝層１８，３８,４８,５８…両面テープ(接着層) Ｗ…………………………溶接ワイヤＷ２………………………終端部Ｓ…………………………積層体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】同心円状に配置された内筒及び外筒と、こ
れらの間にループ状で且つ円筒状に積層して充填された
溶接ワイヤとを含むペイルであって、上記溶接ワイヤにおける終端部をペイル内の下層から外
筒の内周面に沿って螺旋状に引上げ、且つ上記ワイヤの
終端部を少なくとも１個所を曲げ変形させたクリップに
より把持すると共に、このクリップを外筒の内周面の上
部に固定している、ことを特徴とする溶接ワイヤ充填ペ
イル。
【請求項２】前記溶接ワイヤの終端部における前記クリ
ップから更に終端寄りの位置において、当該終端部を前
記外筒の内周面に接着テープで貼り付けた、ことを特徴とする請求項１に記載の溶接ワイヤ充填ペイ
ル。
【請求項３】前記クリップが、金属薄板からなる固定部
とこの固定部の少なくとも下辺と上辺の何れか一方から
略垂直に延びた折り曲げ片とを含む、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の溶接ワイヤ充
填ペイル。
【請求項４】前記クリップが、少なくとも前記折り曲げ
片の表面にスポンジ又はフェルト等からなる緩衝層を有
し、この緩衝層を介して前記ワイヤの終端部を把持して
いる、ことを特徴とする請求項３に記載の溶接ワイヤ充
填ペイル。
【請求項５】前記クリップが、前記金属薄板とその表面
に貼り付けた前記緩衝層と上記薄板の裏面に貼り付けた
両面テープ等の接着層とからなる３層の積層体を打抜く
ことにより、前記固定部と折り曲げ片とが一体に成形さ
れたものである、ことを特徴とする請求項４に記載の溶
接ワイヤ充填ペイル。