JP2000219225A - タグプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】タグに正確に印字できるとともに、タグのサイ
ズや印刷位置の変更等に容易に対応できるタグプリンタ
ーを提供する。 【解決手段】本発明のタグプリンター１０は、制御装置
２４にタグ３０の幅や印字基準位置の情報を入力する
と、制御装置２４に制御されたステッピングモータ８８
が駆動し、ギア９０が回転する。そして、ギア９０に取
り付けたピン９２が変位し、ピン９２のＸ軸方向の変位
分だけ位置決め装置７８のガイド板７０がスライドす
る。これにより、ガイド板７０は、タグ３０の幅や印字
位置に応じて正確に位置調節され、このガイド板７０に
当接するタグ３０は正確に位置決めされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はタグプリンタに係
り、特に糸付き単葉タグ（以下、タグと称す）にバーコ
ード等の印字データを印字するタグプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】衣料品や装飾品には、一般に値札又はフ
ァッション札としてタグが取り付けられている。タグ
は、糸によって衣料品等に吊り下げられ、その表面には
バーコードや値段等の情報が印字されている。

【０００３】このようなタグは、タグプリンタによって
一枚ずつ印字されている。従来のタグプリンタは、ま
ず、タグを第１の移送手段によってその幅方向に印字部
まで移送し、位置決め手段でタグの位置決めを行った
後、印字部において第２の移送手段で前記タグの長さ方
向に移送しながら印字している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
タグプリンタでは、前記位置決め手段の位置調節を手動
で行っていたため、前記位置決め手段の位置を正確に調
整することが難しく、タグの印字位置がずれることがあ
った。また、タグのサイズや印字位置等を変更した場合
には、当然、位置決め手段の位置を調整し直さなければ
ならないが、この位置調整に時間がかかるという欠点も
あった。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、タグに正確に印字できるとともに、タグのサイ
ズや印字位置の変更等に容易に対応できるタグプリンタ
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、タグを第１の移送手段により印字部まで移
送し、前記移送したタグを位置決め手段で所定の位置に
位置決めした後、第２の移送手段により前記第１の移送
手段の移送方向と直交方向に移送しながら、前記印字部
で前記タグに印字するタグプリンタにおいて、前記位置
決め手段は、前記第１の移動手段で移送されたタグが当
接して、前記タグが位置決めされるガイド板と、前記ガ
イド板を前記第１の移送手段の移送方向にスライドさせ
る駆動装置と、前記タグのサイズや印字位置等の印字情
報に基づいて、前記タグが前記所定の位置に位置決めさ
れるように、前記駆動装置による前記ガイド板のスライ
ド量を制御する制御装置と、から構成されることを特徴
とする。

【０００７】本発明によれば、前記制御装置にタグのサ
イズや印字位置等の印字情報を入力するだけで、前記ガ
イド板は、自動的に位置調整されるので、タグのサイズ
や印字位置の変更等に迅速且つ容易に対応することがで
きる。また、前記ガイド板は、制御装置によってそのス
ライド量が制御されるので、ガイド板を正確に位置調整
することができる。したがって、ガイド板に当接するこ
とにより位置決めされるタグも、所定の位置に正確に位
置決めされ、タグの所定の位置に正確に印字することが
できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
るタグプリンタの好ましい実施の形態について詳説す
る。

【０００９】図１は、本発明に係るタグプリンタ１０の
斜視図である。図中、タグ３０の幅方向をＸ軸方向、長
さ方向をＹ軸方向とする。

【００１０】同図に示すように、本発明のタグプリンタ
１０は、主として、ホッパー装置１２、ゲート部材１
４、タグ繰り出し装置１６、第１の移送装置１８、印字
装置２２及び位置決め装置７８（図５参照）とから構成
される。

【００１１】多数枚のタグ３０、３０、…は、ゲート部
材１４とホッパー装置１２との間に積層され、該ホッパ
ー装置１２によってその姿勢が正確に揃えられて保持さ
れる。

【００１２】ホッパー装置１２は、ホッパー本体３２、
一対のタグガイド３４及び３６から構成され、ホッパー
本体３２は、プリンタ本体１０Ａにスライド自在に支持
され、図１のＸ軸方向にスライドすることができる。タ
グガイド３４は、このホッパー本体３２に固定され、タ
グガイド３６は、ホッパー本体３２にスライド自在に支
持され、図１のＹ軸方向にスライドすることができる。
また、タグガイド３４及び３６はそれぞれＬ字状に形成
され、積層されたタグ３０の２つのコーナー部に係合す
るように構成される。これにより、ホッパー本体３２を
Ｘ軸方向のゲート部材１４側にスライドさせるととも
に、タグガイド３６をＹ軸方向にスライドさせてタグガ
イド３４、３６間を狭めると、積層されたタグ３０のＸ
軸方向及びＹ軸方向を正確に揃えることができる。

【００１３】このように保持されたタグ３０は、最下部
のタグ３０から順にタグ繰り出し装置１６によって繰り
出され、第１の移送装置１８まで移送される。

【００１４】タグ繰り出し装置１６は、タグ３０の下面
を吸着する３個の吸着パッド３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ
と、該吸着パッド３８Ａ〜３８Ｃを支持するブラケット
（図示せず）とから構成される。３個の吸着パッド３８
Ａ〜３８Ｃは、Ｙ軸方向に並設され、手前側の２個の吸
着パッド３８Ａ、３８Ｂが前記ブラケットに固定され
る。また、奥側の吸着パッド３８Ｃは、Ｙ軸方向にスラ
イドできるようにブラケットに支持される。この吸着パ
ッド３８Ｃは、タグ３０のＹ軸方向の長さ（ピッチ）に
応じて位置調整され、タグ３０の端部を吸着するように
設定される。これにより、吸着パッド３８Ａ〜３８Ｃ
は、タグ３０を確実に吸着することができる。また、前
記ブラケットは、降下しながらＸ軸方向を第１の移送装
置１８側にスライドできるように構成される。これによ
り、タグ繰り出し装置１６を駆動すると、最下部のタグ
３０は吸着パッド３８Ａ〜３８Ｃによって吸着され、ブ
ラケットをスライドさせることによりゲート部材１４の
下方をくぐって第１の移送装置１８まで移送される。ゲ
ート部材１４は、複数のタグ３０が繰り出されるのを防
止し、これにより、第１の移送装置１８には、一枚のタ
グ３０のみが移送される。そして、第１の移送装置１８
に移送されたタグ３０は、前記吸着パッド３８Ａ〜３８
Ｃの吸着力を解除することにより、第１の移送装置１８
に受け取られる。

【００１５】図２及び図３は、第１の移送装置を説明す
る説明図であり、図２は、図１のＡ矢視図であり、図３
は、図１のＢ矢視図である。

【００１６】これらの図に示すように、第１の移送装置
１８は主として、ベルトコンベア４０と、該ベルトコン
ベア４０の退避手段とから構成される。前記ベルトコン
ベア４０は、タグ繰り出し装置１６側の駆動ローラ４４
と印字装置２２側の従動ローラ４６に３本のベルト４
８、４８、４８を巻き掛けて構成され、駆動ローラ４４
は、その回転軸がプリンタ本体１０Ａに回動自在に支持
される。また、前記従動ローラ４６は、その回転軸がプ
リンタ本体１０Ａに形成された上下方向の長穴１０Ｂに
係合される。これにより、前記ベルトコンベア４０は、
駆動ローラ４４を中心に従動ローラ４６側が揺動自在に
なり、図３に示したようにタグ３０を水平に移送する移
送位置と、図４に示すようにベルトコンベア４０での移
送終了後のタグ３０に非接触となる退避位置との間で揺
動することができる。また、前記移送位置のベルトコン
ベア４０は、タグ３０の載置面が後述する印字装置２２
のプラテンローラ７４の上端よりも高い位置になるよう
に配設される。これにより、前記ベルトコンベア４０で
移送されるタグ３０が、プラテンローラ７４に接触する
ことがない。

【００１７】ベルトコンベア４０の下方には、ステッピ
ングモータ４２が設置され、その駆動軸には、プーリ５
０がワンウェイクラッチ５２を介して連結される。ワン
ウェイクラッチ５２は、ステッピングモータ４２の駆動
軸が正回転（図３矢印６２方向）に回転した時にのみ、
その駆動力をプーリ５０に伝達するように構成される。
このプーリ５０と前記駆動ローラ４４の回転軸に取り付
けられたプーリ５７との間には、タイミングベルト５６
が巻きかけられる。これにより、プーリ５０に伝達され
た駆動力は、タイミングベルト５６を介して駆動ローラ
４４に伝達され、ベルトコンベア４０が駆動して、タグ
３０を印字装置２２方向に移送する。

【００１８】一方、ベルトコンベア４０の退避手段は、
上述したステッピングモータ４２を駆動源として構成さ
れている。即ち、ステッピングモータ４２の駆動軸のも
う一方の端部には、プーリ５８がワンウェイクラッチ６
０を介して連結されている。ワンウェイクラッチ６０
は、ステッピングモータ４２の駆動軸が逆方向（矢印５
４方向）に回転した時にのみ、その駆動力をプーリ５８
に伝達するように構成される。このプーリ５８の周縁部
には、リンク棒６４の一方の端部がピン６３によって回
転自在に連結される。また、リンク棒６４の他方の端部
は、ベルトコンベア４０の従動ローラ４８側にピン６５
によって回転自在に連結される。したがって、プーリ５
８を矢印５４方向に回転させると、リンク棒６４によっ
てプーリ５８と連結されたベルトコンベア４０の従動ロ
ーラ側４８が下方に揺動する。これにより、ベルトコン
ベア４０を、第１の移送手段で移送したタグ３０と非接
触となる退避位置に退避させることができる。

【００１９】また、ベルトコンベア４０の従動ローラ４
８側の下方には、スプリング６６、６６が設けられ、ベ
ルトコンベア４０の印字装置２２側を上方に付勢するよ
うに設置される。これにより、退避位置に退避したベル
トコンベア４０は、ステッピングモータ４２の逆回転を
停止すると、スプリング６６の付勢力によって移送位置
に復帰することができる。なお、本実施の形態では、復
帰手段としてスプリング６６を使用したが、これに限定
するものではなく、ゴムや板バネ等の弾性体を用いても
よい。

【００２０】また、前記ベルトコンベア４０の上方に
は、上部ガイド部材６８が配設され、この上部ガイド部
材６８によって前記ベルトコンベア４０で移送されるタ
グ３０はその上面がガイドされる。

【００２１】ところで、このタグプリンタ１０には、位
置決め装置７８が設けられ、この位置決め装置７８によ
って前記ベルトコンベア４０で移送したタグ３０の位置
決めが行われる。

【００２２】図５は、位置決め装置７８の斜視図であ
る。

【００２３】同図に示すように、位置決め装置７８は主
として、ガイド板７０、支持部材８０、シャフト８２、
スライド部材８４、８６、ステッピングモータ８８、ギ
ア９０で構成される。支持部材８０は、凹状に形成さ
れ、プリンタ本体１０Ａに固設される。

【００２４】支持部材８０の上部には、２本のシャフト
８２、８２がＸ軸方向に架設されている。スライド部材
８４、８６は、このシャフト８２によってＸ軸方向にス
ライド自在に支持される。スライド部材８６の下面に
は、長穴８６ＡがＹ軸方向に形成され、この長穴８６Ａ
にギア９０のピン９２が係合される。

【００２５】前記ガイド板７０は、スライド部材８４と
スライド部材８６をネジ等で締結することにより、スラ
イド部材８４とスライド部材８６によって挟持される。
これにより、ガイド板７０は、スライド部材８４、８６
とともにＸ軸方向にスライド自在に支持される。また、
ガイド板７０には、Ｘ軸に直交する当接面７０Ａが形成
され、前記ベルトコンベア４０で移送されたタグ３０
は、この当接面７０Ａに当接して位置決めされる。

【００２６】また、前記支持部材８０には、下面にステ
ッピングモータ８８が取り付けられ、その駆動軸が支持
部材８０の上面に突出するように支持される。支持部材
８０の上面には、ギア９０が回動自在に支持され、その
外周面が前記ステッピングモータ８８の駆動軸と係合し
ている。ギア９０の上面には、円柱状のピン９２がギア
９０の回転中心と異なる位置に設けられ、前記スライド
部材８６の長穴８６Ａに係合している。これにより、ス
テッピングモータ８８を駆動させると、前記ギア９０が
ピン９２とともに回転し、スライド部材８６は、このピ
ン９２のＸ軸方向の変位の分だけＸ軸方向にスライドす
る。

【００２７】また、前記ステッピングモータ８８は、図
１の制御装置２４に接続され、制御装置２４によって制
御される。即ち、制御装置２４にタグ３０の幅や印字基
準位置等の情報を入力すると、ステッピングモータ８８
には制御装置２４からステップ数の信号が入力され、ス
テッピングモータ８８の駆動軸が所定量だけ回転する。
そして、この駆動軸に係合したギア９０が回転してピン
９２が変位し、ピン９２のＸ軸方向の変位分だけスライ
ド部材８６がＸ軸方向にスライドする。これにより、ス
ライド部材８６に支持されたガイド板７０は、所定の位
置に正確に位置調整される。したがって、前記ベルトコ
ンベア４０により移送されたタグ３０は、その端縁がガ
イド板７０のガイド面７０Ａに当接して正確に位置決め
される。なお、前記所定の位置とは、ガイド板７０に当
接したタグ３０の印字基準位置（通常、タグ３０のＸ軸
方向の中心線）と、印字装置２２の印字基準位置（通
常、プラテン７４の中心）とを一致させる位置である。

【００２８】前記位置決め装置７８によって位置決めさ
れたタグ３０は、図２及び図３で示した印字装置２２に
よって印字される。印字装置２２は主として、印字ヘッ
ド７２（図１参照）及びプラテン７４から構成される。
プラテン７４は、ステッピングモータ７６により回転
し、前記ガイド板７０に当接したタグ３０をＹ軸方向に
移送する。印字ヘッド７２は、図示しないモータにより
昇降するように構成され、前記ベルトコンベア４０でタ
グ３０を移送する際には、タグ３０が印字ヘッド７２に
接触しないように、印字ヘッド７２を上昇させて待機さ
せておく。そして、ベルトコンベア４０でタグ３０を移
送し、そのタグ３０を位置決め装置７８で位置決めした
後は、印字ヘッド７２を下降させるとともにプラテン７
４を回転させることにより、タグ３０をＹ軸方向に移送
しながら印字する。このとき、前記ベルトコンベア４０
は、図４に示したように退避位置に退避させておく。こ
れにより、タグ３０をベルトコンベア４０に接触させる
ことなく、Ｙ軸方向に移送させて印字することができ、
タグ３０の所定の位置に精度良く印字することができ
る。

【００２９】次に上記の如く構成されたタグプリンタ１
０の作用について説明する。

【００３０】図６〜図８は、本実施の形態のタグプリン
タ１０の作用を説明する説明図であり、図６では幅の小
さいタグ３０を、図８では幅の大きいタグ３０を位置決
めしている。なお、図６〜図８において、タグ３０の印
字基準位置は、タグ３０のＸ軸方向の中心線であり、印
字装置２２の印字基準位置は、プラテン７４の中心であ
る。

【００３１】上述したように、本実施の形態のタグプリ
ンタ１０によれば、第１の移送装置１８（ベルトコンベ
ア４０）で移送したタグ３０を、位置決め装置７８のガ
イド板７０に当接させて位置決めすることにより、印字
装置２２で正確に印字することができる。このガイド板
７０は、制御装置２４にタグ３０の幅や印字基準位置を
入力することにより、所定の位置に正確に位置調整され
る。即ち、制御装置２４にタグ３０の幅や印字基準位置
等の情報を入力すると、制御装置２４は、ステッピング
モータ８８の駆動軸を所定量だけ回転させ、ギア９０に
取り付けたピン９２を変位させて、ガイド板７０を所定
の位置に位置調整する。

【００３２】たとえば、タグ３０の幅が小さい場合に
は、制御装置２４は、ステッピングモータ８８を制御す
ることにより、ギア９０のピン９２を図６に示すように
ベルトコンベア４０側に配置する。これにより、ガイド
板７０は、ピン９２のＸ軸方向の変位分だけＸ軸方向に
スライドしてベルトコンベア４０側に配置され、幅の小
さいタグ３０を位置決めすることができる。

【００３３】また、タグ３０の幅が大きい場合には、制
御装置２４は、ステッピングモータ８８を制御すること
により、ギア９０のピン９２を図８に示すように前記ベ
ルトコンベア４０と反対側に配置する。これにより、ガ
イド板７０は、前記ベルトコンベア４０と反対側に配置
され、幅の大きいタグ３０であっても位置決めすること
ができる。

【００３４】また、タグ３０の幅が標準サイズである場
合には、ギア９０のピン９２を図７に示すように配置
し、ガイド板７０を位置調整する。このとき、所定の位
置にガイド板７０を配置できるピン９２の位置は、図中
上下２ヵ所あるが、どちらの位置にピン９２を配置して
もよい。

【００３５】このように本実施の形態のタグプリンタで
は、ピン９２のＸ軸方向の変位分だけガイド板７０がス
ライドして位置調整されるので、幅の異なるタグ３０で
あっても前記ガイド板７０で正確に位置決めすることが
できる。なお、タグ３０の印字位置を変更する場合（た
とえば、中心からずれた位置に印字する場合）であって
も、上述した例と同様にガイド板７０をスライドさせて
位置調整することによりタグ３０を確実に位置決めする
ことができる。

【００３６】また、本実施の形態のタグプリンタ１０で
は、制御装置２４にタグ３０の情報を入力するだけで、
ガイド板７０の位置調整を行うことができるので、タグ
３０の幅や印字位置の変更等に容易に対応することがで
きる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るタグ
プリンタによれば、制御装置にタグのサイズや印字位置
等の印字情報を入力するだけで、ガイド板が自動的に位
置調整されるので、タグのサイズや印字位置等の変更に
迅速且つ容易に対応することができる。また、本発明に
よれば、制御装置によってガイド板が位置調整されるの
で、ガイド板は正確に位置調整され、したがって、ガイ
ド板に当接するタグも正確に位置決めされる。これによ
り、タグの所定の位置に正確に印字することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のタグプリンタの主要部を
露出させた斜視図

【図２】図１で示した第１の移送装置の側面断面図

【図３】図１で示した第１の移送装置の正面断面図

【図４】図３で示したベルトコンベアの退避機構を説明
する説明図

【図５】図３で示した位置決め手段の斜視図

【図６】本発明のタグプリンタの作用を説明する説明図

【図７】本発明のタグプリンタの作用を説明する説明図

【図８】本発明のタグプリンタの作用を説明する説明図

【符号の説明】

１０…タグプリンタ ２２…印字装置 ４０…ベルトコンベア ７０…ガイド板 ７４…プラテンローラ ７８…位置決め装置 ８８…ステッピングモータ ９０…ギア ９２…ピン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】タグを第１の移送手段により印字部まで移
   送し、前記移送したタグを位置決め手段で所定の位置に
   位置決めした後、第２の移送手段により前記第１の移送
   手段の移送方向と直交方向に移送しながら、前記印字部
   で前記タグに印字するタグプリンタにおいて、 前記位置決め手段は、 前記第１の移動手段で移送されたタグが当接して、前記
   タグが位置決めされるガイド板と、 前記ガイド板を前記第１の移送手段の移送方向にスライ
   ドさせる駆動装置と、 前記タグのサイズや印字位置等の印字情報に基づいて、
   前記タグが前記所定の位置に位置決めされるように、前
   記駆動装置による前記ガイド板のスライド量を制御する
   制御装置と、 から構成されることを特徴とするタグプリンタ。