JP2000219385A - タグプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】タグを傷つけずに移送し、所定の位置に正確に
印字するタグプリンタを提供する。 【解決手段】本発明のタグプリンタ１０では、矢印６２
方向に回転することによりベルトコンベア４０を駆動す
るステッピングモータ４２に、プーリ５８が設けられ
る。プーリ５８は、ワンウェイクラッチ６０を介してス
テッピングモータ４２に連結され、ステッピングモータ
４２が矢印５４方向に回転した時にのみ回転する。ま
た、ベルトコンベア４０は、印字装置２２側が揺動する
ように支持され、印字装置２２側の端部が前記プーリ５
８の周縁部とリンク棒６４によって連結される。これに
より、ステッピングモータ４２が矢印６２方向に回転す
ると、ベルトコンベア４０は、印字装置２２側の端部が
下方に揺動し、移送したタグ３０に非接触となる退避位
置に退避する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はタグプリンタに係
り、特に糸付き単葉タグ（以下、「タグ」と称す）にバ
ーコード等の印字データを印字するタグプリンタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】衣料品や装飾品には、一般に値札又はフ
ァッション札としてタグが取り付けられている。タグ
は、糸によって衣料品等に吊り下げられ、その表面には
バーコードや値段等の情報が印字されている。

【０００３】このようなタグは、タグプリンタによって
一枚ずつ印字されている。従来のタグプリンタは、ま
ず、タグを第１の移送手段によってその幅方向に印字部
まで移送し、この印字部において第２の移送手段で前記
タグの長さ方向に移送しながら印字している。

【０００４】ところで、前記第１の移送手段は、通常、
上下一対のローラが用いられ、この上下一対のローラで
挟み込むことにより、前記タグをその姿勢を保ったまま
移送していた。これにより、前記タグの斜行を防止し、
タグの所定の位置に正確に印字していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
タグプリンタでは、上下一対のローラで挟み込んで移送
した際に、タグの表面にローラの跡が形成されるという
欠点があった。特に、タグの裏面にブランド意匠が印刷
されている、通称ブランドタグの場合は、ローラの後が
タグに形成されることは、問題がある。このように、タ
グは、外観が重視されることから、移送方法の改善が望
まれていた。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、タグを傷つけずに移送し、所定の位置に正確
に印字することのできるタグプリンタを提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、タグを第１の移送手段により印字部まで移
送し、第２の移送手段により前記第１の移送手段の移送
方向と直交方向に移送しながら、前記印字部で前記タグ
に印字するタグプリンタにおいて、前記第１の移送手段
は、前記第２の移送手段よりも高い位置で前記タグを移
送するベルトコンベアと、前記第２の移送手段により前
記タグを移送する際に、前記ベルトコンベアを前記タグ
と非接触となる位置に退避させる退避手段と、から構成
されることを特徴とする。

【０００８】請求項１記載の発明によれば、前記タグ
は、ベルトコンベアによって移送されるので、一対のロ
ーラで挟み込んで移送する従来のタグプリンタのよう
に、タグの表面にローラの跡が付くことがない。また、
ベルトコンベアは、第２の移送手段よりも高い位置でタ
グを移送するので、タグは、第２の移送手段に接触する
ことなく、その姿勢を正常に維持したまま前記印字部に
移送される。さらに、ベルトコンベアは、第２の移送手
段で単葉タグを移送する際に退避手段によって退避する
ので、タグは、第１の移送手段に接触することなく、そ
の姿勢を正常に維持したまま第２の移送手段によって移
送される。したがって、印字部においてタグの所定の位
置に正確に印字することができる。

【０００９】請求項２記載の発明によれば、ベルトコン
ベアを駆動するモータを、ベルトコンベアの退避手段と
して使用している。即ち、モータに退避用プーリを設
け、この退避用プーリの周端部とベルトコンベアの印字
部側の端部とをリンク棒によって連結している。退避用
プーリは、ワンウェイクラッチ機構によって、モータが
ベルトコンベアを駆動させる側と反対方向に回転した時
にのみその回転動力が伝達されて回転する。そして、退
避用プーリが回転すると、この退避用プーリとリンク棒
によって連結されたベルトコンベアの印字部側の端部が
揺動し、ベルトコンベアは、タグと非接触となる位置に
退避する。このように、請求項２記載の発明によれば、
ベルトコンベアを駆動するモータによって、ベルトコン
ベアを退避させることができる。また、退避手段のため
の動力源を別途設ける必要がなく、タグプリンタを小型
化することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
るタグプリンタの好ましい実施の形態について詳説す
る。

【００１１】図１は、本発明に係るタグプリンタ１０の
斜視図である。図中、タグ３０の幅方向をＸ軸方向、長
さ方向をＹ軸方向とする。

【００１２】同図に示すように、本発明のタグプリンタ
１０は、主として、ホッパー装置１２、ゲート部材１
４、タグ繰り出し装置１６、第１の移送装置１８、印字
装置２２及び制御部２４から構成される。

【００１３】多数枚のタグ３０、３０、…は、ゲート部
材１４とホッパー装置１２との間に積層され、該ホッパ
ー装置１２によってその姿勢が正確に揃えられて保持さ
れる。

【００１４】ホッパー装置１２は、ホッパー本体３２、
一対のタグガイド３４及び３６から構成され、ホッパー
本体３２は、プリンタ本体１０Ａにスライド自在に支持
され、図１のＸ軸方向にスライドすることができる。タ
グガイド３４は、このホッパー本体３２に固定され、タ
グガイド３６は、ホッパー本体３２にスライド自在に支
持され、図１のＹ軸方向にスライドすることができる。
また、タグガイド３４及び３６はそれぞれＬ字状に形成
され、積層されたタグ３０の２つのコーナー部に係合す
るように構成される。これにより、ホッパー本体３２を
Ｘ軸方向のゲート部材１４側にスライドさせるととも
に、タグガイド３６をＹ軸方向にスライドさせてタグガ
イド３４、３６間を狭めると、積層されたタグ３０のＸ
軸方向及びＹ軸方向を正確に揃えることができる。

【００１５】このように保持されたタグ３０は、最下部
のタグ３０から順にタグ繰り出し装置１６によって繰り
出され、第１の移送装置１８まで移送される。

【００１６】タグ繰り出し装置１６は、タグ３０の下面
を吸着する３個の吸着パッド３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ
と、該吸着パッド３８Ａ〜３８Ｃを支持するブラケット
（図示せず）とから構成される。３個の吸着パッド３８
Ａ〜３８Ｃは、Ｙ軸方向に並設され、手前側の２個の吸
着パッド３８Ａ、３８Ｂが前記ブラケットに固定され
る。また、奥側の吸着パッド３８Ｃは、Ｙ軸方向にスラ
イドできるようにブラケットに支持される。この吸着パ
ッド３８Ｃは、タグ３０のＹ軸方向の長さ（ピッチ）に
応じて位置調整され、タグ３０の端部を吸着するように
設定される。これにより、吸着パッド３８Ａ〜３８Ｃ
は、タグ３０を確実に吸着することができる。また、前
記ブラケットは、降下しながらＸ軸方向を第１の移送装
置１８側にスライドできるように構成される。これによ
り、タグ繰り出し装置１６を駆動すると、最下部のタグ
３０は吸着パッド３８Ａ〜３８Ｃによって吸着され、ブ
ラケットをスライドさせることによりゲート部材１４の
下方をくぐって第１の移送装置１８まで移送される。ゲ
ート部材１４は、複数のタグ３０が繰り出されるのを防
止し、これにより、第１の移送装置１８には、一枚のタ
グ３０のみが移送される。そして、第１の移送装置１８
に移送されたタグ３０は、前記吸着パッド３８Ａ〜３８
Ｃの吸着力を解除することにより、第１の移送装置１８
に受け取られる。

【００１７】図２及び図３は、第１の移送装置を説明す
る説明図であり、図２は、図１のＡ矢視図であり、図３
は、図１のＢ矢視図である。

【００１８】これらの図に示すように、第１の移送装置
１８は主として、ベルトコンベア４０と、該ベルトコン
ベア４０の退避手段とから構成される。前記ベルトコン
ベア４０は、タグ繰り出し装置１６側の駆動ローラ４４
と印字装置２２側の従動ローラ４６に３本のベルト４
８、４８、４８を巻き掛けて構成され、駆動ローラ４４
は、その回転軸がプリンタ本体１０Ａに回動自在に支持
される。また、前記従動ローラ４６は、その回転軸がプ
リンタ本体１０Ａに形成された上下方向の長穴１０Ｂに
係合される。これにより、前記ベルトコンベア４０は、
駆動ローラ４４を中心に従動ローラ４６側が揺動自在に
なり、図３に示したようにタグ３０を水平に移送する移
送位置と、図４に示すようにベルトコンベア４０での移
送終了後のタグ３０に非接触となる退避位置との間で揺
動することができる。また、前記移送位置のベルトコン
ベア４０は、タグ３０の載置面が後述する印字装置２２
のプラテンローラ７４の上端よりも高い位置になるよう
に配設される。これにより、前記ベルトコンベア４０で
移送されるタグ３０が、プラテンローラ７４に接触する
ことがない。

【００１９】ベルトコンベア４０の下方には、ステッピ
ングモータ４２が設置され、その駆動軸には、プーリ５
０がワンウェイクラッチ５２を介して連結される。ワン
ウェイクラッチ５２は、ステッピングモータ４２の駆動
軸が正回転（図３矢印６２方向）に回転した時にのみ、
その駆動力をプーリ５０に伝達するように構成される。
このプーリ５０と前記駆動ローラ４４の回転軸に取り付
けられたプーリ５７との間には、タイミングベルト５６
が巻きかけられる。これにより、プーリ５０に伝達され
た駆動力は、タイミングベルト５６を介して駆動ローラ
４４に伝達され、ベルトコンベア４０が駆動して、タグ
３０を印字装置２２方向に移送する。

【００２０】一方、ベルトコンベア４０の退避手段は、
上述したステッピングモータ４２を駆動源として構成さ
れている。即ち、ステッピングモータ４２の駆動軸のも
う一方の端部には、プーリ５８がワンウェイクラッチ６
０を介して連結されている。ワンウェイクラッチ６０
は、ステッピングモータ４２の駆動軸が逆方向（矢印５
４方向）に回転した時にのみ、その駆動力をプーリ５８
に伝達するように構成される。このプーリ５８の周縁部
には、リンク棒６４の一方の端部がピン６３によって回
転自在に連結される。また、リンク棒６４の他方の端部
は、ベルトコンベア４０の従動ローラ４８側にピン６５
によって回転自在に連結される。したがって、プーリ５
８を矢印５４方向に回転させると、リンク棒６４によっ
てプーリ５８と連結されたベルトコンベア４０の従動ロ
ーラ側４８が下方に揺動する。これにより、ベルトコン
ベア４０を、第１の移送手段で移送したタグ３０と非接
触となる退避位置に退避させることができる。

【００２１】また、ベルトコンベア４０の従動ローラ４
６側の下方には、スプリング６６、６６が設けられ、ベ
ルトコンベア４０の印字装置２２側を上方に付勢するよ
うに設置される。これにより、退避位置に退避したベル
トコンベア４０は、ステッピングモータ４２の逆回転を
停止すると、スプリング６６の付勢力によって移送位置
に復帰することができる。なお、本実施の形態では、復
帰手段としてスプリング６６を使用したが、これに限定
するものではなく、ゴムや板バネ等の弾性体を用いても
よい。

【００２２】また、前記ベルトコンベア４０の上方に
は、上部ガイド部材６８が配設され、この上部ガイド部
材６８によって前記ベルトコンベア４０で移送されるタ
グ３０はその上面がガイドされる。

【００２３】また、ベルトコンベア４０によるタグ３０
の移送先には、ガイド板７０が設けられている。ガイド
板７０は、Ｘ軸方向にスライド自在に支持され、前記タ
グ３０の幅や印字基準位置に合わせて位置調整される。
これにより、ベルトコンベア４０によって移送されたタ
グ３０は、その端縁がガイド板７０に当接することによ
り所定の位置に位置決めされる。

【００２４】位置決めされたタグ３０は、印字装置２２
によって印字される。印字装置２２は、第２の移送装置
２０を備えており、主として、印字ヘッド７２（図１参
照）及びプラテンローラ７４から構成される。プラテン
ローラ７４は、ステッピングモータ７６により回転し、
前記ガイド板７０に当接したタグ３０をＹ軸方向に移送
する。印字ヘッド７２は、図示しないモータにより昇降
するように構成され、前記ベルトコンベア４０で移送さ
れる際のタグ３０に接触しない位置（以下、待機位置と
称す）まで上昇することができる。また、印字ヘッド７
２は、下降させることによりタグ３０に当接し、タグ３
０の表面に印字することができる。

【００２５】なお、上述したタグプリンタ１０の制御
は、制御部２４で全て行われる。

【００２６】次に上記の如く構成されたタグプリンタ１
０の作用について説明する。

【００２７】ゲート部材１４とホッパー装置１２との間
に積層された多数枚のタグ３０、３０、…は、ホッパー
装置１２によって位置決めされる。そして、位置決めさ
れたタグ３０は、タグ繰り出し装置１６によって最下部
のものから順に繰り出され、ベルトコンベア４０に載置
される。

【００２８】ベルトコンベア４０に載置されたタグ３０
は、ベルトコンベア４０により印字装置２２まで移送さ
れる。ベルトコンベア４０は、ステッピングモータ４２
が正回転することにより駆動し、印字装置２２で印字さ
れるタグ３０よりも高い位置でタグ３０を移送する。こ
のとき、印字装置２２の印字ヘッド７２は、上方の待機
位置で待機した状態にある。したがって、タグ３０は、
プラテンローラ７４や印字ヘッド７２に接触することな
くベルトコンベア４０によって移送される。移送された
タグ３０は、ガイド板７０に当接し、タグ３０のＸ軸方
向の移送が終了する。

【００２９】なお、退避手段の構成要素であるプーリ５
８は、ワンウェイクラッチ６０を介してステッピングモ
ータ４２に連結されているので、前記ステッピングモー
タ４２を正回転してもその駆動力が伝達されることはな
く、ベルトコンベア４０は、スプリング６６によって移
送位置に保たれている。また、タグ繰り出し装置１６の
吸着パッド３８Ａ〜３８Ｃは、ベルトコンベア４０でタ
グ３０を移送する間に、積層されたタグ３０の下方に戻
り、タグ３０を吸着して次の繰り出し動作の準備をす
る。

【００３０】Ｘ軸方向の移送が終了した後、まず、ステ
ッピングモータ４２を逆回転させることにより、ベルト
コンベア４０を、図４に示す退避位置に退避させる。こ
のとき、前記ベルトコンベア４０の駆動ローラ４４は、
ワンウェイクラッチ５２を介してステッピングモータ４
２に連結されているので、ステッピングモータ４２を逆
回転させても前記ベルトコンベア４０が駆動することが
ない。

【００３１】次に、前記待機位置に待機していた印字ヘ
ッド７２を下降させ、ステッピングモータ７６によりプ
ラテンローラ７４を回転させて前記タグ３０をＹ軸方向
に移送しながらタグ３０の上面に印字する。このとき、
前記ベルトコンベア４０が退避位置に退避しているの
で、Ｙ軸方向に移送中のタグ３０は、ベルトコンベア４
０に接触することなく、その姿勢を保ったまま移送され
る。これにより、タグ３０の斜行を防止することができ
るので、タグ３０の所定の位置に正確に印字することが
できる。

【００３２】このように、本実施の形態のタグプリンタ
１０では、ベルトコンベア４０によってタグ３０を印字
装置２２の印字ヘッド７２やプラテンローラ７４に接触
させずにＸ軸方向に移送することができるとともに、ベ
ルトコンベア４０を退避位置に退避させることによりタ
グ３０をベルトコンベア４０に接触させずにＹ軸方向に
移送することができる。即ち、タグ３０を、斜行させる
ことなく、その姿勢を維持したまま移送することができ
るので、タグ３０の所定の位置に正確に印字することが
できる。

【００３３】また、本実施の形態では、タグ３０をベル
トコンベア４０に載置して印字装置２２まで移送するの
で、タグ３０の表面を傷付けることがない。

【００３４】また、本実施の形態では、ベルトコンベア
４０を駆動するステッピングモータ４２を逆回転させる
ことにより、ベルトコンベア４０を退避位置に退避させ
るので、ベルトコンベア４０を退避させるための動力を
別途設ける必要がなく、タグプリンタ１０を小型化する
ことができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るタグ
プリンタによれば、タグをベルトコンベアに載置して印
字部まで移送するので、タグの表面に傷が付くことがな
い。また、ベルトコンベアは、第２の移送手段よりも高
い位置でタグを移送するとともに、移送した後は第２の
移送手段による移送中のタグに非接触となる位置に退避
するので、移送中のタグをその姿勢を保ったまま移送す
ることができ、タグの所定の位置に印字することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のタグプリンタの主要部を
露出させた斜視図

【図２】図１で示した第１の移送装置の側面断面図

【図３】図１で示した第１の移送装置の正面断面図

【図４】図３で示したベルトコンベアの退避方法を説明
する説明図

【符号の説明】

１０…タグプリンタ １２…ホッパー装置 １４…ゲート部材 １６…タグ繰り出し装置 １８…第１の移送装置 ２０…第２の移送装置 ２２…印字装置 ４０…ベルトコンベア ４２…ステッピングモータ ７０…ガイド板 ７４…プラテンローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】タグを第１の移送手段により印字部まで移
   送し、第２の移送手段により前記第１の移送手段の移送
   方向と直交方向に移送しながら、前記印字部で前記タグ
   に印字するタグプリンタにおいて、 前記第１の移送手段は、 前記第２の移送手段よりも高い位置で前記タグを移送す
   るベルトコンベアと、 前記第２の移送手段により前記タグを移送する際に、前
   記ベルトコンベアを前記タグと非接触となる位置に退避
   させる退避手段と、 から構成されることを特徴とするタグプリンタ。
2. 【請求項２】前記退避手段は、 前記ベルトコンベアの印字部側の端部が揺動するように
   前記ベルトコンベアを支持する支持機構と、 前記ベルトコンベアを駆動する正逆回転可能なモータに
   設けられた退避用プーリと、 前記モータが前記ベルトコンベアを駆動させる側と逆方
   向に回転した時にのみ前記退避用プーリに回転動力を伝
   達して前記退避用プーリを所定角度回転させるワンウェ
   イクラッチ機構と、 前記退避用プーリの周縁部と前記ベルトコンベアの印字
   部側の端部との間に連結され、前記退避用プーリの回転
   に連動して前記ベルトコンベアを下方に揺動させるリン
   ク棒と、 前記下方に揺動したベルトコンベアを元の位置に復帰さ
   せる復帰手段と、 を備えたことを特徴とする請求項１記載のタグプリン
   タ。