JP2000218768A

JP2000218768A - 印刷機におけるインキ装置

Info

Publication number: JP2000218768A
Application number: JP2000020377A
Authority: JP
Inventors: Felix Dorenkamp; ドレンカンプフェーリックス; Kunepeeru Ensu; クネペールエンス
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1999-02-01
Filing date: 2000-01-28
Publication date: 2000-08-08
Also published as: DE29901697U1; US6425326B1; DE10001212A1

Abstract

(57)【要約】【課題】可変かつ特に簡易インキ装置の作業モードで
運転可能であり、簡単に構成されていて非常に機能信頼
性の高い胴逃がし手段によってインキ着けローラが版胴
から胴逃がし可能である、印刷機におけるインキ装置を
提供する。【解決手段】インキ装置は、版胴６からインキ着けロー
ラ群１、２または３、４を胴逃がしするためのローラ逃
がしカム１７を備えている。ローラ逃がしカム１７は、
第１のカム回転位置２１ではすべてのインキ着けローラ
１、２、３、４が版胴６に当節し、第２のカム回転位置
ではインキ着けローラ群１、２または３、４が版胴６か
ら引き離され、少なくとも１つのインキ着けローラ３ま
たは１が版胴６に当接するような輪郭を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提項
に記載されている、版胴からインキ着けローラ群を胴逃
がしするための胴逃がし手段を備えた、印刷機における
インキ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドイツ特許出願公開明細書３７１０３０
０Ａ１には、作業シリンダを作動させることで２つの中
間ローラがインキ練り胴から引き離し可能であり、それ
によってインキの流動が両方の第１のインキ着けローラ
を経由してしか行われなくなるような、印刷機における
インキ装置ローラのための切換装置が記載されている。
インキ装置のこの切換状態では、２つのローラ列が、両
方の第１のインキ着けローラによって塗布されたインキ
をさらに均等化する役割を担っている。上述の切換状態
では、２つのローラ列に帰属するインキ着けローラを経
由してのインキの流動は行われないものの、これらのイ
ンキ着けローラも、したがってすべてのインキ着けロー
ラも版胴に当てつけられる。別の作業シリンダを操作さ
せることでインキ着けローラ逃がしカムが揺動可能であ
り、それによってすべてのインキ着けローラを版胴から
胴逃がしすることが可能である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の切換装置の欠点
は、塗布されるインキを均等化するために利用される２
つのインキストランドに常に一定のインキ容積が蓄積さ
れていて、修正が行われたときにこのインキ容積がゆっ
くりとしか順応しないので、この緩慢さのために刷損じ
の原因となり、そのためインキ装置がインキ着けの変化
に対して緩慢にしか反応しないことである。しかもイン
キ装置は、その都度の印刷作業に合わせて調整するのに
比較的長い時間を必要とする。

【０００４】ドイツ特許明細書４２３００９０Ｃ２に
は、版が第１のインキ着けローラ群によってのみインキ
着けされ、第２のインキ着けローラ群はそれ自体既存の
胴逃がし装置で版胴から引き離されることによって、い
わゆる簡易インキ装置として運転可能な印刷機用インキ
装置が記載されている。このインキ装置では、冒頭に述
べた切換装置と結びついた欠点（ドイツ特許出願公開明
細書３７１０３００Ａ１）はなくなるものの、ドイツ特
許明細書４２３００９０Ｃ２には第２のインキ着けロー
ラ群を引き離すのに適した専用の胴逃がし手段は記載さ
れていない。

【０００５】本発明の目的は、可変かつ特に簡易インキ
装置の作業モードで運転可能であり、簡単に構成されて
いて非常に機能信頼性の高い胴逃がし手段によってイン
キ着けローラが版胴から胴逃がし可能である、印刷機に
おけるインキ装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述の
目的は請求項１記載の構成要件を備えたインキ装置によ
って達成される。

【０００７】版胴からインキ着けローラ群を胴逃がしす
るための胴逃がし手段を備えた本発明の、印刷機におけ
るインキ装置は、胴逃がし手段が、第１のカム回転位置
ではすべてのインキ着けローラが版胴に当接し、第２の
カム回転位置ではインキ着けローラ群が版胴から胴逃が
しされるとともに少なくとも１つのインキ着けローラが
版胴に当接するような輪郭を備えている、回転可能なロ
ーラ逃がしカムであることを特徴とする。

【０００８】インキ装置と湿し装置が連結ローラを介し
て互いに連結可能であり、連結時に水着けローラがイン
キ・湿し水・混合液を版胴に塗布するオフセット印刷機
がある。このような水着けローラは、本発明の意味にお
けるインキ着けローラではない。むしろ本発明では、イ
ンキ着けローラとは主として印刷インキを版胴に塗布す
る塗布ローラであると理解される。

【０００９】本発明のインキ装置で有利な点は、インキ
着けローラがローラ逃がしカムによって強制制御され、
このときインキ着けローラはカム回転位置のそれぞれの
位置でその都度必要な相互の相対位置にあり、誤動作が
実質的にあり得ないことである。さらに別の利点はイン
キ装置に要する設計費用が低いという点であり、この低
い設計費用は、すべてのインキ着けローラに共通な１つ
のローラ逃がしカムが割り当てられることで達成された
ものである。

【００１０】第１のカム回転位置にあるローラ逃がしカ
ムでは、少なくとも１つのインキ着けローラのみならず
インキ着けローラ群も版胴にインキ着けするために版胴
に当接している。これはインキ装置の標準インキ装置の
作業モードに相当する。ローラ逃がしカムが第２のカム
回転位置にあり、版胴が少なくとも１つのインキ着けロ
ーラだけによってインキ着けされるときには、インキ装
置は簡易インキ装置として運転可能である。

【００１１】本発明のインキ装置を有利に発展させた第
１の実施態様は、インキ装置が少なくとも４つのインキ
着けローラを有していて、カム回転位置に相当する簡易
インキ装置の作業モードでは少なくとも２つのインキ着
けローラが版胴にインキ着けするために版胴に当接する
ことを特徴とする。

【００１２】しかしながら、簡易インキ装置の作業モー
ドでは１つのインキ着けローラまたは２つのインキ着け
ローラが版胴に当接する、合計で３つしかインキ着けロ
ーラを備えていないインキ装置も本発明に属している。

【００１３】本発明またはその第１実施の態様を発展さ
せるための第２の実施態様は、第２のカム回転位置にお
いて、胴回転方向で見て最後および最後から２番目のイ
ンキ着けローラが版胴から胴逃がしされることを特徴と
する。

【００１４】順番に相前後して配置された合計４つのイ
ンキ着けローラを備えたインキ装置の場合、最後のイン
キ着けローラは第４のインキ着けローラに相当し、最後
から２番目のインキ着けローラは第３のインキ着けロー
ラに相当する。合計３つのインキ着けローラを備えたイ
ンキ装置では、最後のインキ着けローラは第３のインキ
着けローラに相当し、最後から２番目のインキ着けロー
ラは第２のインキ着けローラに相当する。

【００１５】本明細書では第１、第２、第３および第４
のインキ装置という呼称をインキ装置に用いているが、
これらは胴回転方向に見たときの呼称である。したがっ
て、第１のインキ着けローラとは、標準インキ装置の作
業モードでは版胴の特定の円周側の印刷画像部位に、版
胴が１回転するごとにすべてのインキ着けローラのうち
で最初にインキ着けし、たとえば版胴をその際に水着け
する水着けローラに胴回転方向で見て直接後置されてい
るインキ着けローラである。したがって最後のインキ着
けローラとは、版胴から被印刷体に、またはオフセット
印刷装置の場合にはブランケット胴に印刷画像が転写さ
れる前の最後のインキ着けローラとして、印刷画像部位
にインキ着けをするインキ着けローラである。

【００１６】本発明、第１の実施態様、または第２の実
施態様を発展させるための第３の実施態様は、第２のカ
ム回転位置で、第１のインキ着けローラと第２のインキ
着けローラが版胴から胴逃がしされることを特徴とす
る。

【００１７】この実施態様では、第２のカム回転位置は
簡易インキ装置の作業モードの実現に利用されるのでは
なく、２段階でそれぞれのペアごとに行われる、版胴か
らの４つのインキ着けローラの胴逃がしの第１段階に利
用される。

【００１８】さらに別の実施態様は、第３のカム回転位
置が「印刷オフ」切換に相当すること、すなわちすべて
のインキ着けローラが版胴から遠隔位置にあることに相
当することを特徴とする。

【００１９】さらに別の実施態様に基づく第２の実施態
様の発展形では、たとえばローラ逃がしカムが第２のカ
ム回転位置から第３のカム回転位置へ回転することで、
第１のインキ着けローラと第２のインキ着けローラが版
胴から引き離されてよい。さらに別の実施態様に基づく
第３の実施態様の発展形態では、ローラ逃がしカムが第
２のカム回転位置から第３のカム回転位置へ回転するこ
とで、第３のインキ着けローラと第４のインキ着けロー
ラが版胴から引き離されてよい。

【００２０】さらに別の実施態様は、第４のカム回転位
置が、版胴への４つのインキ着けローラの段階的な当て
つけの第１段階に相当し、このときインキ着けローラは
それぞれ対をなして版胴に当てつけられることを特徴と
する。

【００２１】第２のカム回転位置が、インキ着けローラ
の第１の胴逃がし段階の実現に利用される第２実施態様
では、第４のカム回転位置が簡易インキ装置の作業モー
ドの実現に利用されてもよい。

【００２２】さらに別の実施態様は、合計４つのインキ
着けローラを備えたインキ装置の場合において、第２の
カム回転位置で第１のインキ着けローラだけが版胴に当
接することを特徴とする。

【００２３】以上のようにして簡易インキ装置の作業モ
ードを、この作業モードで版胴にインキ着けをするただ
１つのインキ着けローラで実現することが可能である。
第２、第３および第４のインキ着けローラは３つ組みと
して、ローラ逃がしカムが第１のカム回転位置から第２
のカム回転位置へ移動することで版胴から引き離されて
よい。ローラ逃がしカムが第２のカム回転位置から第３
のカム回転位置へ回転することで、この３つ組みは第１
のインキ着けローラに続いて同じく版胴から引き離され
てよく、それによってすべてのインキ着けローラが版胴
と接触しなくなる。

【００２４】さらに別の実施態様は、ローラ逃がしカム
が空気圧または油圧で作動可能な２つのピストン・シリ
ンダ・ユニットによってカム回転位置に移動可能である
ことを特徴とする。

【００２５】２つのピストン・シリンダ・ユニットは、
ローラ逃がしカムが３つの調節段階で順次、第１から第
２、第２から第３、そして第３から第４のカム回転位置
へそれぞれ移動可能であるように、互いに連結可能であ
ってよい。各ピストン・シリンダ・ユニットのうちの第
１のピストン・シリンダ・ユニットは、第１のシリンダ
ケーシングと、この中で摺動可能な第１のピストンとで
構成されている。各ピストン・シリンダ・ユニットのう
ちの第２のピストン・シリンダ・ユニットは、第２のシ
リンダケーシングと、この中で摺動可能な第２のピスト
ンとで構成されている。たとえばこれらのピストン・シ
リンダ・ユニットは、第１のピストンと第２のピストン
が互いにしっかり連結されていて、各シリンダケーシン
グが内部の圧力負荷によって互いに独立して、連結され
ている各ピストンに対して相対的に可動であることによ
って互いに連結可能である。代りの連結例では、第１の
ピストンが第２のシリンダケーシングとしっかり連結さ
れ、このとき第１のシリンダケーシングと第２のピスト
ンとは圧力負荷によって互いに独立して、連結されてい
る部分に対して相対的に可動である。さらに別の代りの
連結例において、第１のシリンダケーシングと第２のシ
リンダケーシングとが互いにしっかり連結され、それに
よって圧力負荷時に第１のピストンと第２のピストンが
互いに独立して、連結されているシリンダケーシングに
対して相対的に可動であるのが有利である。上述した３
種類の連結変形例のいずれの場合にも、ピストン・シリ
ンダ・ユニットはその軸方向で相前後して一直線上に並
ぶように配置されるのが有利である。

【００２６】さらに別の実施形態は、段階的に圧力媒体
で作動可能なタンデム型シリンダがカム動作システムと
して構成されていることを特徴とする。

【００２７】タンデム型シリンダは３番目に挙げた連結
例の改良型に相当し、この場合、両方のピストン・シリ
ンダ・ユニットは互いに分離した膨張室をもつ１つの構
造ユニットを形成する。膨張室のそれぞれの中でピスト
ンの１つが摺動可能に支持され、このときピストンは、
両方の膨張室に圧力をかけることで反対方向に構造ユニ
ットから引き出し可能である。タンデム型シリンダは、
他の機械部分にはさまれたきわめて狭い取付空間に組み
込むことのできる、格別に省スペースなカム動作システ
ムである。

【００２８】さらに別の実施態様は、ローラ逃がしカム
がその軸方向に見て、相前後して配置されて互いに異な
る輪郭をもつ２つのカム平面を有していることを特徴と
する。

【００２９】各カム平面のそれぞれは、たとえばインキ
ローラを引き離すための、それぞれ少なくとも１つの円
周側の引き離しカムを備えたカムディスクによって構成
されていてよい。このカムディスクは互いにしっかり結
合されており、たとえばネジ結合されている。両方のカ
ムディスクはそれ自体は同一に構成されていてよく、こ
の場合、各カムディスクが互いに円周方向にたとえば１
８０°だけ互いに回転した位置で相互に連結されている
ことによって、カムディスクの軸方向に異なるカム輪郭
が生じる。たとえば鋳込みとそれに続く切削での後加工
による、２つのカム平面を有するローラ逃がしカムの中
実な形成も可能である。各カム平面のうちの第１のカム
平面は第１のインキ着けローラまたは第１のインキ着け
ローラ群を当てつけおよび胴逃がしするのに利用され、
第２のカム平面は第２のインキ着けローラまたは第２の
インキ着けローラ群を当てつけおよび胴逃がしするのに
利用される。

【００３０】さらに別の実施態様は、カム回転軸が版胴
軸と同軸に延びていることを特徴とする。

【００３１】しかしながらローラ逃がしカムが、版胴の
回転軸に対して偏心的にオフセットされて回転可能に支
持され、かつ版胴の回転軸に対して平行に延びるカム回
転軸を有しているようなインキ装置も本発明の範疇に属
する。

【００３２】さらに別の実施態様は、ローラ逃がしカム
がそのカム回転軸を中心として３６０°以上回転可能で
あり、このとき相応のカム回転位置に移動可能であるこ
とを特徴とする。

【００３３】ただ１つの回転方向、たとえば時計回りだ
けのローラ逃がしカムの回転によって、ローラ逃がしカ
ムは連続して行われる調節ステップにおいて、たとえば
第１のカム回転位置に相当していてよい初期位置から、
たとえば第４のカム回転位置に相当していてよい最終位
置へと回転することができ、そして回転方向を維持した
ままさらに回転することで最終位置から再び初期位置へ
と回転することができる。このようなやり方で、ローラ
逃がしカムは第１から第２、第２から第３、第３から第
４、そして第４から再び第１のカム回転位置へとそれぞ
れ上述した順序で回転することができる。

【００３４】このインキ装置は、たとえばオフセット印
刷機として構成されていてよい輪転印刷機に格別に適し
ている。

【００３５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００３６】図１には、オフセット輪転印刷機として構
成された印刷機５が図示されており、この印刷機では印
刷インキは楔型のインキつぼからインキ装置７のローラ
列を経由して版胴６に供給され、複数のインキ着けロー
ラ１から４によって、版胴６の上に張り渡された版に塗
布される。版胴６から印刷インキは、版胴６と転がり接
触し直径の等しいブランケット胴へ、そしてブランケッ
ト胴から被印刷体へと移される。湿し装置８は版に湿し
水を塗布するための水着けローラ９を有しており、連結
ローラ１０を介してインキ装置７と連結可能である。湿
し装置８がインキ装置７と連結された運転状態では、連
結ローラ１０は、水着けローラ９および第１のインキ着
けローラ１と接触しており、連結解除された運転状態で
は、連結ローラ１０とローラ１および／または９の少な
くとも一方との接触は解除されている。連結された運転
状態では、湿し水の一部が中間ローラ１０を経由してイ
ンキ装置７へと伝わり、圧倒的に多くの部分が印刷イン
キからなる印刷インキ・湿し水・エマルジョンを帯びた
インキ着けローラ１によって版に間接的に水着けが行わ
れる。同じく連結された運転状態で版の水着けに利用さ
れる水着けローラ９は、連結された運転状態では湿し水
・印刷インキ・エマルジョンを帯びており、すなわち部
分的に印刷インキを帯びている。

【００３７】インキ着けローラ１から４は胴回転方向３
３で見て相前後して配置されており、インキ着けローラ
１を最初としてそれぞれの参照番号の数に対応した順序
で、印刷インキを順次版に塗布する。第１のインキ装置
ローラ１１は、第１のインキ着けローラ１のみならず第
２のインキ着けローラ２とも転がり接触しており、第２
のインキ装置ローラ１２は第３のインキ着けローラ３お
よび第４のインキ着けローラ４と転がり接触している。

【００３８】第１のインキ装置ローラ１１は伝動装置に
よって嵌合で回転駆動され、円周側の摩擦接合によって
インキ着けローラ１および２を回転駆動する。第２のイ
ンキ装置ローラ１２も同様に伝動装置によって嵌合で回
転駆動され、円周側の摩擦接合によってインキ着けロー
ラ３および４を回転駆動する。第１のインキ装置ローラ
１１は、軸方向に嵌合で駆動される横振りを行う第１の
インキ練りローラ１１であり、第２のインキ装置ローラ
１２は、軸方向運動が同様に横振り伝動装置によって駆
動される第２のインキ練りローラである。インキの流動
は、第１のインキ装置ローラ１１から第１のインキ着け
ローラ１へ直接行われるとともに第２のインキ着けロー
ラ２へ直接行われて、この第２のインキ着けローラによ
って間接的に詳細に図示しない２つの転移ローラを介し
て第２のインキ装置ローラ１２へ行われ、そしてこの第
２のインキ装置ローラ１２から直接第３のインキ着けロ
ーラ３に行われるとともに第４のインキ着けローラ４へ
直接行われる。

【００３９】版胴６の回転は、電動モータとして構成さ
れた胴回転駆動装置５３によって歯車伝動装置を介して
駆動される。版胴６は、軸方向では胴軸方向長さ全体に
わたって延びていて円周方向では前側の溝端部１９から
後側の溝端部２０まで延びているとともに窪みのように
外方に向かって開いている胴溝４８を有している。電子
制御装置５４は制御技術的に胴回転駆動装置５３と接続
され、かつ後で詳述するカム回転駆動装置４１、４２ま
たは６７と制御技術的に接続されており、それによって
インキ着けローラ１から４のそれぞれは、胴溝４８が胴
逃がしされるべきインキ着けローラ１から４と対向する
位置にいるときにちょうど版胴６から胴逃がし可能であ
る。インキ着けローラ１から４は胴位相位置に依存し
て、制御装置５４によるカム回転駆動装置４１，４２ま
たは６７の相応の制御によってグループとして版胴６か
ら引き離される。

【００４０】図１に示す例では、まず第１のインキ着け
ローラ１が第２のインキ着けローラ２とともに、そして
このローラ対１，２に時間的に後続して第３のインキ着
けローラ３が第４のインキ着けローラ４と対になって、
版胴６が１回転だけする間に相前後して版胴から引き離
される。

【００４１】図示しない改良された変形例では、まず第
１のインキ着けローラ１が、そしてこれに後続して３つ
のインキ着けローラ２から４からなるインキ着けローラ
群２から４が、版胴６が１回だけ胴回転する間に引き離
される。

【００４２】胴溝４８が、該当するインキ着けローラ１
から４の下を回転して通過しているちょうどその瞬間
に、胴溝４８においてインキ着けローラ１から４の当て
つけと胴逃がしを行うことは、そのつど胴逃がしされる
べきインキ着けローラ１から４が確実に版胴と接触して
おらず、それによって版胴上での筋目形成が防止される
ので有利である。いわゆる筋状凹部は特に粘性が非常に
高い印刷インキの場合、胴逃がしされるべきインキ着け
ローラへの印刷インキの付着効果のために、すでに版に
塗布されている印刷インキ膜の一部をインキ着けローラ
が取り去ってしまうとき、胴逃がしされるべきインキ着
けローラによって引き起こされる。上述したような胴溝
４８でのインキ着けローラ１から４の当てつけと胴逃が
しによってこのような引き離し筋目が回避されるばかり
でなく、それぞれのインキ着けローラが版に急に上に載
せられ、それによって版上にある印刷インキ膜の押し除
けが引き起こされたときに、当てつけられるべきインキ
着けローラと版との間の接触線に沿って生じる恐れのあ
る、いわゆる筋状凸部も確実に回避される。図示しない
特定の利用ケースでは、胴溝４８がすべてのインキ着け
ローラ１から４と対向する位置にあるときに、すべての
インキ着けローラ１から４を同時に版胴６から胴逃がし
することも可能である。インキ着けローラ１から４をグ
ループごとに当てつけおよび胴逃がしすることは、それ
ぞれのローラ調節装置と、カム回転駆動装置４１，４２
または６７およびローラ逃がしカム１７，１８または７
０からなるローラ逃がし装置およびローラ当てつけ装置
とが、何らかのシステム固有の切換装置の制御をうける
という状況を特別に考慮したものである。印刷速度ない
し版胴６の回転数が増えるにつれて小さくなっていく、
その範囲内でローラ切換が可能であるところのタイムス
ロットは、インキ着けローラ１から４の切換が図示され
ているように相前後して、たとえば対をなして行われる
場合、胴溝４８にぎりぎりで入るだけの４つのインキ着
けローラ１から４すべてを全体的に切り換える場合より
も、はるかに大きくなるという利点がある。

【００４３】図１には、胴溝４８がまだ第３のインキ着
けローラ３や第４のインキ着けローラ４と対向する位置
にいないときに、第１のインキ着けローラ１が第２のイ
ンキ着けローラ２と同時に胴溝４８から引き離される様
子が実線の矢印によって示されている。胴溝４８がさら
にもう少し回転した位置にきて、それにより第３のイン
キ着けローラ３および第４のインキ着けローラ４と対向
する位置にくると、すぐにこれらのローラの同時の胴逃
がしが行われる。

【００４４】全体として存在するインキ着けローラ１か
ら４の部分であって、第１の停止段階の後にはまだ版胴
６に当接したままで第２の停止段階で版胴から胴逃がし
される部分によって、版が印刷長さ全体にわたって再度
転動されることは多くの利用ケースで望ましくないが、
上述した切換順序ではこれが回避され、このことは追加
的な利点となる。

【００４５】インキ着けローラ１から４の上に述べたす
べての切換バリエーションの正反対の順序も同様に可能
である。たとえば、まずインキ着けローラ３および４を
対で引き離し、それに続いてインキ着けローラ１および
２を対として引き離すことができる。同様に、まずイン
キ着けローラ２，３および４をグループごとに引き離
し、それに続いてインキ着けローラ１を単独で引き離す
ことも可能である。最後に、胴逃がしされたインキ着け
ローラ群１，２またはインキ着けローラ１が版胴をもう
一度転動し、胴溝４８でのこの転動の後で初めて引き離
されるという上述した逆の順序の場合に生じる効果は、
少なからぬ利用ケースで印刷品質を損なうようには作用
しない。

【００４６】インキ装置７を標準インキ装置の作業モー
ドから簡易インキ装置の作業モードへ切り替えるため
に、第２のインキ着けローラ２から第２のインキ装置ロ
ーラ１２へのインキ流動を中断することによって、図示
されているインキ装置ローラを経由してインキ壷から行
われる、第３のインキ着けローラ３および第４のインキ
着けローラ４までのインキ流動を中断することができ
る。このことは、第２のインキ着けローラ２とこれに当
接する転移ローラとの転動接触を解消して、それにより
第２のインキ着けローラ２と転移ローラとの間にインキ
流動を妨げる隙間を存在させることによって行われる。

【００４７】図２にはインキ装置７の一部が描かれてお
り、この場合インキ着けローラ１から４は標準インキ装
置の作業モードに相当する当てつけ位置にある。図２で
用いている視線方向によれば、印刷機５のいわゆる駆動
側で版胴６に付属しているローラ逃がしカム１７と、ロ
ーラ逃がしカム１７に支持されている滑車５５とは本来
なら版胴６で隠されている。同じことは、ローラ逃がし
カム１７を移動させるカム駆動装置４１，４２や、カム
駆動装置４１，４２の調節運動をローラ逃がしカム１７
に伝える伝動装置４４から５２についても該当する。し
かしながら図をより明瞭にするという理由から、版胴６
およびローラ１から４，１１および１２を断面で描くの
を省略し、その代わりに本来は断面となる部分を鎖線と
して見えないように描いてある。

【００４８】カム駆動装置４１，４２は、第１の作業シ
リンダ４１と第２の作業シリンダ４２が相前後してひと
つの構造ユニットを形成するように一体化されたタンデ
ム型シリンダ４１，４２として構成されている。第１の
ピストン３９ないしそのピストンロッドは、フレームに
固定された第１のピボット４３によって、詳しくは説明
しない印刷機フレームにリンク結合されてこれに支持さ
れている。第１のピストン３９は、直動可能にピストン
３９に支持された第１のシリンダケーシング３７の中に
ある。第１のシリンダケーシング３７は第２のシリンダ
ケーシング３８としっかり結合されており、このことは
たとえば実際には、太い中央の線として描かれている隔
壁によって管を２つのシリンダケーシング３７，３８に
分割するによって実現することができる。第２のシリン
ダケーシング３８の中には第２のピストン４０が直動可
能に支持されており、このピストンないしそのピストン
ロッドにはロッカー５０の第１のレバーアーム５１が、
変位可能な第２のピボット４４を介してピン結合されて
いる。

【００４９】ロッカー５０は、フレームに固定された第
３のピボット４５に支持されている。ロッカー５０の第
２のレバーアーム５２は変位可能な第４のピボット４６
を介して連結器４９と結合されており、この連結器には
変位可能な第５のピボット４７を介してローラ逃がしカ
ム１７がピン結合されている。選択的かつ電子的な制御
装置５４（図１）によって制御される、第１のピストン
３９のピストンロッドを有している円環状のピストン面
の圧力媒体負荷によってこのピストンは退避可能である
とともに、第１のピストン３９の、隔壁を向いている円
環状の面の圧力媒体負荷によってこのピストンは引き出
し可能であるので、作業シリンダ４１，４２は第１のピ
ストン３９への圧力媒体負荷によって右または左に摺動
可能である。第１のピストン３９と同一に構成されてい
て鏡像的に配置されている第２のピストン４０を上記に
匹敵するように圧力媒体負荷することにより、このピス
トンも同様に退避可能かつ引き出し可能である。反対方
向に引き出されるピストン３９，４０により、遠隔制御
されるカム駆動装置４１，４２は、ローラ逃がしカム１
７をカム回転位置２１から２３に移動させる連結伝動装
置５１から５２の、長さの可変な揺動駆動装置を形成し
ている。

【００５０】各インキ着けローラ１から４は、それぞれ
１つのローラ支持レバー１３から１６に回転可能に支持
されており、このローラ支持レバーは、それぞれのロー
ラ支持レバー１３から１６に同様に回転可能に支持され
た支持滑車によって、ローラ逃がしカム１７のカム輪郭
６４，６５の上に恒常的に支持されている。第１のロー
ラ支持レバー１３と第２のローラ支持レバー１４は、互
いに独立して、第１のインキ装置ローラ１１の中心軸を
中心として揺動可能に支持されている。第３のローラ支
持レバー１３と第４のローラ支持レバー１４は、同様に
互いに独立して、第２のインキ装置ローラ１２の中心軸
を中心として揺動可能に支持されている。リング切片状
のローラ逃がしカム１７は、胴回転軸３６に位置してい
るカム回転軸３５を中心として回転可能である。

【００５１】図２では両方の作業シリンダ４１，４２が
引き込まれた状態にあるので、ローラ逃がしカム１７
は、すべてのインキ着けローラ１から４が版胴６に当接
する第１のカム回転位置２１に保持されている。このカ
ム回転位置ではすべてのローラ支持レバーがその滑車５
５を介して、または代りにそれぞれ１つの滑りシューを
介して、円周側のカム輪郭６４，６５の引っ込んでいる
窪み６５に支持されている。

【００５２】図３には簡易インキ装置の作業モードに相
当する第２のカム回転位置２２が描かれており、この位
置ではローラ逃がしカム１７が図２に示す第１のカム回
転位置２１にくらべてやや時計回りの方向に回転してお
り、それによって両方のローラ支持レバー１５，１６は
突出するカム６４のそれぞれ１つによって版胴６から押
し離された位置に保持され、それに伴ってインキ着けロ
ーラ３および４は版胴６に対して間隔があいている。ロ
ーラ支持レバー１３および１４は、第２のカム回転位置
２２においてはローラ逃がしカム１７のそれぞれ１つの
窪み６５に支持されており、したがって版へのインキ着
けは第１のインキ着けローラ１と第２のインキ着けロー
ラ２によってのみ行われる。

【００５３】ローラ支持レバー１３および１４が第２の
カム回転位置２２で支持される低くなっている窪み６５
は、ローラ支持レバー１３および１４が第１のカム回転
位置２１で支持される窪みと同じであり、高い位置にあ
るカム６４によってカム回転軸３５に関して形成される
大きな係止円よりも小さい、等距離の係止円を形成して
いる。窪み６５の輪郭が円弧状になっていることで、カ
ム逃がしカム１７の相応の回転でインキ着けローラ３お
よび４が引き離されるとき、インキ着けローラ１および
２は版胴６への一定の押圧力での恒常的な当てつけが維
持されることが保証される。

【００５４】すでに上に述べた、簡易インキ装置の作業
モードを実現するためのインキ着けローラ１から４の切
換位置が、図３に示す切換位置と異なっている点は、追
加的に第２のインキ着けローラ２もローラ逃がしカム１
７のカムによって版胴６から引き離されているという
点、すなわち第１のインキ着けローラ１だけが版胴６に
当接しているという点だけなので、あえて別に図示する
必要はない。

【００５５】第２のカム回転位置２２へのローラ逃がし
カム１７の回転は、タンデム型シリンダ４１，４２の両
方の作業シリンダ４１，４２のうちの一方が相応の圧力
媒体負荷によってすでに引き出されていて、それに対し
て他方の作業シリンダがまだ引っ込んでいることによっ
て惹起される。図３に示す例では、第１の作業シリンダ
４１がすでに引き出されていて、第２の作業シリンダ４
２はまだ引っ込んでいる。

【００５６】図４に示す第３のカム回転位置２３では、
ローラ逃がしカム１７は図３に示す第２のカム回転位置
２２にくらべてさらに時計回りにやや回転しているの
で、すべてのローラ支持レバー１３から１６がそれぞれ
１つの突出するカム６４に支持され、すべてのインキ着
けローラ１から４がローラ逃がしカム１７によって版胴
６の円周面に対して間隔を保たれている。このことは、
両方の作業シリンダ４１および４２が引き出されること
によって惹起される。インキ着けローラ１から４のこの
切換位置は、標準インキ装置の作業モードのみならず簡
易インキ装置の作業モードでも利用される「印刷オフ」
位置に相当している。標準インキ装置の作業モードで
は、印刷中断があったときや印刷作業を再開するときに
ローラ逃がしカム１７が第１のカム回転位置（図２）か
ら第３のカム回転位置２３へ、そしてこの位置から再び
第１のカム回転位置２１へ復帰するように回転し、その
たびごとに第２のカム回転位置２２（図３）を通過す
る。簡易インキ装置の作業モードではカム回転位置２２
と２３の間でのみ、ローラ逃がしカム１７の相応の前進
回転と後退回転によって前後に切換が行われる。

【００５７】図５には、印刷機５のいわゆる操作側で版
胴６に配属されているさらに別のローラ逃がしカム１８
が描かれており、このローラ逃がしカム１８は最初に説
明したローラ逃がしカム１７とまったく同様に構成され
ていてこれと連結されており、カム回転駆動装置４１，
４２によってローラ逃がしカム１７と同期して回転す
る。図５でも図４の場合と同じように、この視点では本
来断面で描かれるべきローラ１から４，１１および１２
ならびに版胴６は、これらの背後にある部分をより明瞭
にするという理由から、鎖線を用いて見えないように描
かれている。インキ着けローラ１から４は操作側では、
駆動側にあるローラ支持レバー１３から１６と同様に構
成されて駆動されるローラ支持レバーに支持されてい
る。このようにして、インキ着けローラ１から４は両端
部で確実に支持されている。図５に示す、もう一方のロ
ーラ逃がしカム１８の第１のカム回転位置２１は、図２
に示す、ローラ逃がしカム１７の第１のカム回転位置２
１に対応している。

【００５８】さらに、図５と図６に示されているよう
に、版胴６は操作側において、３つのリング５８，６０
および６１からなる軸受によって回転可能に一方の側壁
で支持されている。外側リング５８は中心の穴を備えて
いて、転動体で調節リング６１に支持されている。調節
リング６１は偏心した穴を備えていて、同様に転動体で
内側リング６０に支持されている。さらに、調節リング
６１は、調節リング６１の偏心した穴と同軸に配置され
ている段差直径部６３を有している。段差直径部６３上
には、ローラ逃がしカム１８が支持滑車によってカム回
転位置２１から２３に回転可能に支持されている。内側
リング６０は、版胴６の操作側の軸ピンが差し込まれて
いる中心の穴を備えている。

【００５９】調節リング６１が回転させることで、その
偏心した穴と段差直径部６３および内側リング６０も、
外側リング５８の中心６６を中心として回転する。それ
によって版胴６は、図５では図面平面上にあり図６では
図面平面と垂直である被印刷体の搬送方向に対して相対
的に傾斜し、それに伴って版胴６のいわゆる対角線見当
が調整されて修正される。

【００６０】図６にはさらに、版胴６が図６の左にある
駆動側で、外側リング５７と内側リング５９からなる軸
受によって回転可能に駆動側の側壁に支持されているこ
とが示されている。外側リング５７と内側リング５９は
中心の穴を備えており、外側リング５７は転動体を介し
て内側リング５９に回転可能に支持されている。外側リ
ング５７は、ローラ逃がしカム１８の同形部を形成する
ローラ逃がしカム１７が回転可能に支持滑車の上を走行
する段差直径部６２を有している。段差直径部６２およ
び６３は、Ｕ字型ないしフォーク状の断面をもつローラ
逃がしカム１７および１８によってそれぞれ両側を囲ま
れており、それによってローラ逃がしカム１７および１
８は軸方向に回り止めされている。それぞれの穴、した
がってリング５７および５９の中心は軸心３５および３
６と同軸であり、段差直径部６２は外側リング５７の穴
に対して中心的ないし同心的に形成されている。駆動側
では、版胴６の中心軸は外側リング５７に固定されてい
る。

【００６１】軸受部の上述したような操作側と駆動側の
構成により、インキ着けローラ１から４は対角線見当合
わせのときに一緒に動かされるので、インキ着けローラ
１から４と版胴６との間で押圧筋目の変化が生じず、イ
ンキ着けローラ１から４と版胴の間隔が斜め調整運動の
ときに影響をうけない。

【００６２】図７から図１３には、図１から図６に示す
インキ装置７の第１実施形態の改良型である第２の実施
形態が示されている。したがって以下の説明では、上記
（図１から図６）に説明したインキ装置７の構成と比較
したときの相違点だけを述べれば十分である。それ以外
のすべての構成要件、たとえばインキ装置７のローラ配
置やインキの流動、インキ着けローラの軸受と両端での
支持、および上述した対角線見当合わせの方法などは、
第１の実施形態から容易に第２の実施形態に転用するこ
とができる。この理由から、図１から図６に用いた符号
は図７から図１３の同一部材についても用いることがで
きる。図７から図１３に示す構成要件のうちで図１から
図６の構成と異なっているものを説明するために、新し
く導入した符号を用いる。

【００６３】ローラ逃がしカム７０では、有効なカム輪
郭６８，６９は全周がつながって３６０°のカム円周角
にわたって延びている。ローラ逃がしカム７０は、その
軸方向で互いにオフセットされた２つのカム平面を有し
ており、図７では後方に位置する第１の平面が描かれ、
図８では前方に位置する第２の平面が描かれている。た
とえば各平面のそれぞれは別個のカムディスクとして製
造してよく、これら２つのカムディスクは同軸の位置で
互いにしっかり連結されていてよい。またローラ逃がし
カム７０は、各平面がたとえば円周側の切削加工で成形
されている、両方の平面を有するコンパクト部品として
構成されていてもよい。

【００６４】図７に描かれた第１の平面は、第１のイン
キ着けローラ１および第２のインキ着けローラ２のロー
ラ支持レバー１３および１４が支持されている、円周側
の第１の案内軌道６８を有している。第３のインキ着け
ローラと第４のインキ着けローラは、図をより明瞭にす
るという理由から図７には描き込まれていない。図８に
描かれている第２の平面の第２の案内軌道６９には、第
３のインキ着けローラ３および第４のインキ着けローラ
４のローラ支持レバー１５および１６が支持されてい
る。したがって、第１の案内軌道６８は第１のインキ着
けローラ対１および２を作動させ、第２の案内軌道６９
は第２のインキ着けローラ対３および４を作動させる。

【００６５】詳しくは図示しない代りの実施形態では、
第１のインキ着けローラ１がただ１つのインキ着けロー
ラとして第１の案内軌道６８によって作動可能であって
よく、この場合第２の案内軌道６９は、インキ着けロー
ラ１に胴回転方向で後置されている２つまたは３つのイ
ンキ着けローラのグループごとの作動に利用される。こ
れと結びついた目的、すなわち簡易インキ装置の作業モ
ードをただ１つのインキ着けローラで実現するという目
的は、図１から図６との関連ですでに説明済みである。

【００６６】第１の案内軌道６８は、隆起した係止円と
窪んだ係止円とに分割されており、両方の係止円はほぼ
１８０°の円周角にわたって延びいて、短い移行領域で
互いにつながっている。隆起した係止円は、窪んだ係止
円の半径を規定する半径ｒ₆₈よりも大きな半径Ｒ₆₈によ
って規定されている。第２の案内軌道６９も、大きな半
径Ｒ₆₉をもつ半円と、小さな半径ｒ₆₉をもつ半円とで構
成されている。通常、第１の案内軌道６８によって作動
可能なローラ支持レバー１３および１４は、第２の案内
軌道６９によって作動可能なローラ支持レバー１５およ
び１６と同じ長さに設計されているので、この場合には
半径Ｒ₆₈は半径Ｒ₆₉に一致し、半径ｒ₆₈は半径ｒ₆₉に一
致している。したがって、第１の平面と第２の平面は、
半径軸に関して鏡面対称に輪郭が付けられている。

【００６７】図９から始まって図１３までは、５種類の
異なるカム回転位置と、これにそれぞれ必然的に結びつ
いている切換状態「１」から「４」が描かれている。カ
ム回転駆動装置６７によってローラ逃がしカム７０はそ
の回転軸を中心として回転駆動可能であり、このときロ
ーラ逃がしカム７０は一方だけの回転方向への回転によ
って、たとえば図示されているように時計回りの回転に
よって、図９から図１３へと増えていく番号に対応する
順序で連続的に図９から図１３に示すカム回転位置へ回
転可能であり、したがってインキ着けローラ１から４も
カム回転位置に対応する切換状態「１」から「４」に切
換可能である。

【００６８】図９に示すカム回転位置ではすべてのロー
ラ支持レバー１３から１６が、窪んだカム輪郭領域ない
しは小さい半径ｒ₆₈，ｒ₆₉をもつ係止円に支持されてい
る。切換状態「１」は、すべてのインキ着けローラ１か
ら４が版胴６に当接している標準インキ装置の作業モー
ドに相当している。

【００６９】ローラ逃がしカム７０が９０°だけ回転し
て図１０に示すカム回転位置７２にくると、第１のイン
キ着けローラ１と第２のインキ着けローラ２は版胴６か
ら胴逃がしされ、それに対して第３のインキ着けローラ
３と第４のインキ着けローラ４は引き離されない。図１
０に示す切換状態「２」は、インキ着けローラ１から４
の第１の停止段階に相当する。

【００７０】ローラ逃がしカム７０が９０°だけ回転し
て図１１に示すカム回転位置７３にくると、今度は第３
のインキ着けローラ３と第４のインキ着けローラ４も版
胴６から胴逃がしされる。こうして達成される切換状態
「３」は、インキ着けローラ１から４の第１の「印刷オ
フ」位置に相当する。

【００７１】図９から図１１に示す切換順序で有利な点
は、インキ着けローラ１も２もここでは詳細には図示し
ない胴溝で一緒に引き離され、インキ着けローラ１およ
び２に続いてインキ着けローラ３および４も一緒に胴溝
で引き離されるので、すべてのインキ着けローラ１から
４を停止するとき、版胴６上にある版がインキ着けロー
ラ１から４の一部によって不必要に転動されないことで
ある。

【００７２】ここで付記しておくと、本発明の説明で用
いている、インキ着けローラが「対になって」、「グル
ープごとに」、および「一緒に」当てつけおよび胴逃が
しされるという用語には、絶対的に同時に行われる当て
つけおよび胴逃がしも、すぐに連続して行われるグルー
プごとの当てつけおよび胴逃がしも、いずれも含まれる
ものとする。たとえば半径Ｒ₆₉によって規定される隆起
したカム領域は、ローラ逃がしカム７０がカム回転位置
７２からカム回転位置７３に回転したときにまずローラ
支持レバー１６の下で移動し、そしてさらにローラ逃が
しカム７０が回転したときすぐに続いてローラ支持レバ
ー１５の下で移動する。つまり「グループごとに」とい
う言葉は、２つまたは３つ以上のインキ着けローラがロ
ーラ逃がしカムのただ１回の回転によって第１の所定の
カム角度位置から第２の所定のカム角度位置に引き離さ
れ、もしくは当てつけられることを意味している。

【００７３】このように迅速に連続して行われる、一緒
に当てつけ可能かつ胴逃がし可能なインキ着けローラ群
のインキ着けローラの引き離しは、当然ながら図２から
図６に示す実施形態の場合でも可能である。この実施形
態ではそれに加えてローラ逃がしカム１７，１８は、そ
の回転時にインキ着けローラ１および２の絶対的に同時
の当てつけと胴逃がし、およびインキ着けローラ３およ
び４の絶対的に同時の当てつけと胴逃がしも行われるよ
うに輪郭が付けられている。

【００７４】図１１に示すカム回転位置７３を出発点と
して、さらに９０°の次の回転ステップは、ローラ逃が
しカム７０を図１２に示すカム回転位置７４にもってく
るとともに、インキ着けローラ１から４を簡易インキ装
置の作業モードに相当する図示された切換状態「４」に
もってくる。当然ながら、ローラ逃がしカム７０はこの
カム回転位置７４からカム回転駆動装置６７によって反
時計回りに復帰回転させることができるので、簡易イン
キ装置の作業モードの状態にあるインキ着けローラ１お
よび２は、この作業モードで印刷の中断があった場合、
ローラ逃がしカムをカム回転位置７４からカム回転位置
７３に移動させることで版胴６から引き離すことができ
る。この場合にはあらためてローラ逃がしカム７０をカ
ム回転位置７３からカム回転位置７４へ回転させること
で、印刷作業を再び開始することが可能である。

【００７５】カム回転位置７４から図１３に示すカム回
転位置７５への回転は、版胴６へのインキ着けローラ３
および４の当てつけを引き起こす。図１３に示す切換状
態は図９の切換状態「１」に相当し、カム回転位置７５
は、完全に一回転した後に再び達成されるカム回転位置
７１に相当する。標準インキ装置の作業モードではイン
キ着けローラ１から４の「印刷オン」切換は、ローラ逃
がしカム７０がカム回転位置７３から、第１のスイッチ
オン段階および簡易インキ装置の作業モードに相当する
カム回転位置７４を介してカム回転位置７５ないし７１
へと回転することによって行われる。

【００７６】図７から図１３に示す実施形態と少しだけ
異なっている実施形態は、切換状態「１」（図９）から
切換状態「２」（図１０）への変換時にまずインキ着け
ローラ３および４が、続いて切換状態「２」から切換状
態「３」（図１１）への変換時にインキ着けローラ１お
よび２が版胴から引き離されるという点だけで異なって
いる。インキ着けローラ１および２が版に当接してい
る、この代りの実施形態の切換状態「２」は、この場合
には簡易インキ装置の作業モードに相当する。図示しな
い代りの実施形態では切換状態２において、切換状態４
でも胴逃がしされるインキ着けローラ３および４が版胴
６から胴逃がしされるとともに、切換状態「４」でも版
胴６に当てつけられるインキ着けローラ１および２が版
胴６に当てつけられる。

【００７７】それに対して図示した実施形態では切換状
態「４」において、切換状態「２」のときには当てつけ
られないインキ着けローラ１および２が版胴６に当てつ
けられ、切換状態「２」のときに当てつけられるインキ
着けローラ３および４が胴逃がしされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】４つのインキ着けローラを含んでいて第１また
は第２の実施形態に基づいて構成された、版胴へインキ
着けするためのインキ装置を備える印刷機を示す概略図
である。

【図２】「標準インキ装置」の作業モードにある第１の
実施形態のインキ装置を示す図である。

【図３】「簡易インキ装置」の作業モードにあるインキ
装置を示す図である。

【図４】「印刷オフ」のインキ装置位置にあるインキ装
置を示す図である。

【図５】駆動側が図２から図４に描かれているインキ装
置の操作側を示す図である。

【図６】２つの印刷ユニット壁に支持された、半径方向
から描かれた版胴を示す図であり、版胴には両側にリン
グ切片として構成されたそれぞれ１つのローラ逃がしカ
ムが配属されている。

【図７】第２の実施形態に基づくインキ装置の、回転す
るカムディスクとして断面で描かれたローラ逃がしカム
の後側の平面を示す図である。

【図８】回転するカムディスクの前側の平面を示す図で
ある。

【図９】回転するカムディスクのさまざまなカム回転位
置と、それぞれのカム回転位置に対応するインキ着けロ
ーラの切換位置を示す図である。

【図１０】回転するカムディスクのさまざまなカム回転
位置と、それぞれのカム回転位置に対応するインキ着け
ローラの切換位置を示す図である。

【図１１】回転するカムディスクのさまざまなカム回転
位置と、それぞれのカム回転位置に対応するインキ着け
ローラの切換位置を示す図である。

【図１２】回転するカムディスクのさまざまなカム回転
位置と、それぞれのカム回転位置に対応するインキ着け
ローラの切換位置を示す図である。

【図１３】回転するカムディスクのさまざまなカム回転
位置と、それぞれのカム回転位置に対応するインキ着け
ローラの切換位置を示す図である。

【符号の説明】

１第１のインキ着けローラ２第２のインキ着けローラ３第３のインキ着けローラ４第４のインキ着けローラ５印刷機６版胴７インキ装置８湿し装置９水着けローラ１０連結ローラ１１第１のインキ装置ローラ１２第２のインキ装置ローラ１３第１のローラ支持レバー１４第２のローラ支持レバー１５第３のローラ支持レバー１６第４のローラ支持レバー１７，１８ローラ逃がしカム１９前側の溝端部２０後側の溝端部２１第１のカム回転位置２２第２のカム回転位置２３第３のカム回転位置３３胴回転方向３４カム回転方向３５カム回転軸３６胴回転軸３７，３８シリンダケーシング３９，４０ピストン４１第１の作業シリンダ４２第２の作業シリンダ４３第１のピボット４４第２のピボット４５第３のピボット４６第４のピボット４７第５のピボット４８胴溝４９連結器５０ロッカー５１第１のレバーアーム５２第２のレバーアーム５３胴回転駆動装置５４電子的な制御装置５５カム滑車５６支持滑車５７，５８外側リング５９，６０内側リング６１調節リング６２，６３段差直径部６４カム６５窪み６６外側リング中心６７カム回転駆動装置６８第１の案内軌道６９第２の案内軌道７０ローラ逃がしカム７１から７５カム回転位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，ＦｅｄｅｒａｌＲｅｐｕｂｌｉｃｏｆＧｅｒｍａｎｙ (72)発明者フェーリックスドレンカンプドイツ連邦共和国 69242 ミュールハウゼンエシェルバッハーシュトラーセ 18 (72)発明者エンスクネペールドイツ連邦共和国 69124 ハイデルベルクステュッカーヴェーク３

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】版胴（６）からインキ着けローラ群
（１，２または３，４）を胴逃がしするための胴逃がし
手段（１７，１８，７０）を備えた印刷機（５）におけ
るインキ装置（７）において、前記胴逃がし手段（１７，１８，７０）が、第１のカム
回転位置（２１または７１）ではすべてのインキ着けロ
ーラ（１，２，３，４）が前記版胴（６）に当接し、第
２のカム回転位置（２２または７２）ではインキ着けロ
ーラ群（１，２または３，４）が前記版胴（６）から引
き離され、少なくとも１つのインキ着けローラ（３ない
し１）が前記版胴（６）に当接するような輪郭を有する
回転可能なローラ逃がしカム（１７，１８，７０）であ
ることを特徴とするインキ装置。
【請求項２】第２のカム回転位置（２２または７２）
において、第１のインキ着けローラ群（３，４または
１，２）が前記版胴（６）から胴逃がしされるとともに
第２のインキ着けローラ群（１，２または３，４）が前
記版胴（６）に当接する、請求項１記載のインキ装置。
【請求項３】第２のカム回転位置（２２）において、
胴回転方向（３３）に見て第１のインキ着けローラ
（１）と第２のインキ着けローラ（２）が前記版胴
（６）に当接する、請求項１または２記載のインキ装
置。
【請求項４】第２のカム回転位置（７２）において、
胴回転方向（３３）に見て第３のインキ着けローラ
（３）と第４のインキ着けローラ（４）が前記版胴
（６）に当接する、請求項１または２記載のインキ装
置。
【請求項５】第３のカム回転位置（２３，７３）にお
いて、すべてのインキ着けローラ（１，２，３，４）が
前記版胴（６）から胴逃がしされる、請求項１から４ま
でのいずれか１項記載のインキ装置。
【請求項６】第４のカム回転位置（７４）において、
胴回転方向（３３）に見て第１のインキ着けローラ
（１）と第２のインキ着けローラ（２）が前記版胴
（６）に当接する、請求項３から５までのいずれか１項
記載のインキ装置。
【請求項７】第２のカム回転位置において、胴回転方
向で見て第１のインキ着けローラが版胴に当接し、第
２、第３および特に第４のインキ着けローラが前記版胴
から胴逃がしされる、請求項１記載のインキ装置。
【請求項８】前記ローラ逃がしカム（１７，１８）が
圧力媒体で作動可能な２つの作業シリンダ（４１，４
２）によって各カム回転位置（２１，２２，２３）に回
転可能である、請求項１から７までのいずれか１項記載
のインキ装置。
【請求項９】前記作業シリンダ（４１，４２）がタン
デム型シリンダ（４１，４２）の形態をもつ構造ユニッ
トを形成している、請求項８記載のインキ装置。
【請求項１０】前記ローラ逃がしカム（７０）が相並
んだ２つの案内軌道（６８，６９）を有している、請求
項１から９までのいずれか１項記載のインキ装置。
【請求項１１】前記ローラ逃がしカム（１７，１８，
７０）が前記版胴（６）と同軸に回転可能に支持されて
いる、請求項１から１０までのいずれか１項記載のイン
キ装置。
【請求項１２】前記ローラ逃がしカム（７０）が一回
りするように回転可能かつ駆動される、請求項１から１
１までのいずれか１項記載のインキ装置。
【請求項１３】請求項１から１２までのいずれか１項
に基づいて構成された少なくとも１つのインキ装置
（７）を備えた印刷機（１５）、特にオフセット輪転印
刷機。