JP2018090290A - 結束保護部材 - Google Patents

Abstract

【課題】結束保護の円弧形状の内周が大きく、合成樹脂の樹脂硬度が高いと、柔軟性に欠け、操作性が悪い。保護カバー部が自身の樹脂硬度の高さにより、元に戻ろうとして開き易くなり、結束が途中で外れ易くなる。保護カバーと一対の装着部を樹脂硬度が低い合成樹脂で成形すると、装着強度が不充分で容易に外れてしまう。
【解決手段】結束保護部材１は、複数の線状体２の外周２ａに前記保護カバー部１０の短手方向の一方の側面１０ｃを巻き付けて、当該複数の線状体２の一部に前記舌部１３を当てた状態で、前記雌型装着部１２に前記雄型装着部１１を装着することで、前記複数の線状体２を結束する。
【選択図】図３

Description

本発明は、結束保護部材に関する。

従来、電線又は電線群を含む線状体を結束して保護する結束保護部材の技術は、多種存在する。例えば、米国特許第５８７８４６５号公報（特許文献１）には、外筒と、第一の装着部と、第二の装着部とを備えた管状エンベロープが開示されている。第一の装着部は、溝として形成され、外筒の一端部に設けられる。第二の装着部は、矢として形成され、外筒の他端部に設けられる。外筒にワイヤーハーネス又は長尺物の対象物を包み、第一の装着部に第二の装着部を結合することで、対象物を結束することが出来るとしている。

又、特開平６−１３７６４号公報（特許文献２）には、電線群を集合して束ねる結束部を備えた合成樹脂製の結束具の表面に無電解メッキを施した電線用結束具が開示されている。又、この文献には、従来技術において、結束部と、電線群の押え片と、一対の係止部とを備えた結束具が開示されている。結束部は、正面視略円形状であり、押え片は、前記結束部の内側に、上部を結束部と一体とし、その下端を自由端とした全体形状が正面視逆八の字状である。一対の係止部は、前記結束部の両端部にそれぞれ一体的に形成された、オスとメスよりなる。

更に、特開平１０−２０８５５６号公報（特許文献３）には、電線を束ねたワイヤーハーネスを保護する部材に磁性体粉末を混入した結束保護部材が開示されている。

米国特許第５８７８４６５号公報 特開平６−１３７６４号公報 特開平１０−２０８５５６号公報

通常の結束保護部材では、円弧形状の内周が大きく、且つ、合成樹脂の樹脂硬度（ＪＩＳ Ｋ６２５３：１９９７；デュロメータＡ硬度）が高い。そのため、全体的に硬く、柔軟性に欠け、ユーザの操作性が悪いという課題がある。

特に、結束保護部材の製造の殆どが合成樹脂の押出成形であるため、一体成形品が多く、複数の線状体に巻き付ける保護カバー部と、保護カバー部を結合する一対の装着部（装着部、係止部）とは、同質の合成樹脂になり易い。

又、一対の装着部は、雄の装着部と雌の装着部との装着の際に、所定の硬度を必要とするため、樹脂硬度が高い合成樹脂を好ましく採用するが、この場合、複数の線状体を結束するために丸めた保護カバー部が、自身の樹脂硬度の高さにより、元に戻ろうとして、開き易くなり、結束が途中で外れ易くなるという課題がある。

一方、保護カバー部と一対の装着部とを、樹脂硬度が低い軟質の合成樹脂で押出成形すると、保護カバー部を複数の線状体に巻き付ける場合のユーザの操作性は向上するものの、一対の装着部も軟質となり、雌の装着部が開き易くなり、この一対の装着部を装着しても、装着強度が不十分で容易に外れてしまうという課題がある。

上述のような課題に対して、特許文献１−３に記載の技術では解決することが出来ない。

そこで、本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、軟質の合成樹脂で押出成形しても、複数の線状体の結束を容易にするとともに、当該結束を強固に維持することが可能な結束保護部材を提供することを目的とする。

本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、本発明に係る新規な結束保護部材を完成させた。つまり、本発明に係る結束保護部材は、保護カバー部と、雄型装着部と、雌型装着部と、舌部と、を備える。保護カバー部は、シート状であって、長手方向に連続して押出成形され、軟質の合成樹脂製である。雄型装着部は、前記保護カバー部の短手方向の一方の端部に一体成形され、矢印形状である。雌型装着部は、前記保護カバー部の短手方向の他方の端部に一体成形され、抜け止め用の爪を有するコの字形状である。舌部は、前記雌型装着部の短手方向の一方の側面の先端近傍に一体成形され、前記保護カバー部の短手方向の一方の側面に沿って所定の長さだけ延出され、シート状である。そして、結束保護部材は、複数の線状体の外周に前記保護カバー部の短手方向の一方の側面を巻き付けて、当該複数の線状体の一部に前記舌部を当てた状態で、前記雌型装着部に前記雄型装着部を装着することで、前記複数の線状体を結束する。

本発明は、軟質の合成樹脂で押出成形しても、複数の線状体の結束を容易にするとともに、当該結束を強固に維持することが可能となる。

本発明に係る結束保護部材の一例を示す断面図（正面図）である。 本発明に係る結束保護部材の一例を示す斜視図である。 本発明に係る結束保護部材の装着前と装着後の一例を示す断面図である。 本発明に係る結束保護部材の装着後の一例を示す斜視図である。 本発明に係る結束保護部材及び装着用スライダの一例を示す正面図である。 雄型装着部を雌型装着部に装着した場合の実施例及び比較例の一例を示す断面図を示す。 本発明に係る装着用スライダの一例を示す正面図（図７Ａ）と、本発明に係る装着用スライダで結束保護部材を装着する場合の一例を示す斜視図（図７Ｂ）と、本発明に係る結束保護部材が電線群を結束した場合の一例を示す正面図（図７Ｃ）と、である。 装着試験における実施例及び比較例の一例を示す平面図である。 装着強度試験における実施例及び比較例の一例を示す断面図である。 屈曲試験における実施例の一例を示す平面図（図１０Ａ）と、屈曲試験における装着の外側屈曲での一例を示す拡大平面図（図１０Ｂ）と、屈曲試験における装着の内側屈曲での一例を示す拡大平面図（図１０Ｃ）と、である。

以下に、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。

本発明に係る結束保護部材１は、図１、図２に示すように、保護カバー部１０と、雄型装着部１１と、雌型装着部１２と、舌部１３と、を備える。保護カバー部１０は、シート状であって、長手方向に連続して押出成形され、軟質の合成樹脂製である。雄型装着部１１は、前記保護カバー部１０の短手方向の一方の端部１０ａに一体成形され、矢印形状である。雌型装着部１２は、前記保護カバー部１０の短手方向の他方の端部１０ｂに一体成形され、抜け止め用の爪を有するコの字形状である。舌部１３は、前記雌型装着部１２の短手方向の一方の側面の先端近傍１２ａに一体成形され、前記保護カバー部１０の短手方向の一方の側面１０ｃに沿って（短手方向に）所定の長さＬだけ延出され、シート状である。

そして、本発明に係る結束保護部材１は、図３、図４に示すように、複数の線状体２（例えば、電線群）の外周２ａに前記保護カバー部１０の短手方向の一方の側面１０ｃを巻き付けて、当該複数の線状体２の一部に前記舌部１３を当てた状態で、前記雌型装着部１２に前記雄型装着部１１を装着することで、前記複数の線状体２を結束する。

これにより、軟質の合成樹脂で押出成形しても、複数の線状体２の結束を容易にするとともに、当該結束を強固に維持することが可能となる。

即ち、複数の線状体２を結束して保護する結束保護部材は、通常、合成樹脂の一体成形品であることから、合成樹脂の樹脂硬度を低くして軟らかくすると、雄型装着部及び雌型装着部も軟らかくなり、雄型装着部の矢印部分を雌型装着部のコの字状の爪形状部分に入れようとしても、雄型装着部や雌型装着部が容易に湾曲したり変形したりするため、雌型装着部への雄型装着部の装着の失敗が目立った。又、雄型装着部を雌型装着部へ装着したとしても、雄型装着部の引っ掛かり具合や雌型装着部の装着具合が弱まり、前記装着後に外れる割合が高くなった。一方、合成樹脂の樹脂硬度を高くすると、保護カバー部が開き易くなり、複数の線状体２を結束した場合に形成される保護カバー部の円形の半径を大きくするために、当該保護カバー部の短手方向の長さを長くする必要があった。

本発明では、雌型装着部１２に舌部１３を設け、舌部１３を複数の線状体２に当てることで、雄型装着部１１の矢印部分を雌型装着部１２のコの字状の爪形状部分に導くガイドとしての役割を果たすようにした。これにより、雄型装着部１１や雌型装着部１２の湾曲、変形が生じたとしても、雄型装着部１１を舌部１３に沿わせて雌型装着部１２へ突き刺せば、雄型装着部１１の矢印部分が雌型装着部１２のコの字状の爪形状部分へ丁度挿入され、装着の失敗を生じさせること無く、雄型装着部１１を雌型装着部１２に容易に装着させることが可能となる。

又、装着後は、図３に示すように、保護カバー部１０の短手方向の形状（断面形状）が円形となり、円形の保護カバー部１０の短手方向の一方の側面１０ｃ（内周面）には、複数の線状体２が充填される。ここで、複数の線状体２の一部に舌部１３を当てた状態で結束保護部材１を結束することで、複数の線状体２が舌部１３を介して保護カバー部１０の短手方向の一方の側面１０ｃを外部へ押し付ける第一の矢印Ａの力が生じる。この第一の矢印Ａの力により、短手方向の一方の側面の先端近傍１２ａを起点として、雌型装着部１２を外部へ押し付ける第二の矢印Ｂの力が生じる。つまり、舌部１３が、複数の線上体２の充填により、雌型装着部１２を外部に押し付け、雌型装着部１２のコの字状の爪形状部分を締める（閉じる）役割を果たす。第一の矢印Ａの力及び第二の矢印Ｂの力により、雌型装着部１２のコの字状の爪形状部分が雄型装着部１１の矢印部分を強固に把持することになり、装着強度を高め、装着後に外れる割合をゼロにすることが出来る。

更に、結束保護部材１は、軟質の合成樹脂で成形されていることから、保護カバー部１０が軟らかくなり、複数の線状体２を結束した後に全体を屈曲させたとしても、保護カバー部１０の柔軟性により、屈曲時に生じる皺を適度に吸収するとともに、一方で、舌部１３により装着強度が高いことから、屈曲時に外れる割合もゼロにすることが出来る。

ここで、軟質の合成樹脂の樹脂硬度（ＪＩＳ Ｋ６２５３：１９９７；デュロメータＡ硬度）に特に限定は無いが、例えば、９０度以下であると好ましく、６０度以上で、且つ、８０度以下の範囲内であると更に好ましい。このような樹脂硬度を有する合成樹脂は、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ：ＴＰＵ）、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、シリコーン樹脂等を採用することが出来る。

又、舌部１３の短手方向の所定の長さＬに特に限定は無いが、例えば、雌型装着部１２の短手方向の長さの１．０倍から１．５倍の範囲内であると好ましい。これにより、雄型装着部１１を雌型装着部１２へ装着させる際に、舌部１３が雄型装着部１１を乗せられる程度に延出されるため、舌部１３の突出具合が良くなる。そして、雄型装着部１１を舌部１３に乗せて舌部１３に沿って雌型装着部１２へ押し込めば、舌部１３のガイドの役割が十分に発揮され、雌型装着部１２への雄型装着部１１の装着が容易になり、複数の線状体２を結束するユーザの操作性を向上させることが出来る。一方、舌部１３が長すぎると、保護カバー部１０を複数の線状体２に巻き付ける際に、舌部１３が邪魔になり、舌部１３が短すぎると、雄型装着部１１を舌部１３に乗せ難くなり、舌部１３のガイドの役割が損なわれるため、好ましくない。

又、舌部１３の厚みに特に限定は無いが、例えば、保護カバー部１０の厚みと同等又はそれ以下であると好ましい。これにより、舌部１３は、複数の線状体２を結束するために丸めた保護カバー部１０の内周面の一部に重なるため、結束時のスペースを取ることから、舌部１３の厚みを保護カバー部１０の厚みと同等又はそれ以下にすることで、省スペース化を図ることが出来る。舌部１３の厚みは、例えば、保護カバー部１０の厚みと同等又は１／２倍である。又、舌部１３の先端形状に特に限定は無いが、例えば、半円形状や尖り形状であると好ましい。又、結束保護部材１に対する複数の線状体２の充填率は、高ければ高い程、複数の線状体２が舌部１３に当接するため、好ましい。

又、雄型装着部１１及び雌型装着部１２の厚みに特に限定は無いが、例えば、保護カバー部１０の厚みの２倍以上であると好ましく、４倍以上であると更に好ましい。これにより、雄型装着部１１の矢印部分や雌型装着部１２のコの字状の爪形状部分が大きくなるため、雄型装着部１１を雌型装着部１２に装着し易くなる。又、雄型装着部１１と雌型装着部１２とを厚くすることで、保護カバー部１０とともに軟質の合成樹脂で一体成形したとしても、雄型装着部１１と雌型装着部１２の強度を確保し、舌部１３の効果も相俟って、雄型装着部１１への雌型装着部１２の装着強度を高めることが出来る。

又、保護カバー部１０の短手方向の長さに特に限定は無いが、雄型装着部１１を雌型装着部１２に装着した場合の円形の保護カバー部１０の直径が８ｍｍ〜１６ｍｍの範囲内となるように設定されると好ましい。本発明では、舌部１３を設けることで、軟質の合成樹脂を用いても、装着強度を高くすることが出来るため、例えば、直径が小径となる結束保護部材１として最適である。尚、硬質の合成樹脂を用いた場合、この直径を小径とした結束保護部材は、自身の合成樹脂の硬さから、適切に装着させることが出来ない。

又、結束保護部材１の押出成形の種類に特に限定は無く、上述のように、軟質の合成樹脂の１種類のみで押出成形する一色押出でも良いし、軟質の合成樹脂と硬質の合成樹脂の２種類で押出成形する二色押出でも良い。二色押出の場合、例えば、高い樹脂硬度が要求される雄型装着部１１あるいは雌型装着部１２の単体又は両方に硬質の合成樹脂を用い、保護カバー部１０及び舌部１３に軟質の合成樹脂を用いることが出来る。

又、結束保護部材１に装着用のスライダ３を設けても良い。例えば、図１、図５に示すように、結束保護部材１は、雄型装着部１１の基端１１ａに、かつ、保護カバー部１０の短手方向の他方の側面１０ｄの方に設けられた第一の溝部１１ｂと、雌型装着部１２の基端１２ｂに、かつ、保護カバー部１０の短手方向の他方の側面１０ｄの方に設けられた、前記第一の溝部１１ｂに対応する第二の溝部１２ｃと、装着用スライダ３と、を備える。装着用スライダ３は、保護カバー部１０を丸めて雄型装着部１１を雌型装着部１２に装着させた場合の第一の溝部１１ｂと第二の溝部１２ｃに挟み込むコの字状の挟持部３０と、前記挟持部３０を持つための持ち部３１と、を備える。そして、保護カバー部１０を複数の線状体２に巻き付けて、雄型装着部１１を舌部１３に乗せた状態で、装着用スライダ３の挟持部３０を雄型装着部１１の第一の溝部１１ｂと雌型装着部１２の第二の溝部１２ｃとに入れて、装着用スライダ３の支持部３１を持って、装着用スライダ３を保護カバー部１０の長手方向にスライドさせることで、複数の線状体２を結束する。これにより、挟持部３０が第一の溝部１１ｂと第二の溝部１２ｃをコの字の中心に引き付け、複数の線状体２が舌部１３を外部に押し付けた状態で、雄型装着部１１を雌型装着部１２に自動的に素早く装着させることが出来る。

又、本発明では、雄型装着部１１から、保護カバー部１０の短手方向の一方の側面１０ｃに沿って、雌型装着部１２までの側面及び舌部１３の短手方向の両側面に導電性層を設けることで、電磁波シールドとしての機能を付与しても良い。即ち、本発明では、複数の線状体２の結束時に、雌型装着部１２から延びた舌部１３が複数の線状体２に押されて雄型装着部１１に強制的に接触することから、上述の導電性層を設けることで、舌部１３の導電性層が、雄型装着部１１の導電性層と接触するとともに、雌型装着部１２の導電性層と連続するため、複数の線状体２を一枚の導電性層で囲う形態となり、電磁波シールドの機能を発揮する。

ここで、導電性層は、例えば、アルミニウム層を挙げることが出来て、保護カバー部１０の短手方向の一方の側面１０ｃにアルミニウム箔（アルミニウムシート）を貼り付ける方法（ラミネート方法）、アルミ蒸着法、アルミ鍍金法等を用いることが出来る。又、導電性層は、アルミ箔、銅箔、導電性生地等を用いることも可能であり、例えば、銅、ニッケル等の金属鍍金を施した樹脂（ポリエステル、ナイロン等）の生地を保護カバー部１０の短手方向の一方の側面１０ｃに貼り付ける方法を用いることが出来る。

又、複数の線状体２の種類に特に限定は無く、結束保護の対象となり得る物であれば良い。線状体として、例えば、一本一本独立している複数の電線を束にした電線群、予め複数の電線を束にしているワイヤーハーネス、気体や液体等の流体を流す柔軟性を有するチューブ、絶縁性の紐等を採用することが出来る。

＜実施例、比較例等＞
以下、実施例、比較例等によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれにより限定されるものではない。

先ず、図１、図２に基づいて結束保護部材の押出用金型を作製し、この押出用金型と樹脂硬度が８０度（ＪＩＳ Ｋ６２５３：１９９７；デュロメータＡ硬度）の軟質の合成樹脂を用いて、保護カバー部１０、雄型装着部１１、雌型装着部１２、舌部１３を一体として押出成形し、これにより、製造した結束保護部材１を実施例とした。一方、舌部の無い従来の押出用金型と上述の軟質の合成樹脂を用いて、保護カバー部、雄型装着部、雌型装着部を一体として押出成形し、これにより、製造した結束保護部材を比較例とした。

図６は、雄型装着部１１を雌型装着部１２に装着した場合の実施例及び比較例の断面図を示す。図６に示すように、実施例では、舌部１３が雌型装着部１２の短手方向の一方の側面の先端近傍から延出されて、雄型装着部１２の短手方向の一方の側面に当接していることが分かる。一方、比較例では、舌部１３が存在しない。尚、実施例、比較例には、雄型装着部１１に第一の溝部と、雌型装着部１２に第二の溝部とをそれぞれ設けた。

次に、実施例、比較例の第一の溝部と第二の溝部に対応して、図７Ａに示すように、装着用スライダ３を作製した。複数の線状体として、電線群を用い、実施例において電線群が無い場合で装着用スライダ３の操作性を確認した。先ず、実施例の雄型装着部を舌部に乗せた状態で、装着用スライダ３の挟持部を雄型装着部の第一の溝部と雌型装着部の第二の溝部とに入れて、装着用スライダを保護カバー部の長手方向にスライドさせると、図７Ｂに示すように、雄型装着部を雌型装着部に容易に装着させることが出来た。次に、実施例において電線群２が有る場合で装着用スライダ３を用いると、図７Ｃに示すように、電線群２を保護カバー部１０で巻き付けた状態で、雄型装着部を雌型装着部に容易に装着させることが出来た。

装着用スライダ３を用いて実施例、比較例における雄型装着部と雌型装着部の装着試験を行った。長手方向に所定の長さ（１０ｃｍ）の実施例、比較例を用意し、同一の操作者が装着用スライダ３の挟持部を雄型装着部１１の第一の溝部と雌型装着部１２の第二の溝部に入れてスライドさせ、雌型装着部１２への雄型装着部１１の装着が適切に行われた否かを確認した。

その結果、図８に示すように、実施例では、舌部１３がガイドとしての役割を果たし、雄型装着部１１が舌部１３に沿って雌型装着部１２へ装着し、装着の失敗は生じなかった。一方、比較例では、舌部１３が無いため、装着用スライダ３の挟持部だけで雄型装着部を雌型装着部に引き寄せることになるが、樹脂硬度が低いため、雄型装着部や雌型装着部が湾曲したり変形したりし、雌型装着部への雄型装着部の装着が失敗し、雄型装着部が雌型装着部に装着することなく、装着用スライダ３が通過してしまった。これにより、舌部１３が、装着時にガイドとしての役割を果たし、装着の失敗を防止することが分かった。

次に、実施例、比較例における雄型装着部と雌型装着部の装着強度試験を行った。装着強度試験では、模擬的に３つの電線を台に固定して電線群とし、その電線群の上方に装着後の雄型装着部と雌型装着部とを配置し、雄型装着部と雌型装着部とを別々の方向（例えば、八の字方向）に力を掛けて、雄型装着部と雌型装着部との装着が外れるか否かを確認した。

その結果、図９に示すように、実施例では、電線群が舌部１３を介して保護カバー部の短手方向の一方の側面を外部へ押し上げる（図３での第一の矢印Ａの力）。これにより、舌部１３に追従して雌型装着部が外部に押し上げられ（図３での第二の矢印Ｂの力）、雌型装着部のコの字状の爪形状部分が雄型装着部の矢印部分を強固に把持し、雄型装着部と雌型装着部の装着が外れることは無かった。一方、比較例では、舌部１３が無いため、雄型装着部と雌型装着部とを別々の方向に力を掛けると、樹脂硬度が低いため、直ぐに装着が外れてしまった。これにより、舌部１３が、装着後に装着強度を高め、装着外れを確実に防止することが分かった。

最後に、実施例における結束保護部材の屈曲試験を行った。電線群を結束した結束保護部材は、樹脂硬度が低いため、様々な場所で屈曲される可能性があり、装着後の結束保護部材が屈曲したとしても、その装着が外れ難いことが必要となる。そこで、電線群を結束した結束保護部材を約１８０度に折り曲げて屈曲し、その時に雄型装着部と雌型装着部との装着が外れるか否かを確認した。ここで、図１０Ａに示すように、雄型装着部と雌型装着部との装着を外側にして屈曲した結束保護部材４１と、雄型装着部と雌型装着部との装着を内側にして屈曲した結束保護部材４２とを用意した。

その結果、雄型装着部と雌型装着部との装着を外側にして屈曲した結束保護部材４１では、図１０Ｂに示すように、雄型装着部と雌型装着部との装着が外れなかった。又、雄型装着部と雌型装着部との装着を内側にして屈曲した結束保護部材４２でも、図１０Ｃに示すように、雄型装着部と雌型装着部との装着が外れなかった。これは、結束保護部材を軟質の合成樹脂で構成していることから、全体的に柔軟性が良くなり、屈曲時に生じる皺を適度に吸収し、更に舌部１３により装着強度が高いことから、屈曲時の装着外れを確実に防止することを示している。

このように、実施例では、装着試験、装着強度試験、屈曲試験の全てにおいて良好な結果であり、これは、舌部１３に寄与することが判明した。

以上のように、本発明に係る結束保護部材は、電気電子分野、機械分野、自動車分野、建設分野等のあらゆる分野における複数の線状体の結束保護部材として有用であり、軟質の合成樹脂で押出成形しても、複数の線状体の結束を容易にするとともに、当該結束を強固に維持することが可能な結束保護部材として有効である。

１ 結束保護部材
１０ 保護カバー部
１１ 雄型装着部
１２ 雌型装着部
１３ 舌部

本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、本発明に係る新規な結束保護部材を完成させた。つまり、本発明に係る結束保護部材は、保護カバー部と、雄型装着部と、雌型装着部と、舌部と、を備える。保護カバー部は、シート状であって、長手方向に連続して押出成形され、軟質の合成樹脂製である。雄型装着部は、前記保護カバー部の短手方向の一方の端部に一体成形され、矢印形状である。雌型装着部は、前記保護カバー部の短手方向の他方の端部に一体成形され、抜け止め用の爪を有するコの字形状である。舌部は、前記雌型装着部の、前記保護カバー部の短手方向の内周面側の先端近傍に一体成形され、前記保護カバー部の短手方向の内周面に沿って所定の長さだけ延出され、シート状である。そして、結束保護部材は、複数の線状体の外周に前記保護カバー部の短手方向の内周面を巻き付けて、当該複数の線状体の一部に前記舌部を当てた状態で、前記雌型装着部に前記雄型装着部を装着することで、前記複数の線状体が前記舌部を介して前記保護カバー部の短手方向の内周面を外部へ押し上げ、前記舌部が前記雌型装着部を外部に押し上げ、前記雌型装着部のコの字状の爪形状部分を前記雄型装着部の矢印部分に把持させて、前記複数の線状体を結束する。

又、装着後は、図３に示すように、保護カバー部１０の短手方向の形状（断面形状）が円形となり、円形の保護カバー部１０の短手方向の一方の側面１０ｃ（内周面）には、複数の線状体２が充填される。ここで、複数の線状体２の一部に舌部１３を当てた状態で結束保護部材１を結束することで、複数の線状体２が舌部１３を介して保護カバー部１０の短手方向の一方の側面１０ｃを外部へ押し付ける第一の矢印Ａの力が生じる。この第一の矢印Ａの力により、短手方向の一方の側面の先端近傍１２ａを起点として、雌型装着部１２を外部へ押し付ける第二の矢印Ｂの力が生じる。つまり、舌部１３が、複数の線状体２の充填により、雌型装着部１２を外部に押し付け、雌型装着部１２のコの字状の爪形状部分を締める（閉じる）役割を果たす。第一の矢印Ａの力及び第二の矢印Ｂの力により、雌型装着部１２のコの字状の爪形状部分が雄型装着部１１の矢印部分を強固に把持することになり、装着強度を高め、装着後に外れる割合をゼロにすることが出来る。

Claims (4)

1. シート状であって、長手方向に連続して押出成形され、軟質の合成樹脂製である保護カバー部と、
   前記保護カバー部の短手方向の一方の端部に一体成形され、矢印形状である雄型装着部と、
   前記保護カバー部の短手方向の他方の端部に一体成形され、抜け止め用の爪を有するコの字形状である雌型装着部と、
   前記雌型装着部の短手方向の一方の側面の先端近傍に一体成形され、前記保護カバー部の短手方向の一方の側面に沿って所定の長さだけ延出され、シート状である舌部と、
   を備え、
   複数の線状体の外周に前記保護カバー部の短手方向の一方の側面を巻き付けて、当該複数の線状体の一部に前記舌部を当てた状態で、前記雌型装着部に前記雄型装着部を装着することで、前記複数の線状体を結束する結束保護部材。
2. 前記軟質の合成樹脂の樹脂硬度（ＪＩＳ Ｋ６２５３：１９９７；デュロメータＡ硬度）は、９０度以下である
   請求項１に記載の結束保護部材。
3. 前記舌部の短手方向の所定の長さは、前記雌型装着部の短手方向の長さの１．０倍から１．５倍の範囲内である
   請求項１又は２に記載の結束保護部材。
4. 前記雄型装着部の基端に、かつ、前記保護カバー部の短手方向の他方の側面の方に設けられた、第一の溝部と、
   前記雌型装着部の基端に、かつ、前記保護カバー部の短手方向の他方の側面の方に設けられた、前記第一の溝部に対応する第二の溝部と、
   前記保護カバー部を丸めて前記雄型装着部を前記雌型装着部に装着させた場合の前記第一の溝部と前記第二の溝部に挟み込むコの字状の挟持部と、前記挟持部を持つための持ち部とを備える装着用スライダと、
   を備え、
   前記保護カバー部を複数の線状体に巻き付けて、前記雄型装着部を前記舌部に乗せた状態で、前記装着用スライダの挟持部を前記雄型装着部の第一の溝部と前記雌型装着部の第二の溝部とに入れて、前記装着用スライダの持ち部を持って、前記装着用スライダを前記保護カバー部の長手方向にスライドさせることで、前記複数の線状体を結束する
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の結束保護部材。