JP2000215520A - 光情報媒体とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貼り合わせる２枚の基板に重心のずれがある
場合でも、２枚の基板を貼り合わせた状態で重心の偏心
がなく、回転時の動的釣合がとれた光情報媒体を得て、
信号の読み取りエラーやトラッキングエラーを低減し、
またドライブの機構的なトラブルを低減する。 【解決手段】 光情報媒体は、一対の円板状の基板１、
５を貼り合わせ、少なくとも一方の基板１に信号が記録
されたものか、または信号を記録し得るものである。そ
して、少なくとも一方の基板１、５の重心Ｇ１、Ｇ２が
その中心から偏心している場合に、これら一対の基板
１、５の中心が互いにずれて貼り合わせられることによ
り、貼り合わせられた２枚の基板１、２の重心Ｇがそれ
ら２枚の基板１、２を回転させるべき回転中心に位置さ
せている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学的に再生可能
な信号が記録し得る光情報媒体とその製造方法に関し、
特に２枚の基板を貼り合わせ、少なくともその１枚にレ
ーザ光により再生可能な信号が記録され、または記録し
得る光情報媒体とその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近の短波長レーザーの開発と実用化に
伴い、より高密度な記録再生を可能とするＤＶＤ（Digi
tal Versatile Disc）の規格の標準化に伴い、その実用
化が進んでいる。このＤＶＤでは、その少なくとも一方
の主面にデータ記録領域が設定され、このデータ記録領
域に情報記録手段であるピットが形成され、その上に金
属膜からなる反射層が形成されている。

【０００３】前記ＤＶＤでは、現在最も一般的な光情報
媒体の規格であるＣＤ（Compact Disc）と比較して、高
密度化のために異なる規格が定められている。例えば、
光学ピックアップにおいては、波長６３０ｎｍ〜６７０
ｎｍという短波長赤色レーザを使用すること、開口率Ｎ
Ａが０．６という高開口率対物レンズを使用すること等
である。またこれに伴い、ディスクの反り等に対応する
ため、０．６ｍｍ厚というＣＤの約半分の厚さのディス
クが採用されている。ただ、ディスク厚１．２ｍｍのＣ
Ｄとの寸法上の互換性を確保するため、２枚のディスク
の貼り合わせ構造としている。ＤＶＤ規格では、１枚の
ディスクに標準で最大記録容量約４．７ＧＢ、映像と音
声が平均約１３３分収録することを規格化している。

【０００４】前記ＤＶＤの規格の標準化の中で、ＣＤ−
ＲＯＭとＣＤ−Ｒ或いはＣＤ−ＲＷとの関係と同様に、
当初は再生専用の光情報媒体と記録可能な光情報媒体と
の双方が想定されていた。しかし、当初の規格化は、映
像用のＤＶＤ−Ｖｉｄｅｏとコンピュータデータ記録用
のＤＶＤ−ＲＯＭ等の再生専用のＤＶＤのみであり、記
録可能なＤＶＤ−ＲたＤＶＤ−ＲＷについては、規格化
が先送りされている。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】前記のＤＶＤのよ
うな光情報媒体では、光情報媒体をその中心の回りに高
速回転しながら信号の記録または再生が行われる。その
ために、光情報媒体の重心がその回転中心上にあり、光
情報媒体の動的釣合（ダイナミックバランス）が正確に
とれていることが必要となる。特にＤＶＤグループの光
情報媒体ではトラッキングピッチが０．７４μｍと小さ
いため、動的不釣合による記録、再生時の光情報媒体の
振れはトラッキングサーボの誤差等により、記録または
再生時のエラーを起こす原因ともなる。また、光情報媒
体の回転時の振動は、ドライブの機構的なトラブルを引
き起こす原因ともなる。

【０００６】２枚の基板を貼り合わせた光情報媒体にお
いて、貼り合わせる２枚の基板の重心がそれぞれずれて
いる場合に、その重心の偏心方向が同じ方向で貼り合わ
せると、光情報媒体全体としての重心の偏心が大きくな
り、これによって動的不釣合が生じ、回転時に光情報媒
体の振動等を起こす原因となる。

【０００７】本発明では、前記のような２枚の基板を貼
り合わせた光情報媒体における重心の偏心による動的不
釣合による回転時の振れ等の課題に鑑み、その目的は、
貼り合わせる２枚の基板の重心が偏心している場合で
も、２枚の基板を貼り合わせた状態で重心の偏心がな
く、回転時の動的釣合がとれた光情報媒体を得ることに
ある。これにより、信号の読み取りエラーやトラッキン
グエラーを低減し、またドライブの機構的なトラブルの
低減を可能とすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明では、基板１、５を貼り合わせて構成される
光情報媒体において、貼り合わせる基板１、５の重心が
偏心しているときは、それの基板１、５の中心を、あえ
てずらして貼り合わせることにより、貼り合わせられた
２枚の基板１、５の重心Ｇがそれら２枚の基板１、５を
回転させるときの回転中心に位置させるようにしたもの
である。これにより、光情報媒体の動的釣合を確保し、
記録再生時の回転による光情報媒体の振れを防止するこ
とができるようにしたものである。

【０００９】本発明による光情報媒体は、一対の円板状
の基板１、５を貼り合わせ、少なくとも一方の基板１に
信号が記録されたものか、または信号を記録し得るもの
である。そして、少なくとも一方の基板１、５の重心Ｇ
１、Ｇ２がその中心から偏心している場合に、これら一
対の基板１、５の中心が互いにずれて貼り合わせられる
ことにより、貼り合わせられた２枚の基板１、５の重心
Ｇがそれら２枚の基板１、５を回転させるときの回転中
心に位置させる。

【００１０】このような光情報媒体を製造する方法は、
第一の基板１上に接着剤を塗布する工程と、接着剤１を
塗布した基板１の上に第二の基板５を重ね合わせる工程
と、重ね合わせた２枚の基板１、５をその中心の回りに
同時に回転することにより、前記接着剤を基板１、５の
間に展開し、且つ余剰の接着剤を振り切ると共に、２枚
の基板１、５の重心の偏心を測定する工程と、この重心
の偏心の測定結果により、２枚の基板１、５の重心Ｇが
貼り合わせた２枚の基板１、５を回転するときの回転中
心と一致するように２枚の基板１、５の貼り合わせ位置
を互いにずらず工程と、接着剤を硬化させて２枚の基板
１、５を互いに固定する工程とを有する。

【００１１】このような光情報媒体では、基板１、５の
重心Ｇ１、Ｇ２がその中心から偏心している場合でも、
これら一対の基板１、５の中心が互いにずれて貼り合わ
せられることにより、貼り合わせられた２枚の基板１、
２の重心Ｇがそれら２枚の基板１、５を回転させるとき
の回転中心に位置しているため、２枚の基板１、５から
なる光情報媒体全体としての重心が偏心しない。このた
め、光情報媒体をその回転中心の回りに回転させても、
動的釣合がとれることにより、回転時の光情報媒体の振
れ等が無くなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態について具体的且つ詳細に説明する。本
発明による光情報媒体の一例として、両面貼り合わせに
よる片面記録・再生構造を有する追記形光情報媒体の例
を図１〜図３に示す。基板１は、中央にセンターホール
４を有する透明な円板状の基板である。この基板１は、
一般にポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート
（ＰＭＭＡ）等の透明樹脂を射出成形して作られる。

【００１３】この透光性を有する基板１の片面の前記セ
ンターホール４の外側にクランピングエリアが設定され
ており、このクランピングエリアの外周側がデータ記録
領域となる。基板１のデータ記録領域の部分には、スパ
イラル状のグルーブからなるトラッキングガイド３が形
成されている。このトラッキングガイド３のピッチは、
０．７４μｍを標準とする。

【００１４】さらに、図１〜図３に示すように、基板１
の前記データ記録領域の部分の主面に記録層１２が形成
される。例えば、スピンコート法等の手段で有機色素等
が塗布され、記録層１２が形成される。この記録層１２
の上に、金、アルミニウム、銀、銅等の金属膜或いはこ
れらの合金膜からなる反射層１３が形成される。さらに
反射層１３の上に、紫外線硬化性樹脂等の保護膜１４が
形成される。

【００１５】図１〜図３に示すように、この基板１の他
にもう１枚の基板５を用意する。この基板５は、前記基
板１と同じ材質で出来た同じサイズのものであるが、そ
の主面には、前記基板１のようなトラッキングガイド
３、記録層１２、反射層１３は設けられていない。もち
ろん、この他の基板５にも前記基板１と同様に、トラッ
キングガイド３を有する基板５上に記録層１２や反射層
１３等を設けることもできる。

【００１６】次に、これらの２枚の基板１、５を貼り合
わせる。図５は、２枚の基板１、５を貼り合わせる工程
を示す図であり、この図に従って基板の貼合工程の例を
説明する。図５に示すように、ワークテーブル２１上に
基板１を載せるターンテーブル２２が設けられている。
ワークテーブル２１は間欠的に回転し、複数の工程をそ
れぞれのターテーブル２２の停止位置に設定したワーク
ステーションで順次行っていく。

【００１７】ターテーブル２２の上面の中心からセンタ
ーピン２３が突設され、このセンターピン２３を基板
１、５のセンターホール４（図１、図２参照）に差し込
んだ状態で基板１を位置決めする。ターンテーブル２２
のセンターピン２３と基板１、５のセンターホール４と
の間に若干の寸法上の余裕、いわゆるガタがあり、これ
によって基板１、５のセンターホール４がセンターピン
２３が差し込みやすくなっている。

【００１８】図５（ｂ）に示すように、ターンテーブル
２２の下面からは、前記センターピン２３と一体となっ
て同心状にスピンドル２８が設けられ、このスピンドル
２８が図示しない駆動モータにより回転されることによ
り、ターンテーブル２２が回転される。ターンテーブル
２２は、スピンドル２８の中心に対して予め動的釣合が
とられており、従ってターンテーブル２２のみを回転し
たとき、スピンドル２８は振動しない。このスピンドル
２８には、動的釣合試験器の振動センサ２６が連結され
ている。この振動センサ２６によりスピンドル２８の回
転時の振動が検知され、これによってターンテーブル２
２上に載せる基板１、５の動的不釣合とその方向が検出
される。

【００１９】まず、ワークテーブル２１が停止し、ター
ンテーブル２２が最初のワークステーションに停止した
とき、このターンテーブル２２の上に一方の基板１が載
せされる。基板１をターンテーブル２２上に載せる工程
は図５に図示してないが、真空吸着手段等を使用したマ
ニプレータを使用し、基板１をターンテーブル２２に載
せる。このとき、ターテーブル２２上のセンターピン２
３を基板１のセンターホール４（図１、図２参照）に差
し込み、基板１を位置決めする。

【００２０】次に、ワークテーブル２１が１ステップだ
け間欠回転すると、ターンテーブル２２が図５（ａ）に
示す接着剤塗布工程を行うワークステーションに移動
し、そこで停止する。ここでターンテーブル２１が低速
で回転されならが、ディスペンサ２５を用いて、その基
板１のセンターホール４の周囲に紫外線硬化性樹脂系等
の接着剤ａが塗布される。

【００２１】次に、ワークテーブル２１が１ステップ間
欠回転し、ターンテーブル２２が図５（ｂ）に示す次の
ワークステーションに移動し、停止する。この位置で、
ターンテーブル２２上の基板１上に別の基板５が載せら
れる。基板１上に基板５が載せられると、基板１に塗布
された接着剤が基板１、５の間で押圧され、その間隙に
展開する。さらに、ターンテーブル２２が高速回転され
ると、接着剤が遠心力で基板１、５の外周側に展開さ
れ、余剰の接着剤が振り切られる。これにより、基板１
と基板５の間には、それらの接着に必要な必要最小限の
厚さの接着剤が残される。なお、この状態では接着剤は
硬化しておらず、基板１、５は固定されていない。また
この図５（ｂ）に示す位置では、ターンテーブル２２に
低速から高速で回転される間に、振動センサ２６により
スピンドル２８の振れが計測され、動的釣合試験器によ
り、基板１、５の動的不釣り合いとその方向が検知され
る。

【００２２】次に、ワークテーブル２１が１ステップ間
欠回転し、ターンテーブル２２が図５（ｃ）に示す次の
ワークステーションに移動し、停止する。この位置でマ
ニプレータ２７によりターンテーブル２２上の基板５が
保持され、前記動的釣合試験器により検出された基板
１、５の動的不釣り合いとその方向をもとに、２枚の基
板１、５の動的釣合がとれるように基板５の位置が修正
される。その後マニプレータ２７が基板５から離れる。
ここで、必要に応じて再度動的不釣り合いとその方向を
検出し、基板５の位置の再修正をしてもよい。基板５の
位置を修正できる範囲は、センターピン２３と基板５の
センターホール４（図１、図２参照）との余裕の範囲に
限られるが、通常ではその範囲の修正で十分である。

【００２３】次に、ワークテーブル２１が１ステップ間
欠回転し、ターンテーブル２２が図５（ｄ）に示す次の
ワークステーションに移動し、停止する。この位置で紫
外線ランプ２８により、基板５を通して基板１、５の間
の接着剤に紫外線が照射される。これにより、接着剤が
硬化され、基板１、５が互いに固定される。なお、前述
の例では、最初に基板１をターンテーブル２２上に載せ
たが、その逆に、記録層１２や反射層１４を有しない、
いわゆるダミーの基板５を最初にターテーブル２２上に
載せ、その上に記録層１２や反射層１４を有する基板１
を載せて貼り合わせることもできる。

【００２４】図４は、基板１と基板５の貼り合わせた状
態を示すが、説明の便宜上、基板１、５の重心Ｇ１、Ｇ
２の偏心と基板１、５のずれδを誇張して示してある。
例えば図４に示すように、基板１、５の重心Ｇ１、Ｇ２
がそれぞれ基板１、５の中心から偏心している場合、２
枚の基板１、５を貼り合わせた状態の光情報媒体の重心
Ｇがその回転中心、すなわち貼り合わせた２枚の基板
１、５により形成されるセンターホール４の中心にでき
るだけ近くなるように基板５の位置を修正する。そのた
め、基板１、５の貼合せ位置にずれδが生じる場合もあ
る。図３と図４では、基板１、５のずれδを基板１、５
の周辺のずれの最大量で示している。

【００２５】光情報媒体を記録または再生するときは、
光情報媒体が回転されるが、このとき光情報媒体は、２
枚の基板１、５により形成されるセンターホール４の中
心の回りに回転される。すなわち、２枚の基板１、５に
より形成されるセンターホール４の中心は、光情報媒体
の回転中心となる位置である。

【００２６】なお、前述の例では、記録層１２や反射層
１４を有する基板１と、それらを有しない、いわゆるダ
ミーの基板５とを貼り合わせたが、共に記録層１２や反
射層１４を有する基板１を貼り合わせたり、記録層１２
を有せず、プレピット等の信号再生用の手段が予め形成
された基板を載せて貼り合わせることもできる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明による光情報
媒体では、貼り合わせる２枚の基板の重心が偏心してい
る場合でも、２枚の基板を貼り合わせた状態で重心の偏
心がなく、回転時の動的釣合がとれた光情報媒体を得る
ことができる。これにより、光情報媒体の記録や再生時
の光情報媒体の振れが無くなり、記録や再生時の信号エ
ラーやトラッキングエラー等が無くなると共に、光情報
媒体のドライブの機械的なトラブルも低減できることに
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光情報媒体の例を示す２枚の基板
を貼り合わせる前の状態の半断面分解斜視図である。

【図２】同光情報媒体を示す一部縦断面斜視図である。

【図３】同光情報媒体に使用される基板の周辺部を示す
要部拡大縦断側面図である。

【図４】同光情報媒体の２枚の基板を貼り合わせた状態
のずれを模式的に示した平面図である。

【図５】同光情報媒体の製造工程を示す部分側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 基板 ４ センターホール ５ 基板 Ｇ ２枚の基板の重心 Ｇ１ 第一の基板の重心 Ｇ２ 第二の基板の重心

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 根岸 良 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 浜田 恵美子 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 Ｆターム(参考） 5D029 RA27 5D121 AA07 FF01 FF15

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の円板状の基板（１）、（５）を貼
   り合わせ、少なくとも一方の基板（１）に信号が記録さ
   れたまたは信号を記録し得る光情報媒体において、第一
   の基板（１）と第二の基板（５）の中心が互いにずれて
   貼り合わせられることにより、貼り合わせられた２枚の
   基板（１）、（５）の重心（Ｇ）がそれら２枚の基板
   （１）、（５）を回転させるときの回転中心に位置して
   いることを特徴とする光情報媒体。
2. 【請求項２】 少なくとも一方の基板（１）、（５）の
   重心（Ｇ１）、（Ｇ２）がその中心から偏心しているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の光情報媒体。
3. 【請求項３】 一対の円板状の基板（１）、（５）を貼
   り合わせ、少なくとも一方の基板（１）に信号が記録さ
   れたまたは信号を記録し得る光情報媒体を製造する方法
   において、第一の基板（１）上に接着剤を塗布する工程
   と、接着剤（１）を塗布した基板（１）の上に第二の基
   板（５）を重ね合わせる工程と、重ね合わせた２枚の基
   板（１）、（５）をその中心の回りに同時に回転するこ
   とにより、前記接着剤を基板（１）、（５）の間に展開
   し、且つ余剰の接着剤を振り切ると共に、２枚の基板
   （１）、（５）の重心の偏心を測定する工程と、この重
   心の偏心の測定結果により、２枚の基板（１）、（５）
   の重心（Ｇ）が貼り合わせた２枚の基板（１）、（５）
   を回転させるときの回転中心に一致するように２枚の基
   板（１）、（２）の貼り合わせ位置を互いにずらず工程
   と、接着剤を硬化させて２枚の基板（１）、（５）を互
   いに固定する工程とを有することを特徴とする光情報媒
   体の製造方法。